安慶市東部新城區醫院工程項目承包單位中國建筑第七工程局有限公司監理單位安徽科創工程項目管理有限公司合同號編號(A-3）施工技術方案報審表致監理工程師：現報上靜壓預應力高強混凝土管樁工程的技術、工藝方案、方案詳細說明和圖表見附件，請予審查和批準.附件：《靜壓預應力高強混凝土管樁施工方案》承包人:年月日監理工程師審查意見:監理工程師：年月日指揮部意見:經辦人：年月日負責人：年月日共3份,承包人報送監理工程師1份,指揮部1份，1份返回承包人存檔。安慶市東部新城區醫院門診樓、醫技樓工程靜壓預應力管樁專項方案編制：審核:審批:中國建筑第七工程局有限公司安慶市東部新城區醫院工程項目部年月日施工組織設計(專項方案)審批意見表方案名稱：靜壓預應力管樁施工專項方案項目部名稱：安慶市東部新城區醫院工程項目部編制人員：技術質量部:審核：年月日項目部各部門會簽安全環境部：年月日工程管理部：年月日物資設備部：年月日商務合約部：年月日項目總工程師:審批：年月日目錄TOC\o”1—3”\h\z\u14437（A—3)施工技術方案報審表 -1—47191.工程概況 —5—321421。1工程說明 —5—225121。2設計要求 -5—79961.2.1體育館設計要求 -6—22851.2.2游泳館設計要求 111031。3地質及水文情況 1172121。3。1本工程的主要土層 191921。3.2地下水 1223961。4焊接方式及施工特點 2292252.編制依據 280232。1規范、標準、圖集及相關規定 220122。2編制原則 318113.施工總體策劃和部署 310963.1施工前的準備工作 3277893.2施工組織管理、主要人員、機械設備配備 4252823。2.1施工組織管理體系 4181833。2.2機械設備的配備 524953.2。3人員配備 5262274.施工進度計劃的控制 6182855.施工工藝 6200125.1施工工藝流程圖 6205105.2確定樁機行走路線 736255。3預應力管樁的進場檢驗 9135835.4管樁的吊裝、運輸和堆放 10223335。5靜壓預應力管樁施工方法 11159435.5.1管樁施工前尚需準備做的工作 11107175.5。2試壓管樁的規定 12104125.5.3靜壓樁機施壓管樁作業的施工要點 12154856.質量保證措施 1544776.1材料保證措施 15239526。2施工班組操作質量的保證 15252946。3施工技術保證措施 16303676.4靜壓預應力管樁質量保證措施 16288627.安全生產、文明施工保證措施 19166697.1安全生產、文明施工的目標 19136917。1.1安全生產方針 197397。1。2安全生產、文明施工目標 19190277.2安全生產管理原則 1960077.3安全生產管理體系 19282607.3。1安全管理職責 20298277.3.2安全生產的保證措施 20121977.4文明施工保證措施 2428667。4。1文明施工保證措施 24126398.環境保護措施 26136458。1環境保護管理目標和要求 2690428.1.1環境保護管理目標 2651898。1。2環境保護管理要求 27222958。2粉塵污染及噪音控制措施 27147378。2。1粉塵控制措施 2734568。2.2噪音控制措施 27274068。3夜間施工措施 2892189。成品保護措施 281106910。基樁驗收 28靜壓預應力高強混凝土管樁施工方案1.工程概況1.1工程說明工程名稱：安慶市東部新城區醫院醫技樓、門診樓工程建設單位：安慶市重點工程建設局監理單位：安徽科創工程項目管理有限公司設計單位：山東省建筑設計研究院、安徽省人防建筑設計研究院勘察單位：安慶市第一建筑設計研究院有限公司建設地點:安慶市東部新城區（獨秀大道以東、天柱山路以南、晴嵐路以西、葉祠路以北）.建筑面積:醫技樓建筑面積29976㎡，其中地上建筑面積21151㎡，地下建筑面積8825㎡；門診樓建筑面積27240㎡，其中地上建筑面積16060㎡，地下建筑面積11180㎡。本工程基礎處理采用預應力管樁，管樁施工計劃工期30日歷天。質量標準：達到《建筑樁基檢測技術規范》JGJ106-2003質量驗收標準的優良等級。安全標準:無安全事故。1。2設計要求東部新城區醫院工程樁須對單樁進行垂直靜載抗壓或抗拔試驗，每種樁質量檢測根數不少于該類型總樁數的1％且不少于3根，樁身檢測依照《建筑樁基檢測規范》（JGJ106—2003)的要求執行;工程樁應抽取5%做高應變檢測豎向承載力，20％做低應變檢測樁身質量。1.2。1門診樓、醫技樓設計要求本工程±0。000相當于絕對高程13.000m,根據安慶市第一建筑設計研究院有限公司提供的《安慶市立醫院新院區門診樓、醫技樓巖土工程勘察報告》，設計選用采用預應力高強混凝土管樁PHC500B125-12,PHC500B125-14(標準圖10G409）,樁長26米,以第7層礫砂夾圓礫為樁端持力層，樁端入第7層不小于0.70米.