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文檔簡介
目錄TOC\o"1-3"\h\u302741編制依據及引用標準 164682工程概況及施工范圍 1298942.1工程概況: 1294692.2施工范圍 1226463施工作業人員配備與人員資格 166414、主要工程量 2250915施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用品配備 2186815.1施工所需機械裝備及工器具量具 2308695.2安全防護用品配備 2160276施工條件及施工前準備工作準備 3189017作業程序、方法及要求 3100167.1施工作業程序流程圖: 3130977.2作業內容及要求 418088質量控制及質量驗收 9214468.1質量控制標準 9206378.2中間控制見證點設置 11235498.3中間工序交接點設置 11214078.4工藝紀律及質量保證措施 1168239安全、文明施工及環境管理要求和措施 1222439表9-1職業健康安全風險控制計劃 1419620表9-2環境因素及控制措施 1631689表9-3強制性條文控制表 17PAGE7PAGE131編制依據及引用標準1.1《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次接線施工及驗收規范》(GB50171-2012)1.2《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》(GB50147-2010)1.3《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》(GB50149-2010)1.4《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》(電氣裝置篇)DL/T-5161.1~5161.17-20021.5《中華人民共和國工程建設標準強制性條文電力工程部分》(2011年版)1.6《中華人民共和國電力行業標準》(電力建設安全工作規程)DL5009.1-20141.7中國輕工業廣州設計院設計圖1.8電氣專業施工組織設計1.9生產廠家的相關資料 2工程概況及施工范圍2.1工程概況:廠用電高壓系統采用10KV電壓等級。10KV采用用單母排接線,15MW發電機接于10KV母線上。10KV廠用配電裝置采用金屬封閉鎧裝移開中置開關柜,內配真空斷路器,布置在主廠房0米層變配電室,配電柜單排單面布置。2.2施工范圍本工程我單位負責主廠房10KV高壓配電裝置安裝。3施工作業人員配備與人員資格序號崗位名稱技能等級要求數量備注1班長高級工1人2班組負責工程師工程師1人有同類機組安裝技術管理工作經驗3組長高級工1人有同類機組安裝經驗4主作業中級工1人5作業初級工4人6民工4人7起重工1人具備相關的資質證8焊工1人具備相關的資質證4、主要工程量序號名稱單位數量備注110KV高壓配電柜臺17210KV高壓變頻器柜面25施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用品配備5.1施工所需機械裝備及工器具量具125T吊車1臺218T汽車1臺3液壓叉車2臺4搖臂鉆床1臺5母線彎制機1臺6切割機1臺7磨光機1臺8電焊機1臺9撬棍4根10套筒扳手1套11梅花扳手1套12力矩扳手1套13電動扳手1套14棘輪扳手2把15手錘2把16吊線錘2只17卷尺2把18鋼角尺2把19常用電工工具2套202.5KV搖表1只21鏈條葫蘆1臺225T千斤頂2個5.2安全防護用品配備5.2.1個人安全防護用品配備:安全帽、防護眼鏡、防護手套等。5.2.2施工區域安全防護用品配備:安全網、安全圍欄、安全警示牌等。6施工條件及施工前準備工作準備6.1施工人員必須熟悉相關的施工圖,并認真學習與高壓成套配電裝置安裝有關的“施工及驗收規范”。6.2組織施工人員進行詳細的技術交底。6.3材料、工機具齊全。