四川省雅安市銅頭引水工程名山支渠合同編號(hào)：TY-01隧洞專項(xiàng)施工方案四川洲橋水電工程有限公司四川省雅安市銅頭引水工程名山支渠項(xiàng)目經(jīng)理部校核：張勇審核：陳啟文編制：陳啟文排版：王小莉目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù) 32工程概況 32.1概況 33主要工程項(xiàng)目的施工方案 33.1施工總體方案 33.2隧洞工程施工方法、工藝及技術(shù)措施 43.3重點(diǎn)、關(guān)鍵和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及其措施 94工期保證體系及保證措施 154.1工期保證體系 154.2工期保證措施 155工程質(zhì)量保證措施 166安全保證措施 171編制依據(jù)1）《雅安市銅頭引水工程名山支渠施工圖設(shè)計(jì)》。2）現(xiàn)行有關(guān)引水隧洞的設(shè)計(jì)、施工有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；《錨桿噴射砼支護(hù)技術(shù)規(guī)范》等。3）我公司現(xiàn)有技術(shù)水平和機(jī)械裝備能力。4）本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況。2工程概況2.1概況名山支渠引水工程起點(diǎn)為干渠楊叉崗隧洞末端，在銅頭引水干渠設(shè)分閘分水，分水閘位于雅安市雨城區(qū)姚橋鎮(zhèn)金雞村境內(nèi)的金雞關(guān)附近。名山支渠從銅頭引水干渠分水后經(jīng)金雞橋渡槽、金雞橋隧洞、紅巖渡槽、紅巖隧洞、百果塘暗涵、百果塘隧洞、劉家溝暗涵、劉家溝隧洞、龍口灣暗涵、龍口灣隧洞及其間明渠和暗涵至蓄水池。本工程為名山縣應(yīng)急備用水源，并設(shè)退水渠泄水于名山縣城東鄉(xiāng)王家坪附近的名山河右岸，渠系工程跨越雅安市雨城區(qū)及名山區(qū)。3主要工程項(xiàng)目的施工方案3.1施工總體方案3.1.1洞口施工根據(jù)洞口邊坡地質(zhì)條件，必須先進(jìn)行洞口邊坡支護(hù)，再進(jìn)洞施工。在洞口搭設(shè)施工排架，并洞口附近施行交通管制進(jìn)行邊坡的支護(hù)，邊坡支護(hù)順序是先從上至下進(jìn)行錨桿施工，再掛鋼筋網(wǎng)，最后進(jìn)行噴護(hù)。拆除支護(hù)排架后，進(jìn)行洞口鎖口的施工，再?gòu)母魉矶?樁號(hào)開(kāi)始進(jìn)行進(jìn)洞左、右側(cè)墻的修整鑿?fù)冢饾u洞門(mén)形成。3.1.2進(jìn)洞段的開(kāi)挖本工程隧洞設(shè)計(jì)斷面較小，采用全斷面開(kāi)挖施工。進(jìn)洞段圍巖風(fēng)化較嚴(yán)重，自穩(wěn)能力較差。根據(jù)我公司的以往施工經(jīng)驗(yàn)，本工程各隧洞進(jìn)口段采用弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)的方式進(jìn)行。3.1.3洞身段的開(kāi)挖洞身段的開(kāi)挖采用全斷面開(kāi)挖施工，四輪拖拉機(jī)配合扒渣機(jī)出渣，初期支護(hù)緊跟新奧法開(kāi)挖新奧法。新奧法3.1.4爆破開(kāi)挖工序循環(huán)作業(yè)時(shí)間爆破開(kāi)挖各工序循環(huán)作業(yè)時(shí)間見(jiàn)表3.1.4-1.表3.1.4-1開(kāi)挖爆破循環(huán)作業(yè)時(shí)間表序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)時(shí)間（h）備注1測(cè)量布眼0.5本表為一個(gè)班組循環(huán)作業(yè)時(shí)間，工程實(shí)行24小時(shí)運(yùn)行，2班工作制度。（注：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和爆破后地質(zhì)揭示情況，作業(yè)時(shí)間再進(jìn)行調(diào)整）2鉆孔1.5-2.03裝藥連線0.54避炮、人員撤離、爆破0.55通風(fēng)排煙平均2.06出渣平均2.07支護(hù)Ⅲ類1.08Ⅳ類3.09Ⅴ類5.03.1.5隧洞開(kāi)挖工作面人員配備具體人員安排見(jiàn)表3.1.5。表3.1.5人員安排表序號(hào)名稱數(shù)量備注1鉆工3人本表統(tǒng)計(jì)為一個(gè)班組人員，工程實(shí)行24小時(shí)運(yùn)行，2班工作制度。2扒渣機(jī)1個(gè)3拖拉機(jī)3個(gè)4支護(hù)5個(gè)5輔助工1人3.2隧洞工程施工方法、工藝及技術(shù)措施3.2.1隧洞洞口段施工洞口段施工應(yīng)先進(jìn)行洞口支護(hù)，再掘進(jìn)跟進(jìn)。邊、仰坡應(yīng)盡量少開(kāi)挖，并加強(qiáng)邊坡支護(hù)。施工工序見(jiàn)圖3-1圖3-1施工工序框圖3.2.2隧洞開(kāi)挖1)Ⅴ類圍巖洞口段為Ⅴ類圍巖加強(qiáng)段，開(kāi)挖采取全斷面開(kāi)挖，開(kāi)挖方法為鉆爆法。開(kāi)挖前應(yīng)先施做超前錨桿預(yù)支護(hù)，開(kāi)挖出碴完畢后，立即進(jìn)行圍巖素噴封閉處理，并依次進(jìn)行鋼拱架架設(shè)、鎖腳錨桿、鋼筋掛網(wǎng)、復(fù)噴成型、系統(tǒng)錨桿初期支護(hù)加固處理；進(jìn)口段20米Ⅴ類加強(qiáng)段開(kāi)挖全部完成后，再進(jìn)行仰拱的開(kāi)挖和襯砌混凝土及回填施工；每個(gè)部位在施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況采取穿插作業(yè)，確保施工進(jìn)度。