TOC\o"1—4”\h\zHYPERLINK\l”_Toc94340635”附錄B：工程施工方案 2_Toc94340637”1.1準備工作 21。2工程材料、設備的運輸 3_Toc94340641"3.1系統的結構 4HYPERLINK\l”_Toc94340642”3。2綜合布線系統的測試及調試 53.2。1測試內容 5HYPERLINK\l”_Toc94340644”3.2。2測試方法 5_Toc94340646"3。3工藝路線、質量控制及施工方法 6HYPERLINK\l”_Toc94340647”3。3.1管線施工 6HYPERLINK\l”_Toc94340648"3.3。2橋架安裝 73.3。3樓內布線 73。4系統質量認證 10HYPERLINK\l”_Toc94340652”3。5竣工文檔制作及驗收 10HYPERLINK\l”_Toc94340653"3。6后期工作 11四、強電施工方案 11HYPERLINK\l”_Toc94340655"4.1工程概述 11HYPERLINK\l”_Toc94340656”4。2主要編制依據 12HYPERLINK\l”_Toc94340657”4。3施工技術要求 12_Toc94340660”4.3。3電纜頭制作安裝 13_Toc94340663"4.3.6各子系統主要材料、設備安裝與調試 264.3。7機房設備的布置及接地 27HYPERLINK\l”_Toc94340665”4.4系統測試與調試 274。4.1測試前準備 274.4.2強電工程施工和調試使用的儀表 27HYPERLINK\l”_Toc94340668”4.5工程檢驗與驗收 28HYPERLINK\l”_Toc94340669”4。5.1“驗收規范”和“質量評定標準” 28HYPERLINK\l”_Toc94340670”五、消防報警滅火系統施工方案 285。1工程概況 28HYPERLINK\l”_Toc94340672”5.2工程特點 285。3施工方案 295.5施工技術方案 31HYPERLINK\l”_Toc94340676”六、防雷、接地系統施工方案 336。2注意事項 33HYPERLINK\l”_Toc94340679”6.3施工要求 34HYPERLINK\l”_Toc94340680"6.4等電位措施 356.6防雷施工工藝 36HYPERLINK\l”_Toc94340683”6.7工程驗收 36_Toc94340686”7.2施工配合 38工程施工方案一、施工前準備工作1。1準備工作工程合同簽訂后，由我方著手同時或分項進行如下準備：1．現場勘察和圖紙現場簽證記錄如發現施工的條件與設計圖紙條件不符或者有錯誤,又或者因為材料、設備規格質量、場地不能滿足設計要求，可以共同探討合理化的改進意見，并遵循技術核定和設計變更簽證制度，進行圖紙的施工現場變更簽證。如對投資影響較大時,要報請項目的原批準單位批準。所有變更改動資料，都要有正式的文字記錄,歸入擬建工程施工檔案,作為施工、竣工驗收和工程估算的依據.2．圖紙會審聯系甲方盡快完成圖紙會審工作。圖紙會審時，首先由設計單位的工程設計者向與會者說明擬建工程的設計依據、意圖和功能要求，并對特殊結構、新工藝和新技術提出設計施工要求。然后施工單位根據自審記錄以及對設計意圖的了解，提出對設計圖紙的疑問和建議；最后在統一認識的基礎上,對所探討的問題逐一地做好記錄,由建設單位正式行文，參加單位共同會簽、蓋章，作為設計文件并與技術文件一起用于指導施工的依據，以及建設單位與施工單位進行工程估算的依據。3．物資器械準備材料、構（配）件、訂制品、機具和設備是保證施工順利進行的物資基礎,這些物資的準備工作必須在工程開工之前完成。根據各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續施工的要求。物資準備工作主要包括強電材料的準備;構（配）件和制品的加工準備,強電施工器具的準備.4．施工材料準備主要是根據施工預算進行分析,按照施工進度計劃要求,按材料名稱、規格、使用時間、材料儲備額和消耗定額進行匯總，編制出材料需要量計劃，為施工備料、確定倉庫、場地堆放所需的面積的組織運輸等提供依據。5．構（配)件、制品的加工準備根據工程預算提供的構（配)件、制品的名稱、規格、質量和消耗量，確定加工方案和供應渠道以及進場后的儲存地點和方式,編制出其需要量計劃，為組織運輸、確定堆場面積等提供依據.6．施工器具的準備根據各子系統的技術方案和合同進度要求,安排施工進度，確定施工機械的類型、數量和進場時間,確定施工機具的供應辦法和進場后的存放地點和方式,編制施工機具的需要量計劃,為組織運輸，確定堆場面積等提供依據；7．技術交底設計人員與施工隊進行技術交底，由設計人員向施工隊闡明要點、難點、各系統工程的注意事項，組織施工人員學習設計方案并熟識施工圖。8．建造臨時設施按照施工總平面圖的布置，建造臨時設施，為正式開工準備好生產、辦公、生活居住和儲存等臨時用房。9．安裝、調試施工機具按照施工機具需要量計劃，組織施工機具進場,根據施工總平面圖將施工機具安置在規定的地點或倉庫。對所有施工機具都必須在開工之前進行檢查。10.做好工程構(配）件、制品和材料的儲存的堆放按照施工材料、構（配）件和制品的需要量計劃組織進場，根據施工總平面圖規定的地點和指定的方式進行儲存和堆放.11．做好冬季施工安排按照施工進度月份及設備的電器性能要求,落實冬季施工的臨時設施和技術措施。12．進行新技術項目的試制和試驗按照設計方案、設計圖紙和施工技術要求，認真進行新技術項目的試制和試驗.1.2工程材料、設備的運輸強電工程材料運輸不當容易造成設備損毀。在本施工過程中我們分為現場運輸進行管理1。材料、機具運送材料(管、槽、線）將根據本工程的進度，工程需求量及工地倉庫面積的大小,采用一次性、分批由廠家或供應商點對點地在工地倉庫交貨。盡量避免多重周轉引起的破損、劃花、錯漏和運輸成本的增加。生產工具和生產設備要統一集中、清點，并逐一檢查型號和核對數量后打包裝送貨.2.系統設備和機柜的運送大件設備如:機柜、配電箱等，凡涉及美觀和有特別安裝要求的、特殊用途的、專業性強的，由廠家或供應商點對點送貨。在生產現場（即建設單位使用現場）待條件成熟時，由專業人員就位安裝。最大限度地保證設備的完整性、資料設備附件的齊整、外型美觀、開箱報驗等工程手續的齊備.二、工程開展程序根據建設項目總目標的要求，確定工程分期分批施工的合理開展程序.確定施工開展程序時，應主要考慮以下幾點：(1)在保證工期的前提下，實行分期分批建設，既可使各具體項目迅速建成，盡早投入使用，又可在全局上實現施工的連續性和均衡性，減少暫設工程數量，降低工程成本。(2）統籌安排各類項目施工，保證重點，兼顧其它，確保工程項目按期投產。按照各工程項目的重要程度，應優先安排的工程項目是:A、按生產工藝要求，須先期投入生產或起主導作用的工程項目；B、工程量大,施工難度大，系統多的項目；C、所有工程項目均應按照先地下,后地上；先深后淺;先干線后支線的原則進行安排.D、各系統均嚴格按施工工藝規范要求施工。三、綜合布線系統施工方案3.1系統的結構根據《建筑與建筑群綜合布線系統工程設計規范》、《中國工程建設標準化協會標準》,布線系統由工作區子系統、水平子系統、平線垂直子系統、設備子系統、管理區子系統、建筑群子系統六個子系統組成。1、工作區子系統包括信息插座與終端線兩部分，終端線兩端均為8PIN的RJ4T標準插頭；用與連接各種同步的用戶設備，水平信息插座選用符合ELA／TIA568傳輸標準，可兼容RJ11型接口.依照ELA／TIA－606色標及標準管理.語音及數據信息點采用不同顏色區分，并有明顯的語音和數據標設，能夠滿足高速數據及語音信號的傳輸。配線間內接線端口與信息插座之間為點到點端接。信息模塊面板采用86標準，具備防塵進門及防水標簽條。2、水平區子系統連接管理子和工作區子系統，并端接在信息插座上，該項目采用ELA／TIA－568B，標準撰寫的六類UTP的銅纜，所有信息點均為全六類配置，距離基本不能超過90M。3、設備間子系統由電纜，連接器和相關支撐硬件組成。