棚戶區改造項目（集體宿舍及住宅）施工組織設第頁

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第一章工程概況及工點1.1工程概況：本工程為中站區解放西路北棚戶區（王封冶化公司集體宿舍及住宅）4#、6#、7#樓改造項目，位于解放西路。4#筑面積：3439.93，建筑層數：層，建筑高度18.00m。6#建筑面積3070.68㎡，建筑層數6層，局部有閣樓層，建筑高度18.00m。7#建筑面積2050.38㎡，建筑層數6層，局部有閣樓層，建筑高度18.00m。均為磚混結構，建筑結構的類別2類，使用年限50年，抗震設防烈度為7度；防火設計的耐火等級為二級。1.2施工特點根據本工程設計圖紙及施工實際情況，本工程施工存在如下特點：1、施工中應注意軸線位置的控制，保證工程質量，合理布置施工現場和運輸機械，合理布局流水施工，提高效率，保證工期。2、混凝土質量的控制，力爭混凝土構件達到清水混凝土。3、鋼筋的加工連接。因為該工程有磚混結構，現澆結構鋼筋需用量大，所以要求必須專職人員進行施工，保證質量。4、腳手架，必須保證搭設牢固，保持其強度、剛度和穩定性。5、工程施工中應嚴格管理措施，確保工程質量及施工工期，時時處處為質量著想，使業主放心。6、工程施工中應合理布置施工場地，按施工進度計劃的要求安排機械設備、材料的及時進場，確保工程順利施工。7、本工程給排水衛生設備等要求予留孔洞處必須保證質量及位置的準確性，為后續施工創造有利條件。第二章項目班配備及工部署2.1項目組織機構成立以韓寶庫為項目經理的精干的項目經理部，項目經理部組成人員見附表一。各分項工程的施工由各專業班組按照生產計劃保質、保量、保安全完成。第頁

2.2施工部置本工程本著先地下，后地上的施工原則先施工基礎后施工主體。裝飾工程：內外裝飾工程交叉進行，不分流水段。2.3施工協調由項目經理負責各專業、各工種之間的配合與協調，在施工中加強調度，做到分工明確，責任到人。項目經理部每周召開協調會，由項目經理匯報工程進展情況及存在問題提出整改意見。根據項目經理匯報的實際情況，在公司范圍內進行人力、物力、財力的綜合平衡調度，以確保工程的順利進行。第三章

主要分分施工方及點分析3.1基礎工程本工程土方開挖采用機械開挖，配以人工清土。3.1.1基礎工程的施工順序為：定位放線→土方開挖→基礎驗槽→基底釬探→砼墊層→鋼筋砼條形基礎→磚基礎→基礎隱蔽驗收→基礎回填土。3.1.2定位放線：土方開挖前，按甲方提供的控制點，用經緯儀和鋼尺確定樓房位置和各軸線位置，并認真復核，確保準確無誤。3.1.3抄平的目的是控制標高，土方開挖及基礎施工時，應用水準儀測出標高，做出標記，來控制土方開挖深度。3.1.4墊層施工：基礎采用墊層，砼澆筑前應清除基層雜物，澆筑完畢后，應注意覆蓋養護。3.1.5砼條形基礎施工施工前在基礎墊層上復核條形基礎軸線綁扎基礎鋼筋支基礎模板，校正基礎控制標高，澆筑時砼采用插入式振動棒進行振搗，每層砼澆筑厚度不宜大于250mm，振動棒移動間距不宜大500mm，振搗時間應使砼表面呈現浮漿和不再塌落為宜，并在整個澆筑過程中，經常觀察模板，鋼筋的情況，當發現有變形、移位時采取措施及時進行處理。3.1.6砼的拆模及養護：基礎的拆模在砼后，在保證基礎表面、棱角不因拆模而受損壞時，方可拆模，拆模后的砼表面應進行覆蓋養護，指定專人負責。3.1.7土方回填：基礎結構完成后及時進行隱蔽驗收，回填土要符合規范及設計要求：回填土宜優先用基槽中挖出的土，但不得含有機雜質，使用前應過篩，其粒徑不大于，含水量應符合規定。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬，均勻摻入干土或換土等措施。如偏低，可采用預先灑水濕潤等措施。并分層30cm）第頁

夯實，每層填完畢后，環刀取樣，測其密實度是否符合規范要求，滿足要求后再進行下一層回填。3.2主體工程3.2.1鋼筋工程鋼筋配料：①鋼筋配料根據構件配筋圖，使用鋼筋抽料軟件，分析出各種形狀和規格的單根鋼筋圖并加以編號，然后打印出鋼筋下料長度和根數，做為施工配料單，申請加工。②鋼筋配料計算注意事項：在設計圖紙中，鋼筋配置的細節問題無注明時，一般可按構造要求處理。配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設計要求的前提下有利于加工和綁扎。配料時，要考慮施工需要的附加鋼筋。③列入加工計劃的配料單，將每一編號的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據，并在安裝中作為區別各工程項目、構件和各種編號鋼筋的標志。鋼筋配料單和料牌，應嚴格校核，必須準確無誤，以免返工浪費。鋼筋制作：①鋼筋除銹：首先對于銹蝕的鋼筋，嚴禁進入施工現場，對于在施工現場存放過程中銹蝕的鋼筋通過以下兩種途徑進行除銹：一是在鋼筋冷拉鋼筋（鋼絲）調直過程中除銹；二是用機械方法除銹，在除銹過程中發現鋼筋表面的氧化鐵皮脫落現象嚴重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時，應降級使用或不使用。②鋼筋的彎曲成型鋼筋彎折的有關規定：Ⅰ級鋼筋末端需作°彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）不應小于鋼筋直徑（）的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑（d）的10；Ⅱ級鋼筋末端直徑需作90°或135°彎折時，鋼筋的彎曲直徑（）不宜小于鋼筋直徑（d）的4倍。③鋼筋的連接本工程鋼筋連接采用電弧焊和綁扎連接。鋼筋綁扎：構造柱鋼筋綁扎：對焊鋼筋接頭錯開，用粉筆劃出箍筋間距，逐個由下而上套好箍筋，纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，各交點均綁扎，交點在非轉角部分或梅花式交錯。為保證砼保護層厚度，把砂漿墊塊綁在柱立面筋外皮上，間距為0.8米。單梁鋼筋綁扎：在支好的底模上綁筋，然后支側模，鋼筋搭接用雙面焊接，第頁

