福建省工程建設地方標準工程建設地方標準編號：DBJ/T×-×-2015住房和城鄉建設部備案號：J×××-2015套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）電線管路施工及驗收規程Specificationforconstructionandacceptanceofwirepipelineswiththinwallsteelconduit（extrudingconnection、fasteningconnection）(征求意見稿）2015-×-×發布2015-×-×實施福建省住房和城鄉建設廳發布

福建省工程建設地方標準套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）電線管路施工及驗收規程Specificationforconstructionandacceptanceofwirepipelineswiththinwallsteelconduit（extrudingconnection、fasteningconnection）工程建設地方標準編號：DBJ/T×-×-2015住房和城鄉建設部備案號：J×××-2015主編單位：福建省建設工程質量安全監督總站福建省閩南建筑工程有限公司批準部門：福建省住房和城鄉建設廳實施日期：2015年×月×日2015年福州

前言根據省住房和城鄉建設廳《關于印發福建省住房和城鄉建設系統2014年第二批科學技術項目計劃的通知》（閩建科［2014］21號）的要求，編制組依據國家現行有關標準規范，經過調查研究，認真總結近年來我省工程實踐經驗，吸收借鑒其他省、市的做法，參考套接扣壓式、緊定式薄壁鋼導管的技術參數，并在廣泛征求意見、多次組織專家討論的基礎上，制定了本規程。本規程共有7章和7個附錄，主要技術內容是：1、總則；2、術語；3、管材及套接管件；4、電線管路敷設；5、電線管路連接；6、電線管路接地；7、質量驗收等。本規程由福建省住房和城鄉建設廳負責管理，由主編單位福建省建設工程質量安全監督總站負責具體技術內容的解釋。本規程在執行過程中，如有意見和建議，請寄送省住房和城鄉建設廳建筑節能與科學技術處（地址：福州市北大路242號，郵編：350001）和福建省建設工程質量安全監督總站（福州市倉山區亭頭路××號省住房和城鄉建設廳金山辦公區六樓，郵編：350008），以供今后修訂時參考。主編單位：福建省建設工程質量安全監督總站福建閩南建筑工程有限公司參編單位：廈門中聯建設工程有限公司福建二建建設集團公司福建六建建工集團公司主要起草人員：侯星萍黃荷山楊超鄭肅寧林忠松楊仁光主要審查人員：

目次1總則…………………12術語…………………23管材及套接管件……………………34電線管路敷設………………………55電線管路連接………………………86電線管路接地………………………107質量驗收……………11附錄A套接薄壁鋼導管（扣壓式）管材規格………14附錄B套接薄壁鋼導管（扣壓式）套接管件規格…………………15附錄C套接薄壁鋼導管（緊定式）管材規格………19附錄D套接薄壁鋼導管（緊定式）無螺紋旋壓型管接件規格……20附錄E套接薄壁鋼導管（緊定式）有螺紋緊定型管接件規格……22附錄F套接薄壁鋼導管（扣壓式）敷設工程檢驗批質量驗收記錄………………25附錄G套接薄壁鋼導管（緊定式）敷設工程檢驗批質量驗收記錄………………26本規程用詞說明………………………27引用標準名錄…………28條文說明………………291總則1.0.1為保證套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）電線管路施工質量，促進施工科學管理、技術進步，確保電氣線路安全運行，制定本規程。1.0.2本規程適用于我省新建、改建和擴建的建筑工程中采用套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）組成的1kV及以下電線管路的施工與驗收。1.0.3套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）電線管路的適用范圍：1無特殊規定的室內干燥場所，使用場所的環境溫度為－15℃～＋40℃；2不得用于潮濕、露天、有酸、堿、鹽腐蝕、有火災、爆炸危險的場所，不應沿地面敷設或直埋于土壤內。1.0.4套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）電線管路的施工，應按經批準的設計文件進行；當修改設計時，應取得原設計單位的確認。1.0.5套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）的預埋應與建筑工程同步進行。安裝前，應認真做好技術交底，安裝人員應熟悉施工工藝操作要領；安裝過程中，應嚴格執行施工工藝標準及相應的安全技術措施。1.0.6套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）用于消防線路敷設時，尚應符合現行有關消防標準規范的規定。1.0.7套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）電線管路的施工與驗收，除應執行本規程外，尚應符合國家及地方現行有關標準規范的規定。

2術語2.0.1導管conduit在電氣安裝中用來保護絕緣導線的圓管，是圓型的布線系統的一部分。2.0.2鋼導管steelconduit以鋼為基材制成的導管。2.0.3導管附件conduitfitting用于連接導管系統的一個或多個元件，或使之改變方向的器件。2.0.4電線管路wirepipeline絕緣電線本體敷設于其內部受到保護的管路或在絕緣電線需要拉出做處理時使用的鋼制管材分段連接后形成的管路。2.0.5支架support用于支持或固定電線管路的部件統稱，包括吊架、托架。2.0.6吊架hanger用于支持或固定電線管路的由圓鋼或扁鋼或角鋼及其附件組成的支架，從電線管路上方通過吊桿使其支持固定，圓鋼吊桿可帶有調節吊裝高度的螺紋。3.0.7托架bracket用于支持或固定電線管路的由角鋼或槽鋼或工程塑料型材及其附件組成的支架，從電線管路底部頂托使其支持固定。3.0.8跨接bonding對要求有電氣連續性的金屬件之間（如金屬導管件、金屬導管與金屬線槽間等），為能保證所要求的導電能力，用一段可靠的導體進行連接。

3管材及套接管件3.0.1套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）的管材、套接管件應采用同種金屬材料熱浸鍍鋅工藝制成，其所用的原材料應符合國家現行有關產品標準的規定。3.0.2套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）的管材、套接管件應采用同一生產廠家配套產品，且應有出廠合格證、質量保證書和有效期內的型式檢驗報告等技術文件。3.0.3套接薄壁鋼導管（扣壓式）管材、套接管件的規格與允許偏差應分別符合本規程附錄A、附錄B的規定；3.0.4套接薄壁鋼導管（緊定式）電線管路，當采用無螺紋旋壓型連接時，管材、套接管件的規格與允許偏差應分別符合本規程附錄C、附錄D的規定；當采用有螺紋緊定型連接時，管材、套接管件的規格與允許偏差應分別符合本規程附錄C、附錄E的規定。3.0.5套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）安裝前，施工、監理單位應按規定對管材、套接管件進行材料進場檢查驗收，并符合下列規定：1隨管材、套接管件提供的技術文件齊全；2管材、套接管件的型號規格符合設計要求，并有明顯的標識；3管材、套接管件均為熱浸鍍鋅產品，內、外壁鍍鋅層均勻、完好，表層無剝落、銹蝕等現象；嚴禁使用冷鍍鋅產品；4管材、套接管件兩端均內外倒角處理，內、外壁表面光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、變形等缺陷；5管材、套接管件的長度、壁厚、插接深度等符合相關標準的規定，壁厚均勻，管口邊緣平整、光滑；6套接管件中心呈現的凹槽弧度均勻，位置正確、垂直；凹槽深度與鋼導管管壁厚度一致；7彎曲的管材、套接管件，弧度呈均勻狀，且無折皺、凹陷、裂縫、彎扁、死彎等缺陷，管材焊縫位于外側；8螺紋連接配件的螺紋整齊、光滑，絲扣配合良好；9套接薄壁鋼導管（緊定式）連接處采用的緊定部件表面光潔、無裂紋，且應滿足下列規定：1）采用無螺紋旋壓型緊定時，套接管件內鎖鈕的鎖緊頭弧形凹面的弧度與備連接管材弧度一致，兩端沿呈U形；2）采用有螺紋緊定型緊定時，緊定用的螺釘螺紋絲扣整齊、光滑，配合良好；套接管件上緊定螺釘孔的螺紋不少于4扣；螺釘頂端為尖狀時，尖端緊固；旋轉緊定脫落的“脖頸”尺寸符合附錄E2的要求；10當對管材、套接管件質量有異議時，送有資質的檢測機構進行檢測認定。3.0.6套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）管材與套接管件的連接，應在安裝前采用專用工具進行現場連接試驗，檢查管材與套接管件的配合度和連接可靠性。電線管路連接處的允許使用抗拉強度不應小于1.5kN。3.0.7專用工具應配套，耐用，搬動靈活，便于操作。