它把各種公共系統設備的多種不同設備互連起來,采用19”標準光纖設備，對外連接由電信引入的室外單模光纖，同時，預留將來由電信或其它骨干網絡引入的室外單模光纖的絡接。3.2綜合布線系統的測試及調試3。2。1測試內容綜合布線系統的測試內容：水平銅纜鏈路測試干線銅纜鏈路測試端對端傳道聯合測試3.2.2測試方法施工方必須依照甲方批準的測試工作計劃和方案,相關標準及規范對綜合布線系統中所有的線纜，連接點及室外光纖終端和設備進行測試，確保綜合布線系統中每一條鏈路都單個符合要求。在信道方式測試時,要使用用戶實際跳線連接兩端測試儀器，在鏈路方式測試時，要使用測試儀配套專用跳線連接測試儀器。3。2.3測試儀器由于六類系統對銅纜的性能要求超出傳統五類系統一倍以上，更嚴格的測試指標要求更嚴格的測試儀器,在普通五類系統測試時，測試儀表的精度為二級，而六類系統測試時,測試儀表的精度上升為三級，故應選擇FLUKEDSP4000的最新軟件版本進行六類線纜的測試。3.3工藝路線、質量控制及施工方法在項目實施過程中嚴格執行質量保證體系的標準，貫徹至全體員工。使影響工程質量的各個環節處于受控狀態。質量控制要點在施工設計圖中詳細繪出.3。3。1管線施工1。材料要求：橋架至室內用阻燃PVC管或軟管聯接。進入室內后,根據現場實際情況采用PVC線槽或PVC管敷設至信息點。PVC管管壁厚均勻，無壁裂、砂眼、凹癟現象，并有產品合格證及檢驗報告。2。工藝流程:PVC管(線槽)敷設要求——-測定箱、盒、橋架位置及固定管路連接絲扣、套接箱盒———管路安裝--—變形縫處穿放引線。3。質量要求;在施工過程中，配管后及時加管堵把管口堵嚴實，發現阻塞及時清理排除。b．配線箱（盤)位置正確，部件齊全,箱體開孔合適，切口整齊。暗埋式配線箱箱蓋緊貼墻面.c．由于各子系統對線路要求較高,所以管路的彎曲半徑及走向須嚴格按設計.線管的轉彎角度應大于90℃，在路徑上每根管的轉彎角不得多于兩個．并不應有SI彎出現.在彎曲布管時，在每間隔15m處應設置暗線箱等裝置。d.暗管轉彎的曲率半徑不應小于該管外徑的6倍,如暗管外徑大于50mm時，不應小于10倍。e。暗管管口應光滑,并加有絕緣套管，管口伸出部位應為25－50mm.f.塑料線槽槽底固定點間距一般為1m。3。3。2橋架安裝由專業廠家嚴格按照相關規范、實際布線需要按甲方要求安裝。以下為橋架通用施工要求：1。電纜橋架必須根據圖紙走向及現場建筑特性設計彎頭、長度等。2。電纜橋架安裝必須橫平豎直。3。電纜橋架安裝必須根據橋架大小，計算出承托點受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。4。橋架角彎要有充分的弧度，防止將銅纜拆散.5.電纜橋架必須至少將一端加接地保護。3。3.3樓內布線系統采用的線纜,在布放時必須清楚的做出標識.樓內電纜橋架或和PVC管（線槽)結合的方式。布線使用的非金屬管材、線槽及其附件應采用阻燃材料制成。在一個現存的建筑物中安裝任何類型的纜線之前，必須檢查有無拉線.拉線是某種細鋼絲繩。它沿著要布放纜線的路徑（管道）安放好.拉線必須是路徑全長的。絕大多數的安裝者要給后繼的安裝者留下一條拉線，使布放纜線容易進行.安放垂直主干電纜宜靠近立式接地導體．如建筑鋼材．其位置適宜在大樓中部。因為靠近大樓中部閃電電流較小，而且垂直主干電纜由于靠近立式接地導體，使通信纜線上感應的電壓減至最小。要避免在墻外特別是拐角處安放主干電纜,因為在這些位置處閃電電流最大。（1）電纜橋架宜高出地面2.2m以上，橋架頂部距頂棚或其他障礙物不應小于0．3m,橋架寬度不宜小于0．lm,橋架內橫斷面的填充率不應超過50％.（2)電纜橋架內纜線垂直敷設時，在纜線的上端和每間隔1.5m處應固定在橋架的支架上;水平敷設時,在纜線的首、尾、轉彎及每間隔3—5m處進行固定.（3）纜線槽宜高出地面2.2m.在吊頂內設置時，槽蓋開啟面應保持80mm的垂直凈空。放線槽纜線可以不綁扎，槽內纜線應順直，盡量不交叉，纜線不應溢出線槽，在纜線進出線槽部位，轉彎處應綁扎固定。垂直線槽布放纜線應每間隔1.5m固定在纜線支架上.（4)橋架水平敷設時，支撐間距一般為1.5－3m，垂直敷設時固定在建筑物構體上的間距宜小于2m。（5）在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設線時,應對纜線進行綁扎。4對線電纜以24根為一捆,25對或以上主干線電纜、光纜及其他信號電纜應根據纜線的類型、纜徑、纜線芯數分束綁扎.綁扎間距不宜大于1.5m，扣間距應均勻,松緊適度。(6）敷設電纜的規格、路由、截面和位置應符合施工圖的規定，電纜排列必須整齊，外皮無損傷。（7)綜合布線電纜、電源電纜應分開敷設（不包括綜合布線電纜中有電源線部分)。（8）電纜轉彎應均勻圓滑,彎弧外部應保持垂直或水平成直線，電纜轉彎的最小曲率半徑應大于60mm。全塑電纜、光纜彎曲的最小曲率半徑，必須大于電纜外徑的15倍。施工過程中不應小于20倍。（9）敷設走道電纜必須綁扎。綁扎后的電纜應互相緊密靠攏,外觀平直整齊，線扣間距均勻，松緊適度.（10)敷設槽道電纜可以不綁扎，槽內電纜應順直，盡量不交叉.電纜不得溢出槽道.在電纜進出槽道部位和電纜轉彎處應綁扎或用塑料卡捆扎固定.（11）電纜接頭處應平齊，不得損傷芯線的絕緣；分線應按色譜順序，不得將每組芯線的雙絞打開.(12）敷設全塑電纜、光纜的牽引力應不超過纜線允許張力的80%。瞬間最大牽引力不得超過纜線允許張力的100％.主要牽引力應加在纜線的加強件(芯）上。（13）全塑電纜的截斷，應使用專用剪，不得使用鋼鋸以防止損傷電纜芯線。（14）全塑電纜在氣溫低于-5℃時不宜布放。（15）敷設全塑電纜應有防潮措施。電纜端頭嚴禁進水。(16）敷設管道全塑電纜應使用滑石粉、石臘油等做潤滑劑，嚴禁使用有機油脂做潤滑劑。全塑電纜敷設時應隨時檢查電纜外觀無劃痕，無損傷.（17）為防止在牽引過程中扭轉損傷光纜，牽引端頭與牽引索之間應加人轉環。（18）敷設全塑電纜及光纜時,必須電纜盤上方放出并保持松弛弧形.放線敷設過程中應使電纜不出現扭轉,嚴禁打小圈、螺旋波浪等現象發生。(19）全塑電纜、光纜敷設完畢，應檢查是否良好。接頭應做密封防潮處理,不得浸水.（20)強電、弱電線路應分開布設，不應穿于同一根管子或線槽內。另外，敷設在多塵或潮濕場所管道的管口和管子連接處，均應作密封處理.導線敷設后，應認真對線并加以區分標記。還應對每回路的導線用500V的兆歐表一一測量它們的對地絕緣電阻值，應不小于20MΩ。綜合布線纜線宜采取隱蔽式布線方式,將纜線布放在空墻中的金屬框架內，墻內的管道中，木框架墻內道中可拆御的墻內，家具墻內。木框架墻內用石膏板蓋起來.新、老建筑均宜采用天花板布線系統。在天花板上面應有“＋”形鉤、集線器、電纜管道或其它用來布纜線的支持硬件。當布線時，可將鑲板取出來放在一邊，安裝者可在天花板上的開孔區里操作.在地板下敷設的綜合布線纜線，宜穿人槽式管道，然后分支到單個的管道，再接到信息插座。干線(垂直）電纜可敷設于從頂到地下室預留的層層對準的孔或槽中。安裝者為了完成綜合布線的安裝工程,除了布放纜線之外，還要進行各種連接。暗配線管網及樓層配線電纜一般按需要一次敷設.主于、上升電纜及用戶線可分期敷設。管道段長不能長于30m，并在牽引點或牽引盒之間不能出現多于兩個叨℃的彎曲，內彎曲半徑必須至少是管道直徑的6倍.對于直徑大于50mm的管道至少大于10倍。-—在安裝之前，設計者要以清楚的文檔將所有的通路、空間、纜線、連接硬件、支持結構和其它有關的要求加以說明，此文檔還要得到用戶的批準。任何意外情況，其中某些是安裝期間發現的，要立即與設計者研究加以解決。綜合布線中開放的或非金屬的通路，距離熒光燈設備至少120mm。如果不能分開,則應采用金屬管道3。3。4工程質量保證1．綜合布線工程安裝后,應確保標簽的完整正確。2．綜合布線有四種類型的標簽：纜標簽、區域標簽、插人標簽及插座標簽.3.工程質量保證a)按照ISO9001標準為工程的實施、施工和修補缺陷建立適當和可行的質量保證體系。