2)Ⅳ類圍巖段開(kāi)挖Ⅳ類圍巖段采用全斷面開(kāi)挖施工，采用風(fēng)鉆鉆孔弱爆破開(kāi)挖施工，光面爆破，扒渣機(jī)裝碴，循環(huán)進(jìn)尺1.8～2.2m，搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架施作錨桿、敷設(shè)鋼筋網(wǎng)、采用潮噴機(jī)噴混凝土。3)Ⅲ類圍巖段開(kāi)挖Ⅲ類圍巖段采用全斷面開(kāi)挖施工，采用風(fēng)鉆鉆孔爆破開(kāi)挖施工，光面爆破，扒渣機(jī)裝碴，循環(huán)進(jìn)尺2.0m以上，視圍巖情況而定布設(shè)隨機(jī)錨桿、采用潮噴機(jī)噴素混凝土。3.2.3隧洞出碴運(yùn)輸本隧洞出碴均采用無(wú)軌運(yùn)輸方式。采用扒渣機(jī)裝碴拖拉機(jī)運(yùn)至洞外棄碴場(chǎng)。3.2.4隧洞初期支護(hù)1）砂漿錨桿超前錨桿桿體采用Φ22螺紋鋼筋，外插角10～20°，間排距40cm×300cm；徑向錨桿桿體采用Φ22螺紋鋼筋，方向垂直巖面，間排距100cm×100cm，呈梅花形布置。錨桿采用先注漿后插桿的施工工藝。錨桿鑿孔采用YT-28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，孔徑42mm，鉆孔后用高壓風(fēng)清孔。錨桿錨固采用M20砂漿錨固，注漿采用羊角氣泵膠管從孔底倒插式注漿，漿滿后快速插入錨桿到埋設(shè)長(zhǎng)度，然后用半硬砂漿封實(shí)孔口。錨桿埋設(shè)后24小時(shí)內(nèi)不許碰撞、不許懸掛重物，錨桿砂漿摻膨脹劑及早強(qiáng)劑，以提高早期強(qiáng)度。2）鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)按設(shè)計(jì)要求采用φ6.5鋼筋，根據(jù)實(shí)際情況在洞外分片加工或現(xiàn)場(chǎng)編制，網(wǎng)格間距為20cm×20cm，鋼筋網(wǎng)使用前清除銹蝕，其鋼筋直徑和網(wǎng)格間距符合圖紙規(guī)定。按圖紙標(biāo)定的位置掛鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)綁扎固定于鋼拱架之間的連接鋼筋上，與鋼拱架及錨桿交接處必須進(jìn)行點(diǎn)焊，以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動(dòng)。鋼筋網(wǎng)須緊貼混凝土表面，以保證鋼筋和巖面之間保持30～50mm的保護(hù)層。3）鋼拱架洞口段鋼拱架均采用12#工字鋼進(jìn)行制作，單榀分段連接形式為鋼板螺栓連接，鋼板為10mm厚的Q235炭素鋼板，連接螺栓為M16螺栓；鋼拱架榀間連接采用Φ22螺紋鋼筋，間距100cm；鎖腰、鎖腳錨桿為Φ22砂漿錨桿，錨桿長(zhǎng)度1.5米，每榀12根，分別夾在鋼拱架的兩側(cè)，并與鋼拱架焊接牢固；同時(shí)將鋼拱架與超前錨桿焊接固定。①鋼拱架加工制作先將加工場(chǎng)地用砼硬化找平，按設(shè)計(jì)圖紙放出加工大樣。型鋼鋼拱架彎制采用型鋼彎曲機(jī)按照隧洞斷面曲率分節(jié)進(jìn)行彎制，鋼拱架單元制作完成后，先在加工大樣上進(jìn)行試拼。各節(jié)鋼拱架成型后，要求尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順，結(jié)構(gòu)完全可靠；鋼拱架的截面尺寸，應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度穩(wěn)定性的要求。②鋼拱架架設(shè)施工方法為保證各節(jié)鋼拱架在全環(huán)封閉之前置于穩(wěn)固的地基上，安裝前應(yīng)清除各節(jié)鋼拱架底腳下的虛碴及雜物，然后打設(shè)鎖腳錨桿，錨噴支護(hù)及時(shí)跟進(jìn)，將鋼拱架全環(huán)封閉。各隧洞鋼拱架平面垂直于隧洞中線，其傾斜度不大于2度，鋼拱架的任何部位偏離鉛垂面不大于±5cm。各部開(kāi)挖后，先素噴混凝土3cm，然后再架立鋼拱架。為保證鋼拱架位置安設(shè)準(zhǔn)確，隧洞開(kāi)挖時(shí)在鋼拱架的各連接處預(yù)留連接板凹槽。初噴砼時(shí)，在凹槽處打入木楔，為架設(shè)鋼拱架留出連接板位置。鋼拱架按設(shè)計(jì)位置安設(shè)，在安設(shè)過(guò)程中當(dāng)鋼拱架和初噴層之間有較大間隙應(yīng)每隔2m用砼預(yù)制塊楔緊，鋼拱架背后用噴砼填充密實(shí)。為增強(qiáng)鋼拱架的整體穩(wěn)定性，將鋼拱架與鎖腳、鎖腰錨桿焊接在一起。垂直鋼拱架設(shè)直徑φ22mm的縱向連接鋼筋，間距按1m設(shè)置。架設(shè)鋼拱架時(shí)盡量利用錨桿定位固定。鋼拱架的安設(shè)應(yīng)在開(kāi)挖后2h內(nèi)完成。4）噴護(hù)混凝土噴護(hù)混凝土采用C20噴護(hù)混凝土，架立鋼拱架后應(yīng)盡快進(jìn)行掛網(wǎng)和噴砼作業(yè)，并將鋼拱架全部覆蓋，確保噴射砼覆蓋鋼拱架厚度在2cm以上，以使鋼拱架與噴砼共同受力。噴射砼分層進(jìn)行，每層厚度5～6cm左右，先從拱腳和墻角處向上噴射以防止上層回彈料虛掩拱腳（墻角）不密實(shí)，造成強(qiáng)度不夠，拱腳（墻角）失穩(wěn)。鋼拱架與開(kāi)挖輪廓間所有間隙噴射C20混凝土充填密實(shí)，順序?yàn)椋合葒姽凹芘c輪廓之間間隙，再噴拱架周圍，然后再噴拱架之間，噴射混凝土總厚15cm。3.2.5隧洞施工排水本工程隧洞全部為多面進(jìn)尺。