單樁豎向抗壓承載力特征值1600KN.單樁豎向抗拔承載力特征值600KN.樁頂標高為承臺底標高以上50mm.樁端采用十字型鋼樁尖.樁頂與承臺連接詳圖詳見10G409頁42～43其中樁頂與承臺的錨筋改為6C20。管樁頂填芯混凝土高度H待現場試驗確定fn后計算確定，且不小于3米.沉樁后,應對樁端以上約2米范圍內采用有效的防滲措施，采用微膨脹混凝土填芯處理.本工程樁基施工前需對施工場地進行場地平整,沉樁方式采用抱壓式靜壓，施工前需仔細閱讀圖集10G409內說明，并認真執行該圖集,施工過程中,若發現地層分布與工程地質勘察資料不符,或有其它異常情況應及時通知勘察設計人員協商處理。1。3地質及水文情況根據安慶市第一建筑設計研究院有限公司鉆孔勘察報告的地質資料分析，本工程地基巖按成因類型可劃分為軟弱—中軟場地土。主要由淤泥質土、粉砂、粉細砂、粉質粘土和含礫粉細砂組成.建筑場地類別為Ⅲ類。1.3。1本工程的主要土層（1）雜填土（Q4ml）:雜色，松軟狀，為新進場地平整回填，主要有粘性土及建筑垃圾組成，含有少量植物根莖，部分孔底部含有淤泥質土，為原溝、塘沉積物,層深:2.4-4.3m。（2)1粉質粘土（Q4al）:灰綠色，松塑狀，含有少量貝殼碎屑，埋深1。7—4。1m，頂板高程7。18-8.14m，層厚：0.8—4。2m。（2)2粉質粘土(Q4al）：灰黃、褐黃色，可塑狀，含氧化鐵斑點和鐵錳質結核，局部含有少量高嶺土及貝殼碎屑，主要分布在場地東側，埋深1。5—3。1m，頂板高程8。49—10。17m，厚度：1。0—3。2m。（3)淤泥質粉質粘土（Q4al）:青灰、灰褐色,流塑狀，厚度變化較大，含有泥鈣質結核及別克碎屑，埋深4。5-6。6m，頂板高程4。63—7.16m，層厚：2。2—15.9m。(4)粉質粘土（Q4al）:黃褐、黃褐色,硬塑狀，主要分布在場地東側，含有氧化鐵斑點和鐵錳質結核，埋深2.7-10.3m，頂板高程1.35-8。68m，層厚:2.1-12。6m。（5)粉質粘土（Q4al）：灰褐色，可塑狀，局部夾有青灰、黃色粉細砂，埋深10.7-21。0m，頂板高程0.81-9。19m，層深：9。5—16.9m。（6）細砂（Q3al):場地內遍布，分布較穩定，青灰色，中密-密實狀，含有少量角礫和碎卵石,七粒徑一般為10-20mm，含量一般為10%左右，部分孔含量較高，埋深21。1—30.6m，頂板高程（-13。72）—(-18。94)m，此層未揭穿，最大揭露深度12.9m.1。3.2地下水場地鉆孔揭露深度內第一層為地表填土中孔隙水,主要接受大氣降水及側向徑流補給，穩定水位約在0。4-1。0m左右，水量較小，第二層地下水為潛水型地下水，主要分布在第=6\＊GB3\＊MERGEFORMAT⑥層細砂中，水量一般，埋藏深度在該層土頂部，該層地下水與第一層上層滯水之間由于受粘性土層的阻隔，一般不存在天然的水力聯系，根據當地建筑經驗，地下水和土對建筑材料只具有微腐蝕性。1.4焊接方式及施工特點管樁焊接方式采用CO2氣體保護焊，其焊接特點有：(1）采用CO2氣體保護焊，熔池可見度好,操作方便，適宜于全位置焊接。并且有利于焊接過程中的機械化和自動化，特別是空間位置的機械化焊接.(2）電弧在保護氣體的壓縮下熱量集中,焊接速度較快，熔池小,熱影響區窄，焊件焊后的變形小，抗裂性能好，尤其適合薄板焊接。（3）用氬、氦等惰性氣體焊接化學性質較活潑的金屬和合金時,具有較好的焊接質量.（4)在室外作業時，必須設擋風裝置才能施焊，電弧的光輻射較強，焊接設備比較復雜。CO2氣體保護焊工藝參數：（1）電弧電壓及焊接電流電弧電壓是短路過渡時的關鍵參數，短路過渡的特點是采用低電壓。（2）焊接速度隨著焊接速度的增加，焊縫熔寬、熔深和余高均減小。（3）氣體的流量及純度：氣體流量過小時,保護氣體的挺度不足,焊縫容易產生氣孔等缺陷；氣體流量過大時，不僅浪費氣體,而且氧化性增強，焊縫表面上會形成一層暗灰色的氧化皮,使焊縫質量下降.（4）焊絲伸出長度由于短路過渡均采用細焊絲,所以焊絲伸出長度上所產生的電阻熱影響很大。2。編制依據2.1規范、標準、圖集及相關規定1）、《安慶市立醫院新院區門診樓、醫技樓巖土工程勘察報告》2）、《預應力高強混凝土管樁基礎技術規程》3）、《地基與基礎工程施工及驗收規范》4）、《建筑樁基技術規范》5）、《建筑樁基檢測技術規范》6）、國家現行施工規范及標準7）、安徽省及安慶市有關政府文件規定和地方標準8)、建設部頒布的《建設工程施工現場管理規定》；9）、國家建設《建筑工程質量驗收評定標準》及《建筑施工安全生產、文明施工》達標有關規定;10)、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》11）、《建筑工程施工質量驗收統一標準》12)《靜壓預應力高強混凝土管樁試樁方案》其它現行的工程技術、施工驗收標準及規范以及監理工程例會記錄等.2。