66在梁模上分出箍筋間距，主筋放好后按間距逐個分開，因定主筋和架立筋。梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，排距應符合設計要求，主筋錨入柱內長度應符合設計要求。鋼筋綁扎前，要完成以下工作：彈線：包括軸線、柱邊線。檢查鋼筋是否偏位，不超過允許偏差時按1：6對鋼筋矯正。檢查接頭錯開是否符合設計及規范要求。檢查鋼筋接頭質量。檢查鋼筋表面污物清理情況。檢查砼頂面浮漿是否都已清除到露出石子。鋼筋綁扎時，應按圖紙要求，要求數量正確，位置得當，并貼模板，以利拆模后及時挖出拉結筋。3.2.2模板工程基礎模板基礎外模均采用竹膠合板，周邊模板立在墊層上，方木背楞，鋼管組成支撐體系，保證截面尺寸及剛度。柱模板a、方柱模板采用厚度15mm的覆模多層板及50*100mm方木的背楞拼制的方柱定型組合模板方木需經壓刨找平后方可使用口形式及細部做法詳見卜圖—5。柱底清理干凈后立柱模，根據控制線批準模板的位置，調整垂直度，利用可調支撐及鋼絲繩斜拉撐將柱模板固定。b、模板拼裝前修整板面、邊框，清除砼殘渣、泥漿，涂刷脫模劑。c柱根施工縫處經剔鑿清理吹洗干凈后根據柱模控制線找準模板位置，調整其垂直度。d、利用可調支撐在四個方向將柱模固定，加固時每兩人一組，用力均勻，可調支撐沿柱高每1200mm設一道。e、模板拆除后隨時清理、維修后平放于平整場地上，下部100X100mm方木(間距700mm)，分類碼放整齊。(3)梁模板單梁模板采用覆膜多層板、碗扣架支撐體系，龍骨采用100l00mm方木，主龍骨間距為1200mm，龍骨間距為400mm，50X100mm方木做肋，梁側模采用對拉螺栓穿PVC塑料套管固定(4)頂板模板a采用50100mm方木封邊厚覆膜多層板拼裝(樓板跨度大于4m時應第頁

按跨度的2‰起拱)，主龍骨采用1003木，間距為1200mm；坎龍骨采用1003方木，間距為300mm。碗扣式腳手架支撐體系，碗扣架立桿上下層在同一位置，立桿底墊通長50mm厚木板，頂板模與梁相交處粘貼海面條處理。b頂板模板按規范規定在乎面圖上注明％設計強度標準值拆模75％設計強度標準值拆模，100％設計強度標準值拆模的部位，頂板砼留置同條件養護試塊作為拆模的依據，頂板拆模必須根據試驗員提供的同條件養護試塊的強度報告單作為依據，經技術主管核實同意后，下達拆模通知單，否則不許拆模。(5)樓梯模板樓梯梁模踢步擋板底模均采用15mm覆膜多層板及方木按現場拼裝。主龍骨采用1003方木，間距不大于，次龍骨選用503方木，間距不大于300mm。(6)洞口模板洞口模板采用厚方木，面板粘貼12mm厚多層板，制作成拆裝式模板。(7)模板控制措施a、模板施工按模板設計對號入座支立，模板制作、運輸、安裝、拆除設專人負責，并建立砼拆模申請制度。b、對各部位模板安裝編制方案，并繪制模板設計圖，經主任工程師及公司技術部門批準后方可實施。粱模板、柱、墻上口模板均拉通線找直，以確保整體結構棱線順直，陰陽角方正。c、梁模板及柱、墻模板在立模及至澆筑砼過程中，全長、全寬、全高三向均應拉通線校檢，且砼澆筑過程中通線不撤。d、模板拼接縫處、梁、柱接頭處、門窗塞口處、和砼墻、底板接觸部位均墊海綿條。e、梁板支模后用空壓機及人工清吹干凈。f、模板拆除砼強度控制柱、墻模：1.2Mpa；梁、板模：強度控制辦法：由成熟度計算預測強度，然后由同條件養護試塊復驗無誤再定。3.2.3砼工程商品砼砼工程應在鋼筋、模板等施工完畢、并經檢查驗收合格后方可進行。本工程全部采用商品砼，梁、板、墻體采用泵送。地下部分及首層墻體分兩次澆筑。墻體除梁柱接頭處砼澆筑高度均高于板底，剔除浮漿層，施工縫處理必須保證砼強度達到1.2Mpa后進行。第頁

