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文檔簡介
《食品機械與設備》實驗實習指導目錄第一部分課堂實驗………3實驗一:高壓均質機的原理與結構組成……3實驗二:膠體磨的原理與結構組成…………6實驗三:絞肉機的原理與結構組成…………8實驗四:斬拌機的原理與結構組成…………9實驗五:滾揉機的原理與結構組成…………10實驗六:灌腸機的原理與結構組成…………12實驗七:真空包裝機的原理與結構組成……13實驗八:打蛋機的原理與結構組成…………14實驗九:和面機的原理與結構組成…………16※實驗十:烘烤箱的原理與結構組成………17第二部分實習周教學………18實驗一:高壓均質機的操作與維護技能訓練………………18實驗二:斬拌機的操作與維護技能訓練……20實驗三:滾揉機的操作與維護技能訓練……21實驗四:煙熏爐的操作與維護技能訓練……22實驗五:高壓殺菌鍋的操作與維護技能訓練………………23實驗六:真空包裝機的操作與維護技能訓練………………25實驗七:利樂包裝機的操作與維護技能訓練………………26實驗八:灌腸機的操作與維護技能訓練(學生自行設計、獨立完成)……27實驗九:烘烤箱的操作與維護技能訓練(學生自行設計、獨立完成)……38實驗實習指導本指導是根據(jù)《食品機械與設備實踐教學大綱》和《食品機械與設備實踐教學基本要求》而制定的。本指導適用于鄭州牧專食品加工技術專業(yè)和食品機械與管理專業(yè)。第一部分課堂實驗實驗一:高壓均質機的原理與結構組成一、實驗設備:SLS60-70型實驗用高壓均質機制造商:上海申鹿均質機有限公司二、實驗目的:學習高壓均質機的原理,掌握其結構與組成。三、實驗工具:呆扳手一套,活扳手一個,螺絲刀兩個,內六一套,專用工具一套,手套、棉布若干。四、實驗內容:1.SLS60-70型高壓均質機的工作原理在高壓(柱塞泵)條件下,物料流過一個可調節(jié)的限流縫隙(均質閥),通過失壓、膨脹、爆炸、剪切和0.1-2m,平均φ<1m,同時建立理想的乳化液或分散液,混合性、易吸收性、營養(yǎng)值、保質期、口味、色彩和保活性都可在均質中得以實現(xiàn)。2.SLS60-70型高壓均質機的用途(1)生物細胞破碎提取內含物或制成新產品;(2)互不相容的二相物料(液-液或液-固)超細粉碎制成穩(wěn)定乳化物或分散物;(3)其他多種物料的細化。廣泛應用于食品、生物工程、化工、制藥等領域。SLS60-70型實驗用高壓均質機最少處理量為500ml左右,有時也可以作為小批量生產的工業(yè)設備。3.主要性能參數(shù)(1)最大工作壓力:<70MPa,持續(xù)工作壓力:Pb<56MPa;(2)額定流量:Q=60升/小時(3)粉碎顆粒:0.1-2;(4)工作質量:無毒、無粘污并保持物料原有活性;(5)允許工作溫度:≤80℃;(6)最大工作噪音:≤80db;(7)電機功率:N=4KW,頻率:f=50HZ,電壓:U=380V(8)重量:280Kg4.實驗步驟(1)試車a、通過油窗檢查減速箱中潤滑油是否達到要求;b、曲軸箱兩側的油杯中注滿潤滑油,調節(jié)針形閥螺母,3~5滴/分,從而保證滑塊和連桿銷的潤滑;c、逆時針松開高低壓手柄。d、大小三通閥調到進料和循環(huán)位置,并給料斗中加入3~5升清潔水。e、順時針擰緊針形閥,鎖緊壓力表。f10~20MPa緩慢的旋轉高壓手柄,加壓到50~70MPa。g、試車過程中壓力穩(wěn)定、流量充足、機器無異聲則可正常使用。h、試車完畢,先松高壓手柄,再松低壓手柄,最后松針形閥,壓力表回零,清洗或關機。(2)拆卸a、拆卸料斗和大小三通閥;b、拆卸高壓手柄、軸封套、高壓閥芯、高壓閥座、高壓墊圈、碰撞環(huán)等;c、拆卸低壓手柄、軸封套、低壓閥芯、低壓閥座、低壓墊圈等;d、拆卸壓力表總成。