主樓外爬架技術交底(中建一局)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期：?中國建筑項目管理表格分項工程技術交底卡表格編號項目名稱及編碼第1頁共8頁樓棟號分項工程名稱主樓外爬架工程工程量分包公司負責人交底內容作業時間安排:年月日至年月日材料、機械：φ48×３．0mm鋼管,扣件,水平支承桁架、豎向主框架、附墻支座、懸臂梁、鋼拉桿、豎向桁架，錨栓,０．75*1.0ｍ鋼板網，阻燃密目安全網3操作工藝:腳手架的搭設必須嚴格按照施工組織設計中的腳手架機位布置平面圖施工,搭設過程中如有變動，應由原設計人員進行補充修改。按施工方案將底部承力架桁架布設到位，底部桁架為定加工的標準構件，用M2０×40螺栓連接固定,豎向主框架采用M12×40螺栓，通過連接鐵板連接固定。按施工方案將底部桁架及豎向主框架布設到位后,采用普通鋼管腳手架搭設為七步架，總高度為16．８米（五層樓高）,步距為1.8米，縱距≤１.5米，排距為０.8米。3．1.4、腳手架立桿垂直度控制在4‰內，每立面腳手架橫桿水平高差小于3０毫米，相臨機位水平高差應小于20毫米,相臨兩榀豎向主框架水平高差小于2０毫米,豎向主框架垂直度偏差小于3‰,且不得大于60毫米。3.1．5、確認附著整體升降腳手架附著支承結構附著處混凝土強度已達到腳手架設計強度要求。腳手架安裝時，混凝土強度必須達到３0%以上，強度確認以工地送檢試壓結果為準，混凝土的標號不得小于c１0。3.1.６、每層兩跨與建筑體之間設置一道拉結（硬拉結），拉結點應設于豎桿及小橫桿交接處,每點與架體連接不少于兩個直角扣件。３.１．７、架體搭設完畢提升前，總包方應對有關工種進行技術交底,要求各種材料、設備等不得超出外墻線250ｍm,以免影響架體升、降作業。同時,在架體升、降過程中及架體未固定好之前,除了外架班工人外,任何人不得在架上滯留，更不得上架施工。3.１.８預埋孔和預埋件的安裝要求施工前認真閱讀熟悉施工組織設計，按照本方案的設計平面圖在五層開始逐層預埋預留洞，在每臺機位處預埋6根φ４0ｍm×1.5ＰVC管，均保持在一個水平面上，在設計機位處的施工層的板底100ｍm處預埋好,上下誤差不得大于10mm，預留孔之間的距離均為15０ｍm,每層樓層的機位預埋點垂直對齊,相差不得大于５0ｍｍ，澆灌混凝土時派專人跟班監護，待砼澆筑完及強度達到設計強度后,拆除該部位的內外墻模板，用Ｍ３0×300ｍm～500mm的穿墻螺栓與墻體連結。3.２升降系統及安全保險系統的安裝.3.2．３、防墜器的裝置:3.2.7、電動葫蘆編號與電控制柜單動按鈕編號必須一致，按照規范逐一對電動葫蘆接電源線。3．2.8、電控制柜操作人員必須由熟悉設計及設備的正式電工擔任,離開電控制柜時務必切斷電源,并鎖好控制室門。3.２.９、防墜器用彩條布防塵，電控柜用鋼管搭設,四周及頂部用木方和木板圍護可起防止高空墜物．3.3升降操作3．3.1、升降過程中應實行統一指揮、規范指令,升降指令只能由總指揮本人下達，但有異常情況出現時，任何人都可以發出停止指令。３．3.2、升降前逐級進行安全、技術交底。3.3．４、檢查腳手架上的施工荷載是否清除，任何人員不得在架體上逗留，與建筑物間是否有影響升降的障礙物。如未清除及時清除。3.3.5、在各機位,電動葫蘆、提升梁及承重梁拉桿均有效受力情況下,拆除承力架部位的附墻拉桿和水平支撐。3.3．6、按“升降前檢查表認真檢查并做好書面記錄。3．３.7、各機位監護人員全部到崗就位，由專職指揮人員統一發布升降信號，升降過程中，必須對機位進行認真監護,發現問題及時通知控制臺,停止升降,待故障排除后,方可重新升降。3.3.8、升降到位后，腳手架及時予以固定。3.3.9、固定完畢后,完成各項檢查項目并做好書面記錄。(附升降后驗收表）3.3.１０、升降到位后，辦妥驗收交付使用手續，交付施工單位使用。３.３.1１、下降過程為提升過程的逆程序。