a選擇供應商，考查運距，能否滿足施工需求及砼質量；隨時抽檢攪拌站后臺計量、原利料等，確保供應質量；簽訂供貨合同時，由技術部門提供具體供應時間、砼強度等級、所需車輛及其間隔時間，特殊要求如抗滲、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預防砼堿集料反應所需提供資料等。b按**市建委文件商品砼供應商應編制預防砼堿集料反應的技術措施，必須確保20年內不發生砼堿集料反應損害澆筑每部位砼前預先上報配合比及所選用各種材料產地、堿活性等級、各項指標檢測及砼堿含量的評估結果。c進場后抽驗每盤不少于兩次，或對砼質量產生懷疑的罐車坍落度做好記錄，不滿足要求—律予以退場。現場嚴禁加水，如氣溫過高與攪拌站協商加入適量減水劑。d試塊制作：制作28d養試塊，同條件試塊(頂板、墻體均制作一組同條件試塊，做為拆模依據)相應備用試塊。同條件試塊置于現場帶篦加鎖鐵籠中做好標識同條件養護。冬施中除常溫試塊外，增加抗凍臨界強度和冬施轉常溫試塊，依據測溫記錄用成熟度法計算砼強度增長，采取措施控制。抗滲砼留置兩組試塊，一組標養，一組同條件養護。e施工縫留置嚴格按砼規范執行中樓梯施工縫留置位置在所在樓層休息平臺、上(上一層)樓梯踏步及臨側墻寬度范圍之內，另一方向為休息平臺寬度的l/3處。f柱墻與板及板與柱墻交接部分均先澆筑～100mm厚同配比無石子砂漿不得遺漏。g墻柱砼下灰高度根據現場使用振搗棒(50棒或30棒)而定，為振搗棒有效長度的1.25倍，采用尺桿配手把燈加以控制。洞口兩側砼高度保持一致，必須同時布砼，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應開口補充振搗，封閉洞口留設透氣孔。h嚴格控制頂板砼澆筑厚度及找平以便于墻柱模板支立砼澆筑完畢及澆筑過程十設專人清理落地灰及玷污成品上的砼顆粒配水管接消防立管)。采用泵送砼澆筑，按照常規澆筑方法進行施工，為控制噪音，在一定的時段內采用環保型振動棒。由商品混凝土公司提供優質、合格的商品混凝土。控制用水量和入模溫度，每班測定砼坍落度，規范要求留取試塊。2．混凝土的泵送與澆筑l、泵送混凝土對模板和鋼筋的要求1)對模板的要求由于泵送混凝土的流動性人和施下的沖擊力大，因此在設計模板時，必須根第頁

據泵送混凝土對模板側壓力人特點，確保模板和支撐有足夠的強度、剛度和穩定性。模板的最人側壓力，可根據混凝十的澆筑速度、澆筑高度、密度、坍落度、溫度、外加劑等土要影響因素。2)對鋼筋的要求：澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架變形或位移應及時糾正。混凝土板和塊體結構的水平鋼筋；應設置足夠的鋼筋撐或鋼支架。鋼筋骨架重要節點應采取加固措施。手動布料桿應設鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨加上2、混凝土的泵送混凝土泵的操作是一項專業技術工作。安全使用及操作，應嚴格執行使說明書和其他有關規定。同時應根據使用說明書制訂專門操作要點。操作人員必須經過專門培訓合格后，方可上崗操作。在安置混凝土泵時；應根據要求將其支腿完成伸出，并插好安全銷在場地軟弱時應采取措施在支腿下墊枕木等，防混凝土泵的移動或傾翻。混凝土泵與輸送管連通后，應按所用混凝土泵使用說明書的規定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉。混凝土泵啟動后，應先泵送適量的水，以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及運輸管的內壁等直接與混凝土接觸的部位。經泵送水檢查，確認混凝土泵和輸送管中沒有異物后，可以采用與將要泵送的混凝土內除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿應分散布料，不得集中澆筑在同—處。開始泵送時，混凝上泵應處于慢速，勻速并隨時可能反泵的狀態。泵送的速度應先慢后快、逐步加速。同時，應觀察混凝土泵的壓力和各系統的工作情況，待各系統運轉順利后，再按正常速度進行泵送。混凝土泵送應連續進行。如必須中斷時，其中斷時不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續時間。泵送混凝土時，混凝土泵的活塞應盡可能保持在最大行程運轉。一是提高餛凝土泵的輸出效率，二是有利于機械的保護。混凝十泵的水箱或活塞清洗室小應經常保持充滿水。泵送時，如輸送管內吸入廠空氣，應立即進行反泵吸出混凝土，將其至料斗中重新攪拌，排出空氣后再送泵。在混凝土泵送過程中，如果需要K輸送管長于3m時，應拉照前述要求仍應預先用水和水泥漿或水泥砂漿，進行濕潤和潤滑管道內壁。混凝土泵送中，不得把拆下的輸送管內的混凝十撒落在未澆筑的地方。當混凝土泵出現壓力升高且不穩定、油溫升高、輸送管有明顯振動等現象而泵送困難時，不得強行泵送，并應立即查明原因，采取措施排除。一般可先用木槌敲擊輸送管彎管、錐形管等部位，并進行慢速泵送或反泵，防止堵塞。當輸送第頁

管被堵塞時，應采取下列方法排除：反復進持反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后再進行泵送。可用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，若確實查明了堵管部位；可在管外用力擊松混凝土后，重復進行反泵和正泵，排除堵塞。當上述兩種方法無效時，應在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，再接通管道。重新泵送前，應先排除管內空氣，擰緊接頭。在混凝土泵送過程中，需要有計劃中斷泵送時，預先考慮確定的中斷澆筑部位，停止泵送；并且中斷時間不要超過1h采取下列措施。混凝土泵車卸料清洗后重新泵送，采取措施或利用臂架將混凝土泵入料斗中，進行慢速間歇循環泵送：有配管輸送混凝土時，可進行慢速間歇循環泵送。固定式混凝土泵，可利用混凝土攪拌運輸車內的料，進行慢速間歇泵送；利用料斗內的混凝土拌合物進行，進行慢速間歇循環泵送。進行慢速間歇循環泵送時，應每隔4～5m進行四個行程的正反泵。當向下泵送時，應先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了—定壓力時，方可關閉氣閥。混凝土泵送即將結束前，應正確計算沿需用的混凝土數量，并應及時告知混凝土攪拌處。泵送過程中被廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，應預先確定的處理方法和場所，及時進行妥善處理。泵送完畢時，應將混凝土泵和輸送管清洗干凈。在排除堵物重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設備的出口應朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。當多臺混凝土泵同時泵送施工或與其他輸送方法組合輸送混凝土時，應預先規定各自的輸送能力，澆筑區域和澆筑順序。并應分工明確、互相配合、統一指揮。3、泵送混凝土的澆筑泵送混凝土的澆筑應根據工程結構特點、平面形狀和幾何尺寸，混凝土供應和泵送設備能力、勞動力和管理能力，以及周圍場地大小等條件，預先劃好混凝土澆筑區域。1)泵送混凝土的澆筑順序當在采用混凝土輸送管輸送混凝土時，應由遠而近澆筑同一區域的混凝土，先豎向結構后水平結構的順序分層連續澆筑。當不允許留施工縫時，區域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間。當下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土時，先按留施工縫的規定處理。2)泵送混凝土的布料方法在澆筑豎向結構混凝土時，布料設備的出口離模板內側面不應小于，并第頁

