安陽(yáng)市國(guó)泰房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司曙光小區(qū)98#樓結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)方案編號(hào)：ZDPC/FA2003-006編制：審核：審定：河南正大預(yù)應(yīng)力工程有限公司

二零零三年八月■一日第一章工程概況安陽(yáng)市國(guó)泰房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司曙光小區(qū)98#樓位于安陽(yáng)市平原路北段路東，安陽(yáng)市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，地下一層，地上六層，局部七層，其中一層和地下室為商場(chǎng)，二層及以上各層為寫(xiě)字樓，原設(shè)計(jì)按七度三級(jí)框架考慮抗震設(shè)防。根據(jù)需要，該建筑物一層及地下室功能不變，二層及以上各層改為安陽(yáng)市抗震指揮部，并根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范按八度二級(jí)框架進(jìn)行抗震驗(yàn)算，對(duì)不滿足現(xiàn)行規(guī)范要求的構(gòu)件出具本加固方案。第二章技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)加固施工在結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)工程中是技術(shù)含量較高的部分，對(duì)結(jié)構(gòu)安全影響較大的分項(xiàng)工程，因而在施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的要求，組織施工和驗(yàn)收，結(jié)構(gòu)加固施工時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求以及下列規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的要求：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》CECS25:90第三章施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備鋼板：Q235級(jí)；角鋼：Q235級(jí)熱軋等邊角鋼；鋼筋：HPB235級(jí)；焊條：E43**型焊條；建筑結(jié)構(gòu)膠：LKD系列結(jié)構(gòu)膠。本工程結(jié)構(gòu)抗震加固主要材料如下表，并在報(bào)甲方及監(jiān)理單位同意后進(jìn)場(chǎng)。

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼板10厚噸按設(shè)計(jì)圖紙最終核定工程量2鋼板6厚噸3熱軋等邊角鋼L100x8噸4熱軋等邊角鋼L75x6噸5熱軋等邊角鋼L56x5噸6鋼筋①8噸7建筑結(jié)構(gòu)膠：LKD系列結(jié)構(gòu)膠噸主要材料需用量表3.1.4.材料的運(yùn)輸、存放：按施工進(jìn)度的要求及時(shí)將結(jié)構(gòu)加固用材料和其它配件運(yùn)到離工地較近的下料場(chǎng)地內(nèi)，并及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)取樣、復(fù)試。3.1.5.材料驗(yàn)收鋼材由生產(chǎn)廠家出具產(chǎn)品合格證，并經(jīng)檢測(cè)中心進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)，出具鋼材的復(fù)試證明。建筑結(jié)構(gòu)膠應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書(shū)外。3.2.施工勞動(dòng)力組織(見(jiàn)表二)根據(jù)結(jié)構(gòu)加固施工的特點(diǎn)，本工程需要的勞動(dòng)力人數(shù)如表二：勞動(dòng)力用量表表二工種鋼筋工模板工電焊工粉刷工人數(shù)3030420第四章結(jié)構(gòu)加固工程施工方案4.1.錨粘鋼板加固施工工藝流程如下:4.2.預(yù)應(yīng)力撐桿施工工藝流程如下:.預(yù)應(yīng)力筋下料本工程預(yù)應(yīng)力筋下料在預(yù)應(yīng)力筋和錨具復(fù)檢合格后方可進(jìn)行，下料應(yīng)在平坦干燥的場(chǎng)地上用砂輪鋸逐根切割。下料前先在鋼絞線盤(pán)卷外用鋼管搭設(shè)一個(gè)固定鐵籠，將鋼絞線從盤(pán)卷中央逐步抽出。