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文檔簡介
起重、搬運作業安全管理規定與起重作業和起重設備設施安全管理規定起重、搬運作業安全管理規定第一章一般規定第一條起重機械系指橋式起重機、門式起重機、裝卸橋、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔助用具(如吊籃)等。第二條新購置的起重機械,其生產廠家應是政府主管部門頒發具有資質的專業制造廠,其安全、防護裝置必須齊全、完備,具有產品合格證和安全使用、維護、保養說明書。新___的起重設備應由___相關檢驗部門進行檢查試驗,取得頒發的使用許可證后,方可正式投入使用。第三條設計、制造、改制、維修、___、拆除起重機械(包括臨時、小型起重機械),需由取得政府部門或其授權機構頒發許可證的單位進行。改造、___后的起重裝備,應取得___相關部門頒發的使用許可證后,方可使用。第四條起重作業按起吊工件重量劃分為三個等級,大型為___噸以上;中型為___噸至___噸;小型為___噸以下。各類起重機械,應由設備管理部門負責建立臺賬,使用單位建立技術檔案。第五條自制、改造和修復的吊具、索具等簡易起重設備,必須有設計資料(包括圖紙、計算書等),并應有存檔資料。施工過程中應嚴格按照圖紙進行,經具有檢驗資質的機構檢驗合格后方可使用。第六條起重機具的吊勾及滑輪組必須有防脫落裝置,否則禁止使用。第二章安全管理第七條使用單位應按照國家標準規定對起重機械進行日檢、月檢和年檢。對在檢查中發現問題的起重設備,應進行檢修處理,并保存檢修檔案。第八條起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機械操作人員必須持有國家政府頒發的、有效的《特種作業人員操作證》后,方可從事指揮和操作;取得一種或幾種起重設備操作證的人員,去承擔另一種新型起重設備的操作前,應經過該項新設備的單獨測驗,取得相應操作證后方可正式工作。第九條在進行大型起重作業前,安全監督部門應對施工方案、施工安全措施和應急預案進行___。第十條安全監督部門應對從事起重作業指揮和操作的人員進行資格確認。第十一條起重作業前作業負責人應進行以下項目的安全檢查:(一)對起重機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態;(二)對安全措施落實情況進行確認。(三)對吊裝區域內的安全狀況進行檢查(包括吊裝區域的劃定、標識、障礙);(四)核實天氣情況。第十二條作業中安全措施(一)起重作業時必須明確指揮人員,指揮人員應佩戴明顯的標志。(二)起重指揮必須按規定的指揮信號進行指揮,其他作業人員應清楚吊裝方案和指揮信號;(三)起重指揮應嚴格執行吊裝方案,發現問題應及時與方案編制人協商解決;(四)正式起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發現問題應先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝;(五)吊裝過程中出現故障,應立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位;(六)起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。第十三條起重操作人員應遵守以下規定:(一)按指揮人員所發出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論由何人發出,均應立即執行;(二)當起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時不得進行起重操作;(三)嚴禁使用起重機或其他起重機械起吊超載或重量不清的物品和埋置物體。在特殊情況下必須超銘牌使用時,應經過計算和試驗,并經主管生產的副廠長(或總工程師)批準。沒有制造廠銘牌的各種起重機具,應經查算,并作荷重試驗后,方準使用;(四)在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下禁止起重操作;(五)吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進行起重操作;(六)無法看清場地、吊物情況和指揮信號時,不得進行起重操作;(七)起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。