目錄TOC\o"1-5"\h\z第一章工程概況 1第二章施工總體安排 3\o"CurrentDocument"第一節組織機構及指揮系統 3第二節方針目標管理 3第三節施工總體安排 4第四節施工進度計劃安排 5第三章施工準備 6第一節技術準備 6第二節施工組織準備 6\o"CurrentDocument"第三節施工機械的選擇配備 6第四節總平面布置 9第五節臨時用電 9第六節臨時用水 10第七節勞動力配備 11第四章主要施工方法 13第一節測量放線 13第二節廠房施工 13第三節廠區主干道路 21第四節廠區雨水主排水渠 22第五章主要技術保證措施 24第一節保證施工工期的措施 24第二節保證工程質量的措施 25第三節保證安全、文明施工的措施 26第六章施工試驗及計量管理 27第七章材料進場管理制度 28第八章合理化建議 29第九章售前售后服務 30第十章工程技術檔案資料管理 31工程概況一、 工程概況第一期土建工程主要包括聯合廠房的基礎、混凝土柱、室內地坪墊層及廠區主干道、廠區雨水主排水渠中等項目。聯合廠房是第一期土建工程的主體，面積為3.24萬m2,單層廠房，人工挖孔擴底灌注樁基礎，柱網結構。人工挖孔灌注樁直徑分別為850、950和1200,擴底部分直徑相應分別為1450、1700(1950)、1800(2000)。柱斷面尺寸有4003500,5003500,5003600,5003800,6003600；柱距有4500,6000,9000,12000,15000,21000，24000。二、 主要實物工程量如下表：主要材料實物量一覽表序號稱材名格規位單數量計合JA區廠房B廠房區道路雨水渠1筋鋼①t438.31581.4909119.82筋鋼內巾10t123.93237.11287.6375148.63筋鋼上巾10t4.1845.38448124.816134.44泥水325#t1.572.911.716.195泥水425#t5439.09598.63860.2971897.6泥水525#t4.938.4113.347元0.460.7851.245

木m38標240X11千12.8523.885.51142.25磚563匹9669中過篩665.3911.21159.2736.砂3m2952938521細未過2970.3743.3.2986771.0砂篩3m368369041礫74.3589.47216.5380.31石3m818461礫10.3717.6828.052石3m4481礫36.0536.053石3m331礫1187.1628.1576.4393.4石3m402895928231生1394.1742.3137.5石灰t649256施工總體安排組織機構及指揮系統一、 指揮系統根據該工程的規模特點，公司領導班子特別重視，經過認真慎重多次研究決定將本工程列為公司一九九九年度重點工程，為組織協調和加強本工程的組織領導工作，特成立由公司總經理親自掛帥，公司總工程師擔任技術負責人，及各職能部門參加的工程現場指揮部，形成指揮系統，指揮系統圖附后。二、 組織機構本工程采用項目法施工，具體由我公司優秀項目經理部一徐榮文項目經理部承擔該工程的施工任務，全面負責指揮該項目工程現場施工和各項管理工作，并在公司范圍內抽調強有力的各項專業技術管理人員，充實原有班子，建成強有力的項目管理班子，健全各項管理制度，統一指揮，協調各方面的關系，確保工程的工期、質量、安全、成本及文明施工，做到優質高效。項目經理及管理人員簡歷和近期主要業績見標書的前部分。三、 各方面的組織協調在勞動力調配上，由項目經理部會同公司勞動力調配部門，組織優秀施工班組,具有豐實檢經驗和施工技術水平的操作人員。