并保證工程的實施，竣工和修補缺陷的全部過程符合該質量保證體系的要求，按照質量保證體系提供、填寫、整理并保證任何必要的過程記錄.b）任何隱蔽工程或中間驗收部位在被覆蓋，包裝或隱蔽之前，必須經過甲、乙雙方進行隱蔽驗收，并作好隱蔽驗收記錄，驗收結果符合施工標準與規范時，經雙方簽字后，方可進行大道工序的施工.c)進場施工的任何材料和設備在進場前，需向甲方提交樣品、說明書、證書、出廠報告、性能介紹、使用說明等相關資料進行報驗，報驗獲得甲方批準以后，方可使用該材料及設備進行施工。d）實行項目經理責任制，嚴格按建設方要求的施工進度計劃施工，項目經理每周向公司、工程管理部匯報工程進度情況,然后由公司向甲方及監理方通報.e)工程進度按期向甲方及監理方匯報后,如有問題雙方協商，在有不同意見時以建設方意見為準。f)工程實施中，對項目經理部獎勤罰懶,按計劃提前完工獎勵，落后重罰.確保按時完成分段及整體施工計劃.執行定期檢查與抽查相結合的工程審核制度，對不能按計劃和按施工質量要求完成工作量的要追究主管者的責任。3.4系統質量認證由乙方負責申報所使用產品的系統質量認證,并保證向甲方提交立維騰產品制造商出具20年的品質及應用保證書。3。5竣工文檔制作及驗收a）文檔制作包括:⑴階段性更新的圖紙,標簽及工程記錄。⑵系統各部分標識。⑶系統各部分記錄，并要求鏈接所有相關的系統記錄。⑷樓層平面圖，布線平面圖，電纜路由圖。⑸系統測試報告⑹配線架端口與信息點對應表⑺網絡跳線資料⑻綜合布線系統設備、材料清單⑼綜合布線系統設備、材料產品說明書及要、技術資料。⑽綜合布線系統使用操作及手冊。⑾綜合布線系統品質保證書⑿備品備件清單⒀儀器儀表，工具清單⒁其它有關管理機構和檔案管理機構要求的資料b）技術培訓由制造商認證的乙方工程師免費為甲方培訓，保證培訓后的技術人員及系統操作人員能有效地使用與管理綜合布線系統.c）工程竣工驗收按有關程序與行業標準對綜合布線系統驗收.工程移交，當工程獲得了竣工驗收證書后，乙方將向甲方辦理工程移交手續及備品備件的移交.3。6后期工作值得特別注意的是，上述階段中最為關鍵的是主要管線材料供貨及驗貨、隱蔽工程驗收、操作人員培訓這三個階段，設備供貨及驗貨按建設方及供貨方共同驗貨，三證齊全，并形成驗貨合格記錄，然后才能進行設備安裝。隱蔽工程驗收則必須由建設方和施工方按施工規范共同進行測試，合格后才能進行下一步工序.最后是操作人員培訓，我公司將對該系統的技術構成、平面設施布局、設備清單、日常操作及簡單故障排除等內容,用規范的教材對操作人員進行系統培訓，并頒發培訓合格證，從而有效的保障整個系統長期、安全、可靠地正常運行.四、強電施工方案4。1工程概述云南銀監局保山分局辦公樓位于保山市內,整棟樓共五層，在機房內進行強電系統施工，必須保證該系統具有高度的安全性，可靠性和穩定性，以及設備安裝的整體美觀，方便實用,維護便利。以我公司多年來，對多個大型智能強電系統工程施工安裝的成功驗收，我公司保證在貴單位規定的工期內完成各系統的施工安裝，調試，使用人員培訓，并達到優良工程標準.我公司將針對該強電系統工程成立工程項目組,為該工程精編制出一套行之有效的完善的施工方案，并認真落實到售前、售中、售后服務的全過程中。4.2主要編制依據1.《中華人民共和國建筑法》2.《中華人民共和國安全生產法》3。施工圖及各子系統技術設計方案4.建設單位和相關部門提供的主要設計依據和相關要求5。現行國家有關規范和施工標準6.施工組織設計編制、審批和管理規定7.ISO9001質量管理文件8。文件和資料控制程9。一級受控文件控制清單（常用規程規范）等10.云南省建設安裝工程施工質量技術資料統一用表11.各系統設備供應商及廠商對設備、材料的安裝要求12。有關專業提供的技術資料和要求4.3施工技術要求4.3.1強電管、線、槽施工標準及要求本次強電布線主要采用在吊頂上走橋架，出吊頂到工作處暗埋阻燃PVC管的布線方式，要嚴格執行施工規范，按施工圖,施工手冊進行施工，對施工完成部分要做好成品保護工作。管槽施工必須橫平豎直，符合線、管、槽施工工藝要求.線槽安裝及注意事項：1.垂直敷設的線槽，固定支點之間的距離要根據線槽具體的負載量在1。5至2米之間。在進入接線盒、箱柜、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭不大于0。5米。線槽固定支點間距離偏差小于50毫米。底板離終點50MM處均應固定。2.不同電壓、不同回路、不同頻率的強電線應分槽敷設，或加隔離板放在同一槽內。3.線槽與底盒連接時，底盒應壓住槽板頭。4.線槽兩個固定點之間的接頭只允許有一個.5。線槽交叉、轉彎、丁字連接要求：平整無扭曲，接縫緊密平直無刺無縫隙，接頭位置準確，角度適宜。6.槽板應緊貼建筑墻面，排列整齊。7。導線不得在線槽內進行接頭，接線在接線盒內進行.8.穿在管、槽、架內的絕緣導線,其絕緣電壓不應低于500V。9.管線槽內穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行，在配線施工之前，將線槽內的積水和雜物清除干凈。4。3.2電纜橋架的安裝1.電纜橋架必須根據圖紙走向及現場建筑特性設計彎頭、長度等。2。電纜橋架安裝必須橫平豎直。3。電纜橋架安裝必須根據橋架大小，計算出承托點受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。4。橋架角彎要有充分的弧度，防止將電纜拆散。5.電纜橋架必須至少將一端加接地保護。4.3。3電纜頭制作安裝電纜頭制作前應校對，對其物理性能進行粗測.制作電纜頭前，根據連接的設備考慮電纜的預留余量.電纜進入配電箱(柜）內應剝去電纜外層保護皮，并用尼龍扎帶等加以固定。鎧裝電纜引入電箱后應在鎧鉀上焊接好接地引線，或加裝專門接地夾。在配電箱內接線空間一般比較寬裕，選用壓接銅線耳制作電纜頭.采用壓接線耳,在壓接線耳兩端朝不同方向和壓接一次，采用開口線耳時，將開口處敲緊敲密。壓接線耳截面應與導線截面相同，開口線耳載流量不應低于導線載流量。在有腐蝕性或對供電要求較高的場所,所有銅—銅接點都應搪錫或加涂導電膏,以減少接觸面發熱.線耳壓接完畢后均應徹底清理干凈。控制電纜頭兩端導線壓接接線端子后必須包扎良好。4.3.4配電箱安裝工藝標準1范圍本工藝標準適用于建筑電氣配電箱(盤）安裝工程。2施工準備A、材料要求:鐵制配電箱（盤)：箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷,油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固、應為兩部定點廠產品，并有產品合格證。鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘等。絕緣導線：導線的型號規格必須符合設計要求,并有產品合格證。其它材料：電器儀表，熔絲(或熔片）、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條(或電石、氧氣)、水泥、砂子。B、主要機具：鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等.手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗，活扳子、套筒扳子，錫鍋、錫勺等.臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、臺鉗、案子、射釘槍、電爐、電、氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點沖子、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。C、作業條件：隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置。預埋鐵架或螺栓時，墻體結構應彈出施工水平線。安裝配電箱（盤）面時，抹灰、噴漿及油漆應全部完成。3操作工藝A、配電箱（盤）安裝要求：配電箱(盤）應安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱(盤）安裝時，其底口距地一般為1。