發(fā)放編號：文件編號：中鹽青海昆侖堿業(yè)100萬噸/年純堿工程熱電裝置鍋爐熱控安裝施工作業(yè)指導書迪爾集團2021年09月中鹽青海昆侖堿業(yè)100萬噸/年純堿工程熱電裝置鍋爐熱控安裝施工作業(yè)指導書編制:審核：批準：批準日期：年月日目錄1、使用范圍………………………..—1-HYPERLINK\l”_Toc280801823”2、編制依據(jù)…………………?！??！?-HYPERLINK\l”_Toc280801824”3、作業(yè)項目概述……………………-1—HYPERLINK\l”_Toc280801825”4、作業(yè)準備……………………。。.。.。-2—HYPERLINK\l”_Toc280801826"5、作業(yè)條件。。...。。.。。。。。。。。.。.。。。.。...。...。。..。..。..。。。。..。。.。.。。。.。.。..。...。。。。。。..。.。。。.。...。..。..。.。...。。.。?！?-_Toc280801828”7、作業(yè)方法。。.。。。。。。.。。。。。。。.。。.。。...。.。。。。。..。。。.。。.。。.。..。。。..。..。..。。..。。.。.。。。。。.。。。.。。。.。..。.。..。?！?—HYPERLINK\l”_Toc280801829”8、工藝質量要求。。.。。.。。。..。.。。。。。。。..。.。。.。.。。。.。。.。.。.。.。。..。..。。。。。。。。.。。.。..。.。.。.。.。..。..。。.。。.—6-_Toc280801831”10、計量工器具測量記錄..。。。..。。。。..。..。。.。.。..。.。。。..。..。..。。...。。。。.。。.。.。。...。。。..。。。。。。。.。。.。.。.。-8—\h\z\u三、施工流程圖1HYPERLINK\l”_Toc266299116"四、工藝流程說明及主要質量控制要點11、施工準備1_Toc266299119"3、基礎槽鋼制作3HYPERLINK\l”_Toc266299120”4、定位、測量3HYPERLINK\l”_Toc266299121"5、基礎槽鋼安裝4_Toc266299124”8、配合土建地坪施工5HYPERLINK\l"_Toc266299125”五、安裝注意事項5基礎槽鋼安裝作業(yè)指導書一、編制依據(jù)1、各變電所一次施工圖。2、變電所設備安裝施工圖.3、國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊—變電工程分冊。4、電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程DL/T5161.1—5161.17-2002。5、新編電氣裝安裝工程施工及驗收規(guī)范.6、重慶軌道交通三號線二期工程供電設備系統(tǒng)施工組織設計。7、施工場地臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005。二、適用范圍基礎槽鋼安裝作業(yè)指導書適用于牽引降壓混合變電所、降壓變電所的各設備基礎槽鋼安裝使用.三、施工流程圖施工準備施工準備測量、定位基礎槽鋼安裝接地支線制作基礎槽鋼刷漆配合土建地坪施工四、工藝流程說明及主要質量控制要點1、施工準備（1)現(xiàn)場布置施工前應進行現(xiàn)場調查，核對各預留孔洞是否滿足安裝要求。（2）技術準備施工前進行技術交底。（3）人員組織準備序號名稱單位數(shù)量備注1施工負責人人1負責施工、安全及對外協(xié)調工作2技術負責人人1負責放線,并填寫施工記錄3安裝工人5負責具體的制作過程4安全負責人人1全面負責現(xiàn)場施工安全（4)工機具準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水準儀DSZ3-A32X臺12塔尺3米只13水平尺1米只24電焊機臺15沖擊電鉆TE25臺16手錘4鎊把27焊錘把18鋼釬450mm根19撬棍1500mm根210羊角撬棍500mm根111墨斗20m只1附墨汁墨線12皮尺30m