\""第章施工準備 \第節場地平整及施工道路 \第節施工用水及現場排水 \第節施工用電及設施安排 \第節現場臨設布置 \第節建筑物定位放線 \第節勞動力需用方案 \第節施工儀器及通信設備需用方案 \第節施工平面布置圖 \第章根底施工方案 \第節土石方施工 \第節鋼筋施工 \第節鋼筋焊接 \第節砼施工 \第節施工平面布置圖 \第節施工進度方案〔見下頁〕 \第節保證質量的技術措施 \第節保證平安的技術措施 \第節降低本錢的技術措施 \第章結構施工方案 \第節施工平面布置圖 \第節水平及垂直運輸 \第節結構施工進度方案〔見下頁〕 \第節結構模板選擇及設計 \、模板的施工方法 \、模板安裝施工方法 \第節鋼筋的施工方案 \、施工準備 \、鋼筋加工 \、鋼筋接頭 \、鋼筋保護層的要求及措施 \、鋼筋的綁扎 \、現澆柱鋼筋的綁扎 \第節鋼筋預留及預埋鐵件 \、鋼筋預留及預埋鐵件 \、鋼筋骨架形成應注意的問題 \、鋼筋成品的檢查及驗收 \第節砼施工 \、材料的選擇及要求 \、澆砼前的準備工作 \、砼澆灌振搗方法 \、砼的澆灌程序 \、砼的養護 \、砼的質量檢查和評定 \第節砌體施工 \、準備工作 \、砌體工程施工順序及組砌方法 \第章屋面工程施工 \第節本工程屋面結構找坡，近似平屋面。 \第節施工準備 \第節施工順序 \第節施工方法 \第章主要裝飾裝修施工 \第節外墻裝飾 \第節室內裝飾 \第節鋁合金窗安裝 \第節剛化玻璃安裝 \第節鋁板和二次精裝 \第章樓地面施工 \第節樓地面根本構造 \第節材料的選擇及要求 \第節樓面的根本構造 \第節地面根本構造 \第節作業條件 \第節樓面施工準備 \第章土建與安裝施工配合措施 \第章建筑給排水及衛生工程 \第節施工準備 \第節施工流程 \第節管道加工 \第節管道安裝 \、給水系統安裝 \、室內排水管安裝 \.排出管安裝 \.排水立管安裝 \.排水支管〔橫管〕安裝 \.排出管安裝 \.立管的安裝 \.支管的安裝 \.塑料管道的施工平安 \第節給水系統試壓 \、試壓設備與裝置 \、水壓試驗壓力 \、水壓試驗的方法及步驟 \第節排水系統閉水試驗 \第節竣工驗收 \、隱蔽工程驗收 \、分項工程的驗收 \、竣工驗收 \第節消防管道管裝 \第章編制依據及說明 \第節該工程施工組織設計編制的依據 \第節編制說明 \第章建筑電氣安裝工程 \第節施工程序及平安本卷須知 \第節電氣工程對土建工程的要求和配合 \第節電氣安裝工程的竣工驗收 \第節室內配線與照明安裝 \、室內配線的一般要求 \、室內配線一般要求如下 \、室內配線施工程序 \第章通風空調及電梯工程 \第節通風空調工程 \第節電梯工程 \、測量井道、確定基準線 \、導軌的安裝工藝 \、引機安裝方法 \、層門系統安裝工藝 \、安裝門立柱、門導軌架 \、門套安裝 \、門扇安裝 \、門鎖、平安開關安裝 \、層門護腳板安裝 \、轎廂安裝工藝 \、安裝門入口的平安保護裝置 \、緩沖器安裝 \、限速器安裝 \第章機構設置及施工管理框圖 \第節工程經理部組建原那么 \第節工程經理部機構框圖 \第節主要施工管理人員在本工程的責任分配情況 \第節公司保證體系圖 \第章本工程采用標準及竣工檔案資料文件 \第節本工程執行標準及采用標準明細表 \第節本工程應收集的竣工檔案資料表 \第章工程概況 \第章施工部署 \第節施工流水段劃分 \第節施工組織 \第節技術關鍵及施工難點 \第節指導思想和管理目標 \第節工程質量目標 \第節施工現場準備 \、材料準備 \、人員準備 \、施工協調準備 \.與地方政府和有關部門的協調 \.與監理工程師的協調 \.與設計單位的工作協調 \、現場交接準備 \、現場踏勘與設點 \、施工機械準備 \第章塔機安拆及平安措施 \第章保證質量的技術措施 \第章平安、文明施工方案及各項保證技術措施 \第節執行標準 \第節組織保證體系 \第節管理目標：市級達標施工現場 \第節平安措施 \第節文明施工措施 \第章環保及噪音防止措施 \第章保證工期的技術措施 \第節組織保證措施 \第節工序穿插保證 \第節人力組織保證 \第節物資、設備保證 \第節資金保證 \第節新技術保證 \第節雨季施工措施 \第章施工現場降低本錢措施 \第章主要工序成品保護措施 \第節砌體工程 \第節樓地面工程 \第節門窗工程 \第節抹灰工程 \第節外磚飾面 \第節油漆和刷涂料工程 \第節玻璃工程 \第節屋面工程 \第章工程檔案資料與現場標準化管理 \第節工程技術資料的內容及份數 \第節工程技術資料形成的一般要求 \第節工程技術資料形成、收集工作中的具體要求 \第節工程技術資料的整理與驗收 \第節現場標準化工作制度 \第節計量、檢測儀器使用制度 \第節物資、材料進出場計量檢測制度 \第章保證工程優質結構的技術措施 \第節組織保證 \第節創優質結構工程工作小組 \第節職工隊伍素質保證 \第節制度保證 \第節技術保證 \第節質量保證措施 \第章本工程推廣應用新材料、新技術、新工藝、新設備 \第章平安和質量控制框圖 \第節工程質量程序〔過程〕控制圖根底工程 \第節工程質量程序〔過程〕控制圖鋼筋工程 \第節工程質量程序〔過程〕控制圖模板工程 \第節工程質量程序〔過程〕控制圖混凝土工程 \第節工程質量程序〔特殊過程〕控制圖焊接工程 \第節工程質量程序〔過程〕控制圖砌體工程 \第節工程質量程序〔過程〕控制圖樓地面工程 \第節工程質量程序〔過程〕控制圖門窗工程 \第節工程質量程序〔過程〕控制圖內抹灰工程 \第節工程質量程序〔過程〕控制圖屋面工程 \第節工程質量程序〔過程〕控制圖電氣安裝工程 \第節工程質量程序〔過程〕控制圖室內給排水管道安裝工程 \第節工程質量程序〔過程〕控制圖給水管道、消防管道及設備工程 \第節平安保證體系圖 \第節工程質量檢驗流程圖 \施工準備場地平整及施工道路施工場地已根本平整，簡易的施工道路可以到達施工現場施工用水及現場排水施工用水：根據建設單位提供的施工用水條件，施工用水可接至現場，并滿足施工要求，用水管線見施工總平面布置圖。為確保該工程整個現場用水充足，根據工程的結構特征和工期要求，結合施工機械等，對工程用水量計算混凝土攪拌、養護用水量方案每班澆砼00m3，每立方砼耗水400L。未預計施工用水系數取，用水量不均衡系數取，那么混凝土攪拌、養護用水量為：(***)×(***)×()現場生活用水用水不均衡系數*〔頂峰人數*用水定額〕〔每班天數**〕〔**〕〔**〕消防用水按占地面積平方米發生一處火災計算0L、本工程用水流量為：〔〕〔〕〔〕、供水管徑的選擇主管采用70mm鍍鋅鋼管〔流量為時，其壓力損失m〕，每層設一個室內消火栓，另接閥門。施工現場排水：現場進行施工作業前，建筑物四周和施工用水集中的位置設置排水溝，各排水溝聚集到一集中處并做好沉砂井，隨之將施工水排入沉砂井中，經過沉淀過濾處理后，再排入建設單位指定的主排污管。施工用電及設施安排施工用電按?—?“三相五線制〞的原那么進行設置，為保證施工用電的質量，提高施工供電的平安性，防止施工用電事故的發生，結合該施工現場供電的特點及要求，對現場的臨時用電進行量的計算和線路布置。施工用電根據施工現場采用機械設備各計算動力用電總量，施工照明用電按動力用電容量的計算。×∑機ηθ×××()式中—施工用電總容量〔〕∑機—各電動機額容量的總和〔〕η—各電動機平均效率采用—需要系數取—各電動機平均功率因素取主要施工機具需用方案序號名稱單位數量功率〔〕慶江塔吊臺攪拌機(350L)臺鋼筋彎曲機臺切斷機臺卷揚機臺插入振搗器臺圓盤鋸臺電焊機臺對焊機臺潛水泵臺灰砂攪拌機臺其它電開工具套用電設施安排利用建設單位提供的用電條件，修建臨時配電房，并按標準進行完善。對配電柜、接地體進行檢查，以滿足施工平安用電的要求。施工現場用電線路的布置結合施工總平面布置圖，把施工用電線路分四路干線布置。