3．３.12、升降腳手架升降到位后，必須及時按使用狀況要求進行附著固定，在沒有完成架體固定工作前，施工人員不得擅自離崗或下班,未交付使用手續的不得投入使用。3．3.1３、每次單棟樓升架機位監控人員8人,巡視1人,專業電工１名，升降前后對監視機號的操作人員進行技術交底并做好簽字記錄。4.升降操作規定4．1、升降前未經安全技術交底,不得升降。4．2、安全保險裝置未經檢查,不得升降。4．３、腳手架上有堆載或與建筑體有連接物、障礙物未清除,不得升降。４.４、升降操作人員崗位職責不清或升降操作人員未到位，不得升降。4.5、結構施工人員未清退,不得升降。４.６、升降機械故障未排除，不得升降。4.7、遇中雨、中雪、六級以上強風及惡劣氣候,夜間,不得升降。5．爬架使用規定5.1、腳手架上嚴禁放置影響局部桿件安全的集中荷載，嚴禁堆放模板、鋼管及施工材料，建筑垃圾應及時清除。5．２、嚴禁在使用過程中拆除或松動腳手架任何構件，如要變動腳手架構件必須通知腳手架施工負責人,經技術人員準許，由專職人員操作。5.3、禁止在腳手架上推車,利用腳手架吊運材料,在腳手架上拉結吊裝電纜。５.4、本腳手架只能作為操作架,不得作為施工外模板的支撐架。5．5、上料平臺，兼有集中荷重與偏心荷載，不得架設在腳手架上，需直接固定在建筑物上。５.6、物料平臺不得與腳手架各部位和結構構件相連,其荷載應直接傳遞給建筑物。５.7、當附著式升降腳手架停用使用超過1個月或遇6級以上大風后復工時，應進行檢查，確認合格后方可使用。5．8、螺栓連接件、升降設備、防傾裝置、防墜落裝置、電控設備、同步控制裝置等應每月進行維護保養。5.９、當升降腳手架停用超過３個月時，應提前采取加固措施。５．10、以一個月為周期,對架體上所有設施進行全面檢查，不合格部位立即整改。6.安全防護要求6．１、在腳手架外圍和底部安設密目安全網,底部還應加設小眼網,小眼網及密目網都必須可靠固定于腳手架上。腳手架外側在施工層三步設置１8cm高踢腳板,除豎向框架處有阻檔外，其余各步均滿鋪竹制腳手扳，每塊均用1８＃鉛絲四點扎牢。6.2、腳手架在每一作業層架體外設置上、下兩道防護，欄桿（上桿高度１.2m，下桿高度0.6m），架體外立面必須沿全高設置剪刀撐，剪刀撐的設置跨度不大于6米（其水平夾角控制為45°~６0°,并將豎向主框架、架體水平梁架和構架連成一體)。6．3、附著整體升降腳手架底部桁架與建筑體空擋處設置硬隔離,隔離材料宜采用九夾板，做到嚴密、牢固。其余每三步一隔離可采用鋼管搭設并鋪設安全笆緊固。６.4、外墻防墜6.5、木板底部防護及木板翻蓋(１)、此防護為腳手架防護中最關鍵的一道關卡，要求在施工過程中不允許混凝土、扣件、鋼管以及木方等墮落傷人。故在木板的鋪設過程中要保證平整，板與板之間所拼接的縫隙小于5毫米。翻板用10#鐵絲環或者三寸合頁安裝在底部木板上。鐵絲環和合頁是為了腳手架升降時便于打開翻板。（2）、具體做法、腳手架在搭設至第四步時，承力架拉桿安裝完畢，此時建筑主體模板已拆除，腳手架懸空的固定在建筑主體上即可施工。首先用鋼管、扣件利用腳手架上的立桿和橫桿做出底部隔離屏，隔離屏的端頭沿建筑體的墻、梁、板、柱約100毫米，部分隔離屏的寬度超過1M時,還需增加立桿或斜桿。其次在腳手架與隔離屏上每4０0毫米用10＃鐵絲綁扎一根木方，木方的一端齊腳手架的外排，另一端沿建筑體的墻、梁、板、柱約80毫米，（木方的大小作用于調整木板鋪設的平整度,一般采用５0mｍ×１00mm。）木方綁扎完后,腳手架內部用760mm×1６00ｍm的木板釘牢在木方上,(鋪設腳手架內的木板在機位處留出拉桿及鎖桿孔)腳手架隔離屏上的木板則需根據建筑體外形鋪設，木板距建筑體的墻、梁、板、柱約2０ｍm～50mm，最后用250mm寬的木板用10#鐵絲環或合頁固定在木板上,所有木板均采用20mm厚夾板。6．