把113鋼卷尺5m把114配電箱三相五線臺1帶漏電保護裝置15活動板手450mm把216呆板手12\14\17\19把各317電工工具套118油漆刷把219碘鎢燈套2（5)材料準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1基礎槽鋼【10套數(shù)量據(jù)設計圖定2膨脹螺栓M10×80套3鍍鋅扁鋼-40×4米4電焊條φ3.2kg實需5防銹漆kg實需6富鋅漆kg實需7角鋼∠50×5kg實需2、確定安裝方式施工前應首先確認土建預留的孔洞和預埋件位置是否符合設計圖紙要求，并確認各設備的基礎槽鋼固定方式，即直接焊接在結構層預埋件或采用膨脹螺栓直接固定在變電所房建的結構層上。如下圖所示為六種不同的固定方式,每種設備的固定方式根據(jù)現(xiàn)場情況而定，如圖所示利用膨脹螺栓與地面結構層連接時，螺桿與螺帽應點焊;設備基礎槽鋼安裝原則為:若站臺結構層或站廳結構層同一平面的變電所其設備基礎槽鋼采用10＃立式安裝方式，其它車站變電所及外掛所的設備基礎槽鋼采用10＃槽鋼臥式安裝。3、基礎槽鋼制作為保證基礎槽鋼的安裝精度，在安裝前先根據(jù)圖紙尺寸對槽鋼進行下料，并將槽鋼拋正、拋直；對于控制屏、35kV開關柜（ABB）、等部分設備的基礎槽鋼在材料采購時已要求廠家將其焊接成一個整體框架或局部焊接，安裝時只需將成型的框架搬運至現(xiàn)場進行安裝即可；對個別變電所如華新街、獅子坪降壓所預埋件需根據(jù)加工圖現(xiàn)場焊接為整體框架。對這部分預埋件制作中應特別注意,必須保證預埋件槽鋼的平直度全長誤差不大于3mm（35kV開關柜基礎要求全長誤差不大于2mm），焊接必須牢固，并滿足焊接工藝要求.4、定位、測量清理基礎槽鋼安裝處的結構層地面,按照施工圖的要求，全面復測結構層的標高，核對標高是否滿足槽鋼安裝的要求，若有出入應及時提出,提前處理.依據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場預留孔洞情況用鋼卷尺、墨線在結構地板上放樣出基礎槽鋼安裝基準線。5、基礎槽鋼安裝①依據(jù)彈出的基礎槽鋼安裝基準線，正確擺放好槽鋼，用鋼卷尺測量基礎槽鋼是否符合設計圖紙要求，在擺放槽鋼時，應保證設備外殼與墻面不少于800mm,基礎槽鋼可根據(jù)預留孔洞位置適當前后調節(jié),設備安裝后允許有部分槽鋼外露.②在設備房的每個基礎槽鋼頂面選取不少于3個點，并用水準儀測量其標高并記錄測量值(在讀取塔尺數(shù)據(jù)時,應看兩次數(shù)據(jù)避免看錯)，找到最高點，取最高點作為槽鋼安裝基準標高，若最高點低于地坪標高則取地坪標高為槽鋼安裝基準標高.③依據(jù)確定的槽鋼安裝基準標高對槽鋼調平，調直并核對無誤后，用點焊固定(點焊時應保持槽鋼水平、平直，電焊時應時刻觀察水平尺中的氣泡是否在中心、水準儀數(shù)據(jù)是否偏移，若氣泡移位應立即停止點焊，進行調整后繼續(xù)開始點焊)。④全面復測各數(shù)據(jù)無誤后再將所有固定點逐點全斷面焊接。⑤基礎槽鋼安裝誤差及不平行度允許偏差如下表所示:項目允許偏差mm/mmm/全長不直度〈1〈3,其中35kV開關柜〈2水平度<1〈3，其中35kV開關柜<2位置誤差及不平行度〈3,其中35kV開關柜〈2⑥接地體(線)的焊接、設備接地槽鋼與基礎槽鋼焊接應圓滑滿焊，無虛焊、假焊現(xiàn)象。⑦400V開關柜基礎槽鋼若采用立放安裝方式側柜前側基礎槽鋼應低于變壓器基礎鋼板20mm，如下圖所示6、接地支線制作①依設計圖位置所示在每組基礎槽鋼兩端焊接長為100mm的6。3號槽鋼如下圖所示：②根據(jù)施工圖紙所示在每一設備基礎槽鋼不同的兩點與接地支線（—40*4鍍鋅扁鋼)焊接并煨彎引至接地干線上。③如上圖所示接地支線扁鋼應沿結構層平躺敷設，敷設至基礎槽鋼后再麻花狀扭面，以扁鋼正面進貼基礎槽鋼后滿焊,焊縫總長度不小于120mm,接地支線與接地干線搭接面不少于80mm。7、基礎槽鋼刷漆①基礎槽鋼全部焊接后，敲掉焊縫焊渣并打磨，清除銹蝕。②基礎槽鋼先刷一遍防銹漆后刷兩遍富鋅漆。8、配合土建地坪施工①在土建裝修層施工時應派專人配合其施工以保證基礎槽鋼的水平度和平行度。