大唐克旗項目冬季施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）

大唐克旗項目冬季施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）內蒙古大唐國際克什克騰煤制天然氣項目一期污水處理系統深度處理段優化及改造工程冬季施工方案（土建）編制人：審核人:批準人:目錄TOC\o"1-3"\h\u一、編制目的 2二、編制依據 3三、工程概況 3四、現場自然條件 31．地理位置 32．地形地貌 43．氣象條件 4五、冬季施工準備 7六、冬季施工措施 81．土方工程 82．鋼筋工程 83．混凝土工程 94．砌筑工程 135．鋼結構工程 146．防腐工程 14七、安全保證措施 14八、文明環保措施 15九、備注及說明 15編制目的克什克騰旗達爾罕（達日罕)烏拉蘇木（鄉）境內的錫騰開(海）地區冬季氣溫低，風、雪天氣較多,極端最低氣溫達到-43.0℃。受冬季條件及環境等不利因素的影響，為確保冬季施工安全生產、保證施工質量,促進項目施工安全、優質、高效的運行，保障施工機械、設備不受意外損壞，及人身健康與財產安全，故根據冬季施工的特點、規范和要求，特制定本方案。編制依據《建筑工程冬期施工規程》JGJ104—2011《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2015《混凝土結構工程施工規范》GB50666—2011《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18—2012《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011工程概況內蒙古大唐國際克什克騰煤制天然氣項目一期污水處理系統深度處理段優化及改造工程，主要將生產裝置區來的氣化酚氨回收稀酚水、甲醇廢水、工廠生活及化驗污廢水、初期雨水及地坪沖洗水、事故池非經常性來水等污廢水收集后送入綜合調節池進行水質水量調節，進入有機污水處理裝置，有機污水處理裝置由主生化段和深度處理段組成,生化處理段原設計工藝路線為綜合調節池+水解酸化池+A/O池+二沉池；主生化段出水進入深度處理段處理，深度處理段原設計工藝路線為緩沖水池+活性焦吸附池+混凝池+沉淀池+中間水池+曝氣生物濾池+變孔隙濾池+回用水池，出水進入后續回用段膜處理裝置處理，經膜處理裝置處理后的回用產水送綜合水池回用,膜后濃水經機械加速澄清池沉淀后經超濾、納濾、反滲透裝置處理，產水送綜合水池回用，濃水經濃水反滲透送多效蒸發處理。此次優化及改造主要是對原有O池進行升級改造，新增高效沉淀池和臭氧協同催化裝置，達到去除懸浮物增強氧化處理效率、降低運行成本的目的?，F場自然條件地理位置克什克騰旗位于內蒙古自治區赤峰市西北部，西北與錫林郭勒盟接壤，東南距離赤峰市區約220km，距離錫林浩特市165km?？耸部蓑v旗地區山脈連綿，溝壑縱橫，地勢起伏較大.省際公路呼海大通道（S105)、集通鐵路途經克什克騰旗旗政府所在地經棚鎮，交通條件便利。廠址位于克什克騰旗達爾罕（達日罕)烏拉蘇木（鄉）境內的錫騰開（海），位于經棚鎮（克什克騰旗政府所在地）西南方向，南距呼海大通道約10公里,集通鐵路在呼海大通道北側2。5公里處通過。廠址東北方向距離經棚鎮68公里，西南方向距離浩來呼熱鎮12公里。地形地貌廠址為風積沙地，地勢開闊平坦，局部略有起伏,標高在1322m～1330m之間，南高北低。氣象條件(1）氣壓（hpa）由1959~2003年共45年資料統計,求得累年逐月平均氣壓值見下表：累年逐月平均氣壓值月份一二三四五六七八九十十一十二全年平均氣壓hpa904。8904.1901.7908。2896.6894。5894。0897。5901。7904。6905.1905.3900.7（2)氣溫（℃)由1959～2000年資料統計的氣溫情況見下表：累年逐月平均氣溫月份一二三四五六七八九十十一十二全年平均氣溫(℃)—17。0—13。6—5.35.012。717.320。017.311.84。1-13.0—13。92.8平均最高氣溫（℃)—10。8-6。22。112。