且不向模板內側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結構混凝土時，不得在同一處連續布料，應在～3m圍內水平移動布料，且宜垂于模板。混凝土分層厚度一般為300～500mm平結構的混凝土澆筑厚度超過時，可1:6～1:10坡度分層澆筑，且上層混凝土應超前覆蓋下層混凝土500mm以上。振搗泵送混凝土時，振動棒插入的間距一般為右，振搗時間一般為15～30s，并且在20～30min后對其進行二次復振。對于有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位，應預先制好相應的技術措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑混凝土時，應經常觀察，當發現混凝土有不密實現象，應立即采取措施。水平結構的混凝土表面，應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時，應先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產生收縮裂縫。4．施工縫留設：正常情況下應該一次澆筑完畢，施工縫留置在兩段的交線位置(降縫)特殊情況下，要增加施工縫時，必須事先確定，并安放好施工縫分隔處的隔離物，嚴禁干到哪留在哪的做法!柱澆筑與梁板分開進行，一般情況下，不得在非指定施工縫處任意留設施工縫。柱子留在根部及梁底處，梁留在跨中1/3范圍內，沿次梁方向澆筑，精心組織施工，確保澆筑速度，防止冷縫出現。施工縫、冷縫處理必須鑿掉松動砼，沖洗界面，澆筑與砼同比例的結合砂漿。密切與水電部門聯系，保證機械正常運轉，盡量不留施工縫，杜絕冷縫產生。5．混凝土養護砼養護，大面積施工，采用常規的澆水覆蓋養護方法非常困難，而且費工費時，還不一定能達到效果，并且污染環境，本工程采用YH—l砼養護劑；對于豎向構件，拆模后即進行涂刷：樓板面在砼終凝后進行涂刷，養護液未干之前不得上人(養護劑干燥時間通常在4h右，具體時間以產品說明書和現場實測數據為準)。3.2.4砌筑工程工藝流程：基層處理→找平放線→構造柱筋綁扎→砌筑墻體→門過梁鋼筋綁扎→鋼筋隱蔽驗收→過梁、圈梁、構造柱支模→砼澆筑→拆模→分項工程驗收施工要點：立皮數桿：根據層高的尺寸，事先做好皮數桿，在皮數桿上面畫好磚層數，第頁

窗洞口的位置、圈梁、過梁等位置。然后在應放皮數桿的位置，設好皮數桿。皮數桿應設在墻的拐角處，距離一般不得超過。難點分析：砌體砂漿不飽滿，拉接筋不按規定放置及水平縫厚度不符合要求等質量通病，均會導致砌體的整體性和抗震性比較差，因此施工中必須克服。柱內預埋拉結筋經常不能與磚的灰縫吻合，應預先計算磚的模數、位置、標高控制準確，不應將拉結筋彎折使用。設置在砌體水平灰縫內的鋼筋應居中置于灰縫中，砌體外露面砂漿保護層的厚度不應小于15mm。攪拌砂漿：砌筑砂漿應按設計圖紙要求的種類、強度等級、嚴格按配合比，把砂漿攪拌均勻，稠度適合。要注意隨攪拌隨使用。砂漿的稠度，常溫下一般為8-10cm。預留構造柱位置：在砌磚墻時，應預先留出構造柱的位置，構造柱位置應預留出馬牙槽，采用五退五進的方法。具體做法是：墻的構造柱，從軸線往兩側量出18cm砌馬牙槎，上下應順直線一條直線。構造柱位置應按設計要求下好預埋拉結筋。墻加筋：在砌墻時，外墻轉角處，內外墻交接處，內墻丁字接槎，十字接槎處，內墻轉角處都應按規范要求放好墻加筋。墻加筋的尺寸為拐角處每邊伸入墻內不小于1米，兩端做成彎鉤。距門窗洞口處不足米時應按實際尺寸下料。加筋應放在離墻邊6cm丁字接頭處應放三根，一根順外墻方向放直筋兩根直角形筋往兩個方向各放一根，十字接頭處放4，成井字形，一般用ψ6鋼筋做成。預留洞口：門窗洞口預留時，位置和尺寸應符合設計要求，并要準確，尤其外窗上、下層要對應。墻體中的管道預留洞口，洞口高度應適當放大一點。預防墻體沉降時壓壞管子。配電箱等的預留洞口，位置和尺寸均要準確。洞口寬度超過600cm應放在鋼筋磚過梁。質量要求：磚的品種及強度等級、砂漿的品種及強度必須符合設計要求。砌體砂漿必須密切飽滿，煤矸磚磚砌體水平灰縫的砂漿必須飽滿。外墻轉角處沿嚴禁留直槎，其他臨時間斷處留槎做法必須符合規定。預留拉結筋的數量、長度必須符合設計要求和規范規定，留置間距偏差不超過一皮磚。構造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直，殘留砂漿清理干凈。允許偏差：軸線位置偏移墻砌體頂面標高±垂直度±5mm第頁

表面平整度±難點分析：砌體砂漿不飽滿，拉接筋不按規定放置及水平縫厚度不符合要求等質量通病，均會導致砌體的整體性和抗震性比較差，因此施工中必須克服。柱內預埋拉結筋經常不能與磚的灰縫吻合，應預先計算磚的模數、位置、標高控制準確，不應將拉結筋彎折使用。設置在砌體水平灰縫內的鋼筋應居中置于灰縫中，砌體外露面砂漿保護層的厚度不應小于15mm。3.2.5腳手架工程本工程主要采用了內腳手架雙排腳手架進行結構和裝修的施工。1、