②土建地坪頂面應低于基礎槽鋼頂面2—3mm五、安裝注意事項1、進入施工現(xiàn)場的所有施工人員必須戴安全帽,系好帽帶，穿工作服,佩帶胸卡，并經(jīng)過安全考試，考試不合格者不得上崗?，F(xiàn)場施工時應時刻注意安全,注意地面的孔洞和電線，以及房頂?shù)膲嬑?，以免發(fā)生意外的傷害事故.2、注意跌落損傷,高空墜物和預留洞孔，繞行沒防護欄的平臺、鄰邊,地下車站及其他光線不充足的場所必須配備照明設施。3、現(xiàn)場作業(yè)過程中注意觀察周圍情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場進行吊裝作業(yè)或其他高空搬運作業(yè)時應繞道而行或等待高空作業(yè)完畢后再通行。4、進入變電所施工應確保變電所內干燥,清潔。5、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙.6、施工現(xiàn)場的臨時用電，必須事先征得用電管理單位的同意。使用、操作時嚴格執(zhí)行《施工場地臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46—2005）的要求。所有一切涉及用電的設備和工機具在使用前必須先檢查是否完好，在運行過程中必須保證電源線無不安全方面的裸露,插頭插座接觸需良好，注意避免觸電事故。7、在施工現(xiàn)場必須注意防止來自其他建筑單位可能帶來的一切危害。8、工作現(xiàn)場嚴禁存放易燃、易爆物品，場地要潔凈,要有足夠的照明及消防保證.9、在放線時，應有3人協(xié)調合作。放線的長度應留有一定的裕量，盡量做到彈線一次成功,切忌重線，模糊不清。10、現(xiàn)場測量時的測量工具(鋼卷尺等）必須檢查精度是否達到要求。11、調整預埋件時，應選一個最高點，并將其固定焊死。其余各點將視與其之間的差值，放以一定的墊片將其墊高，使其達到最高點的高度，測量人員必須認真仔細，看得清，看得準，塔尺必須扶正，不得前傾或后仰，以免造成誤差。12、在焊接處刷防銹漆時，應先除去焊接表面的焊渣和污物。刷富鋅漆時，應確保預埋件表面的清潔。13、電焊作業(yè)時附近不得有易燃物品。焊接作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格，持證上崗.14、焊接時，要帶焊接罩、防護眼鏡，工作地點下方不得站人。15、每天施工完畢后，要做一次檢查，以免遺忘工機具和余料.16、工作完畢或離開現(xiàn)場時，要切斷電焊機、配電箱等的電源.塔吊、施工電梯安裝作業(yè)指導書1。適用范圍本作業(yè)指導書適用于本公司所實施的建筑工程中的塔吊、施工電梯安裝作業(yè)。2。作業(yè)準備2.1塔吊安裝準備2。1。1施工現(xiàn)場準備(1）根據(jù)施工方案及施工組織設計確定砼基礎的鋪設位置,嚴格按塔吊型號砼基礎圖的要求進行基礎設置。（2）為滿足塔機安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用配電箱，并距塔機中心不大于3m。(3）清理進場道路，清理回填并夯實塔機基礎周邊范圍內的場地，以便于進場塔機部件的擺放和選擇汽車吊的就位點。2。1。2施工技術準備

（1)根據(jù)施工組織設計及工程建筑物的特點選用滿足使用要求的塔吊型號，并編制塔吊安裝專項施工方案（由有資質的塔吊安裝單位進行編制及安裝），塔吊安裝技術人員必須提前進行現(xiàn)場實地勘測，仔細地考慮在安裝中可能碰到的問題，制定切實可行的施工方案，對疑難問題及時同相關定位溝通，共同商討解決對策，確保安裝順利安全的進行。(2)做好安裝前塔機的檢查、維護。（3）做好保養(yǎng)、檢查，清理安裝部件，做好裝運準備。（4)做好以下技術資料的準備：1)安裝說明書；2）場地平面圖；3）基礎驗收記錄；4)塔機零部件安裝驗收表；5）安裝作業(yè)安全技術交底。2。1.3塔吊安裝施工人員準備（安裝前應做詳細報審）序號作業(yè)人員數(shù)量職責備注1現(xiàn)場指揮1負責現(xiàn)場指揮協(xié)調2安裝技術負責人1負責安裝技術3安全員1現(xiàn)場安全監(jiān)護4安裝工5安裝作業(yè)5電工1接電作業(yè)注:安裝前應對安裝作業(yè)人員進行詳細報審，安裝人員根據(jù)實際情況進行調整。