藍博玻璃鋼化糞池室外施工方案全套資料(全套標準方案，可以直接使用，可編輯優秀版資料，歡迎下載）

一、藍博玻璃鋼化糞池室外施工方案藍博玻璃鋼化糞池室外施工方案全套資料(全套標準方案，可以直接使用，可編輯優秀版資料，歡迎下載）根據設計地質勘察報告及所選玻璃鋼化糞池的結構尺寸，結合實地實際情況,確定工程施工工藝順序如下：基坑土方開挖→混凝土墊層、基礎施工→玻璃鋼化糞池吊裝→分層回填→砌連接井、檢查井→現場初步驗收。根據本工程特點各分項工程確定如下施工方案：（1）基坑土方開挖1、基坑開挖前，應向挖掘機司機詳細交底，交底內容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現有地下構筑物情況及施工技術、安全要求等，并指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規程，并及時測量槽底高程和寬度，防止超挖。如超挖，超挖部分應按監理工程師同意的材料回填，并夯壓密實.2、基坑開挖時，先進行詳細有測量定位并用石灰標示出開挖邊線，復測無誤后可指揮挖掘機進行開挖。開挖時需放坡開挖，挖掘機一邊開挖一邊后退，開挖出來的余泥堆放于坑槽外側，同時組織散體物料運輸車外運余泥，堆土坡腳距槽邊1米以外，堆土高度不超過2米，堆土坡度不徒于自然坡度。3、基坑開挖時，質安人員要加強巡視現場，密切注意周圍土體的變形情況及坑槽內可能出現的涌水，涌砂及坑底土體的隆起反彈，一旦發現問題,應立即停止開挖，并知會監理工程師協同處理。4、土方開挖至設計標高后，于基坑一角設置集水坑一處,并于基坑四周設置集水道,將地下水匯集于集水坑內，設置一臺DN100泥漿泵晝夜抽水，設一專人晝夜看護。（2)墊層、基礎施工1、基坑開挖至設計標高，復測無誤后，經甲方和監理工程師驗收合格后方可進行基底墊層施工，根據基座要求,施工時將坑底浮土挖掉，在坑底測設中線、邊線、打設水平木樁；接著放樣安裝混凝土墊層模板，模板一般采用木模或鋼木混合模板；模板安裝完成后灌筑墊層C10砼,墊層砼留粗糙面，以便與基礎砼接合。2、完成混凝土墊層后,在墊層上綁扎φ10@200雙層雙向配筋;放樣安裝基礎模板及澆筑C20砼，基礎砼留粗糙面，以便與管座砼接合.3、基礎施工完畢后按設計圖紙要求進行管座砼澆筑及預埋鋼板施工.（3）玻璃鋼化糞池吊裝玻璃鋼化糞池吊裝方法以安全操作方便為原則，針對施工現場的實際情況,我司采取機械和人工相結合的吊裝方式，機械采用吊機。1、吊機吊裝時，應用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。2、吊裝過程中,玻璃鋼化糞池應平穩下坑，不得與坑壁或坑底相碰撞，保證槽壁不坍塌。3、吊裝時核對設計圖紙注意化糞池進出口方向,箭頭所指一端為出口方向。4、吊裝就位后，測定水平度，局部調整墊層使之水平；復測化糞池標高，符合工程設計圖要求后，填塞砼墊塊固定化糞池管身，穩定后澆筑傍管砼。5、化糞池安裝完畢后，將接入新建的排污系統。化糞池進水管、出水管管徑為150-200mm為宜,可直接砌入井壁內，6、覆土前必須按《給水排水管道工程施工及驗收規范》進行閉水試驗，檢驗合格后方可覆土。閉水試驗時,認真做好各項記錄,閉水試驗記錄須按《給水排水管道工程施工及驗收規范》有關規定.（4）分層回填安裝就位符合要求之后，池內必須注滿水超過地下水位使之穩定,方可進行回填。回填的材料必須符合設計圖紙及規范要求，嚴禁將建筑垃圾作為土壤回填，回填土中大的尖角石塊應剔除，回填土應分層夯實，按每層300mm進行，宜用人工夯實，切忌局部猛力沖擊，必須遵守施工規范中回填土作業的條文規定,必須使基坑周圍回填土密實。密實度應符合《給水排水管道工程施工及驗收規范》規范規定，同時應注意一下事項:填土應在管道基礎混凝土達到一定強度后進行；回填順序應按排水方向由高到低分層進行，基坑內不得有積水。基坑兩側應同時對稱回填夯實,以防化糞池身位移。回填高度應回填至玻璃鋼化糞池罐頂，不得掩埋罐頂部的檢查孔.5、玻璃鋼化糞池灌頂至地面部位須澆筑300mm厚的C20素混凝土層。在澆筑砼前，要完成檢查井的筑砌。（5）砌連接井、檢查井砌筑各種井前必須將基礎面洗刷干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人掌握。1、連接井回填達到施工規范要求后可砌筑進出口連接井，連接井按設計圖紙施工,井底墊層必須夯實而后澆制混凝土底板,井中作流槽,并嚴格執行工程設計值標高。2、檢查井本型號玻璃鋼化糞池共有三個檢查孔，須修筑三個檢查井與地面連通。檢查井砌筑檢查圓井應該掛線校核井內徑及圓度，收口段高度應事先確定.檢查井內外壁用1：2水泥砂漿批蕩20mm，井底設置流槽。井砌完后，及時裝上預制井環,安裝前校核井環面標高與路面標高是否一致，無誤后再坐漿墊穩基坑開挖井基施工清淤換填或松木樁測量放線井身砌筑基坑回填井身內外批蕩井圈預制安裝井蓋安裝施工工藝框圖4、檢查井允許偏差符合下表規定：項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數井身尺寸長、寬±20每座2用尺量，長寬各一點直徑±20每座2用尺量井蓋高程非路面±20每座1用水準校量器路面與道路的規定一致每座1用水準校量器井底高程D<1000MM±10每座1用水準校量器D〉1000MM±15每座1用水準校量器（6）現場初步驗收玻璃鋼化糞池施工完畢自檢合格后,應與甲方、監理工程師聯系，進行初步驗收.四、施工質量管理(1）砌體工程（連接井、檢查井）施工質量管理①、砌筑砂漿采用強力灰粉代替石灰膏,中砂含泥量不大于3%。所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為70—-100MM，并要在3—4小時內用完,砂漿所用砂、水泥變動時，要及時調整配比。②、砌磚前一天,應把磚澆水濕潤,嚴禁干磚上墻，吸水深度控制在15MM以上，防止濕潤不均或過濕現象。③、磚砌體要上下錯縫，內外搭砌,組砌方式為一順一丁，砌筑時采用“三一"砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80％豎向灰縫采用擠漿或加漿方法,不得出現透亮灰縫，水平灰縫厚度控制在10±2MM.落地灰在初凝前回收,重新攪入新砂漿中使用。（2）鋼筋工程施工質量管理1．材料要求鋼筋出廠合格證和復試試驗報告結論均要符合設計和規范要求。2．主要機具鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運鋼筋手推車、粉筆、腳手架、工作臺等。3．作業條件（1）、按施工平面圖規定的位置平整好場地，按不同規格型號墊好堆放.（2）、進場鋼筋應對照設計圖紙和配料單，詳細核對其型號、尺寸、數量、鋼號、對焊的接焊質量。（3）、彈好標高水平線及墻的外皮線.(4)模內雜物清理干凈。4．注意事項（1）、鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣,防止鋼筋變形；（2）、吊運鋼筋時，應清理好存放點,以免變形。不得踩踏已綁好的鋼筋,綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。5．質量驗收（1）保證項目:1）、鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規定，檢查鋼筋出廠質量證明書和試驗報告。2）、鋼筋表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。（2)、基本項目：2）、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應符合施工規范的規定，其中搭接長度均不少于規定值。3）、用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計要求和施工規范的規定。(3）模板工程施工質量管理1．材料設備要求(1）、木板（厚度為20~50mm）,陰、陽角模，連結角模.（2)、方木、木楔、支撐（木或鋼），鉛絲（12～14號）,隔離劑等.2．主要機具打眼電鉆、搬手、鉗子.3．作業條件（1）、測量放樣出模板設計標高、邊線；（2）、鋼筋綁扎完畢,并辦好隱檢手續；（3）、檢查模板內的灰漿,將灰漿清理干凈.4．注意事項（1）、支模板時應在外墻面采取加固措施.（2）、混凝土流墜：模板板縫過大沒有用纖維板、木板條等貼牢；5、質量驗收(1）、保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度，剛度和穩定性,其支撐部分應有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施.對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性土,必須有防凍融措施。（2）、基本項目：模板及其支架必須具有足夠的強度,剛度和穩定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積，如安裝在基土上,基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；1)、模板接縫處應嚴密，預埋件應安置牢固，縫隙不應超過1。5ｍｍ。2)、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并采取防止粘結措施，粘漿和漏刷隔離劑累計面積應不大于400cm2．如模板涂刷隔離時應涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。（3）、允許偏差項目項目項目允許偏差（ｍｍ)檢驗方法1軸線位移55尺量檢查2標高±5±5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸：柱、梁＋4、－5±2尺量檢查4每層垂直度33用2米5相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查6表面平整度52用2米7預埋鋼板中心線位移33拉線和尺量檢查（4）砼工程施工質量管理①、所用商品砼的配合比必須符合設計、規范要求；②、砼澆灌過程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負彎距鋼筋，樓板砼用振搗棒振完后，再用平板器緩慢地來回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。③、砼澆灌完畢24小時后，待砼表面收水后，澆水保持濕潤，一天3次，養護時間不得小于7天。下面為附送畢業論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業論文致謝詞我的畢業論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗,他以嚴謹的治學態度和敬業精神深深的感染了我對我的工作學習產生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業職業技術學院汽車工程系的老師對我專業思維及專業技能的培養，他們在學業上的心細指導為我工作和繼續學習打下了良好的基礎，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業老師,但是在這三年來,在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達,在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記。）你們有好的前途，失敗不要灰心,你的背后還有汽修0932班這個大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設計過程中，感謝我的學校，給了我學習的機會,在學習中，老師從選題指導、論文框架到細節修改，都給予了細致的指導,提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態度、高度的敬業精神、兢兢業業、孜孜以求的工作作風和大膽創新的進取精神對我產生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪.這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才完成的感謝所有授我以業的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文.感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學自我介紹范文：首先，我想說“榮幸"，因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學習生活中能夠與大家成為好同學，好朋友。其次我要說“幸運”，因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優秀，值得我學習的地方很多,我相信我們班一定將是團結、向上、努力請保留此標記。）的班集體.最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學也包括我在內通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值，加油。哦,對了，我的名字叫“*＊*”，希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福的事！！）查看更多與本文《高中生開學自我介紹》相關的文章。FRP玻璃鋼瓦全稱是名字是FibreglassReinforedPolyester，中文是玻璃纖維強化聚酯（FRP玻璃鋼瓦），俗稱玻璃鋼，又稱透明板.是和鋼結構配套使用的采光材料,其主要由高性能上膜、強化聚脂和玻璃纖維組成,其中上膜要起到很好的抗紫外線抗靜電的作用，抗紫外線是為了保護FRPFRP玻璃鋼瓦的聚酯不發黃老化，過早失透光特性。抗靜電是為了保證表面的灰塵輕易被雨水沖走或被風吹走，維持清潔美觀的表面。由于其穩定的質量、經久耐用的特點，深受顧客的歡迎，產品可廣泛使用在工業/商業/民用建筑額屋面和墻面。