其中反坡施工為順坡排水；在隧洞兩側(cè)采用臨時(shí)排水溝將施工廢水排放至洞口污水處理池，污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放至指定位置。順坡施工為反坡排水，排水需在工作面附近設(shè)集水坑，采用3kw潛水泵（污水泵）抽出洞外。3.2.6隧洞施工通風(fēng)、降塵方法及管線布置隧洞通風(fēng)前期采用壓入式通風(fēng)方案，后期采用巷道式通風(fēng)。隧洞的洞口配置2臺(tái)5.5kw的軸流風(fēng)機(jī)，采用單路φ400mm隧洞斷面較小，風(fēng)筒直徑過(guò)大，不利于工程施工。軟風(fēng)管進(jìn)洞。洞內(nèi)通風(fēng)、排水、管線布置詳見(jiàn)圖4-6。采用水幕降塵器降塵。噴水顆粒細(xì)，產(chǎn)霧量大，能封鎖整個(gè)隧洞斷面，除降塵外還可以吸收易溶于水的有害氣體；洞內(nèi)三管二線懸掛在邊墻上。隧洞斷面較小，風(fēng)筒直徑過(guò)大，不利于工程施工。圖4-6“三管一線”布置示意圖3.2.7交叉口施工開(kāi)挖及支護(hù)施工：交叉口在不影響隧洞正洞施工的前提下開(kāi)挖，開(kāi)挖采用鉆爆法施工。采用人工打眼，采用全斷面開(kāi)挖，光面爆破。然后用扒渣機(jī)裝碴，拖拉機(jī)運(yùn)碴。支護(hù)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。3.2.8隧洞監(jiān)控量測(cè)由專門(mén)的量測(cè)小組按照設(shè)計(jì)量測(cè)方案，參照隧洞施工技術(shù)規(guī)范制定相應(yīng)的量測(cè)計(jì)劃，并按照計(jì)劃通過(guò)實(shí)施監(jiān)控量測(cè)，取得監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)后，及時(shí)進(jìn)行整理、處理和回歸分析，以推算隧洞變形的最終位移，掌握位移變化規(guī)律，并把監(jiān)測(cè)結(jié)果反饋設(shè)計(jì)、指導(dǎo)施工。監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目主要包括：1）地質(zhì)監(jiān)控隧洞開(kāi)挖后，立即進(jìn)行工程地質(zhì)狀況的觀察，對(duì)工作面附近圍巖巖性、節(jié)理發(fā)育程度、接觸面充填物的性質(zhì)、有無(wú)地下水等方面觀察，再與設(shè)計(jì)文件地質(zhì)資料進(jìn)行比較，并做好記錄。2）安全監(jiān)控在隧洞開(kāi)挖過(guò)程中，對(duì)圍巖和支護(hù)狀況進(jìn)行觀察，看圍巖與噴層是否開(kāi)裂、剝離掉碴、鋼支撐有無(wú)被壓曲、洞外地表是否變形、沉陷、邊仰坡是否穩(wěn)定及地表水滲透現(xiàn)象。3）量測(cè)監(jiān)控通過(guò)量測(cè)儀器(測(cè)量?jī)x器)對(duì)開(kāi)挖后的隧洞圍巖的變形和支護(hù)系統(tǒng)的穩(wěn)定狀態(tài)每天進(jìn)行一次量測(cè)。通過(guò)對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)的整理和回歸分析，找出其內(nèi)在的規(guī)律，對(duì)圍巖的穩(wěn)定性和支護(hù)效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，采用位移反分析法，反求圍巖初始應(yīng)力場(chǎng)及圍巖綜合物理力學(xué)參數(shù)，與實(shí)際結(jié)果對(duì)比。隧洞監(jiān)控量測(cè)工藝見(jiàn)圖4-7。3.2.9隧洞開(kāi)挖機(jī)械設(shè)備隧洞一個(gè)工作面開(kāi)挖的機(jī)械設(shè)備統(tǒng)計(jì)見(jiàn)3.2.10-1表表3.2.10-1機(jī)械設(shè)備統(tǒng)計(jì)表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1空壓機(jī)20m31臺(tái)2鼓風(fēng)機(jī)5.5KW2臺(tái)3鑿巖機(jī)YT282臺(tái)4扒渣機(jī)1臺(tái)5拖拉機(jī)3臺(tái)6噴漿機(jī)1臺(tái)7攪拌機(jī)1臺(tái)8電焊機(jī)2臺(tái)9水泵4臺(tái)3.3重點(diǎn)、關(guān)鍵和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及其措施3.3.1重點(diǎn)、關(guān)鍵和難點(diǎn)工程分析隧洞進(jìn)口整體圍巖較差，且局部地段存在斷層破碎帶不良地質(zhì)現(xiàn)象，確保隧洞在不良地質(zhì)地段的施工安全是本隧洞的難點(diǎn)。3.3.2重點(diǎn)、關(guān)鍵和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及其措施1)合理安排重點(diǎn)工程確保施工工期a)嚴(yán)格的施工進(jìn)度管理抓循環(huán)時(shí)間制度，根據(jù)圍巖的不同，確定合理的循環(huán)時(shí)間，對(duì)各工序時(shí)間進(jìn)行考核，提前獎(jiǎng)勵(lì)，超時(shí)罰款，同時(shí)左、右線兩個(gè)分隊(duì)展開(kāi)技術(shù)交流和競(jìng)爭(zhēng)。調(diào)度每日對(duì)循環(huán)時(shí)間進(jìn)行登記上報(bào)，考核兌現(xiàn)。