西坂社區(qū)新民居B區(qū)5#樓模板施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制單位：河北鴻志建筑安裝工程有限公司編制日期：年月日工程概況工程名稱：西坂社區(qū)新民居B區(qū)5#樓工程地點(diǎn)：定州市龐村鎮(zhèn)西坂新村院內(nèi)建設(shè)單位：定州市西坂村村委會(huì)設(shè)計(jì)單位：中電科工程建設(shè)有限公司建筑面積：10009㎡建筑層數(shù)：8層結(jié)構(gòu)形式：砌體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類型：現(xiàn)澆鋼筋混凝土平板式筏形基礎(chǔ)樓板結(jié)構(gòu)形式：砼現(xiàn)澆樓板編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《建筑施工手冊(cè)》第四版中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）中國(guó)建筑工業(yè)出版社；三、方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下方案。四、模板工程材料的選擇為了加快施工進(jìn)度和保證砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量，柱梁模板采用15mm厚多層板，用短木方當(dāng)龍骨用步步緊掐住短木方。頂板支撐選用Φ48*3.2mm鋼管滿堂紅腳手架支撐,次龍骨選用50mm×100mm木方@150mm縱向設(shè)置，主龍骨選用100mm×100mm木方@1200mm橫向設(shè)置，對(duì)鋼管、扣件須進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)料時(shí)材料部門要嚴(yán)格把質(zhì)量關(guān)，對(duì)不符合要求和劣質(zhì)材料要及時(shí)退貨，不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。在配制模板前必須先放好大樣圖，然后再制作模板。制作時(shí)要認(rèn)真復(fù)核尺寸，模板制作時(shí)電鋸切割要采用小直徑合金鋸片以達(dá)到模板切割質(zhì)量。配模時(shí)所有接縫處要進(jìn)行刨光拼縫，不準(zhǔn)切割后直接使用，選用的方木背楞要進(jìn)行認(rèn)真調(diào)直處理，對(duì)彎曲變形過(guò)大的方木嚴(yán)禁使用。制作后的模板要按順序編號(hào)，并堆放整齊，模板放在陰涼干燥處，以防變形。本工程采用以下支模材料：1.多層板（厚度15mm）：用于樓板平板、砼墻梁模板。2.長(zhǎng)方木（5*10，10*10）：用于柱模板、梁模板、頂板模板。3.鋼管：圍楞和模板支撐。4、頂絲：模板支撐4.扣件：用于支模鋼管架體的連接與緊固。5.海綿條：用于防止柱、梁陽(yáng)角漏漿。采用此種方法施工有以下優(yōu)點(diǎn)：1.保證了砼表面的平整度和表面光潔；2.保證了砼的密實(shí)度，避免出現(xiàn)缺棱掉角；3.模板表面光滑、光潔脫模容易；4.表面的砼漿不易粘在模板表面，便于清理，簡(jiǎn)化了施工工序；5.對(duì)混凝土現(xiàn)澆構(gòu)件尺寸有保證；6.避免了普通模板遇水后變形和表面起皺、起鼓等現(xiàn)象；7.具有靈活多用的功能；8.增加模板的使用壽命，降低消耗。五、模板施工工藝流程方案一、施工工藝：模板施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)模→柱模→梁模→頂板模→樓梯模其中各段施工工藝流程為：1、柱模：彈柱位置線→找平層做定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿及加固→辦理預(yù)檢2、梁模：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞或梁卡→安裝梁底模→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模→安裝上下鎖口楞，斜撐楞和對(duì)柱螺栓→復(fù)核梁模尺寸位置→加固后驗(yàn)收3、板模：搭設(shè)支架→安裝板模木楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板→檢查模板上皮標(biāo)高，平整度→綁板筋二、主要部位模板支設(shè)方案1、柱模柱模采用多層板，加固肋條采用50*100木方及48鋼管緊固。2、梁模梁模采用木膠板，加固肋條采用50*100木枋及48*3.5鋼管做背杠，設(shè)穿梁拉桿，拉桿通過(guò)“3”型卡、螺帽與加固肋條連接，螺桿橫向間距為600mm，豎向設(shè)一道穿梁拉桿，梁底模為先加工成型模板（塊）拼成，梁側(cè)模則按交叉梁位置留設(shè)岔口，具體支設(shè)方案如下：（1）、在柱子上彈出軸線，梁位置線及水平線、釘柱頭模板。（2）、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整水平標(biāo)高，然后安放梁底模，并拉線找平，當(dāng)梁底跨度大于或等于4m時(shí)，跨中梁底處按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，按起拱高度為梁跨度的千分之二起拱，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱，懸挑梁需在懸臂處起拱千分之六。（3）、支撐高度在4.5m以下時(shí)，設(shè)二道水平拉桿并設(shè)剪刀撐。（4）、根據(jù)所彈墨線安裝梁側(cè)模板，頂撐桿及斜撐等。（5）、為保證梁在砼在澆筑時(shí)不發(fā)生變形，其梁下支架立桿設(shè)三排，立桿間距500mm。3、板模頂板模板選用1830×915×12mm厚多層板做為面板。主龍骨用10*10木方，間距1200mm；次龍骨用50×100mm木方，間距150mm，支撐采用48*3.5鋼管滿堂紅腳手架，立桿間距為1200mm，水平桿步距1200mm，地面距地300mm采用掃地桿，在每間房間的中間加設(shè)不小于250mm的快拆條，頂板支撐配可調(diào)支托。三、模板支設(shè)條件1、基礎(chǔ)：基礎(chǔ)墊層澆注完畢，并已經(jīng)驗(yàn)收合格，墊層面積水排除干凈；墊層已彈好墻柱線和底板邊線并已清理干凈。2、現(xiàn)澆板、圈梁、樓梯：磚砌體已經(jīng)驗(yàn)收合格，允許進(jìn)行下道工序施工。