1編制依據(jù)1.1《溫泉酒店及住宅項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)》1.2《溫泉酒店及住宅項(xiàng)目施工圖》1.3有關(guān)規(guī)范規(guī)程類別規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號國家直縫電焊鋼管GB/T13793-1992碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006鋼管腳手架扣件GB15831-2006金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T228-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-991.4有關(guān)法規(guī)類別文件名稱編號國家中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國主席令70號第十三條建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院第393號令行業(yè)建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定建設(shè)建質(zhì)『2003』82號關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號2工程概況2.1設(shè)計(jì)概況溫泉酒店及住宅項(xiàng)目，位于山東棗莊。本工程總建筑面積為59703.9m2，地下一層，建筑總高度：1#樓:16.1m，2#樓16.1m，閣樓23.8m。建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，耐火等級為：地下室耐火等級為一級，地上建筑耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為7度。建設(shè)單位為棗莊倫達(dá)置業(yè)有限公司，勘察單位為XXXXXX勘察工程有限公司，設(shè)計(jì)單位為浙江佳境規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院，監(jiān)理單位為XXXXXX監(jiān)理有限公司。1建筑面積（㎡）總建筑面積79266.84地下總建筑面積64038.73占地面積70332.8地上總建筑面積15228.112層數(shù)地下1地上3～53層高（m）B12.9非標(biāo)準(zhǔn)層2.8標(biāo)準(zhǔn)層2.94結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型全現(xiàn)澆剪力墻5地下防水結(jié)構(gòu)自防水C30P6材料防水單層4mm厚SBS（聚酯胎）改性瀝青防水卷材構(gòu)造防水止水鋼板6結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）基礎(chǔ)底板厚度250外墻厚度地下250，地上180內(nèi)墻厚度160柱斷面400X400梁斷面160X500樓板120mm、130mm7坡屋頂屋面坡度30°板厚度120mm8樓梯結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土現(xiàn)澆板板式樓梯9施工縫設(shè)置水平施工縫導(dǎo)墻、板下、板上豎向施工縫設(shè)在后澆帶處10混凝土強(qiáng)度等級梁、樓板、樓梯C25基礎(chǔ)底板、墻、柱C302.2設(shè)計(jì)圖紙本工程涵蓋23棟單體樓，每棟由1～3種不同類型的結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)單元組合而成，層高在3～5之間，屬于低層、多層民用建筑。下面為6#樓結(jié)構(gòu)平面圖，其它詳見設(shè)計(jì)詳圖。圖16#樓地下室結(jié)構(gòu)平面圖圖26#樓首層結(jié)構(gòu)平面圖2.3工程難點(diǎn)2.3.1管理方面難點(diǎn)2.3本工程總建筑面積79266.84m2，由23棟獨(dú)立住宅樓組成，同時(shí)施工，施工組織要求高。大模板、木模板用量很大，組裝、吊裝、拆除及日常維護(hù)頻率高。2.3施工區(qū)設(shè)置多臺塔吊以滿足各棟號材料吊運(yùn)需求。各棟號模板從配裝到工作面安裝，每個(gè)工序所需的模板需要在塔吊范圍內(nèi)分類堆放，現(xiàn)場綜合管理要求高。2.3.2技術(shù)方面難點(diǎn)2.3結(jié)構(gòu)內(nèi)部構(gòu)件多，門窗洞口多，對測量通視影響大，相應(yīng)增加測量工作量。3施工安排3.1施工部位及工期要求時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注1#樓坡屋面XX年XX月XX日XX年XX月XX日2#樓坡屋面XX年XX月XX日XX年XX月XX日閣樓坡屋面XX年XX月XX日XX年XX月XX日3.2勞動(dòng)組織及職責(zé)分工為了保證模板施工技術(shù)措施的落實(shí)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的模板工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組。保證各種施工設(shè)備和物資及時(shí)到位，嚴(yán)格按照既定的施工措施，合理安排施工，合理安排機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力計(jì)劃，監(jiān)督落實(shí)計(jì)劃中每個(gè)細(xì)節(jié)的實(shí)際完成情況，確保工程工期目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。崗位姓名職稱責(zé)任區(qū)域主要職責(zé)管理層負(fù)責(zé)人XXX工程師（項(xiàng)目經(jīng)理）全面主持各區(qū)工作1）全面組織管理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)活動(dòng)，合理調(diào)配勞動(dòng)力資源。