b)先進(jìn)的隊(duì)伍管理模式根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)，建立競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，體現(xiàn)一線工人“按勞分配、多勞多得”的原則，按工序進(jìn)行內(nèi)部承包，分別設(shè)置左、右線開(kāi)挖分隊(duì)。分隊(duì)負(fù)責(zé)日常人員管理、做好安全、質(zhì)量、文明施工等工作，負(fù)責(zé)承擔(dān)二、三項(xiàng)材料的費(fèi)用，對(duì)主材如鋼材、水泥、砂石料進(jìn)行考核。3.4對(duì)有害氣體監(jiān)測(cè)管理和綜合治理3.4.1對(duì)有害氣體監(jiān)測(cè)管理1）人員配置成立專業(yè)檢測(cè)組，所有檢測(cè)人員經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，24h值班，做到分工明確，責(zé)任明確，保證儀器精確度，一切情況直接向指揮或管理系統(tǒng)人員匯報(bào)。所有管理人員進(jìn)行檢查要攜帶便攜式檢測(cè)儀器。所有施工人員應(yīng)經(jīng)常注意洞內(nèi)固定檢測(cè)儀器位置、氣體濃度情況等，以此形成所有洞內(nèi)施工人員全員監(jiān)測(cè)有害氣體。2）培訓(xùn)專業(yè)檢測(cè)員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得資格證后方可上崗，所有進(jìn)洞施工人員要經(jīng)過(guò)有關(guān)知識(shí)培訓(xùn)，合格后方可進(jìn)洞施工。3）監(jiān)測(cè)按有關(guān)規(guī)定對(duì)有害氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并對(duì)高含氣段地層實(shí)行重點(diǎn)監(jiān)測(cè)，增加監(jiān)測(cè)斷面的密度。4）監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)整理分析在洞內(nèi)檢測(cè)的同時(shí)，做好各種有害氣體濃度變化的記錄，并及時(shí)匯總到組織指揮系統(tǒng)。對(duì)有害氣體監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的整理分析，是指導(dǎo)隧道施工、協(xié)調(diào)各工序間關(guān)系，確保施工生產(chǎn)在安全的前提下，能有序地進(jìn)行。5）管理措施①檢測(cè)儀器專人保管、充電。應(yīng)隨時(shí)保證測(cè)試的準(zhǔn)確性，按各種儀器說(shuō)明書(shū)要求，定期送地區(qū)級(jí)以上檢查站鑒定，日常每3天校正一次，對(duì)儀器大修送國(guó)家認(rèn)定機(jī)構(gòu)進(jìn)行修復(fù)。②每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置明顯的記錄牌，每次檢測(cè)應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)在瓦斯記錄本上，并定期逐級(jí)上報(bào)3.4.2監(jiān)測(cè)目的1）防止在隧道施工過(guò)程中，有害氣體超限帶來(lái)危險(xiǎn)，確保人身、機(jī)具和工程安全。2）根據(jù)有害氣體的含量高低、濃度大小，采取相應(yīng)的技術(shù)措施。3）檢驗(yàn)技術(shù)措施效果，正確指導(dǎo)隧道施工。4）為瓦斯隧道施工積累經(jīng)驗(yàn)。怎么監(jiān)測(cè)有害氣體？采用什么設(shè)備監(jiān)測(cè)靠人工？？？。3.4.3綜合治理怎么監(jiān)測(cè)有害氣體？采用什么設(shè)備監(jiān)測(cè)靠人工？？？。目前對(duì)隧道內(nèi)有害其他的綜合治理，主要是采用通風(fēng)、防護(hù)、防爆等方法。1）通風(fēng)通風(fēng)是降低有害氣體濃度、防止有害氣體集聚的最有效手段；通風(fēng)可以不斷向洞內(nèi)送入新鮮空氣，排出有害氣體和降低粉塵濃度，從而改善洞內(nèi)施工環(huán)境，確保洞內(nèi)施工安全和人體健康，提高生產(chǎn)效率。2）防護(hù)如隧道瓦斯等有害氣體含量高，應(yīng)做好以下防護(hù)措施：a)隧道內(nèi)機(jī)電設(shè)備均采用防爆型，在有害氣體含量高地段施工，作業(yè)人員必須攜帶個(gè)體自救器。爆破采用煤礦許用安全炸藥以及非電毫秒起爆系統(tǒng)和電雷管引爆，洞內(nèi)人員全部撤離。洞外起爆，通風(fēng)后，先由救護(hù)人員帶滅火器、自救器及檢測(cè)儀進(jìn)入工作面，經(jīng)檢查無(wú)燃燒、無(wú)有害氣體涌出后再供電，待各種有害氣體濃度降低至安全標(biāo)準(zhǔn)以下后才能開(kāi)始出渣作業(yè)。b)洞內(nèi)不能停止通風(fēng)，必須有備用電源。c)采取注漿止氣法，對(duì)有害氣體含量高的地段，為施工營(yíng)造安全。采用小導(dǎo)管注漿封閉周邊圍巖裂隙，防止有害氣體滲漏。使用<42鋼管鉆梅花孔，管長(zhǎng)5m，沿開(kāi)挖周邊以5。-8。外插角鉆孔，鋼花管插入孔內(nèi)，孔口用錨固劑堵塞縫隙。注漿用水泥、水玻璃、雙液漿摻BR增加型防水劑，其配合比為，水：水泥：水玻璃：防水劑=1:1:0.67:0.256，注漿壓力為0.7—0.9MPa。3）防爆有害氣體防治，最重要的內(nèi)容就是防爆。防爆可通過(guò)加強(qiáng)通風(fēng)對(duì)洞內(nèi)瓦斯進(jìn)行稀釋，使其濃度降至安全濃度以下；同時(shí)采用控制火源、使用防爆電器、防爆機(jī)械等手段來(lái)實(shí)現(xiàn)。