沖孔灌注樁施工方案目錄1、編制依據2、工程概況3、施工部署4、施工進度計劃5、主要各工序施工方法6、各項管理及保證措施7、主要經濟技術指標8、成品保護附圖、施工進度計劃表1、編制依據1.1《巖土工程勘察報告》1.2孔樁定位圖。1.3工程涉及的主要的國家或行業規范、標準、規程、圖集、地方標準、法規圖集。2、工程概況3、施工部署3.1工程目標3.1.1質量目標：樁基工程達到國家質量驗收合格標準；檢驗批驗收一次合格率90%以上；樁基靜載檢測全部合格。3.1.2職業健康安全/環境目標：安全達標率100%，安全生產重大事故為零，輕傷事故頻率控制在5‰以下；所有進場施工人員安全教育考核率達100%，特殊崗位操作人員持證上崗率達100%；各種防護用品、設施合格率應達100%，分部分項工程安全技術交底率100%，簽字率100%；施工現場安全隱患整改率98%以上，重大隱患整改率達100%；接觸有害因素作業職工的體檢人數應達80%，職業性健康監護率應達80%。3.1.3工期目標：總工期安排90個日歷天數。3.2施工工藝流程3.2.1施工順序：擬進2臺沖孔樁機進行施工。打樁順序根據施工實際情況現場布置，12小時不間斷連續施工。3.3.2施工工藝流程（見附圖2）3.4施工準備3.4.1施工技術準備3.4.1.1施工圖設計技術交底及圖紙會審：組織有關人員進行圖紙自審，根據自審結果配合甲方組織的各方進行設計圖紙會審，盡可能把問題在圖紙會審會議上解決，使工程順利進行。工程技術人員應將圖紙發放給施工班組并進行交底，做到操作時能嚴格按設計要求進行，確保基樁施工質量。3.4.1.2施工圖深化設計：編制施工組織設計，并在項目部成員中進行學習和交底，制定本樁基工程的關鍵過程和特殊過程。3.4.1.3圖紙、規范、標準、圖集等深化：準備本工程所需的規范、標準、圖集等技術資料并確定其是否有效，并組織有關人員深入學習，落實解決設計存在的問題。3.4.1.4計量、測量、檢驗或試驗設備計量、測量、檢驗或試驗設備計劃表表3.4.1-1序號計量器具名稱規格型號準確度測量范圍數量使用部門備注1經緯儀J22秒級J2級精密水平角測量1技術組2水準儀S3±3mm/測回S3精密水準測量1技術組3塔尺DSLC±0.023mm/m與S3配套1技術組4鋼卷尺50m±10mm工程測量1技術組5鋼卷尺5m±1.5mm工程測量2技術組3.4.1.5測量基準交底、復測及驗收與業主、監理單位進行軸線和水準控制點的移交，并依據移交點和建筑平面圖進行復測，建立平面控制網，同時辦理驗收手續。3.4.2現場準備3.4.2.1工程軸距場區的基準點設1個線控制網測量定位及控制樁控制點保護。與業主、監理工程師辦理好建筑物的地面標高和軸線控制點的交接、復核及引測工作,作好交接原始記錄,并保護好引測點以便施工期間隨時校核軸線及樁位。標高引測：將甲方提供的水準基點，引測到施工現場，作為標定高程的依，其位置應設在不受打樁和車輛行走影響的地方。基準點應復核無誤后方可使用。建筑物的軸線：根據業主提供的并經規劃院復核無誤的建筑物四角點來標定。選用直角座標法測設，建立平面軸線控制網，同時辦理交接手續。3.4.2.2臨時生產、生活設施⑴生產設施：本工程采用沖（鉆）孔樁機，布置根據現場樁位圖平行流水作業施工。⑵生活設施：施工隊辦公室、職工宿舍，食堂、浴室可根據水源情況進行現場搭設。3.4.3各種資源準備3.4.3.1機具需用量及進場計劃按“施工機械設備計劃”一覽表提供的設備組織進場，并組織專業人員進行檢查，組裝和維護保養，使設備處于良好的工作狀態，以保證施工正常進行。施工機械設備計劃表3.4.3-1序號機械設備名稱規格型號單位數量總功率（KW）1鋼筋切斷機CQ40-1臺13.52電焊機BX3-330臺2443氣割設備套14沖孔灌注樁樁機CZ—22型臺31505砼攪拌機ZC350臺17.56斗車部73.4.3.2勞動力需用量及進場計劃考慮24小時不間斷施工，按“勞動力計劃表”組織人員進場并按規定對所有進場人員進行三級安全檢查教育。特殊工種應持證上崗，施工前對班組進行技術交底。勞動力計劃表表3.4.3-2序號名稱人數工作范圍進場時間退場時間1樁機組長3樁機操作隨樁機進場隨樁機退場2樁機技術工9樁機行走、定位隨樁機進場隨樁機退場3電焊工2鋼筋籠加工安裝開工時竣工時4機械修理工1機械保養和維修隨樁機進場隨樁機退場5砼工8砼拌制及澆灌隨樁機進場隨樁機退場6電工1施工用電線路搭設和連接開工前兩天竣工時7測量工1放軸線和樁位開工前兩天竣工時8工長1現場指揮、生產計劃安排開工前兩天竣工時合計263.4.3.2材料準備根據樁基設計圖紙測算出建筑材料的需用量(物資需用計劃表)，并組織采購和進場。