e、拆卸高壓泵體及柱塞。(3)結構的認識與分析重點分析和認識高壓泵與均質閥的結構與組成。(4)安裝a、對拆卸下來的所有構件進行清洗。b、逆拆卸方向安裝。(5)清洗與試車a、安裝好的設備必須進行清洗。b、安裝好的設備必須進行試車。五、注意事項1、注意安全,部件輕拿輕放。2、緊固螺母必須用呆扳手拆卸,擰緊時不可太緊,也不可太松。3、閥芯和墊圈的拆卸必須使用專用工具。4、設備整體為不銹鋼,擦洗時注意保護外表面。六、實驗要求在老師指導下按規(guī)程操作,認真分析結構和原理,畫出高壓均質機的結構原理圖,并完成實驗報告。七、考核仔細觀察學生操作,對照操作規(guī)程和考核標準,結合實驗報告,按滿分100分打分,記入課程總成績。實驗二:膠體磨的原理與結構組成一、實驗設備:JN系列L-100B型膠體磨制造商:溫州市江南機械廠制造二、實驗目的:學習膠體磨的原理,掌握其結構與組成。三、實驗工具:呆扳手一套,活扳手一個,螺絲刀兩個,內六一套,專用工具一套,手套、棉布若干。四、實驗內容1.膠體磨的工作原理依靠兩個齒形面的相對運動,基中一個高速旋轉,另一個靜止,使通過齒面之間的物料受到極大的剪切力及磨擦力,同時又在高頻震動,高速旋渦等復雜力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均質。2.實驗準備(1)料斗中加入適量水,接通電源,按下開關,觀察膠體磨運轉是否正常。(2)關閉開關,拔掉電源,將膠體磨搬至操作臺。(3)將膠體磨擦拭干凈。(4)準備好工具,分類放置。3.拆卸磨頭部分(1)拆卸循環(huán)管(2)拆卸料斗(3)拆卸帶手柄的調節(jié)環(huán)(4)拆卸靜磨片總成(5)拆卸旋刀4.分析膠體磨的結構組成(1)膠體磨由磨頭部件,底座傳動部件,電動機三大部分組成。(2)磨頭部分主要由循環(huán)管、料斗、手柄、調節(jié)環(huán)、靜磨片、靜磨片座、旋刀、動磨片、密封裝置等組成。(3)動、靜磨片表面有縱向齒槽,且兩表面間有可調節(jié)的微小間隙、形成粗、中、細三個環(huán)形帶的三道粉碎區(qū)。(4)同物料接觸的部件全部采用優(yōu)質不銹鋼制成,動靜磨片是本機關鍵部件,根據(jù)被處理物料的性質不同,磨片的齒形有所區(qū)別,但材質均選用不銹工具鋼制造。(5)電機按膠體磨的需要特殊設計,并在電機凸緣端蓋加裝擋水盤,防止?jié)B漏。5.安裝(1)對拆卸下來的所有構件進行清洗。(2)逆拆卸方向安裝。6.清洗與試車(1)安裝好的設備必須進行清洗。(2)安裝好的設備必須進行試車。五、注意事項1、注意安全,部件輕拿輕放。2、螺栓擰緊時不可太緊,也不可太松。3、磨片的拆卸必須使用專用工具。4、設備整體為不銹鋼,擦洗時注意保護外表面。六、實驗要求在老師指導下按規(guī)程操作,認真分析結構和原理,畫出膠體磨的結構原理圖,并完成實驗報告。七、考核仔細觀察學生操作,對照操作規(guī)程和考核標準,結合實驗報告,按滿分100分打分,記入課程總成績。實驗三:絞肉機的原理與結構組成一、目的學習絞肉機的原理,掌握其結構與組成。二、原理絞肉機工作前將絞肉刀安在輸料螺旋輸送機前端,將絞肉孔板緊貼絞刀,用緊固螺母固定在機頭部,電動機通過減速機帶動螺旋輸送機及絞刀一起旋轉。原料肉在料斗中由于重力的作用落入螺旋供料器,螺旋軸原料肉形成擠壓力,把料斗內的原料肉推向孔板,被絞刀和孔板切斷形成顆粒,通過孔板由緊固螺母的孔中排出,達到絞碎肉的目的。三、工具與設備1.工具:扳手一套,螺絲刀一套,內扳一套2.設備:MM12型絞肉機,制造商:廣東省韶關市食品機械廠四、步驟1.準備(1)接通電源,輕旋開關,并迅速關閉,觀察絞肉機運轉是否正常。