2編制原則1)、認真貫徹國家對工程建設的各項方針政策，嚴格執行工程建設的各項程序.2）、遵循建筑施工工藝及其技術規范，合理安排施工程序及施工順序。3、從實際出發，作好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工。4)、采用先進的施工技術,科學地確定施工方案;嚴格控制施工質量，確保施工安全;努力縮短工期，提高勞動生產力。3。施工總體策劃和部署3.1施工前的準備工作1）、認真熟悉設計圖紙，做好圖紙會審工作，及時解決疑難問題；按施工要求及有關規范規定做好施壓管樁前的準備工作。2）、認真閱讀工程地質勘察報告，了解工程地質情況，計算施壓管樁的配樁長度，做好管樁預購計劃工作。3)、目測現場實際情況,做好現場場地樁機行走方便的有關工作，確定樁機施工順序及樁機行走路線。本工程兩個場區土方平整工作均尚未到位，回填土方為新填土層,未經碾壓，且較厚，在施工樁機進入場地前，為防止樁機在施工或行走過程中發生樁機下陷或傾覆的安全事故，需采取以下措施:采用磚渣進行鋪墊,鋪墊厚度約600mm,并安排一臺挖掘機全程配合路基鋪墊工作。4）、做好施工前的技術交底及安全交底工作,建立工程交接班制度，制定工程質量目標和安全措施，確保施工有序、安全地進行。5)、根據設計文件要求以及監理單位與業主交接給我項目部的坐標點、水準點，由專業測量工程師編制測量專項方案，經批準后,對建筑物坐標進行基礎放樣、軸線定位的施測工作,依照地質資料的鉆孔號編制設計圖紙的樁號順序，并根據實際情況編制好管樁施工方案,經審核后方可組織施工。6）、進場的施工機械設備，應符合設計規范及現場的施工技術要求和環境要求，對機械進行施工前的試運行，檢測合格后，報請監理單位檢查確認。7）、施工前應先行聯系采購好,并根據地質資料報告做好管樁的樁長配制工作，進場的材料必須符合設計要求及有關規范的規定。管樁入場必須具備出廠合格證、檢驗報告等；接樁采用的焊絲等材質規格應符合設計要求,并具有焊絲出廠合格證。8）、施工現場供水、供電、道路、排水、臨設等應滿足施工要求.并有足夠的防火、安全用電保護措施。9）、打樁前完成試樁工作，并對試樁結果加以分析，認真整理好試樁數據資料等,為樁基工程的后續工作做好準備。3。2施工組織管理、主要人員、機械設備配備3。2.1施工組織管理體系項目經理項目經理總工程師總工程師生產經理生產經理樁基施工班組樁基施工班組3.2。2機械設備的配備1、ZYJ型液壓靜力壓樁機2臺；2、鋸樁機3臺；3、電焊機6臺;4、氣割工具2套；5、汽車吊25T以上1臺6、水準儀3臺；7、經緯儀6臺8、全站儀1臺。3。2。3人員配備崗位項目經理樁基施工負責人技術負責人施工員質量員測量員人數111422崗位安全員資料員電工樁機機長焊工指揮樁機司機配合工人人數2213613184。施工進度計劃的控制根據本工程特點以及以往的施工經驗,門診樓、醫技樓采用2臺ZYJ800型液壓靜力壓樁機進行樁基礎作業，以每臺樁機每天施壓管樁20根左右計算，在沒有其他外界因素影響的情況下，約30天可以完成本工程預應力管樁的施壓（樁)任務.如遇圖紙變更原因、自然災害、場地出現陷機及場地表面樁位處遇回填孤石等現象，在工期順延的情況下,應做好工期順延后的施工進度計劃,并按原計劃要求,保證延期后的施工進度計劃順利完成。5。施工工藝5。1施工工藝流程圖平整場地→地基處理→樁位放線→樁機就位→樁機調整(在此之前完成管樁的檢驗和運輸工作）→吊樁定位（樁尖焊接)→垂直檢查→試壓樁→靜壓樁→接樁焊接→再靜壓樁→穩壓三次→施壓管樁完畢.靜壓樁施工工藝流程圖場地平整場地平整樁位測量放線樁機就位吊樁插管焊樁尖對中調直靜壓管樁管樁焊接再靜壓樁終止壓樁管樁預制成品樁檢測成品樁進場吊樁吊樁對樁基礎土方完成后鋸樁頭5。2確定樁機行走路線為確保樁機行走方便，保證樁位的準確控制在規范的偏差范圍內，根據場地的實際情況,門診樓、醫技樓樁機按照工程設計軸線走之字形路線施工,由北向南進行,在上述樁基施工過程中,依據施工進度，依次完成其他區域的工程樁施工。樁基施工時不得漏打，防止樁機回頭施工，造成因樁機回頭行走，致使已施工完成的樁出現偏移等情況，當施工群樁時,必須首先從群樁的中間樁開始，向兩側分別進行樁基施工，防止因樁基施工順序問題，造成已施工完的樁出現位移或出現工程質量問題。5.3預應力管樁的進場檢驗1。管樁樁身的混凝土強度必須達到設計強度及齡期（常壓養護28d，蒸壓養護為1d）后方可沉樁。2.管樁的驗收:管樁的外觀質量及尺寸允許偏差應符合《先張法預應力混凝土管樁》的有關規定。管樁出廠有檢測報告、管樁產品合格證.（1)、管樁的外觀質量檢測要求：項目質量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總面積的0.5%，其深度不得大于10mm,允許做有效修補。