物資需用計劃表表3.4.3.2序號物資名稱規格型號單位數量進場時間1螺紋鋼Ф14噸25開工前三天一次性進場2圓鋼Ф8噸8開工前三天一次性進場3電焊條E43Kg300開工前三天一次性進場4硅酸鹽水泥P.O42.5噸150開工前一天分批進場5卵石≤60mmM3400開工前一天分批進場6砂中砂M3400開工前一天分批進場4、施工進度計劃（見附圖1）5、主要各工序施工方法5.1樁位放樣本工程的樁位是屬于單樁單柱，在放樁位時要特別細心，隨時校對，以防止發生放樣時樁位偏差。樁位是根據軸線控制網進行放樣，由于橫向的樁位間距較大，所以需要利用經緯儀并結合50m長尺進行樁位放樣。5.2泥漿池和沉淀池分布原則泥漿池和沉淀池的布置應根據樁位的分布情況，在場地空閑并不影響施工的地方挖設，使泥漿循環池，沉淀池的布置能夠滿足整個工程施工要求且不再需要重新填挖泥漿循環池和沉淀池。5.3成孔施工方法5.3.1泥漿制備：沖擊成孔使用高比重、高粘度泥漿護壁和浮渣，也可直接向孔內投入粘土或泥球護壁。泥漿性能主要參數為：項目比重粘度PH值膠體率含砂率選用參數1.1518~28s7~9>95%成孔時<2%清孔時<0.5%本場地粘土層比較厚所以可采用自然造漿的辦法，在自然造漿不夠用的情況下可以從外拉進較粘的黃土進行造漿，并定期檢測泥漿的性能，認真做好泥漿性能的維護調整，及時清理泥漿循環系統的沉渣和廢漿。5.3.2沖擊成孔①開孔階段：成孔中心必須對準樁位中心，鉆機必須保持平穩，不能發生位移，傾斜和沉陷。開始時用小沖程密擊，錘高0.4~0.6m，并及時加片石，砂礫石和粘土泥漿護壁，孔深不足3～4m時，不宜撈渣，應盡量使鉆渣擠入孔壁。撈渣筒的直徑宜選擇樁孔直徑50%～70%。②鉆進過程：孔深達護筒下3~4m后，加快速度，加大沖程，將錘提高至1.5~2.0m以上，每鉆進0.5～1.0m應撈渣一次，每次撈渣4～5筒為宜。在卵石、漂石層進尺小于5cm/h，在松散地層進尺小于15cm/h時，應及時撈渣，減少鉆頭的重復破碎現象。③每次撈渣后，應及時向孔內補充泥漿或粘土，保持孔內水位高于地下水位1.5～2.0m。泥漿循環系統示意圖④終孔條件；a：孔底進入持力層深度應符合設計要求，實際鉆孔深度應與設計深度基本相符，若相差太大應征得設計部門認可方可終孔。b：所確定的持力層最終進尺速度應符合要求，且進尺速度應對應于一定的錘重和標高。c：孔底巖樣應鑒別其巖性和風化程度，粗巖顆粒含量應大于70%，巖性應與地質質料相符。5.3.3清孔撈渣清孔是沖孔樁常用的一種清孔方法，清孔過程應邊撈渣邊向孔內注水，并保持孔內水頭高度1.5～2.0m，防止發生塌孔事故，并應隨時觀測孔底沉渣厚度和觀測沖洗液含渣量，當沖洗液含渣量小于4%時，孔底沉渣符和規定即可停止清孔。5.3.4測沉渣①測沉渣使用的工具：測錘（直徑130~150mm，高度180~200m,質量3~5㎏），水紋測繩.②測沉渣方法：沉渣厚度以鉆頭或圓錐底部中點標高為測量起點。造漿粘土的性能指標造漿膠體率>95%造漿含砂率<6%泥漿性能指標泥漿比重1.15～1.20粘度10～25S失水量＜30ml/30minPH值7～95.4安放鋼筋籠5.4.1鋼筋籠的制作：鋼筋籠制作合格必須做到：電焊工要有特殊工種（焊工證）操作證并有過硬的技術本領，鋼材必須是合格產品（有出廠合格證，檢測報告合格的），焊條也應采用合格產品（本工程采用E43型及E50型）。A：鋼筋籠長度為20m，由于施工機械吊裝限制分兩段吊裝,安裝時焊接完成。B：在鋼筋圈制作臺上制作箍筋并按要求焊接。C：將支承架按2～3m的間距擺放同一水平面（地面平實）上的同一直線上，然后將配好定長的主筋平直的擺放在支承架上。D：將主筋按設計要求套入箍筋，加勁箍設在主筋內側，且保持與主筋垂直，進行點焊。F：鋼筋籠保護層素砼墊塊采用綁扎。素砼墊塊是用在制作時把扎絲嵌入素砼內。綁扎時應牢固。H：將制作好的鋼筋籠放在平實的地面上，防止變形，鋼筋籠制作的允許偏差應符合下列規定。主筋間距箍筋間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長度縱向垂直度偏差主筋保護層±10mm±20mm±10mm±50mm＜1/300±20mm吊筋應該采用兩根主筋直接焊接牢固（固定在護筒邊上），以防止鋼筋籠產生浮籠或掉入孔中。起吊掛鋼絲繩的地方應焊接牢固，防止在起吊過程中發生脫落導致變形。5.4.2鋼筋籠的吊放本工程的鋼筋吊放是采用樁機自帶的卷揚機分兩段進行吊裝。用卷揚機的鋼絲繩掛住鋼筋籠，緩慢的起吊，先放下第一節鋼筋籠并固定在護筒上，再進行第二節鋼筋籠吊裝，用電焊把鋼筋籠按設計要求焊好（對焊時特別注意焊縫及垂直度要求），冷卻后，將鋼筋籠對中緩慢放到設計標高和中心位置，采取固定措施，待樁身砼灌注完畢，砼達到初凝后即可解除鋼筋籠的固定措施。