加熱爐停爐安全操作規程加熱爐停爐安全操作規程之相關制度和職責,一．操作人員將工具預備齊全,操三．加熱爐停煤氣前,通知煤氣加壓站、汽化冷卻儀表室。四．停爐降溫曲線,四點班停軋后,100℃/...,操作人員全局部工到位。二．通知調度室聯系吹掃用氮氣、煤氣搶救隊全部到位。,通知煤氣加壓站、汽化冷卻儀表室。,四點班停軋后,100℃/h800℃,保溫至后班五．停爐操作嚴格按規程:通知調度室預備停爐,調度室通知燃氣,總調同意。停爐前全開煙道閘板,關閉臨時管道全部放散閥。停爐前關閉燒嘴關閥門挨次:從爐尾到爐頭,從上到下逐個依次關閉。關燒嘴時先關煤氣閥門再關空氣閥門。關閉煤氣燒嘴前閥門后,再關閉各支管上的調整閥,最終關閉總管道上的閥門。六．通知調度室,由動力廠房外眼鏡閥〔盲板閥〕關閉。,,聯接氮氣,對管道內剩余1.5~2小時,經確認最低點做爆發試驗無煤氣后關氮氣。八．由燃氣廠煤氣鉗工堵煤氣平臺上盲板。,但要翻開全部爐門。十．引風機依據需要連續使用。,確保安全。2:加熱爐維護工安全技術操作規程工作前按規定穿戴好勞動保護用品,具體檢查工作環境和修爐工具。確認工作區域通風良好,照明充分,以保證施工安全。停爐檢修期間必需堵盲板,應確認煤氣燒咀全部關閉,且煤氣放散完畢,和管路吹掃排解余熱,確保安全前方可修爐。工作中佩好工具袋,不準亂扔工具和材料,保持工作現場清潔。不通風的地方休息,如覺察煤氣中毒現象〔頭昏、耳鳴、四肢無力〕必需到空氣穎的地方進展深呼吸,或速到醫院進展搶救。在熱修砌磚時,要用工具抹灰,以免燙傷,砌磚和磨磚時,必需戴防護眼鏡,不準對面吹磚。吊坯時要常常檢查吊具、確認安全牢靠。在高空區域作業時,應遵守高空作業安全技術規程。上架前必需事先檢查,架子和跳板是否安全,架子不許存放過多的材料。上磚或上灰時,上下要協作好,要接穩放牢。9,并應防止滑動的措施,必要時設專人監護。有效的措施,否則不準施工。,36V安全照明燈并保證絕緣良好,以免斷線或漏電。,要通知加熱班班長,并取得其它加熱工幫助。,上窄下寬并不能堆得太高,取磚時應從上至下取。嚴禁擅自用爐上煤氣設備及其它裝置。,地面四周必需用繩子攔起來,并設明顯標記。,并要相互照顧對方的安全。,送到指定的地方。3:加熱爐安全操作規程總則與之有關的人員所必需嚴格遵守的準則。,安全操作規程是安全生產的制度保證,全廠職工必需自覺遵守,樹立安全第一的思想。(安全操作規程、設備維護規程、工藝技術規程)以及其他責任制度,遵守勞動紀律。進入車間的全部人員必需按規定穿戴好勞動保護用品。班前、班中嚴禁飲酒,班中要堅守崗位,集中精力,不準干與本崗位無關的事情。不得擅自操作非本崗位的設備。加熱工、煤氣設備操作者、修理人員,經過培訓考試合格方可上崗操作,未經培訓合格,任何人不得操作煤氣設備。認真作好交接班,了解上班的生產及煤氣設備的運行狀況,覺察特別準時報告有關人員。加熱工、煤氣設備操作者要堅守崗位,隨時把握煤氣和風的壓力及比例。在加熱爐四周或煤氣區域休息、逗留。送高爐煤氣的操作程序15分鐘。翻開眼睛閥組和放散閥,放散高爐煤氣防爆試驗合格后,依次翻開均熱段、加熱段燒嘴閥門。煤氣著火事故處理以下的煤氣管道著火時,可以直接關閉煤氣的閥門。,應漸漸降低煤氣的壓力和流量,通100Pa時,嚴禁突然關閉煤氣的閥門,以防回火爆炸。煤氣設備燒紅時,嚴禁用冷水突然冷卻。煤氣閥門、儀表有專人看管、操作。煤氣爆炸事故的處理煤氣爆炸,未著火,應馬上切斷煤氣的來源,快速將煤氣清理干凈。煤氣爆炸后著火,應按著火事故處理。煤氣泄露、中毒的處理覺察煤氣泄露,先開風扇通風,吹散煤氣。一般輕度中毒者,到通風處休息即可。中毒較重者,應通知衛生防護站進展現場搶救。中毒已經停頓呼吸,應現場做人工呼吸,并馬上通知搶救中心、醫院。(一般事故處理)冷卻水事故處理(0.2MPa或停水),事故水將自動補水自動翻開)。假設水壓沒有上升,,并同時檢查加熱爐閉路循環水系統和開路供水管道有無泄露,將有關狀況準時報告調度。馬上關小煤氣調整閥和空氣調整閥降低爐溫。鼓風機突發性停轉:馬上報告廠調度,通知電工和修理人員。鼓風機掉電,,假設未能自動關閉則馬上將加熱段和均熱段的煤氣調整閥關至最小。引風機突發性停轉馬上報告廠調度,通知電工和修理人員。將故障引風機的煙氣調整閥開至最大,并停爐搶修。煤氣壓力低,否則極易造成負壓回火。