、選用導線截面35mm、50mm、、對該施工區域塔吊單獨設置一個配電箱，此二級箱用一路50mm、鋼筋房單獨用一路干線為75mm、攪拌機單獨用一路干線為50mm、為滿足該建筑物內的施工用電，擬在建筑物內設置一移動式二級配電箱，干線為35mm、本工程的所有三級配電箱根據施工需要進行設置，但所有三級箱均為“一機一閘〞進行電力控制，動力和照明在二級箱處分開設置，三級箱處嚴禁動力、照明用電混合使用，施工現場照明用電在地面以下均用的平安電壓進行供電，在地面以上的照明用電，采用三芯線電力電纜進行供電。配電房、二級配電箱的位置詳見施工用水、用電平面布置圖。現場臨設布置由于該工程的工期緊、任務重，施工場地場地狹小，所以各種臨設要在保證施工任務順利完成，以合理、緊湊、方便和盡量減少占地，各種材料、加工場、庫房及機械設備要盡量減少或防止發生二次轉運，在工程工程部的設置的職責劃分上，我們考慮以設現場工程施工部，主要負責現場的施工質量、平安、進度等；工程經理部，主要協調設計、監理、質檢、建設等單位以及相鄰的其他社會關系，以及我們施工單位內部的人員、材料、設備等方面的合理調配。各種臨設的布置必須符合勞動保護、環境保護、防洪、防雷電及放火要求，以確保平安、方便的總原那么設置臨設。該工程的工程經理部臨設布置的位置設置在規劃回車場附近的位置同時根據有關文件的要求，為降低破壞生態環境，減少占地，在臨設的安排上我們盡量考慮采用以現有未撤除的建筑物的方式。臨設位置的考慮必須滿足交通要求，為今后的人員進出、材料的進、出場以及環境保護提供便利條件。具體見表和施工總平面布置示意圖。在施工總平面布置示意圖確定的范圍內，合理、平安、有效的搭建材料、攪拌場、倉庫和職工生活區等臨時設施。并在出入口設立標牌。該工程的臨設布置，現場的材料的堆放必須便于轉運和吊裝。具體見表和施工總平面布置示意圖。具體搭設面積見下：主要臨時設施需用方案序號臨設名稱數量面積〔㎡〕辦公室、會議室材料庫房設備庫房食堂廁所配電房外用工宿舍木工房鋼筋加工房保衛室浴室、洗衣室各建筑物定位放線工程定位放線由建設單位負責落實，市〔區〕放線辦指定的工程定位控點。按照市〔區〕放線辦移交的控制點和水準點，用經緯儀和水準儀將工程控制軸線以此定位，設置好龍門樁，并辦理好有關驗收手續。根底施工按照設置好的控制點和龍門樁，將控制線分別引至每個樁及基槽，以便隨時復核檢查。根底施工完畢后，設置主體結構施工控制點，本工程采用以外控方法輔，以內控方法為主，分別在該棟建筑物四角和半圓圓心設置控制點，詳以下圖：±以下軸線，先將激光經緯儀安置在軸線控制點上，從而將縱橫軸線的交叉點在坑底確定。.6±以上軸線，當施工到±.7±以上高程傳遞，當施工到±時，把建筑標高引到柱上，作為向上傳遞的依據，向上引測用剛尺的方法.8沉降觀測，在主體±勞動力需用方案序號工種鋼筋工架子工木工砼工磚粉工機具工指揮工水電工石工普工防水工油漆工頂峰人數施工儀器及通信設備需用方案序號名稱單位數量用途供給單位備注激光經緯儀臺水準儀臺照像機及攝影機部各對講機部部電腦部氧氣、乙炔表套臺稱臺砼試模組砂漿試模組土建質檢儀個砼坍落度測量筒個施工平面布置圖施工總平面布置圖施工平安防護示意圖人行通道平安防護示意圖根底施工方案土石方施工本工程根底為人工挖孔灌注樁和筏板根底，故其土石方控制施工采用常規的施工方法——機械施工和人工施工相結合；對石方組織專業爆破隊,采用線孔松動爆破方法進行施工.輔以人工剔鑿.。在施工中要求軸線位置準確，平面幾何尺寸、鑿巖深度、放坡系數的要求和基底標高符合設計和驗收標準要求，對挖出的土、石渣運往建設單位指定的地點。開挖過程中做好巖芯的取樣工作，當開挖至設計深度時，按施工驗收要求選擇局部基槽取巖芯，按規定取樣試壓合格后并經業主、監理、設計、地勘等有關單位人員驗收同意方可進行下道工序。在控制爆破中,嚴格以下操作原那么.：、在人防設施附近的樁，減震孔眼按雙排，間距控制在00、爆破孔點布設最近距住院樓臺擋墻必須≥.、必須嚴格按計算量控制藥孔深度和藥量.爆破時必須控制一次引爆孔數,并在水平面覆蓋棕墊，防止爆炸物傷人.7.、樁基在同一流水段可采取跳挖法和相鄰樁錯開一定工作量開挖，防止中間土層變形滑移。同時假設相鄰兩樁的孔深大于其相鄰間距時應通知設計、建設單位、監理等有關單位進行調整，以滿足要求。、樁深度超過米時，凡有人在孔內均應派專人巡視，監護以防不測，對于米以上的深孔，除配置低壓防爆燈外，為保證孔內工人有足夠的新鮮空氣和排除井內有害氣體，應用空氣壓縮機進行送風，防止作業人員補濁氣侵害，確保井內人員平安。、對挖孔樁的地下水滲透要認真對待，防止地下引起塌孔，發生平安質量事故。地下水采用潛水泵進行抽取，對不能及時封底的局部樁，宜留—20mm厚的石層不鑿打，防止基底受水破壞，該石層待封底前再鑿打并設置集水井，專人進行集中抽排，到達一孔抽水多孔受益。抽水機采用污泥潛水泵，排水管采用水防帶。、樁開挖后，坑內吊運土石渣采用沿樁縱向或橫向搭設鋼管提升架，架上設置活動掛鉤，一臺單筒卷揚機利用活動掛鉤可擔同一直線上—個樁的渣土吊運。鋼管架上可鋪設彩條布，作為防雨的措施，以加快施工進度。、樁開挖中，作業人員上下采用Ф鋼筋焊接鋼爬梯假設干榀，每榀鋼爬梯長米、步距米、寬米，采用掛鉤式聯接組合。、樁孔內照明采用的低壓照明線路，配備帶罩防水燈具一套，加強樁內照明，以確保開挖時的準確性。、嚴禁將土石方堆放在樁井口周邊兩米內，影響挖孔人員操作和造成土石方掉入孔內砸傷人員。鋼筋施工根底鋼筋原材必須有出廠證明和原材檢驗合格證書,;7所有進場鋼筋必須分類堆放,并掛上標簽,注明該鋼筋的型號、數量、廠家、進場日期、使用部位。所有進場鋼筋不同種類按標準要求進行抽檢，抽檢時甲方現場代表、專業監理工程師現場催促檢查，并派人見證送檢。待檢驗結果合格前方可用于工程之中，并報監理工程師認可。施工單位技術人員根基設計施工圖和鋼筋混凝土鋼筋驗收標準、實際斷面幾何尺寸進行計算下料。計算時要求細致、準確，并充分發揮余料的作用，節約工程工程造價。施工管理技術人員首先應向操作人員進行技術交底,操作人員應先檢查鋼筋的數量、品種是否與要綁扎部位的鋼筋要求相符，鋼筋綁扎時采用一面順扣式。在綁扎基梁、樁、柱等節點較為復雜的地方時，應研究好鋼筋穿插就位的順序及模板等專業的配合先后順序，以減少綁扎困難。綁扎時，應注意四周鋼筋的相交點應每點扎牢，中間局部可以相隔交錯扎牢，磅扎時應注意相鄰扎點的鐵絲扣要成八字形，以免歪斜變形。鋼筋綁扎結束后應由質檢人員進行按圖紙和標準要求進行檢查,待無誤后請監理工程師、甲方現場代表等一同進行檢查合格后在進行下一道工序。鋼筋焊接從事焊接施工人員必須持有焊工考試合格證,才能上崗操作。焊機要經常維修保養和定期檢修,確保正常使用。對從事焊接施工的班組及有關人員應經常進行平安教育,執行現行國家標準<<焊接與切割平安>>有關規定,并制定和實施平安技術措施,加強焊工的勞動保護,防止燒傷、觸電、火災、爆炸以及燒壞焊節設備等事故。鋼筋焊節施工前,應先清理鋼筋焊節部位和電極接觸部位的鋼筋外表銹斑、油垢、雜物等；鋼筋端部有彎折、扭曲時，應予以矯正或切除。鋼筋焊節采用閃光對焊，當電源電壓下降大于、小于時，應提高焊節變壓器級數的措施；當大于或等于時，不得進行焊節。鋼筋焊節部位、焊節質量、焊節方法等均應滿足設計和標準要求砼施工、石子的級配收料時應嚴格控制，砂、石子必須按要求進行抽檢，抽檢合格前方能使用，石子如帶泥，必須用水沖洗干凈后才能使用。嚴格計量，每盤原材料必經計量臺稱稱好后再下入料斗內，用水量調到最正確位置〔用秒表控制給水時間及用量〕，控制好砼的坍落度。、攪拌時間不得小于分鐘，砼攪拌應均勻，和易性要好，下入基槽內的砼應控制厚度，最厚300mm一層，分層將砼振搗密實。、基梁砼振搗時，應快插慢取，每300mm插一棒逐次推進，直至泛出濃漿，砼不翻氣泡，不向下沉為止。根底頂面應平整，標高應符合設計要求。