4）其它方法利用有害氣體的化學(xué)、物理特性，采取下列措施，也可降低有害氣體濃度：a)對(duì)H2S氣體，可向媒體或巖體壓送石灰水及化學(xué)漿液。b)水幕降塵，把水霧化成微細(xì)水滴射到空氣中，使之與空氣中的粉塵碰撞，則塵粒附于水滴上，被潤(rùn)濕的塵粒凝聚成大顆粒，從而加快其降落速度，達(dá)到防塵有害氣體的目的。圖4-7監(jiān)控量測(cè)與信息反饋程序框圖施工設(shè)計(jì)監(jiān)控量測(cè)現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)施工設(shè)計(jì)監(jiān)控量測(cè)現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)資料調(diào)研量測(cè)結(jié)果的計(jì)算機(jī)信息分析處理量測(cè)數(shù)據(jù)的回歸分析監(jiān)測(cè)結(jié)果的綜合評(píng)價(jià)量測(cè)結(jié)果的形象化、具體化報(bào)送設(shè)計(jì)和施工單位結(jié)構(gòu)安全性、經(jīng)濟(jì)性判斷經(jīng)濟(jì)類比理論分析甲方、規(guī)范要求“圍巖—結(jié)構(gòu)”體系動(dòng)態(tài)及現(xiàn)狀分析說(shuō)明、提交修正設(shè)計(jì)意見(jiàn)、建議反饋設(shè)計(jì)施工是否改變?cè)O(shè)計(jì)、施工方案新施工方法調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)、改變施工方法或輔助施工措施量測(cè)的應(yīng)力、應(yīng)變動(dòng)態(tài)分析量測(cè)結(jié)果的綜合處理及反饋分析c)完善的安全質(zhì)量管理保證隧洞安全質(zhì)量，以質(zhì)量安全促進(jìn)度。建立安全保證體系，完善各種規(guī)章制度，對(duì)制定的制度措施要貫徹，要真正落實(shí)。施工要杜絕事故的發(fā)生，關(guān)鍵在于制度的制定合理、細(xì)化，并得以落實(shí)。d)精湛的施工技術(shù)管理根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，對(duì)每一道工序均制定嚴(yán)格得質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格得作業(yè)程序和時(shí)間，尤其是鉆眼、爆破、找頂、立拱、鋼筋網(wǎng)、噴混凝土工序，確保施工標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)質(zhì)、安全和高效。e)精細(xì)的施工現(xiàn)場(chǎng)管理隧洞施工工序主要包括開(kāi)挖、出渣、支護(hù)、仰拱及二次襯砌，因此在抓各工序的進(jìn)度外，要盡量縮短各工序之間的銜接時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)要做到交替施工，這就要求現(xiàn)場(chǎng)管理人員（調(diào)度）安排要合理。左右線為兩套施工作業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備，這可以在一方出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)另一邊作為備用。f)合理機(jī)械設(shè)備配套對(duì)該生產(chǎn)線的施工機(jī)械配備應(yīng)合理，而且盡量配備新設(shè)備，減少因維修耽誤生產(chǎn)，同時(shí)左右線單獨(dú)配備，能獨(dú)立使用的獨(dú)立使用，建立競(jìng)賽機(jī)制，確因機(jī)械故障，另一邊可以做一個(gè)應(yīng)急、補(bǔ)充，費(fèi)用獨(dú)立核算。2)合理選擇通風(fēng)方案根據(jù)我單位對(duì)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合該隧洞的特點(diǎn)確定本隧洞的通風(fēng)方案采取壓入式通風(fēng)，各隧洞的洞口各配置一臺(tái)37kw軸流風(fēng)機(jī)供風(fēng)，采用單路φ600mm隧洞斷面小風(fēng)筒直徑偏大軟風(fēng)管進(jìn)洞到達(dá)工作面。隧洞斷面小風(fēng)筒直徑偏大3)不良地質(zhì)地段施工技術(shù)方案及其措施主要是隧洞斷層破碎及進(jìn)口段施工。a)施工原則：管超前、短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、緊封閉、勤量測(cè)、步步為營(yíng)，以防為主，穩(wěn)步前進(jìn)。b)加強(qiáng)超前預(yù)報(bào)工作，開(kāi)挖前切實(shí)掌握軟弱破碎帶段圍巖的情況，包括寬度、填充物及地下水等地質(zhì)特性，以便采取相應(yīng)措施。c)施工方法：針對(duì)軟弱圍巖可能發(fā)生大變形，采用增大預(yù)留變形量和噴射混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)和可縮性的U型鋼拱架復(fù)合式襯砌手段，采用分部開(kāi)挖方法，初期支護(hù)及時(shí)封閉，噴射混凝土分2～3次施工，加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，利用反饋信息指導(dǎo)施工。