Word版本，下載可自由編輯設備吊裝安全規程4篇【第1篇】大型塔類設備吊裝平安規程sy6279-1997

前言

為適應石油自然?氣工程建設的需要，確保大型塔類設備吊裝工程平安，使石油工業大型塔類設備吊裝施工和管理標準化，特制定本標準。

本標準油石油工業平安專業標準化技術委員會提出并歸口。

本標準起草單位：中國石油自然?氣第一建設公司。

本標準主要起草人上官尋國薛金保杜英俠李景樂周學明

1范圍

本標準規定了大型塔類設備的吊裝管理、吊裝預備、桅桿起重機的安裝和使用、吊車（履帶起重機、輪胎起重機和汽車起重機）的使用、吊裝過程控制及現場施工平安等平安生產基本要求。

本標準適用于石油自然?氣新建、改建和擴建工程的大型塔類設備吊裝施工。

大型塔類設備指質量大于或等于80t，或高度大于或等于60m的立式設備和鋼結構。

2引用標準

下列標準所包含的條文，利用在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。全部標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

gb5082－1995起重機吊運指揮信號

gb/t5972－1986起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢有用規范

gb6067－1985起重機械平安規程

jb4730－94壓力容器無損檢測

3吊裝管理

3.1工程施工項目（以下簡稱項目）技術部門負責組織編制大型塔類設備吊裝計劃。吊裝計劃內容至少應包括

a)工程概況；

b)平面布置；

c)吊裝工藝；

d)吊裝受力計算及機索具挑選；

e)平安性計算；

f)勞動組織及崗位責任；

g)技術要求及平安措施。

3.2項目技術負責人或企業技術部門負責審定大型塔類設備吊裝計劃，并負責監督大型塔類設備吊裝計劃的正確運行。

3.3吊裝工藝工程師按照吊裝計劃制定詳細措施，并負責技術交底及貫徹執行吊裝計劃。

3.4大型塔類設備吊裝應成立現場吊裝組織，明確起重、平安、設備、焊接、質檢等專業負責人及其職責。

3.5質量檢驗人員負責核查基礎及大型塔類設備的質量，并作出鑒定報告。

3.6設備部門負責起重設備配備、管理和修理。

3.7吊裝專職平安員負責起重操作人員上崗資歷檢查和地錨設置、吊耳以及機索具設置檢查驗收。

3.8起重操作人員應具有政府主管部門頒發的上崗合格證，經確認后方可上崗。

3.9吊裝預備工作結束，并經聯合檢查合格后，由項目負責人簽發起吊令，方可舉行試吊和正式吊裝。

3.10吊裝總指揮應正確執行吊裝計劃，吊裝過程中有自立的指揮權力，不受任何干擾。

3.11吊裝質量超過300t的大型塔類設備或吊裝難度大的大型設備，其吊裝計劃應由施工企業技術部門審定，由企業負責人簽發起吊令。

3.12采納新工藝吊裝大型塔類設備，應同時制定特別平安技術措施，并按3.11執行。

4吊裝預備

4.1大型塔類設備的吊裝預備應按吊裝計劃要求執行。

4.2吊裝前應作好班組自檢、互檢及聯合檢查。全部檢查應作好檢查記錄。

4.3經過大修或首次使用的桅桿、卷揚機、滑輪（組）和專用吊具，使用前應按原設計要求和有關規定舉行載荷實驗或檢查，其結果應作好記錄并存檔。

4.4鋼絲繩的檢驗應按gb/t5972執行。鋼絲繩捻制方式宜采納交互捻。鋼絲繩作跑繩時，平安系數應大于或等于5。鋼絲繩作拖拉繩時，平安系數應大于或等于3。鋼絲繩作繩扣時，若受力小于或等于500kｎ，平安系數應大于或等于8；若受力大于500kｎ，平安系數應大于或等于6。

4.5起重機具出庫前，機械責任人員應核查機具修理、使用、檢驗記錄，確認其技術性能符合使用標準，須要時應舉行解體核查，發覺缺陷應按gb6067的規定處理，經機械部門負責人同意或經載荷實驗合格后方可出庫。

4.6卷揚機應定期舉行檢驗和修理保養，使其處于性能完好狀態。選定卷揚機時，應使其牽引力、容繩量和跑繩速度同時滿足使用要求。

4.7卷揚機卷筒到最近一個導向滑輪的距離，宜大于或等于卷筒長度的25倍，且導向滑輪的位置宜在卷筒的垂直平分線上。

4.8地錨設置時應按吊裝計劃要求舉行，地錨設置過程中應舉行監檢并作好記錄，監檢內容包括坑的幾何尺寸、埋件材料和焊接質量、埋后夯實狀況和錨坑位置的地貌。卷揚機地錨和重要的導向滑輪地錨，宜按其使用載荷的1.1倍舉行拉力實驗，作好實驗記錄并存檔。

4.9履帶起重機、輪胎起重機和汽車起重機（以下簡稱吊車）應按隨機文件的要求修理保養，使其處于性能良好狀態。鋼絲繩、平安庇護裝置、限制器、指示器和制動器應符合平安使用要求，同時還應對吊車作業舉行穩定性校核。挑選吊車時，吊車性能應滿足吊裝計劃要求。