、砼澆筑完后應用時檢查柱、墻插筋是否有移位，標高是否正確，如發現有問題，及時校正處理。施工平面布置圖詳施工總平面布置圖施工進度方案〔見下頁〕保證質量的技術措施7砼原材料必須符合現行國家標準，施工及驗收標準和設計的有關規定。7所用外加劑和其它原材料應有出廠的合格證及使用說明書，現場復驗其各項性能指標應合格。7隨時檢查砼拌合物配料的計量是否準確，隨時校正。7檢查砼拌合物的坍落度每個工作臺班至少測兩次,不同標號的混凝土應分別按要求進行。7檢查模板尺寸穩固性，是否有縫隙，雜物垂直度的檢查，對欠缺之處及時糾正。7檢查配筋大小，型號規格、根數、保護層厚度、預埋鐵件、穿墻管等，細部構造是否符合設計及標準要求，合格后填寫隱蔽工程驗收記錄，自檢、報驗的程序。7檢查砼拌合物在運輸、澆筑過程中是否有高析現象，觀察澆搗施工質量，發同、現問題及時糾正。7檢查砼結構的養護情況。7外觀檢查是否有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質量的缺陷，假設發現有以上缺陷，必須通過現場業主代表和監理一道進行復查，找出確切部位，分析發生的原因，采取措施及時修補。對焊接鋼筋要先進行相應的力學試驗,并合格前方可進行現場焊接施工保證平安的技術措施7嚴格按照平安文明施工管理方法進行施工，執行各種平安文明施工的規章制度。7根底、槽、孔周邊的土石碴要及時轉運。根底、槽、孔臨邊一米范圍不得堆放土、石渣。降低本錢的技術措施7該根底工程的土石方均一次性轉運到指定位置，不能出現土石方的屢次轉運。7要求每個參與施工的人員都要熟悉圖紙和標準，杜絕因各種錯誤和質量問題造成的返工。施工技術人員嚴格按標準和圖紙進行計算。混凝土下料時嚴格按配合比進行計量過稱〔每一盤〕。按標準進行報驗、隱蔽，要求一次成型。在根底施工過程中，施工場地含有地表水和施工用水，其排放形式采用臨時明溝形式，有組織的排入臨時集水井。通過臨時集水井，經沉淀后排入市政下水道，臨時明溝可沿建筑物外邊設置，其深度不小于300mm，臨時各集水井其容積不小于3，，深度〔排水溝、積水井作法詳施設圖〕。排水系統每天設專人進行維護清理，以保證排水暢通，防止地表水流入基坑基槽內，影響施工作業。結構施工方案施工平面布置圖詳施工總平面布置圖水平及垂直運輸因本工程住宅分布特點和結構特點，砌體、鋼筋、模板和混凝土需用量較大，所以采用一臺塔吊解決水平和垂直運輸問題，對局部材料用量采用手推車水平運輸和人工搬運。結構施工進度方案〔見下頁〕結構模板選擇及設計模板的施工方法、施工技術人員在施工前必須認真熟悉圖紙及相關的標準、規程，熟悉各構件軸線位置及標高，繪制出構件的配模圖，根據配模圖提出詳細的配模方案；、模板入場后，必須分類分規格堆碼，進行質量檢查，發現誤差過大，那么必須退換和組織維修；、每次配好的模板要編號分類放置，考慮墻、板、梁、柱的幾何尺寸變化較小，配制的模板大多為定型模板；同時每次拆下的模板都要檢修，尤其鋼模要先清理干凈其外表，再凃防銹漆，刷脫模劑，以便每次利用。、施工前，施工員要向工人班組作詳細的技術交底。內容包括：模板組拼校正方法、檢查標準、質量要求、樓層施工流程及時間要求、模板撤除時間、方法等；、根據軸線控制方法，在模板上彈出各軸線及各類構件的平面控制線。模板安裝施工方法構造柱模安裝前必須彈出柱軸線和柱幾何尺寸線，采用細石砼做定位墩，寬同柱厚，高為50mm，以保證構造柱軸線、邊線的準確，防止鋼筋移位，并根據構造柱相鄰砌體的關系確定轉接角模的安裝；模板清理、整形、刷脫模劑；柱模夾具；柱模夾具采用φ型鋼管夾具，鋼管夾具沿柱模豎向布置，鋼管設三道，最下一道距地300mm。柱模校正：柱模采用人工安裝就位，就位后用鋼管夾具定位，下部定位以定位墩為準，上部采用雙面吊線的方法，即對準柱子邊線，準確后夾具定位，確保柱不產生搓角和確保上下垂直；上下定位準確后，先夾柱子中部，用線錘吊邊角，無誤后用鋼管上下固定柱模，檢查校正；柱模下部澆砼前用木條或水泥砂漿將其與地面間隙封閉，以免砼澆筑時漏漿，柱底部產生爛根；將柱模內清理干凈，辦理柱模預檢。梁模板安裝：施工方法：梁側模采用小型鋼模板現場拼裝，定位固定的方法施工。模板清理、整形、刷脫模劑；安裝側模，梁側模橫向背桿的豎向間距200mm—250mm，豎向背桿的橫向間距600mm—800mm，側模的斜向支撐支撐在鋼管架上；梁側模首先校正梁兩端側模板，校正時用吊線錘吊正后，用短鋼管將其與背桿連接支撐，最后拉通線校核梁側模，并用短鋼管固定；現澆板模板安裝；本工程現澆板采用2mm現澆板底模必須到達鋪設條件方能施工，首先在搭設好的整體支撐架上搭設縱橫梁底模支撐，并鋪設梁底模，然后將其縱橫梁鋼筋綁扎好，校正固定好梁模及梁柱節點模板，確認梁標高軸線模板垂直度無誤前方能搭設現澆板下的鋼管；找平鋼管標高以確認的側模頂面為準，向下量取尺寸確定找平鋼管標高，然后拉線檢查，并用水準儀檢查找平鋼管是否在同一水平標高上，無誤后按間距500mm鋪設鋼管，上鋪間距300mm模板交接處，梁板節點、柱節點處為便于拆模和不漏漿，采用油氈或粘膠帶粘貼好。墻體模板安裝：對剪力墻體模板安裝，模板配制時應根據墻的厚度、高度確定對拉絲桿和背枋的間距，鉆孔定位〔孔徑大于絲桿直徑2mm〕；下面第一道對拉絲桿離地高度不得大于50mm，上面最后一道絲桿距應澆砼的頂面距離也不得大于一倍絲桿間距；在橫向距陰、陽角的距離也不得大于一倍的絲桿間距。對拉絲桿的間距雙向不得大于800mm安裝時，先將墻內清理干凈，對地面不平的地方進行處理，再按先放好的地墨線位置，用塔吊吊裝就位一面的模板，利用鋼管初步固定，然后安裝對拉絲桿，同時吊裝員一面的模板，讓對拉絲桿兩端絲牙部份穿出兩邊模板事先鉆好的對應孔，然后利用鋼管架，按要求校正兩邊的模板并固定，最后在每一排絲桿處橫向背上兩根鋼管，讓絲桿在兩根鋼管之間，用“〞型扣和絲帽兩邊同時收緊模板。、模板的撤除柱模板的撤除可在砼終凝后，砼不缺棱掉角后進行；梁側模可在砼終凝后撤除，梁底模應待砼到達一定強度后才能撤除：挑梁要求砼強度到達才能撤除；現澆板的模板撤除強度值要求：單向板到達強度值—，雙向板到達強度值—；墻體模板撤除先從陽角開始，然后再拆中間，不應從陰角開始撤除。模板的撤除嚴禁生拉硬撬，破壞砼外觀尺寸；模板撤除注意拆模順序，拆下的模板由人工接下，不得往下亂扔，防止模板飛出傷人，撤除模板注意分類堆放，并注意回收型扣和修復壞損模板。結合本工程的自身結構特點，在滿足設計要求，確保施工質量、工期的前提下，確定本工程的結構模板采用以“九夾板〞模板定型組合為主、局部配以膠木板、木枋和小鋼模板組合。其特點：周轉達率高、拼裝方便，可以最大限度的縮短工程工期。鋼筋的施工方案施工準備按施工總平面圖布置的鋼筋堆放及鋼筋加工場地，設置鋼筋堆場和鋼筋加工房。先將場地作硬化處理〔在平整、夯實的地面上澆50mm厚砼，原漿收光〕。安置鋼筋堆放用石礅子并按鋼筋的規格、品種進行曲分格；搭設牢固、合理、適用的鋼筋加工房〔面積應在㎡左右〕，安裝位置合理、使用平安根據鋼材原材料進場方案組織各種鋼筋進場，進場鋼筋應有準用證、合格證、材料性能及力學試驗報告等所有資料方可進場堆放，使用前，必須經建設單位、監理單位等有關人員有見證送檢，在有復檢證明并合格前方可進行加工和使用。根據結構設計圖上各構件的鋼筋布置，按有關標準要求，提出鋼筋加工方案表〔包括鋼筋的規格品種、尺寸、簡圖、單件數量、總數量、每米重量及總重量〕，交給鋼筋加工班組并組織工人進行技術交底，然后進行鋼筋加工。鋼筋加工按照施工的先后次序，根據鋼筋加工度劃表加工各構件的鋼筋，加工前應首先考慮鋼筋的下料長度，物盡其用，盡量減少鋼筋的損耗率，所加工的鋼筋，方法應正確，尺寸和開狀必須滿足設計標準要求，加工后的鋼筋應分規格、型號及構件名稱堆放整齊并掛牌〔牌上應注明規格、型號、簡圖、尺寸及構件名稱〕，綁扎牢固，準備吊運。鋼筋接頭本方案梁鋼筋接頭采用綁扎搭接，鋼筋的接頭位置應符合設計和施工標準要求。