各樓層已彈好標(biāo)高控制線，梁板模板位置、標(biāo)高等已經(jīng)驗(yàn)收合格。四、支設(shè)拆除通用要求1、支設(shè)：（1）、選用的模板平整、無(wú)翹曲、變形、坑凹等缺陷。（2）、模板拼裝時(shí)，板縫必須用海綿條預(yù)先夾擠處理后方可繼續(xù)進(jìn)行拼裝。（3）、鋼管支設(shè)必須滿足穩(wěn)定性、強(qiáng)度、剛度要求，扣件必須擰緊。（4）、模板內(nèi)側(cè)或表面需平整，接縫嚴(yán)密，不得漏縫。（5）、模板支設(shè)調(diào)整時(shí)不得對(duì)木模、扣件等硬砸，以免損壞其使用性能。（6）、各種預(yù)埋件和予留孔洞的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置必須符合圖紙要求。（7）、柱模、梁模必須在加工場(chǎng)制作完畢并經(jīng)過(guò)預(yù)先拼裝后，方可運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)使用。（8）、梁板柱接頭一律采用專門制作的定型接頭模板。（9）、梁模板按要求起拱。2、拆除：（1）、模板拆除流程按支設(shè)流程反向進(jìn)行。（2）、拆模時(shí)不要用力過(guò)猛或過(guò)急，拆下的模板、支撐等及時(shí)清運(yùn)整理。（3）、模板拆除后須及時(shí)清理干凈、分類堆放整齊。（4）、梁、板、柱拆模時(shí)應(yīng)小心碰壞梁邊角。五、模板支設(shè)節(jié)點(diǎn)處理：梁柱接頭：采取在柱接頭處滿粘海綿條，再拼接模板。六、模板拆除1、模板的拆除時(shí)間根據(jù)工地所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定。2、墻、柱及梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后即可拆除。3、梁板底模在砼強(qiáng)度達(dá)到下表?xiàng)l件后，方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度砼實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（%）板250>2875>8100梁875>8100懸臂梁、板-1004、模板拆除順序遵循先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆側(cè)向支撐后拆豎向支撐的原則。5、拆模時(shí)不得用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬，以防砼外觀及內(nèi)部受損，嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。6、拆下的模板立即組織人員清理表面，在刷完脫模劑后方可吊入下層進(jìn)行拼裝。7、未經(jīng)技術(shù)人員通知，不經(jīng)施工員安排，任何人員不得隨意拆除模板、支撐及加固系統(tǒng)。七、質(zhì)量控制及成品保護(hù)1、質(zhì)量保證措施（1）、積極配合質(zhì)檢部門及監(jiān)理工程師對(duì)模板工程進(jìn)行監(jiān)督、檢查，以確保模板施工質(zhì)量，其質(zhì)量控制框架圖如下：總工程師總工程師技術(shù)部長(zhǎng)質(zhì)檢技術(shù)部長(zhǎng)質(zhì)檢部技術(shù)員木工技術(shù)員木工木工施工作業(yè)班組木工施工作業(yè)班組（2）、模板支設(shè)完畢后，由施工員、質(zhì)檢人員會(huì)同木工班組長(zhǎng)進(jìn)行聯(lián)合檢查，對(duì)所有模板的清潔、加固、接縫是否符合要求，并對(duì)模板的軸線、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)檢合格后由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人通知甲方監(jiān)理進(jìn)行三方驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后方可澆筑砼。2、質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、梁、板模板現(xiàn)象：梁、板底不平、下?lián)稀⒘簜?cè)模不平直，梁上下口漲模。控制方法：模板支柱應(yīng)座落在堅(jiān)實(shí)的地面上，且各扣件應(yīng)緊固，避免因支柱下沈引起梁板產(chǎn)生下?lián)希瑫r(shí)梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求起拱，梁模板上下口設(shè)置銷口楞后再進(jìn)行側(cè)模加固，以保證上、下口模板不變形。（2）、柱模板A、現(xiàn)象：漲模，斷面尺寸不準(zhǔn)控制方法：根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)校算柱箍尺寸和間距以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺桿。3、文明施工所有木模、木方、鋼管在支、拆模及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)輕搬輕放，發(fā)現(xiàn)模板有變形的應(yīng)及時(shí)修理，模板拆完后應(yīng)及時(shí)清理干凈表面砼渣，并涂刷脫模劑分規(guī)格碼放。木模不得隨意開(kāi)洞，鋸口、堵縫小塊九夾板及不能再利用之模板不得隨意亂放，應(yīng)運(yùn)到工地廢料收集點(diǎn)集中碼放。所有卡扣分類別在拆模時(shí)用編織帶集中收集，然后吊入下層進(jìn)行施工，不得隨意拋棄及混裝。每層樓面拆完模后必須清理完所有樓板面上的垃圾及廢料，做到文明施工，規(guī)范作業(yè)。模板支設(shè)完畢后，清掃干凈梁底、板上鋸末、木屑。八、模板支設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。管架的支撐部分必須有足夠的支承面積。2、接縫寬度不得大于1mm，并用海綿條封嚴(yán)。3、所有模板使用前必須清理、刷隔離劑。