5m；明裝時底口距地1.2m；明裝電度表板底口距地不得小于1。8m。在同一建筑物內，同類盤的高度應一致,允許偏差為10mm。安裝配電箱(盤)所需的木磚及鐵件等均應預埋。掛式配電箱（盤）應采用金屬膨脹螺栓固定。鐵制配電箱（盤）均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。預埋的各種鐵件均應刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地.導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套。配電箱(盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE保護地線（PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟裸銅線)，但PE保護地線不允許利用箱體或盒體串接。配電箱（盤)配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余度，以便于檢修。導線剝削處不應傷線芯或線芯過長,導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接,應加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應涮錫后再壓接，不得減少導線股數。配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等,當處于斷路狀態時，刀片可動部分均不應帶電（特殊情況除外）。垂直裝設的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷。橫裝者左側（面對盤面）接電源,右側接負荷。配電箱（盤）上的電源指示燈，其電源應接至總開關的外側，并應裝單獨熔斷器（電源側)。盤面閘具位置應與支路相對應,其下面應裝設卡片框，標明路別及容量。TN-C低壓配電系統中的中性線N應在箱體或盤面上，引入接地干線處做好重復接地。照明配電箱（板）內的交流，直流或不同電壓等級的電源，并具有明顯標志.照明配電箱（板)不應采用可燃材料制作，在干燥無塵場所采用的木制配電箱（板）應阻燃處理。照明配電箱（板）內,應分別設置中性N和保護地線（PE線）匯流排,中性線N和保護地線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號.磁插式熔斷器底座中心明露螺絲孔應填充絕緣物，以防止對地放電。磁插保險不得裸露金屬螺絲，應填滿火漆.照明配電箱（板)內裝設的螺旋熔斷器其電源線應接在中間觸點的端子，負荷線應接在螺紋的端子上。當PE線所用材質與相線相同時應按熱穩定要求選擇截面不應小于表4—38所示。PE線最小截面 表4—38相線線芯截面S(m）PE線最小截面（m）相線線芯截面S（m)PE線最小截面(m）S≤16SS＞35S/216≤S≤3516

注：用此表若得出非標準截面時,應選用與之最接近的標準截面導體，但不得小于：裸銅線4mm2，裸鋁線6mm2，絕緣銅線索1.5mm2,絕緣鋁線2。5mm2。PE保護地線若不是供電電纜或電纜外護層的組成部分時，按機械強度要求,截面不應小于下列數值：有機械性保護時為2.5mm2；無機械性保護時為4mm2。配電箱(盤)上的母線其相線應涂顏色標出,A相（L1)應涂黃色；B相(L2）應涂綠色；C相(L3）應涂紅色；中性線N相應涂淡藍色;保護地線(PE線)應涂黃綠相間雙色。配電箱（盤）上電具，儀表應牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活，零部件齊全.其排列間距應符合表4—39。電具、儀表排列間距要求 表4-39間距最小尺寸（mm）儀表側面之間或側面與盤邊60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側面之間或側面與盤邊30以上上下出線孔之間40以上（隔有卡片框)20以上（未隔卡片框）插入式熔斷器頂面或底面與出線孔插入式熔斷器規格（A）10—1520以上20—3030以上6050以上儀表、膠蓋閘頂面或底面與出線孔導線截面（m)10及以下8016—25100照明配電箱（板）應安裝牢固，平正，其垂直偏差不應大于3mm；安裝時,照明配電箱（板）四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物，構筑物接觸部分應涂防腐漆。固定面板的機螺絲,應采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于250mm,并應均勻地對稱于四角。配電箱（盤）面板較大時，應有加強襯鐵，當寬度超過500mm時,箱門應做雙開門。立式盤背面距建筑物應不小于800mm；基礎型鋼安裝前應調直后埋設固定，其水平誤差每米應不大于1mm，全長總誤差不大于5mm。盤面底口距地面不應小于500mm。鐵架明裝配電盤距離建筑物應做到便于維修。立式盤應設在專用房間內或加裝柵欄，鐵柵欄應做接地。B、彈線定位：根據設計要求找出配電箱（盤)位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進行彈線定位；彈線定位的目的是對有預埋木磚或鐵件的情況，可以更準確的找出預埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓的位置。C、明裝配電箱(盒）：鐵架固定配電箱（盤）將角鋼調直,量好尺寸,畫好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找下,再用電（氣）焊,將對口縫焊牢,并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再按照標高用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固,埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離,應用線墜和水平尺測量準確后再穩注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱（盤）的安裝。金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤）采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱（盤）。其方法是根據第15。4.2條彈線定位的要求找出準確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內，且孔洞應平直不得歪斜。D、配電箱(盤）的加工：盤面可采用厚塑料板、包鐵皮的木板或鋼板。以采用鋼板做盤面為例,將鋼板按尺寸用方尺量好，畫出切割線后進行切割。切割后用扁銼將棱角銼平。盤面的組裝配線如下：實物排列：將盤面板放平,再將全部電具、儀表置于其上，進行實物排列。對照設計圖及電具、儀表的規格和數量,選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作維修方便及外型美觀.加工：位置確定后，用方尺找正,畫出水平線，分均孔距.然后撤去電具、儀表，進行鉆孔（孔徑應與絕緣嘴吻合）。鉆孔后除銹，刷防銹漆及灰油漆.固定電具:油漆干后裝上絕緣嘴，并將全部電具、儀表擺平、找正,用螺絲固定牢固.電盤配線：根據電具、儀表的規格、容量和位置，選好導線的截面和長度，加以剪斷進行組配。盤后導線應排列整齊，綁扎成束。壓頭時，將導線留出適當余量，削出線芯，逐個壓牢。但是多股線需用壓線端子。如立式盤，開孔后應首先固定盤面板,然后再進行配線。