功能類似常用的玻璃，主要用于屋面采光。FRP玻璃鋼瓦的安裝使用

1。FRP玻璃鋼瓦在固定前需先導孔,孔徑必須大于固定螺絲直徑的6—9mm，以作為熱脹冷縮之用。

2。FRP玻璃鋼瓦采用鋁型材扣件固定,波形FRP玻璃鋼瓦采用FRP玻璃鋼瓦支架和自攻螺釘連接固定,再打膠密封。FRP玻璃鋼瓦的位置一般設置在跨中。

3.FRP玻璃鋼瓦與鋼板在縱向搭接時，最小必須有200mm的重疊，并貼置兩條止水帶。

4。FRP玻璃鋼瓦與自攻螺釘連接，必須有蓋板。陽光板冷熱變形較大，容易被自攻釘剪破,因此陽光板在打自攻釘處應開較大孔。在安裝FRP玻璃鋼瓦時要考慮FRP玻璃鋼瓦的伸縮性。

5.FRP玻璃鋼瓦固定時，必須使用良好的泛水墊圈，使之介于螺絲與FRP玻璃鋼瓦之間，以便于防水防塵。將泛水墊圈套入螺絲內以后,用電鉆鎖入檁條內，即完成FRP玻璃鋼瓦的固定工作。