4電線管路敷設4.0.1套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）不應有折扁和裂縫，管內應無鐵屑、毛刺，切斷口端面應平整，管口應光滑。4.0.2套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）應采用專用彎管器進行彎曲，管材彎曲部分的弧度應均勻，焊縫處于外側；其彎曲處不應有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷，且彎扁程度不應大于管外徑的10％。4.0.3套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）的彎曲半徑應符合下列規定：1當管路明敷設時，彎曲半徑不小于管外徑的6倍；當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不小于管外徑的4倍；2當管路暗敷設時，彎曲半徑不小于管外徑的6倍；埋入混凝土內時，其彎曲半徑不小于管外徑的10倍。4.0.4有下列情況之一的，電線管路中間應增設拉線盒或接線盒，其位置應便于穿線：1電線管路長度每超過30m，無彎曲；2電線管路長度每超過20m，有一個彎曲；3電線管路長度每超過15m，有兩個彎曲；4電線管路長度每超過8m，有三個彎曲。4.0.5電線管路垂直敷設時，管內導線截面50mm2及以下，長度每超過30m，電線管路中間應增設固定用的拉線盒。4.0.6電線管路暗敷設時，應走向合理，宜沿最近的路徑敷設，盡量減少彎曲，并符合下列規定：1埋入建筑物、構筑物內的導管，管外壁與建筑物、構筑物表面的凈距不小于15mm；2埋入磚墻內的導管，采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護；混凝土內導管并排敷設時，相鄰導管的管外壁間距不小于25mm；3支架固定牢固，固定點間距不宜大于1m，固定點距彎頭中點、盒（箱）邊緣的距離為150～300mm。4.0.7電線管路明敷設時，應橫平豎直、排列整齊，宜與建筑物、構筑物的棱線相協調，并符合下列規定：1電線管路的水平度、垂直度偏差不大于1.5‰，且全長偏差不大于10mm；2引入導管與接線盒（箱）、線槽的進線孔不在同一軸線時，導管采用專用彎管器雙彎后順直引入；多根導管引入接線盒（箱）、線槽時，導管間的雙彎弧度基本一致，且一孔一管，排列整齊；3支（吊、托）架采用熱浸鍍鋅成品件或鋼材預制加工件；鋼材預制加工件防腐良好，其切口處平直且無卷邊、毛刺，焊接處焊接牢固、焊縫飽滿；當設計無要求時，支（吊、托）架的規格不小于下列規定：1）圓鋼：直徑6mm；2）扁鋼：30mm×3mm；3）角鋼：25mm×25mm×3mm。4支（吊、托）架固定牢固，固定點間距均勻，其最大距離符合表4.0.7的規定；固定點與終端、彎頭中點、電氣器具、線槽或盒（箱）邊緣的距離宜為150～300mm。表4.0.7固定點間的最大距離敷設方式管徑（mm）16～2025～3240～50支（吊、托）架或沿墻敷設固定點間的最大距離（m）1.01.52.04.0.8電線管路與水、氣等介質管道間的最小距離應符合表4.0.8的規定。表4.0.8電線管路與管道間的最小距離（mm）管道名稱電線管路敷設方式最小距離蒸汽管平行管道上1000管道下500交叉300暖氣管、熱水管平行管道上300管道下200交叉100通風、給排水及壓縮空氣管平行100交叉50燃氣、乙炔、氧氣管平行300交叉100注：①對蒸汽管道，當在管外包隔熱層后，上下平行距離可減至200mm，交叉距離應考慮便于維修；②暖氣管、熱水管應設隔熱層。4.0.9電線管路在吊頂內敷設時，宜按明敷設工藝施工，做到走向合理、橫平豎直、排列整齊；與線槽、通風空調和消防給水管道等相協調，盡量避免交叉；電線管路上的盒（箱）位置應準確、方便操作；支（吊、托）架間距應按本規程第4.0.7條規定執行。4.0.10進入落地式配電箱（柜）的電線管路，應排列整齊，管口應高出配電箱（柜）基礎面50～80mm。4.0.11穿過建筑物、構筑物變形縫處的電線管路，應裝設兩端固定的補償裝置。4.0.12電線管路不宜穿過設備基礎或建筑物、構筑物基礎。當必須穿過時，應加設保護管保護或采取其它保護措施。4.0.13電線管路敷設后，其管口應采取密閉措施，防止水和異物等侵入管內；伸出樓地面的導管，應采取保護措施，避免導管折扁、斷裂等。同時，應將施工中造成的孔、洞、溝、槽等修補完整。