必須在輸電線路近旁作業時,必須按照中國___集團公司電力安全作業規程(熱力和機械部分)的規定保持足夠的安全距離,制定專門的作業安全技術措施,經批準后執行,作業時必須進行安全監護,安全距離不能滿足要求時,應停電后再進行起重作業;(八)在停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中;(九)在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和維修。不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器;(十)下放吊物時,嚴禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車;(十一)用兩臺起重機械吊運同一重物時,應遵守下列規定:1.兩臺起重機的起重量如大小不同,則在掛繩子時,應根據起重容量計算綁扎鋼絲繩的距離來分配荷重,或按不同的起重容量制作橫梁來承受起重量,以免一臺所受的負荷過重,一臺過輕,造成事故;2.兩臺起重機的升降、運行應保持同步,起重物應保持水平,起重繩應保持垂直;各臺起重機械所承受的載荷不能超過各自額定起重能力的___%;3.應由專人統一指揮,指揮人應站在兩臺起重機的駕駛人員均能看清的地方;4.應在工作負責人的直接領導下,按照由主管生產的廠副廠長(或總工程師)批準的安全技術措施進行。(十二)遇6級以上大風或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時,不得從事露天起重作業。第十四條司索人員應遵守以下規定:(一)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情;(二)根據重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索;不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規格的吊索、吊具混在一起使用;吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負荷;起升吊物,應檢查其連接點是否牢固、可靠;(三)吊物捆綁應牢靠,吊點和吊物的重心應在同一垂直線;(四)禁止人員隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留;因特殊情況進入懸吊物___時,應事先與指揮人員和起重機司機(起重操作人員)聯系,并設置支撐裝置,不得停留在起重機運行軌道上;(五)吊掛重物時,起吊繩、鏈所經過的棱角處應加襯墊;吊運零散的物件時,應使用專門的吊籃、吊斗等器具;(六)不得綁掛、起吊不明重量、與其他重物相連、埋在地下或與地面和其他物體凍結在一起的重物;(七)人員與吊物應保持一定的安全距離,放置吊物就位時,應用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。第十五條起重作業完畢,作業人員應做好以下工作:(一)將吊鉤和起重臂放到規定的穩妥位置,所有控制手柄均應放到零位,對使用電氣控制的起重機械,應將總電源開關斷開;(二)對在軌道上工作的起重機,應將起重機有效錨定;(三)將吊索、吊具收回放置于規定的地方,并對其進行檢查、維護、保養;(四)對接替工作人員,應告知設備、設施存在的異常情況及尚未消除的故障;(五)對起重機械進行維護保養時,切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。第十六條人工搬運(一)工作人員應根據搬運物件的需要,應穿戴符合生產過程中為免遭或減輕事故傷害和職業危害的個人防護用品(PPE);(二)搬運的過道應當平坦暢通,如在夜間搬運應有足夠的照明,如需經過山地陡坡或凹凸不平之處,應預先勘測道路;(三)用人工搬運或裝卸重大物件而須搭跳板時,須使用厚___mm以上的木板,跳板中部須設有支持物,防止木板過度彎曲。從斜跳板卸物件時,須用繩子將物件從后面拴住,工作人員應站在卸放重物的兩側,不準站在卸放重物的正面下邊;(四)不準肩荷重物登上移動式梯子或軟梯;(五)容易破碎的物品必須放在適當的框、籃或架子上搬運;(六)搬運管子、工字鐵梁等長形物件,應注意防止物件甩動,傷害附近的人員或設備。用車推時應綁扎牢固;(七)加熱的液體應放在專門的容器內搬運,并且不得盛滿,應用車子推或兩人抬,不準一人肩荷搬運。第十七條手工搬運及其安全要求(一)肩扛,其重量以不超過本人體重為宜。最好有人搭肩,搭肩應稍下蹲,待重物到肩后,直腰起立,不能彎腰,以防扭傷腰部;(二)肩抬,兩個以上抬運重物時,必須同一順肩。換肩時重物須放下。多人共同搬運、抬運或裝卸較大的重物時,應有一人擔任指揮,搬運的步調應一致,前后扛應同肩,必要時還應有專人在旁監護;(三)使用撬杠。