東華理工大學長江學院本科生畢業設計論文題目：格爾木市陽光辦公樓施工組織設計姓名：學號：班級：年級：專業：工程管理學院：建工學院指導教師：完成時間：2017年5月26日

摘要本施工組織設計針對的是陽光辦公樓。占地面積為691m2，建筑面積為4147m2。采用框架結構，主體為六層，上人屋面頂棚一層。本地區抗震設防烈度為7度。樓﹑屋蓋均采用的是現澆鋼筋混凝土結構。在結構設計中，根據經驗公式先進行梁、板、柱的截面尺寸估算，再查相關規范確定恒荷載、地震作用。施工組織設計是根據本項目建設的特點，以及結合具體的自然環境條件、技術經濟條件和現場施工條件，通過研究施工項目的組織方式、施工方案、進度計劃、資源配置、施工平面設計等等方法進行施工規劃設計方案，從而達到高效率低耗能地完成建設項目的施工任務，最終以保證施工項目的質量、工期、造價目標的實現。關鍵詞：質量；進度；

組織管理；施工組織設計

ABSTRACTThedesignoftheintegratedisframeworkofthefive-storeybuilding,whoselowertwofloorsareshoppingcenterandupperthreefloorsareofficespace.Thesizeis619m2.Thefloorareais4147m2.Thedesigncontainsmainlytheconstructionprogramdesign,structuraldesignandconstructiondesign.Onthebasisofthefeaturesofbuildingdesgin,combiningthespecificconditionsofthenaturalenvironment.technicalandeconomicconditionsoftheconstructionsite,constructiondesignresearchedprogramsconstructionplanninganddesignorganization,whichcontianprogram,program,theallocationofresources,constructiongraphicdesign,inordertocompleteconstructionofaconstructionprojecttasksinthewayofhighefficientandlowconsumptionandensurethequality,time,costobjectivesoftheproject.Keywords：Quality

；Schedule；Organization

and

Management；ConstructionOrganizationDesign

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1工程概況 41.1工程概述 41.2編制依據 42施工部署 52.1施工組織 52.2施工現場平面布置 52.3垂直運輸機械 72.4施工用電計劃 72.4施工用水計劃 72.6施工進度計劃 72.7質量控制 102.8成本控制 113施工方案 133.1土方工程 133.2基礎工程 143.3鋼筋工程 153.4模版工程 173.5混凝土工程 183.6其他工程 203.7安裝工程 243.8裝飾工程 284安全文明施工 314.1施工安全管理 314.2現場文明施工 324.3環境保護 335特殊季節施工 345.1雨期施工部署 345.2雨期施工準備工作 345.3其他準備工作 355.4具體措施 35結論 36致謝 37參考文獻 38附錄 39

緒論施工組織設計的意義，通過施工組織設計的編制，可以全面考慮擬建工程的各種具體施工條件，揚長避短地擬定合理的施工方案，確定施工順序、施工方法和勞動組織，合理地統籌安排擬定施工進度計劃；為擬建工程的設計方案在經濟上的合理性，在學術上和在實施工程上的可能性進行論證提供依據；為建設單位編制基本建設計劃和施工企業編制施工工作計劃及實施施工準備工作計劃提供依據；可以把擬建工程的設計與施工；、技術與經濟、前方與后方和施工企業的全部施工安排與具體工程的施工組織工作更緊密地結合起來；可以把直接參加的施工單位與協作單位、部門與部門、階段與階段、過程-與過程之間的關系更好地協調起來。施工組織設計的內容包括：施工項目的介紹、施工的具體方法。根據擬建工程的自身特點，合理的對施工的人力、機械、材料、資金進行分配，編制出最優的施工進度方案。另外，施工平面圖時施工施工方案內容在圖紙上的體現，對施工現場進行合理的安排。施工企業的現代化管理主要體現在經營管理素質和經營管理水平兩個方面。施工企業的經營管理素質主要是競爭能力、應變能力、技術開發能力和擴大再生產能力等：施工企業的經營管理水平和計劃與決策、組織與指揮、控制與協調和教育與激勵等職能有關。經營管理素質和水平是企業經營管理的基礎，也是實現企業目標、信譽目標、發展目標和職工福利目標的保證；同時經營管理又是發揮企業的經營管理素質和水平的關鍵過程。無論是企業經營管理的素質，還是企業經營管理水平的職能，部必須通過施工組織設計的編制、貫徹、檢查和調整來實現。這充分體現了施工組織設計對施工企業的現代化管理的重要性。

1工程概況1.1工程概述本工程位于格爾木市。建筑占地面積為690m2。本次施工工程是辦公樓，采用框架結構，是7度抗震設防，建筑總面積為4140㎡，該綜合樓長為48.2m,寬為15m,總高為25.2m。本建筑為6層。辦公樓層高為3.6m。耐火等級為一級。屋面防水等級為3級。本建筑物的設計的使用年限為50年。±0.000相當于絕對標高992.30。本工程主要內容包括：主體結構工程、裝飾工程、安裝工程等。1.2編制依據本施工組織設計是指導施工的依據，編制時嚴格遵守國家以及政府各部門的相關規定對本工程的質量、工程的工期、施工進度計劃控制、施工進度計劃控制、項目管理機構、勞動力組織、機械設備及材料配備、主要分部分項工程的施工方法、文明施工、安全保證措施及環境保護措施等諸多因素盡可能充分考慮并作出相對的應對方法。本施工組織設計依據以下幾項編制：《建設工程質量管理條例》；《工程建設標準強制性條文》（房屋建筑部分）；《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300－2001）；《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》（GB50202－2002）；《砌體工程施工質量驗收規范》（GB50203－2002）；《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204－2002）；《屋面工程質量驗收規范》（GB50207－2002）；《建筑地面工程施工質量驗收規范》（GB50209－2002）；《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》（GB50210－2001）；《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》（GB50242－2002）；《建筑電氣工程施工質量驗收規范》（GB50303－2002）；《通風與空調工程施工及驗收規范》（GB50243-2002）；《建筑與建筑群綜合布線系統工程驗收規范》（GBT/T50312-2000）；《建筑施工安全檢查標準》JGJ59─99。