(2)拔掉電源,關閉開關,將絞肉機搬至操作臺。(3)準備好工具,將絞肉機擦拭干凈。2.拆卸絞肉部分(1)輕旋緊固螺母,將緊固螺母卸下。(2)將孔板從軸頭拉出。(3)將絞刀從軸頭拉出。(4)將螺旋軸從螺旋腔內拉出。(5)將以上部件擦拭干凈,整齊排放于操作臺。(6)仔細觀察以上部件的工作原理與作用。3.拆卸傳動部分(1)打開接線盒,拆下連接線。(2)用螺絲刀、內扳將傳動部分面板打開。(3)仔細觀察電機位置、減速齒輪和傳動軸的位置與結構。4.組裝(1)連接電源,點動電機,觀察傳動部分是否正常。(2)安裝傳動部分面板和接線盒。(3)按拆卸絞肉部分的相反順序,依次裝上螺旋軸、絞刀、孔板和緊固螺母。(4)啟動設備,進行試運轉。五、注意事項(1)注意安全,部件輕拿輕放。(2)接線柱的連接,注意正反。(3)緊固螺母用手擰緊即可,不可太緊,也不可太松。(4)必要時,可對傳動部分進行潤滑。六、要求按規(guī)程操作,畫出絞肉機的結構原理圖,并完成實驗報告。七、考核仔細觀察學生操作,對照操作規(guī)程和考核標準,結合實驗報告,按滿分100分打分,記入課程總成績。實驗四:斬拌機的原理與結構組成一、目的學習斬拌機的原理,掌握其結構與組成。二、原理一個電動機經帶輪使蝸桿傳動蝸輪,通過棘輪機構使斬肉盤單向回轉;另一電動機經帶輪使斬肉刀軸高速回轉,從而帶動斬肉刀高速旋轉,將肉盤中的原料斬碎,以達到乳化和混合的目的。三、工具與設備1.工具:扳手一套,螺絲刀一套,內扳一套,刀軸專用扳手一把。2.設備:ZB-15型斬拌機,制造商:北京裕達食品機械廠四、步驟1.準備(1)接通電源,啟動轉盤開關,啟動刀軸低速開關,觀察斬拌機運轉是否正常。(2)關閉開關,拔掉電源,將斬拌機擦拭干凈。2.拆卸斬拌部分(1)將斬肉盤后蓋推起,用專用扳手將刀軸緊固螺母(反絲)卸下。(2)將三片斬拌刀及其中間墊圈一次從刀取下。(3)將以上部件擦拭干凈,依次整齊排放于操作臺。(4)將肉盤蓋與主電源之間起自鎖作用的行程開關短接,以便后續(xù)操作。(5)仔細觀察以上部件的安裝位置與外形。3.拆卸傳動部分(1)用螺絲刀、內扳將傳動部分面板打開,包括肉盤下方的面板和刀軸的主傳動部分面板。(2)仔細觀察電機位置、每個電機的減速裝置和傳動裝置的位置與結構,觀察刀軸軸承。4.組裝(1)連接電源,啟動轉盤開關,依次啟動刀軸低速、高速開關,觀察斬拌機刀軸變速的原理,觀察斬拌機傳動部分是否正常。(2)按拆卸時的相反順序,將斬拌刀和墊片依次安裝在刀軸上,斬拌刀要對稱安裝。(3)用專用扳手適當擰緊緊固螺母,在肉盤的鍋底、斬拌刀正下方鋪兩層牛皮紙,用手轉動斬拌刀,觀察刀鋒與鍋底之間是否有兩層牛皮紙的厚度。距離過大或過小,都要調整斬拌刀的安裝位置。(4)用專用扳手擰緊緊固螺母。
(5)接通自鎖裝置的行程開關。
(6)蓋上肉盤蓋子,啟動設備,進行試運轉。
(7)安裝面板。五、注意事項(1)注意安全,部件輕拿輕放。(2)確保斬拌刀安裝對稱,并于肉盤鍋底的距離為兩張牛皮紙厚度。(3)必要時,可對傳動部分進行潤滑。刀軸軸承潤滑要用食用級潤滑脂。六、要求按規(guī)程操作,畫出斬拌機的結構原理圖,并完成實驗報告。七、考核仔細觀察學生操作,對照操作規(guī)程和考核標準,結合實驗報告,按滿分100分打分,記入課程總成績。實驗五:滾揉機的原理與結構組成一、目的學習滾揉機的原理,掌握其結構與組成。二、原理滾揉機的外形是一個臥式的滾筒,滾筒內部有螺旋狀槳葉,經注射后的肉塊在滾筒內隨著滾筒的轉動,槳葉把肉塊帶到上端,隨即一部分肉塊在重力的作用下摔下,與低處的肉互相撞擊,同時,一部分沿著槳葉向位置低的一端滑去,就這樣,肉塊在滾揉機內與腌制液一起相互摩擦、擠壓、摔打”(立式按摩機只是在攪拌槳葉的作用下,肉塊相互摩擦、擠壓、按摩),將纖維結締組織打開”。