E、配電箱(盤）的固定:在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時,采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束.待箱(盤)找準位置后，將導線端頭引至箱內或盤上，逐個剝削導線端頭,再逐個壓接在器具上，同時將PE保護地線壓在明顯的地方,并將箱（盤）調整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表校對有無差錯，調整無誤后試送電，將將卡片框內的卡片填寫好部位、編上號。在木結構或輕鋼龍骨護板墻上進行固定配電箱(盤）時,應采用加固措施。如配管在護板墻內暗敷設，并有暗接線盒時，要求盒口應與墻面平齊，在木制護板墻處應做防火處理,可涂防火漆或加防火材料襯里進行防護。除以上要求外，有關固定方法同上所述。暗裝配電箱的固定：根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉.如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰.不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。絕緣搖測：配電箱（盤)全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護地線之間，中性線與保護地線之間。兩人進行搖測,同時做好記錄，做為技術資料存檔.4質量標準A、保證項目：低壓配電器具的接地保護措施和其它安全要求必須符合施工驗收規范規定.檢驗方法:觀察檢查和檢查安裝記錄。B、基本項目：配電箱安裝應符合以下規定：位置正確，部件齊全,箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經匯流排（N線端子）連接，無絞接現象；油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關、靈活，回路編號齊全，結線整齊，PE保護地線不串接安裝明顯牢固，導線截面、線色符合規范規定。檢驗方法：觀察檢查。導線與器具連接應符合以下規定：連接牢固緊密,不傷線芯.壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時,在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設備、器具和非帶電金屬部件的保護接地支線敷設應符合以下規定：連接緊密、牢固，保護接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。檢驗方法：觀察檢查。C、允許偏差：配電箱（盤)體高50mm以下,允許偏差1。5mm。配電箱（盤)體高50mm以上，允許偏差3mm.檢驗方法：吊線、尺量檢查.D、成品保護配電箱(盤）安裝后,應采取成品保護措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表.安裝箱（盤）面板時（或貼臉），應注意保護墻面整潔。E、應注意的質量問題配電箱（盤）的標高或垂直度超出允許偏差，是由于測量定位不準確或者是地面高低不平造成的，應及時進行修正。鐵架不方正。在安裝鐵架之前未進行調直找正，或安裝時固定點位置偏移造成的，應用吊線重新找正后再進行固定.盤面電具、儀表不牢固、平正或間距不均,壓頭不牢、壓頭傷線芯,多股導線壓頭未裝壓線端子。閘具下方未裝卡片框。螺絲不緊的應擰緊，間距應按要求高速均勻，找平整.傷線芯的部分應剪掉重接,多股線應裝上壓線端子，卡片框應補裝。接地導線截面不夠或保護地線截面不夠，保護地線串接，對這些不符合要求的應按有關規定進行糾正.盤后配線排列不整齊。應按支路綁扎成束，并固定在盤內。配電箱（盤）缺零部件,如合頁、鎖、螺絲等，應配齊各種安裝所需零部件.配電箱體周邊、箱底、管進箱處、縫隙過大、空鼓嚴重、應用水泥砂漿將空鼓處填實抹平。木箱外側無防腐，內壁粗糙木箱內部應修理平整，內外做防腐處理，并應考慮防火措施。鐵箱內壁焊點銹蝕,應補刷防銹漆.鐵箱不得用電（汽）焊進行開孔，應采用開孔器進行開孔。配電箱內二層板與進、出線配管位置處理不當,造成配線排列不整齊，在安裝配電箱時應考慮進出線配管管口位置應設置在二層板后面。F、質量記錄配電箱（盤），絕緣導線產品出廠合格證。配電箱（盤)安裝工程預檢、自檢、互檢記錄。設計變更洽商記錄，竣工圖.電氣絕緣電阻測試記錄。電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝分項工程質量檢驗評定記錄。4。3。5電纜敷設工藝

1、范圍本工藝標準適用于10kV及以下一般工業與民用建筑電氣安裝工程的電力電纜敷設。2、施工準備A、設備及材料要求：所有材料規格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產品合格證.每軸電纜上應標明電纜規格、型號、電壓等級、長度及出廠日期.電纜軸應完好無損。電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋.各種金屬型鋼不應有明顯銹蝕，管內無毛刺。所有緊固螺栓，均應采用鍍鋅件。其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應符合要求。B、主要機具：電動機具、敷設電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉向導輪、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。無線電對講機（或簡易電話）、手持擴音喇叭（有條件可采用多功能擴大機作通訊聯絡）。C、作業條件：土建工程應具備下列條件：預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固,強度合格。電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束，電纜溝排水暢通，無積水。電纜沿線模板等設施拆除完畢.場地清理干凈、道路暢通,溝蓋板齊備。放電纜用的腳手架搭設完畢,且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。直埋電纜溝按圖挖好,電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完,并清除溝內雜物。蓋板及砂子運至溝旁.D、設備安裝應具備下列條件變配電室內全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢。電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜過管、保護管安裝完畢,并檢驗合格.3操作工藝A、工藝流程: 直埋電纜敷設→鋪砂蓋磚→回填土→埋標樁準備工作→水平敷設 電纜沿支架、橋架敷設→→掛標志牌垂直敷設

埋標樁→管口防水處理→剝麻刷油→掛標志牌

