儲罐內表面清洗施工方案發布單位：XX藍海清洗技術XXI聲明：此程序內容屬藍海清洗公司所有，未經同意不得引用、復制、借閱或發表。目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1.工作X圍32.工程量33.工作程序34.清洗技術要求105.施工現場平面布置圖116.清洗廢液處理方式117.人力動員計劃118.設備動員計劃129.材料/設備供應計劃1210.施工計劃1311.質量控制1412.施工圖紙清單1413.安全技術措施1414.檢查和試驗記錄表格151.工作X圍總述本施工方案執行計劃描述了*******項目儲罐清洗施工組織、清洗方法、技術要求、質量控制、安全管理以及服務，從而保證各項施工活動的順利開展?！糖逑词遣捎没瘜W和物理方式對設備表面的污垢進行清理去除的過程。由于設備在安裝焊接的過程中，在設備內表面造成不同程度的污染，其中有焊渣，焊餾，以及銹。這些污染物不徹底清除，不但會給設備的安全生產帶來隱患，而且由于陰陽極腐蝕會嚴重影響設備的使用壽命。通過清洗鈍化，設備外表面形成一層致密的鈍化膜，達到保護設備和延長使用壽命的目的。工作包描述本項目項目共有3臺不銹鋼儲罐，外型尺寸2種，材質一種。2.工程量2.1工程量描述本項目儲罐共有3臺。序號No.儲罐號.外型尺寸（直徑D×高度H）（mm）材質Material清洗表面積（m2）CleaningCubage備注Remark1ss2ss3ss3.工作程序施工先決條件3.1.1儲罐清洗施工技術條件儲罐設計施工圖紙、相關技術文件齊全；焊接工藝評定合格，儲罐水壓實驗合格。3.1.2儲罐清洗施工現場條件清洗設施、材料和外購件的檢查驗收合格，符合相關技術文件的要求；基礎工程驗收整改符合要求；施工所需工機具完好，HSE驗審合格，有使用標識，檢驗用量具必須具有校驗合格證；施工前的準備工作：.施工人員在清潔保養建筑物時應配備以下工具：（1）水桶,盛清潔保養劑溶液。（2）抹水器,將清潔保養劑溶液抹在不銹鋼的表面。（3）刮水器。將光面不銹鋼表面的清潔保養劑溶液及污垢刮去。（4）抹布,抹去外面的污垢和擦去刮水器刮擦平面上的污水。（5）板刷,清潔保養外面時，刷去灰塵、污垢。（6）吸盤。下吊施工人員做固定其工作位置用。將配好的清潔保養劑溶液注入水桶中。下吊施工人員應扣好安全帶，然后坐進座式登高板內，進行下吊登高施工。3.1.3人員技能條件a)由佩帶“安全檢查員”臂章的專職安全檢查員對以下（2）~（16）項工作進行檢查，凡發現一項不安全因素存在，則應立即停止工作，經整改，確認安全后，方可進行下一程序的工作。b)檢查下吊用工作繩、生命繩有無損傷或斷股，一經發現，該繩索禁止使用。c)檢查坐板有無裂紋，吊帶是否反兜，坐板底面及吊帶有無損傷，一經發現，應禁止使用。d)確認工作繩、生命繩的長度在建筑物頂部固定后，應仍有比該建筑物高度相對長的長度。e)確認高空下吊施工人員每人一根工作繩，一根生命繩。嚴禁一人一繩工作。一經發現，必須停止工作。f)檢查高空下吊施工人員背戴的安全帶有無損傷，一經發現有損傷，則禁止使用。g)檢查座式登高板聯接的下滑扣（U形環扣）的固定銷栓是否堅固可靠，若有損傷，一經發現，禁止使用。h)檢查連接在安全帶上的自鎖鉤的自鎖機構的動作是否靈活可靠，自鎖鉤的三套保險機構是否可靠，自鎖鉤與安全帶的聯接是否可靠，自鎖鉤自身有無損傷，一經發現，則禁止使用。i)檢查下吊施工人員是否在工作前飲過酒或過度疲勞、情緒異常等現象，一經發現，必須停止其工作。j)檢查下吊施工人員的《特種作業安全操作證》原件，無證者，不允許工作。k)檢查工作繩、生命繩在建筑物頂部的綁扎固定部位是否牢固。工作繩、生命繩在建筑物頂部的固定部位不得在同一受力處，必須是分別的兩處，一經發現不符合要求，則停止工作。l)檢查下吊施工人員的著裝是否符合以下要求：（1）頭戴安全帽。（2）身著長袖工作上衣和長工作褲。腐蝕性環境，應著耐腐蝕工作服。（3）腳著軟底膠鞋。腐蝕性環境應著耐腐蝕工作鞋。（4）手戴橡膠手套。m)檢查工作繩、生命繩在經過建筑物頂部和外墻凸出平臺與垂直面的直角轉折處是否墊有防止繩索損傷的襯墊。發現未墊或襯墊厚度不夠、襯墊磨損，則停止工作。n)檢查下吊施工人員配帶的工具是否都與安全帶用繩索相連接，發現未連接或連接繩索太短、太細等問題，則停止工作。q)以上（2）~（16）條檢查內容，專職安全檢查員必須記錄在案，檢查結果與整改情況由專職安全檢查員與施工項目經理簽名后存檔。