中國煤炭科工集團太原研究院倒班公寓樓工程施工組織設計山西省宏圖建設工程有限公司二零一二年十二月審批：審核:編制：本施工組織設計僅供本工程使用受控有效期：2012年12月20日～2014年7月30日目錄1編制依據1.1設計圖紙及合同 61.2主要規程、規范、標準 61.3主要圖集 71.4主要法規 72工程概況2.1建筑概況 72.2結構概況 102.3安裝概況 112.4施工現場條件 162.5施工合同要求 162.6工程控制重點及難點 163施工組織部署3.1工程項目目標 173.2施工組織 173.3施工方案 193.4試驗、檢驗、測量、計量設備投入計劃表 223.5施工方案編制計劃 233.6檢驗批劃分及分項、分部工程驗收標準 233.7主要施工機具計劃表 274主要分部分項工程施工方法及技術措施4.1測量放線 284.2土方開挖 294.3鋼筋工程 304.4模板工程 394.5砼工程 464.6砌筑工程 474.7建筑裝飾裝修工程 494.8建筑屋面工程 594.9建筑給排水及采暖工程 624.10建筑電氣工程 714.11建筑節能工程 745關鍵部位施工方法5.1鋼筋閃光對焊連接 765.2鋼筋電渣壓力焊連接 775.3施工縫處理 785.4防水工程 786季節性施工措施6.1冬季施工措施 826.2雨季施工措施 857質量保證體系及保證措施7.1質量目標及承諾 877.2質量保證組織機構 877.3質量保證措施 887.4質量保證管理制度 898安全保證體系及保證措施8.1安全生產方針和目標 928.2安全生產管理體系 928.3安全管理措施 978.4高處作業防護 989現場文明施工環保體系及保證措施9.1文明施工與環保管理目標 999.2建立健全環保管理組織機構及職責 101 9.3現場文明施工控制措施 1019.4環保控制措施 1039.5協調關系，防止施工擾民和民擾 10910職業健康安全管理體系及保證措施10.1職業健康安全管理體系 11110.2職業健康安全管理體系運行程序 11110.2職業健康安全保證措施 11111施工進度計劃及保證措施11.1施工進度計劃 11311.2施工進度控制及保證措施 11312施工現場平面布置 11513材料、半成品、成品保護措施13.1組織措施 11613.2管理措施 11813.3結構施工階段主要保護措施 11913.4安裝配合交叉作業主要保護措施 12213.5交工前成品保護措施 12314附圖：14.1倒班公寓樓工程平面布置圖14.2倒班公寓樓工程施工進度計劃網絡圖1編制依據1.1設計圖紙及合同:圖紙名稱圖紙編號出圖日期倒班公寓樓樓建筑施工圖建施1-242012.7倒班公寓樓結構施工圖結施1-292012.7倒班公寓樓給排水施工圖水施1-182012.7倒班公寓樓采暖施工圖暖施1-112012.7倒班公寓樓電氣施工圖電施1-322012.7倒班公寓樓樓施工合同2012.121.2主要規程、規范、標準:類別名稱編號實施日期國家《工程測量規范》GBJ50026—20072007.8.1《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-20022002.5.1《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204—20022002.4.1《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203-20022002.4.1《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300—20012001.5.1《砼結構工程施工及驗收規范》GB50204-20022002.4.1《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107—871988.3.1《地下防水工程質量驗收規范》GB50208-20022002.4.1《地下工程防水技術規范》GB50108-20012001.12.31《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-20022002.4.1《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-20022002.4.1《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-20022002.6.1《電梯工程施工質量驗收規范》GB50310-20022002.6.1《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-20012002.3.1《屋面工程質量驗收規范》GB50207-20022002.6.1《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20012002.1.1《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB50411-20072007.10.1《建筑工程文件歸檔整理規范》GB\T50328-20022002.5.1行業《建筑變形測量規程》JGJ/T8-971998.6.1《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-20031997.6.1《混凝土泵送技術規程》JGJ/T10-951995.4.1《高層建筑混凝土結構技術規程》JGJ3-20022002.9.1《建筑工程冬期施工規程》JGJ104-971998.6.1《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—991999.5.1《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46—881989.8.1《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33—20012001.11.11.3主要圖集:類別名稱編號實施日期《混凝土結構施工圖平面整體表示方法、制圖規則和構造詳圖》03G101--12006新版《混凝土結構施工圖平面整體表示方法、制圖規則和構造詳圖》03G101-22006新版《混凝土結構施工圖平面整體表示方法、制圖規則和構造詳圖》04G101-32006新版《混凝土結構施工圖平面整體表示方法、制圖規則和構造詳圖》04G101-42006新版《05系列建筑標準設計圖集》05J1－J1220051.4主要法規:類別名稱實施日期國家《中華人民共和國建筑法》1998.3.1《中華人民共和國勞動法》1995.1.1《建筑工程質量管理條例》2000.1.302工程概況2.1建筑概況2.1.1倒班公寓樓工程位于太原市經濟技術開發區彩虹街北，西、北臨太原市電子33所。地下二層，地上十五層，地下二層為防空地下室，地下一層為設備管道層，一、二層為辦公樓，三層以上為住宅公寓，建筑面積為15752.4m2，建筑總高度為50m，地下二層（人防層）層高為3.6m,地下一層（設備管道層）層高為1.8m，一層層高3.6m,二層層高3.3m，三層以上住宅層高均為2.9m，室內外最大高差0.62m，±0.000相對高程均為1775.700。2.1.2建筑節能設計：屋面為100厚巖棉板保溫層，外墻60厚巖棉板保溫層，不采暖樓梯間隔墻為20厚巖棉板保溫層，鋼板戶門內夾20厚巖棉板，外門窗為塑鋼框雙玻中空玻璃窗，空氣層厚度為12mm，飄窗頂板底板、陽臺底板貼80厚巖棉板保溫板。2.1.3防水做法:基礎底板采用噴涂2.5厚S-1高分子橡膠瀝青防水涂料；地下室外墻采用噴涂2.5厚S-1高分子橡膠瀝青防水涂料；衛生間防水采用1.5厚聚氨酯防水涂料；屋面防水采用1.5厚噴涂2.5厚S-1高分子橡膠瀝青防水涂料二道。2.1.4工程做法：（1）屋面：鋼筋結構板→1:6水泥焦渣找坡（最薄30厚）→20厚1:3水泥砂漿找平→100厚巖棉板保溫→20厚1:3水泥砂漿找平→噴涂2.5厚S-1高分子橡膠瀝青防水涂料→15厚1:3水泥砂漿找平層→噴涂2.5厚S-1高分子橡膠瀝青防水涂料→干鋪無紡聚酯纖維布一層→40厚C20細石砼鋼筋網片保護層→25厚1:4干硬性水泥砂漿→10厚地磚面層（2）外墻（帶保溫層）：加氣砼（鋼筋砼）外墻→專用界面處理劑一道→15厚1:3水泥砂漿找平→60厚巖棉板保溫層（鍍鋅鋼絲網錨栓固定）→8厚聚合物抗裂砂漿復合耐堿玻璃纖網格布一層→刮膩子一遍→封底涂料一道→噴圍墻涂料二遍；無保溫層圍墻：加氣砼（鋼筋砼）外墻→專用界面處理劑一道→15厚1:3水泥砂漿找平→8厚聚合物抗裂砂漿復合耐堿玻璃纖網格布一層→刮膩子一遍→封底涂料一道→噴圍墻涂料二遍。