6.4土建已基本交安,施工現場具備施工條件:6.4.1與高壓成套配電裝置安裝有關的建筑物的工程質量,應符合國家現行的建筑工程施工及驗收規范中的有關規定。6.4.2屋頂及樓板施工完畢,不得滲漏。6.4.3結束室內地面工作,室內溝道無積水、雜物。6.4.4預埋件及預留孔符合設計要求,預埋件牢固。6.4.5進行裝飾工作時有可能損壞已安裝設備或設備安裝后不能再進行施工的裝飾工作全部結束。6.5成套配電裝置的現場運輸通道暢通。6.6需搭設的吊物孔腳手架已按要求搭設完畢。6.7臨時施工電源到位并有防護措施。6.8經技術人員檢查,確認上一道工序驗收并交接完畢,符合下一道工序施工要求后,開始下一道工序的施工。7作業程序、方法及要求7.1施工作業程序流程圖:施工準備施工準備技術交底熟悉現場基礎型鋼安裝開關柜就位開關柜安裝柜內母線安裝二次回路接線四級驗收(W點)系統調試帶電試運行驗收簽證7.2作業內容及要求7.2.1基礎型鋼安裝:7.2.1.1用水平儀找出室內基礎型鋼土建預埋鐵最高點,是否符合地面設計標高;若符合設計,則以土建預埋鐵最高點為基準標高;同一室內所有型鋼標高必須一致。7.2.1.2按設計要求領料,應注意挑選比較平直的槽鋼,運至現場后須經過校正后方可投入使用。7.2.1.3施工前應反復核對安裝尺寸,不得隨意變動安裝位置和尺寸,下料時盡可能減少多列槽鋼的拼接,嚴禁使用割刀,也不允許在槽鋼上任意開口。7.2.1.4基礎型鋼與土建預埋鐵之間加角鋼來調節型鋼高度,角鋼與埋鐵、角鋼與型鋼之間的焊接應牢固。7.2.1.5土建預埋鐵數量不夠的地方,用M10X100的膨脹螺栓來固定調節型鋼高度的角鋼。7.2.1.6基礎型鋼安裝完后,油漆應及時完善。7.2.1.7基礎型鋼安裝后,其頂部高出抹平地面的高度符合設計要求。7.2.1.8基礎型鋼每列應有不少于2點明顯可靠接地。7.2.2開關柜就位:7.2.2.1由技術員清查確定當天所吊高壓開關柜的型號、規格、數量及其安裝地點。7.2.2.2查看盤柜在經過長途運輸后,盤柜外觀有無明顯傾倒,被損壞現象。7.2.2.3高壓開關柜采用汽車運至施工現場。7.2.2.4采用汽車吊將高壓配電柜卸到10KV配電室預先搭好的進盤柜平臺,再用液壓叉車將開關柜按安裝順序推進10KV配電室。7.2.2.5用人力將開關柜移至安裝位置就位,不可將開關柜倒立或橫放。7.2.2.6技術員、質檢員以及廠家人員一同到現場,對設備進行開箱檢查(包括開關柜內一次設備型號及各零配件,檢查設備的外觀質量,并且有合格證及設備銘牌清晰),發現了問題應及時處理。7.2.3開關柜安裝:7.2.3.1對照設計圖紙分段,按編號將盤柜基本移到位。開關柜及柜內設備與各構件間連接牢固,開關柜型號規格與設計一致,柜體油漆完好。7.2.3.2盤柜間采用螺栓連接固定,盤柜間連接嚴禁直接用電焊連接。7.2.3.3開關柜找正方法采用線錘與鋼角尺一起來找平找正。7.2.3.4柜體垂直度偏差<1.5mm/m。7.2.3.5相鄰兩柜柜頂水平偏差<2mm,成列柜柜頂水平偏差<5mm。7.2.3.6相鄰兩柜柜面偏差<1mm,成列柜柜面偏差<5mm;7.2.3.7柜間接縫<2mm。7.2.3.8柜體與基礎槽鋼之間采用焊接方式固定,焊接部位為柜底四角,焊接長度為20-40mm。7.2.3.9柜體的接地應牢固良好;裝有電器的可開啟的門,應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠的連接。7.2.3.10機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠。7.2.3.11動觸頭與靜觸頭的中心線應一致,觸頭接觸緊密。7.2.3.12二次回路輔助開關的切換接點應動作準確,接觸可靠。7.2.3.13柜內照明齊全。7.2.3.14手車式開關柜的安裝應符合下列要求:1、檢查防止電氣誤操作的“五防”(防止帶負荷拉合刀閘;防止帶地線合閘;防止帶電掛地線;防止誤走錯間隔;防止誤分合開關)裝置齊全,并動作靈活可靠。2、手車推拉應靈活輕便,無卡阻、碰撞現象,同型號的手車應能互換。3、手車推入工作位置后,動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙應符合產品要求。