1、利樂灌裝利樂灌裝保養員工作標準執行保養員工作標準執行于鑫耀于鑫耀拒絕嚴峻的冶煉，拒絕嚴峻的冶煉，礦石并不比被發掘前礦石并不比被發掘前更有價值。更有價值。設備名稱：TBA/22 050v保養執行檢修目錄1、碳刷檢查2、壓力膠條3、高頻棒4、C閥清洗位置5、夾爪及齒輪箱的潤滑6、折角皮帶7、毛刷、拉耳、送紙馬達皮帶8、安全防護9、接紙緩沖導桿10、滑槽及終端電眼11、折角加熱器12、毛刷13、清洗防護14、ASU倉1、碳刷 -Carbon Brush碳刷是封合爪的關鍵連接部件，與封合質量有著密切的聯系，故作為日常檢查的工作重點。碳刷 -Carbon Brush碳刷表面如果不平，可以用400目以上的

2、砂紙打平。碳刷如果磨損的話就拆下轉動120度再裝回去。要求三個周保養換面處理。 正確的正確的 錯誤的錯誤的2、壓力膠條 -Dolly慢慢搖車慢慢搖車，每次當一對夾爪搖到頂，每次當一對夾爪搖到頂部時就停下來，檢查壓力膠條。部時就停下來，檢查壓力膠條。壓力膠條 -Dolly1 1、檢查壓力膠條（、檢查壓力膠條（1 1）有無破損，按需跟換。）有無破損，按需跟換。2 2、拆壓力膠條從壓力桿（、拆壓力膠條從壓力桿（2 2）拉出。）拉出。3 3、更換壓力膠條將其插入正確的位置。、更換壓力膠條將其插入正確的位置。標準：每周或標準：每周或120小時更換，升溫前檢查壓小時更換，升溫前檢查壓力膠條是否高于膠條座力

3、膠條是否高于膠條座1MM。3、高頻棒 -Inductor1 1、檢查壓力膠條（、檢查壓力膠條（1 1）有無破損，按需跟換。）有無破損，按需跟換。2 2、拆壓力膠條從壓力桿（、拆壓力膠條從壓力桿（2 2）拉出。）拉出。3 3、更換壓力膠條將其插入正確的位置。、更換壓力膠條將其插入正確的位置。標準：用目測及觸摸的方法檢查高頻棒表面標準：用目測及觸摸的方法檢查高頻棒表面有無碰傷、下陷或者斷裂。有無碰傷、下陷或者斷裂。4、CIP/AIC時C閥位置5、夾爪及齒輪箱的潤滑每次清洗時需檢查檢查夾爪齒輪箱的油位是每次清洗時需檢查檢查夾爪齒輪箱的油位是否正常，標準油位如圖所示否正常，標準油位如圖所示。夾爪及齒輪

4、箱的潤滑1 1、每次夾爪進行打油潤滑時，需要跟蹤油、每次夾爪進行打油潤滑時，需要跟蹤油脂有沒有注入。脂有沒有注入。2 2、要求每次清洗對夾爪進行打油潤滑。、要求每次清洗對夾爪進行打油潤滑。夾爪及齒輪箱的潤滑標準：大齒輪箱標準：大齒輪箱0.75升，小齒輪箱升，小齒輪箱0.2升。夾升。夾爪及終端齒輪箱潤滑油爪及終端齒輪箱潤滑油S460S460，10001000小時予以小時予以更換。更換。6、折角皮帶終端折角皮帶：終端折角皮帶：1、按要求每次清洗都需加油、按要求每次清洗都需加油潤滑。加油完成后將多余的潤滑。加油完成后將多余的油脂清理干凈。油脂清理干凈。2、對發現已經老化及明顯硬、對發現已經老化及明顯

5、硬化的皮帶及通知機修，予以化的皮帶及通知機修，予以更換，并詳細記錄使用時間，更換，并詳細記錄使用時間，以便于跟蹤。以便于跟蹤。7、毛刷、拉耳、送紙馬達皮帶皮帶：皮帶：1、檢查皮帶有沒有斷痕，邊、檢查皮帶有沒有斷痕，邊緣有無破損，如有異常通知緣有無破損，如有異常通知機修予以處理。機修予以處理。8、安全防護夾爪護罩及各個安全防護門生產狀態下禁止處于打開狀態夾爪護罩及各個安全防護門生產狀態下禁止處于打開狀態9、接紙緩沖導桿每次清洗對緩沖桿，進行徹底的清潔、擦拭。要求光桿每次清洗對緩沖桿，進行徹底的清潔、擦拭。要求光桿光滑無污。（注意安全操作）光滑無污。（注意安全操作）清潔不干凈容易出現清潔不干凈容易

6、出現“接紙程序中斷接紙程序中斷”報警報警10、滑槽及終端電眼電眼防護罩要求電眼防護罩要求4個周保養清潔一次，防止誤報警產生。個周保養清潔一次，防止誤報警產生。11、毛刷1、生產中注意觀察有沒有跳包、堵包的情況。、生產中注意觀察有沒有跳包、堵包的情況。2、檢查毛刷的毛質及硬度會不會導致包外劃傷。、檢查毛刷的毛質及硬度會不會導致包外劃傷。3、更換終端圓毛刷要求同時更換、更換終端圓毛刷要求同時更換2個。個。4、滑槽毛刷的高度設定按、滑槽毛刷的高度設定按MM執行。執行。5、如需更換維修及時通知機修。、如需更換維修及時通知機修。12、折角加熱器1、監督操作人員不得用比較堅硬的物件清膠。、監督操作人員不得用比較堅硬的物件清膠。2、檢查各個加熱器是否松動，氣孔是否堵塞。、檢查各個加熱器是否松動，氣孔是否堵塞。3、如有松動及時通知機修進行維修（正確的使用工具）。、如有松動及時通知機修進行維修（正確的使用工具）。13、清洗防護1、清洗時防濺板螺栓固定好，防止大量的水進入電眼產、清洗時防濺板螺栓固定好，防止大量的水進入電眼產生報警。生報警。2、清洗時監督操作工液位感應器及圖案電眼加裝防護設、清洗時監督操作工液位感應器及圖案電眼加裝防護設施。施。14、ASU倉1、清洗時檢查、清洗時檢查MPM條導向輪的磨損情況。條導向輪的磨損情況。2、及時的清理、及時的清理m