2）負(fù)責(zé)使項(xiàng)目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動(dòng)符合施工方案的實(shí)施要求。3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)活動(dòng)，管理項(xiàng)目的安全管理組織體系。4）協(xié)調(diào)各分包商及作業(yè)隊(duì)伍之間的進(jìn)度矛盾及現(xiàn)場作業(yè)面沖突，使各分包商之間的現(xiàn)場施工有序合理地進(jìn)行。5）具體抓住項(xiàng)目的進(jìn)度管理，控制計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整。XXX工程師全面主持1#、2#樓工作1、監(jiān)督木工作業(yè)嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行模板拼裝、安放；2、監(jiān)督架子工作業(yè)嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行模板支撐架體的搭設(shè)；3、監(jiān)督作業(yè)班組的安全教育工作。4、監(jiān)督作業(yè)工人按安全交底進(jìn)行作業(yè)；5、協(xié)調(diào)調(diào)度保證進(jìn)度。XXX工程師全面主持閣樓工作勞務(wù)負(fù)責(zé)人XXX/1#樓所有勞務(wù)作業(yè)1、配合項(xiàng)目管理人進(jìn)行勞務(wù)管理工作；2、負(fù)責(zé)對代班工長的教具、培訓(xùn)；3、加強(qiáng)對作業(yè)工人的安全教育。XXX/2#樓所有勞務(wù)作業(yè)XXX/閣樓所有勞務(wù)作業(yè)3.3工人數(shù)量及分工工種單位數(shù)量備注木工人150模板配置安裝架子工人60鋼管架搭設(shè)電工人3測量放線工人3電焊工人2普工人10材料搬運(yùn)、現(xiàn)場清理4施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范要求，掌握施工圖的內(nèi)容要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄通過會審對圖紙中存在的問題與設(shè)計(jì)，建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高,制定模板初步設(shè)計(jì)方案。4.1.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工長對操作班組做好崗前培訓(xùn)，明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收要求。4.2機(jī)具準(zhǔn)備序號物資名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1鋸木機(jī)臺式（移動(dòng)）臺9XX年XX月XX日2手提電鋸G3G-G400臺20XX年XX月XX日3手提平刨臺6XX年XX月XX日4手提鉆機(jī)臺10XX年XX月XX日4.3材料準(zhǔn)備序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1膠合板915×1830×18mm片2000主要進(jìn)場時(shí)間為XX年XX月XX日，其后隨施工進(jìn)度進(jìn)行更換2方木50×100mmm35003方木100×100mmm36005鋼管Φ48×3.噸10006頂、底托/副30007止水螺栓/個(gè)5008對拉螺栓個(gè)3005模板施工工藝技術(shù)5.1原材料性能及質(zhì)量要求1、普通鋼管規(guī)格為Φ48，壁厚為3.5mm，鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報(bào)告。其檢測按《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-89中Q235A鋼規(guī)定，使用的鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有嚴(yán)重的銹蝕、麻坑、打孔、彎曲、壓扁，以免影響承載力；鋼管端部不得有氣割，端面不平整不得作為立桿使用，否則在對接扣件部位出現(xiàn)彎曲，易失穩(wěn)。扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測單位檢測報(bào)告和產(chǎn)品標(biāo)識。有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的扣件螺栓必須更換。扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。2、板模板全部采用地產(chǎn)優(yōu)質(zhì)覆面酚醛樹脂浸漬復(fù)合九層膠合板，板面涂覆熱壓一層酚醛樹脂，規(guī)格尺寸為915×1830×18mm，膠合板板邊四周均涂封防水油漆，耐磨性強(qiáng)，表面平整光滑，不易吸水受潮變形。3、骨料及擱柵選用50×100mm，100×100mm規(guī)格的方木，經(jīng)刨光處理后，保證斷面一致，腐爛扭裂木材不得使用。4、脫模劑采用非油性脫模劑，無毒無污染，工作條件及脫模效果好，砼表面平整光滑，無氣眼，不污染砼表面及鋼筋，不需處理就可直接使用。5.2支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)處理支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)采用C20混凝土硬化處理，支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)為地下室頂板時(shí)，需進(jìn)行承載力驗(yàn)算。