3.1.4清洗各單位的責任分工如下表內容承包方施工方備注被清洗設備、管線安裝完畢，負責驗證水、電、條件完成提供確認清洗藥劑驗證負責提供清洗設備驗證負責提供清洗流程圖、方案、時間安排計劃批準l負責清洗人員確認、培訓負責提供清洗驗收負責協助廢液處理協助負責公用工程接入位置提供確認工序終點判斷確認負責清洗工作驗收負責Responsible協助3.2.工作流程3.2.1清洗工作程序水沖洗↓脫脂液擦洗↓酸洗鈍化液擦洗↓酸洗、鈍化后水沖洗↓水擦洗↓人工處理3.2.2清洗方法采用化學清洗的方法，以人工擦拭藥劑的方式為主。3.2.3化學清洗主劑化學清洗采用復合清洗藥劑作為清洗主劑。各步驟清洗主要藥劑如下表：步驟藥劑名稱作用添加量主要成分脫脂液脫脂液除油污1～2%活性劑、H3PO4表面活性劑0.1～0.2%OP-10酸洗/鈍化液酸洗、鈍化液除銹、鈍化l3～5%(0.5～1%)磷酸H3PO4、氫氟酸HF、硝酸HNO3緩蝕劑控制腐蝕0.3%(0.2%)有機含氮化合物，不含硅酮基油類。還原劑控制Fe3+0.1～0.2%3.3工作程序詳細描述3.3.1公用工程描述水源(water)：流量>5m3/hr電源：三相四線380V、3.3.2操作要求：1.清洗造作按照從上到下的原則。2.要加強對儲罐的凹凸部位、特殊形面、等部位的清洗。這些部位會存在較多的沉積性污垢和不均勻污染。3.下吊施工人員在座式登高板上清潔保養時，應以工作繩為中心，左右擺動不應超過1米，以保證不漏洗、不漏刮。4.下吊施工人員在座式登高板上用腳蹬踏移位時，應以工作繩擺動中產生的慣性移動位置為主。5.在外壁的清潔保養施工過程中，凡工作繩、生命繩經過的建筑物凸出部位的平面與立面的直角處，都應放置襯墊，以防止工作繩、生命繩受損而發生意外。3.3.3清洗工作程序1)水沖洗水沖洗的目的是除去表面的灰塵及部分金屬氧化物和疏松污垢。脫脂脫脂的目的是除去被清洗表面內各種油污，且可除去有機物等的物理附著物，使酸洗過程中的作用成份更完全、徹底地同清洗對象的內表面接觸，從而促進金屬氧化物溶解，保證達到均一的效果。用干凈的布.滾刷浸取擦拭外表面，來完成脫脂工作。3)酸洗、鈍化酸洗的目的是利用酸洗液與鐵銹（FeO、Fe2O3、Fe3O4等）焊皮進行化學和電化學反應，生成可溶性物質，以除去污物。酸洗是整個化學清洗過程的關鍵步驟。用干凈的布、滾刷浸取配制好的酸洗液擦拭外表面，進行酸洗。酸洗時，定時取樣分析?？赏ㄟ^外表面的直觀檢查效果。4)酸洗、鈍化后水沖洗酸洗、鈍化結束，用水進行沖洗。5)人工處理委托方指定部位直觀檢查驗收標準依據化工行業標準《工業設備化學清洗質量標準》（HG/T2387-92）。委托方組織現場驗收。現場驗收合格后，委托方簽發驗收單。4.清洗技術要求化工行業標準《工業設備化學清洗質量標準》（HG/T2387-92）。以雙方確定的清洗技術要求為準。4.1被清洗的儲罐外表面清潔、無銹，表面經外觀檢查合格，形成鈍化膜。4.2被清洗金屬表面無局部腐蝕，酸洗過程中試片的均勻腐蝕速度應小于6g/㎡·h5.施工現場平面布置圖5.1清洗現場布置5.2清洗作業區和原料堆放區域要有明顯標志，作業時要放置明顯警示牌，提醒非操作人員避讓。6.清洗廢液處理方式本次清洗施工是擦洗，清洗廢液回收。7.人力動員計劃7.1管理人員名稱準備階段施工階段收尾完工技術經理111HSE經理111施工經理111質量總監1工程師11安全主管111安全員11合計5857.2直接勞動力工種準備階段施工階段收尾完工清洗隊長121清洗隊員52電工111司機111操作工6合計31558.設備動員計劃8.1清洗設施名稱規格數量pH計6350-19D2pics打磨機3sets對講機4sets小型清洗機0～25kg/cm21set膠管1〞9.材料/設備供應計劃清洗工作開始前，所有清洗原材料、設備都要按要求運至現場，進入現場的清洗原料應分類整齊，擺放在原料區，原料區應有標識，保證清洗工作順利進行。進入現場的原料、設備的控制應由施工隊長指派專人負責。10.施工計劃月SEPT（Plan）NO序號No施工內容123456789101112131415161718192021222324252627282930311施工前準備2人員培訓3原料、設備進場5清洗6檢查驗收8撤場11.質量控制在施工準備和施工過程中，確保項目施工過程處于受控狀態，保證工程質量滿足顧客要求和期望。12.施工圖紙清單13.安全技術措施所有施工人員入場前，必須接受業主的上崗安全培訓，合格后方可入場作業，自覺遵守業主和項目部的有關安全各項規章制度及安全操作規程，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想方針。