4、手車與柜體間的二次回路連接插件應接觸良好。5、安全隔離板應開啟靈活,隨手車的進出而相應動作。6、柜內控制電纜的位置不應防礙手車的進出,并應牢固。7、手車與柜體間的接地觸頭應接觸緊密,當手車推入柜內時,其接地觸頭應比主觸頭先接觸,拉出時接地觸頭應比主觸頭后斷開。7.2.4柜內母線安裝:7.2.4.1母線型號規格符合設計要求,附件、備件齊全。7.2.4.2母線表面應光潔平整,不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現象。7.2.4.3母線的相序排列,當設計無要求時應符合下列規定:1、上下布置的交流母線,由上到下排列為A、B、C相。2、水平布置的交流母線,由柜后向柜前排列為A、B、C相。3、引下的交流母線,由左到右排列為A、B、C相。7.2.4.4母線涂漆的顏色為:A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色,單相交流母線與引出相的顏色相同。7.2.4.5母線的螺栓連接及支持連接處,母線與電器的連接處以及距所有連接處10mm以內的地方不應刷相色漆。7.2.4.6高壓10KV母線帶電部分至接地部分之間以及不同相帶電部分之間的安全凈距為100mm。7.2.4.7母線應矯正平直,切斷面應平整;矩型母線應進行冷彎,不得進行熱彎。7.2.4.8相同布置的主母線、分支母線、引下線及設備連接線應對稱一致,橫平豎直,整齊美觀。7.2.4.9母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應大于0.25L,但不得小于50mm。7.2.4.10母線開始彎曲處距母線連接位置不應小于50mm。7.2.4.11母線應盡量減少直角彎曲,彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺,多片母線的彎曲度應一致。7.2.4.12母線采用螺栓固定搭接時,連接處距支持絕緣子的支持夾板邊緣不應小于50mm,上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應小于50mm。7.2.4.13母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm;鉆孔應垂直、不歪斜,螺孔間中心距離的誤差為±0.5mm。7.2.4.14母線接觸面加工后必須保持清潔,并涂以電力復合脂。7.2.4.15母線平置時,貫穿螺栓由下往上穿,其余情況下,螺母應置于維護側,螺栓長度宜露出螺母2-3扣。7.2.4.16貫穿螺栓連接的母線兩外側均應有平墊圈,相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上的凈距,螺母側應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。7.2.4.17母線接觸面應緊密,連接螺栓應用力矩扳手緊固,其緊固力矩應符合規范規定,常用螺栓的緊固力矩值見下表:螺栓規格(mm)力矩值(N.m)M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-60.8M1678.5-98.1M1898.0-127.4M20156.9-196.2M24274.6-343.27.2.4.18交流母線的固定金具或其他支持金具不應構成閉合磁路。7.2.4.19當母線平置時,母線支持夾的上部壓板應與母線保持1-1.5mm的間隙;當母線立置時,上部壓板應與母線保持1.5-2mm間隙。7.2.4.20母線在支柱絕緣子上的固定死點,每一段應設置一個,并宜位于全長或兩母線伸縮節中點。7.2.4.21母線固定裝置應無棱角和毛刺。7.2.4.22多片母線間,應保持不小于母線厚度的間隙;相鄰的間隙墊片邊緣間距應大于5mm。7.2.4.23母線安裝完后,必須先申請四級驗收,驗收合格后方可蓋盤柜蓋板。7.2.5小母線安裝7.2.5.1對照設計圖紙確定每列高壓開關柜柜頂小母線數量及其規格。小母線一般設計采用φ6紫銅棒。