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10％，或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm，允許做有效修補。局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，允許做有效的修補。內處表面露筋不允許。表面裂縫不允許出現環向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限.端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面.斷頭、脫頭不允許。當預應力主筋采用鋼絲且其斷線數量不大于鋼絲總數的3%時,允許使用.樁套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm,每處面積不大于25cm2。內表面砼塌落不允許。（2）、靜壓管樁允許尺寸偏差：項目允許偏差值（mm）質檢工具及量度方法長度L+0。7％L—0。5％L采用鋼卷尺端部傾斜≤0。5％L將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊緊靠端板，測其最大間隙直徑±5用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑,取其平均值壁厚正偏差不限—5用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚,取其平均值保護層厚度+10-5用鋼尺在管樁斷面處測量樁身彎曲度≤1/1000樁長且不大于20將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測其彎曲處最大的距離端頭板2用鋼直尺一邊緊靠端頭板，測其間隙處距離外徑0—1用鋼卷尺或鋼直尺內徑±2厚度正偏差不限,負偏差為0注：表內尺寸以預應力管樁設計圖紙為準.（3)、管樁樁身抗裂彎矩及極限彎矩應符合下表的規定：管樁外徑（mm)類型抗裂彎矩極限彎矩500AABBC991211441661482002583325。4管樁的吊裝、運輸和堆放當管樁的砼強度達到設計強度的70％后方可起吊，吊點應系于設計規定之處，達到100％后才能運輸和壓樁。如提前吊運，必須采取措施并經驗算合格后方可進行。樁在吊裝和搬運時，應把樁扎牢塞緊，防止產生滑動或滾動,必須做到平穩提升，避免撞擊和振動。樁水平運輸時，強度應達到100％,樁機和吊機應配合使用，運輸可采用平板拖車或載重汽車，裝載時應將管樁裝載穩固，并支撐、綁牢固。垂直運輸靠樁機自身作業，配備兩臺30KW的交流電弧焊機進行接樁處理.管樁運到現場經檢查確無質量問題后，按如下規定堆放：（1)堆放場地應平整、堅實,不得產生不均勻沉降;（2）管樁堆放時，應按規格、樁號分層疊置在平實的地面上；（3）墊木與吊點的位置應相同，并保持在同一平面上；（4）疊層堆放時，必須在底層樁下設置二道貼地墊木,各層墊木應上下對齊,最下層的墊木應適當加寬;（5）樁的重疊層數應根據具體情況確定，但不應超過四層。5.5靜壓預應力管樁施工方法5.5.1管樁施工前尚需準備做的工作（2)靜壓樁機運入施工現場安裝就位后，應認真檢查樁機設備各部位的質量和性能，施工前機械設備試行運轉正常，并做好定期對機械設備維修和保養的安排.（3)測定樁位，確定施壓管樁順序。根據現場地質勘察報告，樁基平面尺寸、樁的密集程度及深度,樁機移動方便等決定施(壓)樁順序，對群樁基礎先由中間向外方向施壓的方式設定.（4)由專職測量員測量出施工現場的施壓樁位，測放樁位偏差不得大于20mm;并在場地醒目位置設置水準點，數量不宜少于3個；（5)記錄員要認真做好有效長度、有關數據的記錄準備，要準確做好施工記錄。5.5.2試壓管樁的規定在正式施工前，先進行試樁,以檢測單樁承載力是否達到設計要求.如達不到要求，則進行設計修改，如達到設計要求，則按照設計施工圖進行施工。具體選試樁樁位在設計施工圖中已經確定。試壓管樁應符合以下要求:（1）工程樁施工前應根據地質情況和設計要求選擇試壓樁，以取得正式施壓樁所需要的有關控制數據，尤其是需要送樁的貫入度控制值；(2）試壓管樁的規格、長度及地質條件應具有代表性;（3）試壓管樁應選在地質勘探技術孔的附近；5。5.3靜壓樁機施壓管樁作業的施工要點1）、本工程采用抱壓式樁機樁機，施工時夾具應避開樁身兩側合縫位置2）、施工過程中反復核對軸線和樁位，樁機就位施壓前,施工人員要重新核對.3)、樁機就位前要先找出地面圖中的樁位,務必樁身垂直、平穩，方能吊裝管樁。4）、對準備施壓的管樁要確認其外觀質量符合設計及規范要求方可使用，起吊前要在管樁上畫上以米為單位的長度標志，以便于進尺記錄和了解各土層的施壓反應。