4、允許偏差項(xiàng)目：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm1軸線位移基礎(chǔ)5柱墻梁52標(biāo)高±53截面尺寸基礎(chǔ)±10柱墻梁+4—-54每層垂直度55相鄰兩板表面高低差26表面平整度57予埋管孔中心線位移58予留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+10—-0六、模板安裝1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：①、兩塊模板之間拼縫≤1②、相鄰模板之間高低差≤1③、模板平整度≤2④、模板平面尺寸偏差±32、模板定位根據(jù)控制線安裝和校正。七、模板拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。樓板模板拆除：樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。八、模板技術(shù)措施1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。（2）外觀任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。（通過(guò)觀察檢驗(yàn)）2、模板安裝質(zhì)量要求模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。（1）主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。（2）一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；（3）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的控制線。（4）模板的變形控制1）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。2）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；3）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；4）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用海綿條堵塞；（8）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50×100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用多層板背訂木方固定。（9）跨度小于3m不考慮，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。（10）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。（11）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。（1）多層板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證柱子、樓板陽(yáng)角順直。（4）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。九、安全、環(huán)保文明施工措施（1）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見(jiàn)本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。（2）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（3）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。（4）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專用開(kāi)關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。（5）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由信號(hào)工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。（6）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。十、計(jì)算書1、柱模板柱模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。1.1、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h；T--混凝土的入模溫度，取20.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H--模板計(jì)算高度，取3.000m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為47.705kN/m2、72.000kN/m2，取較小值47.705kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=47.705kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=2kN/m2。1.2、面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算對(duì)柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁用下式計(jì)算最大跨中彎距：其中，M--面板計(jì)算最大彎距(N.mm)；l--計(jì)算跨度(豎楞間距):l=120.0mm；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×47.71×0.45×0.90=23.185kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.45×0.90=1.134kN/m，式中，0.90為按《施工手冊(cè)》取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。