5.5下灌注導管5.5.1導管的選用和連接（mm）（m）（m）（m）φ2501.261.2B．導管用法藍連接；法藍連接需裝密封膠墊和“0”型密封圈，膠墊厚度為5mm，“0”型密封圈直徑為5mm，法盤與導管連接應加焊三角形加勁板，防止法藍盤掛住鋼筋籠。6.5.2導管的下放：導管的下放是利用樁機自帶的卷揚機進行吊裝。鋼筋籠安裝完成后必須進行二次清孔，其原理和方法與第一次相同。直至經施工員，監理或甲方檢測孔深和沉渣均達到設計要求并同意灌注后再進行下一道工序施工。5.6水下砼灌注5.6.1砼配制：A．水泥：采用普通硅酸鹽水泥。C．細骨料：選用級配合，質地堅硬，顆粒潔凈的天然中、粗河沙，砂中含泥量<3%。D．水：使用現場提供的自來水。5.6.2混凝土配合比選擇：5.6.3混凝土的拌制現場拌制混凝土的材料配合比誤差應符合下列規定：水泥和干燥狀態的外摻劑按重量計<2%砂，石料按重量計5%水量外摻劑的水溶液2%5.6.4混凝土灌注A：砼后臺采用自拌式砼攪拌機，前臺采用斗車將砼推到導管孔口，將砼倒入接料斗內進行。B：開始灌注時，導管下到距孔底40～80ｃｍ左右。C：隔水球用8#鐵絲懸掛于導管內泥漿面上約5～30ｃｍ，在導管中的隔水球的上部先灌入同設計砼標號的水泥砂漿0.2～0.3m3和約2m3的砼，使管內的隔水球上方所受的重力較大，以便剪斷鐵絲后隔水球在導管下行順暢，不易被卡住。D：砼班組長或砼后臺操作人員在砼灌過程中要連續不斷測量導管外砼的頂面高度，并算出埋管深度，確定拆導管的長度，嚴禁導管提離砼上頂面，要求保持至少埋管2米，最大不超過6米，以防卡埋導管事故的發生。開管時的初次導管埋深一般不應少于1米。E:灌注砼要連續不斷進行，中途不得停止。拆導管要求快拆、快接，一般不超過15分鐘。F：當導管內未灌滿砼時，后續的砼應徐徐地灌入，如猛灌會導管內形成較高氣壓，后面的砼將無法再進入導管內，嚴重的會發生堵管現象或將導管節膠墊擠出而使導管漏水。G：灌注砼樁頂標高應比設計標高≥0.5米。H：采用重5kg，底徑為15cm的測錘探測樁頂標高。并適時提升拆卸導管，拆除的導管應用清水沖洗干凈，取下密封圈墊，置放妥當。5.7施工項目產生原因預防措施和處理方法塌孔1：提升，下落沖錘，掏渣筒和安放鋼筋骨架時碰撞孔壁。1：提升，下落沖錘，掏渣筒和安放鋼筋骨架時保持垂直上下。2：護筒周圍未用粘土填封密實而漏水或護筒埋置太淺。2：護筒周圍用粘土填封密實，護筒埋置深度>1m。3：未及時向孔內加泥漿，孔內泥漿面低于孔外水位，或孔內出現承壓水低于靜水壓力，或泥漿密度不夠。3：鉆進中及時添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位。4：在流沙，軟淤泥，破碎地面，松散砂層中鉆進。4：遇流砂，松散土層等.適當加大泥漿密度，不要使進尺過快或空轉時間過長。梅花孔1：沖孔時轉向環失靈，沖錘不能自由轉動。1：經常檢查轉向吊環，保持靈活，勤掏渣。2：泥漿太稠，阻力太大。2：適當降低泥漿稠度。3：提錘太低，沖錘得不到轉動時間，換不了方向。3：保持適當的提錘高度，必要時輔以人工轉動，用低沖程時隔一段時間更換高一些的沖程，使沖錘有足夠的轉動時間。卡錘1：沖錘在孔內遇到大的探石頭（上卡）。1：上卡時，一個半截沖錘沖打幾下，使錘脫落卡頭，錘落孔底，然后吊出。2：沖錘摩損過甚，孔徑成梅花型，提錘時，錘的大徑被錘的小徑卡住（下卡）。2：下卡時，可用鋼軌焊成T字型鉤，將錘拉緊后吊起。3：石塊落入孔內，卡在錘與孔壁之間。3：被石塊卡住時可用“2”方法。堵管1：灌注過程中砼不能順利下落，塌落度過小，拌制不均勻1：拌制砼時應嚴格控制塌落度，保證塌落度控制在16-22cm，并保證攪拌時間控制在90秒以上，縮短運輸上料時間2：拌制砼的粗骨料粒徑過大。2：控制粗骨料粒徑在4cm以內斷樁1、施工提管時速度過快，導致將管拔出砼面將管拔出砼面⑵拆管時計算不準確，將導管提出砼面。拆管時應用測繩測量完后仔細計算拆管長度，保證埋管2m以上。6、各項管理及保證措施6.1質量保證措施6.1.1項目質量保證體系的組成分工及職責6.1.1.1項目負責人質量職責⑴、項目負責人對分公司經理負責，對所施工的工程質量負⑵牢記“質量第一，用戶至上，預防為主”的宗旨，正確處理進度與質量的關系，組織好均衡生產和工序管理。⑶認真執行質量控制程序和各項質量制度，確保項目部機構健全、人員到位、職責明確、資源有保證。⑷參加分公司經營科組織的合同評審，向項目業務人員進行合同交底，向公司經營辦匯報提出重大變更的合同評審要求，并負責評審后的執行工作。