5電線管路連接5.1套接薄壁鋼導管（扣壓式）5.1.1電線管路的連接必須采用扣壓連接，且采用專用扣壓器扣壓，保證扣壓連接處的機械強度和電氣連接的要求。嚴禁敲打形成壓點連接，嚴禁熔焊連接或緊定螺釘連接。5.1.2電線管路連接處，導管插入套接管件應垂直，且插接深度應至凹槽處，與套接管件應連接緊密，管內表面應平整、光滑，并符合下列規定：1直管連接時，兩管口分別插入至直管接頭的中心凹槽兩側；2轉角連接時，轉角兩端管口分別插入至彎管接頭的凹槽側。5.1.3扣壓點宜對稱、間距均勻，其位置應在連接處中心，扣壓點深度不應小于1.0mm，且扣壓牢固，管壁扣壓形成的凹凸點不應有毛刺。5.1.4電線管路水平敷設時，扣壓點宜在管路上、下方分別扣壓；電線管路垂直敷設時，扣壓點宜在管路左、右側分別扣壓。當管徑為φ25及以下時，每端扣壓點不應少于2處；當管徑為φ32及以上時，每端扣壓點不應少于3處。5.1.5導管連接處應涂抹電力復合脂等材料后扣壓，確保連接處的電氣連續性及接口密閉。導管埋入混凝土內時，應采取措施保證連接處扣壓緊密、連接可靠，連接處接口密閉，避免水泥漿流入管內。5.1.6導管與盒（箱）、線槽連接應垂直、緊密、可靠，并符合下列規定：1導管順直引入盒（箱）、線槽，并在敲落孔或機械開孔處連接，其管徑與敲落孔或機械開孔的孔徑相吻合，兩根及以上導管引入盒（箱）、線槽時，應一孔一管，孔距應間距均勻，導管應排列整齊。盒（箱）、線槽不得使用電、氣焊開孔，不得開長孔。2導管與盒（箱）、線槽的連接采用螺紋接頭連接；當盒（箱）、線槽表面有絕緣材料覆蓋時，采用爪型螺紋接頭連接，且鎖緊；當采用非爪型螺紋接頭連接時，應對導管和盒（箱）、線槽采取接地措施。5.1.7導管與設備連接應符合下列規定：1與設備直接連接時，宜將導管配入到設備的接線盒內；2與設備間接連接時，宜經可彎曲導管或柔性導管過渡，可彎曲導管或柔性導管與導管端部和設備接線盒的連接固定均可靠、且有密閉措施；3與設備連接的導管管口距樓地面的高度宜大于200mm。5.2套接薄壁鋼導管（緊定式）5.2.1電線管路的連接必須采用產品配套的緊定部件連接，且采用專用工具操作，保證緊定連接處的機械強度和電氣連接的要求。嚴禁熔焊連接。5.2.2電線管路連接處的管口應平整、光滑，無毛刺、變形，并緊貼套接管件的凹槽處，接觸緊密，且兩側應定位。采用無螺紋旋壓型緊定時，應將鎖緊頭旋轉90°緊定；采用有螺紋緊定型螺釘緊定時，應采用專用工具旋緊螺釘至螺帽脫落，不得采用敲打等方式折斷螺帽。5.2.3套接管件每端的鎖緊頭或緊定螺釘不應少于2個，且鎖緊頭或緊定螺釘應處于可緊定操作的部位，緊定連接應緊密、可靠，便于檢查。5.2.4導管插入套接管件時，管口應平直、光滑，插入部分的管端應平整、清潔，其連接處宜涂電力復合脂或采取密閉措施。5.2.5電線管路緊定連接后，連接處不應有松動、脫落、縫隙過大等缺陷，且應采取防止外力沖擊、張拉等有效措施，允許使用抗拉強度應大于1.5kN。連接緊定處的接觸電阻應符合現行國家標準《電氣安裝用導管特殊要求——金屬導管》GB/T14823.1的規定。5.2.6導管與盒（箱）連接時，應一孔一管，管徑與盒（箱）敲落孔或開孔孔徑應吻合。導管與盒（箱）連接處應采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊；兩根及以上導管與盒（箱）)連接時，應排列整齊、間距均勻。不同管徑的導管同時插入盒（箱）時，應采取技術措施。5.2.7導管與設備連接應符合本規程5.1.7的規定。

6電線管路接地6.0.1套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）電線管路應可靠接地，且與建筑物內的接地干線、支線進行可靠連接。6.0.2套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）電線管路接地宜采用專用接地線卡跨接，跨接接地線應采用截面面積不小于4mm2的銅芯軟線。接地線嚴禁熔焊連接；6.0.3當導管與導管的連接符合本規程第五章“電線管路連接”規定時，其連接處可不設跨接接地線。6.0.4導管與采用噴塑等防腐處理的金屬盒（箱）、線槽連接時，采用爪型螺紋接頭連接且鎖緊的，其連接處可不設跨接接地線；采用非爪型螺紋接頭連接的，應對導管進行接地跨接，且對盒（箱）、線槽進行可靠接地。6.0.5套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）電線管路不得作為電氣設備的接地導體，不得兼做PE線。

7質量驗收7.1主控項目7.1.1套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）、套接管件的材質及適用場所必須符合設計要求和本規程規定。7.1.2套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）電線管路必須接地可靠，符合本規程第六章“電線管路接地”的規定。7.1.3套接薄壁鋼導管（扣壓式）與套接管件的連接必須采用扣壓連接，且采用專用扣壓器扣壓，扣壓牢固、連接緊密，扣壓點深度不應小于1.0mm，管壁扣壓形成的凹凸點應無毛刺。當管徑為φ25及以下時，每端扣壓點不應少于2處；當管徑為φ32及以上時，每端扣壓點不應少于3處。嚴禁敲打形成壓點，嚴禁熔焊連接或緊定螺釘連接。7.1.4套接薄壁鋼導管（緊定式）與套接管件的連接必須采用產品配套的鎖緊頭或緊定型螺釘緊定，且采用專用工具操作，不得采用敲打等方式折斷螺帽。連接套接管件每端的鎖緊頭或緊定螺釘不應少于2個，并應處于可緊定操作的部位，緊定連接緊密、可靠。嚴禁熔焊連接。7.2一般項目7.2.1套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）不應有折扁和裂縫，管口應光滑，管內應無鐵屑、毛刺等，切斷口端面應平整。7.2.2套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）的彎曲半徑應符合本規程規定，其彎曲處不應有折皺、凹陷、裂紋等缺陷，且彎扁程度不應大于管外徑的10％。7.2.3套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）與盒（箱）、線槽連接應緊密可靠，且應符合下列規定：1導管順直引入盒（箱）、線槽，且采用螺紋接頭連接、鎖緊，內壁光潔，便于穿線；2當盒（箱）、線槽表面有絕緣材料覆蓋時，采用爪型螺紋接頭連接，且鎖緊；當采用非爪型螺紋接頭連接時，導管和盒（箱）、線槽采取接地措施。7.2.4支（吊、托）架、管卡應固定牢固，其固定點應間距均勻，間距距離及設置位置符合本規程規定。7.2.5套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）暗敷設時，管外壁與建筑物、構筑物表面凈距不應小于15mm；對于消防用電設備的配電線路，管外壁與不燃燒體結構表面凈距不應小于30mm。7.2.6套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）明敷設時，應排列整齊，其水平度、垂直度偏差不應大于1.5‰，且全長偏差不應大于10mm。7.2.7進入落地式配電箱（柜）的套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）電線管路，應排列整齊，管口應高出配電箱（柜）基礎面50～80mm。7.2.8穿過建筑物、構筑物變形縫處的套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）電線管路，應裝設兩端固定的補償裝置。7.2.9穿過設備基礎或建筑物、構筑物基礎的套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）電線管路，應采取保護措施。7.2.10套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）電線管路敷設后，其管口應采取密閉措施，伸出樓地面的導管應采取保護措施。7.3驗收技術文件和資料7.3.1工程驗收時，應提交下列技術文件和質量控制資料：1圖紙會審紀錄；2設計變更簽證、洽商記錄；3材料出廠合格證及進場檢（試）驗報告4材料進場抽樣檢查記錄；5隱蔽工程驗收記錄；6施工記錄；7檢驗批、分項工程質量驗收記錄。7.3.2套接薄壁鋼導管（扣壓式）敷設工程的檢驗批質量驗收應采用本規程的《套接薄壁鋼導管（扣壓式）敷設工程檢驗批質量驗收記錄》（表格格式見附錄F）。7.3.3套接薄壁鋼導管（緊定式）敷設工程的檢驗批質量驗收應采用本規程的《套接薄壁鋼導管（緊定式）敷設工程檢驗批質量驗收記錄》（表格格式見附錄G）。

附錄A套接扣壓式薄壁鋼導管管材規格表A套接扣壓式薄壁鋼導管管材規格表（mm）規格φ16φ20φ25φ32φ40外徑D1620253240外徑公差0－0.300－0.300－0.400－0.400－0.40壁厚S1.01.01.21.21.2壁厚公差±0.08±0.08±0.10±0.10±0.10圖A套接扣壓式薄壁鋼導管管材圖

附錄B套接扣壓式薄壁鋼導管套接管件規格表B1套接扣壓式薄壁鋼導管直管接頭規格表（mm）規格φ16φ20φ25φ32φ40內徑d1620253240內徑公差＋0.30＋0.10＋0.32＋0.11＋0.32＋0.11＋0.40＋0.12＋0.40＋0.13壁厚S1.01.01.21.21.2壁厚公差±0.08±0.08±0.10±0.10±0.10外徑D182227.434.442.4總長L5555557595凹槽內徑P141822.629.637.6凹槽內徑公差＋0.400＋0.400＋0.800＋0.800＋0.800圖B1直管接頭圖