q=q1+q2=23.185+1.134=24.319kN/m；面板的最大彎距：M=0.125×24.319×120×120=3.50×104N.mm；面板最大應(yīng)力按下式計(jì)算：其中，σ--面板承受的應(yīng)力(N/mm2)；M--面板計(jì)算最大彎距(N.mm)；W--面板的截面抵抗矩:b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W=450×18.0×18.0/6=2.43×104mm3；f--面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=M/W=3.50×104/2.43×104=1.441N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=1.441N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[σ]=13N/mm2，滿足要求！1.3、面板抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:其中，∨--面板計(jì)算最大剪力(N)；l--計(jì)算跨度(豎楞間距):l=120.0mm；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×47.71×0.45×0.90=23.185kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.45×0.90=1.134kN/m，式中，0.90為按《施工手冊(cè)》取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。q=q1+q2=23.185+1.134=24.319kN/m；面板的最大剪力：∨=0.625×24.319×120.0=1823.897N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:其中，τ--面板承受的剪應(yīng)力(N/mm2)；∨--面板計(jì)算最大剪力(N)：∨=1823.897N；b--構(gòu)件的截面寬度(mm)：b=450mm；hn--面板厚度(mm)：hn=18.0mm；fv---面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=13.000N/mm2；面板截面受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=3×1823.897/(2×450×18.0)=0.338N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.500N/mm2；面板截面的受剪應(yīng)力τ=0.338N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1.5N/mm2，滿足要求！1.4、面板撓度驗(yàn)算最大撓度按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計(jì)算，撓度計(jì)算公式如下:其中，ω--面板最大撓度(mm)；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載(kN/m)：q=47.71×0.45＝21.47kN/m；l--計(jì)算跨度(豎楞間距):l=120.0mm；E--面板彈性模量（N/mm2）：E=9500.00N/mm2；I--面板截面的慣性矩(mm4)；I=450×18.0×18.0×18.0/12=2.19×105mm4；面板最大容許撓度:[ω]=120/250=0.48mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.521×21.47×120.04/(100×9500.0×2.19×105)=0.011mm；面板的最大撓度計(jì)算值ω=0.011mm小于面板最大容許撓度設(shè)計(jì)值[ω]=0.48mm,滿足要求！1.5、豎楞方木抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算支座最大彎矩計(jì)算公式：其中，M--豎楞計(jì)算最大彎距(N.mm)；l--計(jì)算跨度(柱箍間距):l=450.0mm；q--作用在豎楞上的線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×47.71×0.12×0.90=6.183kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.12×0.90=0.302kN/m；q=(6.183+0.302)/2=3.242kN/m；豎楞的最大彎距：M=0.1×3.242×450.0×450.0=6.57×104N.mm；其中，σ--豎楞承受的應(yīng)力(N/mm2)；M--豎楞計(jì)算最大彎距(N.mm)；W--豎楞的截面抵抗矩(mm3)，W=6.40×104；f--豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=M/W=6.57×104/6.40×104=1.026N/mm2；豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=1.026N/mm2小于豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[σ]=13N/mm2，滿足要求！1.5.1抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:其中，∨--豎楞計(jì)算最大剪力(N)；l--計(jì)算跨度(柱箍間距):l=450.0mm；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×47.71×0.12×0.90=6.183kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.12×0.90=0.302kN/m；q=(6.183+0.302)/2=3.242kN/m；豎楞的最大剪力：∨=0.6×3.242×450.0=875.471N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:其中，τ--豎楞截面最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；∨--豎楞計(jì)算最大剪力(N)：∨=875.471N；b--豎楞的截面寬度(mm)：b=60.0mm；hn--豎楞的截面高度(mm)：hn=80.0mm；fv--豎楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=1.500N/mm2；豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=3×875.471/(2×60.0×80.0)=0.274N/mm2；豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.500N/mm2；豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=0.274N/mm2小于豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1.5N/mm2，滿足要求！