2施工部署本工程將科學合理的組織生產，在基于工程流程線建設的基礎上采用流水作業施工，為了縮短工期，更好地利用和調配人力與設備，節約人力、材料和降低成本的目的。2.1施工組織（1）組織機構體系本工程選擇以高素質的項目經理、專業工程技術管理人員以及經驗豐富的項目總工程師為準，要求組建一支具有管理能力全面、多專業化能力較強的領導班子，按照相關的規定實施項目的管理，積極的推廣并且應用新材料、新技術、新工藝新設備，將工程建造成精品工程。組織機構體系詳見圖2-1項目經理項目經理技術負責人項目副經理技術負責人項目副經理勞資財務組安全質量組組物資機動組合同計劃組檢驗實驗組施工技術組勞資財務組安全質量組組物資機動組合同計劃組檢驗實驗組施工技術組安裝施工隊裝飾安裝施工隊裝飾施工隊建筑結構施工隊各專業施工班組各專業施工班組圖2-1組織機構體系2.2施工現場平面布置（1）生產、生活臨時建設施工布置根據工程特點和現場施工的實際情況，生活、生產、倉庫臨時設施等均設在現場。（詳見附錄三施工平面總布置圖）。（2）臨時水、電路布置場內布置合理且距離較短的道路作為施工道路，水、電根據業主指定水源和電源布置。生活施工用污水及廁所污水經指定位置排放，臨時用電設施設備嚴格按照《施工現場臨時用電安全技術規范》設置和使用。（3）平面管理措施（a）施工過程中設備、原材料、半成品等必須按照平面布置圖所指定的位置整齊堆放，不能夠任意堆放或者亂扔。（b）現場出入口必須懸掛安全警示牌、標志及制度、工程簡介、場容管理條例等，人每一個職工了解并且維持良好的工作秩序和紀律。（c）現場設立專用消防箱、消火栓。（d）現場需要設專人清理、打掃，并做好定期的期檢查，使得現場管理制度得到有效執行。（4）臨時設施各臨時設施，必須根據施工總平面布置圖精確的定出建（構）筑物的位置，劃出臨時位設備位置、施工占地范圍的大概布置。臨時設施表詳見表2-1.表2-1臨時設施表序號項目名稱面積（m2）備注1門衛值班室122辦公室48專用活動房3廚房、衛生間274倉庫485配電房96鋼筋加工場807腳手架堆放區608模板堆放區809木材堆放區2010修理間1511工人宿舍150就近租賃2.3垂直運輸機械本工程需要安設一臺塔吊，以求滿足本工程施工時的垂直運輸；砼澆筑用2臺砼輸送泵送到所需部位。在基礎結構施工前需要完成塔吊的安裝及調試工作。在土方施工時先澆筑C20鋼筋混凝土塔吊基礎，在塔吊基礎內預埋地腳螺栓，待基礎混凝土強度達到要求后才能安裝塔吊。為了保證塔吊在施工使用過程中不出現因設備故障而造成工程的工期拖延，進度計劃受到影響，一方面需要加強對塔吊進行定期得檢查和維檢工作，另一方面需要配置必要的塔吊等主要設備易損及易壞配件，做到預防在先的原則，從而確保工期和進度能夠按施工計劃順利進行。2.4施工用電計劃施工用電是從施工現場內的配電室接入作業區，是采用電纜埋地的方法敷設主干線。在作業區內分別配置三個250A專用施工配電箱各一個，預計共用BVV3×90+2×50電纜（用于從業主配電箱到施工總配電箱的線路）120米，BVV3×35+2×16電纜（用于總配電箱二級分配電箱的線路）200米，BVV3×16+2×10電纜（用于現場照明線路）170米，BVV3×10+2×5電纜（用于室內照明線路）120米，熔斷開關（250A）3個，空氣開關（250A）3個，漏電保護器（250A）3個，漏電保護器（100A）3個。為保證施工期間停電時能正常工作，配一臺200KW發電機作為備用。2.4施工用水計劃整個工程施工的用水包括生活用水、消防用水、現場拌和用水。按照相關的規定要求要將消防用水與生產用水分別的接取，擬用直徑為50水管和直徑為50的球閥分別接一路生產用水管和生活用水管道。用于施工區域的施工生產及生活用水。布置的原則是在確保正常供水的前提條件下，用水管道鋪設應該越短越好，同時還需要考慮到，在工程進展期中各段水管應當具備有移置的可能性。施工生活用水在建設單位提供取水點接出并設置計量裝置，施工生活用水管線采用直徑50的鍍鋅管，管線沿道路敷設，接入施工使用地點后，在適當位置設置一直徑50的球閥，作為現場施工生活用水。第一層內每隔50m、在樓層內每隔1層設置一消防龍頭，作為現場的消防設施。2.6施工進度計劃本工程在合同簽定后10天后開工，即開工時間為2017年5月5日，竣工時間為2017年9月2日，工期123天。我們將充分發揮公司人、財、機的綜合優勢，合理的組織施工，，采用“三級網絡、五級計劃、分級管理”的模式，以“大滾動、小流水、動態管理”的基本特點，建立預警系統，確保工期、進度按施工計劃進行。本工程施工大致分為6個階段，即：基礎、主體結構工程、水電設施、內裝修、外裝飾、安裝工程、收尾。為了確保各分部、分項工程均有相對充裕的時間，在編制工程施工進度計劃時，還要確立各階段分部分項工作最遲開始時間，階段目標時間不能更改。施工設備、資金、勞動力在滿足階段目標的前提下提前準備。1、施工總進度計劃詳見施工進度計劃橫道圖（見附錄二）、施工網絡進度計劃圖（詳見附錄一）2、進度控制措施進度控制貫穿整個施工全過程，是保證工程按期完工交付使用的重要措施。為使工程按期交付使用，針對現場實際情況，在充分考慮各種因素的前提下，主要采取以下監理措施，確保工程按進度計劃順利開展施工。（1）落實進度控制的責任，建立進度控制協調制度。（2）施工單位建立完整的施工計劃，采用高效能的施工機械設備，采用高效率的施工方法，縮短工藝過程工序之間的技術間歇時間。（3）建立獎罰制度，由各原因造成拖延工期者進行合理的經濟處罰，對工期提前者進行合理的實行獎勵；（4）按照合同要求及時的調節相關各方的進度，確保工程按施工計劃進度進行。（5）根據業主要求和本工程特點，編制工程項目總進度規劃時，需報業主認可。在實施過程中做好施工進度跟蹤控制，必要時對進度計劃進行相對應的調整。（6）要求設計單位按相關進度合同及時解決施工過程出現設計問題，以確保總進度規劃的實施。（7）確保施工單位按時的提供按照總施工進度計劃分解的施工進度和施工方案及施工技術安全措施，簽發施工組織設計，周期整改，達到要求后方可繼續施工。3、主要施工機械安排計劃詳見表2-2表2-2主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力備注1塔吊QTZ-301中國19942汽車吊1中國16t3東風翻斗車4中國8t4平板車2中國10t5混凝土運輸車2日本20006～9m36挖掘機PC3001日本2000173.07裝載機ZL501中國19978攪拌機JDY5001中國199715.00.5m39壓風機4L-20/91中國1988130.09m310對焊機150A1中國9011電焊機BX3—5002中國2512電渣豎焊機HD—6302成都19949013蛙式打夯機HW—2011中國0.514插入式振搗器φ50、258中國115風鎬5中國16混凝土輸送泵601中國20007517多級離心水泵φ1002中國1018經緯儀、水準儀J2..S3各1中國19激光垂準儀DZJ31日本20034、勞動力安排計劃詳見表2-3表2-3勞動力計劃表單位：人序號工種名稱按工程施工段投入勞動力情況基礎工程主體結構裝飾工程安裝工程1木架工1050792磚瓦工320203鋼筋工1023124砼工（含普工）12205油漆（防水）工24336電工22227管工2358焊工22149吊車、機械工344410鉚、鉗工222211測量放線工222212管理人員4444合計5413658352.7質量控制2.7.1質量管理控制（1)按公司《程序文件》、《質量手冊》規定，嚴格施工管理。教育全體職工樹立在“安全第一”的前提下要求質量達到最高化，以質量求信譽，以質量求效益，以提高質量保證能力。(2)嚴格執行“三檢”、“一控”、“三按”的要求組織進行施工。“三檢”即“自檢”、“互檢”和專職檢查員“專檢”相結合。“一控”即控制自檢正確率。“三按”即按圖紙、按工藝、按標準施工。(3)加強技術管理，貫徹技術交底制度。