表B2套接扣壓式薄壁鋼導管彎管接頭規格表（mm）規格φ16φ20φ25φ32φ40外徑D1620253240公差0-0.300-0.300-0.400-0.400-0.40壁厚S1.01.01.21.21.2公差±0.08±0.08±0.10±0.10±0.10直管長度L2525253545曲率半徑R6D961201501922404D6480100128160橢圓度i22345圖B2彎管接頭圖

表B3套接扣壓式薄壁鋼導管螺紋接頭Ⅰ型規格表（mm）規格φ16φ20φ25φ32φ40螺紋M16×1.520×1.525×1.532×1.540×1.5精度6H／6h插接孔徑d1620253240公差＋0.30＋0.10＋0.32＋0.11＋0.32＋0.11＋0.40＋0.12＋0.40＋0.13插接深度L12525253545最小通徑1417222935六角對方尺寸S12222273542S22525303845長度L4242505560圖B3螺紋接頭Ⅰ型圖

表B4套接扣壓式薄壁鋼導管螺紋接頭Ⅱ型規格表（mm）規格φ16φ20φ25φ32φ40內徑d1620253240公差＋0.30＋0.10＋0.32＋0.11＋0.32＋0.11＋0.40＋0.12＋0.40＋0.13壁厚S1.51.51.51.51.5公差±0.08±0.08±0.08±0.08±0.08外徑D1923283543外螺紋M16×1.520×1.525×1.532×1.540×1.520×1.5總長L4040405055螺紋長度L11010101212螺紋長度公差0－0.500－0.500－0.500－0.500－0.50圖B4螺紋接頭Ⅱ型圖

附錄C套接緊定式薄壁鋼導管管材規格表C套接緊定式薄壁鋼導管管材規格表（mm）規格φ16φ20φ25φ32φ40φ50外徑D162025324050外徑允許偏差0－0.300－0.300－0.300－0.400－0.400-0.50壁厚S1.501.601.601.601.601.60壁厚允許偏差±0.15±0.0.15±0.15±0.15±0.15±0.15長度L400040004000400040004000長度允許偏差±5.00±5.00±5.00±5.00±5.00±5.00圖C套接緊定式薄壁鋼導管管材圖

附錄D套接緊定式薄壁鋼導管無螺紋旋壓型套接管件規格表D1套接緊定式薄壁鋼導管無螺紋旋壓型連接套管規格（mm）規格Φ16Φ20Φ25Φ32Φ40Φ50內徑d162025324050內徑允許偏差+0.300+0.300+0.300+0.400+0.400+0.400外徑D19.223.228.235.243.253.20壁厚S1.601.601.601.601.601.60壁厚允許偏差±0.10±0.10±0.10±0.10±0.10±0.10總長L5560607595120凹槽內徑P12.8016.8021.8028.8036.8046.80凹槽內徑允許偏差+0.400+0.400+0.400+0.800+0.800+0.800兩個鎖鈕中心距L1333836476388兩個鎖鈕中心距允許偏差0-1.000-1.000-1.000-1.000-1.000-1.00圖D1無螺紋旋壓型連接套管圖

表D2套接緊定式薄壁鋼導管無螺紋旋壓型螺紋接頭、爪型螺母規格（mm）規格Φ16Φ20Φ25Φ32Φ40Φ50內徑d162025324050內徑允許偏差+0.300+0.300+0.300+0.300+0.300+0.300壁厚S1.601.601.601.601.601.60壁厚允許偏差±0.10±0.10±0.10±0.10±0.10±0.10外徑D19.2023.2028.2035.2043.2053.20總長L454545506080縮口處螺紋長度L1101010101515縮口處螺紋直徑M162025324050爪型螺母和六角螺母厚度（標準件）3.003.003.003.004.004.00爪型螺母爪子高度1.001.001.001.001.001.00鎖鈕中心至大直徑端面的距離L2111112141616圖D2無螺紋旋壓型螺紋接頭、爪型螺母圖

附錄E套接緊定式薄壁鋼導管有螺紋緊定型套接管件規格表E1套接緊定式薄壁鋼導管有螺紋緊定型連接套管規格（mm）規格Φ16Φ20Φ25Φ32Φ40內徑d1620253240內徑允許偏差+0.300+0.300+0.300+0.400+0.400外徑D19.223.228.235.243.2壁厚S2.202.202.202.202.20壁厚允許偏差±0.10±0.10±0.10±0.10±0.10總長L5560607595凹槽內徑P12.8016.8021.8028.8036.80凹槽內徑允許偏差+0.400+0.400+0.400+0.800+0.800螺紋孔直徑M55555螺蚊孔長度3.203.203.203.203.20兩個螺紋孔中心距個螺紋孔中心距允許偏差0-0.300-0.300-0.300-0.300-0.30圖E1有螺紋緊定型連接套管圖

表E2套接緊定式薄壁鋼導管有螺紋緊定型緊定螺釘規格（mm）規格Φ16Φ20Φ25Φ32Φ40長度15.515.515.515.515.5直徑M55555脖頸直徑2.002.002.002.002.00螺紋長度6.006.006.006.006.00尖狀長度1.501.501.501.501.50六角螺帽寬度88888六角螺帽厚度55555圖E2有螺紋緊定型緊定螺釘圖

表E3套接緊定式薄壁鋼導管有螺紋緊定型螺紋接頭、爪型螺母規格（mm）規格Φ16Φ20Φ25Φ32Φ40內徑d1620253240內徑允許偏差+0.300+0.300+0.300+0.300+0.300壁厚S2.202.202.202.202.20壁厚允許偏差±0.10±0.10±0.10±0.10±0.10外徑D19.2023.2028.2035.2043.20總長L4545455060縮口處螺紋長度L11010101015縮口處螺紋直徑M1620253240爪型螺母和六角螺母厚度（標準件）3.003.003.003.004.00爪型螺母爪子高度1.001.001.001.001.00螺紋孔中心至大直徑端面的距離77777螺紋孔直徑M555555螺紋孔長度3.203.203.203.203.20圖E3有螺紋緊定型螺紋接頭、爪形螺母圖

附錄F套接薄壁鋼導管（扣壓式）敷設工程檢驗批質量驗收記錄表F套接薄壁鋼導管（扣壓式）敷設工程檢驗批質量驗收記錄單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理施工執行標準名稱及編號套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）電線管路施工及驗收規程的規定施工單位檢查評定記錄監理（建設）單位驗收記錄主控項目1導管、套接管件的材質及適用場所第7.1.1條2電線管路的接地第7.1.2條3導管與套接管件的連接第7.1.3條一般項目1導管外觀質量及管口、切斷口第7.2.1條2導管的彎曲半徑及彎扁程度第7.2.2條3導管與盒（箱）、線槽的連接第7.2.3條4導管的固定第7.2.4條5暗敷設導管的埋設深度及管外壁與建筑物、構筑物的表面凈距第7.2.5條6明敷設導管的排列及水平度、垂直度第7.2.6條7進入落地式箱（柜）內的導管排列及管口高度第7.2.7條8穿過建筑物、構筑物變形縫處的電線管路補償裝置第7.2.8條9穿過設備基礎或建筑物、構筑物基礎的電線管路保護措施第7.2.9條10管口的密閉措施及伸出樓地面的導管保護措施第7.2.10條施工單位檢查評定結果專業工長（施工員）施工班組長項目專業質量檢查員：年月日監理（建設）單位驗收結論專業監理工程師：（建設單位項目專業技術負責人）年月日