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座，底座采用規(guī)格不小于150mm×150mm×8mm鋼板和鋼管套管焊接組成。底座下設(shè)置長度不少于2跨、寬度不小于150mm、厚度不小于50mm的木墊板。5.3施工質(zhì)量驗(yàn)收1、主控項(xiàng)目（1）模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。（2）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí)，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。（3）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察2、一般項(xiàng)目（1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；板縫寬度應(yīng)≤2.5㎜（創(chuàng)優(yōu)工程板縫寬度≤1.5mm），在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑，如油類隔離劑。3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察（2）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且不少于3面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。（3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合表5.2-1的規(guī)定。模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)貿(mào)洞允許偏差量表5.2-1項(xiàng)目允許偏差(㎜)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表5.2-2項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法國家標(biāo)準(zhǔn)軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、模兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱，橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。3、腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差△（mm）示意圖檢查方法與工具1地基與基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整/觀察排水不積水墊板不晃動(dòng)底座不滑動(dòng)不沉降-102滿堂支撐架立桿垂直度最后驗(yàn)收垂直度30m/±90用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列滿堂支撐架允許水平偏差（mm）搭設(shè)中檢查偏差的高度（m）總高度30mH=2H=10H=20H=30±7±30±60±90中間檔次用插入法3滿堂支撐架間距步距立桿間距//±20±30/鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端/±20/水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差/±10/5剪刀撐斜桿與地面的傾角45度-60度/角尺4、安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，按下表規(guī)定確定。不合格的應(yīng)重新擰緊至合格。扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件：接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51-9091-150151-280281-500501-12001201-320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）51-9091-150151-280281-500501-12001201-3200581320325012357105.4模板及支撐設(shè)計(jì)5.4.1模板及支撐體系整個(gè)屋面模板體系采用15mm厚覆膜多層板，50×100mm方木配置。模板支架采用Φ48×3.5滿堂鋼管架。支架立桿間距為1200mm，水平桿步距1200mm、架搭設(shè)高度依據(jù)斜屋面坡度（30％）及標(biāo)高而定。為保證整個(gè)支撐體系的穩(wěn)定，縱橫必須全部設(shè)置掃地桿及落地剪力撐以消除屋面?zhèn)鹊膲毫ΑＤ０寮爸慰偲拭鎴D5.4.2模板施工支模的順序：滿堂架搭設(shè)→鋪梁底→立側(cè)模→鋪斜面板→加固滿堂架搭設(shè)前先在頂層樓面上預(yù)先放出梁邊線及坡屋面屋脊及陰角線（整個(gè)坡屋面水平投影線），搭架時(shí)按控制標(biāo)高，立好高點(diǎn)及低點(diǎn)立桿及水平桿，兩點(diǎn)間其它立桿拉線補(bǔ)充。滿堂架搭設(shè)好后，鋪梁底模、立側(cè)模、鋪坡面板，方木順屋面坡度擺放。5.4.3特殊部位模板支設(shè)檐口檐口設(shè)計(jì)有挑檐，板下鋼管支撐伸出外墻，挑檐模板直接支撐在懸挑架上。受外墻阻擋影響，部分鋼管支撐不能伸出外墻為挑檐直接提供懸挑支架，此時(shí)可利用已懸挑部分，按下圖搭設(shè)模板支撐：屋脊屋脊模板施工是整個(gè)坡屋面模板工程關(guān)鍵。搭設(shè)架體時(shí)要求嚴(yán)格按樓面放出的輪廓線及控制標(biāo)高施工在架體上鋪好墊底木枋并綁牢后，按樓面上的控制線在木枋上彈出屋脊線，再進(jìn)行模板施工，確定截面尺寸準(zhǔn)確。