6.FRP玻璃鋼瓦在12m以內無需搭接，超過12m則需要搭接,搭接長度為200-400mm，搭接處施涂二道密封膠,橫向搭膠不需收邊,縱向彩鋼板的搭接需看板型,普通壓型鋼板，一般不考虛做收邊，直接將其與彩板用自攻釘固定，并施涂密封封膠，咬合板則需做收邊。

7。FRP玻璃鋼瓦施工時，嚴禁腳直接踩在波峰上，以免FRP玻璃鋼瓦開裂。必須在FRP玻璃鋼瓦的橫向位置,放置一塊1200mmx300mm｛長x寬)防滑厚木板，腳踩在其上進行FRP玻璃鋼瓦的導孔和固定螺絲工作。1．施工程序

化糞池施工主要包括土方挖填，化糞池、進、排水管道等。依據先地下后地上的原則從下往上逐層安排施工，施工時先從化糞池基礎,后開始化糞池結構、地下管線施工。

化糞池為埋在地下工程；根據設計圖紙鋼筋砼施工分二次澆搗施工,（底板和部分池壁一次、池壁一次)，蓋板為預制蓋板。

2．基礎開挖

化糞池區域，清除地表耕作土層，開挖采用挖掘機大開挖，采用PC-200挖掘機開挖，汽車運輸至場地回填段，邊坡按規范放坡，基底留20cm保護層,用人工開挖到設計高程。開挖應避免擾動開挖面。挖至設計高程后.回填夯實砂礫石，施工砼墊層。

鋼筋工程鋼筋是建筑工程的骨架，對建筑工程內在質量有舉足輕重的影響，必須嚴格鋼筋進場的驗收制度，按照規定對進場鋼筋做原材料試驗、焊接試驗，以確保工程質量。具體施工如下：

（1）鋼筋配筋

鋼筋的配筋除按圖規格和長度及有關規范要求制作外，為方便加工及流水施工，尚應按如下要求進行。按圖進行分段配制,分類堆放并注明型號根數.具體配制時,配制順序應與施工順序大致相同。同時，施工縫處梁的上下鋼筋接頭位置應滿足規范要求。

（2)鋼筋加工

鋼筋加工采用集中的方式，全部在施工現場的鋼筋加工廠內進行,按照設計圖上鋼筋的規格和長度,在加工廠內進行下料加工.按施工流水的需要分段運至操作面進行綁扎,注意事項如下：

A、原材料進場必須有產品出廠合格證及原材料質量保證書,并按規范要求取樣進行檢查,符合要求后方可進行加工.

B、鋼筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法進行（僅限于Ⅰ級鋼）但冷拉率的數值必須由試驗室確定，Ⅱ級鋼在閃光對焊完成后,亦可用冷拉方法進行鋼筋接頭處調直，但冷拉率必須控制在1％以內。

C、鋼筋的焊接，場內采用閃光對焊或電弧焊，現場采用手工電弧焊.

D、在接頭區段內受拉鋼筋接頭面積的允許百分率，當綁扎時為25%，其它為50%。

E、縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和搭接長度按圖規定施工。

F、筋成型時，其彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和規范要求。

（3）鋼筋的綁扎

A、鋼筋豎向連接采用電焊工藝，應注意按圖錯開接頭位置。

鋼筋接頭可采用搭接，受拉鋼筋除圖中注明外，Ⅰ級鋼為30d，Ⅱ級鋼為42

d，鋼筋搭接的接頭應相互錯開，同一截面處鋼筋接頭數量不大于總數量的25％。

B、鋼筋的接頭（鉤疊合處)應錯開布置在四周豎向鋼筋上，箍筋轉角與豎向鋼筋的交叉點應綁牢，與模板成45°角，綁扎鋼筋的扎筋相互間成人字形。

C、化糞池的鋼筋砼板，池壁中有預埋管件時，除按設計加固外，鋼筋應盡量繞過并相應加長，截斷鋼筋的端部應留有搭接長度或焊于增設的環筋上。

鋼筋遇到空洞時應盡量繞過，不得截斷，如必須截斷時，應在空洞設置加固環筋焊牢固。集水坑處的池壁、底板鋼筋應深入集水坑內35d,不得截斷。

D、在柱頂板（上面處)在澆筑前加一封閉套箍，與柱主筋綁扎牢固，防止主筋偏移。

E、板筋綁扎時，注意上層鋼筋位置,采取必要的保護措施，以防砼施工時被人踩塌.

F、鋼筋表面必須認真除銹,防止機油污染，以保證砼和鋼筋之間的良好粘結.

G、對綁扎好的鋼筋需進行技術復核和隱蔽驗收，符合要求后方可澆筑砼.

H、焊條:焊接Ⅰ級鋼用E43。

I、次梁與主梁相交處，在主梁處設置附加箍筋和附加吊筋，未注明附加箍筋為6φ8,未注明附加吊筋2Φ16。

J、鋼筋保護層采用C30細石砼制作的砼墊塊，砼墊塊內埋入細鐵絲，在綁扎鋼筋時將墊塊分散置于鋼筋和模板間，并與鋼筋綁扎牢,以保證鋼筋保護層的厚度準確。

K、主鋼筋砼保護層：柱35mm，底板、梁和池壁為25mm，其余為20mm。

4．模板工程

化糞池高度方向分二次澆搗和立模（第一次澆底板與池壁連接的斜托上部550mm，第二次從施工縫澆至池頂）。池壁施工縫的位置設置在底板與池壁連接的斜托上部550mm,再澆注前應打毛處理。

（1)．施工準備

本工程的化糞池為鋼筋砼結構，在保證質量前提下，根據本工程特點及企業的周轉材料情況，采取以下模板方案.

模板：

墻：18mm厚木膠合板

50×100方木、鋼筋背楞，φ16螺栓加固.