（3）內墻：鋼筋砼（加氣砼）墻面→刷建筑水泥漿一道→15厚1:3水泥砂漿打底→5厚1:2水泥砂漿抹面→刷白色內墻涂料。（4）面磚內墻：鋼筋砼（加氣砼）墻面→刷建筑水泥漿→15厚2:1:8水泥砂漿、分二次抹灰→刷素水泥漿一遍→5厚1:1水泥砂漿加水重20%建筑膠鑲貼→貼5厚面磚→白水泥檫縫。（5）樓地面：（1）人防層地面為20厚1:2水泥砂漿面層。1）戶內樓面：現澆鋼筋砼樓板→50厚C15細石砼隨打隨抹→20厚1:4干硬性水泥砂漿結合層→素水泥漿結合層一遍→10厚地磚。2）衛生間地面：現澆鋼筋砼樓板→60厚C15細石砼找坡0.5%，最薄處不小于30厚→15厚1:2水泥砂漿層→刷基層處理劑一遍→1.5厚聚氨酯涂料防水層，面撒黃沙，四周上返150高→20厚1:3水泥砂漿保護層→10厚地磚水泥漿擦縫。3）管道層、樓梯間、電梯機房、消防控制室、弱電間樓面：現澆鋼筋砼樓板→素水泥漿結合層一道→20厚1:3水泥砂漿打底→10厚1:2.5水泥砂漿壓實抹光，分兩次完成。4）低壓配電房、水泵房：素水泥漿結合層一道→50厚C20防水砼層→10厚1:2.5水泥砂漿壓實抹光，分兩次完成。5）人防地面：150厚素土夯實→100厚C15素砼墊層→素水泥漿結合層一道→20厚1:2水泥砂漿壓實抹光。6）水箱間樓面：鋼筋砼樓板→50厚C15細石砼找坡0.5%，最薄處不小于30厚→20厚1:3水泥砂漿層→100厚巖棉板保溫層→20厚1:3水泥砂漿找平層→噴涂2.5厚S-1高分子橡膠瀝青防水涂料→20厚1:2水泥砂漿抹面壓光。（6）設備層頂棚：砼樓板→30厚巖棉板機械固定→7厚水泥加壓平板→5厚聚合物砂漿保護層，內置玻纖耐堿網格布→刷素水泥漿一道、5厚1:2.5水泥砂漿抹面壓實趕光。（7）戶內頂棚：鋼筋砼樓板→混凝土界面處理劑一道→素水泥漿一道→5厚1:3水泥砂漿打底，壓實趕光→刮膩子一道→刷涂料面層（用戶自理）。（8）、臺階：300厚3:7灰土→60厚C20砼→素水泥漿結合層一遍→25厚1:4干硬性水泥砂漿結合層，向外坡1%，25厚花崗巖面層。（9）殘疾人坡道：300厚3:7灰土→80厚C20細石砼隨打隨抹平→水泥水泥漿結合層一道→20厚1:2水泥砂漿抹面，作60寬7深鋸齒。（10）散水：素土夯實→150厚3:7灰土墊層→50厚C20細石砼撒1:1水泥砂子，壓實趕光，向外坡4％。2.2結構概況2.2.1本工程建筑結構安全等級為二級，設計使用年限為50年，建筑抗震設防類別為丙類，地基基礎設計等級為乙級，剪力墻抗震等級為二級，人防抗力級別為核6級和常6級。2.2.2本工程結構形式為剪力墻結構，基礎形式為梁板式笩板基礎，地基處理采用CFG砼樁，樁徑為400㎜，基礎底間距1.5m正方形布置，有效樁長17m，單樁豎向承載力特征值要求達到560KN。2.2.3混凝土強度等級：基礎墊層為C15；基礎地梁、伐板為C30抗滲等級為P6；剪力墻：基礎～-0.03m為C30抗滲等級為P6、-0.03～21.370m為C30、21.370以上為C25；梁、板、樓梯：基礎頂～-0.030m為C30抗滲等級為P6、-0.030m以上為C25；過梁、構造柱為C25；雨篷為C30基礎承臺梁。2.2.4鋼筋及鋼材（1）鋼筋采用HPB300級鋼（φ）和HRB335級鋼（Φ）、HRB400級鋼，鋼板采用Q235-B、Q345-B級鋼。吊鉤、吊環均采用HPB300級鋼筋，不得采用冷加工鋼筋。（2）梁、柱中縱向受力鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25，且屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.30，且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應小于9%。2.2.5焊條：HRB335、HRB400鋼筋采用E50××型焊條焊接，2.2.6吊鉤、吊環及爬梯均采用HPB3002.2.7±0.000以下混凝土鋼筋保護層厚度（mm）混凝土構件基礎梁防水板剪力墻樓板梁保護層厚度下40，外墻外側35，上20；下40外墻外側35，內側20，1525±0.000以上混凝土鋼筋保護層厚度（mm）混凝土構件剪力墻樓板、樓梯梁柱保護層厚度151525302.2.8隔墻：本工程±0.000以下采用M10水泥砂漿砌筑MU10頁巖多孔燒結磚，容重不大于19KN/m3，±0.000以上采用M5混合砂漿砌筑MU3.5加氣砼砌塊，其容重應不大于7KN/m3。2.3安裝概況2.3.1給排水工程本工程給排水包括室內生活給水系統、生活污水排水雨水系統、壓力廢水系統、消防栓給水系統及滅火器配置。（1）生活給水系統生活給水系統分低、高三個區，地下二層～二層為低區，三層～十五層為高區，低區給水由市政管網直供，高區分別由設在地下二層的水泵房內的無負壓供水設備加壓供水，用水點水壓大于0.2MPa的配水支管上需設減壓閥減壓供水。生活給水系統采用下行上給的供水方式。中水系統由市政中水供水管網直接供水。（2）生活污水、雨水及壓力污水排水系統室內生活廢水與生活污水、雨水采用分流制管道系統，污水、廢水采用合流管道系統。室內±0.000以上污水廢水重力自流派入室外化糞池，經化糞池處理達標后排到市政污水管，地下室廢水經污水泵提升排至室外污水管網。住宅衛生間內的排水立管設專用通氣立管，通氣立管采用H型管，支管與立管連接管件采用鑄鐵件帶上下旋流葉片的特殊管件。屋面雨水均由87雨水斗收集后，重力自流至室外雨水管網。（3）消火栓給水系統室內消火栓給水系統為臨時高壓給水系統，系統不分區，整個消防系統呈環狀供水系統，水源由區內400m3的消防水池和消防泵房提供，本樓層頂水箱間設18.75m3消防水箱及增壓設備。消火栓系統設有地下式消防水泵接合器兩個，地下二層～地上十層消防栓為減壓穩壓消防栓，栓后壓力0.45MPa，消防單栓箱規格800×650×210，雙栓箱規格1000×700×240，栓接口直徑為DN65，襯膠水龍帶長25m，消防栓栓嘴直徑為19mm。本工程自動噴水滅火系統為濕式系統，用水由泵房內噴淋泵供給，地下一層到地上二層設置自動噴水滅火系統，工作壓力為0.4MPa。（4）設備及管道安裝生活給水立管及設備層內給水干管均采用PSP鋼塑復合管，G型擴口連接，生活給水支管采用PP-R管，熱熔連接。消防給水管道采用內外壁熱鍍鋅鋼管，管道的連接在加壓泵房采用溝槽式連接，消防栓系統管道采用法蘭、絲口連接，污水立管、橫干管、出戶管管道采用柔性鑄鐵排水管管、橡膠密封圈連接，污水橫支管采用硬聚氯乙烯排水管（PVC-U）外，采用承插式膠粘劑粘接。雨水管道采用加厚UPVC管，承插粘結連接。自動噴淋管道采用內外壁熱鍍鋅管道，在加壓泵房溝槽連接，室內法蘭、絲口連接。（5）管道及設備保溫、防腐在屋頂水箱間、一層門廳及非采暖的走道管道均做防凍保溫，保溫材料為離心玻璃棉，厚度為60mm，在管井和吊頂內供水管作防結露保溫，采用30mm離心玻璃棉做保溫處理，保護層采用玻璃絲布纏繞。油漆前必須嚴格清除管道表面的鐵銹、污垢，地埋鋼管加強防腐。2.3.2暖通工程本工程設計包括住宅的采暖、通風、防排煙、人防地下室通風設計。（1）采暖系統本工程住宅兩個區采暖分為辦公和住宅兩個區，系統為共用的分戶獨立熱計量系統，共用立管為異程下分式，戶內采用雙管同程式。公寓采暖為下供下回雙管系統，室內水平管道敷設在墊層內，設備層及管井內采暖供回水干管，均采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于或等于32mm采用螺紋連接，管徑大于32mm采用法蘭或卡套式專用管件連接。住宅部分戶內埋地管采用（PB）聚丁烯塑料管，徑De25×2.3，在墊層內不得有接頭，連接采用專用接頭機械連接。住宅入戶裝置上設鎖閉閥、過濾器、調節閥、熱表，回水管上設鎖閉閥，住宅采暖系統的供回水立管頂部設置ZP-11自動排氣閥，回水干管上閥門采用TZ40H-16型平衡閥。地下室及管井內的采暖管道采用離心玻璃棉保溫，DN<50管道保暖厚度為50mm,DN＞50管道保暖厚度為60mm。設備層及管井內的所有暗裝管道除銹后保溫前刷二遍防銹漆，保溫層外纏玻璃絲布二遍，外表面再刷一遍瀝青，戶內明裝管道除銹后刷一遍防銹漆，二遍調和漆，鍍鋅管與法蘭處二次鍍鋅。