內腳手架：立桿縱距1.5m，步距，立桿橫距1.5m，水平間距，要嚴格按規范要求進行搭設，搭設完成并經驗收合格后方可使用。2、雙排腳手架：根據本工程的實際情況及現場情況，決定采用普通雙排外腳手架，其構造要求如下：1）外腳手架構造尺寸為1.5m（立桿間距）3（立桿橫距）3m（橫桿步距）或者1.8m332）組架構造（1）斜桿設置斜桿可增強腳手穩定強度，合理設置斜桿對提高腳手承載加，保證施工安全。斜桿與產桿的連接和與橫桿連接相同。對不同尺寸的框架應配備相應長度的斜桿。斜桿應盡量布置在框架節點上，對于高度在30m以下的腳手架，可根據荷載情況，設置斜桿的面積為整架立面面積的1/2～，對于高度在30m以上的高層腳手架設置斜桿的面積不得小于整架立面面積的在拐角邊緣及端部必須設計斜桿，中間可間隔均勻布置。腳手架的破壞一般是橫向框架失穩所致，因此，在橫向框架內設置斜桿，對提高腳手架的穩定強度尤其重要。橫向水平剪刀撐對于增強水平框架的整體性，均勻傳遞連墻撐的作用具用重要意義。應每隔3～5步架設置一層連續的閉合的縱向水平剪刀撐。豎向剪刀撐的設置應與斜桿的設置相配合，一般高度在下的腳手架，可每隔4～6跨設置一組沿全高連續搭設的剪刀撐，每道剪刀撐可跨越5～根立桿，對高度在30m以上的腳手架，應沿全高連續設置，且兩組剪刀撐之間設置斜桿。（2）連墻撐布置第頁

連墻撐是腳手架與建筑之間的連接件，對于提高腳手架的橫向穩定性，承受偏必荷載等有重要意義。連墻撐的設置應按其承受全部水平荷載（包括風荷載及其它水平荷載時滿足整架穩定豎向間距的要求設計。對于高度在下的腳手架，可四跨三步設置一個。其它時可適當加密。連墻撐腳手架、墻體之間應保持垂直，并隨著建筑手的升高及時設置。（3）腳手板的設置在作業層及其下面一層要滿鋪腳手板，施工時，作業升高一層，即把下一層的腳手板倒至上面作為作業腳手板，兩層交替上升。（4）安全網的設置安全網的設置應符合國家標準《安全網（及國家標準《建筑施工安全網搭設安全技術規范般沿腳手架外側要滿掛封閉式安全網，以防止人或物件掉落至腳手架外側。立網應理腳手架立桿、橫桿綁扎牢固，綁扎間距小于0.3m。（5）地基處理腳手架組架前應首先根據荷載情況驗算地基承載力，確定地基處理辦法。立桿底座部位一般應鋪以墊板或其它墊塊。腳手架的地基應根據季節、地勢等具體情況，設置排水溝，以防止地基積水引起腳手架不均勻下沉。在腳手架使用過程中，嚴禁在其底部位置附近開挖溝槽，否則應采取加固措施。3.3裝飾工程3.3.1內墻抹灰（1）先做一間樣板間，驗收達標后，方可進行正常施工（2）抹灰前認真對墻體基層進行處理，并提前一天濕潤，然后找規矩，貼灰餅，沖筋。（3）墻面沖筋前，對每面墻之間的距離認真復核，確保抹灰后相對墻面的距離相等，相鄰墻面交角方正。（4）窗口先抹灰，后裝窗框。抹窗口時，使用定型塑鋼框模，確保窗口抹灰方正，上下通順，水平一致。（5）抹灰堅持“三遍成活”面層表面光滑潔凈，陰陽角順直方正。3.3.2外墻面裝修外墻涂料質量應符合設計要求和現行有關國家標準的規定。混凝土和抹灰面含水率不得大于8%。第頁

干燥前，應防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。工程使用的膩子應堅實堅固，不易粉化、起皮和裂紋，膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。粘度和稠度，必須加以控制，使其在施涂時不流墜，不現刷紋。施涂工程不得任意稀釋。難點分析：為保證表面平整，顏色一致，不顯接槎，施工時，涂層必須連續操作，使用產品種類、顏色必須一致。涂層凝固后再涂一層有機硅憎水劑，以提高涂層的耐久性和減少墻面的污染3.3.2樓地面工程3.3.2.1水泥樓地面（毛）工程將基層上雜物清理干凈，剔除灰漿皮等，并用清水沖洗干凈。根據50cm線向下量出地面標高水平線，并彈在墻上。將地面基層均勻灑水一遍。據所彈水平線，橫豎拉線，確定地面的厚度，然后彈水平線，貼灰餅間距為1.5m，灰餅上平即是地面面層的標高。在鋪水泥砂漿之前，先涂刷一層素水泥漿，隨刷隨鋪面層砂漿，并在灰餅間用砂漿鋪均勻，然后用刮杠按灰餅上平刮平。木抹子搓平，在刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用2m的靠尺檢查其平整度。3.3.2.2水泥漿樓地面質量通病及其防治措施：1、原因分析：水灰比過大；工序安排不當；壓平時間過早或過遲；養護不當；尚未達到足夠強度就上人走動或進行下道工序施工；原材料不符合要求。預防措施：嚴格控制水灰比；掌握好壓平時間；合理安排施工流向；避免上人過早；水泥選用普通硅酸鹽水泥，標號不低于425號，砂宜選用中砂，含泥量不大于3%。3.4門窗工程鋁塑窗制作前，應先做試樣送驗，等試驗合格后方可大批量制作安裝。鋁塑窗框的鍍鋅鐵腳在砼予制塊上用膨脹螺栓緊固，鐵腳至窗角的距離不大于，以確保窗與墻體連接牢固。框與墻體間的縫隙，采用巖棉條分層填塞，縫隙外表3-5mm的槽口，填嵌密封膠結材料，以確保塑鋼門、窗與墻體間的彈性連接。3.5屋面工程一、工藝流程：第頁