附錄G套接薄壁鋼導管（緊定式）敷設工程檢驗批質量驗收記錄表G套接薄壁鋼導管（緊定式）敷設工程檢驗批質量驗收記錄單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理施工執行標準名稱及編號套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）電線管路施工及驗收規程的規定施工單位檢查評定記錄監理（建設）單位驗收記錄主控項目1導管、套接管件的材質及適用場所第7.1.1條2電線管路的接地第7.1.2條3導管與套接管件的連接第7.1.4條一般項目1導管外觀質量及管口、切斷口第7.2.1條2導管的彎曲半徑及彎扁程度第7.2.2條3導管與盒（箱）、線槽的連接第7.2.3條4導管的固定第7.2.4條5暗敷設導管的埋設深度及管外壁與建筑物、構筑物的表面凈距第7.2.5條6明敷設導管的排列及水平度、垂直度第7.2.6條7進入落地式箱（柜）內的導管排列及管口高度第7.2.7條8穿過建筑物、構筑物變形縫處的電線管路補償裝置第7.2.8條9穿過設備基礎或建筑物、構筑物基礎的電線管路保護措施第7.2.9條10管口的密閉措施及伸出樓地面的導管保護措施第7.2.10條施工單位檢查評定結果專業工長（施工員）施工班組長項目專業質量檢查員：年月日監理（建設）單位驗收結論專業監理工程師：（建設單位項目專業技術負責人）年月日

本規程用詞說明1為了便于在執行本規程條文時區別對待，對要求嚴格程度的不同用詞，說明如下：1）表示很嚴格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”。2）表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的用詞：正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”。3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的用詞：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”。表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用“可”。2本規程中指定應按其他有關標準、規范執行的寫法為“應符合……的規定”或“應按……執行”。

引用標準名錄1《套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路施工及驗收規程》CECS1002《套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規程》CECS1203《1kV及以下配線工程施工與驗收規范》GB505754《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB503035《住宅裝飾裝修工程施工規范》GB50327

福建省工程建設地方標準套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）電線管路施工及驗收規程Specificationforconstructionandacceptanceofwirepipelineswiththinwallsteelconduit(extrudingconnection、fasteningconnection)工程建設地方標準編號：DBJ/T×-×-2015住房和城鄉建設部備案號：J×××-2015條文說明

1總則1.0.1近年來，套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）電線管路在建筑工程中應用普遍，為統一我省的施工質量和工程驗收，有必要對套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）電線管路的施工及驗收作出統一規定。為此，在依據國家現行相關標準規范，參照中國工程建設標準化協會標準《套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路施工及驗收規程》CECSl00和《套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規范》CECSl20的基礎上，經過調查研究，總結近年來我省工程實踐經驗，吸收借鑒其他省、市的做法，并廣泛征求意見，多次組織專家研討，充分吸收意見建議，制定了本規程。1.0.3由于套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）管壁厚度僅有1.0～1.6mm，且電線管路的連接是采用扣壓或緊定連接，因此在電線管路應用范圍上有限制。一是沿地面敷設，導管易被壓扁、連接處易被碰撞造成接口脫開；二是直埋于土壤內敷設，或在潮濕、露天等場所敷設，易腐蝕且管壁薄，導管使用壽命不能滿足工程使用要求，對電氣線路安全可靠運行帶來隱患。

3管材及套接管件3.0.1套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）的管材、套接管件應為熱浸鍍鋅工藝制成產品。從近幾年工程使用的產品來看，有些產品質量達不到國家現行有關產品標準的規定，冷鍍鋅產品在工程上應用的現象還不少，影響了套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）敷設工程施工質量水平。本條文明確了套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）的管材、套接管件應為熱浸鍍鋅產品。3.0.2套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）作為新型的電線保護管，對其產品生產工藝、產品質量及與套接管件連接處配合精度有其特定的要求，條文中強調管材及套接管件應為同一生產廠家配套產品，并應具有產品合格證、質量保證書和檢驗報告，從產品的源頭把好產品質量，保證工程施工質量。3.0.5管材及套接管件到達施工現場后，應做好進場檢查驗收，以便在安裝前及早發現可能存在的質量問題，為施工順利進行提供條件，以保證電線管路的施工質量。由于套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）管壁僅在1.0～1.6mm，而冷鍍鋅產品極易銹蝕，有此可能造成導管銹蝕腐爛，引起導管斷裂等。所以本條文強調了嚴禁使用冷鍍鋅產品。對進場的管材、套接管件質量有異議時，可送有資質的檢測機構進行檢測認定。3.0.6現場連接試驗是為了檢驗進入施工現場的管材與套接管件是否配套，專用工具能否滿足現場連接需要，檢查管材與套接管件連接后的配合度以及連接可靠性。

4電線管路敷設4.0.2為便于管內絕緣電線穿線方便，且在穿線時暢順，不損傷絕緣電線的絕緣層，也為今后運行維護方便，故提出本條文規定。4.0.3彎曲半徑的大小，對導管和管內穿入絕緣電線有直接影響。彎曲半徑小，不利于管內絕緣電線穿入，增大拉力易損傷絕緣電線，也給施工帶來困難。條文中提出電線管路彎曲半徑要求，是參照其它管線施工要求而規定的。4.0.6導管暗敷設應有一定的埋設深度，埋設太深不利于與盒（箱）連接，不利于管內穿線，甚至影響墻體等建筑結構質量；埋設太淺同樣不利于與盒（箱）連接，還易引起墻體、樓板表面產生裂縫。因此，埋設深度恰當，既能保護導管又不至于影響建筑結構質量。混凝土內導管并排敷設，其管外壁間距不應小于25mm，以保證導管周圍均有混凝土包裹、混凝土的握固力及混凝土澆搗密實。如果導管間距過小或沒有間距，澆注的混凝土將會被較密集的導管擋住而下不去，在導管密集部位形成空洞或在導管底部僅有水泥漿，降低樓板在抗彎時的計算高度，削弱混凝土的抗拉能力，樓板也極易產生裂縫，造成結構質量缺陷。在現澆混凝土內暗敷設時，導管固定點固定牢靠，可避免或減少導管在振搗混凝土時的位移及對連接接口的影響；在墻體內暗敷設時，其固定點的間距控制有利于避免或減少導管張力而造成導管管壁與墻體表面的凈距達不到本規程的規定，并可能造成墻體裂縫的產生。因此，本條文規定了固定點間距不宜大于1m。4.0.7導管明敷設時，為不使導管出現移位，便于絕緣電線穿入，電線管路管端和彎頭兩側均應有固定點。在電線管路中間設中間支持固定點是必要的，其固定點間距離過大，使得導管的扣壓點或緊定點受力增大；當電線管路受外力作用后，將導致扣壓點或緊定點受損；同時，管路易擺動或下垂，影響導管敷設質量或給管內穿絕緣電線帶來困難。4.0.8表3.0.8中數據是參照《1kV及以下配線工程施工與驗收規范》GB50575第4.1.15條和《住宅裝飾裝修工程施工規范》GB50327第16.3.7條的規定。4.0.9電線管路在吊頂內敷設，按明配管工藝要求，目的是保證導管敷設質量，使得導管安裝固定牢固、排列整齊，避免支（吊、托）架間距過大對導管連接處產生不利，甚至造成連接處接口脫開。4.0.10提出管口高度要求，是為了避免雜物或積水進入管內，以保證管子的防腐和電線的絕緣處于良好狀態。管口太高了也不合適，會影響電線的上引和柜（箱、盤）內下部電氣設備的接線。多根管子排列整齊，便于確認管路去向，同時提高觀感質量。4.0.11電線管路穿過建筑物、構筑物變形縫時，當建筑物、構筑物不均勻沉降或伸縮變形，電線管路將會受到剪切或扭拉，因此，應裝設兩端固定的補償裝置。4.0.13導管從現澆混凝土樓板伸出樓地面時，應采取保護措施，以避免導管在樓地面面層處折扁或折斷，造成連接處理困難。保護措施應能保證導管折扁或折斷處的管段截取后，其伸出樓地面完好的導管長度應能滿足導管扣壓連接或緊定連接的操作需要。