（2）通風、防排煙系統1）公寓衛生間均設置BLD-140衛生通風器，并在與垂直排風豎井相連接的支風管上安裝同管徑的止回閥。配電室設機械排風系統，由排風機將熱氣通過豎井排到室外，頂層電梯機房設壁式通風機，機械排風。2）合用前室及公用前室設加壓送風的防煙系統，加壓送風機設置在屋頂，消防電梯前室每層設一個常壓型電動送風口，火災時開啟著火層及其相鄰上下層的加壓送風口，聯動加壓送風機進行加壓送風，防止煙氣侵入。地下室排風排煙系統，防火區內設若干防煙分區，每個防煙區設單層百葉排風口，電控風量調節閥，常閉板式排煙口。所有通風機的進出口必須用柔性短管與風管連接，柔性連接短管采用不燃燒的柔性材料制作。送風及排風排煙管均選用鍍鋅鋼板制作。2.3.3電氣工程本工程電氣包括動力、照明、防雷及接地。火災自動報警及消防聯動控制系統，電話系統，數據通訊系統，有線電視系統。（1）本建筑物內的消防用電設備（加壓通風機、消防電梯、消防用排污設備、應急照明、疏散指示標志燈、消防電梯機房）、普通電梯及機房的配電為二級負荷，其余為三級負荷。電源由低壓配電室至二級及消防等重要負荷為雙回路供電，兩回路間采用防止并列運行的措施。配電系統采用放射式與樹干式相結合的方式，一般負荷采用單電源供電方式。（2）本建筑物內住宅的照明分戶計量，配電線路均穿管敷設。（3）地下二層人防工程、電梯機房和配電室均采用節能單管熒光燈，配用電子滇流器，公共走道、樓梯間采用緊湊型節能光源和高效燈具，其開關采用節能型的聲光控觸摸延時開關，該開關帶聯動觸點，應急時，可由消防控制室控制應急照明自動點亮。室內照明、插座均由不同支路供電，除臥室空調插座外，所有插座回路均設漏電斷路器保護，應急照明電源由專用回路供電，安全出口燈，疏散指示燈采用自帶蓄電池的燈具，應急照明燈和疏散指示標志燈具，采用設玻璃或其它不燃材料制作的保護罩。（4）設備安裝：應急照明配電箱應有明顯標志，進出線方式為下進下出，電氣豎井內安裝的所有表箱、照明配電箱均明裝，其他照明箱表箱暗裝，戶內開關箱暗裝，所有插座、燈開關暗裝。（5）導線造型及線路敷設：消防設備回路電纜采用低煙無鹵電纜，其它回路電纜采用阻燃低煙無鹵交聯聚乙烯絕緣電力電纜，火災仍需繼續工作的配電箱支線采用NHBV-500V聚氯乙烯耐火型導線，暗敷線路采用BV-500V型聚氯乙烯絕緣導線，穿鋼管敷設，控制線選用ZR-KVV型聚氯乙烯阻燃控制電纜，與消防有關的控制線為NH-KVV型聚氯乙烯絕緣耐火控制電纜。照明支線采用BV-0.5,2.5mm2導線，二根穿SC15管，三－四根穿SC20管，沿墻、樓板敷設，插座均為三根線，導線采用BV-3×4導線穿Sc20管沿墻、標板暗敷。（6）本工程防雷等級為三類，接地采用TN-S系統，保護接地，重復接地、弱電接地及防雷接地共用接地系統，在設備層配電室設總等電位聯結端子板，將PE線基礎接地體，進出建筑物的水管、采暖管、煤氣罐、強弱電進行線管等，與總等電位端子板可靠連接，住宅衛生間做局部等電位聯結，電氣豎井內敷設一條通長的-40×4mm鍍鋅扁鋼作為接地用，強弱電的電纜橋架，橋架和各種金屬管道在地下和頂層各做一處等電位聯結。屋頂沿女兒墻外沿設置避雷帶，避雷帶均采用φ10的熱鍍鋅圓鋼，所有高出屋面的金屬構筑物，設置的金屬外殼，金屬管道均與避雷帶連接，避雷引下線利用柱內兩根主筋（≥Φ216）從下至上通長焊通，上端與屋頂周圈避雷帶焊接連接，下端與基礎內接地體可靠連接。2.4施工現場條件已經完成2.4.22.5施工合同要求2.5.1工期目標：本工程計劃于2012年12月20日開工，2014年7月23日竣工，歷時580日歷2.5.2質量目標：2.6工程控制重點及難點2.62.6.2本工程基礎形式為2.63施工組織部署3.1工程項目目標3.1.1質量目標：合格3.1.2職業健康安全目標：死亡率零；年輕傷重傷頻率＜12‰3.1.3安全文明施工目標：我公司將嚴格按照山西省宏圖建設工程有限公司及山西省有關建筑工程施工現場標準化管理規定和地方管理規定組織施工，做好現場安全文明施工，確保安全重大事故為零。施工過程中重點加強環境保護和文明施工管理力度，使工程現場始終保持整潔、衛生、有序合理的狀態，使該工程在環保、節能等方面成為一個名副其實的綠色建筑。指標達到：安全文明工地。3.1.4環境目標和指標：確保施工無揚塵、無擾民、無污染、少噪音，實行綠色施工。3.1.5工期目標：確保2014年7月3.2施工組織3.2.1為高速、有效、保質、按期完成倒班公寓樓的工程建設，在項目人員的選擇上，我公司調派有過同類型工程施工經驗的管理人員，組成一支年富力強、精干高效的項目班子，對工程施工全過程的進度、質量、安全、文明加強動態、科學的管理，施工中優化生產要素，精心組織施工，大力推廣先進施工技術。本工程項目組織按照垂直直線模式組成，將項目管理層，勞務層有機結合起來，建立上下聯動，水平協調配合的管理模式，項目經理管理應深入到施工一線，項目管理組織機構見下圖所示：項目經理：項目經理：桑建軍項目副經理：冀俊琴項目工程師：王慧興項目副經理：冀俊琴項目工程師：王慧興質量員趙彥軍施工員王軍李東洪資料員王麗麗機械員質量員趙彥軍施工員王軍李東洪資料員王麗麗機械員賀春明材料員貼金貴預算員付俊慧安全員金斌宋寒冰土建、安裝勞務施工隊土建、安裝勞務施工隊3.2.2選擇高素質的勞務隊伍（1）選用素質高、隊風好、成建制、同類施工經驗豐富的施工勞務隊伍承擔該工程的施工，確保工程質量達到合格標準。（2）選用配合多年、企業信譽良好、有相應防水施工資質的防水勞務公司承擔本工程防水施工，確保不滲不漏，經得起時間的考驗。（3）選用配合多年、有過同類型施工經驗、技術過硬的勞務安裝隊伍。（4）選用有過多年施工經驗，素質高、技術好的建筑節能施工隊伍。3.2.3工程分包計劃本工程消防、通風、弱電等專業性強的工程計劃分包給具有相應資質的施工單位進行施工，其余工程不計劃進行分包。3.3施工方案3.3.1施工程序遵循先場外后場內、先地下后地上、先主體后圍護、先結構后裝修、先土建后設備安裝等原則。主導工序施工順序：平整場地、清理障礙物→引入城市坐標和水準點→止水帷幕施工→CFG樁施工→降水井施工及降水→支護樁冠梁施工→土方開挖→基坑邊坡支護→基礎施工→地下室施工→回填土→主體結構施工→裝飾裝修施工3.3.2施工流水段劃分本工程結合現場實際情況和樓層結構特點，施工流水段按每層后澆帶劃分為兩個施工段，即每個施工段樓板和剪力墻同時澆筑混凝土，流水順序為基礎墊層→基礎底板防水→防水保護層→基礎鋼筋→基礎模板→基礎混凝土→人防層剪力墻鋼筋→人防層剪力墻模板→人防層頂板模板→人防層頂板鋼筋→人防層剪力墻、頂板混凝土→設備層剪力墻鋼筋→設備層剪力墻模板→設備層頂板模板→設備層頂板鋼筋→設備層剪力墻、頂板混凝土→一層剪力墻鋼筋→一層剪力墻模板→一層頂板模板→一層頂板鋼筋→一層剪力墻、頂板混凝土…………十五層剪力墻鋼筋→十五層剪力墻模板→十五層頂板模板→十五層頂板鋼筋→十五層剪力墻、頂板混凝土→屋頂結構3.3.3主要施工機械選擇根據本工程特點，在樓南側20～22軸軸間安裝一臺QTZ5013型自升式塔吊，負責材料水平及垂直輸送，主體結構混凝土澆筑三層以下（含三層）采用汽車泵輸送工藝，三層以上采用拖泵配合布料機輸送工藝，待主體結構施工至十層以上時，在樓南面居中部位安裝一臺SCD200×200型施工升降機，作為裝修階段人員及材料的垂直運輸工具。3.3.4模板：本工程除人防層外墻承臺梁外側模板采用砌筑磚胎模外，其余部位模板全部采用竹膠合板模板，人防層、設備層外墻及臨空墻大模板穿墻螺栓采用Φ14專用止水穿墻螺栓，其余剪力墻部位采用Φ14普通穿墻螺栓，在剪力墻上穿UPVC套管。3.3.5本工程鋼筋接頭形式：基礎梁鋼筋≥Φ16采用閃光焊連接，＜Φ16采用綁扎搭接連接；基礎防水板鋼筋采用綁扎搭接連接；剪力墻暗柱鋼筋≥Φ14采用電渣壓力焊連接，＜Φ14采用綁扎搭接連接；剪力墻鋼筋全部采用綁扎搭接連接；樓層梁鋼筋采用電弧焊連接，單面焊接；樓板鋼筋采用綁扎搭接連接。3.3.6本工程砼全部采用。3.3.7砼施工縫留置及處理：（1）基礎及防水板水平施工縫留置在笩板頂以上300mm處，其余樓層水平施工縫留置在結構樓板頂標高處（2）砼施工縫處理措施：地下室剪力墻施工縫采用3厚止水鋼板，沿外墻周圈設置，止水鋼板寬度為300mm，人防層頂板標高處水平施工縫采用20×30（㎜）遇水膨脹止水條。