由于旋轉是連續(xù)的,所以每塊肉塊都有自身翻滾、肉間互相揉搓和互相撞擊的機會。這樣,可使原來僵硬的肉塊軟化、肌肉組織松弛、鹽水容易滲透和擴散、肉發(fā)色均勻、同時起到拌和作用。由于不斷的滾揉和相互擠壓,可使肌肉里的蛋白質與未被吸收的鹽水組成膠體物質,一經加熱此部分蛋白質先凝固,阻止里面的汁液外滲、流失,從而提高了制品的保水性,保持了肉質鮮嫩,鹽溶蛋白質的提取,,改善了產品的品質。也加速了鹽水的滲透速度,提高了腌制效果。有助于改善腌肉制品的外觀顏色,在以后的熱加工中也不致產生熱膨現(xiàn)象破壞產品的結構;真空可以加速鹽水向肉塊中滲透的速度,加速腌制速度,提高腌制效果;真空還能使肉塊膨脹從而提高了嫩度;真空還能抑制需氧微生物的生長和繁殖。所以,使用真空滾揉機的效果更好。三、工具與設備1.工具:扳手一套,螺絲刀一套,內扳一套2.設備:GR600型真空滾揉機,制造商:沈陽市商業(yè)食品機械廠四、步驟1.準備(1)設定正反轉時間,接通電源,觀察滾揉機運轉是否正常。(2)關閉開關,拔掉電源。(3)準備好工具,將滾揉機擦拭干凈。2.拆卸(1)打開原料蓋和輔料蓋,觀察滾筒內部結構。(2)觀察托輥結構,打開后蓋,觀察傳動部分結構。(3)拆卸控制面板,觀察控制部分結構。(4)觀察抽真空裝置。(5)設定不同的工作條件(正轉、靜止、反轉各5分鐘,抽真空及解除真空),觀察系統(tǒng)運轉情況。3.組裝(1)分別安裝各拆卸部分。(2)連接電源,設定工作條件,啟動系統(tǒng),觀察系統(tǒng)運轉是否正常。(3)擦洗設備。五、注意事項(1)注意安全,部件輕拿輕放。(2)真空泵工作期間,不能滾揉,解除真空后,卸開連接管,方可啟動滾揉機。(3)緊固螺母用手擰緊即可,不可太緊,也不可太松。(4)必要時,可對傳動部分進行潤滑。六、要求按規(guī)程操作,畫出滾揉機的結構原理圖,并完成實驗報告。七、考核仔細觀察學生操作,對照操作規(guī)程和考核標準,結合實驗報告,按滿分100分打分,記入課程總成績。實驗六:灌腸機的原理與結構組成(一)目的學習灌腸機的原理,掌握其結構與組成。活塞式液壓灌腸機由機座、油泵油路系統(tǒng)、擠肉活塞、盛肉缸等組成。操作開始時,將肉糜裝滿盛肉缸,蓋好頂部蓋子并擰緊螺釘,這時啟動電動機,帶動齒輪油泵,壓力油經油路系統(tǒng)推動下活塞(油缸)向上升,這時上部活塞(肉缸)隨著上升使肉糜受擠壓,從灌腸嘴灌入腸衣內。當缸內的肉糜用完時,轉動控制手柄,控制油路通入下活塞上方,由油的壓力作用使之下降,這時上部活塞隨著下降到底部,完成一個周期的操作。(三)工具與設備12.設備:G80-360型活塞式液壓灌腸機,制造商:沈陽第三量具廠(四)步驟1.準備(1)打開肉缸頂蓋,接通電源,啟動開關,上下旋轉控制手柄,觀察灌腸機運轉是否正常。(2)關閉開關,拔掉電源,將灌腸機擦拭干凈。2.拆卸(1)將控制手柄卸下,拆開四周面板。(2)重新安裝控制手柄,接通電源,啟動開關,仔細觀察灌腸機的結構、原理。(3)關閉開關,拔掉電源。用扳手將油泵、溢流閥、換向閥、油缸之間的油管(銅管)卸下。用管鉗將油泵的進油管卸下。(4)將油泵、溢流閥、換向閥、連軸器卸下。(5)將油泵、溢流閥、換向閥拆開,仔細觀察其結構和原理。(6)將以上部件擦拭干凈,依次整齊排放于操作臺。3.組裝(1)將吸油管安裝于油泵上,分別安裝油泵、溢流閥、換向閥、連軸器,然后按原來的路線安裝油路。(2)接通電源,啟動設備,進行試運轉。(3)安裝面板和控制手柄。(五)注意事項(1)油缸、肉缸活塞及活塞桿不要隨便拆卸,以防密封不嚴。(2)卸下的螺絲、螺帽要分別存放或作標記,有利于組裝。(3)試運轉時要仔細觀察是否漏油。(六)要求按規(guī)程操作,畫出灌腸機的結構原理圖,并完成實驗報告。(七)思考題使用真空灌腸機有什么好處?