施工前要落實各級人員崗位責任制，做好技術交底；施工中要認真檢查執行情況，開展全面質量管理活動，做好隱蔽工程記錄，施工結束后，認真進行工程質量檢驗和評定，做好技術檔案管理工作。(4)實行“四認可”制度：對進場材料、設備、半成品認可；施工工藝或方法認可；進入施工職業人員資格認可；施工工具、設備認可后方可施工(5)在施工過程中材料代換、設計變更等都要根據設計單位的書面通知和監理工程師認可才可以代換或變更，任何口頭通知不生效。(6)加強計量管理，做好計量試驗工作。設置專門的工作人員和計量管理機構，貫徹執行上級計量法令，配備合格的測試儀器和計量器具；現場試樣、試塊及時的送到試驗部門進行檢驗。(7)現場施工需組織建立檢查員機構，必須每天檢查施工質量，做好質量檢查記錄建立質量臺帳。施工人員，必須填寫施工日志，并將記錄交給專檢人員審閱，專檢人員必須在第二天對項目檢查，并做好記錄。2.7.2質量技術控制項目部嚴格按照上述措施和制度執行，高起點、高標準、高效率、嚴要求，按設計圖紙、規范和操作規程精心組織施工。（1）鋼筋工程施工時，嚴格控制原材料的質量，制作的幾何尺寸，確保鋼筋的規格、型號、數量正確，綁扎時統一彈線，保證鋼筋順直，間距相等。柱、梁、板鋼筋保護層采用預制的墊塊，現澆板的負彎距筋下設置鋼筋支架，嚴格控制鋼筋保護層厚度和負彎距筋位置的正確。確保整個鋼筋工程綁扎牢固，位置正確，縱橫成線，橫平豎直，鋼筋表面清潔無污染，符合設計要求及規范規定。（2）模板工程施工時，對模板鋪設進行嚴格的檢查，保證模板支設牢固，剛度強度符合要求。樓板樓梯模板與舊混凝土接觸面采用粘貼海綿條,確保陰陽角方正,模板拼縫貼膠帶防止漏漿.達到表面平整，立面垂直，軸線、標高、尺寸正確，接縫嚴密，預留洞口位置、標高正確。（3）砼澆注時，必須先填寫澆灌申請書報監理簽字后施工,嚴格按配合比進行計量，設專人振搗，既不漏振，也不超振，確保砼的密實度。使澆注的砼達到棱角分明、陰陽角順直，表面無蜂窩、麻面、露筋、孔洞、爛根、夾渣等現象。確保軸線、標高、尺寸、強度符合設計要求，表面密實平整，力爭達到清水砼的標準。（4）墻面抹灰時，抹灰嚴格按規范施工,達到粘結牢固，、無爆灰、無脫層、無空鼓裂縫的要求。使面層抹灰線角順直清晰，毛面紋路均勻，顏色一致，使表面光滑潔凈，線角平直方正，清晰美觀。室內瓷磚鑲貼做到牢固，無空鼓、歪斜、缺楞掉角和裂縫，表面平整潔凈，色澤協調一致。接縫填嵌密實、橫平豎直，寬窄一致，陰陽角處的壓向正確，非整磚的使用部位適宜。（5）完善質量記錄,做好資料整理,明確專人負責,做到與工程進度同步,保證及時,準確,清楚完整.總之,控制好施工中的每個環節,加強三檢制度,樣板制度,把隱患消除在萌芽狀態.2.8成本控制為保證工程資金的充分利用，爭取消除決算超出預算，使工程取得最大的經濟效率，主要采取以下措施：（1）建立完整的監理的組織體系，完善相關工作制度及職責分工，落實投資控制的責任。（2）施工組織設計和施工方案，合理開支施工措施費，以及按合理工期組織施工，避免不必要的趕工費。（3）及時進行實際開支費用與計劃費用的比較分析。（4）按合同條款支付工程款，防止過早或過量的現金支付，全面按簽訂的相關合同進行，減少雙方提出索賠的條件和機會，正確地處理工程款的索賠問題。（5）組織專業監理工程師仔細的審核設計預算，并提出相應的監理意見供業主決策。（7）依據工程總投資的具體情況，編制總投資方案，并且在項目實施過程中落實其執行情況。需要調節時，要上報業主，且得到批準后才能進行調整。。（9）編制工程施工各階段資金使用情況，月、周資金使用計劃，并在實施過程中需要落實和檢查其執行情況；（10）按施工合同文件中規定的工程款支付辦法，由各專業監理工程師計量、審核施工單位完成的工程量。預算工程師審核相應的工程進度款，由總監理工程師或代表簽發工程進度款簽證，并報業主認可，在施工過程中，每月進行投資計劃值與實際值比較，認真繪制資金——時間計劃與實際使用圖，針對實際值與計劃值存在的偏差、分析原因、制定相應措施，并向業主提交投資控制報表。（12）對于各類索賠問題，在處理時嚴格按照簽訂的相關合同文件中的相關規定和相應的程序執行，審核各類索賠金的工作。3施工方案3.1土方工程3.1.1施工流程測量放線→機械開挖→排水降水→人工修坡整平→驗槽。3.1.2土方開挖施工方法本工程適合采用放坡直接開挖，放坡直接開挖施工方便，挖土機作業時困難比較小，而且功效高，基坑深1.55m，采取機械坑內開挖,人工進行對邊坡修整和場地邊角、填土的方式，這樣可以大大的提高效率，縮短工期。在挖土時應注意對周圍的構筑物、建筑物的監護，確保構建物或建筑物的安全，如果碰到有地下管線時應及時通知建設單位作處理后方可繼續開挖。本工程基礎土方開挖時，出的土就近堆放，以便于回填土的回填，在土方開挖同時，對于基坑里的積水應及時排清，基底排水應讓專人負責，嚴禁在基底積水從而干擾到土質。基礎在開挖完畢后，施工單位首先需要自檢，在符合設計要求后，再通知建設單位（監理）、設計院、質監站、地質勘察等有關人員進行基槽驗收，在檢驗合格后方可進行土方回填及砼墊層施工。土方施工過程中，應經常測量和校核其平面位置、標高和邊坡坡度等是否符合設計要求。平面控制樁和水準點也應定期復測和檢查是否正確，并應在施工中注意附近的建(構)筑物、管線等發生沉降和變形，對其進行沉降和位移的觀測。3.1.3開挖機械選用表5-1挖掘機型號機械名稱型號挖斗斗容最大挖掘半徑最大挖掘深度最大挖掘高度正鏟液壓挖掘機GY30-250.3m36.15m4.44m5.8m自卸汽車選用的型號為HLJ460，載重量10T，四輛，GY30-25型挖掘機兩臺。3.1.4回填土方施工方法（1）土方施工機具基槽土方回填施工主要機具：載重汽車(倒土),推土機,手推車等。（2）土方回填施工工藝（a）填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實。（b）在回填過程中需要保證填土含水率在一定范圍內并且符合設計要求；干密度檢測值應有90%以上符合設計要求。（c）夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。（d）填方時備好排水措施（集水坑、潛水泵等）并注意清泥。（3）回填土前須完成的工作（a）基礎工程由質監站基礎分部驗收通過。（b）回填土嚴格按照規范的要求，分層夯實，且做好環刀取樣試驗工作。（c）回填土質良好，無有機質，不含大石塊及各類垃圾。（d）回填時基坑內必須無積水、淤泥、有機物及其他雜物。3.1.6填土含水量控制（1）填土含水量的大小，將會直接影響到夯實的質量，在夯實前應先進行試驗，得到符合密實度要求條件下的最優含水量和最少夯實遍數。如果含水量過少，夯壓不實；含水量過大，則易成橡皮土。（2）土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當含水量過大時，應當采用翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土或其他吸水材料等措施；如果土料過干時，則需+應預先灑水潤濕。當含水量小時，也可以采取加速挖土、運土、平土和碾壓過程，以減少土的水分散失。3.1.7填土方法±0.000以下工程在拆除模板后，確定檢查無滲漏后，需要排盡積水，在經過設計要求和中間結構驗收符合規范后，才能組織土方回填至設計室外地坪。土方回填關鍵在于分層夯實。回填土時應由下而上分層鋪填，不得居高臨下，不分層次，一次堆填，要求每一層300mm嚴格控制，采用機械夯實層層夯實。3.2基礎工程本工程采用的是柱下鋼筋混凝土條形基礎，為錐形截面，底面基槽的標高為-2.000m。基礎墊層厚度為100mm，采用等級強度為C10的混凝土，混凝土強度等級為C30的基礎梁板。（1）工作流程測量放線基坑開挖驗槽混凝土墊層施工支基礎模板鋼筋綁扎澆基礎混凝土。