所有接頭都必須經建設單位、監理單位、施工單位等有關人員進行試件資料檢查和現場實物檢查合格后才能隱蔽，并作好隱蔽檢查記錄。否那么，該構件鋼筋視為不合格，不能進入下道工序。鋼筋保護層的要求及措施鋼筋的保護層根據設計及標準要求，在根底地下局部鋼筋的砼保護層為25mm，根底梁的砼保護層為25mm，樁砼保護層為25mm，板筋的砼保護層為5mm；梁主筋的保護層25mm，構造柱主筋保護層為25mm，剪力墻鋼筋保護層厚度為5mm；其施工措施為：在平面，即梁、板底用不同厚度的大理石或花崗石塊作墊塊〔梁底為25mm厚，板底為5mm厚〕，板筋為雙層時，上層筋用鐵馬凳支承，用Ф鋼筋制作，間距應小于000mm，與上下層鋼筋綁扎牢固鋼筋的綁扎8.首先將梁筋所處的位置按圖紙設方案分箍筋的間距，主筋穿好箍筋，按間距逐個分開箍筋，先綁扎梁上部通筋，最后綁扎梁底筋。首先按圖紙設計計算出該柱所需箍筋的個數，然后將其從柱上部逐一套住柱豎向鋼筋，再次按設計要求劃分箍筋的位置，最后按對角綁扎。對主次梁鋼筋綁扎時，應先綁好主筋，同時預先留設次梁鋼筋的位置，便于次梁鋼筋穿過，減少邦扎困難。8.先按設計圖紙要求，在底模上彈好控制線，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。底層筋綁好后再綁扎第二層筋或負彎矩筋。綁扎時一般用順扣或八字扣交叉綁扎，除單向受力板外每個交叉點應全部綁扎，負彎矩筋亦應滿扎。雙層筋之間加鋼筋馬凳，并拉線校正以確保上、下部鋼筋的位置，最后在主筋下用砂漿墊好和花崗巖墊塊。現澆柱鋼筋的綁扎受力豎向鋼筋采用電渣壓力焊的方式,應注意:焊接機具要符合要求,應先檢查機具設備是否可以正常工作;當電源電壓下降大雨時,不得進行焊接;焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上、下鋼筋；鋼筋一經夾緊，不得晃動；接頭完畢,應停歇后,方可回收焊劑和卸下夾具,并敲去渣殼;四周焊包應均勻,焊巴寬不小于4mm,同時控制其同心度。對電渣壓力焊,應以每一樓層或施工區段中個同級別鋼筋接頭作為一批進行力學試驗。鋼筋施工是整個工程結構的一個重要環節，在施工過程中，從原材料、加工方案、半成品加工和綁扎成形等每一個環節都要嚴格按照設計要求及施工標準進行施工；施工時應注意平安，故鋼筋施工應嚴格編制能保證平安、質量、工期、材料利用率及文明施工等切實可行的施工方案，經此作為施工的依據，指導施工。鋼筋預留及預埋鐵件鋼筋預留及預埋鐵件8.8.6.68.鋼筋骨架形成應注意的問題8.8.鋼筋接頭不應留設在梁端、柱端的加密區域；接頭宜設置在受力較小的地方，同一根鋼筋全長宜少設接頭一般應控制在范圍內〔同一截面〕。鋼筋成品的檢查及驗收鋼筋綁扎完畢后，應重點檢查鋼筋級別、直徑、根數和間距是否符合設計要求。檢查鋼筋的錨固、箍筋的抗震拔頭、豎焊的質量、轉換層以及重要結構應通知監理、設計和質檢站驗收。骨架不得有變形、松脫和開焊。鋼筋綁扎安裝工序完成進行檢查驗收，并作好鋼筋隱蔽驗收記錄，及時向監理單位報驗。對重要結構部位要照片記錄。砼施工材料的選擇及要求水泥：本工程砼，水泥全部采用重普水泥，水泥還必須有出廠合格證明，現場抽檢合格后才能使用。砂：可用細度模數以上的特細砂，采用特細砂中摻入人工機制砂〔石屑〕來調節細度模數值。石子：采用碎石，粒徑石子，石子必須檢驗連續級配、壓碎指標，不含有害物質。拌合水：本工程采用自來水作水源。澆砼前的準備工作塔吊維護并運行良好；泵機維修并運行良好，布代機、管道安裝到位；人行跳板安裝到位；接受平安及施工技術交底，落實工作面的工程技術人員；檢查機具設備是否正常，電源線、照明線路是否平安齊備，維修人員的落實；由工程經理下達任務書，確定砼的組配材料數量，由材料部門按時、按量組織供給。設立專門計量工二名砼施工下班組配合，計量工必須了解主體結構各部位的砼強度等級，如實記載每工作班的砼盤數砼澆灌振搗方法、清理模板內雜物，檢查鋼筋墊塊，用水沖洗濕潤模板，抄好水平標高作好標識；、每層砼澆灌厚度控制在400mm、砼澆注時：要有專人維護模板；要有專人維護鋼筋；要有專人振搗砼；有專門工長管理；、振搗時間為～秒，振搗至砂漿上浮不下沉，不再出現氣泡為止。振動中心點間距500mm砼的澆灌程序砼的澆灌：先進行柱砼的澆灌，砼一次澆至梁板下口，后進行梁、板砼澆灌一次成型，不留施工縫。、柱砼每次下料高度控制在50cm內，就必須用插入式振動棒搗一次，要求振搗柱角邊和四面模板寬度的中部及柱中心部，振動棒不得觸模板，振動時要快插慢拔，確保砼不離板和內部起心窩；、柱砼澆到標高后檢查有無漏棒處和振搗不密實處，用錘擊檢查，有空響者重打撈振搗砼，到達內實外光；、砼澆筑時應派專人觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和鋼筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理。、每個梁柱結點下次澆筑時必須是相同的配合比砂漿，然后再現澆砼確保密實度接合密實；、樓梯間的砼先澆柱，再澆梯步和平臺，梯步從第一步向上澆，邊澆邊搗邊收光；、現澆板澆砼采用振動棒和平板振動器施振，施工時在鋼筋上鋪木枋或竹膠板等，增大受力面，保護鋼筋。砼的養護現場固定工人小時連續養護每批砼養護時間不少于天，且隨時保證濕潤。冬季加熱水養護應覆蓋，預防砼受凍。砼的質量檢查和評定、施工中質量檢查、嚴格按配合比進行計量；、嚴格控制砼的坍落度。、砼試塊的制作；、砼的抗壓強度，應經邊長為50mm立方體為標準試件，在溫度200C濕度以上的潮濕環境或水中的標準備件下經天養護確定。試件必須在澆筑地點同盤制作，試驗結果作為評定結構是否、當采用標準試件時應乘以相應的折算系數：00mm的邊長為、200mm邊長為；、檢驗評定砼臺用的度件組數，應按以下規定制作；不超過00m3的同配合比砼缺乏每工作班組澆筑同配合比砼缺乏00m3現場攪拌澆筑同配合比砼每盤，取樣次數不少于一次；每層取樣不少于一組；為了檢驗早期強度時，應留置相應的試件組數。、試驗設一試驗工專門負責：試模的選擇、試件的取樣、成型、編號以至養護、提高試件代表性，正確反映砼結構的強度。、砼強度檢驗評定：根據砼強度檢驗評定標準的規定方法進行。、依據重建質監發［］號文的規定，必須對預制鋼筋砼預應力板的結構性能進行現場抽檢。本工程砼澆筑采用在現場集中機械攪拌，機械振搗。砌體施工準備工作.8、頁巖磚、加氣混凝土砌塊：具備出廠合格證，必須復檢，在復檢結果符合設計和標準要求前方可投入使用。、水泥：采用水泥廠水泥，且經復檢，按鑒定結果使用，不同品種水泥不得混用。、河砂：含泥量小于，細度模數大于，檢驗合格前方可使用。、水：利用潔凈的飲用水。.8、選用鋼管里腳手架和高凳柱結合的方法解決砌體施工所需腳手架，腳手板選用×枋木跳板。、腳手架應穩固、穩定，每步架腳手板平面不應高于已砌塊墻頂面。、腳手板有裂痕的不得采用，有釘子的要拔去釘子以免傷人。.8、所有砌體墻與構造柱均預留拉結筋，拉結筋的規格、數量、間距、長度符合設計要求〔":沿高度配置Φ的拉結筋"沿高度配置Φ的拉結筋〕，伸入墻長度不小于墻長及700mm。、墻體轉角如不能同時砌筑的留直槎，宜沿墻高各錨入設預留筋。、當墻長度≥6m時必須加設構造柱，其配筋為Φ、Φ,砼強度等級為。對陽臺墻板超過2、在女兒墻砌體施工中，在洞內預留Φ錨入女兒墻砌體中。砌體工程施工順序及組砌方法.8、砌體的底標高不同時，應從低處砌起，并由高處向低處搭接。、內外墻應同時砌筑。、工藝流程：清理基層—系統放線—拉結筋及基底找平—立匹數桿—排磚—盤角—掛線—砌筑—檢查驗收。.8、頁巖磚砌體采用一順一丁式、“三一〞砌磚法，砌塊提前一天澆水濕潤，含水率控制在。、砌筑進上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊的，并不少于50mm、組砌時轉角處和交接處同時砌筑。、灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，砌體的水平砂漿飽滿度不小于，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。、每層墻最下一皮和最上一皮，梁和梁墊下面，墻的臺階水平面上，均應丁磚砌筑。、磚墻每日砌筑高度控制在.8m以下，工作段的分段位置應選擇在門窗洞口處。、作為磚混結構重要構造措施—構造柱，施工人員應對構造柱的外露拉結筋不得隨意反復彎折，在彎折和平直復位時，應仔細操作，防止使埋入局部的鋼筋產生松動。、廚、廁墻底部應砌300mm、砌體施工質量控制等級為級，砌筑過程中及時校核軸線和標高、平整度、垂直度，必須在砂漿終凝前完成。、樓層屋面施工準載不得超過樓面允許荷載。屋面女兒墻施工應在屋面砼到達設計強度前方可組織砌筑。、腳手眼應清理干凈并灑水濕潤后用與原墻相同的塊材補砌嚴密，對加氣混凝土砌塊砌筑外墻時，不得留設腳手眼。、對加氣混凝土砌塊的水平灰縫寬不得大于5mm、豎縫不得大于20、砌筑砂漿采用機械拌制，禁止人工拌合，砂漿出現沁水現象，應在砌筑前再次拌合，砂漿配合比應嚴格計量過稱。、頁巖空心磚墻與框架結構的連接構造、配鋼筋帶的設置與構造、門窗框固定方法與過梁做法，以及附墻固定件等均應符合設計要求。砌體工程腳手架及預留孔洞的要求：、腳手眼留置要求：·過梁上與過梁成角的三角范圍及過梁凈跨的高度范圍內不允許留眼。·門洞兩側200mm轉角處450·梁下500mm、預留孔洞的要求：·孔洞位置大小、標高應正確。·孔洞處的預埋件應作防腐處理，預埋件木磚、木枋與釘子垂直。·外墻上下窗口偏移不得超過20mm，門窗寬度誤差不大于±5.8、彈好墻身000mm、頁巖磚下部兩線之內必須找平，找平時高差超過20mm，用細石砼找平，小于20、根據000mm

由于工程為框架結構、填充墻采用頁巖磚和頁巖空心磚的特點，作為主體結構的一局部，砌體工藝也應作重點考慮的施工對象。屋面工程施工本工程屋面結構找坡，近似平屋面。9本工程屋面作法從基層到面層構造分別如下：、結構層；、：的水泥砂漿找平層〔預制板20mm厚，現澆板5mm厚〕、隔氣層；、珍珠巖保溫層〔上人屋面〕；、瀝青砂漿找平層〔20mm厚〕、刷底膠劑一道；、改性瀝青防水卷材；、氯化聚乙烯合成高分子防水卷材；、厚：水泥砂保護層；、厚水泥砂漿結合層；、厚防滑地磚〔上人屋面〕。施工準備屋面材料的要求：、水泥：采用普通硅酸鹽水泥或硅酸水泥，采用礦渣硅酸鹽水泥時應有減小泌水性措施，不得采用火山灰質水泥。、砂：盡量采用抽砂，含泥量小于，細度模數大于。、防水卷材：采用具有準用證〔市建委頒發〕和產品合格證的產品。胎體材料為聚脂系列2mm厚。、嵌縫材料：采用膏狀改性瀝青類密封材料和可變形背襯材料，復驗合格方可使用。背襯材料與密封材料不粘結，或粘結力弱。、瀝青膠結材料：采用建筑石油瀝青與汽油比例：配冷底子油。屋面作業條件：〔〕主體結構驗收合格；〔〕屋面女兒墻施工完畢；〔〕已進行施工及技術交底；〔〕雨落水管杯口安裝；〔〕屋面暗敷管線已完成；〔〕坡向標高控制抄測完畢。屋面基層處理：基層上所散雜物清掃干凈，剔平凸出的硬塊。抹找平層前適當澆水濕潤基面。各種沖出屋面的管道或結構的基腳處理：吊板縫砼時，預留×的凹槽，用油膏填密實。雨落水管杯口四周預留×凹槽，油膏嵌填密實。施工順序、先做排水比較集中的部位。、同一坡水操作應從屋面最低標高處，由下至上進行。、先做高跨屋面，再做低跨屋面。、確定上料口位置，由遠到近依序進行。施工方法9.、檢查基層是否枯燥、干凈，并根據近期天氣預報安排工程進度，并檢查坡水控制標高是否正確。、爐渣過篩后按水泥：爐渣：分層鋪設，適當壓實。壓實后禁止通行和堆積重物，施工人員要求穿軟底鞋作業。、按施工順序由遠而近向來料口收攏，外表壓實收光。、及時進行下道工序施工。9.4.2卷材防水層施工〔、基層處理完畢后，滿涂成品改性瀝青冷底油，待熔劑揮發后〔不粘腳，通常小時左右〕按已確定的防水卷材的基準線施測防水卷材的鋪貼線。、將防水卷材沿鋪貼線攤鋪在基層上，按尺寸剪裁然后沿展開反方向卷起待鋪〔自然卷起〕。、掌握好火焰噴槍的溫度，以約50mm的距離對準防水卷材與基層交界面，迅速烘烤卷材與基層，待卷材外表熔膠發黑并有光澤時，立即迅速滾貼，并用橡膠滾子隨即壓實，排除空氣，搭接縫處應用接縫膏嵌補完整。、作業現場附近必須放置滅火器材，以防火災。、施工控制要點：鋪貼防水層要求基層必須清潔、平整、枯燥，在女兒墻上〔距基層上口300mm〕留置凹槽〔30mm寬、20mm深〕，將卷材壓入凹槽再用釘子釘壓條，固定后再用密封材料嵌封。采用這種雙保險作法，使收頭更可靠，釘距要求900mm，每幅卷材至少應有兩點固定，防水施工質量關鍵在搭接縫泄水口，排氣管結合處的施工。接縫及結合處應平直，不扭曲、無滑移、翹邊、起泡、皺折、粘貼牢固，并涂滿膠粘劑，鋪貼后，要求接縫口用寬0mm的密封材料封口，其封口外表要密實光滑。9.、所有分格木條安裝好后，應拉線檢查校正。、待砂漿初凝或砼強度到達后及時取出分格木條，并將分格凹縫修補順直。、基層枯燥并清理干凈后，在縫內嵌填背襯材料，背襯材料具有變形適應能力。、背襯材料施工后涂施基層處理劑，并履蓋保護。、基層處理劑表干后，立即嵌填密封材料，根據產品說明書采用熱灌法或冷嵌法。、保護履蓋分格縫，防止污染或踏踩。地磚施工、基層清理干凈并澆水潤濕。、根據屋面尺寸進行分墨彈線，調整縫隙寬度，以滿足施工要求。、對地磚進行預選，使粘貼的地磚外表平整、邊緣整齊，無破損、暗紋，尺寸、色澤一致。、鋪貼地磚時應隨貼隨刷水泥漿，保證地磚粘貼牢固。、地磚鋪貼完成后，及時清理地磚外表剩余水泥砂漿，防止砂漿侵蝕地磚外表。、勾縫采用：水泥砂漿進行，勾縫后小時即可進行澆水養護，養護時間不少于。

主要裝飾裝修施工外墻裝飾本工程外墻裝飾設計為二次精裝、鋁板等由專業廠家設計制作安裝。0外腳手架的選擇及設計〔詳外腳手架施工方案〕本工程由于地處城區，并位于醫院內，文明施工要求高，要求全部采用全封閉雙排鋼管腳手架，外掛密目式平安網及竹編板，用于結構和裝修階段的施工外架和平安防護〔詳細設計方案及計算長度另編方案〕。0外墻裝飾材料選擇及要求0材料：·水泥：及其以上礦渣水泥經或普通水泥，顏色一致，宜要用同一批產品。·砂：無雜質特細砂，含泥量小于。·鋼絲網：采用cm×cm的鋼絲網。·花崗石：外表平整、邊緣整齊，無破損、暗紋，尺寸、色澤一致。具有產品合格證，吸水率小于，按復檢結果使用。·砂漿：機械拌制，不得用污染或含雜質的不攪拌。0作業條件·結構工程已完，并已驗收合格，屋面工程排水通暢。·檢查門窗框位置是否正確，墻體材質變化處是否掛鋼絲網。·豎直度、水平標高控制線已做好。·砌體缺棱、掉角已修補好。·樣板已做好，并已鑒定、按規定作抗拔試驗通過，照此施工。·外架已搭好并驗收。·已向操作班組交底。0工藝流程：結構基層處理—放線、吊垂直—掛網—拉毛濕潤基層刷水泥漿，隨鋪第一道底灰—抹第二道底灰刮平、木抹子搓毛，澆水養護—滴水、瀉水等—彈墻面外磚排線浸水、選磚、預排鑲貼面磚—嵌縫外表清潔。0施工方法、砌塊基層處理：清理突出硬塊，提前一天用水濕砌塊外表，修補缺棱掉角處。、放外墻抹灰控制線，分別在門、窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋，以墻面沖筋控制抹灰厚度和平整。、掛網：在墻面材質變化交接處兩邊各50mm掛滿cm×cm鋼絲網，或按甲方要求滿掛，厚度超過30、涂刷膠〔〕水泥漿一道，并隨即抹上第一遍水泥砂漿，木抹子抹平，隔天澆水養護。、第一遍底灰檢查無空鼓后，丘灰前適當濕潤基層，先薄薄地刮一層灰使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二道底灰，與標筋齊平，用木抹子挫牢，并掃毛。