(八)考核仔細觀察學生操作,對照操作規(guī)程和考核標準,結合實驗報告,按滿分100分打分,記入課程總成績。實驗七:真空包裝機的原理與結構組成一、目的學習真空包裝機的原理,掌握其結構與組成。二、原理工作過程是當機器正常運轉時,由手工將已充填了物料的包裝袋定向放人盛物盤中,并將袋口置于加熱器上;閉合真空室蓋并略施力壓緊,使裝在真空室蓋的燕尾式密封槽內的型橡膠圈變形,密封真空室;同時抬起真空室蓋等動作。三、工具與設備1.工具:扳手一套,螺絲刀一套,內扳一套2.設備:DZQ400/2SA型多功能真空充氣包裝機,制造商:南通包裝機械廠四、步驟1.準備(1)設定熱合時間、抽真空時間,接通電源,輕旋開關,觀察包裝機運轉是否正常。(2)關閉開關,拔掉電源。(3)準備好工具,將包裝機擦拭干凈。2.拆卸(1)打開包裝機后蓋。(2)分別觀察抽真空部分、熱封部分、起落架部分的結構組成。(3)拆卸控制板,觀察熱封定時、抽真空定時、電壓調節(jié)、控制開關等裝置。(4)拆卸加熱板,觀察加熱元件結構。(5)將以上部件擦拭干凈,整齊排放于操作臺。3.組裝(1)按照拆卸步驟,從后至前安裝各部件。(2)設定熱合時間、抽真空時間,接通電源,輕旋開關,觀察包裝機運轉是否正常。五、注意事項(1)注意安全,部件輕拿輕放。(2)拆卸加熱板時注意各接線柱的連接。(3)緊固螺母用手擰緊即可,不可太緊,也不可太松。(4)必要時,可對傳動部分進行潤滑。六、要求按規(guī)程操作,畫出真空包裝機的結構原理圖,并完成實驗報告。七、考核仔細觀察學生操作,對照操作規(guī)程和考核標準,結合實驗報告,按滿分100分打分,記入課程總成績。實驗八:打蛋機的原理與結構組成一、實驗設備:CG-205型打蛋機.制造商:廣州市昌大機械設備有限公司二、實驗目的:學習打蛋機的原理,掌握其結構與組成。三、實驗工具:呆扳手一套,活扳手一個,螺絲刀兩個,內六一套。四、實驗內容1.打蛋機的工作原理攪拌器與容器間形成一定規(guī)律的相對運動,使物料得以攪拌。2.打蛋機的用途主要用來制備各種蛋白乳液、液體面漿等粘稠性漿體,并在制備過程中對物料起充氣起泡作用,廣泛應用于糖果、糕點的制造生產中。3.拆卸與結構分析(1)打開上蓋,觀察變速部分結構組成,了解變速原理。并區(qū)分常見的幾種變速結構的原理與應用。(2)去掉變速皮帶和變速錐輪,打開傳動箱上蓋,觀察傳動系統(tǒng)結構,(3)分析攪拌軸行星運動的過程,掌握其傳動原理。(4)分析料斗升降及鎖緊裝置結構及原理。(5)認識攪拌漿的不同結構,分析其用途。4.安裝(1)按照拆卸步驟,從后至前安裝各部件。(2)接通電源,啟動開關,觀察打蛋機運轉是否正常。五、注意事項1.注意安全,部件輕拿輕放。2.三角皮帶如磨損嚴重,更換三角皮帶。3.緊固螺母用手擰緊即可,不可太緊,也不可太松。4.必要時,可對傳動部分進行潤滑。六、實驗要求在老師指導下按規(guī)程操作,認真分析結構和原理,畫出打蛋機的結構原理圖,并完成實驗報告。七、考核仔細觀察學生操作,對照操作規(guī)程和考核標準,結合實驗報告,按滿分100分打分,記入課程總成績。實驗九:和面機的原理與結構組成一、目的學習和面機的原理,掌握其結構與組成。二、原理三、工具與設備1.工具:扳手一套,螺絲刀一套,內扳一套2.設備:型雙速和面機,制造商:四、步驟1.準備(1)接通電源,輕旋開關,觀察和面機運轉是否正常。(2)關閉開關,拔掉電源,將和面機搬至操作臺。(3)準備好工具,將和面機擦拭干凈。2.拆卸(1)打開上蓋及后蓋,觀察傳動部分結構組成。(2)觀察變速裝置,了解變速原理。(3)觀察料斗驅動和傳動裝置結構,了解原理。(4)認識攪拌漿的結構,了解其用途。(5)觀察控制電路。3.組裝(1)按照拆卸步驟,從后至前安裝各部件。