5）、在樁機定位后，專職人員應負責控制將樁機平整度、垂直度調校在0.3%范圍內，方可將管樁起吊安裝。施工過程中兩臺經緯儀垂直樁心架設，全程控制管樁的垂直度。6)、第一節樁入土時，若出現地表層有弧石，必須注意樁與地表層之間是否移位,如發現移位立即停止施工作業，待排除障礙物后重新定位施壓；若樁與地表層之間沒有明顯移位,樁身壓入土中2米左右時，再次核對樁身的垂直度，使首節樁的垂直度偏差保持在偏差值的0.3%以內.7）、接樁焊接施工要點：①、樁段接樁是在上一節壓至距地面0。5m-1.0m左右時進行，將準備配用的樁段牽吊到位，端面焊接時要將樁端鐵板清理干凈，并使其接面調平對直，確定樁身自然垂直后方可焊接，不得在施焊后矯正樁身垂直度偏差。②、任一單樁的接頭數量不超過3個，每根樁須對照地質鉆探資料預計總長，選用合理的樁節組合，以使接樁次數盡量減少。③、采用CO2氣體保護焊的焊接方式，焊縫應飽滿、連續,且根部必須焊透,坡口槽需滿焊，電焊厚度需高出坡口約1MM。焊接質量應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》的有關規定.8）、施壓樁過程中應經常注意觀察樁身混凝土的完整性,一旦發現樁身裂縫或掉角,應立即停機，找出原因,采取有效措施進行處理,并改正。9）、送樁施工要點：①、本工程采用的管樁允許送樁，送樁深度不宜超過2米。管樁內充滿水時，嚴禁送樁作業。②、每一根樁應一次性連續施壓到底,接樁、送樁應連續進行，中間不得無故停歇，且盡可能避免在樁尖接近設計持力層時進行接樁.③、當樁頂被壓至接近地面需要送樁時，應測出樁的垂直度并檢查樁頭質量合格后應立即送樁，送樁應連續進行；④、當場地上多數樁較短（L≤15m)或樁端持力層為風化軟質巖可能需要復打壓時,送樁深度不宜超過2m。⑤、除本條第④款規定外，當樁的垂直度小于1%，且樁的有效樁長大于15m時，送樁深度可根據需要送得比設計送樁深一些,但不宜超過2。5m.10）、施壓管樁時應由專職記錄員及時準確地填寫壓樁施工記錄表，并經現場監理人員（或建設單位代表）驗證簽名后才可作為有效施工記錄。6.質量保證措施6.1材料保證措施1）、在各種材料進場時，要求供應商隨貨提供產品的合格證或生產廠家資質證書;同時對管樁、樁尖和焊條等材料還必須提供產品檢驗報告，對不合格的產品堅決退貨,不得在施工現場出現。2）、為保證材料質量，要求材料管理部門嚴格按照公司有關文件、規定及相關質量管理體系進行操作及管理。對采購的原材料（構件）等，均應建立完善的驗收及檢驗制度，杜絕不合格材料進入施工現場，更不允許不合格材料用于施工.3）、建立有監理見證抽樣檢驗制度.所有材料的檢驗和試驗必須有監理見證，嚴把材料質量關。6。2施工班組操作質量的保證1)、對每個作業施工人員，都應具有一定的技術等級和操作技能,特殊工種必須持證上崗。對每個進場的施工操作人員進行考核，同時在施工中進行考察,對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術素質。2）、施工隊伍進場嚴格執行入場教育制度.安檢人員和施工技術人員必須對他們分別進行安全管理制度教育、質量意識教育和操作技能教育，提高員工的質量意識，在質量控制上加強其自覺性。3）、施工管理人員，特別是工長、技術員及質檢人員，應隨時對操作人員所施工的內容、過程進行檢查,在現場為他們解決難點，進行質量標準的測試，對達不到標準的部位要求操作者整改。4）、指定專人管理，誰施工、誰檢查、誰指導,發現問題及時糾正。5）、保持施工操作人員隊伍的相對穩定,從生活上給予關心和幫助，解決他們的后顧之憂。6.3施工技術保證措施1)、進行設計交底、設計變更交底、分項工程技術交底和技術措施標準交底.2)、建立崗位責任制,把技術責任落實到個人；組織技術培訓，執行技術考核與持證上崗制度。3）、進行技術情報交流,強化技術檔案管理工作；開發利用新技術、新材料、新工藝、挖掘改造，提高施工技術含量。6。4靜壓預應力管樁質量保證措施根據本工程的特點和以往的施工經驗，擬排2名專職質量檢查員,負責監督檢查工程施工過程中的質量控制措施，以確保工程質量達到優良工程。具體控制要點如下:1)．由1名專職人員負責管樁、樁尖等材料進場檢查驗收，保證材料符合設計及規范要求；由2名專職人員負責施壓管樁施工過程中的質量檢查，確保工程施工質量.2)．在樁機定位后，專職人員應負責控制將樁機平整度、垂直度調校在0.5％范圍內，方可將管樁起吊安裝。3）。對準備施壓的管樁,要確認其外觀質量是否符合設計及規范要求，確認其質量合格后方可使用,管樁吊裝前,應檢查吊裝機和繩索是否牢固，以確保管樁吊裝時對管樁材料質量的保證。4）.管樁吊放對點就位后，專業操作人員應反復校核，核對樁桿垂直度在規定的偏差值范圍內，方能施壓管樁.施壓樁過程中要隨時監測樁桿垂直度,若發現偏差過大時應立即停機，調整后再行施壓，以保持施壓管樁的垂直度不大于1%。5).