在物力上，公司的材料分公司將優先供應和串換現場需要的各種材料，公司的機械化分公司在砼機具、鋼筋加工設備、發電設備、車輛等機械器具上優先解決，專人負責，確保機械器具的正常運轉和使用。在財力上，建設單位拔付的工程款在銀行成立專門帳戶，專款專用，當建設單位的資金暫時不到位時由公司內部通過資金結算中心等部門調集資金，保證工程正常施工。方針目標管理充分發揮國營一級建筑施工企業的優勢，發揚“團結、實干、求實、創新”的三建精神，依據公司質量體系文件規定，制定出嚴格的質量、安全、工期的控制措施，大力采用新技術、新工藝、新材料，以科技進步推動施工生產，密切與建設單位、設計單位及其它周邊相關單位之間的聯系，強化項目管理，精心組織施工，確保優質高速地完成施工任務。為使各項目標全面實現，現詳述如下：1、工期目標本工程標書所示原則工期為90天（四月一日至六月三十日）。我們在保證質量的前提下盡量提前。2、質量目標在工程竣工后，由建筑工程質量監督檢查站進行質量評定，工程質量優良，合格率必須達到100%。3、安全目標：本工程安全管理實行標準化，爭取達到市級“安全施工標準化工地”。1）、施工安全方面：施工現場杜絕重大傷亡事故及機械設備事故，輕傷率控制在2%o內。2）、消防安全方面：施工現場杜絕火災，火警事故。3）、治安管理方面：施工現場治安管理必須達標，無刑事犯罪案件，消除“六害”行為。4、現場管理目標：按照成都市政府文明工地規定,發揚項目部創十佳的經驗,對施工全過程進行科學管理，建成標準化施工現場。項目部嚴格按GBT9002標準推行全面質量管理體系，嚴格按我公司質量體系文件（《質量手冊》、《質量體系控制程序》、?《質量文件匯編》、?《質量記錄匯編》、《施工作業指導書匯編》）進行管理，?確保高速優質地完成工程任務。施工總體安排整個工程施工原則為：先地下后地上，先基礎后主體，充分利用平面、空間和時間，組織平面立體流水交叉作業，為及早插入下道工序和各專業施工創造條件，做到科學管理均衡施工。本工程主要由聯合廠房、廠區道路、廠區排水明渠三大部分組成，三大部分平行施工，聯合廠房分A區、B區兩個流水段平行施工，道路和明渠也組織兩班人馬分段進行平行施工。施工進度計劃安排由于規定工期為90天，我們充分利用人力、物力，發揮我公司的優勢，合理調配勞動力，保證在規定工期90天內順利完工。具體分聯合廠房、廠區主干道、廠區雨水主排水渠三在部分分段流水，交叉作業。詳見施工總進度計劃。施工準備技術準備一、組織學習圖紙，進行會審通過學習圖紙，熟悉圖紙內容，了解設計要求和施工達到的標準，明確工藝流程，掌握和了解設計圖紙細節。由建設單位、設計單位、施工單位共同進行圖紙會審，徹底將施工圖紙所存在的問題消除在施工之前。二、編制施工方案、預算、加工計劃、進度計劃、資金使用計劃施工方案是統籌規劃該工程進行施工準備和正常施工的全面性技術經濟文件，同時也是編制施工圖預算以保證施工順利進行的先行技術文件之一，是施工交叉搭接、流水順暢進行的先決步驟，作好施工前的預算、加工、進度計劃步驟安排，方可保證原材料、半成品、成品構件等按時進場待用。施工組織準備該工程采取公司領導下的項目法施工的組織形式，由公司所屬優秀一級項目經理、具有廠房施工豐富經驗的項目經理領導班子承擔施工。項目班子職能部門齊全，包括技術、現場工長管理、質量、安全、材料、預算、財務、勞資、機械、治安、后勤等，對工程施工進行全面全過程的系統管理。施工機械的選擇配備根據本工程的實物工程量結合工期需要，在廠區道路施工時配置1臺12t靜作用壓路機（3Y12/15型壓路機）和一臺12t振動壓路機（YZJ12A型壓路機）,另輔以2臺裝載機和5輛5t自卸汽車（同時供整個工程施工使用）進行現場內土方運輸工作。另外綜合考慮本工程的實際情況，現場配置全套鋼筋加工機械各一臺 （其中鋼筋切斷機和鋼筋彎曲機均為兩臺）。本工程砼采用現場攪拌，經測算現場設置四臺JDY350型強制式攪拌機即可滿足需求。另現場砼運輸采用兩臺專用砼運輸機動翻斗汽車輔以若干輛手推車加以進