(2)接通電源,輕旋開關,觀察和面機運轉是否正常。五、注意事項(1)注意安全,部件輕拿輕放。(2)三角皮帶如磨損嚴重,更換三角皮帶。(3)緊固螺母用手擰緊即可,不可太緊,也不可太松。(4)必要時,可對傳動部分進行潤滑。六、要求按規(guī)程操作,畫出和面機的結構原理圖,并完成實驗報告。七、考核仔細觀察學生操作,對照操作規(guī)程和考核標準,結合實驗報告,按滿分100分打分,記入課程總成績。※實驗十:烘烤箱的原理與結構組成一、目的學習烘烤箱的原理,掌握其結構與組成。二、原理三、工具與設備1.工具:扳手一套,螺絲刀一套,內扳一套2.設備:型烘烤箱,制造商四、步驟1.準備觀察整體結構,準備好工具,將烘烤箱擦拭干凈。2.拆卸(1)打開前門,卸下面板。(2)卸下加熱元件,拆開加熱元件,觀察加熱絲、涂層結構。(3)拆下門邊面板,拆卸并觀察開合裝置。(4)拆卸上蓋及控制面板,觀察溫控裝置及電路部分。(5)將以上部件擦拭干凈,整齊排放于操作臺。3.組裝(1)更換加熱管。(2)安裝各拆卸部分。(3)接通電源,加熱兩分鐘,檢查烤箱溫度。(4)定溫、定時,觀察烤箱工作情況。五、注意事項(1)注意安全,部件輕拿輕放。(2)加熱管安裝時,注意避免碰撞感溫觸頭。六、要求按規(guī)程操作,畫出烘烤箱的結構原理圖,并完成實驗報告。七、考核仔細觀察學生操作,對照操作規(guī)程和考核標準,結合實驗報告,按滿分100分打分,記入課程總成績。第二部分實習周教學實驗一:高壓均質機的操作與維護技能訓練一、實驗設備:SLS60-70型實驗用高壓均質機制造商:上海申鹿均質機有限公司二、實驗目的:高壓均質機的操作與維護技能訓練。三、高壓均質機的操作1.清洗試車a、通過油窗檢查減速箱中潤滑油是否達到要求;b、曲軸箱兩側的油杯中注滿潤滑油,調節(jié)針形閥螺母,3~5滴/分,從而保證滑塊和連桿銷的潤滑;c、逆時針松開高低壓手柄。d、大小三通閥調到進料和循環(huán)位置,并給料斗中加入3~5升清潔水。e、順時針擰緊針形閥,鎖緊壓力表。f10~20MPa緩慢的旋轉高壓手柄,加壓到50~70MPa。g、試車過程中壓力穩(wěn)定、流量充足、機器無異聲則可正常使用。h、試車完畢,先松高壓手柄,再松低壓手柄,最后松針形閥,壓力表回零,清洗或關機。2.生產冰淇淋用牛奶的均質操作a、逆時針松開高低壓手柄,大小三通閥調到進料和循環(huán)位置;b、通過紗布向料斗中先加入3~5升預處理過的牛奶;c、順時針擰緊針形閥,鎖緊壓力表。d、啟動電機,柱塞泵開始工作,將泵內空氣排凈。e、當U型管中有物料排出時,盯著壓力表,兩手緩慢順時針旋轉低壓手柄,加壓到3.5MPa,再非常小心的緩慢的旋轉高壓手柄,加壓到20MPa。fg3.清洗停車a、均質完畢后,給均質機料斗中加入清水清洗到排除清水為止,再加入80℃熱水循環(huán)清洗一次,以達到消毒殺菌的要求。必要時拆開清洗。b、清洗完畢,關閉電源,通過大三通閥排出剩余清洗液,將設備外表面擦洗干凈。4.注意事項a、設備不得空轉。b、物料必須進行過濾。c、加壓時眼睛看著壓力表,雙手緩慢旋轉手柄。d、壓力表指針擺幅超過兩格刻度,必須卸壓后重新操作。e、注意牛奶的均質溫度必須控制在50~70℃。f、嚴格按要求清洗設備。g、不能用于高濃度高粘度料液的均質。h、均質時,不得用奶泵送料和用截流閥控制排出量。四、高壓均質機的維護1.電動機應保持干燥清潔,檢查其軸承的溫升和潤滑情況。2.檢查傳動箱中潤滑油的液位和曲軸箱兩側的油杯液位,確保濺油潤滑和滴油潤滑的質量。3.檢查各緊固件及管路等接合是否緊固可靠,特別是泵體部分的柱塞與機體部件連接軸的聯(lián)接。4.柱塞外圍的墊料調整得不應過緊,以不流出料液即可。5.泵體部分的墊片如需調換時,其厚度不能變化太大。6.檢查閥門的閥心與活門座的接觸面是否良好。