⑸組織編制項目質量計劃并納入施工方案，報有關部門審核、管理者代表批準；把項目的質量目標分解落實到班組和個人，對項目的質量目標完成負責。⑹組織編制施工準備計劃，明確準備階段應完成的各項工作，并將各項工作落實到責任人，規定完成期限；組織制定工程進度和勞動力、材料、施工機械設備的使用計劃，組織人員、材料、施工設備進場。⑺從合格分包商名冊選擇分包商，簽署勞務分包合同，負責對分包商進行日常管理和考核、評審，交勞人科審查。⑻按當地政府和公司規定，開展安全生產和文明施工。⑼嚴格按施工圖紙、施工組織設計（方案）和施工規范規程組織施工，組織好物資搬運、貯存、檢驗和試驗、產品標識和狀態標識，落實“三檢”制，對不合格品嚴格執行“三不放過”的原則，落實成品保護措施。⑽協調好與相關各部門的關系，并處理施工過程各種問題，及時向分公司、公司領導反映情況。⑾定期組織施工、技術、質檢、物資等部門的人員進行工程質量分析，綜合業主的意見、檢驗和試驗結果、審核情況，分析原因，采取措施并跟蹤檢查落實，每季度組織有關人員，在項目上審查質量體系要求執行情況。6.1.1.2項目技術負責人質量職責⑴對項目負責人負責，主管項目內工程技術和質量工作，并對項目技術、質量工作和工程質量符合性負責。⑵組織圖紙自審，并將自審結果報公司技術科及總工審核，參加本工程的圖紙會審并形成記錄。⑶參與編制項目質量保證計劃，組織編制施工組織設計、施工方案、作業指導書并上報技術科審核、總工批準，處理施工方案更改問題，推廣應用“四新”技術。⑷負責向項目施工管理人員進行圖紙、施工組織設計、質量計劃的交底，組織施工員向班組進行技術質量安全的交底。⑸負責質量體系文件管理和標準、規范、規程的發放、使用、學習工作。⑹組織測量放線、技術復核，協調設計文件的更改，對重大設計變更上報公司總工和技術科處理。⑺審核物資采購計劃；組織檢驗和試驗，保證未經檢驗和試驗的物資、半成品、成品不得進貨、使用和安裝；負責處理對外委托檢驗和試驗問題；組織有關人員或參與搞好工序、分項、分部及單位工程檢驗評定。⑻參加不合格品評審和處置，參與嚴重不合格品整改，落實公司、分公司制定的糾正和預防措施。⑼組織或參加質量分析會、質量檢查、質量審核，針對不合格項制定并實施糾正措施，落實管理評審的有關行動要求。6.1.1.3施工員質量職責⑴對項目施工工序管理負責，嚴格執行工藝規程和工序管理制度。⑵參與圖紙會審，并作記錄；負責對現場進行勘察，對現場水、電、道路、臨建設施等方面進行控制，為施工總平面布置提供依據。⑶參與編制項目質量保證計劃、施工組織設計(施工方案)、作業指導書。⑷負責向班組作技術、安全、質量交底，下達施工任務并檢查施工任務、質量目標完成情況。⑸負責施工測量定位、放線、沉降觀測、技術復核、隱蔽驗收。⑹熟悉施工標準、規范、規程，并嚴格執行；負責工程圖紙、設計變更、建安規程、規范、標準圖集的使用管理；負責設計變更洽商和標識。⑺明確關鍵過程、特殊過程，并對特殊過程進行連續監控；負責例外放行卡的填寫、報批、標識記錄工作；負責處理施工方案更改事宜。⑻負責對工程設備、施工工序、分項分部工程進行標識、記錄及其標識物的管理。⑼參與制定檢驗和試驗計劃，參加過程檢驗和試驗，參加分項、分部工程質量評定，負責工程設備、施工工序狀態的標識。⑽負責施工過程不合格品的標識記錄、隔離并報有關部門和人員；負責對工序、分項、分部工程輕微的不合格品的評審處置；負責對輕微或一般的不合格材料、工程設備評審處置，向公司質監科、技術科上報嚴重不合格事故快報；參與一般不合格評審處置，并負責整改。⑾制定成品保護措施計劃，發現問題及時提出整改要求，規定整改措施，明確責任和期限。⑿認真填寫施工過程各種記錄，并收集、整理、填寫編目，送交審核。⒀參加工程質量檢查和質量審核及分析會，制定或落實有關的糾正措施和預防措施。6.1.1.4質檢員質量職責。⑴負責工程質量的檢驗、監督、檢查，并對檢驗核定的結果負責。⑵堅持原則，秉公辦事，嚴格執行工藝規程，其工作不受生產進度和行政領導的影響，有權越級反映質量問題；熟練掌握建筑安裝工程檢驗評定標準和質量檢查方法。⑶參與制定過程檢驗和試驗計劃，監督施工生產過程中的質量控制情況，嚴格執行“三檢”制，發現問題及時反映。⑷負責對材料、半成品、工程設備進行檢驗（檢驗和試驗計劃表）,負責對材料、半成品、分項、分部工程檢驗狀態進行標識或記錄，核定分項工程質量等級。⑸負責對施工過程中出現的不合格品進行標識、記錄、隔離，分別不同管樁進場檢驗標準情況通知有關人員進行評審處置；協同施工員對輕微不合格工序、分項、分部工程和輕微、一般不合格材料、設備的評審處置，并監督實施和復驗；對嚴重不合格品，以質量事故快報通知公司質監科、技術科或總工程師；負責不合格工序糾正措施實施情況的檢查驗證。⑹搞好質量檢驗中的統計工作。