基層清理→管根固定→保溫屋鋪設→彈線找坡→整體保溫層找坡1、基層清理：將結構層表面的雜物、灰塵清理干凈，保證表面干燥、潔凈。2、管根固定：穿結構的管根用細石砼塞堵密實。3、保溫層鋪設：表面兩塊相鄰的板邊厚度應一致。4、彈線找坡：按設計坡度及流水方向，長出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。5、找坡：整體保溫層采用人工拌合，分層滾壓，控制虛鋪厚度，注意泛水坡度，保證保溫性能。二、層面找平層工藝流程：基層清理→管根封堵→標高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層→養護→驗收1、基層清理：將保溫層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，不得影響長平層的有效厚度。2、管根封堵：施工前，先將出屋面的管理根、變形縫等處理好。3、灑水濕潤：施工前，應適當灑水濕潤基層表面，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結合為度。4、貼點標高、沖筋：根據坡度要求，拉線找坡，2m間距貼灰餅，按流水方向以間距2m沖筋并設置63找平層分格縫，寬20mm，并且將縫與保溫層連通。5、施工找平層：按分格塊裝灰、鋪平，用長刮杠靠沖筋條刮平、壓實，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光，二遍成活。6、養護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養護，養護時間不少7d。三、SBS改性瀝青防水層工藝流程（熱熔法施工）清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→彈線位試鋪→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→保護層1、清理基層：施工前將驗收合格的基層面塵土、雜物清理干凈。2、涂刷基層處理劑：高聚合物改性瀝青卷材施工，按產品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘貼劑加入工業汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經過4h后，開始鋪貼卷材。3、附加層施工：用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、落水口、管根等細部先做附加層，附加層的范圍應符合設計和屋面工程技術規范的規第頁

定。4、鋪貼卷材：卷材的層數、厚度應符合設計要求。多層鋪設時接縫應錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用。鋪貼時隨放卷材隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經往返均勻加熱，趁卷材面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼、搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。5、熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固，以邊緣擠出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填嚴密。四、質量要求1、卷材防水層的表面平整度應符合排水要求，無積水現象。2、女兒墻、落水口等處防水層應粘貼牢固，封蓋嚴密。卷材附加層，泛水立面收頭等作法符合施工規范規定。3、卷材鋪貼的質量、鋪貼方法、壓按順序和搭接長度符合施工規范規定，粘貼牢因，無滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。難點分析：應注意材料的質量，基層的處理，鋪貼的順序，搭接的寬度和防水層的保護。施工時，通過拉線檢查控制找平層平整度和坡度，防水層施工時基層必須清潔、干燥，女兒墻與屋面轉角必須成鈍角，垂直面與水平面卷材應分層鋪貼。五、瓦屋面瓦應鋪成整齊的行列，彼比緊密搭接，沿口應成一直線，瓦頭挑出檐口一般為50-70mm。斜脊、斜溝瓦應先蓋好瓦，溝瓦要搭蓋泛水寬度不小于，然后彈黑線編號，將多余的瓦面鋸掉后按號碼次序掛上，斜脊同樣處理，但要保證脊瓦搭蓋在二坡面瓦上至少各，間距應均勻。脊瓦與坡面瓦的縫隙應用麻刀混合砂漿嵌嚴刮平，屋脊和斜脊應平直，無起伏現象。平脊的接頭口要順主導風向。斜脊的接頭口向下（即由下向上鋪設山墻挑檐一行瓦，宜用1:2.5的水泥砂漿做出披水線，將瓦封固。難點分析施工時要注意屋面坡度嚴格按設計施工，防止坡度太小，造成流水不暢。掛瓦時座漿要飽滿，蓋縫要嚴密，檐頭的掛瓦條釘設不能偏低。防止麗水流水檐口內部。施工時瓦縫一定避開當地下暴雨時的主導風向。3.6水、電、等施工本工程包括給排水工程，電氣安裝工程，根據工程的特點要求我們必須做到：預留準確、預埋及時、密切與土建配合，精心施工。1、土建工程應提供或具備的施工條件：第頁

a、電氣工程預埋：土建工程要適當留有一定的電氣預埋工作時間，有雙方施工條件時可穿插進行施工，土建施工人員如不慎損壞已埋下的管線及接頭，應及時通知有關人員及時修復。b、土建預留洞，土建人員和埋設管線人員要密切配合，作到準確、及時、無遺漏，出現偏差位移時應及時修復。c、拆模之后每層及時彈+50線以利于電氣箱盒、給排水管、消防箱的安裝。d、土建的粗裝修程序優先安排水電工程較集中的房間（如衛生間，水電管道井等因一遍抹灰完成后靠近墻壁的管線才能施工。e、教育有關施工人員做好成品或半成品的保護工作。2、電氣安裝電氣安裝：電氣和管道應圖紙設計要求進行敷設，預埋后管線應采取封閉措施，以防雜物進入管內，預埋且應及時掃管，并把掃管鐵口留在管口，以利于下一步的穿線施工。穿線順序依土建裝修順序逐層進行安裝，但所有的電氣箱、板、盒等應在穿線之前敷設到位，以防以后不能更換線。穿線時必須分色。為防止線盒進水造成電路的短路，所有接頭包扎一律采用防水膠布，接頭必須符合規范的規定。開關插座的接法必須符合現行有關規定。施工人員必須嚴格遵守《電氣裝置安裝施工及驗收規范》及《建筑消防噴淋設計及施工規范》之規定。部分規定如下：敷設于用水房間的電線管路，管口、管子連接外均應做密封處理，暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設，并減少彎曲，埋入墻內或混凝土內的管子，離混凝土表面的距離不小于，埋于地下的電氣管路，在穿越建筑物基礎時，應加保護套管。電線管路在彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫等現象，彎扁程度不應大于管外徑的10%，彎曲半徑應符合規范要求。敷設的導線應便于檢查、更換。同一場所的開關的切斷位置保持一致，且操作靈活，接點可靠。避雷帶規格嚴格按設計要求選用。施工女兒墻壓頂時應預埋上連接鋼筋，避雷引下線應利用柱內的鋼筋，在施工時應焊接并保持上下連通，與底板鋼筋焊接。3、給排水管的安裝（1）工藝流程安裝準備→管道加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管卡固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗（2）管道安裝根據圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用刮刀清除斷口內外飛剌，外棱銑出15度角粘接前先試插合格后用棉布將插口粘接部位的水分灰塵擦凈。第頁