320.324。326。425.119。811.90。8—8。09。8平均最低氣溫（℃）-21.8-19.2—11。3-1.95。010。514。312。25。1-2。3-11.2-18。3—3。2累年極端最高氣溫為37。8℃，發生于1981年7月18日，2000年7月15日。累年極端最低氣溫為-33。2℃，發生于1998年12月★備注：以上僅為克什克騰旗廣義的氣溫數據，廠址位于克什克騰旗達爾罕（達日罕）烏拉蘇木（鄉)境內的錫騰開（海），平均氣溫要比上述數據低5～10℃,氣候條件更加惡劣。平均氣溫十月-6.0℃、十一月—18.0℃、十二月-21。0℃.極端最低氣溫達到-43.0℃!（3）相對濕度(%）由1959~2003年資料統計的相對濕度見下表：累年逐月平均相對濕度月份一二三四五六七八九十十一十二全年相對濕度（％)65615343435869706255586358（4）降水量（mm）由1959～2000年資料統計的平均降水量見下表：累年逐月平均降水量月份一二三四五六七八九十十一十二全年降水量(mm)2。23.87.614。231.066.0121。089.337。816。45.82。5397.5(5)積雪及凍土據1959~2000年實測資料統計該地區累年最大積雪深度為19cm，發生于1998年11月24日和2000年1月7日。據1959～2000年實測資料統計，克什克騰地區土壤最大凍結深度為290cm，發生于1983年3月，共9天。（6）設計風速:收集克什克騰旗氣象站1981~2003年實測歷年10分鐘平均最大風速資料,共計23年的風速資料,采用Gumbel型方法進行頻率計算，求得50年一遇10m高10min平均最大風速為23。7m/s。（7)項目所在區域年主導風向為W風,其出現頻率為18。1％,WNW風的出現頻率也較高，為16。8％,靜風的年出現頻率為27.2%。夏季靜風的出現頻次是一年中最高的,為36.5%。近年年、季風向頻率見下表及下圖。克什克騰氣象站多年地面風向變化(2001～2004年)風向NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC冬2110。30。30。0.30.58。331.824。862.818.8春331。32.51。82。822。30.312.38.517.515.59。34。826夏3.331。334.37.84。32。51.31.312。58。59.37。83。836.5秋2。31。80。82.311.81.80。80。80.52.3716。318。58。53。330.8年32。11。21.92。33.72.51。6.418。116.87。13。727.2注：風向頻率單位為%，平均風速單位為m/s。廠址地區2001~2004年平均地面風玫瑰圖風速（地面以上10米處）年平均風速 2。6m/s冬季最冷月（一月）平均風速 3。6m/s夏季平均風速 1.5m/s極大風速 18.0m/s基本風壓 0。55kpa10m高度50年一遇設計風速。（8）年平均風速為2.6m/s，春季平均風速較高為3。5m/s，秋季平均風速較小為2.6m/s。近4年各月、年平均風速見下表。廠址地區多年月、年平均風速數值（2001～2004年）月（年）123456789101112年平均風速（m/s）3。63.33.53。02。81。71。51.31.62。（9）氣壓年平均氣壓 901。0hPa；最高平均氣壓 919.7hPa；最低平均氣壓 875。9hPa。多年各月平均氣壓月份項目123456789101112年平均或極值氣壓hPa平均904。3903899.9898.1897895。2894。8898.9902。9904。8905。2908901極端最低885。4883。3875。9880.3879。7878.9882.5889。8890.9889。8886.8891.7875.9極端最高918。7916。3919910.9911。6910.7906.1908。