5電線管路連接5.1套接薄壁鋼導管（扣壓式）5.1.1電線管路的連接方式是扣壓連接，扣壓連接工藝改變了傳統的螺紋套絲和焊接工藝。采用專用工具是為了滿足扣壓點的機械連接強度和電氣連續性。用敲打而形成的壓點對連接后的電線管路有損傷，且滿足不了連接強度的要求，影響工程質量。熔焊連接將破壞鍍鋅層，且因管壁薄而易燒穿導管，影響管內穿線，給電氣線路安全運行帶來隱患。緊定螺釘連接壁厚僅有1mm的導管，不能滿足電線管路的機械連接強度和電氣連續性要求，勢必會引起螺釘丟失、導管接口松脫等質量問題。5.1.2連接處扣壓點應能夠保證連接處連接緊密，滿足電線管路的機械連接強度和電氣連續性要求。若管材插入套接管件內不到位，或插接深度不夠，則扣壓后連接難以形成緊密可靠，影響連接質量。工程中常常發現有的管材插接深度不到套接管件應插深度的1／2，造成扣壓點未能可靠扣壓到插入套接管件內的管材上，引起管材脫離套接管件。因此，施工中進行扣壓連接時，應特別注意管口的插接深度應至套接管件的凹槽處。5.1.3、5.1.4對扣壓點的深度、位置提出要求，主要是為了保證扣壓質量，便于施工和檢查。電線管路采用扣壓連接方式，其扣壓點的數量、扣壓質量至關重要，它是滿足電線管路的機械連接強度和電氣連續性的重要手段。5.1.5連接處扣壓前，接口縫隙應采取密閉措施，可采用電力復合脂等。對于埋入混凝土內的扣壓式導管，由于施工中常常未能嚴格按照工藝要求做到連接處連接緊密可靠、密閉處理到位，這樣在澆搗混凝土時，往往出現連接處脫開或連接不密閉，使得水泥漿流入管內，造成電線管路堵塞。5.1.6導管與盒（箱）連接，當盒（箱）有敲落孔時，應利用其敲落孔進行連接，且敲落孔與管徑應吻合；若敲落孔與管徑不吻合的，應采用機械開孔后進行連接；導管與線槽連接，應在線槽上機械開孔后連接，且孔徑與管徑應吻合。敲落孔或機械開孔與管徑的吻合，對連接緊密可靠是重要。如果敲落孔徑大于管徑，勢必造成連接不可靠。5.2套接薄壁鋼導管（緊定式）5.2.1電線管路的連接方式是由導管經緊定式的套接管件緊定后形成的電線管路，并采用專用工具進行緊定連接，滿足電線管路連接點的機械連接強度和電氣連續性要求。若用其他工具替代進行緊定連接，扭轉力矩可能達不到連接要求，影響緊定連接施工質量。5.2.2本條文的規定是為了保證電線管路的連接質量，并增加了無螺紋絲扣旋壓型的規定。如管材插入套管接頭內不到位（指凹槽處），連接處難以形成緊密狀態，影響連接質量。5.2.3套接緊定式連接的電線管路，其連接點的強度是很重要的。本條文規定了緊定螺釘數量，是為了滿足連接點的機械連接強度和電氣連續性要求。5.2.4潮、濕氣等由連接處縫隙滲入管內，必將影響電氣的安全運行，因此，管材管端插入套接管件時，對其縫隙采取密閉措施是必要的。目前密閉措施之一是涂抹電力復合脂，且對提高電線管路連接處的電氣連續性是有利的。5.2.5為了保證電線管路的連接質量，規定了連接處抗拉強度的最低值要求。5.2.6為了滿足施工質量的要求，便于檢查電線管路走向，提高觀感質量。

6電線管路接地6.0.3當導管與導管、導管與金屬盒（箱）、金屬線槽的連接符合本規程第五章“電線管路連接”的規定時，其扣壓或緊定連接處的接觸電阻，能滿足導管作為外露可導電部分連接處連接電阻的要求，所以其連接處可不設置跨接接地線。若不能滿足要求時，如與非金屬盒（箱）、非金屬線槽連接，則應在其連接處設置跨接接地線。6.0.4電線管路應有可靠的電氣連接，并形成有效的接地導通。當金屬盒（箱）、金屬線槽表面有絕緣材料覆蓋時，應采用爪型螺紋接頭連接，形成爪型螺紋接頭與盒（箱）、線槽金屬面有可靠的電氣連接；若采用非爪型螺紋接頭連接，可能影響電線管路及金屬盒（箱）、金屬線槽的接地導通，此時應對導管采取接地跨接，且對金屬盒（箱）、金屬線槽進行接地。導管與非金屬盒（箱）、非金屬線槽進行連接時，應在其連接處設置跨接接地線，以保證電線管路的接地導通。

7質量驗收7.3.2、7.3.3由于現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300）及《建筑電氣工程施工質量驗收規范》（GB50303）中均未對套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）敷設工程質量要求做出明確規定，其中“電線導管、電纜導管和線槽敷設工程檢驗批質量驗收記錄”中的檢查內容也未涉及套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）敷設工程的質量要求。為了保證套接薄壁鋼導管（扣壓式、緊定式）敷設工程施工質量，本規程針對其敷設工程的施工質量要求，編制了《套接薄壁鋼導管（扣壓式）敷設工程檢驗批質量驗收記錄》和《套接薄壁鋼導管（緊定式）敷設工程檢驗批質量驗收記錄》，以供施工質量檢查驗收時使用。《套接薄壁鋼導管（扣壓式）敷設工程檢驗批質量驗收記錄》和《套接薄壁鋼導管（緊定式）敷設工程檢驗批質量驗收記錄》”是《電線導管、電纜導管和線槽敷設工程檢驗批質量驗收記錄》的補充，其檢驗批次統計劃歸電線導管、電纜導管和線槽敷設分項工程。