6、雙層兜底安全網（1)、此雙層兜底安全網是本腳手架防護中最后一道關卡，在施工過程中有很多細小的混凝土等雜物會透過木板的間隙墮落，雙層兜底安全網即可將其兜住，提高了腳手架防墮落的安全性,具體施工如下:鋼管硬防護（２)、將腳手架的第二、三、四步的小橫桿在搭設腳手架時預留出距建筑體200mm~２５0mｍ的桿位，在其上加裝兩根橫桿,(如遇腳手架離墻過大則需增加橫桿,機位處因有承重梁及滑套通過可采用臨時措施。）在上面鋪設小竹笆片或木板并用鐵絲扎牢，亦可在橫桿中間綁扎木方。安全網防護(1）、此防護作用于上下交叉施工能避免施工層墮落的物件傷人,腳手架靜止時設置，腳手架提升時解除，此網采用白色小眼網,網眼為25mm,規格為1M×6M。具體施工如下：7．。８．使用工況下遇六級以上風壓時或特殊情況下腳手架加固措施：8.1、所有附著支承構件（包括每層硬拉結、拉桿等全部提升設備）均應處于正常工作狀態，電動葫蘆必須預緊。８．2、所有安全裝置(防傾斜、防墜裝置)安裝到位,并確保可靠有效。8.３、每層增加硬拉結（原硬拉結仍應按要求設置），即利用每層錨桿、預留孔洞、支撐排架等方法。增加拉結點,確保每層每跨有一道硬拉結。８．4、腳手架外側密目安全網全部拆除，以減少腳手架的擋風面積。8．5、腳手架在升降過程中如遇惡劣天氣(如臺風、瀑雨）停電等,要立即停止升降，采取臨時加固措施,用鋼管、扣件在架體與建筑物硬拉結，保持架體的穩定性，一切恢復正常后再進行升降。8.6、腳手架在使用過程中如出現異常情況,應立即停止使用進行全面檢查，一切正常后方可施工,如出現重大安全事故，應立即通知項目部及相關部門進行緊急救援,保護好現場并上報上級主管部門。以上非正常狀態下應急措施是在臺風季節為保障腳手架安全而制訂的,特別是嚴禁在架體上堆物，避免高空物件墜落而造成意想不到后果。9．使用階段檢查保養９.1、升降系統構件的檢查與保養：９.1．１、在腳手架使用中和提升前均必須檢查提升系統的各構件，如承力架、吊架、承重梁、上下拉桿、調節花蘭、支撐組件、防傾導軌、導輪等，有無彎曲、變形、裂縫等隱患,發現有上述的現象必須進行校正或更換。若穿墻螺栓發現上述隱患必須立即更換。9.1.2、檢查承力拉桿,提升拉桿、吊桿等螺栓、螺母是否在緊固狀態下,螺紋必須冒出螺母不少于３牙。應特別檢查穿墻螺栓的緊固情況，要求將螺帽擰緊，必須采用雙螺帽。9．１.３、檢查各節點處焊縫有無開裂等不安全現象。９.９.２、電動葫蘆的檢查與保養：９．2.1、在提升時應檢查電動葫蘆與設計方案數量及位置編號符合,電動葫蘆上鉤掛在承重梁吊環上，下吊鉤上的防墜器與吊桿連接是否牢固、可靠。9．2.2、檢查電動葫蘆鏈條是否有翻鏈、扭曲等現象,如有應及時糾正,并清除鏈條上的污物,涂適量的機油進行潤滑,其次查看設在電動葫蘆上的防塵防雨罩有無脫落。9.2.3、檢查電動葫蘆的運轉有無異常聲響，電纜線的接頭是否有松動、脫落現象，電纜線是否有破損、漏電現象,如發現有異常情況必須立即排除。９.2.4、電動葫蘆的減速箱、嚙合齒輪的運轉聲響、溫度是否正常,如有異常，應進一步檢查、維修和調換。9.3、電控柜的維修及保養:9．3.1、電控柜的維修及保養必須由持證的專職技術人員擔任,非專職技術人員不得隨意拆卸、更換器件，調換電路,擺弄電控柜。9.３.2、檢查電控柜電源線的接頭是否可靠,電源線是否有破損、漏電現象，如發現有必須采取相應措施或更換電源線。嚴禁在帶電情況下移動電控柜。9.3.３、檢查電控柜提升機編號與電動葫蘆的編號是否一致,并檢查靈敏可靠程度,如有故障必須立即排除。9．3．4、查看電控柜的防雨、防曬設施是否完好,電控柜的鎖具是否完好。9.９.4防墜裝置的檢查及保養;９.4.1、檢查防墜器外殼有否開裂、破損現象。9.4.2、檢查防墜裝置的凸輪與吊桿是否卡死。9.4.3、檢查防墜器是否處于正常工作狀態。９.4．4、經常清理防墜器上的污物，經常加油潤滑。9.9．5、架體的檢查及保養;9．５．１、檢查腳手架鋼管有無嚴重破損或銹蝕,一旦發現及時更換。9.5.2、檢查腳手架扣