下料長(zhǎng)度誤差應(yīng)控制在0?+100mm以內(nèi)。下料操作過(guò)程中，應(yīng)遵循以下步驟：下料長(zhǎng)度應(yīng)綜合考慮其曲率、錨固端保護(hù)層厚度等因素，并應(yīng)根據(jù)不同的張拉方式和錨固形式預(yù)留張拉長(zhǎng)度。下料時(shí)應(yīng)遵循先下長(zhǎng)筋，后下短筋。根據(jù)下料單的長(zhǎng)度，用砂輪鋸進(jìn)行逐根切割。逐根對(duì)鋼絞線進(jìn)行編號(hào)，長(zhǎng)度相同為統(tǒng)一編號(hào)。鋼絞線順直無(wú)側(cè)彎，切口無(wú)松散，如遇死彎必須切掉。每束鋼絞線應(yīng)按規(guī)格編號(hào)成盤(pán)，并按長(zhǎng)度及使用部位分類堆放、運(yùn)輸、使用。逐盤(pán)檢查無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力外包層是否漏油，對(duì)漏油處用塑料粘膠帶包扎，對(duì)外包層破損嚴(yán)重的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，堅(jiān)決清除出工地現(xiàn)場(chǎng)。固定端采用QYJ-30.5型擠壓機(jī)將擠壓錨與鋼絞線擠壓形成牢固的擠壓頭。施工時(shí)應(yīng)注意擠壓錨內(nèi)腔要保持清潔，并保證鋼絞線、擠壓錨與活塞桿在同一中心線上。預(yù)應(yīng)力筋的鋪放布筋4.4.1.有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位：由土建工種支模板并綁扎普通鋼筋，預(yù)應(yīng)力工重點(diǎn)控制反彎點(diǎn)及最種在邊模上按預(yù)應(yīng)力筋的位置劃定位線并固定預(yù)應(yīng)力筋支架，高、最底點(diǎn)位置。重點(diǎn)控制反彎點(diǎn)及最土建工種預(yù)埋管線后，待預(yù)應(yīng)力工種預(yù)埋波紋管、穿預(yù)應(yīng)力筋、安裝錨墊板、鋼筋螺旋筋等完成后，再綁扎腰筋、吊筋，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋穿入錨墊板后，應(yīng)將錨墊板固定在邊模板或普通鋼筋上，防止傾斜，并封閉端頭，以防止?jié)仓艜r(shí)漏漿而無(wú)法進(jìn)行張拉操作。調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋的定位標(biāo)高，其允許誤差為水平土30mm和垂直土10mm，支架間距為800~1000mm，鋼筋支架點(diǎn)焊（或綁牢）于普通鋼筋的箍筋上，如該位置上無(wú)箍筋，可在相鄰箍筋上定位，但應(yīng)適當(dāng)調(diào)整定位標(biāo)高，以保證預(yù)應(yīng)力束位置與設(shè)計(jì)相符。張拉端應(yīng)預(yù)留張拉孔，張拉后及時(shí)封堵。普通鋼筋箍筋的肢距應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的間距確定；波紋管孔道成型：按已經(jīng)固定好的支架筋位置依次將波紋管穿入鋼筋籠內(nèi)，為了防止波紋管在砼澆筑時(shí)上浮或產(chǎn)生水平位移，必須把波紋管固定在鋼筋支架上，用扎絲扎牢。波紋管接頭要牢固、嚴(yán)密，如有破損應(yīng)及時(shí)用膠帶進(jìn)行修補(bǔ)。波紋管漏出承壓鋼板不要小于100mm。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋穿束：用人工把已制好的鋼絞線平順地穿入波紋管內(nèi)，從固定端開(kāi)始穿入，每次將1?4根筋綁扎在一起穿入。設(shè)置灌漿孔及排氣孔：在每跨梁兩端設(shè)二個(gè)灌漿孔，部分兼作排氣孔，連續(xù)跨應(yīng)在支座處設(shè)置灌漿孔或排氣孔。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位：由土建工種支模板并鋪放普通鋼筋的板底筋，預(yù)應(yīng)力工種在模板上按預(yù)應(yīng)力筋的定位位置劃定位線并安放預(yù)應(yīng)力筋支架，重點(diǎn)控制反彎點(diǎn)及最高、最底點(diǎn)位置土建工種預(yù)埋管線并鋪放普通鋼筋的上排筋，預(yù)應(yīng)力工種鋪設(shè)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、安裝承壓板、鋼筋螺旋筋等，應(yīng)將承壓板固定在邊模板或普通鋼筋上，防止傾斜，并封閉端頭，以防止?jié)仓艜r(shí)堵塞張拉孔而無(wú)法進(jìn)行張拉操作。調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋的定位標(biāo)高，其允許誤差為水平土30mm和垂直土10mm，支架間距為800?1000mm，鋼筋支架直接放置在模板上，并與板底鋼筋綁扎牢固。