7.2.5.2將小母線按要求平直。7.2.5.3將小母線按尺寸要求下料。7.2.5.4小母線斷頭40mm燙錫。7.2.5.5小母線按要求連接緊固。7.2.6二次回路接線7.2.6.1盤柜電纜接線前應由技術人員對進入盤柜內的電纜的數量、分配、布局進行規劃,并根據盤柜內端子排的布置特點及預留的接線空間大小,以確定最終接線施工方案做到整體效果美觀,檢修方便,并便于以后的電纜防火封堵,必要時還可以對盤柜進行改造,如:增加槽合與固定角鋼、端子排移位加固及增加開孔等。7.2.6.2電纜接線正確率是確保電纜整體工藝質量的前提,技術人員在接線前應仔細核對設計圖紙及回路,及早發現問題,以減少日后變更改線。7.2.6.3電纜接線的先后順序為:先DCS盤柜、PLC柜10KV盤柜最后就地設備。7.2.6.4所接線的盤柜,必須是安裝完工經質檢人員驗收合格后,并確認電纜在盤柜下方已整理好后方可進行電纜開頭、接線。7.2.6.5在同一類型的盤柜接線,必須采取相同的施工方法,如走槽盒、或走明線。7.2.6.6電纜進盤后,必須用布將電纜外皮上的灰塵或雜物清理干凈后再開頭,電纜開頭下刀要輕,下刀至電纜皮厚度2/3即可,以免傷及線芯,在排線須使用尖嘴鉗時,須對鉗子進行包扎以免傷及線芯。所有線芯須散把拉直,線芯打把應無交叉現象,當天接線完畢后應將電纜及盤柜內整體清潔一次,不留雜物、灰塵與污漬。7.2.6.7電纜開頭作業在同一工作區域,必須保證其排列高度、固定方式、綁扎方向一致,所有盤、柜、箱內的電纜頭排列高度應一致,固定方式統一、整齊。7.2.6.8所有控制電纜頭一律采用熱縮頭長度為40mm,線芯小頭部份為15mm,電纜護套部份為25mm,為保證熱縮頭縮緊,須采用合適的熱縮套管,如發現有熱縮管縮不緊的現象,可選擇小一號熱縮套管將電纜側擴大的方式將線芯縮緊。7.2.6.9電纜芯線和所配導線的端部均應標明回路編號,字跡清晰且不易脫落。7.2.6.10芯線彎曲應按順時針方向,端子每側接線不得超過2根,多股軟線必須加壓終端,螺接或插接都必須緊固,且接線正確,所有線芯須正對端子接線螺栓,以保證線芯間隙一致美觀,接多股軟電纜線時,包括設備接地軟線,應壓接相適應的鼻子,且壓接牢靠。當屏蔽軟線須套套管進端子時,為保證接線美觀宜在套管內穿入1mm的硬線支撐。7.2.6.11引入盤柜內的電纜應按照二次設計的電纜區域布置圖施工。排列整齊,高度一致,避免交叉,并固定牢靠,不得使端子排受機械力。屏蔽層應按設計要求的方式接地。7.2.6.12盤內排線、接線要做到整齊美觀,不宜交叉,橫平豎直,盤柜號碼筒長度30mm。符號要用機器加工,不得手寫,讀號順序橫排為從左到右,豎排為從下到上;同一盤內的線芯弧度應一致。線芯綁扎間距必須一致(120mm),扎帶必須鎖緊且鎖頭必須在隱蔽處,如無法將鎖頭隱蔽須將所有鎖頭方向保持一至。及時剪去多余部分,備用芯必須留至盤頂保證有足夠長度并打號碼筒,打好電纜編號,便于查找。7.2.6.13應確保接線的牢固,盤柜內接線完畢后,接線人員應對所有接線端子(含廠家布線)全部重新檢查緊固一次,調試人員在查線后也應全部檢查一次,對于重要回路如CT電流回路、合跳閘回路、重要的保護回路在啟動試運前還要再檢查緊固一次。7.2.6.14接線完畢后,調試人員及檢修人員不允許隨意改線或在線芯上做記號,如需改動,必須由掛牌接線人員改動,并做到改后整齊美觀。7.2.6.15屏蔽電纜、信號電纜、計算機電纜,屏蔽層接地應按設計或廠家要求接地,廠家無要求者各層屏蔽層只能在一點接地,接地點位置規定如下:所有至DCS、PLC柜的電纜均在DCS、PLC機柜側接地。7.2.6.16盤柜內的屏蔽接地線在未接入之前應將其整理好,避免接觸到盤柜內其他線芯及帶電設備。7.2.6.17柜內配線的電流回路應采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導線,其截面不應小于2.5mm2;其它回路截面不應小于1.5mm2。強、弱電回路不應使用同一根電纜,應分別成束分開排列。7.2.6.18二次回路接線正確可靠,接線正確率100%。7.2.6.19在同一作業區域內的電纜掛牌,高度、形式必須按規定保證一致,以便達到整體美觀。