在施壓管樁過程中，出現樁身偏斜時，不能用樁機強行糾偏，也不宜邊壓邊矯正，可掌握兩個原則：①偏斜在規范允許范圍內的盡量不宜用機身矯正，以防樁身崩斷或開裂；②當發現垂直度偏差大于規范要求時,先要找出原因，并將樁身撥出，用砂把樁孔回填搗實之后，重新對點施壓。6).上下節管樁接頭必須接直焊牢，上下節樁的中心線偏差不應大于2mm.就位時保證上下節樁調平接直,如樁節之間間隙較大,應用鐵片填實焊牢，結合面之間間隙不得大于2mm。7）。一根樁原則上應一次性施壓完成，中途不得人為停止施壓樁。施壓管樁應做到隨送隨壓。8).根據地質資料報告分析,本工程地質較為復雜，淤泥層較厚(在2.2~15.9m之間），砂質層較為普遍，施工過程應按照如下原則:eq\o\ac(○，1）、施壓首節樁時是在回填土及淤泥層中度過，容易使樁快速下沉產生樁位偏斜，應注意重垂直均勻施壓，使樁身偏斜盡可能控制在規范之內.eq\o\ac（○，2)、當樁尖穿入較厚砂質土層進入第三系淤泥質土時，應注意垂直均勻施壓，防止首節樁進入第三系淤泥質土時，速壓斜樁或碰擊硬狀物而振斷樁。eq\o\ac（○,3)、當樁尖入巖時,如發現壓力表讀數不符，應參閱地質資料報告分析原因，及時與設計、監理等有關人員聯系處理。9）.測樁應嚴格按照規范檢測，必要時做好加彈記錄。故遇到下列情況之一應暫停施壓管樁作業，并及時與設計、監理、業主等單位聯系處理：eq\o\ac（○，1)現場施壓管樁的地質情況與地質報告中的土層性質明顯不符；eq\o\ac(○,2)樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層；eq\o\ac（○，3)樁入土深度不足6m時，出現樁的傾斜、拆斷。eq\o\ac(○，4）樁頂或樁身混凝土出現裂縫或破碎；eq\o\ac(○，5）施壓土中的樁身出現硼裂等異常現象；eq\o\ac（○,6）樁身突然傾斜、跑位；10）。質量標準eq\o\ac（○，1）樁身平面尺寸不得大于規范允許偏差值。施壓管樁(先張法預應力管樁）的樁位偏差，必須符合下表中的規定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值15％(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂直線間夾角)。序號項目允許偏差（mm）1蓋有基礎梁的樁:垂直基礎梁的中心線沿基礎梁的中心線100+0。01H150+0。01H2樁數為1~3根樁基中的樁1003樁數為4-16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁：最外邊的樁中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離.eq\o\ac（○,2）按標高控制的樁必須符合設計圖紙的要求，且樁頂標高的允許偏差不得超過—25～+20mm范圍內。eq\o\ac（○，3）樁身垂直度偏差不得超過0.5%，第一節管樁插入地面時的垂直度偏差不得超過0.3%。7。安全生產、文明施工保證措施7。1安全生產、文明施工的目標7。1。1安全生產方針安全第一、預防為主7.1。2安全生產、文明施工目標實現‘五杜絕':即杜絕重大死亡事故，杜絕多人傷亡事故，杜絕重大機械事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災事故。實現工程全過程‘五無':即無重傷、無死亡、無火災、無中毒、無倒塌。爭創廣東省建筑工程安全生產、文明施工優良樣板工地。7.2安全生產管理原則安全生產問題是直接影響到工程項目的管理目標，同時還涉及到許多社會問題,我們將一如既往地貫徹施工企業安全管理三大原則：(1）、“預防為主、綜合考慮"的原則從施工開始就把人力、物力綜合加以考慮，防患于未然，著眼于事前控制，設立專門機構和人員負責抓安全工作，做到相應地設置安全設備和必要的安全設施。（2)、“安全管理貫穿項目施工全過程"的原則充分做好事前的調查研究，針對現場的實際情況，對施工中可能出現的安全問題、不安全因素加以認真分析，制定方案采取對策措施。（3）、“全員管理、安全第一”的原則在整個安全管理中,樹立安全第一的思想，“生產必須安全、安全促進生產”。使全體參與施工的人員自覺地共同努力,保證安全生產。7。3安全生產管理體系各項工程開工前，必須明確安全生產管理目標，逐級建立安全生產責任制,簽訂安全生產協議書,使每個員工都明確自己在安全生產工作中所應承擔的安全責任。貫徹落實安全生產方針、政策、法律和各項規章制度，組織落實施工組織設計中“安全技術措施"，健全和完善安全管理手續.7。3.1安全管理職責一．項目經理為項目安全生產第一責任人,全面負責施工現場的安全生產、文明施工措施，保證施工現場的安全.二．項目副經理為項目安全生產直接責任人，直接對安全生產文明施工負責，督促、安排各項安全工作，并按規定組織檢查、做好記錄。