屋脊梁模板安裝節(jié)點(diǎn)圖老虎窗斜屋面老虎窗屋面方向和大屋面垂直，模板支撐體系及面板做法與大屋面相同，板下模板支撐每跨必須設(shè)置成連續(xù)剪刀撐，詳見下圖：老虎窗模板及支撐體系5.4.4模板支設(shè)注意事項(xiàng)屋面模板安裝前根據(jù)放線坡度，拉線調(diào)整底部主龍骨（鋼管）標(biāo)高，然后安放次龍骨、面板。按施工規(guī)定要求超過4m跨梁中部起拱2‰配置模板時(shí)，木工工長必須編出主要部位剖面圖（折梁、梁柱接頭、坡屋面、屋脊、陰角接頭）并重點(diǎn)檢查模板的加工質(zhì)量（截面尺寸、鋸口平直度）。所有模板對接處均要切割整齊，拼縫有缺陷處用海綿條粘貼。模板面板必須用鋼釘和50×100mm密排次龍骨固定，板、龍骨底部和檐口下部墻頂頂緊。5.4.5模板支撐體系安裝要點(diǎn)滿堂模板支撐體系設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)為立桿間距1200mm,檐口下水平桿步距1200mm。沿屋面坡度頂部設(shè)通常封頭桿，檐口至頂板三角范圍內(nèi)水平桿步距隨立桿支撐點(diǎn)連續(xù)布置，并設(shè)置連續(xù)剪刀撐，確保整個(gè)體系為不可變穩(wěn)定體系。支撐體系設(shè)計(jì)模型詳見下圖：滿堂架縱橫向必須設(shè)置掃地桿，距地高度200mm.檐口以下水平桿全部和已澆筑完混凝土墻面頂緊，保證架體四周和結(jié)構(gòu)嵌固無縫隙，控制施工階段板頂面?zhèn)葔翰痪鈱?dǎo)致架體水平位移，確保施工精度。剪刀撐設(shè)置（1）檐口下架體四周連續(xù)設(shè)置由下至上剪刀撐，角度45°～60°。受結(jié)構(gòu)墻分隔阻擋無法連續(xù)設(shè)置時(shí)，結(jié)構(gòu)跨內(nèi)連續(xù)設(shè)置。（2）橫向剪刀撐同時(shí)也是架體基礎(chǔ)穩(wěn)定體系（詳見上圖），在結(jié)構(gòu)墻每跨內(nèi)設(shè)置一道。縱向不設(shè)置剪刀撐。1-2單元剪刀撐布置平面圖說明：其他單元剪刀撐布置參照本圖。（3）商業(yè)用房：商業(yè)用房豎向?yàn)榭蚣埽瑵M堂紅每跨內(nèi)設(shè)置一道由下向上的橫向剪刀撐，做法參見5.4.5。橫向剪刀撐同時(shí)也是支撐體系的穩(wěn)定基礎(chǔ)體系，不能缺失。架體外圍四周設(shè)置連續(xù)通長剪刀撐。每個(gè)框架柱上、中、下位置設(shè)置三道拉結(jié)點(diǎn)，將架體和框架柱連接起來。商業(yè)用房剪刀撐布置平面圖5.4.6模板拆除梁板底模拆除強(qiáng)度表構(gòu)件類型跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁拱≤8≥75＞8≥1005.4.6（1）應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1－2根支柱暫不拆。（2）操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。（3）先將縫板拆除，然后拆兩側(cè)大塊模板。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。（4）拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。（5）側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強(qiáng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，拆除前先試壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)方可拆模。（6）拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形損壞。5.5質(zhì)量要求5.5.1模板安裝允許偏差要求見下表序號檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置5尺量2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀、尺量3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)尺量柱、梁、墻尺量4層高垂直全高≤5吊線、尺量5相鄰兩板表面高低差2靠尺、塞尺6表面平整（2m5靠尺、塞尺7樓梯踏步寬度、高度±3尺量5.6混凝土施工5.6.1施工準(zhǔn)備澆筑砼前必須用水管沖洗干凈板面的雜物，在施工時(shí)，在某一處預(yù)先設(shè)一處沖洗口，沖洗的雜物從留設(shè)的缺口處沖出。梁內(nèi)不能有雜物和泥土。且澆筑前必須將模板澆水濕潤。事先做好混凝土澆筑標(biāo)高控制點(diǎn)，標(biāo)高控制點(diǎn)采用在側(cè)模上釘鐵釘或在底筋上橫向間距2m焊接Φ12鋼筋。縱橫向用細(xì)鋼絲按控制標(biāo)高拉緊，屋脊等棱角線必須設(shè)置標(biāo)高控制線,找平時(shí)按控制線進(jìn)行,以保證混凝土斜屋面上搭設(shè)人行爬梯，人行爬梯采用方木制作，做成樓梯形。工人在斜屋面上操作時(shí)只能在爬梯上操作，不能隨意在鋼筋上亂踏。斜屋面坡度較大，調(diào)整好配合比，要求塌落度控制在120～140㎝，采用汽車泵直接泵送至澆筑面。混凝土澆筑速率控制在10m3澆筑前對模板支撐進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固整改。5.6.2混凝土的澆筑順序混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)自下而上，平行推進(jìn)，以屋脊為線，對稱澆筑。振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒有效作用半徑的1.25倍，最大不超過50㎝振搗時(shí)應(yīng)“快插慢拔”。