B、準備工作:施工前應對電纜進行詳細檢查；規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現象。電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ。3—10kV電纜應事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標準應符合國家和當地供電部門規定。必要時敷設前仍需用2。5kV搖表測量絕緣電阻是否合格.紙絕緣電纜,測試不合格者，應檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發出叭叭聲,即電纜已受潮。電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好.其它電纜應用橡皮包布密封后再用黑包布包好。放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好.C、臨時聯絡指揮系統的設備:線路較短或室外的電纜敷設，可用無線電對講機聯絡，手持擴音嗽叭指揮。高層建筑內電纜敷設,可用無線電對講機做為定向聯絡，簡易電話作為全線聯絡，手持擴音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設備）.在橋架或支架上多根電纜敷設時,應根據現場實際情況,事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。冬季電纜敷設，溫度達不到規范要求時，應將電纜提前加溫。D、電纜的搬運及支架架設：電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動,切不可反纏繞方向滾運,以免電纜松馳.電纜支架的架設地點應選好,以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方（圖4-1）.圖4—1直埋電纜敷設：清除溝內雜物，鋪完底沙或細土。電纜敷設電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬(旱船法）（見圖4-2）和(圖4-3）。電纜敷設時,應注意電纜彎曲半徑應符合規范要求。圖4—2人力牽引示意圖圖4—3機械牽引（托撬)示意圖電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎,電纜的兩端、中間接頭、電纜井內、過管處、垂直位差處均應留有適當的余度。鋪砂蓋磚：電纜敷設完畢、應請建設單位、監理單位及施工單位的質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收合格,電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向。回填土。回填土前,再作一次隱蔽工程檢驗，合格后,應及時回填土并進行夯實。埋標樁：電纜的拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯方位標樁.直線段應適當加工工業設標樁。標樁露出地面以15cm為宜。直埋電纜進出建筑物,室內過管口低于室外地面者，對其過管按設計或標準圖冊做防水處理（圖4—4)。圖4-4有麻皮保護層的電纜，進入室內部分,應將麻皮剝掉，并涂防腐漆.電纜沿支架、橋架敷設：水平敷設：敷設方法可用人力或機械牽引。電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉,拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35mm。垂直敷設：垂直敷設，有條件最好自上而下敷設.土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時,同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設.高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。沿支架敷設時,支架距離不得大于1.5米，沿橋架或托盤敷設時,每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時,應放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板時，應裝套管,敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。掛標志牌:標志牌規格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。標志牌上應注明電纜編號、規格、型號及電壓等級。直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌.沿支架橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌.4質量標準A、保證項目:電纜的耐壓試驗結果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規范規定.檢驗方法：檢查試驗記錄。電纜敷設必須符合以下規定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，直埋敷設時，嚴禁在管道上面或下面平行敷設。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。B、基本項目：坐標和標高正確，排列整齊,標志柱和標志牌設置準確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整.在支架上敷設時，固定可靠，同一側支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1kV及其以下電力電纜應放在1kV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設深度、回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下管網間平行或交叉的最小距離均能應符合施工規范規定.電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標志樁、標志牌清晰齊全，直埋電纜隱蔽工程記錄及坐標圖齊全、準確。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標圖。電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合表4-3的規定。電纜最小彎曲半徑及檢驗方法 表4-3項次項目彎曲半徑檢驗方法1電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單芯多芯≥20d≥15d尺量檢查橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套≥10d尺量檢查裸鉛護套≥15d鉛護套鋼帶鎧≥20d塑料絕緣電力電纜≥10d控制電纜≥10d注：d為電纜外徑。5成品保護直埋電纜施工不宜過早,一般在其它室外工程基本完工后進行,防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設完，其它地下工程施工時，應加強巡視。直埋電纜敷設完后，應立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖，標明電纜的實際走向方位坐標及敷設深度。室內沿電纜溝敷設的電纜施工完畢后應立即將溝蓋板蓋好。室內沿橋架或托盤敷設電纜、宜在管道及空調工程基本施工完畢后進行，防止其它專業施工時損傷電纜。電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖、防止電纜丟失或損毀。6應注意的質量問題直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應防止不清除溝內雜物、不用細砂或細土、蓋板或磚不嚴、有遺漏部分。施工負責人應加強檢查。電纜進入室內電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內進水。應嚴格按規范和工藝要求施工。油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴密、有滲油現象。應對施工操作人員進行技術培訓,提高操作水平.沿支架或橋架敷設電纜時，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工.電纜敷設時，應敷設一根整理一根，卡固一根。