⑺認真填寫質量檢驗、監督過程中各種記錄，并整理、編目，負責工程質保資料的檢查、審核。⑻協助并參加各種質量檢查、質量審核及其分析會，制定或落實有關的糾正措施和預防措施。6.1.1.5材料員質量職責⑴對物資的供應及其質量負責。⑵負責管理采購文件和資料，熟悉常用材料的標準和驗收方法。⑶依據施工圖預算、材料匯總表編制物資需用計劃和物資采購計劃。⑷協同采購員對進場物資、外加工件、半成品進行驗證，及時通知有關人員進行檢驗和試驗，負責收集隨行物資文件并向試驗、質檢人員移交。⑸按照業主提供的物資清單，負責接收業主提供的物資，安排場地、貯存和發放，單獨建帳立卡，若發現問題應停止使用，及時通知業主，作好標識和記錄。⑹負責對進場物資的標識記錄，負責標識物的制作、發放、保管、登記。⑺負責對材料、半成品、工程設備出現的不合格進行標識、記錄、隔離并報有關部門和人員；參與對進場物資的輕微、一般不合格進行評審處置，報告項目經理或材料采購部門；嚴重不合格，報告材料采購部門，并由其評審處置，必要時請材料科、質監科、總工程師參加評審處置。6.1.1.6資料員的質量職責⑴協助項目經理建立項目部組織機構落實崗位職責。⑵負責本單位文件的收發登記、傳閱落實、編號、借閱、保管、標識、編清單、文件更改、復制及作廢處理等工作，保證本單位使用有效文件。⑶負責管理、協調本單位質量記錄的收集、整理、編目、歸檔、保管、標識、作廢處理等工作，檢查監督其他業務部門或人員搞好文件和資料及質量記錄的管理工作。⑷認真填寫有關質量記錄，并整理、編目，貯存保管。⑸參加質量分析會，接受質量體系審核，制定或落實有關的糾正措施和預防措施。6.1.1.7安全員質量職責⑴負責項目部的安全生產、勞動保護工作，落實質量體系的有關要求。⑵貫徹執行安全法規、法令、條例及公司的安全制度、措施。⑶認真做好安全施工的宣傳、教育和管理工作，特別是進場新工人的安全教育工作。⑷深入施工現場，掌握安全生產動態，發現問題及時制止糾正，及時向領導反映情況。⑸有權制止違章作業，有權抵制或越級上報違章指揮行為，有權給予罰款，遇有嚴重險情有權停止施工并及時上報領導。⑹認真填寫記錄，并做好收集、整理、編目、貯存、保管、查閱、歸檔等管理工作。⑺參加或接受安全檢查、質量審核，制定或落實有關糾正和預防措施。6.1.2工程質量的過程控制和管理措施6.1.2.1明確質量標準①鋼筋工程：必須保證原材料符合相關規定，嚴禁使用改制材、再生材等不符合要求的材料；其次須保證主筋的下料長度，鋼筋籠制作和點焊質量等符合設計及規范要求。成型后的鋼筋籠直徑必須符合要求，同時順直，沒有嚴重翹曲。②砼工程：砼工程重點必須抓：1）水泥、砂石原材料質量；2）下料攪拌的正確配合比；3）拆卸導管的長度；4）導管在砼中的埋深；5）第一斗剪球時砼的方量；6）砼的坍落度。砼試塊現場制作時必須按規定取樣，要具有真實性與代表性。混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準項目序號項目允許值主控項目1主筋間距±10mm2長度±100mm3鋼筋材質檢驗滿足設計一般項目1箍筋間距±20mm2直徑±10mm混凝土灌注樁質量檢驗標準（mm）項目序號檢查項目允許偏差或允許值單位數值主控項目1樁位垂直中心線方向：≤100沿中心線方向：≤1502孔深mm+3003樁體質量檢驗按基樁檢驗計技術規范，如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應鉆至樁尖下50cm4混凝土強度設計要求5承載力按基樁檢驗技術規范一般項目1垂直度＜12樁徑±503泥漿比重（粘土或砂性土中）1.15-1.204泥漿面標高（高于地下水位）m0.5-1.05沉渣厚度：端承樁摩擦樁mmmm≤50≤1506混凝土坍落度：水下灌注mm160-2207鋼筋籠安裝深度mm±1008混凝土充盈系數＞1.19樁頂標高mm+30-506.1.2.2明確本工程的一般過程，關鍵過程及特殊過程。㈠一般過程的控制⑴一般工程施工前，由項目施工員依據施工組織設計，項目質量計劃、施工圖紙、有關規范標準、工藝標準向作業班組進行技術交底，并組織實施。⑶項目施工依據施工技術文件的規定檢查原材料、半成品的品種、規格、等級是否符合要求，是否經檢驗合格，隨行文件是否齊全等。⑷針對作業環境采取相應控制措施。 ⑸組織作業班組對施工質量進行“三檢”，做好隱蔽驗收手續。㈡關鍵過程的控制（包括持力層的確認、鋼筋籠的制安）⑴編制作業指導書。⑵施工前由項目技術組組長依據施工方案，作業指導書、工藝標準及項目質量計劃的有關要求向施工員、班組長進行詳細的技術質量及安全交底，并做好記錄。⑶項目技術組組織技術、質檢人員、施工員對關鍵過程作業人員、施工機具、材料、作業環境、計量器具進行檢查。