1.5.2.撓度驗(yàn)算最大撓度按三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:其中，ω--豎楞最大撓度(mm)；q--作用在豎楞上的線荷載(kN/m)：q=47.71×0.12=5.72kN/m；l--計(jì)算跨度(柱箍間距):l=450.0mm；E--豎楞彈性模量（N/mm2）：E=9500.00N/mm2；I--豎楞截面的慣性矩(mm4)，I=2.56×106；豎楞最大容許撓度:[ω]=450/250=1.8mm；豎楞的最大撓度計(jì)算值:ω=0.677×5.72×450.04/(100×9500.0×2.56×106)=0.065mm；豎楞的最大撓度計(jì)算值ω=0.065mm小于豎楞最大容許撓度[ω]=1.8mm，滿足要求！1.6柱箍的計(jì)算1.6.1柱箍抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式其中，柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值:M=0.07kN.m；彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩:W=133.33cm3；B邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=0.52N/mm2；柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13N/mm2；B邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=0.52N/mm2小于柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求!1.6.2柱箍撓度驗(yàn)算經(jīng)過(guò)計(jì)算得到:ω=0.004mm；柱箍最大容許撓度:[ω]=150/250=0.6mm；柱箍的最大撓度ω=0.004mm小于柱箍最大容許撓度[ω]=0.6mm，滿足要求!1.7對(duì)拉螺栓的計(jì)算計(jì)算公式如下:其中N--對(duì)拉螺栓所受的拉力；A--對(duì)拉螺栓有效面積(mm2)；f--對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對(duì)拉螺栓所受的最大拉力:N=5.047kN。對(duì)拉螺栓最大容許拉力值:[N]=1.70×105×7.60×10-5=12.92kN；對(duì)拉螺栓所受的最大拉力N=5.047kN小于對(duì)拉螺栓最大容許拉力值[N]=12.92kN，對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!1.8.梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.8.1梁側(cè)模板荷載按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h；T--混凝土的入模溫度，取20.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H--混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.500m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為40.549kN/m2、12.000kN/m2，取較小值12.000kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。1.8.2梁側(cè)模板面板的計(jì)算：1、抗彎驗(yàn)算其中，σ--面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；M--面板的最大彎距(N.mm)；取單位寬度面板為計(jì)算單位W--面板的凈截面抵抗矩，W=1000×202/6=66666.67mm3；[f]--面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩：其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力，包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q1=1.2×1×12×0.9=12.96kN/m；振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值:q2=1.4×1×1×0.9=1.26kN/m；q=q1+q2=12.960+1.260=14.220kN/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=400mm；面板的最大彎距M=0.125×14.22×4002=2.84×105N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=2.84×105/6.67×104=4.266N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=4.266N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求！2、撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下:q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q=12×1=12N/mm；l--計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=400mm；E--面板材質(zhì)的彈性模量:E=9500N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=1000×203/12=666666.67cm4；面板的最大撓度計(jì)算值:ω=5×12×4004/(384×9500×6.67×105)=0.632mm；面板的最大容許撓度值:[ω]=l/250=400/250=1.6mm；面板的最大撓度計(jì)算值ω=0.632mm小于面板的最大容許撓度值[ω]=1.6mm，滿足要求！