3.3.8為減少不同基體交接處出現裂縫，確保工程質量，飄窗底砌筑加氣混凝土部分和門洞頂過梁及過梁與連梁間填充墻砌體澆筑成同該部位剪力墻標號的3.3.9結合工程特點及現場實際情況，本工程剪力墻和樓板同時澆筑混凝土，即每層施工順序為：剪力墻鋼筋→剪力墻模板→頂板模板→頂板鋼筋→剪力墻、頂板混凝土3.3.10電纜井及管道井樓板施工：電纜井、管道井樓板混凝土隨同層樓板一起澆筑，管道及橋架穿樓板處采用預留孔洞的施工方法，待將來管道安裝完成后，用高一強度等級的微膨脹細石混凝土填塞密實，預留洞直徑比待安裝管道套管大3個規格，橋架預留洞尺寸比將來橋架安裝尺寸每邊大50㎜。3.3.11（1）本工程腳手架；一層以下（含一層）外腳手架采用雙排鋼管腳手架，內腳手架采用滿堂腳手架；一層以上外腳手架采用外挑梁式雙排鋼管腳手架，內腳手架采用滿堂腳手架；屋頂電梯機房外腳手采用雙排鋼管腳手架，內腳手架采用滿堂腳手架；屋頂構架結構施工采用滿堂腳手架。（2）密目網搭設：臨邊防護欄桿周圍、雙排外腳手架外側均應用密目網作垂直全封閉處理。（3）安全網搭設：待建筑物主體施工至二層以上時，在二層搭設頭一道安全平網（寬度6米），二層以上每隔四層搭設一道安全平網（寬度3米），平網撐竿采用鋼管腳手架搭設，外墻轉角處各挑一道支撐，其余部位支撐間距≤6米，安全平網邊繩（與挑腳手架懸掛）應通長采用8㎜鋼絲繩與挑架系牢。電梯井道內在二層搭設頭一道平網，二層以上每隔二層搭設一道水平安全網，安全網必須封閉嚴密。（4）工程施工階段，必須做好“四口”及臨邊防護工作，臨邊防護采用鋼管腳手架，防護要求應符合相關安全標準要求。3.4試驗、檢驗、測量、計量設備投入計劃表序號設備名稱型號數量配置部門用途檢驗狀態1電子全站儀NTS-2021測量軸線投測鑒定合格2電子經緯儀DJ21測量軸線投測鑒定合格3自動安平水準儀DS31測量軸線投測鑒定合格4激光垂準儀DZJ31測量高程測量鑒定合格5精密自動安平水準儀DSZ21測量沉降觀測鑒定合格6平板測微器FS11測量沉降觀測鑒定合格7鋼卷尺100m1測量長度測量鑒定合格8塔尺5m1測量高程測量鑒定合格9水準尺550mm2工程、質檢水平檢測鑒定合格10垂直檢測尺JZC-22工程、質檢垂直檢測鑒定合格11盒尺5m20工程、質檢長度量測鑒定合格12游標卡尺150×0.22質檢、器材檢驗鑒定合格13塞尺J2G-14質檢偏差檢測鑒定合格14大氣溫度計1試驗測溫鑒定合格15普通溫度計20檢測砼測溫鑒定合格16混凝土試模100×10010試驗試塊制作鑒定合格17混凝土抗滲試模2試驗試塊制作鑒定合格18砂漿試模5試驗試塊制作鑒定合格19坍落度筒2試驗鑒定合格3.5施工方案編制計劃方案名稱編制階段方案名稱編制階段土建方案單位工程施工組織設計開工前專業方案電氣工程施工方案開工前施工測量方案開工前給排水工程施工方案開工前土方開挖施工方案開工前設備安裝方案安裝前地下防水施工方案開工前設備系統調試方案調試前鋼筋工程施工方案施工前通風與空調施工方案安裝前模板工程施工方案開工前采暖工程施工方案施工前混凝土施工方案開工前其他方案開工前裝飾裝修施工方案施工前施工現場安全方案開工前屋面工程施工方案裝修施工前開工前腳手架施工方案施工前施工現場應急救援預案開工前塔吊基礎施工方案開工前吊籃腳手架施工方案組裝前建筑節能施工方案施工前質量計劃開工前門窗安裝方案裝修前建筑節能檢測計劃節能施工前廚房、衛生間防水方案施工前結構實體選點方案開工前雨季施工方案雨季施工前冬季施工方案冬季施工前3.6檢驗批劃分及分項、分部工程驗收標準3.6.1地基與基礎及主體結構序號分部工程子分部工程分項工程檢驗批劃分驗收標準1地基與基礎支護土方土方開挖劃分為一個檢驗批《地基與基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002土方回填劃分為一個檢驗批地下防水防水混凝土基礎底板為一檢驗批，其余每樓層為二檢驗批《地下防水工程施工質量驗收規范》GB50208-2002卷材防水層劃分為二個檢驗批涂料防水層劃分為二個檢驗批2主體結構混凝土結構模板工程每樓層為一檢驗批《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001鋼筋工程每樓層為一檢驗批混凝土工程每樓層為一檢驗批現澆結構每樓層為一檢驗批鋼筋連接每樓層為一檢驗批砌體結構填充墻砌體每層為一檢驗批砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20023.6.2序號分部工程子分部工程分項工程檢驗批劃分驗收標準3建筑裝飾裝修地面整體面層按各構造層分層劃分檢驗批《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50201-2001板塊面層分層劃分檢驗批抹灰一般抹灰內外墻均分層劃分檢驗批門窗門窗安裝按層劃分檢驗批門窗玻璃按層劃分檢驗批輕質隔墻板材隔墻按層劃分檢驗批涂飾溶劑涂料涂飾按層劃分檢驗批細部護欄制作安裝按趟劃分檢驗批3.6.3建筑屋面序號分部工程子分部工程分項工程檢驗批劃分驗收標準4建筑屋面卷材防水屋面保溫層劃分為一個檢驗批《屋面工程質量驗收規范》GB50207-2002找平層劃分為一個檢驗批卷材防水層劃分為一個檢驗批細部構造劃分為一個檢驗批涂抹防水屋面涂抹防水層劃分為一個檢驗批細部構造劃分為一個檢驗批3.6序號分部工程子分部工程分項工程檢驗批劃分驗收標準5建筑給排水及采暖室內給水系統給水管道及配件安裝按層劃分檢驗批《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002室內消火栓系統安裝按單元劃分檢驗批給水設備安裝按層劃分檢驗批管道防腐、絕熱按系統劃分檢驗批室內排水系統排水管道及配件安裝按層劃分檢驗批雨水管道及配件安裝按趟劃分檢驗批室內熱水供應系統管道及配件安裝按層劃分檢驗批防腐、絕熱按系統劃分檢驗批3.6序號分部工程子分部工程分項工程檢驗批劃分驗收標準5建筑電氣變配電室成套配電柜安裝按配電室個數劃分《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2002電氣動力成套配電柜安裝及控制柜安裝按層劃分檢驗批低壓電動機及電動執行機構檢查、接線按層劃分檢驗批低壓電氣動力設備檢測、試驗和空載試用行按系統劃分檢驗批橋架安裝和橋架內電纜敷設按單元劃分檢驗批電線、電纜穿管和線槽敷設按層劃分檢驗批電線、電纜穿管和線槽敷線按層劃分檢驗批電纜頭制作、導線連接和線路電氣試驗按層劃分檢驗批電氣照明安裝成套配電柜安裝及控制柜安裝按層劃分檢驗批電線、電纜穿管和線槽敷設按層劃分檢驗批電線、電纜穿管和線槽敷線按層劃分檢驗批普通燈具安裝按層劃分檢驗批專用燈具安裝按單元劃分檢驗批插座、開關安裝按層劃分檢驗批建筑照明通電試用行按系統劃分檢驗批防雷及接地安裝接地裝置安裝劃分為一個檢驗批避雷引下線和變配電室接地干線敷設按層劃分檢驗批建筑物等電位連接按層劃分檢驗批接閃器安裝劃分為一個檢驗批3.6序號分部工程子分部工程分項工程檢驗批劃分驗收標準5通風與空調送排風系統風管與配件制作按單元劃分檢驗批《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002風管系統安裝按系統劃分檢驗批風管與設備防腐按系統劃分檢驗批風機安裝劃分為二個檢驗批系統調試劃分為一個檢驗批防排煙系統同送排風系統同送排風系統3.6序號分部工程分項工程檢驗批劃分驗收標準6建筑節能墻體節能工程按層劃分檢驗批《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB50411-2007門窗節能工程按層劃分檢驗批屋面節能工程劃分為二個檢驗批地面節能工程按層劃分檢驗批采暖節能工程按層劃分檢驗批通風與空氣調節節能工程按系統劃分檢驗批配電與照明節能工程按系統劃分檢驗批檢測與控制節能工程按系統劃分檢驗批3.6.序號安全和功能檢測項目驗收標準1樁基承載力測試地基與基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002第5.1.5條：工程樁應進行承載力檢驗。基樁低應變動力檢測規程JGJ／T93-95建筑樁基技術規范JGJ94-94建筑基樁檢測技術規范JGJ106-20032支護結構強度檢測地基與基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002第7.1.2條的規定，驗收合格后方可進行土方開挖。