(2）施工要點(a)做好基槽的檢驗工作，檢驗基槽屬于隱蔽工程驗收，需要有監理、地勘、設計方參加、建設方、施工方，在做基槽前需要檢驗基底土質和地下水情況是否滿足設計要求，檢查基坑深度是否滿足設計要求；同時還要查明地坑是否有軟弱下臥層若有地下埋設物要探明位置，深度，性狀，并由設計驗算是否需要進行處理。(b)墊層混凝土在施工前，需要清除基底浮土，挖除已擾動土，采用集水明溝法排水，通過排水溝排至基坑邊的集水井，然后在用潛水泵抽除。基坑驗槽后墊層混凝土應立即澆筑。(c)墊層達到一定強度后，在其上彈線、支模板。(d)在澆筑混凝土前，應當清除模板上的鋼筋上的油污、垃圾和泥土等雜物，模板應當經常性澆水加以濕潤。(e)錐形基礎的斜面部分模板應隨混凝土澆搗分段支設并頂緊，以防模板上浮變形，邊角處的混凝土應注意搗實。嚴禁斜面部分不支模板，用鐵鍬拍實。(f)基礎混凝土澆筑完畢，外表面應覆蓋澆水養護。3.3鋼筋工程（1）鋼筋的檢驗與存放鋼筋進場應具有出廠證明書或試驗報告單，并且需分批作機械性能試驗。如使用中發現鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應進行鋼筋化學成分分析。嚴禁不合格鋼材用于該工程。鋼筋運到加工場地后，必須嚴格按照分不同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。在存放鋼筋前，場地要進行平整夯實，鋪設一層碎石，在允許條件的情況下，可澆筑地坪，并設排水坡度，四周挖設排水溝，以便于泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20cm，避免鋼筋銹蝕和污染。鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數。（2）加工場地及加工機械鋼筋的加工場地具體布置詳見施工總平面布置圖。施工區域布置鋼筋切斷機、鋼筋校直機、鋼筋對焊機、鋼筋彎曲機設備等。（3）鋼筋加工由技術員進行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經過技術負責人審核、現場項目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴格按《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB50204-92)和設計要求執行。現場建立嚴格的鋼筋生產、質量檢驗制度、安全管理制度，并制定節約措施，降低材料損耗。（4）鋼筋綁扎（a）鋼筋連接：豎向鋼筋：當d=16～25mm時，應當采用電渣壓力焊連接，其余鋼筋采用搭接綁扎連接。框架梁筋采用氣壓焊或窄間隙焊連接。鋼筋直徑d≥20mm且帶拐頭時，采用氣壓焊或閃光對焊連接。（b）接頭要求:受力鋼筋接頭的位置應相應錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區段范圍內，或當采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍內。（c）分項工藝流程如下：柱筋施工工藝流程：見下圖3-1豎向鋼筋連接套柱箍筋豎向鋼筋連接套柱箍筋綁扎箍筋畫箍筋間距線綁扎箍筋畫箍筋間距線避雷接地等焊接避雷接地等焊接圖3-1柱筋施工工藝流程柱筋施工工藝流程：見下圖3.-2放箍筋畫梁箍筋間距放箍筋畫梁箍筋間距穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋穿下層框架梁縱筋及彎起鋼筋穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋穿下層框架梁縱筋及彎起鋼筋穿主梁上層架立筋穿主梁上層架立筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿次梁底層縱筋并與箍筋固定按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋并與箍筋固定按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋并與箍筋固定圖3-2柱筋施工工藝流程板筋施工工藝流程：見下圖3-3畫板筋間距畫板筋間距按間距綁扎放鋼筋按間距綁扎放鋼筋放負彎距筋安設馬凳鋼筋放負彎距筋安設馬凳鋼筋：綁扎負彎距筋綁扎負彎距筋圖3-3板筋施工工藝流程3.4模版工程（1）模板設計的基本原則為了完成必要的穿墻螺栓的技術處理，確保模板的平整度和剛度，保證混凝土出模后的整體效果。采用整體化、定型化、工具化的模板，便于提高工作效率，縮短工期。采用組合定型模板，以增強模板的適應性、可變性和再利用性，減少設資，提高經濟效益。（2）周轉材料供應及調配本工程周轉材料采用的是兩層一次周轉，梁、板、電梯井采用的是九層膠合板；柱采用的是鋼模板。施工現場需要建立嚴格的周轉材料進場管理制度，并且制定好節約措施，降低材料損耗。周轉材料需用計劃表經過項目部材料供應負責人審核，由項目部按工程的進度分批次進場，統一調配。（3）模板搭設（a）矩形柱模板本工程柱子斷面為矩形斷面。柱斷面為550mm×550mm，（b）框架梁、頂板模板頂板模板擬定采用18mm厚膠合板，硬度好，表面光潔，周轉次數高，混凝土成型質量好。頂板擱柵采用50×100木方，擱柵間距450mm，100×100木方作擱柵托梁，間距1.2m。采用鋼管腳手架支撐體系(鋼管立桿間距1000×1000)。梁模板采用18mm厚膠合板。（c）特殊部位模板模板工程必須符合施工驗收規范，所有特殊模板都必須要先作單體設計和翻樣施工圖，翻樣圖以設計和圖紙會審紀要以修改通知單為依據。模板的跨度大于4m的梁，按2‰全長跨度在跨中起拱，跨度大于9m的梁，按3‰全長起拱。樓梯模板：樓梯模板一般比較復雜，施工前要根據實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，其次安裝樓梯模板斜楞，然后在鋪設樓梯底模，最后安裝外幫側模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，防止澆筑混凝土時模板移動，導致樓梯不合格。（4）預埋件和預留孔洞的設置（a）豎向構件預埋件的留置采用綁扎固定的方法：用鋼絲將預埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起，錨腳盡量長一些，是為了防止預埋件位移。（b）水平構件預埋件的留置板頂面預埋件的留置：采用將預埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來調整預埋件的標高。（c）預留孔洞的留置梁、墻側面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模，井字架與鋼筋焊牢。板底面采用的是在底模上鉆孔，用鋼絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊。當樓板板面上留設較大孔洞時，留孔處留出模板空位，用于斜撐將孔模支于孔邊上。（5）模板施工注意事項（a）模板安裝時必須要嚴格按照模板設計施工，模板相鄰高差不超過3mm，嚴格控制柱頂標高(誤差不得超過±10mm)，所有的節點必須逐個檢查是否擰牢且卡緊。（b）模板在使用前，都均需要刷隔離劑，并且在使用后要及時清理歸堆備用。（c）嚴格控制模板和立柱拆除時間，頂模板待混凝土強度達75％以上才可拆除。