1.進入施工現場，必須佩帶好規定的個人防護用品（安全鞋、安全帽、防護眼鏡）。所有的個人防護裝備(PPE)必須合用、處于良好的狀態下，并且符合相關標準。2.現場儲罐施工還需要高空作業，必須配備好防墜落裝備及其他所需的特殊個人防護裝備(PPE)（比如手套、安全帶、安全帽、以及護耳裝備）。3.高空作業前必須經過專門人員檢查作業處腳手架/跳板等是否綁扎牢固，合格后方可使用。4.施工人員必須嚴格按照安全操作規程作業，施工用動力/照明等電源，必須經常檢查，不允許有破損的電纜線加入作業，防止觸電事故的發生。5.起重索具使用前必須檢查，完好才能使用，使用中，還需勤檢查。6.儲罐清洗施工時，按照作業HSE計劃書要求進行。既要防止被傷害也要防止傷害別人。7.作業人員受傷要有有經驗的人進行緊急救助，同時報告項目部。14.檢查和試驗記錄表格技術交底記錄TechniqueInformationRecord編號No：順序號SerialNo：項目名稱Projectname系統名稱Systemname交底時間Time交底地點Add接受交底人員簽字Signer技術交底內容Connect1.工藝流程及參數Processflowandparameter：2.安全注意事項Safetyattentions：3.健康和環境保護要求：Health&Environmentprotectdemand:4.作業計劃書及應急注意事項：Workingplan&emergencyattentions:5.其它要求Others：接受交底單位負責人Receiver交底人Teller安全質量負責人QCprincipal保存部門SaveDept：保存期SavePeriod：一年ayear清洗液分析化驗原始記錄AnalysesandTestOriginalityRecord編號No：順序號SerialNo：工程名稱Projectname：系統名稱Systemname：工序Workingprocedure：標準溶液名稱Standardsolutionname：濃度Concentration：分析項目Analysesitem：序號No名稱name時間time取樣量Quantity（ml）標準[]溶液消耗量Standardsolutionconsumption（ml）[]濃度Concentration標準[]溶液消耗量Standardsolutionconsumption（ml）鐵離子濃度FeionConcentration備注RemarkFe3+Fe2+1脫脂液Degreasing2酸洗、鈍化液Pickling/PassivationRinsing34567分析、化驗員Analyses：日期Date：共頁第頁/Page保存部門SaveDept：保存期SavePeriod：三年3years腐蝕速率記錄單CorrosionVelocityRecord編號No：順序號SerialNo：工程名稱Projectname：序號No試片編號TestplateNumber試片規格TestplateSpecification試片材質TestplateMaterial原始重量Originalweight（g）腐蝕后重量Weightaftercorrosion（g）被腐蝕重量Weightbecorrosion（g）腐蝕時間Corrosiontime（h）腐蝕率Corrosionvelocity（g/m2h）備注Remark記錄Record：日期Date：審核Checked：日期Date：保存部門SaveDept：保存期SavePeriod：三年3years現場檢查記錄表SITECHECKRECORD編號No：順序號SerialNo：檢查人Checker：記錄人Recorder：監督人Superintendent：檢查日期Date：檢查內容：化學清洗HSE管理及施工作業、環境影響情況Checkcontent:ChemicalcleaningHSEmanageandConstructionworking,Environmentimpact序號No檢查內容Content檢查結果Result情況說明Instance備注Remark是Yes否No1HSE作業計劃書、應急計劃是否編制HSEworkingplanandEmergencyplanauthorizedHSE管理情況HSEmanage2警示標志是否設立CautionsigninstalledHSE管理情況HSEmanage3是否配備了急救藥品Equiped