振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)的振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約為10Ｓ，見到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹埂仓r(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆寬度不大于500㎜振搗棒插入間距不大于300㎜。嚴(yán)格控制混凝土料的塌落度且隨時(shí)檢查注意施工過程中預(yù)留筋的留設(shè)。板混凝土澆筑時(shí)必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制線控制板面用大杠趕平后用鐵抹子收光。在板面自然收水1～1.5小時(shí)后再一次用鐵板抹子收光，保證高低錯(cuò)落處棱角完整,線條清晰。嚴(yán)禁用水泥沙漿進(jìn)行找平收面。5.6.3混凝土的養(yǎng)護(hù)與試驗(yàn)在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。澆筑完成后要采用覆蓋塑料布方式養(yǎng)護(hù)。5.7模板現(xiàn)場加工本工程構(gòu)件截面尺寸小，加工簡單，沒有異型及大型模板，無需專門設(shè)計(jì)，按照圖紙構(gòu)件尺寸切割拼裝就能滿足要求。現(xiàn)對模版的配置做以下要求：5.7.1面板選用915×1830×18mm膠合板，龍骨采用50×100mm、100×5.7.25.75.7一起，保證角部剛度，避免開口漏漿。6安全注意事項(xiàng)6.1模板及支撐體系.26.1.3模板安裝高度在2m156.1.16操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。基坑上口邊緣..206.2混凝土工程6.2.1項(xiàng)目部專職安全員負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督、檢查和管理工作。6.2.2所有進(jìn)場人員必須接受“三級安全教育”所有分項(xiàng)工程作業(yè)前必須接受專業(yè)安全技術(shù)交底。6.2.3混凝土澆筑前，應(yīng)對振動(dòng)器進(jìn)行試用，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣靴。戴絕緣手套振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能觸電源開關(guān)。6.2.4必須設(shè)安全防護(hù)欄、操作平臺，混凝土澆筑過程中密切注意模板及支撐的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行加固處理，施工中不得踩踏模板支撐。6.2.5用電設(shè)備必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)接斷電源，不得隨意亂接線路。7環(huán)保及文明施工措施7.1制定文明施工制度，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，作到責(zé)任到人。7.2搭設(shè)支架應(yīng)避免夜間作業(yè)，防止產(chǎn)生噪音，影響居民生活。7.3現(xiàn)場工人應(yīng)著裝整齊，具有現(xiàn)代工人的面貌。現(xiàn)場作業(yè)不說臟話，不出現(xiàn)不文明舉止。7.4對于材料設(shè)備應(yīng)愛惜，選擇正確的使用方法，并定期包養(yǎng)，嚴(yán)禁野蠻施工。7.5每天生產(chǎn)完成后，應(yīng)檢查現(xiàn)場，對于產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理，并堆放到指定地點(diǎn)。7.6施工環(huán)境各種材料、機(jī)具堆放有序，各類加工好的模板堆放整齊。按施工總評面布置圖劃定區(qū)域堆放。7.7班長對班組作業(yè)區(qū)的文明現(xiàn)場負(fù)責(zé)。堅(jiān)持誰施工，誰清理，作到活完場清。7.8建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的施工垃圾清運(yùn)，采用搭設(shè)封閉式臨時(shí)專用垃圾道運(yùn)輸，或采用容器倒運(yùn)或袋裝，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒。施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，并適量灑水，減少污染。7.9每天正常施工時(shí)間早6點(diǎn)至晚22點(diǎn)，在每天晚22點(diǎn)至次日早6點(diǎn)前，嚴(yán)禁進(jìn)行強(qiáng)噪音作業(yè)。如果遇到特殊情況必須進(jìn)行作業(yè)時(shí)，此期間只安排無噪音的工序施工，如綁鋼筋等。對混凝土輸送泵、電鋸等強(qiáng)噪音設(shè)備，以隔音棚或隔音罩封閉、遮擋，實(shí)現(xiàn)降噪。7.10模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下左右由人傳遞。模板、鋼管修理時(shí)，禁止使用大錘。使用電器切割時(shí)，應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油，且鋸片轉(zhuǎn)速不能過快。使用電錘開洞、鑿眼時(shí)，應(yīng)使用合理的電錘，及時(shí)在鉆頭上注油或水。7.11提高施工現(xiàn)場全體員工環(huán)境保護(hù)意識，采取有力的措施控制人為的噪音，嚴(yán)格加強(qiáng)管理，最大限度地減少噪音擾民。7.12施工現(xiàn)場設(shè)立專門廢棄物臨時(shí)貯存場地，廢棄物應(yīng)分類存放，對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨(dú)存放，并設(shè)置安全防范措施且有醒目標(biāo)識。廢棄物的運(yùn)輸確保不遺撒、不混放，送到政府批準(zhǔn)的單位或場所進(jìn)行處理、清運(yùn)。7.13夜間施工所用照明設(shè)備安裝時(shí)，讓光線盡量避開居民區(qū)。