（d）模板的裝拆和運輸時需要輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個網格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統在安裝過程中的穩定性。3.5混凝土工程施工中所需的混凝土采用集中攪拌砼，砼在集中攪拌站攪拌，用混凝土運輸車運至施工現場。場內采用混凝土輸送泵將砼垂直運輸到所需部位，零星砼如墊層采用現場攪拌。砼攪拌時，按規定制作足夠的砼試塊。（1）配合比控制商品混凝土攪拌站設施及水泥、砂石料和外加劑等經監理單位認可后，提前9d將所用的水泥、砂石、外加劑、摻合料送到監理單位指定試驗部門，按所需混凝土等級試配，得出優化配合比，由現場總工程師審核，并把試配結果提前報送監理工程師審查合格后，方準許生產。當水泥廠家、品種、標號發生變動或砂石材料有較大變動時，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。（2）混凝土澆筑（a）工藝流程:見下圖3-4模板清理模板清理檢查模板工程隱蔽工程驗收檢查模板工程隱蔽工程驗收混凝土澆筑混凝土澆筑混凝土養護混凝土養護圖3-4混凝土澆筑工藝流程（b）澆搗的一般要求：混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時，必須采取串筒或者溜管等措施。澆筑混凝土時應分段、分層連續進行，澆筑層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大的不超過50cm。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30～40cm)。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。澆筑混凝土時應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，如果發現問題應當立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。（c）柱混凝土澆筑柱澆筑前底部應先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減去石子的砂漿，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。柱高在3m以內，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應采取用串筒措施或在模板側面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用架管箍牢。柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續澆筑。澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。（d）梁、板混凝土澆筑本工程的梁板混凝土澆搗將采用泵送的方法，將混凝土輸送至澆搗部位。梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續向前進行。與板成整體的深梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下2～3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。梁柱節點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲網擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。（e）樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。施工縫位置:樓梯混凝土宜連續澆筑完，多層樓梯的施工縫應留在樓梯段1/3的部位。（3）混凝土養護混凝土澆筑完畢后，應在12h以內用草墊加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態，養護期一般不小于7晝夜，防水混凝土養護期不少于14d。（4）施工時應注意的質量問題蜂窩：是因為混凝土一次下料過厚、振搗不實或漏振、模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。露筋：是因為鋼筋墊塊位移，間距過大，漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現露筋。麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續澆筑上層混凝土。縫隙與夾渣層：是因為施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。3.6其他工程3.5.1腳手架工程本工程外腳手采用雙排Φ48×3.5腳手架鋼管及其連接扣件搭設，架體高度為高出建筑物1.2m，內架采用滿堂腳手架。腳手架搭設順序：詳圖見3-5定位放線定位放線擺放掃地桿擺放掃地桿安放立桿底座堅硬支撐板安放立桿底座堅硬支撐板豎立桿并同時扣緊掃地桿豎立桿并同時扣緊掃地桿搭設水平桿搭設水平桿連接與墻拉接點連接與墻拉接點搭設剪刀撐搭設剪刀撐腳手架驗收腳手架驗收圖3-5腳手架搭設順序（2）腳手架搭設安全措施（a）腳手架的搭設與拆除必須嚴格按照正確的工序進行施工。（b）安全網、護身欄、護頭棚等安全設施要隨施工進度及時安裝好。（c）架子工必須持證上崗，搭設前進行安全交底，搭設時必須戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。（d）統一指揮，上下呼應，動作協調。（e）架子搭設隨時驗收，合格后方可上人。（f）設專人維護腳手架，并經常檢查腳手管及扣件的穩固性。所有腳手架經過大風大雨后，要進行安全檢查和維修。（g）腳手架搭好驗收后未經項目部技術部門書面許可，任何人不得拆除、移動、增加構配件。腳手架的拆除必須由搭設人員在管理人員安排下拆除，高空拆架時，要注意安全施工，不得拋扔。3.5.2防水工程（1）1：6水泥爐渣隔熱層施工工藝流程圖：基面清掃并灑水濕潤—→標高控制小隔斷（水泥砂漿或磚砌塊）—→隔氣層施工—→分層鋪設保溫層—→留排氣通道，埋排氣管—→保溫層面層處理并保護—→排氣管細部構造處理—→養護基層處理完畢后，即施工標高控制小隔斷，保溫層兼作調坡層按照小隔斷的標高形成坡度，小隔斷一般為水泥砂漿堆成或半磚砌塊形成，間隔為800～1000mm。現澆整體保溫層施工時，水泥拌合物宜采用的是人工攪拌，邊拌邊潑水泥漿直至均勻。水灰比要控制好，達到拌合物用手緊捏成團不散，稍有少許水泥漿滴下為合適。拌合物隨拌隨鋪，以確保水灰比準確和工程質量，鋪設時應采取“分倉”施工，可用木板或鋼卷尺控制寬度和厚度，寬度一般為700～900mm，虛鋪厚度一般為設計厚度130%(不包括找平層)，鋪后用木柏板(木楔)拍實找平，注意泛水坡度。水泥拌合物整澆屋面保溫層，應做排氣道，排氣道縱橫貫通，并應與大氣連通的排氣孔相通，排氣孔的數量應根據基層的潮濕程度和屋面構造確定，一般屋面每36m2設置一個。排氣出口應埋設排氣管、排氣管應設置在結構層上，穿過保溫層的管壁應打排氣孔。整澆保溫層施工完畢表面應立即抹找平層，兩者不能分兩個階段施工，找平層砂漿配合比按設計要求。施工中應注意的事項:整澆拌合物的配合比，根據設計要求試配，并最終確定既經濟又合理的配合比。排氣孔應該做好防水處理。拌合物攪拌時，注意減少顆粒的破損，并應該攪拌均勻。操作時應該避免材料在屋面上堆集、二次倒運，保證均質鋪設。防止邊線不直、邊槎不齊整、影響找坡、找平和排水。