4.10滑輪組兩滑輪的最小距離不應小于輪徑的5倍，鋼絲繩進入滑輪的偏角應小于15°。

4.11卡扣應設置在易于拆卸其銜接繩扣的部位，且應使其縱向受力。合力作用點不應偏離其對稱中心線。

4.12鋼絲繩端部的

【第2篇】設備吊裝平安操作規程

1、三角架下腳應相對固定,倒鏈應掛在正中,移動時應防止傾倒。

2、裝運重心高、偏心大或易滾動的設備等,應合理擱置,并實行穩固措施。

3、用頂升法裝車,托梁應有足夠的長度和強度。頂升速度應全都,前后應交叉舉行,高差不宜過大。

4、用滾動法裝卸車時,滾道的坡度不得大于20度,滾道的搭設應平整、堅實,接頭錯開。滾動的速度不宜太快,須要時應設溜繩。在滾道一側的車體下面應用枕木墊實。

5、使用管子拖運設備,管子的粗細應全都,其長應比托板寬度長50厘米。填管子,大拇指應放在管子的上表面,其他四指伸入管內,嚴禁戴手套和一把抓管子。

6、旋轉法起吊時,設備的中心線、桅桿和基礎中心應在同一平面內。采納多根主纜風時,應有調整受力的裝置。在滑車組的相反方向應有制動措施。

7、采納人字桅桿起板法吊裝時,桅桿兩腿之間的夾角應不大于45度,受力方向應在兩腿的中間。桅桿的高度,應為設備長度的1/2.5~1/2。桅桿兩腿和設備絞座應放在一起。

8、滑行法吊裝應遵守下列各項:

1)、兩桅桿或四桅桿吊裝時,桅桿的前傾或后仰應全都,并選用同種型號同速卷揚機。

2)、設備直徑大于3米時應設兩套溜繩,其間要有平衡輪調整,使滑車受力全都;設備直徑小于3米時,可設一套溜繩,但設備中心線、溜繩與基礎中心應在同向來線上。

3)、溜繩的滑車組,應有防止扭轉的措施。

4)、負載的獨腳桅桿傾斜時,應用卷揚機松纜風繩,并確保纜風繩受力勻稱。

2.15“十不吊”操作規定

1、起重臂和吊起的重物下面有人停歇或行走不準吊。

2、起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任,無指揮或信號不清不準吊。

3、鋼筋、型鋼、管材等瘦長和多根物件必需捆扎可靠,多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不可靠不準吊。

4、多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板外掛板不用卸甲不準吊。預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。

5、砼塊、石塊、木磚、預埋件等零星物件要用盛器堆放,疊放不齊不準吊。

6、樓板、大梁等吊物上有人不準吊。

7、埋入地面的板樁、井點管等以及粘連、附著的物件不準吊。

8、多機作業,應保證所吊重物距離不小于3m,在同一軌道上多機作業,無平安措施不準吊。

9、六級以上強風區不準吊。

10、斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。

【第3篇】設備吊裝的平安操作規程

1、三角架（三木塔）下腳應相對固定，倒鏈應掛在正中，移動時應防止傾倒。

2、裝運重心高、偏心大或易滾動的設備等，應合理擱置，并實行穩固措施。

3、用頂升法裝車，托梁應有足夠的長度和強度。頂升速度應全都，前后應交叉舉行，高差不宜過大。

4、用滾動法裝卸車時，滾道的坡度不得大于20度，滾道的搭設應平整、堅實，接頭錯開。滾動的速度不宜太快，須要時應設溜繩。在滾道一側的車體下面應用枕木墊實。

5、使用管子（滾杠）拖運設備，管子的粗細應全都，其長應比托板寬度長50厘米。填管子，大拇指應放在管子的上表面，其他四指伸入管內，嚴禁戴手套和一把抓管子。

6、旋轉法起吊時，設備的中心線、桅桿和基礎中心應在同一平面內。采納多根主纜風時，應有調整受力的裝置。在滑車組的相反方向應有制動措施。

7、采納人字桅桿起板法吊裝時，桅桿兩腿之間的夾角應不大于45度，受力方向應在兩腿的中間。桅桿的高度，應為設備長度的1／2.5～1／2。桅桿兩腿和設備絞座應放在一起。

8、滑行法吊裝應遵守下列各項：

1）、兩桅桿或四桅桿吊裝時，桅桿的前傾或后仰應全都，并選用同種型號同速卷揚機。

2）、設備直徑大于3米時應設兩套溜繩，其間要有平衡輪調整，使滑車受力全都；設備直徑小于3米時，可設一套溜繩，但設備中心線、溜繩與基礎中心應在同向來線上。

3）、溜繩的滑車組，應有防止扭轉的措施。

4）、負載的獨腳桅桿傾斜時，應用卷揚機松纜風繩，并確保纜風繩受力勻稱。

2.15“十不吊”操作規定

1、起重臂和吊起的重物下面有人停歇或行走不準吊。

2、起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。

3、鋼筋、型鋼、管材等瘦長和多根物件必需捆扎可靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不可靠不準吊。

4、多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板外掛板不用卸甲不準吊。預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。

5、砼塊、石塊、木磚、預埋件等零星物件要用盛器堆放，疊放不齊不準吊。

6、樓板、大梁等吊物上有人不準吊。

7、埋入地面的板樁、井點管等以及粘連、附著的物件不準吊。

8、多機作業，應保證所吊重物距離不小于3m，在同一軌道上多機作業，無平安措施不準吊。

9、六級以上強風區不準吊。

10、斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。

【第4篇】構件及設備吊裝平安操作規程

作業前應檢查被吊物、場地、作業空間等,確認平安后方可作業。

作業時應緩起、緩轉、緩移,并用控制繩保持吊物平穩。

移動構件、設備時,構