d)加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，當(dāng)初期支護(hù)變形異常且無(wú)收斂趨勢(shì)時(shí)，調(diào)整支護(hù)參數(shù)，必要時(shí)施做二次襯砌。在二次襯砌中，采取增設(shè)鋼筋和提高混凝土強(qiáng)度等措施。3.5隧洞開(kāi)挖爆破裝藥量隧洞開(kāi)挖采用直型掏槽，手風(fēng)鉆鉆孔，鉆孔孔徑Φ40~45mm，孔深為2.0~2.5m，掏槽孔孔距0.6m，排距0.6m，掏槽孔單孔裝藥量為1.5~2.5kg。輔助孔孔距0.7~1.0m,排距0.6~0.9m,單孔裝藥量1.0~1.5kg,周邊采用光面爆破，光爆孔孔0.5~0.6m，單孔裝藥量0.2~0.5kg。具體裝藥量詳見(jiàn)爆破設(shè)計(jì)。3.6隧道超欠挖控制辦法開(kāi)挖是隧道施工總的關(guān)鍵工序，超挖過(guò)多，不僅因出渣量和襯砌量增多而提高工程造價(jià)，而且由于局部超挖會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中。影響圍巖穩(wěn)定性，欠挖則直接影響襯砌厚度。處理起來(lái)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、所以隧道開(kāi)挖必須控制好超欠挖，以利于下到工序的正常運(yùn)行。超欠挖的概念及允許值隧道超欠挖是以設(shè)計(jì)的隧道開(kāi)挖輪廓線為基準(zhǔn)線，實(shí)際開(kāi)挖獲得的斷面在基準(zhǔn)線以外的部分為超挖，在基準(zhǔn)線內(nèi)的部分則成為欠挖，如下圖：允許超挖值（單位：cm）圍巖類別開(kāi)挖部位IIIⅣⅤ拱部平均10平均15平均10最大20最大25最大15邊墻、仰拱、隧底平均10平均10平均101）開(kāi)挖斷面尺寸的確定隧道開(kāi)挖斷面應(yīng)以隧道凈空為基準(zhǔn)，加上二襯厚度，襯砌支護(hù)厚度，考慮預(yù)留變形量，測(cè)量貫通誤差和施工誤差等因素適當(dāng)放大。2）提高鉆孔技術(shù)水平a)鉆孔技術(shù)對(duì)隧道超欠挖的影響主要是周邊炮孔的外插角Θ、開(kāi)口位置e和鉆孔深度L，他們與超欠挖高度有如下的關(guān)系：h=e+Ltan(Θ/2)。該式表明隨外插角Θ和鉆孔深度L的增大，h也隨之增大。Θ和L主要取決于司鉆人員的操作水平和所采用鉆機(jī)的某些性能，為確保控制Θ盒L，一定要努力提高司鉆人員的操作水平和責(zé)任心。b)e作為一個(gè)獨(dú)立參數(shù)，當(dāng)e為負(fù)值時(shí)，h會(huì)隨之減小，也就是說(shuō)，可以允許一定量的欠挖，使e成為負(fù)數(shù)值，這樣可以有效的減少超挖。3）強(qiáng)化施工組織管理在控制隧道超欠挖中，應(yīng)建立一個(gè)比較完善、系統(tǒng)的質(zhì)量保證體系。對(duì)爆破設(shè)計(jì)、鉆爆作業(yè)實(shí)施全面的監(jiān)督管理，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，建立質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，并以預(yù)先制定的各項(xiàng)作業(yè)方法和作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)則，經(jīng)常檢查各項(xiàng)作業(yè)質(zhì)量，建立及時(shí)準(zhǔn)確的信息反饋系統(tǒng)，保證超欠挖的信息及時(shí)反饋給現(xiàn)場(chǎng)施工人員，以便及時(shí)調(diào)整施工方法和施工步驟，將超欠挖值控制在規(guī)范范圍之內(nèi)。4工期保證體系及保證措施4.1工期保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工期管理小組，并成立進(jìn)度監(jiān)控管理小組，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。進(jìn)度監(jiān)控的基本程序見(jiàn)圖5-1。圖5-1工期保證體系圖4.2工期保證措施4.2.1重點(diǎn)工序施工進(jìn)度保證措施1）配置班子成員，及早籌備，確保重點(diǎn)工序及早開(kāi)工。2）采用多源協(xié)同地質(zhì)預(yù)報(bào)技術(shù)，超前掌握地質(zhì)情況，針對(duì)性地采取超前措施，確保重點(diǎn)工序進(jìn)度。3）加強(qiáng)工序標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理；工序工藝流程清晰，質(zhì)量、安全控制要點(diǎn)明確。在確保安全質(zhì)量的前提下狠抓工序時(shí)間及銜接，制訂獎(jiǎng)罰措施，掀起施工高潮。對(duì)重點(diǎn)工序配備充足的資源并儲(chǔ)存?zhèn)溆觅Y源。4.2.2克服天氣對(duì)施工不利影響1)本地雨季集中在6～8月，山洪來(lái)勢(shì)迅猛、破壞性強(qiáng)。2)加強(qiáng)對(duì)當(dāng)?shù)貧庀蟮纳钊肓私猓R時(shí)設(shè)施布置要滿足防洪，防凍需要，與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)密切聯(lián)系，充分掌握當(dāng)?shù)貧庀笄闆r以指導(dǎo)施工。3)雨季只安排洞內(nèi)施工，做好拌合站，鋼材等遮雨措施。4)加強(qiáng)安全巡查及便道養(yǎng)護(hù)，物資儲(chǔ)備，使天氣對(duì)施工的影響降到最低。