梁18mm厚木膠合板

50×100方木龍骨支承體系，采用杉木直徑＞10cm作支撐系統，水平拉桿鋼管@1500mm一道，梁底設水平拉桿,杉木支撐系統。水平拉桿@1500mm。

（2）.模板制作

模板模型統一按配模圖，在加工房統一加工制作，制作好后標記模板位置、型號尺寸和數量，經驗收合格刷脫模劑后按規定順序堆放。

①材料要求

模板龍骨及支模架等材料均應符合有關驗收標準，選用材料較好的模型材料。

②模板制作要求：

面模平整光滑，拼縫緊密,剛度好。

B、圍檁和支撐具有足夠的剛度和強度。

C、特殊部位的模板要與構件形狀尺寸相互位置準確。D、構造簡單，裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝。

③轉角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工廠運至現場安裝，零星尺寸不足處現場采用散裝木模拼裝。

。模板的安裝

①安裝柱模、墻模

放出柱、墻邊線→校正綁扎柱筋及墊塊→墻模側墻板采用Φ10螺栓對拉固定，螺栓中間加焊止水環,兩側靠近模板處設置錐形杯，拆模后混凝土壁面上留有2～3cm的錐形凹槽，便于螺栓頭的處理.直支撐間用水平撐和斜撐互相連接面為整體，以保護支撐系統穩定可靠。

地面搭設，當支模架支承在地面上時，應先將地基土平整夯實,安放墊板,以防止支模架在澆砼后不發生下沉變位為準。

⑤模板拆除

模板拆除除應在結構同條件養護的方式塊試件達到規范規定的拆模強度后，方準拆模，懸臂構件的支撐模板等混凝土達到100％的設計強度后方可拆模,梁、柱側模拆除由工長掌握拆模時間,數值板底模，由技術主管根據強度試壓報告，通知拆模時間。

⑥質量要達到國家質量驗收的合格標準。

5.混凝土工程

化糞池高度方向分二次澆搗和立模（第一次澆底板與池壁連接的斜托上部550mm,第二次從施工縫澆至池頂）。池壁施工縫的位置設置在底板與池壁連接的斜托上部550mm,再澆注前應打毛處理.

砼采用商品混凝土，其底板采用一次性澆筑完成。施工縫的位置設在距底板面上

550mm處，池壁的施工縫只能留水平方向施工縫，混凝土澆筑完畢后及時遮蓋，澆水養護，以防開裂滲水。

（1）、砼生產

本工程混凝土采用商品混凝土,由商品混凝土攪拌站拌制，可滿足施工要求。

根據配合比確定每拌的石子、水泥、砂、水用量,要認真按每拌的配合用量投料，投料順序為：先倒石子，再倒水泥，最后倒砂子、加水及外加劑。

商品混凝土運到現場時，做好砼出口的取樣抽檢，不合格的料不得使用于工程中.砼施工時，在征得監理同意后根據具體情況合理調整配合比。

（2)、砼入倉

砼從商品砼攪拌站用攪拌車運至澆筑現場,根據不同部位采用混凝土輸送泵送混凝土方式進行入倉。砼入倉時應對稱均衡下料，防止不均勻下料而產生側向位移。

（3)、砼振搗

底板采取插入式振搗與平板振動器相結合進行振搗，墻體、梁采用插入式振搗器振搗。走道板采用插入式振搗與平板振動器相結合振搗。

砼振搗應按順序有條不紊地依次進行，以防止漏振。振搗先后插入點間距控制在振搗器有效作用半徑的1。5倍以內,振搗器距離模板不宜大于有效作用半徑的0。5倍。并避免碰撞鋼筋、模板、預埋件街等。振搗時間以砼表面不顯著下沉、氣泡冒出并開始泛漿為準.

砼梁的砼應分層振搗，用振動器振實，平板振動器移動速度每分鐘不大于1m.

、預埋件安裝

①、預埋件施工工藝:

測量放樣→預埋件安裝前的處理→預埋件安裝就位→測量調整→預埋件固定→復測檢查→預埋件四周砼澆筑→測量檢查。

②、預埋件安裝:

a．測量放樣，用水準儀或經緯儀打出預埋件的中心點位的高程、樁號,及預埋件周邊線位,并用紅油漆標明標記。

b．預埋件安裝前處理：根據設計要求和有關規范，對預埋件進行防護處理.

c。核對預埋件的型號、尺寸、規格。

d。預埋件的安裝：將預埋件對號入座，檢查測量中心樁位,及邊框線，調整校正后，用電焊固定在砼部位鋼筋上。

e。預埋件砼澆筑:預埋件固定好后,即可進行砼澆筑，砼澆筑時，下料要慢,預埋件周圍不宜用振搗，先澆筑預埋件底部砼，然后澆筑預埋件兩側砼，最后澆筑預埋件的頂部砼。

（5)、混凝土澆筑施工的其它注意事項如下：

①。澆筑混凝土前認真檢查設備,自備電源，貯水池等，以防停電、停水而影響施工。

②。澆筑區段的鋼筋、模板工程完工后請甲方現場代表、質監單位檢查認可，簽發鋼筋隱蔽工程記錄后才能進行混凝土的攪拌,運送和澆筑。

③.砼澆筑現場派專人跟班檢查修整模板和鋼筋。

④.砼澆灌8～12小時后派專人澆水養護.

⑤.混凝土澆筑遇特殊情況必須留施工縫，留于結構剪力較小且便于施工的位置.

⑥。混凝土施工過程中按規定取樣養護，送檢。

6．防水水泥砂漿抹面施工

(1）．池抹面前先做充水試驗，充水分三次,每次沖水三分之一深，每次充水結束穩定二天，觀察和測定滲漏情況，扣除管道的滲漏因素,24小時滲漏率應小于1／1000，根據觀察到的滲漏，視具體情況修補。

(2）．池內1:2防水水泥砂漿抹面,應分層緊密連接連續涂抹，每層的接縫應上下左右錯開，并與施工縫錯開。7．養護

砼澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持砼有足夠的濕潤狀態,養護一般不少于14晝夜.

8．質量標準保證項目

（1）混凝土所用的水泥、水、骨料等必須符合施工現規范及有關規定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質量要求。