3地下防水功能檢測地下防水工程質量驗收規范GB50208-2002第3.0.1條4建筑物垂直度、標高、全高測量山西省建筑工程施工資料管理規程DBJ04-214-2004第7.6.5條：建筑物垂直度、標高、全高測量記錄混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002表8.3.2-1現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法5抽氣(風)道檢查山西省建筑工程施工資料管理規程DBJ04-214-2004條：1建筑物抽氣（風）道，包括廚房煙道和衛生間抽氣道等均應全數做通（抽）風和漏風、串風試驗，并填寫檢查記錄2垃圾道應全數檢查暢通情況，并做檢查記錄6建筑物沉降觀測建筑變形測量規程JGJ/T8-97第5章沉降觀測山西省建筑工程施工資料管理規程DBJ04-214-2004第7.4.2條沉降觀測記錄7結構實體檢驗同條件養護試件強度檢驗混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002第10.1條：結構實體檢驗附錄D結構實體檢驗用同條件養護試件強度檢驗8結構實體鋼筋保護層厚度檢驗混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002第10.1條：結構實體檢驗附錄E結構實體鋼筋保護層厚度檢驗9鋼筋接頭檢測混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002第5.4.2條：在施工現場，應按國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18的規定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規程的規定10結構裂縫檢測建筑結構檢測技術標準GB/T50344第4.4節建筑變形測量規程JGJ/T8-97第6.3節3.7主要施工機具計劃表主要施工機具計劃表序號機具或設備名稱型號、規格數量1挖掘機WY22012塔吊QTZ501313鋼筋切斷機GQ40-224鋼筋彎曲機GW40-125鋼筋調直機TQ4-1416木工圓鋸MT10517木工多功能刨MB10618交流電焊機BX3-50039砼拖泵DCA800B110插入式振搗棒ZN-701011施工升降機S200×200112砂漿攪拌機UJ250213蛙式打夯機HW-60414砼布料機/13.8勞動力計劃勞動力計劃表標號工種基礎工程人數組數1鋼筋3012木工3013砼工2014瓦工1015架子工1016焊工617測量工318機修工219塔司2110電工6111管工2112壯工201合計1414主要分部分項工程施工方法及技術措施4.1測量放線4.1.1測量放線：本工程測量放線工作主要包括平面控制網的建立，即建筑物的定位測量放線；樓層測量放線；水準測量，即主樓標高控制測量。主樓定位測量放線采用全站儀進行施測；一層以下（含一層）樓層放線采用經緯儀施測；一層以上先用鉛垂儀進行豎向投測，再用經緯儀進行水平施測，即在一層、六層、十二層每層樓板上設置豎向投測控制點，用鉛垂儀將控制點向上一層依次投測,依據投測上來的控制點用經緯儀進行施測。建筑物標高施測采用水準儀，在首層、六層、十二層外墻彈設結構1m控制線，依據該控制線用鋼尺彈設上一層或幾層的標高控制點，依據該控制點用水準儀將控制標高點投測到樓層各個部位的剪力墻暗柱鋼筋上，并用油漆作標記，每層剪力墻模板拆除后，在樓層內彈設結構1m控制線，用以控制頂板模板標高。4.1.2沉降觀測：本工程應按照設計及規范要求埋設沉降觀測點及基準點，依據設計要求，本工程沉降觀測從±0.000結構層施工完成開始觀測。在本工程施工階段派專人定期觀測，每施工完三層做一次沉降觀測，主體施工完一年內，每隔三個月觀測一次，以后每隔六至十二個月觀測一次，直至沉降穩定為止。沉降觀測采用精密自動安平水準儀、平板測微器及銦合金鋼尺進行觀測，工程竣工驗收時，應提供建筑物沉降曲線圖和時間—荷載—沉降量曲線圖。4.2土方開挖4.2.1降水：本工程基坑降水采用管井降水，管井布置于建筑物所在位置內，共布置降水井12口，觀察井1口，降水井及觀察井成孔直徑為600㎜，用400㎜無砂水泥濾水井管，下部3m用砼實管，在濾水管與孔壁的環形空間內填塞2～5㎜碎石過濾層，降水井井底標高為現有自然地坪標高以下14m，觀察井井底標高為現有自然地坪標高以下10m，基坑外西側設回灌井2口，基坑北側設回灌井4口，觀察井1口，井深為10m。4.2.2基坑支護：本工程四周采用水泥攪拌格柵樁支護及止水，樁徑500自來水公司二層辦公樓邊坡支護采用坡面噴射混凝土護坡，護坡鋼mm，里三排有效樁長12.8m,外六排有效樁長9m，互相咬合150mm，樁距為350mm，水泥為礦渣水泥32.5級，水泥用量60kg/m，從基坑往外第三排和第六排分別插20mm鋼筋@700內9m外4.5m，預留250mm錨固頭，再支護樁上設砼梁冠，3.3M寬，250mm厚，內配8mm元鋼網片，間距200mm，砼標號C20。基坑開挖后在連梁與破面之間作砼保護面，筋網片采用?6.5@200×200(㎜)，連梁坡面上翻1000-1500mm,圍墻處為1000mm,其它為1500mm，護坡混凝土噴射厚度為80㎜，強度等級為C20。4.2.3土方開挖：本工程土方開挖采用大開挖形式，挖到支護樁邊。土方開挖時由一臺反鏟挖掘機分二步開挖到設計基底標高，第一步開挖至工程樁樁頂標高，第二步開挖至設計基底標高，即第二步開挖樁間土，樁間土開挖時以機械為主，人工配合為輔的方式。本工程除將來回填用土在現場堆土外，其余挖出的土方全部外運或運出現場，現場堆土遠離基坑邊，施工機械荷載僅考慮挖土機械作業荷載。4.3鋼筋工程4.3.1鋼筋進場必須有出廠合格證和質量檢驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志，鋼筋進場后按照規范要求進行取樣復檢，復檢不合格的材料不得用于本工程的施工。復試合格的材料應分規格、分類堆放整齊，并進行標識，注明產地、規格和數量等。4.3.2鋼筋加工制作4.3.2.1工藝流程：鋼筋清潔、除銹→鋼筋調直→鋼筋下料→鋼筋成型→4.3.2（1）鋼筋表面應清潔，粘著的油污、泥土、浮銹等使用前應清理干凈，帶有顆粒狀或老銹的鋼筋應用專用除銹工具打磨后方可使用。（2）鋼筋采用機械調直，經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪型等缺陷，其表面傷痕不應使鋼筋載面減少5%。（3）鋼筋下料：1）鋼筋切斷應根據鋼筋編號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少鋼筋接頭，以節約鋼材。2）鋼筋下料必須按照小樣尺寸精確加工，并進行統一編號，按規格堆放整齊。（4）鋼筋成型：鋼筋彎曲加工時，彎曲機的心軸直徑必須滿足綁扎施工對彎曲半徑的要求。彎折鋼筋的短邊尺寸和長邊尺寸必須同時滿足偏差的要求。箍筋末端應作135°彎鉤，彎折段的平直長度為10d和75mm最大值。加工箍筋時對每一個彎折長度應進行準確控制，不合格的必須返工重做，加工不合格的不允許進入綁扎現場。HPB235鋼筋末端應作180°彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。（5）半成品檢驗、堆放：1）鋼筋加工成型后，按照配料單的要求復查鋼筋的規格、型號、形狀等是否符合設計要求及施工規范的規定。2）加工成型的鋼筋不得隨意亂扔和混放，每種規格上設醒目標志牌，標明規格、型號、幾何尺寸、數量和使用部位等。3）鋼筋堆放場所應有遮蓋，防止雨淋日曬。4）鋼筋及半成品應采用專用鋼筋車進行運輸，不得隨意拋擲，避免鋼筋變形。（6）鋼筋加工注意事項：1）當鋼筋的品種、規格需作變更時，應辦理設計變更文件后，方可進行加工制作。2）鋼筋在加工過程中如發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋重新進行試驗。3）鋼筋的加工形狀、尺寸必須符合設計要求和規范規定，其允許偏差應符合下表要求：鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸±10彎起鋼筋的彎起位置±10箍筋內凈尺寸±54.3.34.3.3.1基礎鋼筋綁扎（1）工藝流程：畫基礎邊線、軸線→彈基礎梁邊線→擺放笩板底層鋼筋并綁扎→擺放基礎梁鋼筋并綁扎→擺放鋼筋馬凳→擺放筏板上層鋼筋網片并綁扎→筏板下層鋼筋加保護層墊塊→剪力墻、暗柱插筋（2）施工要點及注意事項：1）基礎梁鋼筋綁扎：eq\o\ac(○,1)工藝流程：按梁箍筋間距線擺放箍筋→穿梁底層縱筋→穿梁上層縱筋→梁鋼筋綁扎→穿梁腰筋并綁扎eq\o\ac(○,2)施工要點及注意事項：a、在底板或側模上畫出箍筋間距，算出箍筋個數，擺放箍筋。