可根據具體情況采用長短大小不同規格的撬杠。操作時,撬杠應放在身體一側,兩腿叉開,兩手用力。不準站在或騎在撬杠上面工作,也不準將撬杠放在肚子下,以防發生人身傷害事故。(四)使用跳板時應注意以下事項:1.必須使用厚度大于___mm的跳板,凡腐朽、扭紋、破裂的跳板,均不得使用;2.單行跳板,其寬度不得小于___m。雙行跳板,其寬度不得小于___m;3.跳板坡度不得大于1:3。凡超過___m長的跳板,下部應設支撐;4.跳板兩頭應包扎鐵箍,以防裂開。第十八條用管子滾動搬運必須遵守下列規定:(一)使用滾杠搬運應由專人負責指揮;(二)管子能承受重壓,直徑相同,長短適合,光滑垂直。管子承受重物后,兩端各露出托板長度宜在150~___mm內,以便調節滾動搬運轉向(三)在重物滾動搬運中,放置管子應在重物移動的前方,并應有一定距離。在移動中需要增加滾杠時,必須停止移動;(四)在移動中需要調正方向時,應采用錘擊方式,嚴禁用手直接調整。禁止用手去抓受壓的滾杠,拿取滾杠時,四指伸進筒內,拇指壓在上方,以防壓傷手指;(五)重物上坡時應用木楔墊牢管子,以防管子滾下;下坡時,必須用繩子拉住重物的重心,防止下滑過快。起重作業和起重設備設施安全管理規定第一章總則第一條本規定制定了___電___發電有限公司(簡稱“公司”)起重作業和起重設備設施安全管理工作的職責、管理內容與要求、管理程序、檢查與考核等規則。第二條本規定依據中國華電集團公司發布的《電力安全工作規程》(熱力和機械部分)和其他有關法律、法規、上級規定,結合公司實際情況制定,適用于公司起重作業和起重設備設施安全管理工作。第三條管理職責(一)起重設備設施管理工作,由公司生產技術部歸口管理,起重作業安全管理由安全監察部歸口管理。(二)在公司主管副總經理領導下,設備維護部、燃料運行部負責日常的起重機械管理和維護工作,負責日常的起重作業安全管理工作。(三)對于起重作業和起重設備設施的安全管理工作,由于責任人未盡到責任而造成損失和不良影響的,由公司安全監察部或部門領導按照有關規定進行考核和處理。第二章起重安全技術培訓第四條人力資源部建立起重人員的培訓考試、考核登記、取證等檔案,列入職工安全業績考核內容。第五條起重人員屬特種作業人員,必須經專業技術培訓、安全規程和實際操作考試合格,取得合格上崗證后,方可獨立操作。每二年審驗一次。第六條起重人員必須定期進行體格檢查,凡患有不適于擔任起重作業病癥人員,經醫院鑒定和廠醫療鑒定委員會批準,應調換其工作。第七條起重機司機應掌握下列基本技能、知識。(一)力學基本知識;起重機電氣、液壓和原動機基本知識;起重機的名稱、規格、構造、性能和工作原理;起重機主要部件的安全技術要求及易損件的報廢標準;起重鋼絲繩的安全負荷及使用、保養和報廢標準。(二)起重機安全裝置、制動裝置和操縱系統的構造、工作原理及調整方法。1、起重機一般維護保養知識;正確判斷起重機的常見故障;起重機安全操作技術,常見起重事故及防范措施。2、了解檢修工作范圍之內的設備構造及其安全起吊注意事項;起重吊運指揮信號和有關安全標志。3、掌握《起重機械安全操作規程》等有關規定。了解電氣、登高、防火等方面的安全常識。第八條起重作業人員應掌握下列基本技能、知識。(一)力學基本知識和物體重量的計算方法;起重機械分類、基本構造、性能及其安全裝置。(二)起重吊點的選擇和吊裝物體的綁扎;了解設備構造及熟知安全起吊注意事項。(三)常用起重工器具的正確使用及常見故障排除;鋼絲繩的安全負荷及使用、保養和報廢標準。(四)起重作業安全操作規程,常見起重事故及其防范措施;熟悉起重吊運指揮信號。(五)具有一般電氣、登高、防火及救護等安全常識。(六)一般起重作業方案的編制。第九條起重人員每年應進行起重基本技能和知識、起重機具使用方法、起重機械基本結構、一般故障排除、安全規程等基本技能、知識的培訓。第三章起重作業的分類和管理第十條起重作業的等級分類:(一)一類起重作業:主要指企業內大型設備的起重吊裝工作和比較復雜的起重作業,它具體包括:大型主設備的吊裝工作,如發電機、主變壓器、汽輪機、除氧器、鍋爐汽鼓、汽輪機解體時汽缸、轉子的吊裝,抽、穿發電機轉子,主變吊罩等作業;特殊情況下的設備吊裝工作。(二)二類起重作業包括:主要輔助設備的吊裝工作,如10T及以上電動機、風機、水泵吊裝,抽、穿重量在5T及以上的風機、電機等轉子,高壓廠變吊罩和更換,磨煤機的解體吊裝等作業;人工搬運物體重量在5T及以上。(三)三類起重作業包括:人工搬運物體重量在5T以下;重量在1T及以下但起重機械是專業司機操作的吊裝作業;臨時指定的需專職起重工完成的作業任務。(四)四類起重作業:主要指重量在1T及以下。第十一條一、二類起重作業由具有操作證的起重工進行,工作負責人必須是起重指揮人員;三、四類起重作業可以由具有一般起重知識的中級工及以上檢修人員完成。