4.2.3降低關(guān)鍵設(shè)備故障率的措施1)按施工計(jì)劃，設(shè)備一周前進(jìn)場(chǎng)，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后投入使用，關(guān)鍵設(shè)備要有一定富余量。2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)機(jī)料庫(kù)，將關(guān)鍵設(shè)備的易損配件統(tǒng)一庫(kù)存。3)實(shí)行單機(jī)考核制度，每月評(píng)比紅旗設(shè)備，制訂獎(jiǎng)罰措施。使設(shè)備責(zé)任人加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)和檢修，以此降低設(shè)備的故障率。4)配備較強(qiáng)的維修力量，確保設(shè)備在出故障時(shí)能得到及時(shí)的維修與恢復(fù)。4.2.4與其它承包人銜接1)積極為相鄰協(xié)作單位施工提供方便，如便道使用等。2)與相鄰標(biāo)段做好聯(lián)測(cè)，保證測(cè)量誤差滿足規(guī)范。3)其他承包人遇緊急情況時(shí)，我單位將無(wú)條件給予支持和幫助，確保共度難關(guān)。4.2.5與當(dāng)?shù)厣鐣?huì)環(huán)境和諧相處項(xiàng)目部與當(dāng)?shù)卣熬用裰g加強(qiáng)溝通，爭(zhēng)取地方政府支持建設(shè)，讓當(dāng)?shù)鼐用窭斫狻Ｋ袇⒔▎T工尊重當(dāng)?shù)孛褡屣L(fēng)俗，嚴(yán)禁做損害當(dāng)?shù)鼐用窭娴氖虑椤Ｊ┕て陂g做好環(huán)保、水保，以此形成和諧施工環(huán)境。5工程質(zhì)量保證措施5.2.1綜合保證措施1)組織保證健全質(zhì)量保證體系，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)理部推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上保證工程質(zhì)量真正落到實(shí)處。2)制度保證a)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢、互檢、專檢相結(jié)合的三檢制度。b)建立完善的自檢體系。把施工圖審簽制，技術(shù)交底制，測(cè)量復(fù)核制，質(zhì)量“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，安全質(zhì)量檢查評(píng)比獎(jiǎng)罰制，驗(yàn)工計(jì)量質(zhì)量簽證制，分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制，質(zhì)量事故(隱患)報(bào)告處理制等質(zhì)量管理制度，認(rèn)真執(zhí)行到施工全過(guò)程。c)實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，逐級(jí)落實(shí)到工班，責(zé)任到人。建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，對(duì)質(zhì)量事故要嚴(yán)肅處理，堅(jiān)持四不放過(guò)：事故原因不明不放過(guò)，不分清責(zé)任不放過(guò)，責(zé)任人沒(méi)受到處分不放過(guò)，沒(méi)有改進(jìn)措施不放過(guò)，做到獎(jiǎng)罰分明。3)技術(shù)保證a)加強(qiáng)施工技術(shù)管理，熟悉設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)，施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。b)堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，各測(cè)量樁點(diǎn)認(rèn)真保護(hù)，重要樁點(diǎn)設(shè)好護(hù)樁，施工測(cè)量放線反復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行交接班，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。c)施工所用的各種檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)儀器設(shè)備定期進(jìn)行校核和檢定，確保儀器設(shè)備的精度和準(zhǔn)確度。5.2.2隧洞工程質(zhì)量保證措施a)進(jìn)洞前復(fù)測(cè)導(dǎo)線網(wǎng)，與設(shè)計(jì)不符時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告。b)開(kāi)挖尺寸符合要求，輪廓圓順。c)噴射混凝土厚度、錨桿方向、長(zhǎng)度、抗拔力符合設(shè)計(jì)要求。d)模板臺(tái)車準(zhǔn)確定位，以確保隧洞的結(jié)構(gòu)尺寸。6安全保證措施6.2.1綜合保證措施1)建立崗位責(zé)任制的安全生產(chǎn)逐級(jí)負(fù)責(zé)制，制度明確，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明。2)堅(jiān)持安全學(xué)習(xí)和教育。3)編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、制度及切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條落實(shí)。