另因本工程工期較緊，為確保不因施工現場停電而延誤工期，故在施工現場設置一臺120kw柴油發電機備用。本工程主要機械設備的選擇見“施工現場主要施工機具一覽表”主要施工機械機具一覽表序號書 機械名稱規格位單量功率（單數備注P1（KW）P2（KVA）1挖掘機WY100臺2 130馬力2強制式攪拌機JDY350臺415.553鋼筋對焊機UN1-75臺1254鋼筋切斷機QJ40-1臺25.55電焊機臺3276鋼筋彎曲機WJ40-1臺12.87鋼筋調直機GJ6-4/8臺15.58蛙式打夯機HW-201臺41.59振動夯實機HZ-280臺232.6

10園盤鋸M3Y-200臺1311壓刨MB904臺1412插入式振動器HZ6-50臺41.113高頻插入式振動器HZ6-50臺41.114平板振動器臺21.115深井泵QY-25臺42.2用于抽干樁孔內水16污水泵臺21.1用于抽干集水坑內水17靜作用壓路機3Y12/15輛180馬力18振動壓路機YZJ12A輛1100馬力195t自卸汽車輛520汽車吊QY20H臺221履帶式吊車W1-50臺222裝載機ZL50臺2220馬力總平面布置根據建設單位提供的現場情況，建筑總平圖及現場實勘，遵循經濟合理的原則規劃修建現場臨時設施。施工現場內沿圍墻搭設設辦公室（包括醫務室）、水泥庫房、攪拌機棚、食堂、材料工具庫房及職工宿舍；同時在緊靠施工辦公用房處搭設一 30卅甲方臨時辦公室。所有臨設一律用標準粘土磚砌筑，上鋪石棉瓦。辦公室地坪為水泥砂漿地坪，內墻抹灰，外墻清水墻勾縫。甲方辦公室若甲方有特殊要求時，我方將配合甲方有關人員進行施工。根據現場踏勘，我方現場施工臨時排水溝可利用施工現場南邊現有溝渠，排放攪拌臺及生活區經沉淀后的污水；而聯合廠房施工范圍內若采用封閉排水溝進行有組織排水，則因其覆蓋范圍廣、距離長，故費用較高，同時排水溝內水滲入膨脹土內，影響膨脹土的質量；故考慮本工程屬非雨季期間施工，為有利于膨脹土的保護，可分區設置封閉集水坑，采用人工挑水結合抽水泵進行排放。另為保證夜間施工照明度，在A區、B區各設四座鏑燈架，鏑燈架用鋼管腳手架搭設。施工現場總平面布置詳總平面布置圖。臨時用電施工現場用電由甲方在廠區東北角的750KVA變電站提供，電線沿圍墻或廠房周邊設置（具體布置詳總平面布置圖），每隔20米設一根電桿（鑒于我方在前期場地平整工作中發現在施工現場內甲方有若干閑置電桿，若甲方提供使用，則該部分費用按規定扣除），廠房周邊每隔50米設一動力配電箱，施工時隨用隨遷臨時線路。施工現場用電量按施工最高峰階段的最大用電量為準進行計算，其中照明用電量按施工機械及動力設備用電量的10%計，則P=1.05（K1藝P1/cos巾+K2藝P2）=1.05（0.73122.3/0.75+0.63102）=184KVA照明及生活用電為：P310%=18.4KVA總用電為:P=202.4KVA建設單位在廠區東北角的750KVA變電站提供施工用電,完全滿足施工需要。我方只需采用經市技術監督局授權單位校核無誤的電表計量后方可進入施工現場。施工用電導線截面選擇三相五線制BLX。I=K2P/32U線2cos?=0.73202.431000/1.732338030.75=287A故下桿主線選用BLX:S=120mm2,支線用70mm2,50mm2的鋁芯橡皮線。以上用電量已考慮整個工程施工用電。故若我方進行B區施工，則該下桿主線亦足夠滿足A區施工所需用電量,A區施工單位只需由該主線接線至施工現場,并單獨接表計量。(A區施工單位電表亦需采用經市技術監督局授權單位校核無誤的電表)總表用電量與各分表用電量之差由A區、B區施工單位之間相互協調承擔， 杜絕推諉扯皮現象,給建設單位增添不必要的協調工作。