附錄資料：不需要的可以自行刪除設備管理制度1.1設備日常管理辦法為了確保貨車檢修生產任務保質保量的順利完成，實現安全生產，并逐步建立健全適應現階段生產需要的機械動力設備日常管理、使用和維修的制度。1.1.1基礎管理：a.新撥的設備安裝驗收后和自制固定資產設備都屬于段固定設備。b.新購置設備的安裝調試工作根據實際情況確定，由設備車間實施。c.新設備的調試必須有技術科、車間、作業場有關人員參加，由技術科組織設備生產廠家來人調試時，作業場、車間予以配合。d.新設備調試完成、驗收合格后，由技術科將該設備正式交設備給車間使用，并填寫設備交接記錄，在技術科與車間設備副主任、設備使用部門簽字確認；同時設備質檢員填寫設備試運轉交接記錄單，并由技術科、車間、維修車間負責人和設備質檢員四方面簽字或蓋章生效。e.設備使用者必須取得《設備操作證》方可操作設備，并按規定正確填寫設備使用記錄。f.設備使用者對設備的日常保養和自檢自修工作，必須嚴格執行相關規定，杜絕簡化作業。h.設備發生故障，由設備使用者通知主管，并通知設備車間有關人員現場維修，同時，設備使用者和維修者進行相關記錄。i.新設備發生故障，原則上是：在保修期內，由設備生產廠家負責維修；在保修期外，由設備車間負責維修。如果新設備故障影響現場生產，可由設備車間對故障進行緊急處理，保證生產正常進行。j.新設備保修期滿后，由設備車間進行維修工作。k.特種設備、探傷設備等特殊設備的使用、維修、管理工作按段有關文件執行。1.1.2設備使用管理在使用中的設備，根據“誰使用誰養護”的原則，實行“兩定”（定人、定機）“三包”（包使用、包保養、包保管）的包機制度。1.1.2.1對設備使用包機人的規定a.單機使用的設備，設備操作者即為包機人。b.兩人及兩人以上使用的設備或機組，選出包機人，由該負責人組織操作者使用、保養設備并對設備負全責。c.班組集體使用的共用設備，由所在班組的工組長擔任包機人或車間領導指定包機人，對設備的使用、保養維修負責。d.設備包機人要保持相對穩定，變更設備包機人時，由設備所在地主管批準，屬于精密、重點的大型設備，必須經技術部門核準。1.1.2.2包機人崗位責任制包機人須認真學習和熟練掌握所使用設備的技術操作規程和維護保養技術，做到“兩不、三好、四懂、五會、一消滅”。兩不：不帶病運行、不違章蠻干；三好：管理好、使用好、修養好；四懂：懂設備構造性能、懂安全生產知識、懂操作規程、懂設備評比鑒定內容和方法；五會：會使用、會養護、會潤滑、會日檢日修、會排除一般故障；一消滅：消滅設備人身事故。使用設備必須執行下列規定：a.使用者持證上崗，嚴格執行設備操作規程。b.經常保持設備整潔，按“五定”規范進行潤滑，并注意節約油脂。c.管理好工具及附件，按要求內容在設備每日或每班開始使用時對設備進行點檢并記錄。d.遵守交接班制度，認真填寫設備交接班記錄和設備使用運轉記錄。e.保證安全生產，如果發生設備事故，要自覺地保護好事故現場，如實地說清楚事故發生經過，認真分析原因，接受教訓，做到不隱瞞，不回避。f.維護設備達到四項要求：即整齊、清潔、潤滑、安全。整齊：加工設備的工、卡、量、刃具及附件，加工件按規定地點放置整齊，床面不放置任何物件，防護裝置完整不裸露，機具齊全，操縱機構靈敏可靠，性能良好。清潔：每日完工后清掃，周末大清掃，做到設備內外無油污積垢，無碰傷、砸傷、定期清洗附件。潤滑：按“五定”，規定加油，潤滑器具齊全完整，作用良好，油毯、油線清潔，油標，油窗醒目，油路暢通。安全：按范圍進行自檢自修，發生故障及時檢查排除。h.包機人應參加所包設備的定期檢修和技術鑒定，參加紅旗設備評比及修理后的試車和驗收交接、按時將設備上的計量儀表送計量室檢驗。1.1.2.3交接班制度a.兩班以上倒班使用的設備，必須建立交接班制度，按照規定內容和標準嚴肅認真進行交接，正確填寫交接班記錄，交接雙方必須簽字確認。b.交接班記錄應如實反映一下內容：設備的技術狀態是否良好；設備附件、備件及工具是否安全，有否損壞丟失；點檢及自檢自修情況；設備本身及周圍場地清潔狀態；針對設備特點其他需要交接的事項，交接班記錄包機人必須妥善保存，不得丟失、污損。1.1.2.4包機人的責任a.有權阻止未經批準的人員使用所包設備。b.有權阻止檢修人員不按檢修工藝要求違章檢修設備的行為。c.提出對所包設備檢修內容，要求和改進意見。d.發現設備檢修中有不合格的零件，直接影響到產品質量或設備的正常使用，或未按分解檢查時確定的內容進行施修時，可以拒絕驗收。1.2電控制動試風機管理辦法1.2.11.21.21.3分車位標記牌使用及管理辦法1.3a.標記牌發放情況：每對各有一對分車標記牌。b.當列車停妥，標志插好，值班員廣播X道標志插好可以作業，第一對、第二對、第三對、第四對檢車員在作業分車位兩側的端梁與角柱連接處貼好分車位標記牌后，開始作業；第五對檢車員到達自己的分車位置后，分別在連接處貼好標志牌后，站位準備試風，作業完畢后，各對的右側檢車員取回本對標記牌。1.3a.分車位標記牌，在小組接班時，由各組組長交給在左側檢車員使用及管理。b.下班后，由小組組長點清后進行交接，同時交接雙方組長在交接本上簽字。c.如果標記牌在使用及交接過程中，發生丟失、損壞，車間追究責任人，同時進行賠償，每個標記牌為50元。1.4安全互控牌管理辦法1.41.41.41.4.41.5材料管理領放制度1.5.11.51.5.31.51.51.51.6脫軌器的維護和保養制度1.6.11.6.21.6.31.6.4遇非正常1.7設備巡檢制度1.7.1定期巡檢：由主任a.巡檢必須逐機進行檢查，檢查出不良處所要逐臺記錄，并由使用人、檢查人簽字。b.發現問題及時處理，如設備保養不利，對行車、人身、生產造成安全隱患的，要及時對責任者進行處理。c.作業場值班主任隨時抽查設備的使用情況、維護情況，特別是在非正常作業情況下，值班主任要對脫軌器、電動大閘等設備進行重點檢查，及時了解設備的使用情況。如發現問題要及時進行處理，凡包保到人的設備出現問題要考核到人。d.站修按照周設備檢查表進行檢查，做到不漏設備，發現問題及時解決，不能解決的問題及時上報。1.7.21.7.2a.滑動面是否有拉傷、研傷，結合面間隙是否適當。b.連接傳動機構結合是否良好，聲音是否正常。c.冷卻、潤滑、液壓系統工作是否正常。d.各部件溫升情況。e.各連接螺絲及基礎螺絲是否松動。f.變速、操縱機構是否可靠。g.各運動部件是否良好。1.7.2a.電機溫升、音響是否正常。b.電壓、電流顯示是否正常。c.各種開關、接觸器接點、制動裝置是否良好。d.保險絲是否良好，其容量必須與電機容量一致，嚴禁以其他金屬絲代替保險絲。e.配線、接地線是否牢固。f.各種儀表作用是否正常。1.7.2a.安全防護裝置是否牢固可靠。b.壓力表等計量儀表檢驗是否過期。