4)特殊工種都配備專業(yè)培訓(xùn)過(guò)的人員，并持有專業(yè)主管部門(mén)簽發(fā)的合格證上崗。5)定期和不定期的安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患。6.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)控制措施主要針對(duì)不良地質(zhì)地段隧洞，主要包括：軟弱破碎圍巖、大變形地質(zhì)。1）危險(xiǎn)源除了具有一般地質(zhì)地段所具有的危險(xiǎn)源以外，還存在以下危險(xiǎn)源：在隧洞進(jìn)出口段由于埋深較淺，全風(fēng)化層較厚，易引起變形塌方；②軟巖大變形，引發(fā)安全事故或塌方；2）控制措施a）在隧洞進(jìn)口段施工時(shí)，為預(yù)防發(fā)生塌方事故，采取以下措施：①必須遵循“先超前、短開(kāi)挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)”的原則進(jìn)行施工。②嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工初期支護(hù)的質(zhì)量。③強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，發(fā)現(xiàn)收斂值、拱頂沉降值異常，立即反饋,指導(dǎo)施工。b）軟巖大變形地段①加強(qiáng)超前地質(zhì)探測(cè)和圍巖監(jiān)測(cè)，及時(shí)掌握地質(zhì)情況，制定出完善的軟巖大變形防治措施。②加強(qiáng)初期支護(hù)，仰拱緊跟，及時(shí)初砌。③施工中安排專人觀測(cè)，發(fā)覺(jué)有軟巖大變形的可能，立即示警撤走人員。c）洞口危巖落石預(yù)防措施：①施工前人工將洞口上部危石清理；②對(duì)洞口地表破碎風(fēng)化嚴(yán)重部分，采用噴射混凝土封閉；③設(shè)置攔石網(wǎng)；④洞門(mén)及時(shí)施作；⑤洞口設(shè)置值班室，加強(qiáng)監(jiān)視，并每天上洞口上方巡視，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)排除。6.2.3施工機(jī)械的安全保證措施1)各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員必須取得操作合格證，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。2)操作人員必須按照機(jī)械說(shuō)明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。3)保持機(jī)械操作室整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機(jī)械，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。6.2.4交通管制安全保證措施1）制定交通管制方案，發(fā)布交通管制公告，減少盲目交通。2）規(guī)范設(shè)置施工安全標(biāo)志。在施工現(xiàn)場(chǎng)、路口設(shè)立安全標(biāo)志。3）深入宣傳，積極爭(zhēng)取社會(huì)各屆的理解和支持。4）臨路洞臉邊坡正下方搭設(shè)安全棚架，防止邊坡落石影響公路行車及人身安全。6.2.5環(huán)保水保、職業(yè)健康安全防護(hù)措施1）生活廢水處理措施對(duì)施工區(qū)的生活污水進(jìn)行處理，醫(yī)療廢水消毒后排放、公共廁所設(shè)化糞池，生活區(qū)的集中排污口應(yīng)設(shè)在取水點(diǎn)下游190m之外。2）施工生產(chǎn)廢水處理措施a)施工區(qū)建造排水系統(tǒng)，施工生產(chǎn)廢水不得直接排入河中，經(jīng)過(guò)處理后排出的施工生產(chǎn)廢水不得超過(guò)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的I級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，不得因施工廢水的排入而降低水體的功能和水質(zhì)的等級(jí)，從而影響下游生產(chǎn)、生活用水。排水系統(tǒng)應(yīng)指派專人進(jìn)行維護(hù)并定期檢修。b)施工生產(chǎn)廢水中懸浮物濃度較高、PH值較大的部分（如混凝土拌合系統(tǒng)生產(chǎn)廢水）必須經(jīng)沉淀處理和添加酸性中和藥劑后排放。c)在用水量較大的施工區(qū)配置廢水收集、處理及回用設(shè)備，做好廢水的回收利用以節(jié)約用水。3）施工揚(yáng)塵和廢氣的處理措施a)選用低塵工藝，鉆孔設(shè)備、砂石加工系統(tǒng)及混凝土系統(tǒng)應(yīng)配置除塵裝置，施工期間，除塵設(shè)備應(yīng)與生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)運(yùn)行。定期檢查除塵裝置的運(yùn)行情況，及時(shí)更換和修理無(wú)法運(yùn)行的除塵設(shè)備。b)排氣量大的車輛及燃油機(jī)械設(shè)備需配置尾氣凈化裝置，執(zhí)行《在用汽車報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)》，推行強(qiáng)制更新報(bào)廢制度。c)盡量避免將易產(chǎn)塵物料儲(chǔ)存或堆放在敏感受體附件。d)在取得發(fā)包人許可前，不得任意按照和使用對(duì)空氣可能產(chǎn)生污染的鍋爐、爐具等，以及產(chǎn)生煙塵或其它空氣污染的燃料，減少用煤量。不得在