待外表游離水揮發，用刷子蘸水按垂直地面的同一方向輕刷一遍。、滴水、瀉水線：在檐口、窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺壓頂突出墻面后凸線上面做瀉水，下面做鷹嘴滴水線，夾角。保證坡向正確，滴水槽深～0mm、在底糙上彈面磚挖制排墨線大角、陽角處，不允許半磚排〔先檢查底糙是否合格〕。、施工前一天，對面磚進行浸水、晾干、選色、切割，對尺寸差異和翹曲大的不得用于工程，做到尺寸、色澤一致。、用設計配合比水泥砂漿粘貼面磚，保證水平、豎縫符合設計和標準要求，勾縫要求深淺一致，毛刺。、面磚鑲貼要求：·陽角處不得有非整磚陽角，碰角用專用加工機具切割。·不得有超過一行以上的非整磚〔允許只出現一行〕。·必須先做樣板，確定后按樣板施工。·套割標準，嚴禁非整磚拼湊施工。·嵌縫后及時清潔。·按文件和標準要求作抗拔試驗。室內裝飾本工程室內天棚混合砂漿乳膠漆、塑料條形扣板；內墻地下室為混合砂漿乳膠漆、其它為水泥砂漿乳膠漆，衛生間為磚飾面。0材料的選擇及要求水泥：及以上普通水泥、礦渣水泥。砂：顆粒堅實潔凈，含泥量不大于，使用前過篩。羧甲基纖維素溶液，由羧甲基纖維素與900水：潔凈飲用水。乳膠漆：無變質及污染，有產品合格證。膩子用料：滑石粉無雜質。石灰膏：應細膩結白，不得凍結風化，或摻有未熟化的顆粒。0.2抹灰前檢查門窗框及它木制品安裝是否齊全，門口上下是否符合室內水產線標高；頂棚、墻面預留木磚或鐵件有事遺漏，位置是正確；水電管線、配電箱、消防栓箱、消防給水管是否安裝完畢，對班組進行技術交底；樣板房已驗收合格可批量作業等。對不同面層的不同裝飾，應按標準和要求相應配制、拌合及施工。0基層處理要求磚砌體基層：封堵腳手眼及清理灰耳朵，將基層濕潤透。混凝土基層：打毛，清洗干凈，刷水泥漿一道0各類室內裝飾施工工藝及要求、墻面工藝流程及操作要求：·基層外表處理—打巴出柱—做護角—抹底層砂漿—抹中層砂漿—抹面層—質量檢查。·掛網：在墻面材質變化交接處兩各掛滿寬cm×cm鋼絲網，或按甲方要求滿掛，厚度超過30mm·根據墻面垂直度情況打巴，巴子應在距墻面頂角兩邊～處做道巴子，然后吊線做下巴子，并上下拉線做中間巴子，巴子間距一般以～.5m為宜，待巴子砂漿吸水后，根據巴子進行沖筋。·抹底層砂漿完成小時后，抹中層砂漿前應對底層砂漿墻面進行處理，等中層砂漿抹完后應適當進行養護，以滿足水泥硬化過程，防止空殼。·磚砌體基層在抹底層灰前應先將外表松散顆粒清掃干凈，對立縫和缺棱、掉角及不飽滿的水平縫先刷水泥漿，然后用砂漿堵抹密實。調制好水泥漿，用羊毛滾子對基層外表滾涂一道形成拉毛狀，以利底層砂漿與在層的粘結。·等濕作業根本完成、墻面枯燥后，即可插入外表膩子刮面，第一道膩子刮完后，應對墻面陰陽角進行檢查，如有不符合要求處應用砂漿進行填補，處理然前方可進行二道膩子。.刷乳膠漆面層兩遍。、天棚工藝流程及操作要求：·基層處理—彈線濕潤—抹底層灰—抹中層灰—抹罩面灰。·一定要在墻體四周板下適當高度彈出水平控制標高線，以保證天棚抹灰質量到達順直效果。·抹底層灰要薄〔～〕用力擠入基體縫隙，抹底灰前一一濕潤基層，抹隨刷水泥漿〔先刷后抹〕。·常溫小時，抹中層灰。抹完后用軟刮尺順平、木砂板搓平，低洼處填灰找平。·罩面：用鐵板抹平、壓實、收光，中層砂漿已發白可適當濕潤，面層抹壓厚度盡量薄〔2mm〕。按墻面施工方法進行面層施工。。吊頂龍骨宜放在平整的室內，并應采取措施，防止龍骨變形、生銹；放時應平放。。設置的預埋件或吊桿應符合設計要求。。安裝罩面時應根據需要分線，假設有圖案時應符合設計要求；接縫交圈應一致，與墻面、燈具間不得而有漏縫現象。。吊頂施工時，土建與電氣設備等安裝作業應密切配合，特別是預留空洞、吊燈等處的補強應符合設計要求，以保證平安。。罩面安裝后，應采取保護措施，防止壞。鋁合金窗安裝鋁合金窗由專業隊伍加工、安裝〔詳見安裝施工方案〕。剛化玻璃安裝剛化玻璃由專業廠家設計制作安裝〔詳見其安裝施工方案〕。鋁板和二次精裝鋁板和二次精裝由專業隊伍施工〔詳見具體施工方案〕。對于由專業隊伍施工的局部，其具體的施工方案必須先報總包單位批準，經建設單位、監理單位批準后，分包單位方可按此施工，并接受有關部門的隨時檢查和監督。樓地面施工樓地面根本構造本工程樓地面為花崗石〔用于大廳入口〕、防滑地磚、陶瓷錦磚面〔用于衛生間〕以及水泥砂漿地面等幾種形式。材料的選擇及要求水泥：采用的普通水泥。河砂：特細砂，其含泥量不大于。塊材；厚花崗石外表要求光潔明亮、色澤鮮明無刀痕、旋紋、長度允許偏差〔—0mm〕、厚度允許偏差〔±2mm碎石：2cm樓面的根本構造地磚樓面防滑地磚面層水泥砂漿擦縫厚干硬性水泥漿粘合層,上灑厚干水泥并灑清水適量厚水泥砂漿找平層水泥漿結合層一道結構層花崗石樓面入口大廳厚花崗石面層水泥漿擦縫厚干硬性水泥漿粘合層,上灑厚干水泥并灑清水適量厚水泥砂漿找平層水泥漿結合層一道結構層陶瓷錦磚樓面—衛生間陶瓷錦磚面材水泥砂漿結合層厚水泥砂漿找平層水泥爐渣墊層找坡層防水層厚水泥砂漿找平層樓面結構層地面根本構造地磚地面—用于一層防滑地磚面層水泥砂漿擦縫厚干硬性水泥漿粘合層,上灑厚干水泥并灑清水適量改性瀝青一布四油涂防水層厚混凝土墊層找坡外表趕光素土夯實陶瓷錦磚地面—衛生間陶瓷錦磚面材水泥砂漿結合層厚水泥砂漿找平層水泥爐渣墊層找坡層防水層厚水泥砂漿找平層厚混凝土墊層水凝砂漿地面—地下設備房厚水泥砂漿面鐵板趕光改性瀝青一布四油涂防水層厚混凝土墊層找坡外表趕光素土夯實作業條件待上層屋面板澆筑完畢并本層環境已清理干凈之前方可進行。室內門框和樓地面預埋件等工程均已施工完畢并辦好檢驗手續。水平標高線已彈好。向施工班組進行技術交底。各種水電、通信、閉路等弱電埋于樓板的管線，必須于找平層施工前將遺漏埋設完善〔埋管應于結構施工時進行〕。樓面施工準備.6.6·彈基準線：即在找平前，應在四周墻上彈出一道水平基準線，作為確定水泥砂漿面層標高的依據。·做標筋：即根據水平基準線再把樓層地面面層上皮的水平基準線彈出。.施工本卷須知基層清理必須干凈；在鋪設花崗石面材前，板材應按設計要求，根據石材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼編號；當板材有缺陷時應予以剔除，不同品種的板材不得混雜使用鋪砌的板材應平整、線路順直，鑲嵌正確；板材間、板材與結合層以及在墻角、鑲邊和靠墻角處均應緊密砌合，不得有空隙。結合層的水泥漿地水灰比為—干硬性水泥配制時應注意用水量,拌合后用手可以捏成團,落地開花的水泥漿,敷完后澆水養護底層砂漿要絕對平整,陰陽角要絕對方正鋪貼時要仔細、認真，不能急于求成，應嚴格按規程操作待板材安裝完畢后，去除所有痕跡并擦洗干凈，按石材的顏色調制白水泥漿嵌縫，隨嵌隨擦干凈，防止污染外表。如果濕度太大，可用濕棉絲或鋸末試洗干凈，有痕跡處，可用鹽酸稀溶液洗去，再用清水洗凈地面面層施工方法材料選擇：水泥：普通硅酸鹽水泥塊材：地磚地面〔用于一層地面，防滑地磚〕、陶瓷錦磚面〔用于衛生間局部，地坪找坡需低于室內地坪〕，其材質要求均應滿足設計要求和標準要求。砂：特細砂碎石：—2施工準備、準備2m、混凝土配合比的試配資料，并經監理工程師認可、彈水平基準線，控制砼墊層、面層各自相應的水平基準線。施工本卷須知、鋪厚的砼墊層，應由里向外方向鋪設，然后按砼振搗方法進行振搗、收光，待砼終凝前方可進行下道工序。、將砼墊層上的雜物清理干凈，并用水反復沖洗。、素土夯實時，應檢查其平整度、壓實度等有關指標，并滿足設計及標準要求，同時經監理認可同意前方可進行下一道工序、改性瀝青一布采用玻纖布，施鋪時，墻角、柱角、管角等處均應向上延續防水層高，門洞口應向外延寬、水泥砂漿面層根據設計要求按常規方法進行施工。、養護