總管壓力低于4000Pa時,,同時將空氣調整閥關小,保證爐內不斷火。煤氣壓力恢復正常后,且爐溫在800℃以上時,先翻開煤氣燒嘴前調整閥(MX-1～14),翻開煤氣支管調整閥(MT-1、MT-2),翻開快速切斷閥(KQ-1),重送氣。假設等待時間過長(30分鐘以上),經有關領導和技術人員同意后執行停爐措施,吹掃煤氣管道。60分鐘以上,重點煤氣時,必需對煤氣管道進展吹掃,按點火程序進展點火。與煤氣系統有關的設備消滅故障,停煤氣后,管道內的煤氣必需用氮氣吹出。汽化冷卻系統故障汽化冷卻系統的給水泵和循環泵用兩路電源供電,一路運行,(22臺電動2路電源上。運行中的泵停電,馬上啟動備用泵。)假設兩路電源都不能啟動,則應快速啟動柴油機循環泵和汽動給水泵,保持系統的正常工作。,保證柴油機循環泵和汽動給水泵處于良好的工作狀態。假設動力廠停軟化水,依據停水時間長短,通知加熱爐降溫或停爐,利用水箱中的水打循環,維持汽包水位正常,并向調度室及有關人員報告。,處理方法如下:加強給水,維持汽包水位。通知加熱爐快速停爐,降低爐溫。,組織人員搶修,盡量縮小事故范圍,并具體記錄保存。全廠停電執行高線廠事故停電預案。安全操作和檢修的留意事項,做好原始記錄,的防爆膜是否正常。加熱工檢查加熱爐,CO濃度較高時,應準時向調度匯報,查找緣由。從儀表上觀看煤氣壓力的波動,偏差過大時,應查找緣由。,提示行人和非操作人員嚴禁在此逗留。,,應切斷煤氣來源。用氮氣吹掃煤氣管道,翻開放散閥,關閉眼鏡閥。煤氣設備修理時,必需確認煤氣管道的眼鏡閥已經關閉,CO檢測儀進展測試,無煤氣時方可操作。工作完成之后應清點人員。煤氣區域動火,提前一天辦理動火證。除焊接煤氣管道外,不得在煤氣設備上搭接電焊機地線或其他關心線路。2人。煤氣區域不準存放易燃、易爆品。制止火種,不準吸煙。非煤氣操作人員不得亂動一切電氣開關和閘閥。進入煤氣區域操作或巡檢,必需保證2人以上。看火工安全操作規程,嚴禁違章作業。(閥門、引風機、鼓風機、水冷件、換向閥、儀表、汽化冷卻系統)運行是否正常,覺察問題準時通知有關部門處理。看火工操作過程中應親熱留意加熱爐運行狀況,依據煤氣和空氣的流量、壓力,爐膛溫度、壓力,汽化冷卻系統和冷卻水系統的各項參數指標正確推斷加熱爐各設備運行是否正常,覺察問題準時處理。如有特別狀況,不能處理時準時向調度匯報。,CO報警儀,以防煤氣中毒。先檢CO報警儀能否正常工作,確定能使用后,攜帶進展巡檢。CO報警儀應定期進展檢測,CO濃度應予以報廢。加熱爐檢修時,應嚴格依據加熱爐開爐、停爐以及煤氣操作規程進展操作。檢修時間較長時,應牢靠切斷煤氣,并常常巡察檢查是否有煤氣泄露。覺察問題應查明緣由準時處理,如有特別狀況,應向調度反響。看火工觀看爐內鋼坯加熱狀況時,應防止加熱爐換向燃燒時爐內正壓過大造成火焰噴出爐門傷人。,應嚴格依據《加熱爐技術操作規程規程》進展操作。當覺察爐內火焰熄滅時,應準時切斷煤氣,并對爐膛氮氣進展吹掃,以防重點火時發生煤氣爆炸事故。加熱爐煤氣警示區域嚴禁煙火、焊接、吸煙。裝出料工安全操作規程必需生疏設備的安全性能,加熱技術規程,正確穿戴勞動保護用品,以防高溫燙傷。,裝料爐門應開啟到上極限。,應保證出料爐門處于開啟狀態。,以防煤氣泄露中毒。裝出料工觀看爐內鋼坯加熱狀況時,應防止加熱爐換向燃燒時爐內正壓過大造成火焰噴出爐門傷人。4:載熱體燃油加熱爐操作規程一、啟動升溫1,使系統內各閥置于運動狀態。2、接通總電源,啟動循環油泵。3,開啟壓差指示儀等,常并設定所需的最高出口溫度。4、緩慢關閉循環閥門并觀看熱油爐油進出口壓差應處于正常。“報警恢復“狀態。6、試一下點火按鈕,聽到有“噼噼“聲,說明點火正常。按下點火按鈕3秒鐘翻開燃油主閥或副閥,馬上看到槍燃燒器觀看口有火光。松開點火按鈕,開頭升溫。假設點火不成,應速關閉燃油閥,1～2分鐘后再次點火。7、隨時留意燃油升溫過程,留意防止突然熄火。8,首先關主閥〔或副閥3～5分鐘后關鼓風機,停頓鼓風。,掌握反響釜所需的熱油量。二、降溫及熱冷油切換1、翻開熱油爐循環閥門,關閉反響釜熱油進出口閥門。2、翻開反響釜冷油進出口閥門,翻開冷油泵進出口閥門。3、翻開油冷卻器進出口閥門及冷卻水閥門。4、啟動冷油循環泵,開頭降溫。三、突然停電與緊急停爐1,假設遇到突然停電或其他故障需要緊急停爐時,應關閉燃料供給閥,停頓燃料