有麻皮保護層的電纜進入室內，防止不作剝麻刷油防腐處理。沿橋架或托盤敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應考慮滿足該橋架或托盤上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求.防止電纜標志牌掛裝不整齊,或有遺漏.應由專人復查。7質量記錄質量保證資料;電纜產品合格證.電纜絕緣搖測記錄或耐壓試驗記錄。隱蔽工程驗收記錄.各種金屬型鋼材質證明、合格證.施工記錄：自互檢記錄。電纜工程分項質量檢驗評定記錄。分項工程驗收記錄。4。3.6各子系統主要材料、設備安裝與調試1．技術準備組織主要施工人員讀懂圖紙、各種設備的安裝說明、熟悉圖紙和設備性能。開工前施工人員應對施工意圖有明確的了解。除了熟悉本專業外，還要了解其他專業的施工配合狀況,以便遇到問題能及時采取措施,確保在施工過程中不影響建筑物強度、美觀和系統性能，減少與其他工種發生位置沖突。熟悉與工程有關的其他技術資料,如施工規范、技術規程以及制造廠提供的說明書。在上述基礎上，依據圖紙并根據現場施工情況、技術力量及技術裝備情況，綜合做出合理的動態施工計劃。2．器材準備對工程中所用線纜和連接硬件設備的規格、質量、數量,應進行檢查核對，如無質量保證或與設計不符的不得使用。設備安裝穩固美觀、方便實用、易維護、做到不管外部明安裝還是隱蔽安裝都一樣。3．系統安裝的工藝要求我方嚴格遵守有關規定施工:電纜在線槽中應正確排列，最多20根一束，最多每隔5米綁扎固定于線槽.所有的金屬部件必須接保護地，以保障人身安全。強電接地與弱電接地應分開。纜線布放前應核對型號規格、程式、路由及位置與設計規定相符。在同一線槽內纜線的布放應平直、不得產生扭絞，打圈等現象,不應受到外力的擠壓和損傷;電源線、及建筑物內其他弱電系統的纜線應分離布放,各纜線間的最小凈距應符合設計要求；纜線布放時應有冗余。在交接間，設備間電纜預留長度，一般3至6米,工作區為0.3至0。6米；有特殊要求的應按設計要求預留長度；纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應大于1。5M；電纜橋架內纜線垂直敷設時，在纜線的上端和每間隔1.5M處，應固定在橋架的支架上,水平敷設時，直接部份間隔距施3—5M處設固點。在纜線的距離首端、尾端、轉彎中心點處300－500MM處設置固定點;槽內纜線應順直，盡量不交叉、纜線不應溢出線槽、在纜線進出線槽部位，轉彎處應綁扎固定。垂直線槽布放纜線應每間隔支1。5m處固定在纜線支架上，以防線纜下墜。4.3。7機房設備的布置及接地1、在機房內,各類設備按照分區擺放、相互之間連線方便、互不干擾的原則，將產生塵埃及廢物的設備擺放在遠離對塵埃敏感設備的地方，并集中放置在靠近機房排風的地方。另外，強電配電柜擺放位置應考慮到墻的距離不小于600毫米、周圍要留有足夠的檢修操用空間。具體布置見圖《機房平面布置圖》2、我們對強電系統的線纜采用獨立接地系統，最大限度的保證用電設備的安全、正常工作。4。4系統測試與調試4.4。1測試前準備待全部設備安裝完成后，檢查線路敷設和按線全部符合設計圖紙要求。各設備按系統檢查，進行單機運行正常;與各系統的線路敷設滿足設計要求.4。4。2強電工程施工和調試使用的儀表接線電陰測量儀.ZC-29,用于土壤電阻率、接地電阻測量；萬用表,有數字式、指針式多種型號,可測電阻、電壓、電流.靈敏高，頻率范圍廣,用于線路測量、系統調試；搖表.額定電壓500V，用來測量和檢查線路設備或線路的絕緣電阻.直流電橋。用來測量精密直流電阻值。數字毫伏表.用于測量從低頻、高頻小電壓.邏輯筆.用于系統調試中測量數字電路或系統中某點的邏輯狀態。系統測試在測試小組開展,在測試環境中實施，由測試人員統一負責.分為系統測試準備，系統測試實施。測試遵循測試規程進行。說明：應用系統的測試和移植保證在要求的時間內完成，所以移植和測試工作并行，準備和總結工作需要做得充分一些。測試完成進行連續試運行一段時間。由于編幅有限，其它系統的調試請參看我方施工手冊。4。5工程檢驗與驗收4.5.1“驗收規范”和“質量評定標準”我們參照下列“標準”的有關規范進行評估。l、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）；2、電子計算機機房施工及驗收規范（SJ/T30003-93）；3、電氣裝置安裝工程施工及驗收規范；4、建設工程施工現場供用電安全規范；5、施工現場臨時用電安全技術規范;6、建筑施工安全檢查評分標準;7、建筑施工高處作業安全技術規范;五、消防報警滅火系統施工方案5.1工程概況云南銀監局保山分局辦公樓地處保山市內，該大樓主樓五層,附樓四層。此次對機房消防報警滅火系統項目進行招標,我方根據招標書中對機房消防報警滅火系統項目的各種要求后，設計了一套經濟適用的系統，在網絡設備間及配電間內設置自動報警系統及擺放滅火器。5.2工程特點1、該工程地處省內邊疆地區,材料、設備組織供應困難，為保證工程按期優質完工，我方將根據工程材料清單將所需的一切材料和設備務必有組織、按計劃地保障供應到位.2、各施工專業之間的相互交叉作業多，協調工作量大，必須做好現場的相互協調工作。5.3施工方案第一步驟：施工準備1、認真準備材料及認真解讀自動報警系統設備說明書.第二步驟：系統施工線管敷設按施工圖紙所示材料表,嚴格按照設計排管.管內穿線線路正負極應用不同著色，每個防護區內的線路打上標記.線路絕緣測試設備安裝根據施工圖紙所示位置，安裝探測器、緊急啟停按鈕、聲光報警器、放氣指示燈。以上設備安裝完畢后，安裝氣體滅火報警控制器.第四步驟：系統調試1、首先對氣體滅火報警控制器的各項功能進行自檢，各項功能正常后才進行下列程序。2、對機房內的感煙探測器吹煙、感溫探測器用吹風機加熱,觀察報警控制器是否接收到報警信號，這一過程要反復實驗。5.4工程質量保證措施消防系統工程技術要求高,施工中配合協調專業多，所以我單位施工中要求職工嚴格按國家規定、規范及相應施工工藝標準（國標及企業內部標準）施工。根據我公司多年來施工經驗，施工方法及標準的采用是提高工程管理水平，優質高速的前提。我公司保證嚴格按照國家有關建筑安裝的規范執行。我單位施工標準主要有：《電子計算機機房設計規范》（GB50174—-93）《計算機場地技術要求》（GB2887-—89）《電子計算機場地技術通用規范》（GB/T2887--2000）《電子計算機機房施工及驗收規范》（SJ/T30003—93）《計算站場地安全要求》（GB9361——1998）《智能建筑設計標準》（GB/T50314—2000）《建筑與建筑群綜合布線系統工程設計規范》（GBT/T50311—2000)《建筑與建筑群綜合布線系統工程驗收規范》（GBT/T50312-2000）《計算機機房用抗靜電活動地板技術條件》(SJ/T10796-—1996）《供配電系統設計規范》（GB50052-—95）《低壓配電設計規范》（GB50054-—95）《建筑物防雷擊設計規范》(GB50057--94）《通訊接地設計規范》(GBJ79—-85）《工業企業照明設計標準》（GB50034--1992)《火災自動報警系統設計規范》（GB501145——98)以上未提及的執行國家現行建設工程相關設計及施工規范。除了遵循有關建設法規、標準之外，尚需遵循通信、廣電、公安、環保等有關行業的相應標準.國家、地方或行業尚無相關標準的，參照國際有關標準執行。在長期的施工實踐中我公司積累了豐富的保證施工質量的經驗，編制了供內部使用的《消防工程施工、安裝、調試技術規范》，現場施工人員將嚴格按規定進行施工。技術交底的主要內容：·關鍵性施工技術；·特殊施工工藝操作方法;·工種間交叉配合；·主要工藝控制點；·具體施工技術措施；·質量標準；·安全技術要點。而且，在施工過程中，堅持“五不施工"，即（1）質量標準不明確不施工：（2)工藝方法不符合規范要求不施工；（3)機具不完好不施工；（4）原材料零配件不合格不施工;（5）上道工序不合格下道主序不施工;5.5施工技術方案1、排管根據報警系統平面圖紙，應該排管的消防系統管線有：①、火災報警回路管線；2、管內穿線根據消防設備的型號規格,進行管線穿線工作。