（2）混凝土的配合比、攪拌、養護和施工縫處理必須符合施工規范規定。

（3）混凝土強度的試塊取樣、制作、養護和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標準》。

（4）設計不允許裂縫的結構,嚴禁出現裂縫.玻璃鋼化糞池施工方案工程名稱：工程地點：施工單位：編制人：編制日期：項目經理：審核日期：一、工程概況廣州汽車工業大廈位于廣州市廣州大道中路.大廈地下化糞池選用KWBH玻璃鋼化糞池,化糞池有效容積：40立方米；二、編制依據1、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB52—2002;2、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB54—2001；3、《砌體工程施工質量驗收規范》GB53-2002;4、《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-97;5、《地下防水工程質量驗收規范》GB58-2002；6、施工設計圖紙三、施工方案根據設計地質勘察報告及所選玻璃鋼化糞池的結構尺寸,結合實地實際情況，確定工程施工工藝順序如下：基坑土方開挖→混凝土墊層、基礎施工→玻璃鋼化糞池吊裝→分層回填→砌連接井、檢查井→現場初步驗收。根據本工程特點各分項工程確定如下施工方案：（1)基坑土方開挖1、基坑開挖前，應向挖掘機司機詳細交底，交底內容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現有地下構筑物情況及施工技術、安全要求等，并指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規程，并及時測量槽底高程和寬度，防止超挖.如超挖，超挖部分應按監理工程師同意的材料回填，并夯壓密實。2、基坑開挖時,先進行詳細有測量定位并用石灰標示出開挖邊線,復測無誤后可指揮挖掘機進行開挖。開挖時需放坡開挖,挖掘機一邊開挖一邊后退,開挖出來的余泥堆放于坑槽外側，同時組織散體物料運輸車外運余泥，堆土坡腳距槽邊1米以外，堆土高度不超過2米,堆土坡度不徒于自然坡度。3、基坑開挖時，質安人員要加強巡視現場,密切注意周圍土體的變形情況及坑槽內可能出現的涌水,涌砂及坑底土體的隆起反彈，一旦發現問題，應立即停止開挖，并知會監理工程師協同處理。4、土方開挖至設計標高后，于基坑一角設置集水坑一處，并于基坑四周設置集水道,將地下水匯集于集水坑內，設置一臺DN100泥漿泵晝夜抽水，設一專人晝夜看護。（2）墊層、基礎施工1、基坑開挖至設計標高，復測無誤后，經甲方和監理工程師驗收合格后方可進行基底墊層施工，根據基座要求,施工時將坑底浮土挖掉，在坑底測設中線、邊線、打設水平木樁；接著放樣安裝混凝土墊層模板,模板一般采用木模或鋼木混合模板；模板安裝完成后灌筑墊層C10砼,墊層砼留粗糙面，以便與基礎砼接合.2、完成混凝土墊層后,在墊層上綁扎φ10@200雙層雙向配筋；放樣安裝基礎模板及澆筑C20砼，基礎砼留粗糙面，以便與管座砼接合.3、基礎施工完畢后按設計圖紙要求進行管座砼澆筑及預埋鋼板施工。（3)玻璃鋼化糞池吊裝玻璃鋼化糞池吊裝方法以安全操作方便為原則,針對施工現場的實際情況，我司采取機械和人工相結合的吊裝方式,機械采用吊機。1、吊機吊裝時，應用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝.2、吊裝過程中，玻璃鋼化糞池應平穩下坑，不得與坑壁或坑底相碰撞,保證槽壁不坍塌。3、吊裝時核對設計圖紙注意化糞池進出口方向，箭頭所指一端為出口方向。4、吊裝就位后，測定水平度,局部調整墊層使之水平；復測化糞池標高，符合工程設計圖要求后,填塞砼墊塊固定化糞池管身，穩定后澆筑傍管砼。5、化糞池安裝完畢后，將接入新建的排污系統。化糞池進水管、出水管管徑為150—200mm為宜，可直接砌入井壁內,6、覆土前必須按《給水排水管道工程施工及驗收規范》進行閉水試驗，檢驗合格后方可覆土.閉水試驗時，認真做好各項記錄，閉水試驗記錄須按《給水排水管道工程施工及驗收規范》有關規定。（4）分層回填安裝就位符合要求之后，池內必須注滿水超過地下水位使之穩定,方可進行回填.回填的材料必須符合設計圖紙及規范要求，嚴禁將建筑垃圾作為土壤回填，回填土中大的尖角石塊應剔除，回填土應分層夯實，按每層300mm進行，宜用人工夯實，切忌局部猛力沖擊，必須遵守施工規范中回填土作業的條文規定，必須使基坑周圍回填土密實。密實度應符合《給水排水管道工程施工及驗收規范》規范規定，同時應注意一下事項:填土應在管道基礎混凝土達到一定強度后進行；回填順序應按排水方向由高到低分層進行,基坑內不得有積水.基坑兩側應同時對稱回填夯實，以防化糞池身位移。回填高度應回填至玻璃鋼化糞池罐頂，不得掩埋罐頂部的檢查孔.5、玻璃鋼化糞池灌頂至地面部位須澆筑300mm厚的C20素混凝土層。在澆筑砼前，要完成檢查井的筑砌。（5）砌連接井、檢查井砌筑各種井前必須將基礎面洗刷干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人掌握。1、連接井回填達到施工規范要求后可砌筑進出口連接井，連接井按設計圖紙施工，井底墊層必須夯實而后澆制混凝土底板，井中作流槽，并嚴格執行工程設計值標高。2、檢查井本型號玻璃鋼化糞池共有三個檢查孔，須修筑三個檢查井與地面連通。檢查井砌筑檢查圓井應該掛線校核井內徑及圓度，收口段高度應事先確定.檢查井內外壁用1:2水泥砂漿批蕩20mm,井底設置流槽。井砌完后,及時裝上預制井環,安裝前校核井環面標高與路面標高是否一致，無誤后再坐漿墊穩。基坑開挖井基施工清淤換填或松木樁測量放線井身砌筑基坑回填井身內外批蕩井圈預制安裝井蓋安裝施工工藝框圖4、檢查井允許偏差符合下表規定:項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數井身尺寸長、寬±20每座2用尺量，長寬各一點直徑±20每座2用尺量井蓋高程非路面±20每座1用水準校量器路面與道路的規定一致每座1用水準校量器井底高程D<1000MM±10每座1用水準校量器D〉1000MM±15每座1用水準校量器（6）現場初步驗收玻璃鋼化糞池施工完畢自檢合格后,應與甲方、監理工程師聯系，進行初步驗收。四、施工質量管理(1)砌體工程(連接井、檢查井）施工質量管理①、砌筑砂漿采用強力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于3％。所用砂漿要隨用隨拌,砂漿稠度為70-—100MM，并要在3—②、砌磚前一天，應把磚澆水濕潤,嚴禁干磚上墻，吸水深度控制在15MM以上，防止濕潤不均或過濕現象。③、磚砌體要上下錯縫，內外搭砌,組砌方式為一順一丁，砌筑時采用“三一"砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，不得出現透亮灰縫,水平灰縫厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收，重新攪入新砂漿中使用。（2）鋼筋工程施工質量管理1．材料要求鋼筋出廠合格證和復試試驗報告結論均要符合設計和規范要求.2．