鋪設(shè)無(wú)粘結(jié)鋼絞線時(shí)注意不要將鋼絞線的外包層劃破，如有破損，應(yīng)及時(shí)用膠帶纏繞緊密。4.5.砼澆筑預(yù)應(yīng)力筋及有關(guān)組件鋪設(shè)安裝完畢后，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，確定合格后才能澆筑砼。.砼澆筑時(shí)，由質(zhì)量檢查員對(duì)預(yù)應(yīng)力部位進(jìn)行監(jiān)護(hù)。.預(yù)應(yīng)力梁混凝士澆筑時(shí)，應(yīng)增加制做兩組混凝士試塊，兩組試塊和預(yù)應(yīng)力梁混凝土同條件養(yǎng)護(hù)，以供張拉使用。.混凝士澆筑時(shí)，嚴(yán)禁踏壓撞碰預(yù)應(yīng)力筋、支承架以及端部預(yù)埋構(gòu)件，同時(shí)砼澆筑時(shí)的下落高度不能太大，以免產(chǎn)生較大的沖擊力，損壞波紋管或使無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋移位。.用振搗棒振搗時(shí)，振搗棒不得正對(duì)著波紋管或無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行振搗。在梁與柱、墻結(jié)點(diǎn)處，由于鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋密集，應(yīng)采取措施振搗，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。.張拉端、錨固端混凝土必須振搗密實(shí)。.在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)檢查波紋管是否漏漿。預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)預(yù)應(yīng)力筋的張拉作業(yè)應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后進(jìn)行（或根據(jù)施工圖紙要求），張拉時(shí)的強(qiáng)度要求以現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)條件下的砼試壓報(bào)告為準(zhǔn)。嚴(yán)禁板中預(yù)應(yīng)力筋張拉前拆除預(yù)應(yīng)力板的底模；嚴(yán)禁梁中預(yù)應(yīng)力筋張拉前拆除預(yù)應(yīng)力梁的底模，但需拆除梁的側(cè)模、非預(yù)應(yīng)力板和張拉過(guò)的預(yù)應(yīng)力板的底模。預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力：根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的要求，張拉控制應(yīng)力。con=0.7fptk,各種鋼絞線張拉控制應(yīng)力及控制張拉力如下表：預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力及控制張拉力表表四鋼絞線型號(hào)控制應(yīng)力（N/mm2）單根控制張拉力（KN）備注1x7-153超張拉3%預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序：預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用“逐層澆筑、順序張拉；先板、后梁”的張拉順序，并保證施工荷載的傳遞不超過(guò)“二托二”的要求，先張拉板預(yù)應(yīng)力筋是為了樓面荷載順利傳遞到框架梁上，并使其受力狀態(tài)與實(shí)際工作相符，同時(shí)保證預(yù)壓力框架梁的有效預(yù)加應(yīng)力，防止后張拉板產(chǎn)生的構(gòu)件變形對(duì)框架梁有效應(yīng)力的損失。張拉時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意觀察梁、板底情況，如出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)停止張拉，待查明原因及制定出相應(yīng)措施后繼續(xù)張拉。預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序：梁、板預(yù)應(yīng)力筋的張拉，應(yīng)從預(yù)應(yīng)力梁、板的中部開(kāi)始“對(duì)稱”地進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉。每根梁、板內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的張拉也應(yīng)遵循“對(duì)稱”的原則。張拉時(shí)采用：0-10%□conf100%□conf103%。con-持荷2分鐘-錨固。中間核芯筒處兩根預(yù)應(yīng)力大梁張拉端為環(huán)形剪力墻，該端部必須進(jìn)行構(gòu)造處理，使端部平面與預(yù)應(yīng)力筋垂直，避免產(chǎn)生不利的斜向力壓壞張拉端，施工時(shí)在環(huán)形剪力墻上預(yù)留200x200張拉孔，張拉時(shí)使用變角器將張拉端引致墻外，有效的減小預(yù)應(yīng)力張拉對(duì)剪力墻的損傷，也便于總包單位封堵張拉孔。環(huán)形預(yù)應(yīng)力扁梁為三維空間結(jié)構(gòu)，它的受力及預(yù)應(yīng)力損失，預(yù)應(yīng)力等效荷載，預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的扭矩等計(jì)算很復(fù)雜，同時(shí)預(yù)應(yīng)力筋在梁截面內(nèi)放置的位置是否恰當(dāng)，對(duì)結(jié)構(gòu)受力會(huì)產(chǎn)生很大影響，如果預(yù)應(yīng)力的位置擺放合適，能有效地平衡掉扇形預(yù)應(yīng)力厚板傳來(lái)的荷載，減小環(huán)形扁梁的扭矩。該梁必須重新設(shè)計(jì)，按三維空間梁進(jìn)行分析，并根據(jù)計(jì)算結(jié)果調(diào)整該梁的預(yù)應(yīng)力筋根數(shù)及定位，現(xiàn)施工圖中所配2-6①j15.2預(yù)應(yīng)力束如按梁截面對(duì)稱布置，受力不太合理，其原因是：①環(huán)形梁具有空間作用，應(yīng)按三維進(jìn)行受力分析；②外環(huán)扭矩最大的部位正好支撐大跨度預(yù)應(yīng)力扇形板，板產(chǎn)生的扭矩與環(huán)形梁外側(cè)扭矩疊加，使環(huán)形梁內(nèi)外側(cè)扭矩進(jìn)一步加大，預(yù)應(yīng)力束對(duì)稱布置肯定不利。因此，環(huán)形梁中預(yù)應(yīng)力束必須調(diào)整布置方案，盡量使預(yù)應(yīng)力張拉后平衡掉厚板傳來(lái)的荷載。由于環(huán)形梁截面相對(duì)較低，對(duì)抗扭有利，經(jīng)過(guò)調(diào)整，可以保證結(jié)構(gòu)安全。環(huán)形預(yù)應(yīng)力梁是一連續(xù)封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)，它沒(méi)有梁端部，因而張拉端在梁柱節(jié)點(diǎn)處相互交叉，張拉錨固方案非常重要。本公司擬采用分段張拉錨固的辦法，同時(shí)錯(cuò)開(kāi)張拉位置，詳見(jiàn)附圖二，在梁頂預(yù)留200x200x500張拉槽，張拉時(shí)采用變角1/12，通過(guò)對(duì)張器將張拉端引致板頂，張拉槽對(duì)預(yù)應(yīng)力扁梁的截面削弱僅占梁截面的

拉槽周圍用非預(yù)應(yīng)力短筋進(jìn)行加強(qiáng)，保證結(jié)構(gòu)安全，同時(shí)便于總包單位施工，加快施工速度，減少后補(bǔ)張拉孔所產(chǎn)生的費(fèi)用，降低造價(jià)。1/12，通過(guò)對(duì)張預(yù)應(yīng)力扇形板為一單向預(yù)應(yīng)力板，外園邊支承于非預(yù)應(yīng)環(huán)梁上，內(nèi)園邊支承于預(yù)應(yīng)力扁梁上，扁梁內(nèi)側(cè)有一后澆帶，如果把預(yù)應(yīng)力板張拉端全放在后澆帶處，預(yù)應(yīng)力筋比較集中，對(duì)結(jié)構(gòu)不利，同時(shí)集束布置使張拉孔過(guò)大，不利于預(yù)留，因此建議將預(yù)應(yīng)力板預(yù)應(yīng)力筋分開(kāi)均勻布置，單根預(yù)留張拉槽，并分別于梁中和梁邊交替錯(cuò)開(kāi)張拉位置，防止產(chǎn)生集中力，同時(shí)由于在梁頂張拉，可以不留張拉孔，減小總包單位封堵張拉孔的工作量，也為業(yè)主減少了這部分的施工費(fèi)用，另外，對(duì)預(yù)應(yīng)力板張拉過(guò)程中砼壓縮變形進(jìn)行驗(yàn)算，避免由于預(yù)應(yīng)力張拉引起的相鄰板砼裂縫。預(yù)應(yīng)力梁、板的張拉位置及張拉節(jié)點(diǎn)詳圖參見(jiàn)附圖二。本公司擬在工地附近安排預(yù)應(yīng)力下料場(chǎng)地，便于業(yè)主、監(jiān)理單位、總包單位隨時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。