⑷確定控制點的監控目標和要求，并對其過程參數，質量特性進行監控、檢測，并作好記錄。⑸如關鍵過程施工質量出現波動，應及時組織人員進行分析，查找原因采取相應糾正措施。⑹關鍵過程完成后，項目技術負責人組織技術、質檢、施工員進行檢驗評定。㈢特殊過程控制(水下砼灌注)⑴特殊過程施工前的技術質量交底同關鍵過程施工前的交底要求。⑵對特殊過程作業人員的技能資格，施工機具設備維護保養情況。計量器具檢定狀況，施工工藝方法，原材料質量和作業環境，由項目技術負責人組織人員預先進行鑒定。⑶對特殊過程的重要參數，質量特性逐一列出，制定連續控制計劃，確定監控目標要求及檢測手段，由施工員、質檢員進行連續監視和控制并做好記錄。⑷其它控制辦法同關鍵過程控制的要求。6.2技術保證措施6.2.1技術交底（合同交底，圖紙交底，變更交底，文件交底）6.2.1.1承接工程之后，認真閱讀建設單位提供的工程建設大綱和地下管線、鄰近結構物的圖紙資料；設計單位提供的工程設計資料；勘察單位提供的地質勘察報告，透徹了解建設、設計對本工程施工質量的原則要求及特殊要求，并在施工前召開由設計、建設、施工等各方有關人員參加的圖紙會審及設計交底會，進一步明確設計意圖、技術要求、質量檢驗標準。6.2.1.2每一分項工程施工前都要進行技術交底，讓班組明確施工內容、施工工藝、質量標準，并在施工中嚴格監督其按施工圖紙及現行施工規范施工。6.2.1.3對于施工過程中發生的設計變更，要及時通知班組。6.2.2技術復核及隱蔽工程驗收6.2.2.1對于技術性強且對分項質量有重大影響的施工內容，對其開始施工時或下道工序施工前，必須由施工員，質監員進行技術復核，并進行記錄。6.2.2.2所有隱蔽工程記錄，必須經甲方和有關驗收單位簽字認可后才能組織下道工序施工。6.3工期保證措施6.3.1項目負責人根據項目法施工的要求，對本工程行使計劃、組織、指揮、協調、監督等項職能，并在公司內選擇成建制的、能打硬仗的、業績好的施工人員組成作業隊，承擔本工程的施工任務。6.3.2建立生產例會制度，每星期召開1次工程例會，檢查上次例會以來的計劃執行情況，布置下次例會前的計劃安排，對于拖延進度要求的工作內容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。6.3.3采用施工總進度計劃與月、周計劃相結合的三級網絡進行施工進度計劃的控制與管理。6.3.4根據工作需要，實行合理的工期目標獎罰制度以確保工期的實現。6.3.5作好施工配合及前期準備工作，擬定施工準備工作計劃，專人逐項落實，保證后勤的高質、高效。6.4職業健康、安全、環境保證措施6.4.1建立職業健康、安全、環境管理體系項目技術負責人項目技術負責人安全員施工員質檢員安全員施工員質檢員安全環境職業健康安全環境職業健康6.4.2職業健康、安全、環境管理保證措施6.4.2.1因素辯識評價臨時用電危險源辯識及評價表序號施工階段作業活動潛在的危險因素可能導致的事故作業條件危險性評價危害等級LECD1臨時用電配電箱無防雨措施漏電361527022開關設置不當燒毀61016043未設“一機一閘”規定機具傷人觸電66725224線路導線老化或破損觸電火災6278435導線規格選擇不當導線發熱著火63712636插座插頭亂接觸電361527027現場照明燈具金屬外殼未做保護接零觸電66725228潮濕作業未使用安全電壓觸電361527029手持照明等未使用安全電壓觸電3315135310未與動力電路分開觸電161590311室內違規使用大功率電器觸電火災36152702施工機械危險源辨析及評價表序號作業活動潛在的危險因素可能導致的事故作業條件危險性評價危害等級LECD1氣瓶各種氣瓶無標準色標，易造成作業人員操作失誤，引發安全隱患爆炸傷人164024022氣瓶間距小于5m，距明火小于10m，又無隔離措施，氣瓶漏氣，遇有明火易發生回火，產生爆炸爆炸傷人164024023乙炔瓶使用或存放平放，易發生氣體排出的危險，使用中乙炔瓶瓶體溫度不準超過40度爆炸傷人164024024氣瓶存放不符合要求，存放在住宿區和靠近油料、火源的地方，未配備滅火器爆炸傷人164024025氣瓶無防震圈，防護帽爆炸傷人0.564012036吊機離合器、制動器達不到規定要求機械傷害0.56154547傳動部位無防護罩機械傷害0.210153048操作人員違章作業機械傷害164024029樁機離合器、制動器達不到規定要求機械傷害0.561545410無保護接零，無漏電保護器觸電3615270211安裝后無驗收合格手續觸電、火災3615270212施工場地不符合樁機施工要求機械傷害0.51040200213操作人員違章作業機械傷害164024026.4.2.2安全、消防措施=1\*GB2⑴、安全生產目標杜絕死亡和重傷事故，輕傷頻率控制在5‰以下。