工具準備根據(jù)塔吊安裝專項方案進行安裝工具的配備。2。1。5起重機械準備根據(jù)塔吊安裝專項施工方案選擇合適的起重機械配合塔吊安裝作業(yè)。2。2施工電梯的安裝準備施工技術準備根據(jù)工程特點及現(xiàn)場實際情況選擇合適的施工電梯，并由有資質的安裝單位進行安裝專項方案的編制及安裝。2.2。2施工現(xiàn)場準備（1）進出現(xiàn)場道路堅實平整，能滿足施工電梯安裝進出場的使用要求。（2）主體結構施工達到安裝施工電梯的要求。（3）施工電梯基礎已按方案要求施工。主要施工人員準備序號作業(yè)人員數(shù)量職責備注1現(xiàn)場負責人1現(xiàn)場指揮、協(xié)調2技術負責人1技術負責3起重工2設備吊裝4操作工2設備操作5安裝工4設備安裝6電焊工2設備焊接7電工2電氣設備安裝8測量工2設備找平、找正注：施工人員可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調整，安裝前應對作業(yè)人員進行詳細報驗。2.2。4主要施工機械和工具序號名稱數(shù)量用途備注1汽車吊1臺設備吊裝根據(jù)施工方案選擇2水準儀1臺底架找正3經(jīng)緯儀1臺導架找正4鋼板尺1m、0。5m各1把設備檢查、劃線5割具1套設備安裝65m盒尺2把設備檢查7螺栓松動劑設備安裝根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定8黃油設備安裝根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定9汽車設備、材料倒運數(shù)量及型號根據(jù)實際情況確定注:施工機械的使用顆根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調整。2.2。5施工材料準備待安裝的升降機應做到性能完好,金屬機構部分無疲勞損傷、無焊縫開裂脫焊、無嚴重銹蝕。對鋼絲繩、滑輪組、電氣設備、安全保險機構等，安裝前應認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須馬上整改。3．施工程序與工藝流程3.1塔吊安裝施工程序底架安裝→基礎節(jié)安裝→標準節(jié)及外套架的安裝→安裝錨固→回轉總成的安裝→駕駛室節(jié)的安裝→塔頭安裝→平衡臂安裝→起升機構的安裝→起重臂安裝→安裝剩余配重→穿繞起升鋼絲繩→頂升加節(jié)→調試驗收3.2塔吊安裝工藝流程3.2.13.2.23.2。33.2。43。2.53。2.63。2。7（1）安裝第一節(jié)平衡臂，在地面上將第一節(jié)平衡臂上的護欄安裝好，并穿好開口銷，將連接橫梁及一節(jié)拉桿放到第一節(jié)平衡臂上并用鐵絲固定好,防止脫落；（2）找好吊點將第一節(jié)平衡臂吊起安裝到駕駛室節(jié)上，并用四個銷軸連接好;(3）在地面上將第二節(jié)平衡臂裝好平臺、護欄；（4）找好吊點將第二節(jié)平衡臂和配重架一起吊起，吊至一定高度，將這兩節(jié)平衡臂與第一節(jié)平衡臂用四個銷軸連接好，并穿好立銷及開口銷。3。2。8起升機構的安裝：在地面上將L箱以及電阻箱安裝到起升機構上，用兩根鋼絲繩對折后找好吊點用汽車吊吊起，安裝到平衡臂上銷空內，安裝3。2（1）在地面上將起重臂組裝好，組裝前將起重臂根部墊起，便于安裝變幅小車,并組裝上所有的拉桿并用鐵絲固定;（2）確定起重臂吊點，并在地面上將變幅鋼絲繩穿繞好;（3）指揮汽車吊起鉤,并在起重臂末端系一根麻繩引導方向,吊至一定高度；(4）將起重臂與駕駛室節(jié)用兩個銷軸連接并穿好立銷及開口銷；（5）指揮汽車吊繼續(xù)慢慢起鉤，起到一定高度將起重臂上拉桿與塔頭上拉桿用銷軸連接好；（6)指揮汽車吊起鉤，將塔頭與駕駛室節(jié)連接支撐拆除，汽車吊和塔吊相互起鉤使塔頭倒向平衡臂方向,最后將連接橫梁與平衡臂上甲板用銷軸連接好；（7）在以上過程中ST7027塔吊起升鋼絲繩不要太緊也不要太松,防止將鋼絲繩拉開;（8)一個專人站在起重臂上準備解除固定起重臂拉桿的鐵絲，指揮汽車吊慢慢下鉤，將起重臂放平，放平過程中將鐵絲逐個解除；（9)電工接通所有電源,并將塔吊轉至便于安裝配重的位置。