土建與安裝施工配合措施本工程單體建筑，其施工的總體安排為四個階段：根底及地下局部施工階段→主體施工階段→裝飾裝修施工階段→室外總平、安裝調試、竣工收尾階段。各段施工工序約束嚴格，程序固定化，每道工序的質量工期均影響工程的整個效果，所以對工序質量時間控制作為管理重點。主體施工分三個施工段流水作業，各段工序熟練，施工速度、質量相對穩定，但因工作面頭緒增多，安裝管理應及時插入，同時安裝涉及的分包單位較多，組織交體交叉流水作業，在此階段應對設備訂貨送樣，裝飾設計進行統籌安排，為進入全面裝飾裝修作好充分準備。在裝飾裝修施工階段，由于兩個施工段先后進入裝飾裝修，且由于工序多，二裝設計變化大，各工序管理的松散性及相互交叉影響是整個工程質量、工期成敗的關鍵。所以我公司在總結磚混建筑施工經驗根底上，對裝飾裝修籌劃及總包龍頭管理有成套管理制度和技術，即以總包龍頭管理為主，各專業協調配合，采取各種管理、技術措施，確保工程的整體效果，現分述如下：以土建成為龍頭，以統一制度的約束措施來管理現場。凡進入現場施工的安裝、二裝等專業單位，必須遵守現場管理制度，服從土建統一規劃、平衡。在生活、生產加工、施工庫房、施工用電、施工用水等方面的劃分區域，建立施工現場統一指揮協調小組負責協調各專業單位之間的施工程序。建立現場協調會制度，及時解決土建、安裝、二裝等專業單位施工中存在的問題及矛盾，并以會議紀要形式，各單位簽字、蓋章即具備法律效力，對各方均有法律約束效力。以統一的施工方案、施工程序規劃為指導，確保整個工程優質、高速，按期交付使用。、根底、主體施工階段，安裝應緊密配合土建進度，按照設計圖紙進行前期的預留預埋工作，土建要配合安裝作好隱蔽的預留預埋產品保護，提供準確的測量放線基準。在主體施工階段，土建砌筑抹灰應按設計圖紙預留安裝孔洞、槽，并采取在管槽面加設鋼絲的防裂縫措施。為保證相互間創造工作面，安裝、設備的錨固鐵件、連接吊桿等應按土建要求進度提前插入。、裝飾裝修階段，土建每月安排總控制方案，各單位按總方案編制配套作業方案，定期檢查方案執行情況，并嚴格統一簽字認可程序。由于裝飾裝修施工立體交叉作業，所以除方案控制外采取立體工作量，校定表方式，跟蹤監督。使各專業單位有一個統一的施工程序和控制程序。、室外總平、安裝調試、竣工收尾階段，以工作工程內容為基準，采取劃分控制點的方式確保后期工作不松懈，工期有保證。同時，為保證順利竣工，各專業分包單位必須及時提供交工資料，交由總包審核，由現場協調小組統一指揮、監督。、以統一的技術管理手段及配合措施，強化各專業單位的技術管理及配合意識。、土建及時獎有關局部項質量控制方案交現場協調小組簽發，各專業單位共同執行此方案，確保分項工程質量有方案可循。、土建、安裝、二裝及各專業單位共同核定圖紙，相互對照，將工序矛盾問題消滅在施工圖紙階段。防止返工損失造成工期延誤或造成無法恢復的質量隱患。、加強裝飾裝修的二次設計工作，確保實現該工程的使用功能和觀感功能及整體效果。、執行統一技術交底制度和標準標準驗收制度，加強裝飾裝、安裝的細部配合處理，特別是衛生間、門窗邊框，不同裝飾材料的交界面等處理要仔細，統一協商，按程序進行。、土建應將標高水平控制基準線和墻體位置控制線，軸線控制線彈在墻或柱上，明確水平標高線高度、明確墻體及安裝位置平面、明確定位測量基準，由土建測量工長統一核定，技術負責人批準。土建單位在本工程中使用計算機以實現整個工程的系統管理、采用微機控制總工期及各階段、各專業單位控制工期的動態管理。、采用微機實現立體交叉作業的工作量模塊控制形象管理。、采用微機實現整個工程的質量控制方案，并實現全方位監督指示。、采用微機提高現場協調小組的工作效率和信息傳遞。采取統一資金控制手段和獎懲手段，協調、監督、控制施工各單位的協調配合及工作完成進度、質量狀況。經濟手段是最根本、最現實、最有力的手段，其它手段、措施的落腳點在于經濟手段與技術手段的有效運用。、土建、安裝等專業單位當月完成量應統一交由現場協調小組審核，最后交建設單位校準批示，作為撥付進度款的依據。、根據工作完成方案，檢查各專業單位是否按總進度方案要求及總控制質量方案要求完成統一規劃工作面上的工作內容，并在撥進度款時按一定比例于下月補撥，作為下月工作方案完成的保證措施。、對完成工作較好，質量、進度保證，與其它作業隊伍配合較好的作業單位，給予一定獎勵，對于完成較差的單位給予一定懲罰，對特別差的單位采取強制手段或作為合同違約并與合同配套執行。、在物質獎勵的同時，現場建立評比專欄，公布各單位質量、進度、配合評比打分情況，開展作業競賽活動，此方法是相當行之有效的。建立成品保護制度和施工效勞制度，各參戰單位共同遵守，達成共識。、各作業單位均在進場時接受統一的入場教育，并分別進行作業人員的成品保護意識教育，互相尊重勞動成果。、大型設備安裝，特殊設備搭架、吊運等土建應積極配合、互相協商，豎立效勞第一的觀點，確保施工工序的銜接緊湊。、摟層設置統一的監督員、樓層巡視員，發現有人違章作業，破壞成品應及時阻止，并交現場協調小組處理。、采取必要的成品保護措施〔參見成品保護措施內容〕。、所有參加單位主要負責人，施工人員均應按時參加協調會，并建立統一指揮、通訊、聯絡體系，打成表格，人手一份。、除以上配合措施外，建立協調的合作關系和樹立互相效勞、支持工作的良好作風是整個工程順利完成、到達預定目標的前提，所以，各單位應互相尊重、互相學習、取長補短、共同進步，以實現共同目標。現場協調小組土建安裝消防現場協調小組土建安裝消防建設單位建設單位給、排水給、排水裝飾裝修裝飾裝修強電弱電強電弱電建筑給排水及衛生工程施工準備根據第九人民醫院的給排水施工圖和施工及驗收標準，室內給排水管道及衛生器具的施工一般在土建主體工程完成，內外墻裝飾前進行。為了保證施工質量，加快施工進度，施工前應熟悉和會審施工圖紙及編制各種施工方案。要密切配合土建部門，做好預留各種孔洞、對支架預埋、管道預埋等施工準備工作。室內給水排水管道工程施工的主要依據是施工圖紙及全國通用給排水標準圖，在施工中還必須嚴格執行現行國家標準?采暖與衛生工程施工及驗收標準?的操作規程和質量標準。施工前必須熟悉施工圖紙，由設計人員向施工技術人員進行技術交底，說明設計意圖、設計內容和對施工質量要求等。應使施工人員了解建筑結構及特點，管道及設備布置及要求以及有關加工件和特殊材料等。設計圖紙包括給排水管道平面圖、剖面圖、給排水系統圖及施工詳圖等。熟悉圖紙的過程中，必須弄清室內給排水管道與室外給排水管道連接情況，包括室外給水排水管道走向、給水引入管和排水排出管的具體作法；弄清室內給水排水管道的布置，包括管道的走向、管徑、標高、坡度、位置及管道與衛生器具或生產設備的連接方式；搞清室內給水排水管道所用管材、配件、支架的材質和形式，衛生器具、消防設備、加熱設備、供水設備、局部污水處理設施的型號、規格、數量和施工要求；還要搞清建筑的結構、樓層標高、管井、門窗洞槽的位置等。施工前，要根據工程特點、材料設備供貨情況、勞動力、機具和技術狀況，制定切實可行的施工組織設計，用以指導施工。施工班組根據施工組織設計的要求，做好材料、機具、現場臨時設施及技術上的準備，必要時到現場根據施工圖紙進行實地測繪，畫出管道預制加工草圖。管道加工草圖一般采用軸測圖形式，在圖上要詳細標注管道中心線間距、各管配件間的距離、管徑、標高、閥門位置、設備接口位置、連接方法，同時畫出墻、柱、梁等的位置。根據管道加工草圖可在管道預制場或施工現場進行預制加工。施工流程進料檢驗→預留預埋→管道加工→管道安裝→試壓、試水、沖洗→水表、噴頭等管道附屬物安裝→管道防腐施工→系統調試→竣工驗收。進料檢驗工程中所用的材料必須符合有關設計和標準要求，消防系統必須使用消防部門認可的廠家生產的產品。預留預埋為了保證整個工程質量，加快施工進度，減少安裝工程打洞及土建單位補洞工作量，防止破壞建筑結構，在土建施工過程中，宜密切配合土建施工進行預埋或預留孔洞。