7.14在塔吊回轉(zhuǎn)半徑覆蓋范圍內(nèi)出入的通道上方搭設(shè)護(hù)頭棚，防止高空落下物體傷人。7模板驗(yàn)算35。坡屋面板高大模板驗(yàn)算（板厚取150mm進(jìn)行計(jì)算）一、參數(shù)信息1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.90；縱距(m):0.90；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.20；模板支架搭設(shè)高度取屋面最高處高度計(jì)算(m):10.65；采用的鋼管(mm):Φ48×3.0；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.500；3.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):250.000；木方彈性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；托梁材料為：木方:100×100mm；4.樓板參數(shù)樓板的計(jì)算厚度:150mm/cos35。≈185mm；圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=90×1.82/6=48.6cm3；I=90×1.83/12=43.74cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25×0.185×0.9+0.35×1.1=4.548kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2=2.5×0.9=2.25kN/m；以上荷載為豎向合力，應(yīng)分解為垂直及平行坡屋面的分力。計(jì)算中，垂直于坡屋面的分力直接取豎向合力進(jìn)行計(jì)算。2、強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.2×4.548+1.4×2.25=8.608kN/m最大彎矩M=0.1×8.608×2502=53800N·m；面板最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=53800/48600=1.107N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為1.107N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中q=q1=4.548kN/m面板最大撓度計(jì)算值ν=0.677×4.548×2504/(100×9500×43.74×104)=0.028mm；面板最大允許撓度[ν]=250/250=1mm；面板的最大撓度計(jì)算值0.028mm小于面板的最大允許撓度1mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計(jì)算方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=b×h2/6=5×10×10/6=83.33cm3；I=b×h3/12=5×10×10×10/12=416.67cm4；方木楞計(jì)算簡圖1.荷載的計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25×0.25×0.185+0.35×0.25=1.244kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2=2.5×0.25=0.625kN/m；以上荷載為豎向合力，應(yīng)分解為垂直及平行坡屋面的分力。計(jì)算中，垂直于坡屋面的分力直接取豎向合力進(jìn)行計(jì)算。2.強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2均布荷載q=1.2×q1+1.4×q2=1.2×1.244+1.4×0.625=2.367kN/m；最大彎矩M=0.1ql2=0.1×2.367×0.92=0.192kN·m；方木最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=0.192×106/83333.33=2.301N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13.000N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為2.301N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ=3V/2bhn<[τ]其中最大剪力:V=0.6×2.367×0.9=1.278kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=3×1.278×103/(2×50×100)=0.384N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]=1.4N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.384N/mm2小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.4N/mm2，滿足要求!4.撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250均布荷載q=q1=1.244kN/m；最大撓度計(jì)算值ν=0.677×1.244×9004/(100×9000×4166666.667)=0.147mm；最大允許撓度[ν]=900/250=3.6mm；方木的最大撓度計(jì)算值0.147mm小于方木的最大允許撓度3.6mm,滿足要求!