三．項目技術負責人制定項目安全文明技術措施和分部工程安全生產文明施工方案，督促安全生產文明施工措施落實,解決施工過程中不安全的技術問題。四．各樁機隊施工安全組a、依據本項目部所制定的安全施工目標，對各專業工程安全責任進行分解.b、監督、控制各分項專業工程的安全施工，嚴格按照安全施工方案和項目部所制定的各項安全管理制度措施，落實執行。c、檢查各分部樁機隊執行安全管理制度的情況，糾正違章，配合有關部門排除施工中不安全因素,安排安全生產文明施工活動及教育的開展，監督勞力用品的發放和使用。7。3。2安全生產的保證措施一、建立安全生產責任制(1）、各級人員在安全生產協議簽訂后，由項目經理組織監督檢查本協議的落實情況,確定安全考核指標的完成.（2)、做好施工總平面布置設計，報請監理單位審批執行。同時,根據工程進度，適時地對施工現場進行整治和調整。二、建立安全生產檢查措施（1）、采取每周進行一次全面的安全生產大檢查，作好詳細的安全檢查記錄和考評打分記錄，同時要做好日檢查記錄，及時撐握現場的安全狀況.（2）、在各項安全檢查過程中，針對現場存在的事故隱患，并在立即整改的同時，下達事故隱患通知書，限期進行整改。各施工班組在收到事故隱患整改通知單后，在整改期限內及時反饋隱患整改信息。（3）、在日常的安全檢查工作中，要虛心聽取甲方和監理人員的意見和建議，必要時可以與業主和監理公司聯合組織安全檢查工作。（4）、要督促整改,對復查時沒有按要求整改的要采取必要的處罰措施進行重新整改.（5)、搞好爭創文明安全工地評比達標工作，由項目部組織各班組主要負責人按月、季的安全檢查評分情況和根據日常的安全檢查情況，進行評比。三、安全教育制度安全教育工作是整個安全工作中的一個重要環節,通過各種形式的安全教育,使全體施工人員增長安全知識，提高安全意識，調動職工的積極性，促進安全工作的全面發展。1）安全教育內容(1）、進場的施工人員必須經安全生產教育合格后的員工,項目部的安全管理部門要進行登記造冊,建立檔案，使安全教育工作處在受控的狀態中。（2）、定期進行全員的安全教育工作，管理人員每半月要進行一次，施工人員每周進行一次安全教育，受教育面要達至100％，不留死角，因工作或其他原因不能參加教育的，應及時補課。（3)、嚴格執行班前安全教育制度，除對全體職工進行文字安全技術交底外,各班組長還應根據當天作業環境等因素，對本班組人員進行有針對性的班前安全教育,做到班中檢查班后總結。（4）、積極利用板報、標語、文藝節目等多種形式宣傳安全生產，使員工從中受到有益的健康安全教育.2）安全教育程序組織安全教育管理人員安全培訓邀請專家講課、下發安全資料，考試，填寫培訓檔案上報公司特種工人培訓教育集中受課，檢驗上崗資格證書，填寫教育卡上報安全負責人備案新進場工人教育進行三級安全教育，下發安全資料，考試，填寫教育卡上報安全負責人備案班前教育技術交底三檢查、班前、工具檢查、日安全注意事項檢查安全主任監督四、安全防護措施1）、進入施工區域的所有施工人員必須佩戴安全帽、穿工作靴;高空作業的人員必須系好安全帶，否則，不準進入現場及作業。2）、現場的各種安全防護設施，未經許可，任何人不準隨意拆改。3）、作好高處墜落、物體打擊、防觸電、防機械傷害的各項安全防護工作.4）、配電系統必須實行分級配電，各種配電箱、開關箱安裝高度和內部設置必須符合有關規定，箱內電器必須可靠完好，其選型定值要符合施工用電規定,開關箱外觀應完整，牢固，防雨、防塵。箱體外應涂好安全色標，統一編號,箱內無雜物,停止使用應切斷電源,箱門上鎖。5)、各種電力設備和電力施工機械的金屬外殼,金屬機架和底座,按規定采取可靠的接零接地保護。6）、配電箱必須設兩級以上漏電保護裝置，實行分級保護形成完整的保護系統，漏電保護裝置的選擇應符合漏電電流動作保護器的要求,開關箱內的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應不小于0.1s。7）、臨時用電必須設專人管理，分片包干，責任到人,非電工人員嚴禁亂拉亂接電源線和動用各類電源設備。對臨時用電的線路及其設備，必須由專業電工每天進行巡視檢查，發現問題及時處理.8)、加強臨時用電的安全管理工作,健全具有下列臨時用電管理技術資料：臨時用電施工組織的全部資料；臨電用電技術交底資料；臨時用電工程技術檢查驗收表;電氣設備的試、檢驗憑單和調試記錄;接地電阻測定記錄表；定期檢（復)查表；電工維收記錄。五、施工用電安全保證措施1）、施工現場臨時配電線路按施工現場臨時用電安全技術有關規程要求架設整齊，架空線路采用絕緣導線.室內外線路與建筑施工機具、建筑物、車輛、行人等保持不小于最小安全距離,否則應采取安全保護隔離措施.2)、接地方式應按臨時用電安全技術的有關規定執行：采用TN-S保護系統,接地電阻不大于4Ω，在臨設總配電箱處加重復接地。接地采用鍍鋅角鋼L50×5或鍍鋅鋼管DG50埋設。