施工現場臨時用電詳施工總平面布置圖。臨時用水本工程施工用水、生活、消防用水均由建設單位在廠區西南角予留的 ①100mm干管提供。施工現場臨時用水量計算如下:1、現場施工用水量q仁k1藝Q1N1/T1t3k2/(833600)=1.0535304.1131700/(7032)31.5/(833600)=3.52(L/s)2、 生活用水q2=P2N2K2/t3833600=30032031.3/23833600=0.14(L/s)3、 消防用水q3=10(L/s)q1+q2<q3故總用水量 Q=q1=10(L/s)4Q管徑：d=nv21000=98mm故經測算，用甲方在廠區西南角予留的①100mm干管提供施工用水，能滿足A區、B區同時施工需要，故在施工中應相互協調，避免用水高峰期相撞，相互推諉扯皮，延誤工期。施工現場臨時用水詳施工總平面布置圖。勞動力配備公司將根據工程及施工進度，勞動力需用計劃，隨各階段施工的用工情況，隨時調整、配備、滿足工程的需要，形成嚴密的動態管理。施工階段所需勞動力配備情況列于下表。勞動力需用計劃序號序 工種人數進 場時間工作內容1鋼筋工50根據工程進度需要進退場2木工803磚工104砼工405架工46抹灰工10

7電焊工58機修工109操駛工500普工1001試驗工42水電工33其/、它10本勞動力需用表人員數量為動態管理，人員高峰時約 300人左右主要施工方法測量放線根據經定的施工圖QC24BZ-00-0101和QC24BZ-00-0102,以沖壓車間西頭山墻為依據，在山墻往聯合廠房的延長線上取點D1，使OD1=27.401m，在D1點架經緯儀J2(以下簡稱儀器)看0點對零刻度線，爾后向右旋轉儀器對90°掃出一條射線，在該射線上量取D1D2=15.371m得D2點、D2D3=111.000m得D3點；在D2點架儀器看D1點對零刻度線，爾后左轉儀器對 90°掃出一條射線，在該射線上量取D2D5=278.000m即得D4點；在D3點架儀器看D1點對零刻度線，后左轉儀器對90°掃出一條射線，在該射線上量取D3D4=278.000m得D5點。連接D4、D5兩點，測量出D4D5的距離是否為111.000m,且在D5點架儀器看D2點對零刻度線，右轉儀器對90°掃出一條射線，測定D4點是否在該射線上，以此測定其閉合誤差，使其誤差在允許范圍之內。具體詳見定位放線平面圖廠房施工一、人工挖孔灌注樁工程1、 人工挖孔灌注樁的施工程序測量放線、定樁位一挖第一節樁孔土方一支模澆筑第一節混凝土護壁一在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線一安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重電動葫蘆或卷揚機、活動吊土桶、排水、通風、照明設施等-第二節樁身挖土一清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑一拆上節模板，支第二節模板，澆筑第二節混凝土護壁一重復第二節挖土、支模、澆筑混凝土護壁，循環作業直至設計深度一檢查持力層后進行擴底—清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層—吊放鋼筋并綁扎成型—澆筑樁身混凝土。2、 樁孔開挖由于場地已經平整過，開挖前，必須對樁基軸線進行系統的檢查，作出樁位標志，方可施工。采用人工從上至下逐層(每層1米)用鎬、鍬進行挖土，挖土順序是：先挖中間后挖周邊。并按設計樁徑加護壁厚度控制樁截面，尺寸的允許誤差不得超過30mm，對樁孔的垂直度和直徑，應每段檢查，發現偏差，應及時糾正。擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴大底形。開挖第二節樁孔土方時，用鋼管搭好簡單牢固的提土垂直運輸架，同時結合垂直運輸架搭好井孔防雨蓬及周邊防護欄，確保施工安全。同時孔口四周排水暢通，防止地表水流入孔內。棄土裝入吊桶或籮筐內(大小視實際施工情況而定)，通過孔口上安裝的垂直運輸架，用手動木轆轤借粗麻繩提升。土吊至地面上后用斗斗車運至離孔口10米外堆放，然后采用自卸汽車運至棄土區。嚴防土塊、地面操作人員掉入孔內傷人。人工成孔和孔壁支護采用間隔開挖和護壁的施工方法，以減少水的滲透和防止土體滑移傷人。待相鄰樁基砼澆筑完畢再挖中間樁位的土方，以保證樁間土壁的穩定。每個施工段挖土應連續進行，不得間斷。孔挖好后，應及時安設護板并澆注砼，以縮短孔壁土體暴露時間。待上一節護壁砼達到一定強度時方可進行拆模并繼續向下挖孔，依次循環漸進直至設計深度。挖土按土質每節1米進行，在流泥區每節高度不小于500，每節挖土后必須吊線檢查中線是否正確。樁孔中心線平面位置偏差不得超過 50mm,樁的垂直度偏差不得超過1%。3、樁孔護壁樁孔每節土挖完應及時檢查,符合要求后,立即綁扎孔壁鋼筋、錨拉筋等,然后支護孔壁模板。樁孔(每節1米)護壁模板采用兩塊半圓形定型木模拼裝而成護壁內圈,相互間以螺栓連接為一體,上端安放施工平臺(木蓋板厚度不小于50mm)。樁壁及樁芯混凝土采用JDY350型攪拌機現場集中攪拌,專用混凝土運輸翻斗車運輸就位。護壁砼標號應嚴格按本方案的要求配制,上、下護壁應按設計要求設置搭接鋼筋，上下兩節井孔搭接不少于50mm，確保上下護壁間的接縫質量。為防止塌孔和保證操作安全,保證在規定工期內順利完工,我們在樁孔護壁砼中加入早強劑,提高砼的早期強度。樁孔護壁砼澆注，應嚴格按GB50304—92有關規定執行。4、基底驗槽當挖至設計深度后，請質監站、建設單位、設計單位、勘測單位檢查驗收，樁底持力層必須符合設計要求，及時清除孔底浮土和積水。施工單位做好隱蔽驗收記錄，各單位簽字認可后方可進行樁身鋼筋混凝土工程。5、樁身鋼筋混凝土工程當樁孔符合要求后，將樁身鋼筋籠放入孔內或在孔內直接綁扎固定。澆筑砼前，應先在樁孔底部填以50mm厚與C20砼內砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發生離析現象，故采用漏斗、串筒使砼下落，以確保砼澆注質量。樁身砼應一次澆注完，不留施工縫，分層澆注和搗固密實，砼以搗固厚度不超過振搗器作用部分長度的1.25倍。6、樁的承載力檢查為了保證按規定工期完工，樁孔開挖前，由設計院或建設單位隨機抽取三根樁作靜載試驗。我施工單位將這三根樁作為第一批施工。樁身鋼筋籠安裝好后，用比挖孔樁設計砼標號高兩級的C30砼澆筑這三根樁，使其砼的七天強度達到設計強度值。請專業隊伍做樁的靜載試驗，待其強度值達到設計要求后，方可澆筑其余各樁。澆筑時，其施工工藝應與試樁一樣。待樁澆筑完畢，按國家有關規定及現場實際情況抽查30%的樁做小應變試驗檢驗其樁身質量。二、止水帶工程本工程設計上要求廠房周邊設三七灰土止水帶，三七灰土分層夯實后外包二層質地較厚的聚乙烯塑料薄膜帷幕。止水帶應在周邊挖孔樁樁身砼澆筑完畢后方可七始施工。由于止水帶最低埋深為-3.0米，需開挖深度為2.3米，土方開挖仍采用挖掘機從內側機械開挖分段施工。開挖至設計深度后，采用人工修邊檢底。為滿足設計要求，七挖坡度同聚乙烯塑料薄膜帷幕坡度由人工修檢。但考慮到坡度較陡，為保證施工安全和邊坡穩定，邊坡采用竹木腳手板和鋼管架作臨時防護。基坑開挖就位清理修檢后，由邊坡側邊由下至上鋪設聚乙烯塑料薄膜帷幕，鋪設時搭接部分不應小于150mm,并用專用熱合機隨時進行熱合處理，接縫粘貼嚴密。