四、托梁材料計(jì)算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；托梁采用木方100X100mm雙拼，計(jì)算中只采用單根100X100mm木方；W=166.667cm3；I=833.333cm4；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P＝2.557kN;托梁計(jì)算簡圖托梁計(jì)算彎矩圖(kN·m)托梁計(jì)算變形圖(mm)托梁計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0.837kN·m；最大變形Vmax=0.612mm；最大支座力Qmax=10.146kN；最大應(yīng)力σ=837489.972/166666.667=5.025N/mm2；托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值5.025N/mm2小于托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度為0.612mm小于900/250,滿足要求!五、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.138×10.65=1.474kN；鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》附錄A。(2)模板的自重(kN)：NG2=0.35×0.9×1.1=0.347kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25×0.185×0.9×0.9=3.746kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=5.567kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=(2.5+2)×0.9×1.1=4.455kN；3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算N=1.2NG+1.4NQ=12.917kN；六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式:σ=N/(φA)≤[f]其中N立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN)：N=12.917kN；φ軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比lo/i查表得到；i計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.59cm；A立桿凈截面面積(cm2)：A=4.24cm2；W立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49cm3；σ鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；[f]鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mm2；L0計(jì)算長度(m)；按下式計(jì)算:l0=h+2a=1.5+0.2×2=1.9m；a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a=0.2m；l0/i=1900/15.9=119；由長細(xì)比Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.458；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值；σ=12917/（0.458×424）=66.517N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=66.517N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，建議按下式計(jì)算l0=k1k2(h+2a)=1.167×1.02×(1.5+0.2×2)=2.262m；k1--計(jì)算長度附加系數(shù)按照表1取值1.167；k2--計(jì)算長度附加系數(shù)，h+2a=1.9按照表2取值1.02；Lo/i=2261.646/15.9=142；由長細(xì)比Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.34；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值；σ=12917/（0.34×424）=89.602N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=89.602N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要求！七、立桿的地基承載力計(jì)算立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求p≤fg地基承載力設(shè)計(jì)值:fg=fgk×kc=120×1=120kpa；其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk=120kpa；腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc=1；立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p=N/A=12.917/0.25=51.67kpa；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值：N=12.917kN；基礎(chǔ)底面面積：A=0.25m2p=51.67≤fg=120kpa。地基承載力滿足要求！目錄1編制依據(jù) 11.1《溫泉酒店及住宅項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)》 11.2《溫泉酒店及住宅項(xiàng)目施工圖》 11.3有關(guān)規(guī)范規(guī)程 11.4有關(guān)法規(guī) 12工程概況 12.1設(shè)計(jì)概況 12.2設(shè)計(jì)圖紙 32.3工程難點(diǎn) 3HYPERLINK\l"_