b、箍筋在疊合處的彎鉤在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為箍筋直徑的10倍或75mm最大值。c、箍筋間距及加密范圍應符合設計要求。d、穿梁底筋：先穿梁的下部縱向鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，并套好箍筋。在梁鋼筋下應墊水泥砂漿墊塊，以保證鋼筋的保護層厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距及間距應符合設計要求和規范規定。e、穿梁上部縱向鋼筋,并綁扎箍筋。f、穿梁腰筋、加設拉鉤并綁扎。2）筏板鋼筋綁扎：eq\o\ac(○,1)畫鋼筋位置線：按照圖紙標明的鋼筋間距，算出基礎梁間實際需用的鋼筋根數，一般靠近承臺梁主筋50mm開始布置第1根板筋，在防水保護層上用粉筆畫出防水板鋼筋位置線。eq\o\ac(○,2)擺放筏板下層雙向鋼筋、加保護層墊塊：a、基礎筏板鋼筋擺放順序：基礎防水板下層鋼筋網片先綁扎東西向鋼筋，再綁扎南北向鋼筋。b、按畫出的鋼筋位置線，擺設筏板下層鋼筋并進行綁扎。c、擺放防水板下層鋼筋網片保護層墊塊：墊塊采用100×100×100（㎜）混凝土墊塊，墊塊間距不大于600mm，d、鋼筋綁扎時，應將鋼筋交叉點全部綁扎。eq\o\ac(○,3)擺放防水板鋼筋馬凳：基礎防水板下層鋼筋網片綁完后，擺放鋼筋馬凳，鋼筋馬凳垂直于上層第二排鋼筋通長設置，間距為1500mm，防水板馬凳筋選用Φ16鋼筋制作的“工”字型馬凳，馬凳做法如下圖所示：3）剪力墻、暗柱插筋：根據彈好的剪力墻、暗柱位置線，將剪力墻、暗柱伸入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度應符合設計及規范要求，甩出長度不宜過長，且應符合規范規定，其上端應采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、移位。4.3.3.2暗柱鋼筋綁扎（1）工藝流程：清理插筋→套柱箍筋→綁扎豎向受力鋼筋→畫箍筋間距線→綁扎箍筋（2）施工要點及注意事項：1）清整插筋：將插筋上的銹皮、泥漿等污垢清理干凈，并整理調直鋼筋，對于發生偏移的鋼筋應按1：6進行打彎，不允許出現死彎。2）套柱箍筋：按圖紙設計箍筋間距，計算好每根柱箍筋數量，將箍筋套在下層伸出的搭接鋼筋上，箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置。3）在立好的豎向鋼筋上按照設計圖紙要求畫好箍筋間距線，按已畫好的箍筋位置線，由上往下綁扎箍筋。4）箍筋與主筋應垂直，箍筋轉角處與主筋交點應全部綁扎，箍筋加密范圍應符合設計要求。4.3.3.3剪力墻鋼筋綁扎（1）工藝流程：抄平放線→修整下層伸出的鋼筋→預控梯子筋施工→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋（2）施工要點及注意事項：1）±0.000以下剪力墻外墻鋼筋豎向鋼筋在外側，水平鋼筋在豎向鋼筋內側，內層鋼筋水平鋼筋在外側，豎向鋼筋在水平鋼筋內側；±0.000以下內墻及±0.000以上內外墻剪力墻水平鋼筋均在豎向鋼筋外側。2）為了預控鋼筋位移，剪力墻采用水平、豎向預控梯子筋施工。墻體豎筋綁扎時，將梯子筋立于結構筋上定位，既起支撐水平筋作用和保證剪力墻的截面積，又可代替主筋受力，可有效控制水平筋的保護層和排距、間距等，鑒于地下室的特殊性，為防止外墻漏水，外墻梯子筋水平撐筋中間斷開，上下錯開150mm，其余部位梯子筋水平撐筋不斷開。當墻體豎向鋼筋直徑＞10㎜時，梯子筋規格同該部位剪力墻鋼筋,當墻體豎向鋼筋≤10㎜時，梯子筋采用Φ12鋼筋。水平梯段撐筋每隔三個作為模板的撐筋使用，其長度為墻厚減2mm，其余水平撐筋長度為墻厚減20mm。豎向梯子筋的數量及位置:當暗柱間墻長≤2m時，在兩暗柱中間設一道；當暗柱間墻長>2m時，在兩暗柱邊距暗柱1000㎜處各設一道，剪力墻梯子筋綁扎完成后，畫水平筋間距并綁扎上下定位橫筋和其余剪力墻鋼筋。由于本工程剪力墻和樓板混凝土同時澆筑，樓板混凝土鋼筋綁扎完成后，混凝土澆筑前在剪力墻鋼筋上口距離樓板面400㎜（3）剪力墻水平筋在兩端頭、轉角、十字節點、連梁等部位的錨固長度及洞口周圍加強筋等,應符合設計及規范要求。（4）剪力墻鋼筋保護層墊塊采用塑料卡環，間距600㎜一個，梅花形布置。（8）合模后對伸出的豎向鋼筋及水平梯子筋應進行修整，澆筑混凝土時應派專人看護，澆筑混凝土后應及時調整鋼筋，以保證鋼筋位置的準確性。4.3.3.4梁鋼筋綁扎（1）工藝流程：畫梁箍筋間距、擺放箍筋→穿梁底層縱筋→穿梁上層縱筋→梁鋼筋綁扎（2）施工要點及注意事項：1）在底板或側模上畫出箍筋間距，算出箍筋個數，擺放箍筋。2）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為箍筋直徑的10倍或75mm最大值。3）梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點50mm處，箍筋間距及加密范圍應符合設計要求。4）穿梁底筋：先穿梁的下部縱向鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，并套好箍筋。在梁鋼筋下應墊水泥砂漿墊塊，以保證鋼筋的保護層厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距及間距應符合設計要求和規范規定。5）穿梁上部縱向鋼筋,并綁扎箍筋。4.3.3.5樓板鋼筋綁扎（1）工藝流程：畫鋼筋位置線→綁扎板底筋→墊鋼筋保護層墊塊→支設馬凳→綁板上層鋼筋→綁扎剪力墻水平梯子筋（2）施工要點及注意事項：1）用粉筆在樓板模板上按圖紙設計要求畫好鋼筋位置線。2）按畫好的鋼筋位置線，綁扎板底層鋼筋。人防層、設備層板鋼筋均為雙層雙向鋼筋網片，鋼筋綁扎時，底層鋼筋東西向鋼筋在下，南北向鋼筋在上，上層鋼筋東西向鋼筋在上，南北向鋼筋在下；一層以上（含一層）樓板鋼筋短向在下，長向在上。板下層鋼筋綁完后，擺放水泥砂漿墊塊，安放鋼筋馬凳，鋼筋馬凳垂直于板上層第二排鋼筋通長布置，鋼筋馬凳筋人防層選用Φ14鋼筋制作，其余樓層選用Φ12鋼筋制作，鋼筋馬凳間距人防層、設備層為1.5m，其余樓層負彎矩鋼筋在支座每側設二道馬凳，分別距負彎矩鋼筋根部和端頭150㎜處設置，懸挑板（陽臺、飄窗、空調擱板）應在板端及板根部分別設置一道鋼筋馬凳，以確保上層鋼筋的位置。馬凳做法如圖所示：3）頂板鋼筋相交點應全部綁扎。4）鋼筋下面的墊塊用水泥砂漿制作，間距為600mm，梅花型布置，墊塊的厚度等于保護層厚度。4.3.4鋼筋綁扎安裝其它施工要求4.3.4.1鋼筋綁扎起步筋要求（1）墻體水平筋以距地面1/2墻體水平筋間距處開始起步；（2）墻體豎向筋以距暗柱主筋一個墻體豎筋間距處開始起步，端柱為1/2墻體豎筋間距處開始起步；（3）梁箍筋距暗柱主筋50㎜處開始起步；（4）暗柱箍筋距基礎頂面或樓面50㎜處開始起步；（5）板鋼筋距墻邊50㎜處開始起步。4.3.4.2縱向受拉鋼筋最小錨固長度和搭接長度詳見03G101-1中的33-34頁。當鋼筋長度不夠時，樓板、梁及屋面板上部鋼筋在跨中搭接，下部鋼筋在支座處搭接，鋼筋錨固及搭接長度應符合設計及規范要求。4.3.4.3鋼筋的綁扎不得有松動和脫扣，所有綁扎搭接處不得少于3扣，且不得用斜扣。4.3.4.4鋼筋焊接連接質量及接頭形式檢驗應符合<<鋼筋焊接及驗收規程>>JGJ18-2003的規定,并按規定抽取試件作力學性能試驗,其質量應符合有關規范的規定。4.3.4.5綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，模板的隔離劑不得污染鋼筋，上口鋼筋粘污的砼污漬要在下層施工前清理干凈。各種操作人員不準任意蹬踩鋼筋。4.3.4.6預埋件應加工精確、錨固可靠、位置準確，并緊貼模板使其表面與砼表面相平，相鄰預埋件水平標高應在一條線上，垂直方向應在一條線上，方正美觀，外刷防銹漆。4.3.4.7所有埋件、線盒不準焊在受力筋上，應另外附加鋼筋焊接，附加筋與結構筋應綁扎牢固。4.3.4.8預留洞及預埋套管等應躲開暗柱主筋，不允許私自切割暗柱鋼筋，洞口及套管周邊加強鋼筋應符合設計及規范要求。4.3.4.9鋼筋保護層的檢驗鋼筋保護層檢驗采用非破損的方法，現場隨機抽取檢測點，梁和板各抽取5個構件進行檢測。