用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，稍作轉動，約30s到1min后立即將溢出的粘接劑擦試干凈。（3）管道安裝完畢后，按規定要求必須進行閉水試驗，并進行通水試驗。難點分析：1、保證樓面防水材料質量，認真做試驗，嚴格按配合比操作，堅決實行準用證制；2、正確按規定找坡，嚴禁偷工減料；3、認真操作，嚴格程序，按規定做好隔氣層、找平層、保溫層、泛水高度、伸縮縫、轉角處突出部位和附加層施工。4、認真做好灌水試驗。第四章施工網絡進計計劃工期為，主體結構施工是整個施工網絡計劃中占時最長，用工量最大，占用機械設備最多的分部項目，是整個施工網絡的關鍵主線。第五章工平面置施工現場平面布置根據工程現場的施工需要，結合施工現場的實際情況，本著對場地合理利用、布局緊湊，有利于工程施工，現場管理及文明施工的原則布置。施工材料堆放應盡量放在垂直運輸機械覆蓋的范圍內，以減少二次搬動。中小型機械的布置要處于安全環境中，要避開高空物件打擊的范圍。現場砼、砂漿集中攪拌，水泥庫，砂、石料場均設在運輸道路兩側。辦公、住宿、倉庫等臨時設施建設按文明工地標準要求。工程施工平面布置圖見附圖一第六章

施工準組織項目經理部成員熟悉、審查圖紙，做好技術質量、安全交底、編制分部工程施工方案。第頁

架設臨時供水、供電線路，搭設生產、生活臨時用房等。各種機械設備在開工前安排到位，建筑材料按計劃進場。根據施工進度計劃及工程預算，編制主要材料進場計劃、組織施工勞動力。第七章

勞動力劃施工勞動力主要配備：瓦工，砼工60，木工20，鋼筋工20，裝修階段配備抹灰工30人，安裝工5人，架子工配合人。勞動力實行專業化組織，按流水段，不同工種、不同施工部位劃分作業班組，使各專業班組從事相同性質的工作，提高操作的熟練程度和勞動力生產率，以確保施工質量和施工進度。勞動力配備計劃表見附表二。第八章

施工機設計劃及理施8.1機務員負責各設備的機務管理工作。8.2建立設備檔案、機手負責填寫機務日志。8.3機手負責機械的日常保養工作，機械不得帶病作業。8.4機手必須持證上崗，無證人員不得操作機械設備。8.5機械正式運轉前，必須進行試運轉確認機械正常無誤后方可進行正式運轉。8.6機手應隨時注意機械的接地保護運部分的防護罩等的情況現問題，立即停機進行整修。8.7專職機修工必須跟班作業，不得脫崗。8.8停止工作的間隔時間較長時機手應會合專職機修工對機械進行檢查全面保養。8.9各種機械的操作者必須按該設備規定的轉速負荷能力等進行操作不得任意提速，或超負荷運轉。8.10對采用水冷卻的設備,下午下班時必須將冷卻水放盡，以免把設備凍壞。施工機械設備計劃見附表三。第九章質量目標質保證要第頁

及技術織施9.1質量目標本工程質量等級標準為“合格9.2質量保證要點及技術組織措施。9.2.1按照我公司質量管理體系編制確保優質工程的各項質量控制目標建立各級質量管理機構。9.2.2成立全面發展管理（QC）小組，項目經理任組長，實行分項負責，統一管理。9.2.3按照施工組織設計確定的施工方法工順序組織施工做好技術交底工作。9.2.4嚴格執行現行施工驗收規范，按質量檢驗評定標準對工程質量檢查驗收。9.2.5施工中堅持預防為主的原則每個分項工程施工前都必須制定相應的預防措施，進行質量交底，做出樣板，經驗收達到優良標準后再全面開展施工，確保分部分項工程一次成優。9.2.6嚴格控制原材料、半成品、成品質量，把好材料進場檢驗關，并做好現場合格材料的標識工作，防止材料混用、亂用。9.2.7加強施工現場技術管理工作，確保保證資料及時、準確、規范、完整，達到存檔標準要求。9.2.8對施工質量實行動態控制堅持檢查制度及時發現施工中出現的質量問題并采取糾正預防措施。9.2.9施工中堅持“三檢制”和“隱蔽工程驗收制工序未經檢驗合格，不允許下道工序施工。9.2.10裝飾工程嚴格按《細部做法60條》的施工方法進行施工，并制定成品保護措施。9.2.11在質量體系運轉上狠下功夫，認真落實責任制。確保工程施工中沒有質量事故，決不留有質量隱患。第十章安目標、證安全措施及法10.1安全目標確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在‰以內。第頁

10.2保證安全的措施及方法實行“三級”安全生產教育，建立安全生產責任制。成立以項目經理為組長的安全管理小組，定期對施工現場進行安全檢查。進入施工現場戴好安全帽，施工管理人員、班組人員、機械操作人員分別戴藍色、黃色、紅色安全帽。項目部質安員經常檢查工人安全作業情況，發現違章作業及時制止。班長每天必須進行班前安全交底并認真做好記錄。特殊作業部位施工時，項目部應首先對工人進行安全交底，并檢查安全措施，及時消除安全隱患。高處作業人員必須系好“三證”齊全的安全帶。腳手架的搭設和防護必須達到規程要求，并經驗收合格后方可使用。施工層腳手架鋪設嚴密，架子上不留單跳板，探頭板。按規定搭設安全網。一層結構結束后即將四周用密目立網進行全封閉，并隨施工層進行全封閉防護。作好“四口”和“五臨邊”防護工作。底層出入通道搭設防護棚。施工現場用電采用“三相五線制用兩級漏電保護系統。各種電器設備做好接零保護，手持電動機具操作時，戴好絕緣手套。龍門架地錨埋設牢固，并按規定設置超高限位器，安全門上下滑動自如。塔吊的“四限位險”裝置齊全，并經驗收合格后方可使用。各種機械設備專人操作，持證上崗，并定期對設備進行保修和保養，杜絕帶病運轉。施工現場懸掛各種安全標志牌，隨時提醒工人注意安全。堅持預防為主，對安全事故處理按“四不放過”的原則辦理。嚴格按《建筑施工安全檢查標準》所規定的要求對施工現場進行安全檢查，并作好記錄。第十一工期目、確保期的技組措施11.1工期目標確保本工程在計劃工期內完成。11.2確保工期措施11.2.1采取科學方法，編制施工計劃，根據業主的使用要求及各工序施工周期，形成各分部、分項工程在時間、空間上的充分利用與緊湊搭接。加強全體施工人員的緊迫感和責任心，合理安排交叉作業，確保各控制點目標按期實現。第頁