7.經常注意壓力表的反應,保證壓力表跳動正常。8.設備使用完畢應及時清洗,長期不用時應拆洗。五、實驗要求在老師指導下完成實驗,認真練習操作技能和掌握維護方法,寫出操作規(guī)程,并完成實驗報告。六、考核仔細觀察學生操作,對照操作規(guī)程和考核標準,結合實驗報告,按滿分100分打分,記入課程總成績。實驗二:斬拌機的操作與維護技能訓練一、目的掌握斬拌機的操作與維護方法.二、設備ZB-15斬拌機三、操作1.打開斬拌機斬盤料蓋及護蓋,清理及清洗斬盤及刀具,合上護蓋。2.放入原料,接通電源,按下開關,低速啟動斬刀,在打開斬盤開關,啟動斬盤轉動,進行低速斬拌混合原料,然后按工藝要求,轉高速斬拌,直到達到標準要求。3.出了:放好接料桶,放下出料擋板,進行出料。4.先停止斬盤轉動,再停止斬刀轉動。5.打開斬拌機斬盤料蓋及護蓋,清理及清洗斬盤及刀具,合上護蓋。四、維護保養(yǎng)1.每次工作完畢應對斬刀、斬盤、刀罩進行徹底清洗,清除棱角處的積存物。2.清洗完畢應用干布把整機擦干。3.長期不使用應在斬刀上涂食用油。五、注意事項1.清洗機器時,禁止用水沖洗電器按扭,以免縮短使用壽命。2.在使用中,如發(fā)現(xiàn)問題,應使用急停按扭,以防故障擴大。3.清洗時打開斬刀罩,雖然斬刀電機電源已經自動切斷,但也要等斬刀完全停止后才能操作。4.加料時應嚴格按規(guī)定數(shù)量加料,不得超負荷運轉。5.如果發(fā)現(xiàn)斬刀不鋒利時,應及時用油石磨鋒利。6.斬刀與斬盤出廠時間隙一般調整在0.5~0.8mm,經長期使用和磨損后應對其進行調整,先用扳手拆下六方蓋型螺母,然后用勾型扳手拆下鍘刀壓緊螺母,拿下斬刀用銼刀修整斬刀孔內凸臺使其符合要求。7.斬刀中其中任何一把刀損壞后,都要及時更換,以保證斬刀軸的動平衡,并保證斬刀的重量差在10克之間,確保轉動的平穩(wěn)性。六、要求按規(guī)程操作,并完成實驗報告。七、考核仔細觀察學生操作,對照操作規(guī)程和考核標準,結合實驗報告,按滿分100分打分,記入課程總成績。實驗三:滾揉機的操作與維護技能訓練一、目的掌握的滾揉機操作與維護方法。二、設備滾揉機三、操作1然后再放入清水滾動倒出即可。2裝料到規(guī)定數(shù)量,如有腌制輔料,可一并加入,然后將輔料口蓋裝上。30.08~0.06Mpa時,停止真空泵,卸下滾揉機輔料口上的轉換接頭。4.滾揉:按工藝要求設定正轉、停歇、反轉滾揉程序,開始滾揉,做好記錄,仔細觀察,直到滾揉結束。5時,用料鏟卸凈物料)。6然后再放入清水滾動倒出即可。四、維護保養(yǎng)1.托滾上有兩套軸承需六個月上油一次。2.主軸上軸承需六個月上油一次。3.鏈條上要經常涂些油脂。4.注意真輪擺線減速器油標油少時需及時加到油位。5.鏈條松度較大時需及時調整。6.真空泵上的氣水分離器一部積水過多時,需卸下放掉。如有堵塞時需清洗過濾網。7.轉換接頭容易被肉絲等物堵塞,需要經常清洗,保持通暢。五、注意事項1.食品設備用前用后必須清洗干凈,滾揉桶在清洗消毒時,要特別注意槳片與桶底部位。2.工作時,裝料蓋與輔料蓋務必扣緊,以免漏料。3.抽真空時,不能使物料堵塞真空接口及管道。4.滾揉時,要按照工藝要求設定好時間、真空度,控制好溫度。六、要求按規(guī)程操作,并完成實驗報告。七、考核仔細觀察學生操作,對照操作規(guī)程和考核標準,結合實驗報告,按滿分100分打分,記入課程總成績。實驗四:煙熏爐的操作與維護技能訓練一、目的:掌握煙熏爐的操作,學習其日常維護方法。二、設備:ZXP煙熏爐三、操作1.0.3~0.4Mpa常。2.按工藝要求設定好烘烤、蒸煮、煙熏的時間和溫度。3.將產品推入煙熏室,關好爐門。4.啟動烘烤按鈕進行烘烤,達到烘烤時間蜂鳴器報警,關閉蜂鳴器。