根據工程進度要求，安排消防工程施工進度計劃。配管與穿線工程包括管件敷設、管路保護、管內穿線、接地與接零等工序.管件敷設應特別注意設置正確、排列整齊、橫平豎直、連接緊密、管口光滑、護口齊全與箱（盒）連接可靠：管內穿線工程應保證截面正確、管內無接頭、連接緊密、牢固可靠、包扎嚴密、絕緣良好：接地電阻值、絕緣電阻滿足GB—50116—98的規定。管線到位后要做好封堵：要嚴格執行《規范》，整治配管與穿線施工通病。管線穿線期間，要做好絕緣電阻測試記錄，隱蔽工程驗收記錄,確保管線穿線安裝工程質量。（一）、管內穿線應按以下規定：（1）。穿線前應將管內的雜物清除干凈。（2）.穿線前要檢查導線有無接頭、破損，嚴禁在管內接線，嚴禁導線扭結.（3).不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內.本工程應注意不能把廣播線與報警線穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。（4）.沉降縫、伸縮縫兩側管口，要將導線穿出一端管口后，套上金屬軟管再穿進另一側管口。軟管與鐵管套接長度不少于5cm，并用細鐵絲牢固綁扎,外面再用高壓膠布包好。軟管和管內導線要留出不少于20厘米長的余量.（5）.導線從接線盒或聯動接口進入被控設備,要用金屬軟管作套管保護，軟管長度不大于2m,每隔0。4m用管卡固定，軟管與接線盒或聯動接口應采用鎖母固定。（二）、其它布線方法：(1）。報警線、聯動線與其它智能化系統線實在無法分開穿管時，報警線、聯動線可采用屏蔽線，并將屏蔽層可靠接地。（三)、導線連接與導線的選用：(1）。導線接頭只能在接線盒內焊接，或在接線端子箱內用端子壓接。導線焊接必須用松香作助焊劑,嚴禁用焊油等有腐蝕性的助焊劑,焊接后先用塑料粘膠帶包好，外面再用黑膠布包扎。(2）。報警回路用二總線的系統，報警線用銅芯雙色雙絞線.（3).聯動回路用總線制系統，聯動總線用銅芯雙色雙絞線,在干擾嚴重的場合用雙芯屏蔽線。直流電源用單芯銅線，正極用紅色，負極用黑色或自藍色。其它聯動線用單芯銅線，顏色應與電源線相區別。(4）。所有導線耐壓等級不低于250V的等級。（四)布線后檢查：(1）.布線后應立即將各種用途的導線用萬用表或對線儀進行對線，套管是塑料異形套管，套管上先要用圓珠筆寫上導線編號，加熱烘干后套在導線上，線頭彎折以防套管掉落。控制電纜應掛上編號牌。(2）。導線敷設完后，按各樓層和垂直向用500V兆歐表測量，對地絕緣電阻不少于20兆歐，線間絕緣電阻不少于10兆歐。聯動系統導線對地絕緣電阻不少于5兆歐；用數字式萬用表檢查,報警系統各回路最大電阻不大于4歐姆。(五）、布線完畢并搖好絕緣后，應填寫“配管及管內穿線分項工程質量檢驗評定表”（電2—3-l），并按本處規定填寫“消防系統布線檢測記錄”，并請建設單位代表簽字認可。（六）、設備安裝弱電系統設備及元器件安裝應注意以下幾點：①、設備安裝必須在所有線路搖過絕緣后，進行安裝。②、必順嚴格按照施工圖上的設計進行安裝，如遇施工圖上的點位位置與實際現場相沖突,則根據驗收規范施工。消防中心報警設備安裝應注意留出安裝維修通道、操作空間，外線均從控制臺底部進入控制器，地面應敷設防靜電板.③、外圍設備及元器件安裝位置、方式、高度必須符合設計、符合國家規范。④、消防設備安裝前，要對火災報警設備逐件、逐臺進行功能檢查，探測器逐只進行報警試驗.安裝設備要服從整個工程進度的安排，保證設備完好和不丟失.⑤、火災探測器的安裝應按照“火災自動報警系統施工及驗收規范”(以下簡稱施工規范）第二章第三節的規定進行.⑥、探測器底座安裝在礦棉板或石膏板上時,要在礦棉板或石膏板的背面墊一塊簿木板，將探測器底座固定在木板上，以保證牢固.⑦、有腐蝕性氣體的場合,安裝點式感溫探測器時，要對探頭底座進線孔和接線盒進行密封處理，探測器調試完后,在探頭與底座間用硅橡膠作密封處理.③、報警線從吊頂引下穿過輕鋼龍骨或鋁合金龍骨時，要套上塑料套管或玻璃絲套管，再進入底座。⑨、探測器安裝要與調試同步進行.⑩、其它報警、聯動設備的安裝應嚴格按照施工規范和參照報警器的安裝要求進行。做好安裝記錄。（七）、調試調試是對安裝工藝質量、設備元器件質量的系統檢驗，對整個消防系統是一個綜合性的檢測過程。良好的調試是系統安全運行的可靠保證。必須認真做好調試準備，制定調試方案,順序組織調試開通工作。消防聯動控制調試,應在系統完工后進行，我公司保證在系統完工后一周內完成,交付建設單位使用。六、防雷、接地系統施工方案6。1防雷設計審核應提供的資料（審核合格后一份退回建設單位，一份留防雷所驗收存檔)防雷設計說明(包括分類依據及設計方案)；建筑物防雷均壓環設計圖;規劃報建審核書、施工資質證書（復印件）上述設計資料若屬分段設計,辦理防雷設計審核時，必須提交設計說明、基礎防雷平面圖，并保證按施工進度提前補交相應的圖紙。6。2注意事項GB50057—94《建筑物防雷設計規范》是強制性國家標準，新建建筑物的防雷設計、施工均必須按此規定嚴格執行。下列行為可導致建筑物防雷能力先天不足，留下永久性的雷擊隱患:防雷設施設計未經市防雷設施檢測所審核合格，擅自開工的；建筑物沒有防雷設計或未有防雷設計先開工；不按《建筑物防雷設計規范》和其他防雷設計規范設計；不按防雷設計圖施工;隱蔽部分未經驗收便進入下一道工序；不按”整改通知"及時整改；防雷設施未經市防雷設施檢測所驗收合格，擅自投入使用的.新建建筑物為綜合性建筑物,涉及到通信、計算機等弱電設備的安裝，其防雷設計將涉及氣象、供電、通信、計算機等多個專業的技術規范,設計單位應同建設單位到市防雷設施檢測所進行咨詢，確定設計方案，以避免人力和財、物力的浪費。6。3施工要求1、接地裝置（埋入土壤中或混凝土基礎中作散流用的金屬導體)一般情況下應充分利用建筑物鋼筋混凝土基礎內的鋼筋作為防雷接地裝置，當不能利用其鋼筋混凝土基礎作為接地裝置時，應圍繞建筑物四周敷設成環形的人工接地裝置.電氣、電子設備等接地裝置宜與防雷接地裝置共用接地體，并宜與埋地金屬管道相連，此時，接地電阻不應大于1Ω。2、自然接地裝置利用建筑物的基礎結構鋼筋作防雷接地裝置。把周邊地梁上部的兩條鋼筋（如只有承臺而沒有地梁的，必須用兩條≥Φ16的鍍鋅圓鋼）通長焊接作水平接地體；利用每根樁內兩條鋼筋。3、人工接地裝置垂直接地體用鍍鋅角鋼,每一接地極的間距一般為5m，不小于3m.水平接地體用-50＊5鍍鋅扁鋼或≥Φ16的鍍鋅圓鋼。接地裝置應圍繞建筑物四周敷設，并按≤18m的間隔與建筑物的地梁筋連接.埋設深度應大于0。5m,一般取0.8m.4、引下線(連接接閃器與接地裝置的金屬導體)引下線應沿建筑物周邊均勻或對稱布置，并應以最短最直路徑接地。盡可能設置多一些引下線,減小電磁脈沖強度和提高電子設備在室內的有效使用面積。建筑物的主要陽角位置應盡可能設置引下線,因為這些部位最容易遭受雷擊。從柱筋引出天面的引下線必須是直徑≥Φ10的鍍鋅圓鋼。在有金屬管道進出處、總電源進線處、或有電氣、電子設備等需要接地的地方，其附近的引下線應在距地面30cm處用鍍鋅圓鋼或鍍鋅扁鋼焊出一段，作為這些設備的接地連接處.可直接利用建筑物構造柱內的兩條對角主筋作防雷引下線，其上端與接閃裝置（避雷帶、網、針），下端與接地裝置通長焊接連通。中間環節應利用箍筋（每層至少一個）設置短路環。明裝引下線應安裝在人員不常接觸到的地方。暗裝引下線應安裝于外墻批蕩層內。金屬構架、金屬煙囪或消防梯等金屬構筑物在一般情況下可利用其作防雷引下線（易燃易爆場所另有規定）。6。4等電位措施埋地進入建筑物內的各種線路、金屬管道，在入戶端將電纜的金屬外皮、金屬線管與接地裝置連接。架空金屬管道，在進出建筑物處，應與防雷接地裝置相連。低壓架空線在入端處裝設低壓電源避雷器。豎直敷設的金屬管道及金屬物(如電梯井導軌等)的底端和頂端與防雷接地裝置連接.電纜井每層預留接地端子。玻璃幕墻龍骨（金屬支架）與均壓環相連,連接點按防雷網格尺寸布置.6。5材料的焊接實心圓材、方材均應采用雙面搭接連續焊，焊縫外觀應良好。扁鋼、角鋼宜采用