4.4模板工程4.4.1（1）剪力墻竹膠合板模板配制1）竹膠合板模板應整張直接使用，盡量減少隨意鋸截，以免造成膠合板浪費。2）竹膠合板模板厚度為12㎜，膠合板面板外側的立檔選用50×100方木，間距為≤300㎜；橫檔可用?48×3.5腳手鋼管或100×100方木，間距為≤600㎜。每塊膠合板與木棱相疊處至少釘兩個釘子，釘子長度應為膠合板厚度的1.5-2.5倍，第二塊板的釘子要轉向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴密。墻體兩側模板用穿墻螺栓拉結。（2）剪力墻竹膠合板模板安裝1）剪力墻模板安裝時，根據墻邊500㎜控制線，先立墻一側模板，并臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直度，然后固定橫檔，再用斜撐固定。大塊側模組拼時，上下豎向拼縫要相互錯開，先立兩端，后立中間部分。墻體一側模板用斜撐固定好后，放入穿墻螺栓，穿墻螺栓直徑為14㎜，間距≤600㎜。內墻穿墻螺栓采用加設PVC套管的方式，拆除模板后將螺栓取出，進行周轉使用；外墻采用止水對拉螺栓，止水環厚度為3mm，周邊突出螺桿40㎜，模板拆除后，用切割機將剪力墻上外露螺栓切除，并用1:2.5水泥砂漿抹平，具備做防水條件。然后，以同樣方法安裝墻體另一側模板。墻體模板經校正垂直后，用穿墻螺栓將兩塊模板旋轉緊，并加固支撐。兩側模板安裝完畢后，應檢查每道墻上口模板是否在直線上，墻體厚度是否滿足設計要求，直至調到符合要求為止，并在模板上口釘上搭頭木，以防止模板上口在澆筑混凝土過程中發生脹模現象。對拉螺栓如下圖所示。2）以同樣方法安裝其余剪力墻模板。3）膠合板模板脫模后應立即清洗板面浮漿，并堆放整齊。4）模板拆除時，嚴禁拋扔，以免損傷板面處理層。5）膠合板模板使用前必須涂刷脫模劑。6）對于損傷的竹膠合板模板必須及時進行拼補。4.4.2（1）頂板模板采用?48碗扣腳手架管支撐體系，上設絲杠頂托，托上100×100的木方主龍骨，間距不大于1000mm，主龍骨上鋪50×100木方次龍骨，中心間距300mm，次龍骨上鋪設竹膠板，竹膠板厚度10-12㎜。竹膠板采用對縫，縫隙下面設龍骨，成對釘釘子分別將兩塊竹膠板固定在同一龍骨上。單間鋪板從一側開始，使接縫嚴密、平整、無錯臺、不漏漿。為防止竹膠板拼縫漏漿，采取在竹膠板拼縫處粘貼海綿條措施。當板跨度≥4m時，應以四周向中間起拱10㎜，懸挑板端部起拱15㎜。（2）頂板模板與墻的縫隙控制：頂板模板支設時,頂板竹膠合板模板應支撐于剪力墻竹膠合板模板之上，頂板模板的斷面應與剪力墻模板貼墻面拼嚴、拼齊，陰角方正、不漏漿。（3）梁底模和側模均采用竹膠合板；次龍骨采用50×100方木，高度大于600mm的梁，必須設對拉螺栓。對拉螺栓主筋為14㎜，間距為600㎜，跨度≥4m的梁起拱15㎜。（4）樓板及梁模板安裝如下圖所示：（5）模板支好后用水準儀測量模板標高，進行校正并用靠尺找平，標高校完后，將板內雜物清理干凈，并進行驗收，合格后方可進入下道工序。（6）模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。（7）安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或架設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。4.4.3樓梯踏步模板使用竹膠合板模板，方木與鋼管支撐，支拆方便。（1）梯梁、平臺支撐系統采用碗扣架，梯板采用竹膠合板模板。（2）安裝流程彈線→安裝梯段板模板→綁扎樓梯鋼筋→驗筋→安裝踏步模板→模板驗收→砼澆筑。（3）樓梯模板安裝如下圖所示:4.4.4電梯井筒模板施工電梯井筒模板采用竹膠合板模板，電梯井平臺采用鋼平臺，鋼平臺用Φ25鋼筋固定在四周剪力墻上或梁上，電梯井模板及鋼平臺安裝見下圖所示：4.4.5預留孔洞模板圓孔采用鋼管或塑料管作模具，在頂板模板或墻體鋼筋上作中心線，控制位置準確，保證模具的高度和厚度符合斷面尺寸規定，模具固定牢固，確保振搗時不致偏移變形，控制拆模時間，不致拆模時損壞砼棱角。電線盒先定位，安盒、裝填充物、包膠帶、使線盒固定牢固位置準確，線盒外口位置確保貼模。方形孔洞，用竹膠板做成箱形盒子，內撐方木龍骨。4.4.（1）側模（包括墻、柱模板）拆除時，墻體混凝土強度應達到1MPa以上，且應保證結構表面及棱角不被碰壞時方可拆除，底模及其支架拆除的順序及混凝土強度應符合設計要求，當設計無要求時，混凝土強度應符合以下要求時方可拆除，拆模時應以同條件養護試塊抗壓強度為準。底模拆除時混凝土強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100懸臂構件—≥100（2）模板應優先考慮整體拆除。模板拆除的原則一般可采取：先拆非承重模板，后拆承重模板；先支的后拆，后支的先拆；自上而下進行拆模。；（3）墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，清除模板平臺上的雜物，檢查模板是否有鉤掛的地方，調整塔臂至被拆除的模板正上方，將模板吊出。大模板吊至存放地點時，必須一次放穩，保持自穩角為75°-80°，并及時進行板面清理，涂刷隔離劑防止粘連砂漿。大模板應定期檢查維修，保證使用質量。（4）梁、板模板拆除：應先拆梁側模板，拆除樓板模板應先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1-2根支柱先不拆。（5）拆下的模板應及時清理粘連物，涂刷隔離劑，拆下的扣件、U型卡等應及時收集管理。（6）拆模時嚴禁將模板從高處往下扔，以防止模板變形損壞及傷人。4.5砼工程4.54.5.2砼澆筑前，應用清水將剪力墻根部充分濕潤。為防止墻柱根部石子集中，在墻、柱底部采用同強度等級的水泥砂漿引漿，厚度約為50mm，剪力墻內引漿長度不超過3m4.54.54.54.5.6剪力墻、梁拆模后應及時涂刷養護液進行養護4.54.5.8砼試塊的留置嚴格按照規范要求留置。砼標養試塊，每100m3取樣一組或每一臺班取樣一組，當連續供應同配合比的方量大于1000m3時，每200m3取樣一組；砼同條件試塊每一強度等級留置數不得少于3組，且不宜少于10組；砼抗滲試塊留置，當連續澆筑砼量500m3以下留置二組，每增加250m3-500m3應增加留置二組。試塊在砼澆筑地點隨機抽取，作為檢測砼強度的依據，同條件養護試塊設專用鋼筋籠，加鎖標識，放置在構件層，隨構件養護，并做好等效齡期記錄，達到4.6砌筑工程4.6.1材料要求：加砌塊的品種、規格及強度等級必須符合設計要求，并要規格一致，有出廠合格證和檢驗報告，材料進場后按要求進行見證取樣復試，合格后方可用于指定部位，水泥采用32.5級礦渣硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠合格證和檢驗報告。并對進場水泥按要求進行見證取樣的復試，合格后方可用于指定部位，對于超過3個月的水泥，必須復試合格后方可使用，砌筑用中砂含泥量不大于5%4.6（1）后砌填充墻與剪力墻拉接；沿暗柱或剪力墻高度每隔500mm預留2ф６拉結鋼筋，用于拉接砌體填充墻，拉接筋的長度為通常或至洞口邊，拉筋采用植筋的方式，植筋深度為10d。（2）與梁連接的鋼筋砼構造柱,應在頂板鋼筋綁扎好后在設計部位預埋插筋，錨入梁內不小于35d,伸出梁外不小于700mm,梁底構造柱鋼筋采用預埋方式較難,施工中采用植筋的方式施工,植筋深度為10d。（3）填充墻長度超過5m及縱橫墻交叉處、轉角處，應在中部及填充墻交叉處設置構造柱，構造柱截面與墻同寬,長度為240mm，配筋為：主筋4Φ12，箍筋ф6@200。（4）填充墻砌筑前要求先在基層上根據圖紙尺寸彈好位置線并進行排磚，門洞口兩邊砌240實心磚。（5）填充墻砌筑必須上下錯縫，加氣混凝土砌塊搭砌長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不小于150mm。（6）填充墻砌筑時，必須把預埋在剪力墻、柱中的拉結鋼筋砌入墻內，拉結鋼筋的規格、數量、間距、長度應符合設計要求和施工規范規定，拉結鋼筋也可以采用植筋的方式施工，填充墻與剪力墻、柱之間的空隙應用砂漿填滿。（7）填充墻砌體灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，灰縫厚度宜為8-12mm。（8）填充墻在地面或樓面上應先砌四皮實心磚，砌至接近梁、板底時，應有一定空隙，待墻體砌筑完間隔7天后，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。