張拉采用“應(yīng)力控制，伸長(zhǎng)值校核”法，每束預(yù)應(yīng)力筋在張拉以前先計(jì)算理論伸長(zhǎng)值和控制壓力表讀數(shù)作為施工張拉的依據(jù)，每一束預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，都要做詳細(xì)記錄，并以10%。con時(shí)的千斤頂行程為初始行程，張拉前后預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量加上初應(yīng)力伸長(zhǎng)量計(jì)算值，減去錨具內(nèi)縮值后再與理論伸長(zhǎng)量比較，其誤差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)要求：誤差范圍在土6%以內(nèi)。張拉后預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)計(jì)算值：△L=fpXL/(ApxEp)以上公式中：fp一扣除摩擦損失的平均張拉力；L一預(yù)應(yīng)力筋的曲線長(zhǎng)度；Ep一預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量;Ep一預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量;Ap一預(yù)應(yīng)力筋的面積。fp=ApX。X￡[1-(kx+Li0)/2.0]。fp=ApX。con其中有粘結(jié)：k=0.0015,m=0.25；無(wú)粘結(jié)：k=0.004,m=0.12。孔道灌漿4.7.1有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁采用一邊張拉，一邊灌漿的方式，本根梁預(yù)應(yīng)力筋全部張拉完畢后，待12小時(shí)后才能灌漿，盡量在48小時(shí)之內(nèi)完成灌漿。在某個(gè)波紋管內(nèi)灌漿必須連續(xù)，中途不得停頓，一次灌滿為止。若冬季施工，應(yīng)采取一定措施，防止沿孔道位置的砼出現(xiàn)“凍害裂縫”。孔道灌漿用42.5普通水泥，水泥漿的水灰比為0.4左右，水泥漿中加入水泥量0.7%的“建3”減水劑，灌漿用水應(yīng)是清潔水，水泥漿強(qiáng)度不小于30N/mm2。灌漿在梁端的灌漿口進(jìn)行，用灌漿機(jī)一次性將水泥漿壓入孔道，待兩端排氣孔流出濃水泥漿后，封閉排氣孔，繼續(xù)加壓至0.6?0.8Mpa，封閉灌漿孔，待水泥漿凝固后，再拆卸連接接頭。第五章預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工技術(shù)措施預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工是本工程結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序，應(yīng)保證精心施工，確保質(zhì)量。用于本工程的錨具在制作、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過(guò)程中應(yīng)妥善保管，避免銹蝕。用于本工程的鋼絞線應(yīng)在平坦干燥的場(chǎng)地上用砂輪鋸逐根切割，嚴(yán)禁用電弧焊切割；同一束預(yù)應(yīng)力筋的每根鋼絞線長(zhǎng)度應(yīng)基本相同。張拉用千斤頂及配套設(shè)備應(yīng)先進(jìn)行設(shè)備標(biāo)定（有效期6個(gè)月）。遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行標(biāo)定：油壓表失靈或更換了新的油壓表；由于非材料及錨固原因鋼絞線在張拉中突然斷裂或固定端突然松脫；張拉中出現(xiàn)伸長(zhǎng)值超出規(guī)范要求或其他異常情況時(shí)。在梁的任何截面應(yīng)保持群束中心與圖中預(yù)應(yīng)力筋的坐標(biāo)一致，為此在梁底位置應(yīng)將波紋管位置向下偏移0.5?1.0cm，在反彎點(diǎn)及以上部分的波紋管位置應(yīng)向上偏移0.5~1.0cm。為了保證張拉的順利進(jìn)行，預(yù)應(yīng)力筋在靠近邊模板處必須有不小于300mm長(zhǎng)的水平段（即保證預(yù)應(yīng)力筋與錨墊板垂直）并綁扎固定。在整個(gè)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)過(guò)程中，如周圍有電焊施工，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)用多層板進(jìn)行保護(hù)，防止焊渣飛濺損傷波紋管，也必須保證電焊不接觸預(yù)應(yīng)力筋。