=2\*GB2⑵、建立項目經理部安全保證體系“安全第一，預防為主”，制定保證安全生產的各項規章制度，規范安全業務內容，施工現場設置明顯安全標志和標語牌，嚴格執行《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99），在確保安全生產的前提下組織施工生產。=3\*GB2⑶、安全生產動態管理=1\*GB3①建立現場安全管理機構，進行全面動態安全管理。安全機構由項目經理、專職安全員、各兼職安全員（各班組班組長）及志愿者組成。每天進行一次現場安全巡視檢查，發現有違章作業和不安全隱患及時指正，并下發安全隱患通知單，要求指派專人及時整改。=2\*GB3②由各兼職安全員每天對職工進行班前安全生產交底、上崗檢查每個人的勞動防護情況，周圍環境是否安全，機械安全裝置是否完好有效等，并做好記錄。=4\*GB2⑷、施工項目安全控制施工項目安全控制主要以施工活動中，人、物、環境構成的施工生產體系為對象，目的是要建立一個安全的生產體系，確保施工活動的順利進行。=5\*GB2⑸、安全教育按有關規定做好新工人及特殊工種、新操作法、新操作崗位、從事塵毒危害作業工人、各級管理人員的安全教育工作，安全教育主要包括：安全思想教育、安全知識教育、安全法制教育、安全法律教育等。=6\*GB2⑹、安全檢查①安全檢查的形式和內容包括：定期安全檢查、季節性安全檢查、臨時性安全檢查、專業性安全檢查、群眾性安全檢查、安全管理檢查。②安全檢查的方法包括：對安全生產制度、安全教育、安全技術、安全業務工作的檢查。③對班組的安全檢查包括：作業前檢查、作業中檢查和作業后檢查。=7\*GB2⑺、安全技術措施對操作人員的安全要求是：沒有安全技術措施，不經安全交底不準作業；沒有有效的安全措施不準作業；發現事故隱患未及時排除不準作業；不按規定使用安全勞動保護用品的不準作業；非特殊作業人員不準從事特種作業；機械、電器設備安全防護裝置不齊全不準作業；對機械、設備、工具的性能不熟悉不準作業；新工人不經培訓，或培訓考試不合格不準上崗作業。下列情況作業人員有拒絕權：即安排施工生產任務時，如不安排安全生產措施；現場條件發生變化，安全措施跟不上；設備安全保護裝置不安全；管理人員違章指揮等情況下，作業人員有權拒絕上崗操作。=8\*GB2⑻、安全設施管理①安全帽須經有關部門按國家標準檢驗合格后使用，不使用缺襯、缺帶及破損的安全帽，并且正確使用好，扣好帽帶。②作業人員須穿防滑鞋，扣緊袖口和腳管。=9\*GB2⑼、防火措施①施工平面布置、施工方法和施工技術必須符合消防安全要求。②宿舍、食堂等臨建區域內，設常規消防器材，一般每100m2配備兩只十公升滅火器。③消防器材設施完好有效，消防通道周圍不堆放物品，有專人負責維護管理。④氧氣與乙炔瓶的使用距離不小于5m。⑤割、焊作業點距離危險品不小于10m，與易燃易爆品的距離不小于30m，氧氣、乙炔瓶上應裝有減壓閥各回火裝置及壓力表等。⑥消防用水設專用管線，并保證足夠的水壓。=10\*GB2⑽、施工用電管理①總配電箱、分電箱、現場照明、線路敷設等必須符合國家標準的規定。②樁機必須按國家標準安裝，經有關部門驗收合格后使用。指揮人員必須持證上崗，嚴格遵守操作規程進行工作。③各類施工機械、電動機具必須要有良好的接地保護裝置，皮線無破損，操作應按規定進行。④集體宿舍嚴禁亂拉電線，亂用電爐和取暖設備。⑤進入施工現場人員一律戴安全帽，系好帽帶。⑥施工現場嚴禁吸煙，嚴禁隨地大小便。⑦嚴禁穿背心、短褲、拖鞋、高跟鞋進入施工現場，嚴禁酒后作業。⑧嚴禁打架斗毆現象的發生。質量保證管理措施1、在項目部經理、總工程師領導下，由專職工程師組成質檢部負責質量管理工作。2、項目經理部設質檢科對本項目部施工項目實施全過程進行質量控制；施工作業隊設專職質檢員負責全隊施工質量檢查，班組設專人做好自檢。3、開工前項目部組織有關人員編制《項目質量計劃》，建立健全質量保證體系，落實各類人員的職責，確保項目質量目標的實現。4、每月由質量管理委員會進行月檢查考核，對項目部工程質量情況進行考核評分，根據考核評比得分，決定質量流動紅旗的優勝單位并和經理部工資總額掛鉤。5、堅持實行質量月報和質量事故報告制度，各作業隊質檢員每月26日～28日將質量月報送至質檢科，一旦出現質量事故，24小時內必須將事故報告(寫明事故原因)送質檢科。6、施工班組堅持“三檢制”，即自檢、專檢、交接檢。自檢、專檢、交接檢中均達到合格品方可，達不到合格等級的工序均不得進入下道工序。經過“三檢”的工序最后由項目經理部質檢工程師請監理工程師驗收簽認。