3.2.10至此塔吊安裝完畢,不再需要汽車吊進行配合,進行限位調試,調試完畢后進行塔吊頂升。3.2.113。2。12頂升加節(jié)（1)將一節(jié)標準節(jié)吊至爬升架引進小車的正上方，緩慢落下吊鉤，使標準節(jié)合適地落在引進小車上，然后摘下吊鉤。（2）將載重小車開至頂升平衡位置,塔機處于配平狀態(tài)。(3）使用回轉機構上的回轉制動器，將塔機上部機構處于回轉制動狀態(tài),不允許有回轉運動。拆除塔身頂部與下支座的8根銷軸。（4）將頂升掛板掛在距離最近的一組標準節(jié)踏步的槽內，插入安全銷。確認無誤后，開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上的部分頂起10－50毫米時停止,檢查頂升掛板、爬升架等傳力部分是否有異響、變形、油缸活塞桿是否有自動回縮等異常現(xiàn)象，確認正常后，繼續(xù)頂長.（5)頂起超過1/3標準節(jié)高度并使爬升架上的換步頂桿位于下一個踏步上方,停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在低位的踏步上。（6）確認兩個換步頂桿都準確地壓在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷,將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內，插入安全銷。（7）再次伸出油缸，使座落在踏步上的換步頂桿上升至踏步。（8）停止頂升,并回縮油缸，使換步頂桿落在踏步上.(9)確認兩個換步頂桿都準確地壓在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內.插入安全銷。此時已頂起2/3個標準節(jié)。（10）頂升掛板掛在踏步槽內后，伸出油缸，將塔機的上部結構再頂起超過1/3個標準節(jié)高度，此時塔身上方應有能裝入一個標準節(jié)的空間。（11）用引進小車將標準節(jié)引至塔身正上方，緩慢回縮油缸，使引進小車的下面與標準節(jié)連接頭接觸，再縮回油缸，對正下支座與標準節(jié)連接銷孔，每個接頭處插入一根安裝用的臨時銷軸。此時引起小車已與引進梁脫開。（12）伸出油缸，引進小車重新落在引進梁上，繼續(xù)伸出油缸，直至引進小車與下支座相連接的標準節(jié)脫開，推出引進小車,縮回油缸，對齊新引進的標準節(jié)與原標準節(jié)的連接銷孔，插入8根標準銷軸，敲擊直至軸肩緊貼弦桿表面,在銷軸上裝上防轉套后再插入小銷軸及彈簧銷.（13）拔出安裝用臨時銷軸，再縮回油缸，對齊下支座與新引進標準節(jié)連接銷孔，插入8根無肩軸銷軸，敲擊入孔，在銷軸的一端插入小銷軸及彈簧銷，在另一端裝上防轉套后再插入小銷軸及彈簧銷。（14)至此完成一個標準節(jié)的加節(jié)工作,重復以上步驟，直至加節(jié)到85米。3。2.13頂升后調試（1）按照說明書中關于頂升的規(guī)程，將塔式起重機頂升到所需高度。（2)調試各限位及安全裝置，使塔式起重機具備安全工作條件。（3）進行試運轉，避免在正常工作狀態(tài)下發(fā)生安全事故（4）固定好電纜，收拾利索，保證工完場清的效果。3。2.14塔吊驗收：塔吊安裝頂升完畢后，由項目相關人員，廠家相關人員，安裝單位安全技術人員聯(lián)合組成檢查組，按照說明書及設備自檢表的要求進行全面檢查，對不合格或存在隱患的部位進行整改，合格后方可使用，并將相關資料整理歸檔后，向主管部門報驗.3。3施工電梯安裝程序備件、熟悉安裝安全要求→升降機基礎制作→地盤、護欄的安裝→吊籠的安裝→上傳動小車的安裝→導軌架的安裝→附墻架的安裝→電纜導向裝置的安裝→安全限位的安裝3.4施工電梯安裝工藝3。4.1基礎施工按照施工電梯廠家提供的技術標準進行3。4。