為了防止預(yù)應(yīng)力束內(nèi)各根鋼絞線之間的長(zhǎng)度不等造成張拉后應(yīng)力不一致，張拉前先對(duì)各鋼絞線進(jìn)行預(yù)張拉，張拉時(shí)不上夾片，張拉力為10KN/根，用QYC-270型千斤頂逐根張拉，張拉后退下千斤頂，就可保證束內(nèi)各鋼絞線長(zhǎng)度相等，防止產(chǎn)生各鋼絞線之間應(yīng)力不均勻的現(xiàn)象。當(dāng)張拉長(zhǎng)束因千斤頂張拉活塞行程不足需多次張拉時(shí)，應(yīng)分級(jí)張拉，中間各級(jí)臨時(shí)錨固后，重新安裝千斤頂，并重新讀表和量測(cè)伸長(zhǎng)值后再繼續(xù)張拉，避免伸長(zhǎng)值量測(cè)累計(jì)誤差。錨具安放前應(yīng)除去孔道口多余波紋管，清理預(yù)埋墊板上的灰漿，把錨環(huán)對(duì)準(zhǔn)孔道中心套入預(yù)應(yīng)力筋束，錨環(huán)各孔中預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)平行不得交叉，塞放夾片時(shí)，夾片間隙及留出長(zhǎng)度應(yīng)均勻，并用鋼管及小錘輕輕敲緊，不致脫落。預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)應(yīng)均勻緩慢升高油壓，逐步張拉全控制應(yīng)力，升壓速度控制在10Mpa/分鐘。預(yù)應(yīng)力張拉程序?yàn)椋?f10%aconf100%aconf103%acon-錨固。張拉時(shí)，可按張拉程序量測(cè)各級(jí)拉力對(duì)應(yīng)的千斤頂行程，計(jì)算伸長(zhǎng)值，并做好張拉記錄。張拉中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力鋼絲的滑絲、斷絲和斷裂，發(fā)生滑絲、斷絲和斷裂應(yīng)暫停張拉，查明原因采取糾正措施后恢復(fù)張拉。為了保證有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁灌漿密實(shí)，灌漿時(shí)采用二次灌漿的方法：灌漿連接接頭上安裝截止閥，用灌漿機(jī)一次性將水泥漿壓入孔道，待另一端排氣孔流出濃水泥漿后，封閉排氣孔；繼續(xù)加壓至0.6?0.8Mpa，管閉灌漿孔截止閥，待水泥漿凝固后（約20分鐘），再拆卸連接接頭。張拉完成后應(yīng)靜停12小時(shí)以上，待預(yù)應(yīng)力傳遞均勻后，方可進(jìn)行孔道灌漿、切割鋼絞線及封錨。灌漿結(jié)束48小時(shí)后，方可拆除預(yù)應(yīng)力梁的底模。第六章質(zhì)量保證措施組織專業(yè)的預(yù)應(yīng)力施工隊(duì)負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范組織施工，具體操作嚴(yán)格按批準(zhǔn)后的施工方案和預(yù)應(yīng)力施工工法進(jìn)行。嚴(yán)格按預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和評(píng)定工程質(zhì)量。認(rèn)真做好自檢、互檢等檢驗(yàn)工作，并及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下一道工序的施工。張拉施工前，應(yīng)認(rèn)真復(fù)核圖紙與施工情況，在現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊的試壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)允許的張拉強(qiáng)度后，方可進(jìn)行張拉。嚴(yán)格按圖紙及設(shè)計(jì)變更（經(jīng)業(yè)主與設(shè)計(jì)單位同意）要求進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)單位，經(jīng)有關(guān)部門(mén)核定后繼續(xù)施工。嚴(yán)格按照預(yù)應(yīng)力施工工藝進(jìn)行施工，預(yù)應(yīng)力梁和板的支撐應(yīng)滿足上部施工荷載所必需的強(qiáng)度和剛度要求，尤其是底層支撐的基礎(chǔ)應(yīng)牢固，以防止支撐的不均勻沉降。板預(yù)應(yīng)力筋張拉前，不得拆除板底模。梁預(yù)應(yīng)力筋張拉前，不得拆除梁底模，但應(yīng)拆除梁側(cè)模、非預(yù)應(yīng)力板和張拉后的預(yù)應(yīng)力板底模，以避免預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)模板約束砼自由變形，以及便于清理排氣孔。張拉前應(yīng)對(duì)待張拉梁、板的外觀作必要的檢查，確認(rèn)混凝土澆搗質(zhì)量合格，無(wú)蜂窩、空洞、異常裂縫等后方可進(jìn)行張拉；如有異常，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位，查明原因，必要時(shí)調(diào)整張拉方案，經(jīng)批準(zhǔn)后再進(jìn)行張拉。