主要機具鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運鋼筋手推車、粉筆、腳手架、工作臺等。3．作業條件（1)、按施工平面圖規定的位置平整好場地，按不同規格型號墊好堆放。（2）、進場鋼筋應對照設計圖紙和配料單，詳細核對其型號、尺寸、數量、鋼號、對焊的接焊質量.（3）、彈好標高水平線及墻的外皮線.（4）模內雜物清理干凈.4．注意事項（1）、鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法,宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣，防止鋼筋變形；（2）、吊運鋼筋時，應清理好存放點，以免變形.不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。5．質量驗收（1）保證項目：1）、鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規定,檢查鋼筋出廠質量證明書和試驗報告。2）、鋼筋表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。（2)、基本項目：2）、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應符合施工規范的規定，其中搭接長度均不少于規定值.3）、用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計要求和施工規范的規定。（3）模板工程施工質量管理1．材料設備要求(1）、木板（厚度為20～50mm)，陰、陽角模，連結角模.(2）、方木、木楔、支撐（木或鋼)，鉛絲（12～14號），隔離劑等。2．主要機具打眼電鉆、搬手、鉗子.3．作業條件（1）、測量放樣出模板設計標高、邊線;(2）、鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續；(3）、檢查模板內的灰漿,將灰漿清理干凈。4．注意事項(1）、支模板時應在外墻面采取加固措施。（2)、混凝土流墜：模板板縫過大沒有用纖維板、木板條等貼牢；5、質量驗收（1）、保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度，剛度和穩定性,其支撐部分應有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土,必須有防水措施;對凍脹性土，必須有防凍融措施。（2）、基本項目：模板及其支架必須具有足夠的強度，剛度和穩定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施.對濕陷性黃土，必須有防水措施；1）、模板接縫處應嚴密,預埋件應安置牢固，縫隙不應超過1。5ｍｍ.2）、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并采取防止粘結措施，粘漿和漏刷隔離劑累計面積應不大于400cm2．如模板涂刷隔離時應涂刷均勻,不得漏刷或沾污鋼筋。(3）、允許偏差項目項目項目允許偏差（ｍｍ）檢驗方法1軸線位移55尺量檢查2標高±5±5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸:柱、梁＋4、－5±2尺量檢查4每層垂直度33用2米5相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查6表面平整度52用2米7預埋鋼板中心線位移33拉線和尺量檢查（4）砼工程施工質量管理①、所用商品砼的配合比必須符合設計、規范要求；②、砼澆灌過程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負彎距鋼筋，樓板砼用振搗棒振完后,再用平板器緩慢地來回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。③、砼澆灌完畢24小時后，待砼表面收水后,澆水保持濕潤，一天3次，養護時間不得小于7天。目錄工程概況……………………。1編制依據…………………….1施工方案……………………。1（1）基坑土方開挖…………。1（2）墊層、基礎施工……….2(3）玻璃鋼化糞池吊裝……………………。2（4）分層回填……………。。.3（5)砌連接井、檢查井……………………。4（6)現場初步驗收………….6施工質量管理……………。..6（1）砌體工程（連接井、檢查井）施工質量管理……。..6（2）鋼筋工程施工質量管理…………………..……….。.6（3）模板工程施工質量管理………………。。…………。。。7(4）砼工程施工質量管理…………………。。…………。.。8玻璃鋼化糞池施工方案工程名稱：工程地點：施工單位：編制人：編制日期：項目經理:審核日期：一、工程概況廣州汽車工業大廈位于廣州市廣州大道中路。大廈地下化糞池選用KWBH玻璃鋼化糞池，化糞池有效容積：40立方米；二、編制依據1、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB52—2002；2、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB54-2001；3、《砌體工程施工質量驗收規范》GB53—2002；4、《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268—97;5、《地下防水工程質量驗收規范》GB58-2002；6、施工設計圖紙三、施工方案根據設計地質勘察報告及所選玻璃鋼化糞池的結構尺寸，結合實地實際情況，確定工程施工工藝順序如下：基坑土方開挖→混凝土墊層、基礎施工→玻璃鋼化糞池吊裝→分層回填→砌連接井、檢查井→現場初步驗收。根據本工程特點各分項工程確定如下施工方案：（1）基坑土方開挖1、基坑開挖前，應向挖掘機司機詳細交底，交底內容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現有地下構筑物情況及施工技術、安全要求等，并指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規程,并及時測量槽底高程和寬度,防止超挖.如超挖，超挖部分應按監理工程師同意的材料回填,并夯壓密實。2、基坑開挖時，先進行詳細有測量定位并用石灰標示出開挖邊線，復測無誤后可指揮挖掘機進行開挖。開挖時需放坡開挖,挖掘機一邊開挖一邊后退,開挖出來的余泥堆放于坑槽外側，同時組織散體物料運輸車外運余泥,堆土坡腳距槽邊1米以外，堆土高度不超過2米，堆土坡度不徒于自然坡度。3、基坑開挖時，質安人員要加強巡視現場,密切注意周圍土體的變形情況及坑槽內可能出現的涌水,涌砂及坑底土體的隆起反彈,一旦發現問題，應立即停止開挖，并知會監理工程師協同處理.4、土方開挖至設計標高后，于基坑一角設置集水坑一處,并于基坑四周設置集水道,將地下水匯集于集水坑內，設置一臺DN100泥漿泵晝夜抽水，設一專人晝夜看護。