（9）門窗洞口的預埋木磚，應小頭在外，大頭在內，其數量為每邊3塊，其位置一般距洞口上下各四皮磚，中間均勻布置。木磚應提前做好防腐處理。（10）砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，水泥砂漿要求在3h內用完，水泥混合砂漿在4h內用完，不得用過夜砂漿。（11）預留孔洞等必須按要求提前進行留設，不得事后鑿洞。4.7建筑裝飾裝修工程4.74.7.1（1）工藝流程基層處理→貼餅沖筋→配制砂漿→刷素水泥漿（內摻5%的108膠）結合層→鋪設砂漿→抹面壓光→養護→抹水泥砂漿踢腳。（2）施工技術措施1）基層處理將基層表面的浮灰、漿皮、雜物等清理干凈，凸出部位用鏨子剔除平整,如有油污應用火堿水溶液清洗干凈,在施工前一天灑水濕潤基層。2）貼餅沖筋根據墻上的0.5m標高線，量測出面層標高，同時彈出分格縫位置線，分格縫應與墊層縮縫相對齊。用1：2干硬性砂漿貼灰餅沖筋，間距1.5～2.0m。有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求坡度做泛水，沖筋上平面即為地面面層標高。3）配制砂漿水泥砂漿的強度等級不應小于M15，水泥與砂的體積比宜為1：2，其稠度不宜大于35㎜。采用砂漿攪拌機攪拌，要求攪拌均勻、顏色一致。4）鋪設砂漿水泥砂漿鋪設前，應清除基層上的積水及雜物，基層表面涂刷一道水灰比為0.4～0.5的水泥漿（內摻5%的108膠），隨刷隨鋪設砂漿。在沖筋之間將砂漿鋪均勻，用木抹子拍實，然后用鋁合金刮杠按沖筋刮平，并將已用過的灰餅或沖筋鏟除，用砂漿填平。鋁合金刮杠刮平后，用木抹子搓平壓實，將砂眼、腳印等清除后，用靠尺檢查平整度。抹壓時應用力均勻，并后退著操作。5）抹面壓光第一遍壓光：砂漿收水后，隨即用鐵抹子進行第一遍抹平壓光，直至出漿。如局部砂漿過干，可用掃帚稍灑水；如局部砂漿過稀，可均勻撒一層體積比為1：2干水泥砂子拌合物（砂要過3㎜篩孔篩）吸水，順手用木抹子用力搓平，使互相混合，等砂漿收水后，再用鐵抹子抹壓至出漿。第二遍壓光：砂漿初凝后，即人踩上去有腳印，但不下陷時，進行第二遍壓光，用鐵抹子邊抹邊壓，把小坑、砂眼填實壓平，使表面平整，要求不漏壓，平面出光。第三遍壓光：砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用抹子壓光無抹痕時，用小壓子輔以鐵抹子把前遍留下的抹紋全部壓平、壓實、壓光。6）養護砂漿表面壓完（夏季24h，春秋季48h）后，滿鋪濕潤鋸末或覆蓋草袋灑水養護，養護時間不少于7d。7）抹踢腳線抹踢腳線一般在地面面層前施工。有墻面抹灰層時，踢腳線應按底層和面層砂漿分兩次抹成；無墻面抹灰層時，踢腳線只抹面層砂漿。抹底層砂漿前應先清理基層，灑水濕潤后，按0.5m標高線量測踢腳線上口標高，拉通線確定底灰厚度，底灰厚度同墻面底灰，貼灰餅，抹1：3水泥砂漿，刮尺刮平，搓毛，澆水養護。抹面層水泥砂漿，在底層砂漿硬化后進行，接搓與底層灰錯開，面層厚約7～9㎜，先在上口拉線貼粘靠尺，使其上口平直，再抹1：2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰、陽角、踢腳線上口用角抹子溜直壓光。4.7.1（1）工藝流程：基層清理→彈線及設標志墩→灑水濕潤并刷素水泥漿結合層→混凝土鋪設→混凝土養護（2）施工技術措施1）清理基層：清除基層表面的灰塵及浮散雜物，用鏨子剔鑿，鋼絲刷清刷粘在基層上的漿皮砼，用堿水洗掉油污，并灑水保持基層濕潤。2）彈線及設標志墩：根據墻上0.5m標高線，量測砼面層上表面位置并彈出頂面標志線，按縱橫間距1.5m，用同配合比的砼做標志墩。3）灑水濕潤并刷水泥漿：砼鋪設前，應清除基層表面積水及雜物，適當灑水濕潤，并刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿（內摻5%108膠），隨刷隨鋪設砼。4）砼鋪設：砼的強度應符合設計要求，每一樓層留置砼試塊一組，砼鋪設時宜從里端開始，向外退著鋪設，砼鋪設后先用平鍬漿將高于面層頂面的砼整平，然后用鐵滾子往返滾壓，同時配合標高檢查，高處鏟平，低處填平，用2m刮杠沿澆筑方向退著刮平，木抹子搓平，抹出紋道。5）砼養護：砼表面抹壓實24h后，應根據具體情況灑水養護，使其表面保護濕潤，養護時間一般不少于7d。4.7.1（1）工藝流程：基層清理→彈線及設標志墩→灑水濕潤并刷素水泥漿結合層→砼鋪設→抹面壓光→養護（2）施工技術措施水泥砼面層砼鋪設前，施工同砼墊層，水泥砼面層壓光應盡量采用原漿壓光的方法，如施工有困難，可以在砼面層初步抹壓平整后撒1：1干拌水泥砂子拌合料，均勻地灑在砼面層上，待灰面吸水后，用刮杠刮平，木抹子搓平，并抹面壓光。水泥砼抹面壓光分三次抹壓，第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平；第二遍抹壓：當面層開始凝結，地面面層有腳印，當不下陷，用鐵抹子第二遍抹壓；第三遍抹壓：要用力稍大，將抹子紋抹平、壓光，壓光時間應控制在終凝前完成。壓光24h后，及時滿鋪鋸末養護，并每天澆水兩次，至少連續養護7d后，方準上人。4.7.1（1）工藝流程：基層清理→彈標高控制線→排磚→鋪設砂漿結合層→鋪磚→養護→勾縫（2）施工技術措施1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚漿浮土清掃干凈。2）彈標高控制線：根據墻面上0.5m標高控制線及設計厚度，在四周墻上彈出面磚的上平標高控制線。3）排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應符合設計要求，當設計無要求時，宜避免出現板塊小于1/4邊長的邊角料。4）鋪設砂漿結合層：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿結合層或界面結合劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。5）鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度為1㎜的素水泥漿粘結層，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線將磚坐平坐正。6）鋪磚時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。7）養護：當磚面層鋪貼完24h內應開始澆水養護，養護時間不得小于7d。8）勾縫：當磚面層的強度達到可上人的時候，用同種、同強度等級、同色的1：1水泥砂漿進行勾縫，勾縫要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應低于磚面0.5～1㎜。4.74.7.2（1）工藝流程：基層處理→貼餅沖筋→抹底層水泥砂漿→抹面層水泥砂漿→澆水養護（2）施工技術措施1）基層處理：將凸出墻面的砼、舌頭灰等剔平,并清除基層表面的浮漿、污垢和油漬，并灑水濕潤，然后將1：1水泥砂漿摻入水泥用量5%的108膠，用掃帚均勻甩到墻上，終凝后澆水養護，直至有較高的強度為止，光滑的砼表面應先進行鑿毛，再進行甩毛處理。2）貼餅沖筋：依據基層墻面的平整度、垂直度的實測結果，確定灰餅的厚度。操作時先貼上部灰餅，后貼下部灰餅，下部灰餅依據上部灰餅吊垂直來確定，灰餅宜用1：3水泥砂漿做成50㎜×50㎜，水平距離宜為1.2～1.5m，灰餅之間用1：3水泥砂漿沖筋，寬度50㎜左右。3）抹底層水泥砂漿：一般應在抹灰前一天用水將墻面澆透。在混凝土基層上抹底灰時，先刷摻入108膠的水泥砂漿一道，然后緊跟著抹底灰，底灰采用1:3水泥砂漿，每遍厚度宜為5～7㎜，底灰應充分與所沖筋抹平，每遍均用大杠刮平找直，用木抹子搓平搓毛。在加氣混砌體基層上抹底灰時，先刷摻入108膠的水泥漿一道，然后緊跟著抹底灰，第一遍底灰抹1：3水泥砂漿，厚度7～8㎜，并掃毛畫出紋線，第二遍抹1：2.5水泥砂漿，厚度與所沖筋齊平。每遍均用大杠刮平找直，用木抹子搓平搓毛。在空心磚砌體基層上抹底灰時，用1：3水泥砂漿打底，1：2.5水泥砂漿罩面，抹灰應充分與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，用木抹子搓平搓毛。4）抹面層水泥砂漿：當水泥砂漿底灰抹后的第二天，即可抹罩面灰。罩面灰采用1:2.5水泥砂漿，