1.8.3梁側(cè)模板支撐的計(jì)算：1、梁側(cè)背楞支撐計(jì)算方木直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。（1）、支撐強(qiáng)度驗(yàn)算：強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中，σ--方木彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；M-方木的最大彎距(N.mm)；W-方木的凈截面抵抗矩；[f]-方木的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算方木跨中彎矩：其中，作用在的荷載，q=(1.2×12.000×0.90+1.4×1.000×0.90)×0.400/2=2.844kN/m；方木計(jì)算跨度(木支撐縱距):(mm):l=500.000mm；方木的最大彎距:M=0.1×2.844×0.5002=0.071KN.m；最大支座力：N=1.1×2.844×0.500=1.564kN經(jīng)計(jì)算得到，方木的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=0.071×106/24000.000=2.963N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=11.000N/mm2；方木最大受彎應(yīng)力計(jì)算值2.963N/mm2，小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值11N/mm2，滿足要求！（2）、支撐的撓度驗(yàn)算：其中E-方木的彈性模量：9000.000N/mm2；q--作用在方木上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值；q=12.000×0.400/2=2.400N/mm；l--計(jì)算跨度(梁底模板支撐間距)：l=500.000mm；I-方木的截面慣性矩：I=720000.000mm4；方木的最大撓度計(jì)算值:ω=0.677×2.400×500.0004/(100×9000.000×720000.000)=0.157mm；方木的最大容許撓度值:[ω]=500.000/250=2.000mm；方木的最大撓度計(jì)算值0.157mm，小于方木的最大容許撓度值2mm，滿足要求！1.8.4、梁側(cè)斜撐(軸力)計(jì)算：梁側(cè)斜撐的軸力RDi按下式計(jì)算：RDi＝RCi/sinαi其中RCi-梁側(cè)斜撐對(duì)梁頂側(cè)支撐的支座反力，取；RCi=N=1.564kNRDi-斜撐的軸力；αi-斜撐與梁側(cè)面板的夾角；sinαi=sin[arctan(0.150/0.400)]=0.351；斜撐的軸力：RDi=RCi/sinαi=1.564/0.351=4.455kN；1.8.5梁側(cè)斜撐穩(wěn)定性驗(yàn)算：穩(wěn)定性計(jì)算公式如下：其中，N--作用在木斜撐的軸力,4.455kNσ--木斜撐受壓應(yīng)力計(jì)算值；fc--木斜撐抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；11.000N/mm2A0--木斜撐截面的計(jì)算面積；A0=40.000×60.000=2400.000mm2；φ--軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比λ=l0/i結(jié)果確定；軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)按下式計(jì)算：i--木斜撐的回轉(zhuǎn)半徑，i=0.289×60.000=17.340mm；l0--木斜撐的計(jì)算長(zhǎng)度，l0=[(400.000)2+150.0002]0.5=427.200mm；λ=427.200/17.340=24.637；φ=1/(1+(24.637/80)2)=0.913；經(jīng)計(jì)算得到：σ=4454.844/(0.913×2400.000)=2.032N/mm2；根據(jù)規(guī)范規(guī)定，用于施工和維修時(shí)木材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)乘1.2調(diào)整系數(shù)；[f]=1.2×11.000=13.200N/mm2；斜撐受壓應(yīng)力計(jì)算值為2.032N/mm2，小于斜撐抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13.2N/mm2，滿足要求！1.9、梁底支架立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算:作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.9.1、靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)頂撐的自重(kN)：NG1={1.000×0.060×0.080+[(1.000/2)2+0.6002]1/2×2×0.040×0.060+3.000×0.080×0.080}×3.870=0.107kN(2)模板的自重(kN)：NG2=0.350×0.500×0.200=0.035kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25.000×0.200×0.400×0.500=1.000kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值；NG=NG1+NG2+NG3=0.107+0.035+1.000=1.142kN；1.9.2、活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：NQ=1.000×0.200×0.500=0.100kN；1.9.3、立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式：N=1.2NG+1.4NQ=1.2×1.142+1.4×0.100=1.511kN；穩(wěn)定性計(jì)算公式如下：其中，N--作用在立桿上的軸力σ--立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；fc--立