（2）墊層、基礎施工1、基坑開挖至設計標高，復測無誤后，經甲方和監理工程師驗收合格后方可進行基底墊層施工，根據基座要求，施工時將坑底浮土挖掉,在坑底測設中線、邊線、打設水平木樁；接著放樣安裝混凝土墊層模板，模板一般采用木模或鋼木混合模板；模板安裝完成后灌筑墊層C10砼，墊層砼留粗糙面，以便與基礎砼接合。2、完成混凝土墊層后,在墊層上綁扎φ10@200雙層雙向配筋；放樣安裝基礎模板及澆筑C20砼,基礎砼留粗糙面，以便與管座砼接合。3、基礎施工完畢后按設計圖紙要求進行管座砼澆筑及預埋鋼板施工.（3）玻璃鋼化糞池吊裝玻璃鋼化糞池吊裝方法以安全操作方便為原則，針對施工現場的實際情況，我司采取機械和人工相結合的吊裝方式，機械采用吊機。1、吊機吊裝時，應用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。2、吊裝過程中，玻璃鋼化糞池應平穩下坑，不得與坑壁或坑底相碰撞，保證槽壁不坍塌。3、吊裝時核對設計圖紙注意化糞池進出口方向，箭頭所指一端為出口方向。4、吊裝就位后，測定水平度,局部調整墊層使之水平；復測化糞池標高，符合工程設計圖要求后，填塞砼墊塊固定化糞池管身,穩定后澆筑傍管砼。5、化糞池安裝完畢后，將接入新建的排污系統。化糞池進水管、出水管管徑為150-200mm為宜，可直接砌入井壁內，6、覆土前必須按《給水排水管道工程施工及驗收規范》進行閉水試驗,檢驗合格后方可覆土。閉水試驗時，認真做好各項記錄,閉水試驗記錄須按《給水排水管道工程施工及驗收規范》有關規定.（4）分層回填安裝就位符合要求之后，池內必須注滿水超過地下水位使之穩定，方可進行回填.回填的材料必須符合設計圖紙及規范要求，嚴禁將建筑垃圾作為土壤回填，回填土中大的尖角石塊應剔除，回填土應分層夯實,按每層300mm進行，宜用人工夯實，切忌局部猛力沖擊，必須遵守施工規范中回填土作業的條文規定，必須使基坑周圍回填土密實.密實度應符合《給水排水管道工程施工及驗收規范》規范規定,同時應注意一下事項：填土應在管道基礎混凝土達到一定強度后進行；回填順序應按排水方向由高到低分層進行，基坑內不得有積水。基坑兩側應同時對稱回填夯實，以防化糞池身位移。回填高度應回填至玻璃鋼化糞池罐頂，不得掩埋罐頂部的檢查孔.5、玻璃鋼化糞池灌頂至地面部位須澆筑300mm厚的C20素混凝土層.在澆筑砼前，要完成檢查井的筑砌。(5）砌連接井、檢查井砌筑各種井前必須將基礎面洗刷干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人掌握.1、連接井回填達到施工規范要求后可砌筑進出口連接井，連接井按設計圖紙施工，井底墊層必須夯實而后澆制混凝土底板，井中作流槽,并嚴格執行工程設計值標高。2、檢查井本型號玻璃鋼化糞池共有三個檢查孔，須修筑三個檢查井與地面連通。檢查井砌筑檢查圓井應該掛線校核井內徑及圓度，收口段高度應事先確定。檢查井內外壁用1：2水泥砂漿批蕩20mm，井底設置流槽.井砌完后,及時裝上預制井環，安裝前校核井環面標高與路面標高是否一致，無誤后再坐漿墊穩。基坑開挖井基施工清淤換填或松木樁測量放線井身砌筑基坑回填井身內外批蕩井圈預制安裝井蓋安裝施工工藝框圖4、檢查井允許偏差符合下表規定:項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數井身尺寸長、寬±20每座2用尺量，長寬各一點直徑±20每座2用尺量井蓋高程非路面±20每座1用水準校量器路面與道路的規定一致每座1用水準校量器井底高程D<1000MM±10每座1用水準校量器D>1000MM±15每座1用水準校量器（6）現場初步驗收玻璃鋼化糞池施工完畢自檢合格后，應與甲方、監理工程師聯系，進行初步驗收。四、施工質量管理（1）砌體工程(連接井、檢查井）施工質量管理①、砌筑砂漿采用強力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于3%.所用砂漿要隨用隨拌,砂漿稠度為70——100MM②、砌磚前一天，應把磚澆水濕潤,嚴禁干磚上墻，吸水深度控制在15MM以上，防止濕潤不均或過濕現象。③、磚砌體要上下錯縫，內外搭砌，組砌方式為一順一丁,砌筑時采用“三一"砌磚法,杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法,不得出現透亮灰縫,水平灰縫厚度控制在10±2MM.落地灰在初凝前回收，重新攪入新砂漿中使用。(2)鋼筋工程施工質量管理1．材料要求鋼筋出廠合格證和復試試驗報告結論均要符合設計和規范要求。2．主要機具鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運鋼筋手推車、粉筆、腳手架、工作臺等。3．作業條件(1)、按施工平面圖規定的位置平整好場地，按不同規格型號墊好堆放。（2）、進場鋼筋應對照設計圖紙和配料單，詳細核對其型號、尺寸、數量、鋼號、對焊的接焊質量.（3）、彈好標高水平線及墻的外皮線。（4）模內雜物清理干凈.4．注意事項（1）、鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法,宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣，防止鋼筋變形;（2)、吊運鋼筋時，應清理好存放點，以免變形。不得踩踏已綁好的鋼筋,綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動.5．質量驗收（1)保證項目：1)、鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規定，檢查鋼筋出廠質量證明書和試驗報告.2)、鋼筋表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。（2）、基本項目：2)、彎鉤的朝向正確.綁扎接頭應符合施工規范的規定，其中搭接長度均不少于規定值.3）、用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計要求和施工規范的規定。（3）模板工程施工質量管理1．材料設備要求（1）、木板（厚度為20～50mm），陰、陽角模，連結角模.（2）、方木、木楔、支撐（木或鋼），鉛絲（12～14號),隔離劑等。2．主要機具打眼電鉆、搬手、鉗子。3．作業條件(1）、測量放樣出模板設計標高、邊線；(2)、鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續；（3）、檢查模板內的灰漿，將灰漿清理干凈.4．注意事項（1）、支模板時應在外墻面采取加固措施。（2）、混凝土流墜：模板板縫過大沒有用纖維板、木板條等貼牢；5、質量驗收(1）、保證項目:模板及其支架必須具有足夠的強度，剛度和穩定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。（2）、基本項目：模板及其支架必須具有足夠的強度，剛度和穩定性,其支撐部分應有足夠的支撐面積，如安裝在基土上,基土必須堅實,并有排水措施。對濕陷性黃土,必須有防水措施；1）、模板接縫處應嚴密,預埋件應安置牢固,縫隙不應超過1.5ｍｍ。