啟動蒸煮按鈕,進行蒸煮,達到蒸煮2min煙熏,達到煙熏時間蜂鳴器報警,關閉蜂鳴器,重新啟動排風按鈕,將熏煙排除。5.打開爐門,將產品拉出,進行冷卻。并將爐內衛(wèi)生清洗干凈。6.生產結束,將電源切斷。四、維護保養(yǎng)1.定時清除發(fā)煙裝置的灰燼。2.向轉動部位加潤滑油。3.生產完畢,用熱水、堿水對送煙管道、排煙管道、煙熏室內壁進行清洗。4.檢查進蒸汽電磁閥是否靈活,有必要時,進行清洗或更換。五、注意事項1.生產前要檢查爐門密封條是否嚴密,必要時進行更換。2.在煙熏前2~10min提前啟動發(fā)煙裝置。3.嚴格按照工藝要求,控制好溫度、時間,并如實記錄。六、要求按規(guī)程操作,并完成實驗報告。七、考核仔細觀察學生操作,對照操作規(guī)程和考核標準,結合實驗報告,按滿分100分打分,記入課程總成績。實驗五:高壓殺菌鍋的操作與維護技能訓練一、目的掌握高壓殺菌鍋的操作與維護方法。二、設備電汽兩用高壓殺菌鍋。三、訓練內容軟包裝五香牛肉的殺菌及殺菌鍋的保養(yǎng)維護四、操作1.檢查(1)檢查高壓殺菌鍋整體狀況,查看高壓殺菌鍋內是否有異物,清理高壓殺菌鍋內衛(wèi)生;(2)檢查蒸汽壓力是否達到0.4MPa,檢查冷卻水槽內是否充滿自來水;(3)檢查空氣壓縮機、冷水泵是否能夠正常工作;(4)檢查各閥門是否靈活;(5)檢查密封圈是否有脫落或不嚴密;檢查鎖緊裝置是否可靠;檢查安全閥是否能夠跳動。2.入鍋打開高壓殺菌鍋門,把產品放進鐵筐,輕輕推入高壓殺菌鍋內合適位置,關閉高壓殺菌鍋門并鎖緊。3.進水升溫關閉所有閥門,打開泄氣閥,啟動冷水泵,開啟進冷水閥門,使冷水注入殺菌鍋,達到液位計的3/4高度處,關閉冷水閥門,關閉冷水泵。打開進蒸汽閥,開始升溫,并不斷排除鍋內空氣;當溫度接近100℃時,徐徐關閉泄氣閥。當溫度升高到1131150.11~0.12MPa啟動空氣壓縮機,打開進壓縮空氣閥,打入壓縮空氣,使鍋內壓力達到0.16~0.17MPa。開始計時。4.恒溫按工藝要求,維持1150.16~0.17MPa45min。恒溫開始階段,溫度會有所降低,這時打開進蒸汽閥門,補充少量蒸汽即可。5.反壓冷卻恒溫結束,放掉鍋內熱水,注意維持壓力不變。當液位計內還有少量水時,開始冷卻。啟動冷水泵,一手控制進冷水閥,一手控制進壓縮空氣閥,眼睛緊盯壓力表,徐徐進入冷水,但務必保證鍋內壓力不能大幅度波動。但溫度達到80℃時,可以關閉進壓縮空氣閥,如果壓力升高,要打開泄氣閥排氣。當溫度達到4040部分溫水,補充冷水。6.出鍋打開泄氣閥,打開排水閥,把鍋內水放完,打開鍋門,取出產品。五、維護保養(yǎng)1.每次用畢必須清潔鍋內和鐵盤。2.檢查供電電纜是否老化,有必要時要及時更新。3.檢查密封圈是否老化、變形,有必要時更新。4.校正溫度計和壓力表。5.檢查各閥門,關閉不嚴時,可更新。六、注意事項1.輕拿輕放鐵筐,防止碰撞靠向內壁,避免產品變形。2.工作時,且勿碰、摸蒸汽管道和鍋體,以防燒傷。3.嚴格按照工藝要求,控制好溫度、壓力,特別是反壓冷卻時,要有高度的責任心。4.取拿產品時,要帶好手套,以防燒傷。七、要求按規(guī)程操作,并完成實驗報告。八、考核仔細觀察學生操作,對照操作規(guī)程和考核標準,結合實驗報告,按滿分100分打分,記入課程總成績。實驗六:真空包裝機的操作與維護技能訓練一、目的掌握真空包裝機的操作,學習其日常維護方法。二、設備DZQ400/2SA型真空包裝機三、操作1.電源開關接通,面板上電源指示燈亮,此時兩真空室蓋必須在半開位置上,這時真空泵不工作。2.察看加熱片耐熱布是否完整,交替關閉真空室蓋,觀察動作是否正常。3.放入一袋包
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