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；A0--立桿截面的計(jì)算面積；A0=80.000×80.000=6400.000mm2φ--軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比λ=l0/i結(jié)果確定；軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)按下式計(jì)算：i--立桿的回轉(zhuǎn)半徑，i=0.289×80.000=23.120mm；l0--立桿的計(jì)算長(zhǎng)度，l0=3000.000-600.000=2400.000mm；λ=2400.000/23.120=103.806；φ=2800/(103.8062)=0.260；經(jīng)計(jì)算得到：σ=1510.866/(0.260×6400.000)=0.909N/mm2；根據(jù)規(guī)范規(guī)定，用于施工和維修時(shí)木材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)乘1.2調(diào)整系數(shù)：[f]=1.2×10.000=12.000N/mm2；支撐立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值為0.909N/mm2，小于支撐立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值12N/mm2，滿足要求！2、板模板模板支架采用鋼管支撐，計(jì)算根據(jù)《鋼管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》等編制。一、參數(shù)信息荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2)：0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3)：25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：2.000；二、模板底支撐方木的驗(yàn)算:1、荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土板自重線荷載(kN/m)：q1=25.000×0.100×0.300=0.750kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.350×0.300=0.105kN/m；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN)：p1=2.000×1.000×0.300=0.600kN；2、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩之和，計(jì)算公式如下:均布荷載q=1.2×(q1+q2)=1.2×(0.750+0.105)=1.026kN/m；集中荷載P=1.4×p1=1.4×0.600=0.840kN；最大彎距M=P×l/4+q×l2/8=0.840×1.000/4+1.026×1.0002/8=0.338kN；最大支座力N=P/2+q×l/2=0.840+1.026×1.000/2=0.933kN；截面應(yīng)力 σ=M/W=0.338/0.144=2.349N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為2.349N/mm2，小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值11.000N/mm2，滿足要求！3、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：最大剪力的計(jì)算公式如下：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：其中最大剪力：V=1.026×1.000/2+0.840/2=0.933kN；截面受剪應(yīng)力計(jì)算值：T=3×0.933×103/(2×40.000×60.000)=0.583N/mm2；截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[fv]=1.400N/mm2；方木的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值為0.583N/mm2，小于方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.4N/mm2，滿足要求！4、撓度驗(yàn)算：最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，按規(guī)范規(guī)定，撓度驗(yàn)算取荷載標(biāo)準(zhǔn)值，計(jì)算公式如下：均布荷載q=q1+q2=0.750+0.105=0.855kN/m；集中荷載p=0.600kN最大變形ω=5×0.855×1.000×1012/(384×9000.000×72.000×104)+0.600×1.000×109/(48×9000.000×72.000×104)=1.720mm；方木的最大撓度為1.720mm，小于最大容許撓度4.000mm，滿足要求！三、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力)計(jì)算:作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1、靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)木頂撐的自重(kN)：NG1={1.000×0.060×0.080+[(1.000/2)2+0.6002]1/2×2×0.030×0.040+3.000×0.080×0.100}×3.870=0.119kN(2)模板的自重(kN)：NG2=0.350×1.000×1.000=0.350kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25.000×0.100×1.000×1.000=2.500kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值；NG=NG1+NG2+NG3=0.119+0.350+2.500=2.969kN；2、活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：