c.使用人是否按操作規程操作，自檢自修范圍執行如何。1.8消防器材使用管理辦法1.81.81.8.31.81.9電臺管理辦法1.91.91.91.91.10工具使用管理辦法1.10.11.101.10.31.101.101.10.6職工調出或退休時，在離車間前必須將個人的全部工具交還，1.10.71.101.10.9班組要加強工具管理，要人人愛護工具，搞好工具的維護保養，1.11材料配件使用管理辦法1.111.111.11.3修理人員處理車輛故障，將換下來的配料及時放回廢料堆處,1.11.41.12紅外軸溫檢測儀管理辦法1.121.121.11.121.13砂輪機的使用、維修管理辦法1.13.11.13.2砂輪機1.13.a.戴好防護眼鏡，手中不準拿棉絲、破布作業；b.不得用砂輪側面研磨和一個砂輪兩人同時作業等。c.砂輪研磨接近夾盤時，不準在用。d.不準用砂輪機研磨大型工件，過小工件不得用力研磨。e.砂輪機開動后，需待砂輪轉速穩定后，身體站在側面，頭部閃開，工件放在研磨臺上再研磨。f.工件研磨時要輕輕推動，嚴禁用工件撞擊砂輪。g.運轉中隨時注意砂輪狀態，發現有任何缺損或螺絲松動，托架擺動異狀時，必要時立即停車。h.使用完了及時關閘。1.14各種手持電動工具的管理1.141.141.14.1.141.15值班室微機使用管理制度1.15.11.151.151.15.1.151.151.151.16RD2型貨車軸承故障診斷儀管理制度1.161.161.16.3紅外線預報微熱以上的軸頭必須使用此診斷儀，對使用RD2型貨車軸承故障診斷儀驗軸1.16.41.161.17鍋爐房安全管理辦法本規定所指鍋爐為承壓的、以水為介質的固定式蒸汽鍋爐以及以水為介質的額定熱功率大于或等于0.1mw，額定出水壓力大于或等于0.1mpa（表壓）固定式熱水鍋爐。1.171.171.171.171.171.171.171.171.171.17a.鍋爐房及儲油間（庫）內外應有嚴禁煙火標志牌，消防器材應按《建筑滅火器配置設計規范》設置，消防設備、器材取用要方便并在有效期內。b.燃料供給設備及管道運轉正常，無跑、冒、滴、漏現象。c.儀器、儀表電動設備電線接頭不得外露。d.鍋爐房范圍內的控制柜、各種輔機、管道、油罐容器設備等都應接地，接地電阻在5歐姆以下。e.鍋爐房內閑雜人員嚴禁進入。1.18液化石油氣爐灶日常使用管理辦法1.181.181.18.3爐灶每月定期檢修和維護，各部接口要定期檢查。減壓閥發現問題立即更換；導管發生腐蝕、表皮裂紋破損等要及時更換。自備化石油氣鋼瓶每次換氣需經液化石油氣站維修部門進行檢測，如出現角閥壓蓋松動，絲扣上反、1.18.4裝有液化石油氣的鋼瓶，不得存放在休息室及能夠產生電弧和火花的房間內，并保證室內通風良好。鋼瓶嚴防高溫和日光爆曬。其周圍環境溫度不大于35度。使用中鋼瓶與爐灶之間要保持1.18.5點火時要先開角閥，然后劃火柴，從側面接近爐盤火孔，再開啟爐具開關。如一次沒有點著，要及時關好爐具開關，等氣體擴散后再重新點火。如果發現只有1.181.18.71.181.181.181.18.111.181.181.19土暖氣安全使用管理規定1.19a.循環方式為自然循環；b.最大供熱量不小于4.5萬大卡/小時；c.供熱面積小于350平方米。1.19.2a.采取自然循環方式，嚴禁帶泵強迫循環；b.保證本體能夠自動瀉壓盤管式或鼠籠式的安裝與鍋殼基本相同，但其瀉壓管的管徑不小于爐體的管徑。c.爐具進、出口嚴禁安裝閥門，爐具進、出口及瀉壓管設置活接頭，以便檢查維修。瀉壓裝置及其他管系要有可靠的防凍措施：土暖氣盡量按裝在室內。d.口水瀉壓罐(箱)距爐本體的垂直高度不大于2米e.口水瀉壓罐(箱)距上部開孔直徑不小于38毫米。f.安裝土暖氣的房間如果與休息室、工作間等有人的房間連通時，必須安裝風斗，爐具配件齊全，煙囪不漏煙，管道穿墻處堵塞嚴密，門關嚴密，防止發生煤氣中毒。1.19a.土暖氣由作業場根據具體情況進行管理，根據文件要求，結合作業場具體情況制定管理辦法，突出“補水、燃燒、檢查、檢修”等方面內容。b.土暖氣在使用過程中由專人負責，在入冬前要對使用人員進行一次有關暖氣安全知識、操作技術方面，的專題教育，使用者要懂得其結構、原理及有關要求，嚴禁非本崗人員燃燒。c.土暖氣在使用過程中如果暫時停止使用時，必須將水排空，運用中的土暖氣不得滅火，以防止爐體和管系結冰形成密封，發現管道及爐體內結冰，必須先用緩慢加溫的方法，讓冰溶化后，方可重新點火使用。d.爐體裝有安全器，損壞后不得用異物代替，用使用原規格和型號的安全器。e.使用過程中如果發現有異狀或異常情況應立即停止使用，停火后檢查管路是否堵塞，爐體腐蝕開焊等，待處理后方可使用。停火期間如果使用其他取暖設備應符合規定的安全措施，方可使用。f.取得合格證的土暖氣，不得隨意改變其結構。g.取暖完畢后，要對土暖氣進行保護，使之處于良好狀態。為防止銹蝕盡量避免潮濕放在干燥的地方。h.土暖氣每年使用前，必須對爐體出水、回水、漏水管、瀉壓管是否通暢進行一次徹底檢查。1.20計算機管理辦法1.20a.計算機使用要把系統列為機要進行管理。b.新建應用軟件系統，在投入使用前，必須檢測程序是否存在病毒，方可進行使用。c.機房必須配備1211型滅火器，其數量按面積定，每5M2不少于1公斤。機房內不得存放任何易燃、易爆、強磁腐蝕性危險品，值班室環境要做到衛生清潔、設備放置整齊。d.計算機房要實行要害管理，嚴格執行機房管理制度，加強計算機安全保密制度，外來人員進入機房需經“計算機安全管理領導小組”批準并登記在冊，并要有專人全程陪同。e.所有的系統資產要嚴格執行登記使用制度，并建立完善的臺賬及設備檔案。f.設備使用和信息存取要嚴格執行安全保密制度，任何人不得越權使用或改變系統資源。存儲介質和文件資料由專人負責妥善保管，未經批準，不得隨意利用、修改、復制和外借。g.為防止制造傳播新的計算機病毒，對新引用的軟件和外來數據媒體要采取慎重態度，使用前要進行安全檢測，確認無誤后，再投入正常運行。1.20a.未經授權人員或未經“計算機安全管理領導小組”許可，不得隨意進出值班室和資料室動用設備。b.遵守微機管理制度，聽從管理人員指揮，在指定的計算機設備上工作，不得動用與指揮操作無關的設備。c.嚴格按照計算機操作規程和系統運行要求進行操作。d.不得在計算機上擅自運行自帶軟件或做與其工作無關的事情。e.不得擅離正在運行顯示重要信息的計算機。f.帶出機房的存儲介質和資料須經主任批準，并由“計算機安全管理領導小組”人員進行檢查登記。1.20a.微機操作者，必須經過計算機知識的學習和培訓。b.包機辦法和要求：微機使用要嚴格執行：兩定（定機、定人）；三包（包使用、包保養、包管理），值班室（HMIS專用機由值班員助理負責、