為了保證預留孔洞的正確，在土建施工開始時，安裝單位應派專人根據設計圖紙的要求，配合土建預留孔洞，土建在砌筑根底時，可以按下表中給出的尺寸預留孔洞。土建澆筑棉絮板之前，較大孔洞的預留應用模板圍出；較小的孔洞一般可用短圓木或竹筒牢牢固定在樓板上；預埋的鐵件可用電焊固定在圖紙所規定的位置上，無論采用何種方式預留預埋，均須固定牢靠，以防澆搗砼時移動錯位，保證孔洞大小和平面位置的正確。立管穿樓板預留孔洞尺寸可按要求進行預留。給水排水立管距墻的距離可根據衛生器具樣本以及管道施工標準確定。引入管和排出管穿根底留洞尺寸管徑〔〕引入管〔*〕〔〕**排水管〔*〕〔〕()*()()*()注：、如留圓形洞，那么圓洞內切于方洞尺寸；、給水引入管，管頂上部凈空一般不小于00mm、排出管，管頂上部凈空一般不小于50mm立管穿樓板留洞尺寸管徑〔〕≤引入管〔*〕〔〕****排水管〔*〕()***管道加工為了加快施工進度，確保工程質量，管道利用底層作為預制工作場所，立管、各類干管及支管、各層衛生間、廚房的配管等。管道的預制加工前，必須深入現場實測以取得實際安裝尺寸，然后繪制管道加工圖，據此進行管道預制加工。預制立管和干管的長度應考慮到安裝的方便與可能。鍍鋅鋼管使用型材切割機或管割刀切割，無縫鋼管用乙炔火焰切割，鑄鐵管液壓鍘管機切割或用手工剁斷。管道安裝給水系統安裝給水道安裝給水系統安裝，先預埋進戶管，然后安裝立管、支管，最后安裝衛生器具。安裝立管時，應在每層都要設管道支架，管道支架用各種型鋼〔槽鋼、角鋼等〕制作，應注意管道支架應牢固可靠，防止管道下沉和脫位。安裝時，應采取支架固定牢靠。室內給水管道所用的管材、配件、閥門等應根據施工圖紙的規定選用。建筑給水管道安裝順序為：引入管→干管→立管→支管→水壓試驗合格→衛生器具或用水設備或配水器具→竣工驗收。、引入管的安裝引入管安裝時，應盡量與建筑物外墻軸線相垂直，這樣穿過根底或外墻的管段最短。引入管的安裝，大多為埋地敷設，埋設深度應滿足設計要求，如設計無要求，需根據當地土壤冰凍深度及地面載荷情況，參照室外給水接管點的埋深而定。引入管的安裝宜采取管道預埋或預留孔洞的方法。引入管敷設在預留孔洞內或直接進行引入管預埋，均要保證管頂距孔洞壁的距離不小于00mm引入管上設有閥門或水表時，應與引入管同時安裝，并作好防護設施，以防損壞。、建筑內部給水管道的安裝預制化施工是在現場安裝之前，按建筑內部給水系統的施工安裝圖和土建有關尺寸預行下料，加工，部件組合的施工方法。這種方法要求土建結構施工尺寸準確，預留孔洞及預埋套管，鐵件的尺寸、位置無誤〔為此現在采用機械鉆孔而不必留孔〕。這種方法還要求施工安裝人員下料、加工技術水平高，準備工作充分。、給水管立管安裝給水立管用管卡安裝，層高小于或等于5m，每層須安裝個；層高大于5m，每層不得少于個。管卡安裝高度，距地面為—立管穿樓板應加鋼制套管〔也可用鋼管制作〕，套管直徑應大于立管—號，套管可采取預留或現場打洞安裝，安裝時，套管底部應與樓板底部平齊，頂部高出樓板地面—20mm給水立管出地坪設閥門時，閥門應設在距地坪以上，并應安裝可拆卸的連接件〔如活接頭或法蘭〕，以便于操作和維修。、橫支管安裝橫支管的管徑較小，一般可集中預制，現場安裝。明裝橫支管，一般沿墻敷設，并設有—的坡度，坡向泄水裝置。橫支管安裝時，要注意管子的平直度，明裝橫支管繞過梁、柱時，各平行管上的弧形彎曲局部應平行。水平橫管不應有明顯的彎曲現象，其彎曲的允許偏差為：管徑≤00mm，每0m為室內排水管安裝排出管安裝排出管的安裝宜采取排出管預埋或預留孔洞方式。當土建砌筑根底時，將排出管按設計坡度，承口朝排水方向敷設，安裝時一般按標準坡度，坡向檢查井。不能小于最小坡度。為了減少管道的局部阻力和防止污物堵塞管道，排出管與排水管立管的連接應采用兩個°彎頭連接，排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接應采用°三通或°四通和°斜三通或°斜四通，預埋的管道接口處應進行臨時封堵，防止堵塞。排水管的埋深：在素土夯實等地面，應有盡有滿足排水砼管管頂至地面的最小覆土厚度。排水立管安裝排水立管在施工前應檢查樓板預留孔洞的位置和大小是否正確，未預留或留得位置不對，應重新打洞。立管通常沿墻角安裝，立管中心距墻面的距離應以不影響美觀，便于接口操作原那么。一般立管管徑—75mm，距墻0mm左右；00mm時，距墻40mm；50排水立管安裝宜采取預制組裝法，即先實測建筑物層高，以確定立管加工長度，然后進行立管上管件預制，最后分樓層由下而上組裝，排水立管預制時，應注意以下管件所在位置。、檢查口設置及標高排水立管每兩層設置一個檢查口在最底層和有衛生器具的最高層必須設置。檢查口中心距地面的距離為m，允許偏差20mm，并且至少高出該層衛生器具上邊緣。、三通或四通設置及標高排水立管上有排水支管〔橫管〕接入時，須設置三通或四通管件，當支管沿樓層地面安裝時，其三通或四通口中心至樓板底面距離為—400mm。此間距太小不利于接口操作；太大影響美觀，且浪費管材。立管在分層組裝時，必須注意立管上檢查口蓋板向外，開口方向與墻面成度夾角。立管必須垂直安裝，安裝時可用線錘樣校驗檢查，當到達要求再進行接口。立管的底部彎管處應設磚支墩或砼支撐。伸頂通氣管應高出屋面，并且應大于最大積雪厚度。經常有人活動的平屋頂，伸頂通氣管應高出屋面2m。通氣口上應做網罩，以防落入雜物。伸頂通氣管伸出屋面應作防水處理。排水支管〔橫管〕安裝立管安裝后，應按衛生器具的位置和管道規定的坡度敷設排水支管。排水支管通常采取加工場預制或現場地面組裝預制，然后現場吊裝連接的方法。排水管預制過程主要有測線、下料切、連接養護等工序。測線要依據衛生器具、地漏、清通設備和立管的平面位置，對照現場建筑物的實際尺寸，確定各衛生器具排水口，地漏接口和清通設備確實切位置。實測出排水支管的建筑長度，再根據立管預留的三通或四通高度與各衛生器具排水口的標準高度，并考慮坡度因素求得各衛生器具排水管的建筑高度。在實測和計算衛生器具排水管的建筑材料高度時，必須準確地掌握土建實際的各樓層地坪線和樓板實際厚度，根據衛生器具的實際構造尺寸和國標大樣圖準確在確定其建筑尺寸。排水支管連接時要算好坡度，接口要直，排水支管組裝完畢后，應靠墻或貼地坪放置，不得絆動，接口濕養護時間不少于。排水支管吊裝前，應先設置支管吊架或托架，吊架或托加樟距一般為左右，宜設在支管的承口處。吊裝方法一般用人工繩索吊裝，吊裝時應不小于十個吊點，以便吊裝時使管段保持水平狀態，衛生器具排水管穿過樓板調整好，待整體到位后將支管末端插入立管三通或四通內，用吊架吊好，采取水平尺測量并調整吊桿頂端螺母以滿足所需坡度，最后進行立管與支管的接口，并進行養護。伸出樓板的衛生器具排水管，應進行有效地臨時封堵，以防施工中雜物落入堵塞管道。排出管安裝埋地鋪設的排出管道宜分兩段施工。第一段先做以下的室內局部，至伸出外墻為止。待土建施工結束后，再鋪設第二段，從外墻接入檢查井。排出管穿墻，根底預留孔洞尺寸符合要求。硬聚氯乙烯排水管的粘接下料及坡口→清理粘接面→粘接劑涂刷→連接→養護。立管的安裝按設計要求設置伸縮節，伸縮節安裝時，應注意將管插口要平直插入伸縮節承口橡膠圈中，用力應均衡，不可搖擠，防止頂歪橡膠圈造成漏水。安裝完畢后，即可將立管固定。立管穿樓板預留孔洞或打洞尺寸符合設計要求，立管穿越樓板比較容易漏水，假設立管穿越樓板是非固定的，應在樓板中埋設鋼制防水套管，套管高于地坪面5mm，套管與立管之間的縫隙用油麻或瀝青瑪蹄脂填實。當立管穿越樓板或屋面處固定時，應用不低于樓板標號的細石砼填實，立管周圍抹成高出樓面—5立管上的伸縮節應設置在靠近支管處，使支管在立管連接處位移幾乎等于零。管端插入伸縮節處預留的間隙應為：夏季—0mm，冬季—20伸頂通氣管穿屋面應作防水處理。支管的安裝支管安裝前，應預埋吊架，支管安裝時