3)、實行三級配電兩級保護，照明、動力分支電源應裝設漏電保護裝置,室內照明線路按規范布線裝設燈具,特殊場所應按規范使用安全照明電源。4)、使用電動機器時應在空載情況下啟動.操作人員應戴上絕緣手套、穿上絕緣膠鞋，在金屬工作臺上作業時，應鋪設絕緣墊板.實行‘一機、一閘、一漏、一箱’。勤檢查勤維修。六、機械使用安全保護措施1)、各種電動工具、機械使用操作人員，必須經過專業技術培訓，考試合格，持有效證件方可上崗。2)、機械操作人員工作前，應對所用的機械先進行空試運行安全檢查，檢查正常方可施工。嚴禁帶病使用,嚴禁酒后作業。3）、機械操作人員要離開機械時，必須按規定將機械放置于安全位置，并將操作室鎖好。七、樁機操作安全保證措施1）．在施工過程中，嚴格遵守工程建設安全生產有關管理規定，按照安全生產施工標準組織施工，并隨時接受各行業及甲方、監理等各部門安全檢查人員依法實施的監督檢查,同時采取必要的安全防護措施,確保工程順利進行。2）．施壓管樁前，應對鄰近施工范圍內的原有建筑物、地下管線等進行仔細檢查,對有影響本工程的不利因素，應采取有效的防范措施，施工時應加強觀測,以確保施工的安全。3）．樁機移動前指揮人員應檢查樁機行走路線，在確保安全生產前提下才能進行移機。如發現有土質松軟、地面不平有涵洞時必須作出處理措施，經施工員、安全員檢查合格后方能行機。4)．樁機應由專人操作,各工種操作人員作業時必須持證上崗，嚴格按照各崗位操作規程進行操作，嚴禁違章作業.5）．樁機在作業時必須有專人指揮,嚴防起重機械的運行和各部件的檢查工作，重物必須有纜風繩，以防止事故發生。樁機司機操作時,要精力集中，服從指揮信號，并應經常注意機械運轉情況，發現異常情況，立即檢查處理，以防止意外事故的發生。6)．電源開關必須要專業電工接駁,非專業電工不得私接電源。工地所用電器設備必須安裝相關的漏電保護裝制，并且電源必須可靠接地，電工要經常檢查電器設備漏電保護開關，電線電纜必須架空，不得拖地，確保機械設備正常運轉。7）．夜間作業,必須有足夠的照明設施；雷雨天、大風，應停止施打管樁作業。8）、施工現場必須有相應的違護設施，嚴禁非作業人員進入施工現場.9）、送樁深度超過0。5m的孔洞,必須及時回填或復蓋，以防止作業人員踩塌而發生意外.7.4文明施工保證措施文明施工是企業形象最直接的反應。我工程項目部將充分采用在其他工程成功的文明施工管理經驗,精心布置施工現場和精心組織施工。7.4.1文明施工保證措施1）施工現場、辦公、生活場所場地管理：（1)、做好主進出路段地面和施工現場地面的硬化處理,使施工現場地面平整堅實.外主道路硬化石粉路面，且保持經常暢通，不堆放構件、材料，保持道路平整堅定，無大面積積水。(2)、生活場所應有良好的排水設施，保證排水暢通。(3)、辦公、生活區域的主進出口處設置潔醒目的大門，形象設計有特色，“六牌一圖”齊全完整，即工程概況；文明施工；質量方針；施工進度計劃；質量管理機構；安全生產責任制；施工總平面布置圖。(4)、加強場容管理，公共清潔派專人打掃,做到整齊、干凈、節約、安全，使職工有一個安心休息的好環境。(5)、生活區內保持有一定數量的開水供應。并有專人負責清潔衛生,垃圾集中堆放，及時清運。2）施工現場總平面管理:（1）、施工平面管理由項目經理負責，下達各個相關職能部門實施，按總平面分片包干管理措施進行管理.(2）、臨時施工道路管理：道路硬化結構采用細石、小塊石及石粉路面，道路硬化所需的材料、設備、人工等由我公司負責全過程施工維修、維護和保養,滿足工程施工的需要.其所需費用按有關文件要求執行。（3）、施工現場材料管理：所有材料進入施工現場,都必須按指定位置整齊堆放。并根據材料的性質采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施.貴重物品，易燃、易爆和有毒物品及時入庫,專庫專管，加設明顯標志，并建立嚴格的領退料手續.材料堆放地設置得力的消防措施，消防設施齊全有效，所有施工人員均會正確使用消防器材。施工現場臨時存放的施工材料，須經現場負責人批準，材料堆放整齊,不得妨礙交通和影響施工現場的形象。(4）、施工現場臨建設施管理：施工現場應設置符合衛生要求的廁所，并設有專人負責管理，保持施工現場清潔衛生，不準隨地大小便。施工現場作業人員保證能喝到符合衛生要求的白開水；高氣溫作業時還必須有涼茶供應。并有固定的盛水容器和有專人管理。(5）、保健急救管理：由于是樁基礎工程，在砂地野外施工，場地較廣，且遇高溫季節施工,應有保健藥箱及一些常用藥品，并有醫生巡回醫療。為適應臨時發生的意外傷害，現場應備有急救器材（如擔架等）以便及時搶救,不擴大傷勢。具備的施工現場巡回醫療醫生,必須經過醫療培訓,懂得一般急救處理知識的醫務人員.為保障作業人員身體健康，應在流行病發季節及平時定期開展衛生防病的宣傳教育。（6)、社區服務及治安治理：現場應建立不擾民措施。對于防塵、防噪音設施應由專業責任人負責管理和檢查，或與社