（2）SBS改性瀝青屋面防水卷材施工a施工工藝基層檢查、清掃—→涂刷基層處理劑—→定位、彈基準線—→鋪貼SBS防水卷材附加層—→節點處理—→加熱卷材底面—→滾鋪卷材—→滾壓、排氣壓牢—→加熱卷材搭接縫—→搭接縫抹壓、排氣、壓牢—→收頭固定、密封—→釘卷材收頭鋁合金蓋板—→密封鋁合金蓋板上口—→檢查、清理、修整。b基層處理基層牢固，表面無大于0.3mm的裂縫及麻面、起砂、起殼等缺陷。基層表面平整光滑，均勻一致，排水坡度符合設計要求。基層必須干燥，以基層面泛白為準。測定方法是將1m2的卷材平攤干鋪在基層表面上，靜置3～4h后揭開檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見水印即符合要求。基層與突出屋面的女兒墻、水箱基座，以及基層與水落口、管道、檐溝等相連接的轉角處，均做成均勻一致、光滑的圓弧形，其半徑為50mm。c卷材鋪貼基層清理:卷材施工前，須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈，以免影響卷材與基層的粘結強度。涂刷基層處理劑:在干燥的基層上涂刷氯丁瀝青膠稀釋液，粘合劑:二甲苯=1:2。涂刷要均勻一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反復涂刷。彈線:待基層處理劑干燥后，彈出卷材位置的基準線。附加層及節點處理:在正式鋪貼卷材前先進行水落口、女兒墻、管道出屋面處、垂直出入口處等泛水處的處理，增鋪附加層。卷材鋪貼方向:采用平行屋脊的鋪設方法，其搭接縫順流水方向搭接。卷材鋪貼加熱控制:加熱不足，卷材與基層粘結不牢；過分加熱，則易將卷材燒穿，胎體老化而降低防水層的質量。因此烘烤時要均勻加熱，噴燈距離卷材0.5m左右，橫向來回移動。待卷材表面熔化后，即可趁柔軟時滾鋪粘貼。滾壓、排氣:趁熱滾壓，排出卷材下面的空氣，使卷材與基層粘貼牢固，表面平整無皺褶。搭接縫處理:本工程采用滿粘法施工，長邊搭接80mm，短邊搭接100mm。在搭接縫粘貼前應將下層卷材的上表面80～100mm寬用噴燈烤熔(但不得燒傷卷材)，當上層卷材下表面熱熔后即可粘貼，趁卷材未冷卻時用壓輥進行滾壓至熱熔膠溢出，趁熱用抹子將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴。卷材收頭處理:為防止卷材末端剝落、滲水，末端收頭必須用硅酮密封膏封閉。封閉時必須將卷材末端處的灰塵清理干凈，以免影響密封效果。特殊部位處理:水落口設在檐溝底標高的最低處，水落口周圍500mm半徑內的找平層坡度為5%，在水落口與找平層連接處留設寬20mm、深20mm的槽，用瀝青防水油膏嵌填，上面增貼一層附加層。蓄水試驗:SBS改性瀝青防水卷材鋪貼完畢并經驗收合格后，進行蓄水試驗，在屋面蓄水48h經檢查確認防水層無滲漏后，即進行C20細石混凝土剛性保護層施工。剛性層上設分格縫，縫寬20mm，瀝青防水油膏嵌縫，并在分格縫上鋪貼200mm寬SBS改性瀝青防水卷材層。成品保護措施：SBS改性瀝青防水卷材鋪貼操作人員一律穿平底鞋、膠鞋，非操作人員不得上屋面，以免損壞防水層。SBS改性瀝青防水卷材鋪貼完畢后，嚴禁在屋面上堆放材料和工具，特別是金屬材料或工具，以免將防水卷材層劃破而造成滲漏。進行C20細石混凝土剛性保護層施工，特別是綁扎φ4＠200mm雙向鋼筋網片時，不得損壞SBS改性瀝青防水卷材層。d安全措施向噴燈內灌汽油時，要避免汽油溢出流在地上，以防點火時引起火災。噴烤時噴嘴不要面對人，以免發生燙傷事故。操作人員須配戴防護用具，以免手部燙傷。3.7安裝工程（1）給排水分部安裝本工程由室外市政給水管網供水，供水壓力為0.50MPa。經計量水表井進行用水計量后，用立管送至各層。管材及配件：給水管DN≥50均采用鋼絲網骨架聚乙烯管，采用熱熔連接；室內冷熱管采用PP-R管，PN=1.60MPa。消防給水管采用的是焊接鋼管，除與閥門采用法蘭連接外，其余均為焊接，加強型防腐。室內排水管均采用UPVC塑料排水管，除與伸縮接采用密封橡膠圈連接外，其余均采用的是粘接劑粘接。室外排水管采用埋地塑料HPDE雙壁纏繞排水管。（a）預埋套管安裝穿樓面套管安裝：所有穿樓面管道均應采用安裝套管。管道穿屋面應設防水套管，套管高出樓面100mm，配合土建施工。其他穿樓面套管高出樓面50mm，為保證立管的垂直度，可先預留孔洞，套管隨后安裝。立管為鋼管時，套管可與立管同時安裝。立管與套管間應填不燃材料。（b）給水管道安裝給水管道施工工藝：管材、管件等材料應有質量檢驗部門的產品合格證。管道系統安裝前，應對材料外觀和接頭配合的公差進行仔細的檢查，必須清除管材及管件內外的污垢和雜物。安裝前應首先復核預留洞的位置是否正確。管道安裝前，宜按要求先設置管卡。位置應準確，埋設應當平整、牢固，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。管道系統安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。管道穿過地下室或地下構筑物外墻時，應采取嚴格的防水措施。斷管工具宜選用齒鋸、割刀或專用斷管機具；斷管時，斷口應平整，并垂直于管軸線。應去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角。配管時，應對承插口的配合程度進行檢驗，將承插口進行試插，自然試插深度以承口長度的1/2～2/3為宜，并作出標記。管道的粘結連接應當符合下列規定：管道粘結不宜在濕度很大的環境下進行，操作場所應遠離火源，防止撞擊和陽光直射。涂抹膠粘劑應該使用鬃刷或尼龍刷。用于擦揩承插口的干布不得帶有油膩及污垢；在涂抹膠粘劑前，應先用干布將承，插口處粘結表面擦凈。若粘結表面有油污可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘結表面不得沾有塵埃、水跡及油污；涂抹膠粘劑時，必須承口，后涂插口；涂抹承口時，應由里向外。膠粘劑應涂抹均勻，并適量；涂抹膠粘劑后，應20s內完成粘結。若操作過程中，膠粘劑出現干涸，應在清除干涸的膠粘劑后重新涂抹；粘結時，應將插口輕輕插入承口中，對準軸線，迅速完成。插入深度至少應超過標記；插接過程中，可稍做旋轉，但不得超過1/4圈，不得插到底后進行旋轉；粘結完畢，應即該將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈；初粘結好的接頭，應避免受力，須靜置固化一定時間，牢固后方可繼續安裝。應采用專用管卡固定管道，金屬卡與塑料管間應采用塑料帶或橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊。水壓試驗：隱蔽工程在隱蔽之前和施工完畢的管道系統，必須進行水壓試驗。試驗壓力應為管道系統工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。對粘結連接的管道，水壓試驗必須在粘結連接安裝24h后進行。水壓試驗之前，對試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。水壓試驗步驟：將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排出；充滿水后，進行水密性檢查；加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10min。升至規定試驗壓力后，停止加壓，穩壓1h，觀察接頭部位是否有漏水現象；穩壓1h后，補壓至規定的試驗壓力值，15min內的壓力降不超過0.05MPa為合格。