7、在整個施工操作過程中，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標準化、規范化，確保施工質量。8、確保施工過程、成品、半成品的質量檢驗等級為優良，并在其接受、使用、安裝、交付的各個階段進行標識，防止混用，在需要時能夠實現其可追溯性。9、重要材料采用紅、黃、白三種顏色的標識牌標明“合格”、“不合格”、“未經檢驗”三種狀態。一般材料用紅、黃標識牌區別其有無合格證明。10、預制加工的成品、半成品經質量檢驗評定為優良時方可出廠。預制構件除用三色標牌標明其質量檢驗情況為“優良”、“合格”、“未經檢驗”外，還要在“優良品”標牌上注明規格、尺寸、工程部位、制作及出廠時間、試件編號等有關內容，以便實現其可追溯性。11、機械設備的標識通過管理編號、記錄表格的形式加以實現。質量管理委員會每季度對施工現場的機械設備進行檢查和抽查。現場設備操作人員必須持有相應的操作合格證，定人、定機，持證上崗。12、施工過程的標識通過質量驗評記錄和施工試驗記錄來實現。13、施工過程的事前控制：確定工程的過程質量管理重點，根據質量管理關鍵部位和關鍵工序制定質量控制措施。施工前對操作班組進行詳細的技術交底，并做好書面記錄，履行簽字手續。14、施工過程中的控制：堅持行之有效的“三檢制”，嚴格控制隱蔽工程驗收，基礎和主體結構工程的關鍵部位組織三方聯合驗收，并以監理驗收結論為準。施工中抓質量通病的防治，實行質量否決權。一、安全生產目標我司將嚴格按照國家關于建設工程文明施工、安全管理等相關文件的要求，認真貫徹執行《建設工程現場文明施工管理辦法》和《建設工程現場文明施工檢查評定標準》的內容，并按“示范文明工地”的要求進行施工，自費維護工地現場的臨時綠化。二、安全生產保證措施為保證本項目順利施工，達到“安全文明生產目標”及“示范文明工地”，創合格工程及預防與避免傷害事故，保證生產處于最佳安全狀態，做好安全管理工作至關重要，我司將嚴格按照國家有關勞動安全、衛生法規和現行行業標準《建筑施工作業安全技術規范》，結合本工程實際情況，制定詳細的安全操作規程。（一）安全生產管理體系為確保我司承諾的工程工期和安全文明施工生目標，本工程我司安排的交叉作業較多，施工面積大，施工難度大，安全生產尤為重要，為了有條不紊地組織安全施工，必須組織所有施工人員學習和掌握安全操作規程和有關安全生產、文明施工條例，成立以項目經理為首的安全生產管理小組，按施工區域分別確定專職安全員，各生產班組設兼職安全員，建立一整套的安全生產管理體系。（1）實行項目經理安全負責制：項目經理為安全第一責任人，對整個工程的安全負全面責任；（2）施工經理：安全直接責任人，在組織施工的同時也對整個工程的安全負直接責任；（3）安全員：安全直接責任人，主管整個工程的安全管理工作策劃安全活動，對整個工程的安全負直接責任；（4）現場施工成立以項目經理為主任，項目副經理為副主任的安全生產委員會；項目部領導、施工隊長、現場各專業負責人必須是安全生產委員會成員，并對名自負責施工范圍內的安全負直接責任。（二）保證措施（1）堅持“安全第一、預防為主”的方針，建立、健全安全保障體系，明確安全責任目標。對職工經常進行安全生產教育，定期開展安全活動，充分認識安全生產的重要性，掌握一定的安全生知識，對職工進行安全生產培訓；（2）落實安全責任、實施責任管理：針對本項目建立、完善以項目經理為首各級人員為成員的安全生產領導組織，有組織、有領導的開展安全管理活動，明確各級人員的安全責任，承擔組織、領導安全生產的責任；（3）認真貫徹執行國家有關安全生產法規、建筑施工安全規程。同時結合本工程特點，制定安全生產制度和獎罰條例，并認真執行；（4）走道板材質要符合規定，鋪設牢靠，不得出現翹頭。電焊作業臺搭設力求平衡、安全、周圍設防護欄桿，所有設置在高空設備、機具，必須放置在指定地點，避免載荷過分集中。并要綁扎，防止機器工作中松動。（5）所有安全設施由專業班按規定統一設置，并經有關部門驗收，其它人不得隨便拆動。因工作需要必須拆動時，要經過有關人員允許。事后要及時恢復，安全員要認真檢查。（6）安全員每天深入施工現場的每一作業面巡視，并記錄安全日記，對安全設施（腳手架、防護網等），安全防護措施，安全保護用品（安全帽、安全帶），設備運行情況以及現場人員遵守安全規范情況進行檢查和實施有效的監督，發現符合者，出具整改通知單，責令限期整改，對不聽勸阻者，經項目經理批準采取停工整改、罰款教育等手段進行糾正。（7）各種施工機械編掛操作規程和操作人員崗位責任制，專機專人使用保管，機操人員必須持證上崗，電動、風動機具按使用規程使用。（8）落實安全責任制，堅持“管生產、必須管安全”的原