施工過(guò)程中采取責(zé)任到人，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，并由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工進(jìn)行總體監(jiān)督，每道工序嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，質(zhì)量控制框圖如下：質(zhì)量控制框圖:第七章安全、文明施工措施嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，施工前要預(yù)先進(jìn)行交底，每層每區(qū)域施工前應(yīng)對(duì)張拉操作人員進(jìn)行安全教育。為了使預(yù)應(yīng)力張拉平臺(tái)與主體外腳手架在外觀上整齊劃一，確保安全文明施工，張拉平臺(tái)采用主體施工隊(duì)搭設(shè)的外腳手架，平臺(tái)平面尺寸沿張拉方向至少2.0米，寬度1.5米，高度應(yīng)低于預(yù)應(yīng)力束0.5米，且腳手架的立桿和橫桿應(yīng)避開(kāi)預(yù)應(yīng)力筋的穿孔位置，張拉平臺(tái)詳圖參見(jiàn)附圖一。張拉前仔細(xì)檢查張拉平臺(tái)的安全性，并在張拉平臺(tái)上搭設(shè)高度適當(dāng)?shù)陌踩珦醢澹乐箯埨械囊馔馐鹿蕚叭松戆踩＿M(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須佩帶安全帽，統(tǒng)一工裝，工作人員必須配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)時(shí)操作人員必須系安全帶。張拉預(yù)應(yīng)力開(kāi)始前，應(yīng)禁止非預(yù)應(yīng)力施工人員進(jìn)入張拉區(qū)域。張拉錨固時(shí)，固定端、張拉端附近應(yīng)無(wú)人站立或走動(dòng)，特別是張拉中的千斤頂后方嚴(yán)禁站人，測(cè)量伸長(zhǎng)值或敲打工具錨時(shí)，操作人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面且與千斤頂角度大于預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后1?2min再卸千斤頂。張拉設(shè)備使用前，應(yīng)對(duì)高壓油泵、千斤頂進(jìn)行空載試運(yùn)行，無(wú)異常情況方可正式使用。嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的用電制度，不隨意接線。切割鋼絞線時(shí)應(yīng)注意防止砂輪片破碎傷人。防止物體高空墜落傷人。施工過(guò)程中注意防火。第八章施工進(jìn)度保證措施預(yù)應(yīng)力施工是整個(gè)結(jié)構(gòu)施工的一部分，須保證波紋管的安放、預(yù)應(yīng)力筋的穿入、綁扎和承壓板、螺旋筋安裝、固定與普通鋼筋的綁扎穿插進(jìn)行，而預(yù)應(yīng)力筋張拉則不占用總的結(jié)構(gòu)施工工期。密切配合總包單位，經(jīng)常同總包單位聯(lián)系，協(xié)商解決工程中各種問(wèn)題。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)工作量，及時(shí)調(diào)整、組織施工隊(duì)伍，保證預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工的速度跟上主體施工的進(jìn)度。對(duì)影響施工進(jìn)度的工序、以及交叉作業(yè)的工種需制定詳細(xì)的計(jì)劃，可集中人力進(jìn)行突擊。應(yīng)考慮后澆帶對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉的影響，以及分期、分批張拉的影響。為配合總包單位，不影響施工進(jìn)度，待張拉條件成熟后，要求集中力量進(jìn)行張拉、切筋、防腐，以便給下一道工序提供工作面。第九章土建工種應(yīng)注意的事項(xiàng)由于預(yù)應(yīng)力梁跨度大，張拉前樓板和次梁的荷載會(huì)傳給框架梁，因此，預(yù)應(yīng)力框架梁支模時(shí)應(yīng)適當(dāng)加密梁底支撐，梁底支撐和底模板在張拉錨固、灌漿48小時(shí)后方可拆除。預(yù)應(yīng)力構(gòu)件砼應(yīng)采用高強(qiáng)、低收縮砼，對(duì)于泵送砼，應(yīng)采取減少砼收縮的措施，盡量避免預(yù)應(yīng)力梁