（2）排水管道安裝施工工藝流程：詳圖見3-6安裝準備安裝準備立管安裝干管安裝立管安裝干管安裝卡件固定支管安裝卡件固定支管安裝閉水試驗封口堵洞閉水試驗封口堵洞通水試驗通水試驗圖3-6施工工藝流程水平干管與引出管安裝：首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡度開挖槽溝并夯實。按設計坐標、標高、坡向，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘結工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。引入管至第一層檢查口安裝完后應做灌水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上蓋過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。立管安裝：首先按設計坐標要求，將洞口預留。安裝前清理場地，根據需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位，首先清理已預留的伸縮節，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止(一般預留脹縮量為20～30mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節封嚴。排水立管轉彎時或最末端轉彎處應用2個45°的彎管與水平管段(埋地引出管段)相接，立管末端的彎頭處應做C100號混凝土。管道穿樓面應安裝套管，套管高出樓面50mm。支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地。按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至場地。清除各粘結部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹膠粘劑，用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。坡度應符合設計要求，合適后固定卡架，封閉各預留口的堵洞。橫支管與橫干管、橫干管與立管連接處均采用45°斜三通或斜四通連接。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘結時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘結。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。成品保護：管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。管道應加強保護，尤其立管距地2m以下時，應用木板捆綁保護。嚴禁利用管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以免污染管道。（3）消火栓安裝消防管采用焊接鋼管，焊接連接。閥門處為法蘭連接。防管道在焊接前應清除接口處的污垢及油脂。管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。管道穿墻處不得有接口。鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。管道穿樓面應安裝套管，套管高出樓面50mm消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位，核定后再穩固消火栓箱，箱體找正穩固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。消火栓管道安裝完畢按1.5倍工作壓力進行水壓試驗，穩壓30min，無滲漏為合格。消火栓系統管道試壓完可連續作沖洗工作，沖洗時管內水流量應滿足設計要求，進出水口水質一致進方可結束。箱體配件安裝在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內；消防水槍要豎放在箱體內側，消防水龍帶與水槍應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍快速接頭的連接，一般用14號銅絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道銅絲。設有電控按鈕時，應注意與電器專業配合施工。系統通水達到工作壓力，選系統最不利點消火栓做試驗，通過加壓，消防栓噴放壓力均應滿足設計要求。給水及消防管道安裝完畢試壓合格后對屋頂及樓梯間明露給水管采用超細玻璃棉瓦保溫，外貼鋁箔；明裝消防管刷紅丹油兩道后，再刷紅色調和漆兩道。（4）電氣分部安裝（a）配管配線本工程電源由室外電源就近埋地引至一層總配電箱，三相四線制380/220V。室內配線采用塑料絕緣銅芯線配FPV管暗敷。建筑物內配管配線按照土建施工順序由下往上施工，配合土建做好預留預埋工作。管路敷設前檢查管路是否暢通，禁止做攔腰管或拌腳管；管子進入箱盒處順直，在箱盒內露出的長度小于5mm；管路應做整體接地連接，采用跨接方法連接。并避免3根以上的fpv管在同一點交叉。管路經過建筑物沉降縫處須使用補償裝置，并加裝跨接線（弱電線分色標識）。配電箱距所在地坪1.8m，各樓層配電小間內配電箱排列應一致，嚴禁用電、氣焊擴大箱體進出線口。配電箱處將零線重復接地，接地電阻R≤1歐姆。本工程為民用三類建筑，按二類防雷設防，其防雷接地系統采用強弱電共用接地體，接地電阻R≤1歐姆。接地采用構造柱內兩主筋（φ>16）作為接地引下線，上端與避雷網焊接；下端與接地極焊接，并在距地1.8米處設一測試卡。燈具規格、型號及功率應嚴格按圖要求訂貨及供貨。吸頂燈采用膨脹螺栓鉤加吊鏈吊裝，并調整平整。開關、插座等安裝配合墻面裝飾進行。開關、插座面板按設計要求的高度尺寸安裝。3.8裝飾工程（1）抹灰工程抹灰工程工序如下：表面清理澆水濕潤灰餅沖筋陰陽護角安裝抹底灰抹面層灰抹窗臺、踢腳線清理養護。施工要點：先將房間規方，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準線，彈出墻角抹灰準線后，在準線上下兩端排好通線后做標準灰餅及沖筋。基層為混凝土時，抹灰前應先刮素水泥砂漿一道。墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。外墻面抹灰應該在找平層砂漿內摻入3%-5%防水劑，以提高外墻面防雨水滲透性能。室內的墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3～5mm，根據高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰，應用清水潤濕并刷素水泥砂漿一道。頂棚表面應順平，并且壓光壓實，不應有抹紋、氣泡、接槎不平等現象，頂棚與墻面相交的陰角應形成一條直線。（2）乳膠漆墻面施工乳膠漆施工工藝流程：基層處理—→刷底層乳膠漆—→刮膩子—→刷中間層或面層乳膠漆—→修飾與收邊、壓邊—→驗收檢查施工操作步驟：基層處理：應特別注意，基層表面平整、紋理質感均勻一致，否則會因光影作用而使涂膜顏色顯得深淺不一致。基層表面不宜太過太光滑，以免影響涂料與基層的黏結力。稀乳膠漆：為了增強基層與膩子的黏結力，可以在批刮膩子之前，先刷一遍與乳膠漆體系相同或相應的洗乳液，這樣洗乳液可以滲透到基層內部，使基層堅實干凈，增強與膩子或乳膠漆的結合力。滿刮膩子：應滿刮乳液涂料膩子為1～3遍，等膩子干后再用砂紙磨平。