7.2.6.20掛牌準確性的要求,盤柜內正確率不低于98%,就地正確率達到100%。7.2.7帶電試運行7.2.7.1帶電試運行應在所有安裝工作全部完成并經驗收合格,所有二次回路調試完畢且動作正確,現場清理干凈之后進行。7.2.7.2試運時,母線絕緣應無閃絡、放電;斷路器等設備響聲正常;母線接頭無過熱;隔離觸頭及刀閘外觀無損壞、灼傷;斷路器分合閘位置指示正確;保護動作正常。8質量控制及質量驗收8.1質量控制標準8.1.1全面執行該項目作業范圍的國家及行業技術規范和驗評標準、設計要求、廠家標準,還應滿足合同規定、質量承諾和質量目標的要求。序號項目名稱執行驗收標準驗評書頁碼1中華人民共和國電力行業標準《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》相關內容2基礎型鋼安裝《驗評》8-1表P1643配電盤安裝《驗評》8-2表P1644母線安裝《驗評》4-3表P1065斷路器檢查《驗評》2-3表P616二次回路檢查及接線《驗評》8-7表P1718.1.1.1基礎槽鋼安裝電氣7A—1—18.1.1.2配電盤安裝電氣7A-1-28.1.1.3母線安裝電氣7A-1-38.1.1.4斷路器檢查電氣7A-1-48.1.1.5二次回路檢查及接線電氣7A-1-58.1.2高壓成套配電裝置安裝完畢,應具備以下安裝技術記錄8.1.2.1基礎型鋼安裝施工記錄8.1.2.2柜體安裝施工記錄8.1.2.3母線安裝施工記錄8.1.2.4斷路器檢查施工記錄8.1.3基礎型鋼固定牢固,各項偏差符合規范中的優良標準:項目允許誤差mm/mmm/全長不直度<1<5不平度<1<5位置誤差及不平行度<58.1.4柜體就位整齊美觀,各項偏差符合規范中的優良標準:項目允許偏差(mm)垂直度(/m)<1.5屏柜面偏差相臨兩屏邊<1成列屏邊<5水平偏差相臨兩屏頂部<2成列屏頂部<5屏柜間接縫<28.1.5母排連接螺栓貫穿方向正確,緊固力滿足達到如下值:母線接觸面應緊密,連接螺栓應用力矩扳手緊固,其緊固力矩應符合規范規定,常用螺栓的緊固力矩值見6.2.4.17表:8.1.6柜體及基礎型鋼接地良好。8.1.7二次回路接線正確可靠。8.1.8保護動作靈敏、正確、可靠。8.1.9盤柜內外清潔,無雜物、灰塵,切記不得遺留施工工機具、材料和其它雜物在盤內,特別是母排上。8.1.10竣工圖、工程驗收簽證等相關文件齊全。8.2中間控制見證點設置8.2.1盤柜基礎槽鋼預埋平直度偏差必須滿足規程規范要求;8.2.2母排連接螺栓(包括廠家已連接螺栓)必須全部使用力矩扳手緊固,其緊固力必須達到要求。8.2.3盤柜母排和母線橋封閉前必須組織質檢人員和監理部門進行四級驗收,只有驗收合格后方能封閉。8.2.4盤柜主母線絕緣經2.5KV搖表檢查滿足符合要求。8.3中間工序交接點設置8.3.1進盤柜吊物孔搭設的腳手架必須滿足符合要求,圍欄齊全。8.3.2盤柜安裝前先和一次專業就啟備變封母、高廠變封母等安裝尺寸進行溝通,確保各尺寸正確。盤柜吊裝和就位時,必須對照設計院圖紙確保盤柜安裝位置、順序等正確。8.3.3盤柜吊裝時,必須跟起重人員強調盤柜的吊裝位置必須是廠家指定位置,確保起吊平穩。8.3.4盤柜就位時,必須指定由一有經驗的老師傅做指揮,其它人員必須統一聽從指揮,確保盤柜無傾倒和壓傷手腳現象。8.3.5盤柜母排和母線橋必須經四級驗收合格后方能進行封閉。8.4工藝紀律及質量保證措施8.4.1基礎槽鋼預埋必須使用水平儀、連通管和水平尺安裝,不得只通過水平尺安裝,更不得通過眼睛目測。8.4.2盤柜連接只能通過螺栓連接,嚴禁使用電焊連接。8.4.3母排連接螺栓必須全部由力矩扳手緊固,且必須滿足符合規范要求,質量驗收時應抽查。8.4.4嚴禁在盤柜內外表面用記號筆等亂寫、亂畫;開啟盤柜時,必須使用專用鑰匙。8.4.5盤柜安裝完后至盤柜受電試運前必須用彩條布做好維保措施。9安全、文明施工及環境管理要求和措施9.1.1高壓成套配電裝置安裝時,對設備要有防潮、防塵、防污染措施。9.1.2與土建工程密切配合,進盤柜前土建最好已經做好墻面、屋頂粉刷工作,如確實因為工期問題,進盤柜前土建還沒有做好粉刷工作,必須嚴格做好盤柜的維保工作。