2)、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并采取防止粘結措施，粘漿和漏刷隔離劑累計面積應不大于400cm2．如模板涂刷隔離時應涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。(3）、允許偏差項目項目項目允許偏差（ｍｍ）檢驗方法1軸線位移55尺量檢查2標高±5±5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸:柱、梁＋4、－5±2尺量檢查4每層垂直度33用2米5相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查6表面平整度52用2米7預埋鋼板中心線位移33拉線和尺量檢查(4）砼工程施工質量管理①、所用商品砼的配合比必須符合設計、規范要求；②、砼澆灌過程中,不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負彎距鋼筋,樓板砼用振搗棒振完后，再用平板器緩慢地來回拖一遍,并把表面用木抹子抹平。③、砼澆灌完畢24小時后，待砼表面收水后，澆水保持濕潤，一天3次，養護時間不得小于7天。目錄工程概況…………………….1編制依據…………………….1施工方案……………………。1（1）基坑土方開挖………….1（2）墊層、基礎施工………。2（3)玻璃鋼化糞池吊裝……………………。2(4）分層回填…………….。。3(5）砌連接井、檢查井…………………….4（6）現場初步驗收………….6施工質量管理…………….。.6（1）砌體工程（連接井、檢查井)施工質量管理……。.。6（2）鋼筋工程施工質量管理…………………..………。.。6（3）模板工程施工質量管理………………。。………….。.7（4）砼工程施工質量管理…………………。.…………。。.81、工程概況、本工程為鋼筋混凝土化糞池.砼使用商品砼(商品砼的施工詳主體工程商品砼施工方案）2、施工準備。1施工技術準備內容：組織管理人員做好圖紙的會審工作，認真熟悉設計圖紙,了解設計意圖、認真完善施工組織總設計,具體深化施工方案，編制具體的基礎施工方案。2物資準備(1)內容根據施工方案和進度計劃的要求，編制施工機具需要量計劃、物質調撥計劃，調備充足的施工機械設備（2)程序①編制各種物質需要量計劃；②簽訂物資供應合同；③確定物資運輸方案;④組織物資按計劃進場和保管。3勞動力組織計劃內容：①充分利用我司的優點，調選技術素質高、思想好、能吃苦耐勞有豐富實際經驗的管理人員組成該工程的項目管理班子，專業工程采用有資質的專業隊伍施工。②所有人員由項部統一管理，協調指揮，按照施工進度和勞動力用量計劃，組織各個工種的人員及時進場,并做好入場教育,對作業班組進行進度計劃、安全措施、降低成本、保證質量、質量標準、安全生產、文明施工的交底，使大家能協調、齊心協力地保證本工程能優質高效地運行。3、主要施工方法1．施工程序化糞池施工主要包括土方挖填，化糞池、進、排水管道等。依據先地下后地上的原則從下往上逐層安排施工，施工時先從化糞池基礎,后開始化糞池結構、地下管線施工。化糞池為埋在地下工程；根據設計圖紙鋼筋砼施工分二次澆搗施工,（底板和部分池壁一次、池壁一次），蓋板為預制蓋板。2．基礎開挖化糞池區域,清除地表耕作土層，開挖采用挖掘機大開挖，采用PC—200挖掘機開挖，汽車運輸至場地回填段，邊坡按規范放坡，基底留20cm保護層，用人工開挖到設計高程.開挖應避免擾動開挖面。挖至設計高程后.回填夯實砂礫石,施工砼墊層。3．鋼筋工程鋼筋是建筑工程的骨架，對建筑工程內在質量有舉足輕重的影響，必須嚴格鋼筋進場的驗收制度,按照規定對進場鋼筋做原材料試驗、焊接試驗,以確保工程質量。具體施工如下：（1)鋼筋配筋鋼筋的配筋除按圖規格和長度及有關規范要求制作外，為方便加工及流水施工,尚應按如下要求進行.按圖進行分段配制,分類堆放并注明型號根數.具體配制時，配制順序應與施工順序大致相同.同時，施工縫處梁的上下鋼筋接頭位置應滿足規范要求.（2）鋼筋加工鋼筋加工采用集中的方式，全部在施工現場的鋼筋加工廠內進行，按照設計圖上鋼筋的規格和長度,在加工廠內進行下料加工。按施工流水的需要分段運至操作面進行綁扎，注意事項如下：A、原材料進場必須有產品出廠合格證及原材料質量保證書，并按規范要求取樣進行檢查，符合要求后方可進行加工。B、鋼筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法進行（僅限于Ⅰ級鋼）但冷拉率的數值必須由試驗室確定，Ⅱ級鋼在閃光對焊完成后，亦可用冷拉方法進行鋼筋接頭處調直,但冷拉率必須控制在1％以內.C、鋼筋的焊接,場內采用閃光對焊或電弧焊,現場采用手工電弧焊.D、在接頭區段內受拉鋼筋接頭面積的允許百分率，當綁扎時為25%，其它為50％。E、縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和搭接長度按圖規定施工。F、筋成型時，其彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和規范要求。（3）鋼筋的綁扎A、鋼筋豎向連接采用電焊工藝，應注意按圖錯開接頭位置。鋼筋接頭可采用搭接，受拉鋼筋除圖中注明外，Ⅰ級鋼為30d，Ⅱ級鋼為42d,鋼筋搭接的接頭應相互錯開,同一截面處鋼筋接頭數量不大于總數量的25％。B、鋼筋的接頭（鉤疊合處）應錯開布置在四周豎向鋼筋上,箍筋轉角與豎向鋼筋的交叉點應綁牢，與模板成45°角，綁扎鋼筋的扎筋相互間成人字形。C、化糞池的鋼筋砼板,池壁中有預埋管件時，除按設計加固外，鋼筋應盡量繞過并相應加長，截斷鋼筋的端部應留有搭接長度或焊于增設的環筋上。鋼筋遇到空洞時應盡量繞過，不得截斷,如必須截斷時，應在空洞設置加固環筋焊牢固。集水坑處的池壁、底板鋼筋應深入集水坑內35d，不得截斷。D、在柱頂板(上面處)在澆筑前加一封閉套箍，與柱主筋綁扎牢固，防止主筋偏移。E、板筋綁扎時，注意上層鋼筋位置，采取必要的保護措施，以防砼施工時被人踩塌。F、鋼筋表面必須認真除銹，防止機油污染，以保證砼和鋼筋之間的良好粘結.G、對綁扎好的鋼筋需進行技術復核和隱蔽驗收，符合要求后方可澆筑砼。H、焊條：焊接Ⅰ級鋼用E43。I、次梁與主梁相交處,在主梁處設置附加箍筋和附加吊筋,未注明附加箍筋為6φ8，未注明附加吊筋2Φ16。J、鋼筋保護層采用C30細石砼制作的砼墊塊，砼墊塊內埋入細鐵絲，在綁扎鋼筋時將墊塊分散置于鋼筋和模板間，并與鋼筋綁扎牢，以保證鋼筋保護層的厚度準確。K、主鋼筋砼保護層：柱35mm，底板、梁和池壁為25mm，其余為20mm。4．模板工程化糞池高度方向分二次澆搗和立模（第一次澆底板與池壁連接的斜托上部550mm，第二次從施工縫澆至池頂)。池壁施工縫的位置設置在底板與池壁連接的斜托上部550mm，再澆注前應打毛處理.（1)．施工準備本工程的化糞池為鋼筋砼結構,在保證質量前提下，根據本工程特點及企業的周轉材料情況，采取以下模板方案.模板：墻：18mm厚木膠合板

50×100方木、鋼筋背楞，φ16螺栓加固。梁18mm厚木膠合板

50×100方木龍骨支承體系,采用杉木直徑＞10cm作支撐系統，水平拉桿鋼管＠1500mm一道，梁底設水平拉桿，杉木支撐系統。水平拉