刷乳膠漆：施工時乳膠漆的涂膜不宜過厚或者過薄。過厚易流墜起皺，影響干燥，過薄則不能發揮涂料的作用。一般以充分蓋底、不透虛影、面均勻為宜。涂刷遍數一般為兩遍，必要時可適當的增加涂刷遍數。在正常氣溫條件下，每遍涂料的時間間隔約1小時左右。施工注意事項：注意檢查環境條件是否符合涂料的施工條件。乳膠漆干燥快，如大面積涂刷，應注意配合操作，流水作業。要注意接頭，順一個方向刷，接茬出應處理好。乳膠漆應貯存在0℃以上的地方，使乳膠漆不凍，不破乳。貯存期以過的乳膠漆必須經檢驗合格后方能使用。每遍乳膠漆的間隔時間以前層涂料干燥后時間為準，一般為1小時左右。（3）樓面地磚樓地面在裝修前應先作一、二套的樣板，經各監理單位認可才可以大面積施工。樓地面的找平層施工時應特別注意各類房間地面的高低差和衛生間地面的排水坡度。這里主要介紹衛生間的施工方法，走廊等處的水磨石面層按標準施工。(1).工藝流程：基層清理→貼灰餅→標筋→鋪結合層砂漿→彈線→鋪磚→壓平拔縫→嵌縫→養護(2).鋪磚形式一般有“直行”，“人字形”和“對角線”等鋪法。按施工大樣圖要求彈控制線，彈線時在房間的縱橫或對角的兩個方向排好磚，其接縫寬度不的大于2mm，當排至兩端邊緣不合整磚時(或特殊部位)，量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規方。每隔3～5塊磚在結合層上彈縱橫或對角控制線。（3）將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2～3小時后取出晾干備用。結合層做完彈線后，接著按順序鋪磚。鋪磚時應當抹墊水泥濕漿，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔15～20塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內地磚，將地面磚鋪貼平整密實。（4）壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實邊用水平尺找平，壓實后拉通線撫縱縫后橫縫進行拔縫調直，使縫口平直、貫通、調縫后再用木錘拍板砸平，即將縫內余漿或磚面上的灰漿擦擦去。上述工序必須連續作業。(5)嵌縫，養護：鋪完地面磚兩天后，將縫口清理干凈，灑水潤濕，用水泥漿抹縫、嵌實、壓光，用棉紗將地面擦試干凈，勾縫砂漿終凝后，宜鋪鋸末灑水養護不得少于7天。(6)材料要求：水泥標號不低于425號，砂漿強度不低于M15，稠度2.5～3.5cm，塊材符合現行國家產品標準及規范規定的允許偏差。(7).施工要點(a)基層必須充分清理，清水沖洗，防止找平層起殼、空鼓。(b)找平層施工前要做好標高控制塌餅，找平層采用1:2水泥砂漿，表面抹光，平整度不大于5mm。（c）在墻面內粉時應“捉方”，保證地面陰角為直角。(d)塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼。(e)粘貼材料應按設計要求，建議采用專用粘貼劑(如JCTA粘結劑)。⑥做好保護、養護工作。

4安全文明施工4.1施工安全管理（1）建立安全管理制度，根據工程特點，建立由項目經理全面負責的安全生產管理體系，建立安全施工責任制度、安全施工教育制度、安全施工檢查制度、工傷事故調查分析與處理、報告制度、安全生產獎懲制度、現場文明施工管理制度、防火防爆管理制度等。并且項目經理擔任組長，定期或不定期地召開安全生產會議，研究項目安全生產工作，及時發現問題及時處理。實行逐級簽訂安全承包合同，制定好各自的安全規則，達到全員參加、全面管理的目的，充分體現“安全生產、人人有責”的原則，做到徹底消除隱患。安全生產、環境保護管理體系組長：項目經理詳圖見圖4-1組長：項目經理副組長：技術負責人副組長：技術負責人組員：綜合部、安保部、工程部組員：綜合部、安保部、工程部綜合部、安保部、工程部職員綜合部、安保部、工程部職員施工隊隊長各施工班組長班組兼職檢查員施工隊隊長各施工班組長班組兼職檢查員安全生產、環境保護管理體系詳圖見圖4-1（2）所有入場人員必須進行安全教育，落實安全精神，講清有關安全法規，貫徹有關安全生產精神，使員工高度重視安全生產。特殊工種應在專業訓練進行施工，認真執行安全規程規定，嚴禁違章操作，在施工中進行非法操作。在任務的同時，必須進行安全測試，安全測試應書面信息和傳遞簽名。對新進入現場行安全教育，使之熟悉本工種操作規程，熟悉施工環境。（3）各級領導要落實安全值班制度，項目部設專職安全員一名，各團隊設定一個兼職安全員，加強安全生產監管。施工隊的日常安全活動，提出施工安全注意事項，安全施工隊必須記錄每一天，從現場的保安人員定期檢查活動記錄。（4）在施工現場的施工人員，施工人員必須明白“三懂三會”，即了解火災、爆炸的知識，會報火警；了解消防器材的性能、消防設備將被使用；懂得消防知識，會撲滅初起火災。施工人員進入施工現場必須穿戴整齊，安全帶必須系好頭盔。高空作業要系好安全帶，施工現場嚴禁高空拋物，不允許穿高跟鞋、拖鞋、嚴謹醉酒進料平臺的工作。在地板邊緣預留孔設置安全護欄和醒目的標識，必要時，在安全的地方，增加額外的安全網。（5）特殊工種必須持證上崗，在施工工作落實安全生產責任制，做到“三不傷害”，“我不傷害自己，我不傷害別人，我不傷害別人”，根據自己的工作范圍，認真觀察周圍的環境，如危險，應主動避讓，確保安全。安全的地方。（6）電焊、氣焊工人，堅持“十不燒”的原則，清楚作業周圍的易燃物品。在危險作業點容易引起火災，必須有專人來監護，每監護人員必須有一個滅火器，監護人不允自動的許離開。（7）夜間施工必須有足夠的照明，夜間使用1kW燈照明間隔的碘鎢燈，照明燈的距離不大于10m。整個施工現場設置36v探照燈在工作點附近，夜間施工，必須有夜間施工和管理責任人進行管制。。（8）施工工作人員要嚴格遵守操作規程，不違章作業，違章指揮。根據相關規定搭設腳手架、跳板，確保牢固可靠。預留洞的“四邊”的位置和操作平臺建設，采取安全防范措施，圍欄或蓋，如在安全入口網格站點。所有施工機械，都掛安全技術操作規程牌，并由專人操作，其他人員不得違章使用。施工現場出入口處設安全紀律牌，對不同施工作業點有針對性的設安全標志牌和警示牌。（9）施工現場所有電氣設備的電工，施工現場，工作人員不得觸摸，在鋪設工程的電源應經常檢查維護，確保施工安全。施工機械應當定期保養，檢查，維修，并由有操作證的人員操作。4.2現場文明施工（1）必須符合城市衛生城市的有關規定，場容管理，圈地建設的實施，加強施工用水，污水管理。該施工工地的主要入口，必須設置為“七牌一圖”，施工人員一律需要佩證上崗。（2）隨著動態平面材料堆場施工現場布置嚴格按照現場臨時道路要做硬化處理和良好的砌筑排水溝、臨時設施、設備、材料堆放有序排列，污水、施工廢水應先引入沉淀池后排入市政污水管道系統治療，定期清洗，清洗。清潔的場所環境整潔干凈灰塵減少機會。（3）工地的進出路口應設置高壓水槍和沖洗車輛的臨時場地，防止施工運輸車輛帶泥上路，影響市政道路環境衛生和的清潔。（4）施工期間各專業班組、各工種、應各自做到工完料盡，及時清理，無積余污水，保證場內道路暢通。（5）組建特有的場內清潔隊，負責生活區、生產區的清潔衛生工作。生產、生活的垃圾應及時運出場外，保持現場環境的清潔。（6）合理安排作息時間，配備施工補充預備力量，加強勞動保護，保證職工有充分的休息時間。（7）將生產區和生活區分開布置，在平面布置中實行機械堆場，生活區集中布置在甲方指定區域，施工人員按分工種分色配戴安全帽，便于突出生產指揮和安全管理。4.3環境保護（1）土方內外運時，用鍬將上層土拍緊，并沿設定的施工道路運送，在施工道路上派人清掃沿途灑落的泥土，盡可能的創造清潔衛生的作業環境。（2）堅持完工后料清，定時