上層和下層搭接部位應該錯開，聚乙烯塑料薄膜如有撕裂等庇病，應裁去棄用，聚乙烯塑料薄膜至下而上全部鋪設完畢后再進行三開灰土的回填，為作好聚乙烯塑料薄膜帷幕的保護，上面需覆蓋無釘子的木制架板，頂部150mm寬聚乙烯塑料薄膜帷幕先翻至外側，用木架板壓住。三七灰土回填時基底應干燥，若有積水應挖積水坑排水；回填時應分層夯實，每層200mm厚，用蛙式打夯機夯實。三七灰土在距施工現場10km外取料，采用天然黃土或無膨脹性土料，消石灰應采用生石灰塊，使用前3~4天予以消解，并加以過篩，其粒徑不得大于5mm，不得夾有未熟化的生石灰塊，也不得含有過多的水份，灰土拌合料應保證比例準確，拌合均勻，顏色一致，隨時拌合隨時夯實，含水量以用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。每層的夯實遍數，由現場根據實驗確定。上下兩層灰土的接縫距離不得小于500mm，施工間歇后繼續鋪設前，接縫處應清掃干凈，并應重疊夯實，夯實后的表面應平整，經適當晾干后，方可進行下道工序。灰土回填到位后，將150mm厚聚乙烯塑料薄膜帷幕翻過來覆蓋，因本方案不包括散水部分，故在施工散水前一直采用木架板覆蓋保護。三、杯基及現澆地梁工程一）、杯基在人工挖孔樁完成并經過測試合格后，立即對樁周杯基范圍內的原狀土進行人工夯實，達到設計要求后作C10砼墊層。杯型基礎鋼筋在現場鋼筋房中制作完成后，在澆筑現場綁扎除杯芯部分配制工具式定型木模外，其它均采用組合鋼模板拼裝，鋼架管支撐。杯芯模板采用木模外包鍍鋅鐵皮，芯模大樣及杯基模板支撐詳見附圖。基礎澆筑時按臺階分層一次澆筑完畢，不設施工縫，每層砼一次澆足，按先邊角后中間的順序。為防止垂直交角處可能出現吊腳現象，可采取如下措施：a） 、在第一級砼搗固下沉2~3cm后暫不填平，繼續澆筑第二級，先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的砼于第二級振搗蛋過程中自動攤平，待第二級砼澆筑后，再將第一級砼齊模板頂邊拍實抹平。b） 、搗完第一級后拍平表面，在批二級模板外先壓以 20cm310cm的壓角砼并加以搗實后，再繼續澆筑第二級，待壓角砼接近初凝時，將其鏟平重新攪拌利用。c） 、砼澆筑時，采用流水作業方式，即順序先澆一排杯基第一級砼，再回轉依次澆第二級，這樣對已澆好的第一級砼朋個下沉的作用時間，但必須保證每個柱基砼在初凝之前連續施工d） 、為保證杯形基礎杯口底標咼的正確性，宜先將杯口底砼振實并稍停片刻，再澆筑振搗杯口模四周的砼，振動時間盡可能縮短，同時還應特別注意杯口模板的位置，應在兩側對稱澆筑，以免杯口模擠向一側或由于砼泛起而使芯模上升。e） 、為提高杯口芯模的周轉利用率，可在砼初凝后終凝前將芯模拔出，并將杯壁劃毛。杯基拆模后應及時回填夯實，以防基礎浸水。二）、現澆地梁本工程地梁除三根為預制外，其余均為現澆。由于設計上要求地梁下口距回填土層為15cm,故在支模前，必須按設計要求作好地下止水帶并對回填土夯實。地梁與杯基分開澆灌，先澆杯基，拆模后再支地梁模板。由于每一區段（即A區和B區）均分成三段施工，故地梁亦分成三段澆筑，施工縫留在梁跨1/3處。地梁鋼筋在現場加工成半成品后，運到現場人工綁扎，模板采用組合鋼模板鋼管扣件支撐，為保證支撐系統的穩定性，立桿下邊墊50厚木架板，由于地梁下凈空僅150mm，故底模下滿鋪木架板作墊板，具體支撐大樣見附圖。四、柱及地梁的預制本工程聯合廠房中所有柱子均為預制，僅三根地梁為預制，所有預制構件均在現場采用三層疊合預制。具體布置見附圖。本預制工程所采用模板除局部采用木模外，其余均采用組合式鋼模板，由于現場預制工作量比較大，雖然場地相對來說比較寬，但考慮到現場場地土質為膨脹土，從成本和質量等