第十二條起重作業的管理(一)公司實行《起重作業聯系單》、《起重作業指導書》和《起重作業任務單》制度。(二)不配起重人員的部門(班組)憑《起重作業聯系單》委托有起重作業人員的部門(班組)完成起重任務。起重班組的主管部門接到《起重作業聯系單》后布置起重任務,起重班組根據聯系單內容編制《起重作業指導書》和《起重作業任務單》。(三)《起重作業指導書》主要用于第一類起重作業,內容以記錄起重作業技術、安全措施方案為主(被吊設備的數量和重量、使用的設備和工具設備的堆放位置、吊裝程序、起吊方案(吊裝圖)、平面布置圖等),由部門技術人員會同起重班組的工作負責人編制,起重班組的班組長或技術員負責辦理審批手續。《起重作業指導書》必須在起重作業開始前一天編制、審批完畢。(四)《起重作業任務單》主要用于起重班組長分配工作任務,班組長分配工作任務時應向工作人員進行安全技術交底。一、二類起重作業都必須填寫。一類起重作業的內容按已經批準的《起重作業指導書》的填寫,二類起重作業的安全技術措施由班組長或技術員負責編制填寫。(五)一類起重作業必須經公司分管生產的副總經理批準,二類起重作業由部門負責人審核批準,三類起重作業由部門技術人員批準,四類起重作業由班組長批準。(六)起重作業人員必須按照《起重作業指導書》、《起重作業任務單》的內容完成工作。如果工作過程中要改變作業方案,應重新編制《起重作業指導書》和重新填寫《起重作業任務單》。(七)搶修時的起重作業工作,應全面落實安全技術措施和現場作業負責人,并在搶修任務完成后,補辦有關手續。(八)《起重作業聯系單》、《起重作業指導書》和《起重作業任務單》操作流程如下:第十三條起重作業的安全措施:(一)起重作業前,由工作負責人按《起重作業任務單》的要求,對工作人員進行安全技術措施的詳細交底,使每個作業人員都清楚。(二)工作前,按有關規定程序對起重機具進行檢查,起重機具必須符合起重作業的安全要求。(三)起重作業現場布置合理,各種起重機具___位置適當,各類起重工器具配置合理,符合起吊噸位及起吊角度的安全要求。(四)起重機安放平穩,工作前對制動器、吊鉤、鋼絲繩、液壓和安全裝置進行檢查,在高壓設備附近的作業機械外殼應可靠接地。(五)現場作業應統一指揮,統一信號、統一口令。指揮人員不能同時看清司機和負載時,必須增設中間人員傳遞信號。(六)起重機械的操作者,必須經專門培訓合格后持證上崗。起重機械應按制造說明書和銘牌規定使用,固定式起重機械應隨機設安全操作牌。第十四條起重作業現場的安全管理、檢查和監察:(一)管理人員的現場安全管理和檢查1、公司有關領導、設備維護部、燃料運行部、施工作業部門負責人和有關技術人員應到一類起重作業現場指揮和協調工作;二類起重作業,部門負責、項目經理和技術人員應到現場。2、起重作業現場安全監督檢查的重點:起重作業現場是否按制定的作業方案進行逐項落實;作業方法是否同作業方案相一致;各項保證安全的技術措施是否得到良好落實;各項起重作業的安全___措施和起重機具的使用是否符合規定要求等。(二)安監人員現場安全監督1、公司安全監察部、作業部門安監人員必須到一類起重作業現場;二類起重作業、比較重要和復雜的起重作業時,作業部門安監人員必須到現場。2、起重現場安全監督的主要內容有:現場起重作業的安全技術和___措施是否落實,一類起重作業、重大和復雜的起重作業是否有經批準的《起重作業指導書》等;發現工作人員違章作業或違章使用起重機具等應立即制止,必要時停止其作業。第四章起重設備設施管理第十五條起重設備設施管理的管理目標:提高起重機械的安全可靠水平,杜絕起重傷害事故。第十六條起重機械包括固定起吊裝置及各類行車、移動式起重機、電動葫蘆、升降機、電梯等。第十七條起重設備設施的職責分工(一)設備維護部負責全廠生產區所有固定___的電動、手動起重機械(含設備的電氣部分、動力電纜、控制回路、一噸以上設備的起吊作業)的歸口管理,負責起重機械的維護、檢修和管理工作。(二)安全監察部負責全廠起重設備設施的安全監督工作。(三)生產技術部是全廠起重設備設施的技術管理部門,負責起重機械的整改、大修、小修和技術改造的審批和資金落實。聯系、配合地方技術質量監督部門完成起重機械的定期檢驗工作第十八條設備維護部對起重設備設施管理的具體職責如下:(一)應建立、健全起重機械的管理制度和起重機械操作規程。(二)應建立、健全起重機械的技術管理臺帳和維護記錄。(三)負責起重機械的大、小修和維護工作。應經常對起重設備進行檢查,發現隱患及時消除。(四)配合完成地方技術質量監督部門完成起重機械的定期檢驗工作。(五)負責起重機械的操作。第十九條安全監察部對起重設備設施管理的具體職責如下:(一)監督有關部門建
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