11.2.2建立生產例會制度，項目部實行每天生產例會制度，檢查計劃執行情況，布置下一步生產安排，對于拖延進度計劃要求的工作內容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。11.2.3加強設備和材料的管理工作。材料要提前按計劃準備好，及時供應，機械設備要嚴格執行維修保養制度，保證機械性能良好，運轉正常。11.2.4大力開展小組活動，推廣實施新工藝、新技術、新材料，以縮短工期提高工效。如：澆筑“一條龍”施工工藝，模板的早拆支撐體系施工工藝等。11.2.5做好施工配合及前期準備工作，擬定施工準備工作計劃，逐項落實，保證后勤保障高質高效。11.2.6本著“搶主體、保裝修”的原則，在主體施工階段采取三班倒工作制，24時不停工，以確保主體工程按進度順利結頂，裝飾裝修階段要采取合理安排工作面增加力量等措施。11.2.7在主體磚混施工過程中，水、電各專業密切配合，并及時安排圍護墻體施工。第十二季節性施的技術施12.1雨季施工技術措施12.1.1做好天氣的預測和記錄，及時掌握天氣變化情況。12.1.2做好施工現場排水工作，地面的雨水及時排出場外，保證道路暢通。12.1.3雨后及時測定砂、石骨料含水量，據此調整施工配合比。12.1.4現場準備足夠的防雨材料，以便下雨時及時覆蓋。12.1.5現場設備防雨罩，以免漏電損壞設備。嚴格工地用火制度，以防煤氣中毒發生。第十三環境保及文明工的措13.1環境保護措施13.1.1成立靜音施工領導小組，以預防為主，全面綜合治理。13.1.2合理組織生產對不可避免的聲音較大的施工操作安排在白天進行，夜晚十點以后至次日凌晨六時，主要進行無噪音的施工操作。13.1.3采用低噪音振搗棒，減少噪音，將噪音控制在限制的范圍內。13.1.4夜間燈光集中照射，避免燈光干擾周邊。第頁

13.1.5設專人進行現場內及周邊道路的清掃、灑水工作，防止灰塵飛揚，保護周邊空氣清潔。13.2文明施工管理措施13.2.1施工現場必須做到，場地平整、道路暢通，有條件時場地和道路進行硬化。13.2.2施工現場材料堆放必須做到，散材成方、型材成垛，并標明標識。13.2.3施工現場各作業面材料應堆放整齊，并做到工完料盡，腳下清。13.2.4實行文明施工責任制，劃分責任區，明確責任，實行獎優罰劣。13.2.5加強衛生管理，對職工宿舍、食堂實行標準化管理，廁所安排專人負責打掃。第十四確保報價成工程設的技和管理施在最近幾年建筑市場競爭激烈和建筑市場規范化的形式下，公司在建筑施工技術和管理模式上實現了很大的轉變和改進，為使各個工程項目成本造價降至最低，為業主減少投資費用，使公司在建筑市場中立于不敗之地，將取下列措施。施工管理人員配備和施工技術革新公司根據該工程的實際情況，為本工程項目部配備具有豐富管理經驗的項目經理和各種專職技術負責人，親自現場組織工人施工，嚴把質量關和工程進度。公司選擇具有豐富施工經驗的施工隊伍承接該工程的施工，在保證工程質量的前提下，以最短的工期交工，降低人工費和機械費。公司各技術部門結合實際情況，爭取現場施工工人的意見，負責施工中的各項技術的改進和設備的合理配合，在保證工程質量和工期的前提條件下，力爭采用新技術、新工藝，降低工程造價，各部門根據工程實際情況提前一周準備計算好下周工程量和材料用量，使各個工序科學施工，各分部工程的材料浪費減至最低，降低工程造價。材料選購材料進場按照計劃實行，滿足施工需要。計劃在制訂過程中，既要有預見性、又要有時限性，公司要求項目部專職、專業材料員，充分了解市場行情，充分考慮價格浮動情況，及時的將各種材料在價格最低時購進，以保證工程正常施工，并降低工程造價。同時應對所需的工程材料確定最后進場日期，以免影響施工進第頁

度。各種大型及主要材料，公司在“同種材料比質量，同種質量比價格”原則上，貨比三家，在保證質量的前提下，優先從價格最低的廠家直接購進產品，減少二手求購的差價費用。設備的配備項目部根據工程實際情況，提前將各種設備的使用計劃和使用時間上報公司設備科，公司設備科負責各種大小型設備的合理配備，必須確保工地的正常施工，降低設備的使用費用。第十五節能施工法和保質量的施1.材料準備1.1材料聚苯乙烯泡沫塑料板、耐堿玻璃纖維涂塑網格布（以下簡稱網格布建筑密封材料：建筑密封膏，應符合《建筑密封膏(JCC482∽484-92)標準要求。發泡聚乙烯圓棒：用于填塞膨脹縫，作密封膏的背襯材料，其直徑按縫寬的1.3倍選用。金屬護角及塑料U形條。1.2工具電熱切割絲、手鋸、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、棕刷、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、打磨抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、靠尺等1.3施工條件1.3.1內墻和內門窗口施工及驗收完畢，基面達到《建筑工程質量檢驗評定標準》(GBJ301-88)的要求。1.3.2操作地點環境溫度和基底溫度不低于℃、風力不大于5級，雨雪天不能施工。1.3.3由土建方清除施工基層上的浮灰、疏松物油污和其他廢棄物。2.施工工藝2.1.本作法采用由下到上施工2.2.1結構墻體基面必須清理干凈，并檢驗墻面平整度和垂直度。2.2.2根據圖紙要求，在墻面彈出變形縫線。遵循以下