9.1.3與其他施工方交叉作業時,應考慮全面、謹慎施工。9.1.4高壓成套配電裝置安裝和維護周期長,須做好已裝設備的維保工作。9.1.5注意保護現場環境,堅持文明施工,作到工完、料盡、場地清;盤柜包裝運輸材料、廢料、垃圾及時回收并分類存放,以便集中處理;嚴禁在施工現場燒垃圾。9.1.6配電室內備用孔洞必須按要求先做臨時封堵。9.1.7高壓配電室內的推車、備件等必須按要求擺放整齊。9.2.8施工人員進入施工現場必須正確佩戴好安全帽,系好帽帶,著裝整齊規范,精神狀態良好。9.2.9進盤柜預留孔洞前搭設的腳手架必須滿足各項安全要求,腳手架荷載必須小于270kg/㎡,腳手架四周圍欄齊全。9.2.10盤柜在汽車上必須捆綁可靠,嚴禁將盤柜橫放或倒放。汽車運輸時慢速行駛,汽車行駛路線正確。9.2.11工機具使用前先檢查其性能是否良好,是否滿足使用要求。使用切割機時,人員不得站在火花飛出方向的正前方。使用母線彎管機和鉆床施工時,必須嚴格按照彎管機和鉆床安全使用規程、規范。9.2.12使用鉆床施工時,嚴禁戴手套,嚴格遵守安全操作規程施工。9.2.13使用叉車對盤柜就位時,必須由有經驗的師傅掌握叉車,并統一聽從指揮,嚴禁野蠻施工。叉車操作時必須平、穩、慢速前進。9.2.14用汽車吊卸開關柜時,必須由專業起重工施工,盤柜起吊位置必須是廠家指定位置,不得隨便吊裝盤柜其它部位。施工人員不得在汽車吊作業范圍內停留。9.2.15用人力移動開關柜時,要防止開關柜傾倒,防止擠壓傷手、腳。防止損壞設備。移動盤柜時,必須聽從專門人員指揮,統一、協調、慢速地將盤柜移至指定位置。9.2.16站在梯子上作業時,要防止梯子滑倒。9.2.17交叉作業時,要防止上方掉物,并盡可能減少交叉作業。9.2.18盤柜帶電后,必須在合上接地刀閘的情況下才能打開后門。9.2.19母線安裝時,小心擠壓傷手腳,嚴禁穿母線時用眼睛正對著孔洞,嚴防母線穿裝時損害設備。9.2.20斷路器、手車操作時,必須熟悉、掌握好設備操作性能,嚴禁野蠻施工。9.2.21堅持文明施工,做到工完、料盡、場地清。表9-1職業健康安全風險控制計劃職業健康安全風險控制計劃表(RCP)施工單位:山東省工業設備安裝有限公司 施工單位:電氣設備安裝班作業項目:廠用高壓配電裝置安裝序號作業活動危險/危害因素目標和指標風險控制措施控制方法控制時機措施執行人簽名檢查/監督人簽名備注1盤柜裝、卸車盤柜傾倒,傷人、傷設備發生次數為0由專業起重工操作施工AP組長班長/安全員2盤柜就位盤柜傾倒,傷人、傷設備發生次數為0由有經驗的師傅操作叉車,聽從統一指揮AP組長班長/安全員3盤柜吊裝吊裝部位不正確、吊裝不牢靠導致盤柜傾斜、滑落發生次數為0嚴格按廠家要求部位吊裝,由專業起重工施工AP組長班長/安全員4盤柜安裝撬棍、架子管使用不當導致傷人、損壞設備發生次數為0撬棍、架子管支撐點部位正確AP組長班長/安全員5設備、材料搬運搬運不當導致傷人、損壞設備發生次數為0三交時提醒、作業時采取正確方法AP組長班長/安全員6工機具操作鉆床、切割機、母線彎管機使用不當導致傷人發生次數為0嚴格遵守工機具操作規程施工AP組長班長/安全員7高空作業高空墜落發生次數為0腳手架搭設牢固、可靠,高空作業系好安全帶AP組長班長/安全員8電焊機焊接二次側觸電發生次數為0嚴格執行公司《關于防止電焊機二次側觸電的措施AP組長班長/安全員9切割機使用鐵屑傷人發生次數為0戴防護面罩,旁人不站在切割機正前方AP組長班長/安全員10母線安裝穿母線時方法不當,拉傷手或扎傷眼睛發生次數為0正確穿母線,眼睛不得靠近管口AP組長班長/安全員11小母線安裝柜頂作業時,因踏空導致人體失去平衡而摔到發生次數為0三交時提醒,作業時集中思想,在柜頂移動時看清周圍環境AP組長班長/安全員12電氣試驗觸電發生次數為0嚴格遵守電氣試驗規程ST組長班長/安全員13帶電區域電纜開頭接線觸電發生次數為0三交時提醒,辦好工作票,作業前應先驗電,確定無電后才作業ST組長工程師/安全員14停、送電時,弄錯電氣間隔觸電或設備損壞發生次數為0三交時提醒,填寫操作票,作業前
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