2（1）將基礎表面清掃干凈；（2）將底盤運至現(xiàn)場，用吊車吊至基礎上方，穿入地腳螺栓,調整地腳螺栓螺母標高，調整底盤的水平度；（3）安裝導軌架，用經(jīng)緯儀測量導軌架的垂直度，保證導軌架的各個主管在兩個方向上的垂直度不大于1/1000；（4）導軌架調整垂直后，壓緊4個地腳螺栓；（5）將各護欄與底盤用螺栓連為一體，調整外籠門框的垂直度，將護欄下間隙墊實;（6)安裝緩沖彈簧;（7）將另一半部分的外籠與前半部分用螺栓連接起來；（8）同前一樣調整垂直度并壓緊地腳螺栓，松開吊籠內電動機上的制動器;（9）用起重機吊起吊籠，從標準節(jié)上方使吊籠準確就位；（10）將制動器復位，安裝好吊籠上的護身欄.（11)吊籠、外籠安裝完畢后進行調整,調整的質量標準為:齒輪與齒條的嚙合間隙為0。5mm；各個滾輪與標準節(jié)主管的間隙為0.5mm。3.4.3（1）將標準節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦干凈，并加少量潤滑脂,在地上將4節(jié)標準節(jié)連成一組,然后吊上導軌架對準下面標準節(jié)主管和齒條上的銷孔，用螺栓固定。（2)隨著導軌架的不斷提高，應同時安裝附墻架，并檢查導軌架安裝垂直度，允許偏差60m小于15mm。3.4.4附墻架安裝數(shù)量及標高由施工方案確定。所有連接座的焊接由專業(yè)人員進行作業(yè)，所有焊縫必須滿焊。3。4.5（1)下限位碰鐵的位置，應在吊籠滿載下行時自動停止在碰到緩沖彈簧100—200mm（2）下限碰鐵應安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動;(3）上限碰鐵調整到使吊籠制動停止在上終端平臺位置；（4）上限碰鐵安裝在吊籠超過上終端平臺150mm處，確保上、下限位開關距限位碰鐵的距離；（5）必須保證極限開關觸柄與上下極限碰鐵的距離在極限開關斷開位置時，其觸柄距碰鐵0.2-2mm范圍內；(6）固定所有碰鐵上的螺栓，確保碰鐵不移動。3。4。6（1）現(xiàn)場供電箱距升降機電源箱應在20m以內，保證供電質量;（2）將供電電纜從升降機上的電源箱內總開關接入現(xiàn)場供電箱;（3）將電纜線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內;（4）電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱，另一端通過電纜拖架引到吊籠內接入電控箱；(5）電纜籠安裝在電纜拖架下方，使電纜線在其中心并可自由的拽出或盤入電纜籠內.3。4。7電氣裝置安裝（1）在調試前,先用起重設備安裝一、二節(jié)標準節(jié)，然后按照程序進行調試；（2）用接地電阻測試儀測量升降機鋼結構及電器設備金屬外殼的接地電阻，不得大于4歐姆；（3）用500V兆歐表測電動機及電器元件的對地電阻應不小于1兆歐；(4）檢查各安裝控制開關，分別打開吊籠上的各個門，觸動斷繩保護開關，上下限位開關、極限開關等均能夠起作用；（5)校核電動機界線，吊籠上、下運行方向應與操縱盒上所示的方向一致；(6）吊桿安裝：吊桿應安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內，在吊籠內安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定。3。5施工電梯安裝質量標準及控制3。5.1澆注鋼筋混凝土基礎前，須對地面周圍場地進行平整處理，使地面的耐力在導架最大高度≤60m時為0。15Mpa以上；預埋底架中心到混凝土支柱的距離L=3600mm;3.5。3平衡鐵鋼絲繩長度應適中，使平衡鐵觸地后，門的開啟高度為1。9米，門關閉后平衡鐵不致脫離軌道；3。5。4吊籠下落到位后,撞開門鎖,門方能向上開啟，否則應進行調整，使門鎖能正常工作；3.5。5鋼絲繩夾頭必須牢固可靠，φ6~φ16鋼絲繩繩夾數(shù)量不的少于3個,夾頭間距為100mm，鋼絲繩外露自由端不小于200mm;導軌直線度在安裝時應作校正，接口處錯位不得大于0。5mm;3.6施工電梯驗收與使用施工電梯安裝試運行后，報相關單位進行檢驗，待檢驗合格并出具使用證