5915.9918.6926919.7919.7冬季施工準備人員教育冬期施工前應根據冬期方案和有關規范要求對施工人員做好冬期施工的培訓教育工作，特別應加強對測溫人員，特殊工種人員的培訓，使冬期施工人員對冬期施工的技術要點及安全、消防注意事項做到心中有數，由項目部依據審批冬季施工方案,向各幢號長交底,幢號長向班組交底，并負責執行落實，確保冬期施工的正常進行物資計劃序號措施用料名稱規格型號單位數量備注巖棉被㎡8000溫度計—50℃支10測溫塑料布m211000養護、圍護帆布m29000圍護麻袋個200暖風機臺10鐵絲14#Kg500盤管DN25~65m3500蒸汽管線閥門個20蒸汽管線防凍劑按攪拌站參量及砼用量計算冬季施工措施土方工程1）土方開挖本工程基槽上凍前已開挖完成，如有未施工的基槽采用棉被、毛氈覆蓋保溫:1．每日收工前，溝、槽無論是否見底，均應用棉被、毛氈覆蓋保溫防凍。2．槽見底后不能及時進行下道工序，應立即對槽底進行覆蓋保溫.2）土方回填1．房屋內部不允許用凍土回填。2．所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物.其每層填鋪厚度，一般不超過20cm，用夯錘夯實或碾壓機壓實.3．回填土工作應連續進行，防止基土或已填土層受凍。4．基坑開挖后要及時采取保溫措施，防止凍土產生：檢查合格后的及時進入下面工序。5．為確保冬季回填的質量，對一些重大工程項目，必要時可用于砂土進行回填.鋼筋工程鋼筋加工場應搭設防風保溫棚，以滿足鋼筋加工對氣溫的要求。1）、在負溫條件下,鋼筋的力學性能發生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降.在負溫下冷拉后的鋼筋，應逐根進行外觀質量檢查,其表面不得有裂紋和局部頸縮。2）、鋼筋調直冷拉溫度不宜低于—20℃，當溫度低于-20℃時，嚴禁對鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發生強化，造成鋼筋脆斷。在負溫條件下使用的鋼筋,施工過程中要加強管理和檢驗，在運輸和加工過程中注意防止撞擊、刻痕。3）、在施工現場應作好防風、防雪的措施，鋼筋負溫電弧焊宜采取分層控溫施焊，熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150℃-350℃之間。鋼筋負溫電弧焊可根據鋼筋牌號、直徑、接頭形式、焊接位置選擇焊條和焊接電流。焊接時應采取防止過熱、燒傷、咬肉和裂縫等措施。鋼筋負溫幫條焊或搭接焊：幫條與主筋之間應采用四點定位焊固定，搭接焊時應采用兩點固定；定位焊縫與幫條或搭接端部的距離不應小干20mm.幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的30％，焊縫寬度不應小于鋼筋直徑的70％，焊接時，宜采用幾個接頭輪流施焊。幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定,搭接焊時用兩點固定，定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上,幫條與搭接焊縫厚度不小于0。3d，并不大于4mm,焊縫寬度不得小于0.7d，并不得小于8mm。4）、螺紋連接的鋼筋，應加強對絲扣的保護。混凝土工程當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時，就應采取冬季施工的技術措施進行混凝土施工?；炷了阅苣Y、硬化并取得強度，是水泥和水進行水化作用的結果.水化作用的速度一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強度增長也愈快,反之則慢。當溫度降至0℃以下時，水化作用基本停止，溫度再繼續降至—2～-4℃，混凝土內的水開始結冰，水結冰后體積增大8％～9％，在混凝土內部產生冰晶應力，使強度很低的水泥石結構內部產生微裂紋,同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力，從而使混凝土后期強度降低。受凍的混凝土在解凍后，其強度雖然能繼續增長，但已不能再達到原設計的強度等級。混凝土遭受凍結帶來的危害，與遭凍的時間早晚、水灰比等有關，遭凍時間愈早，水灰比愈大，則強度損失愈多，反之則損失少.經過試驗得知,混凝土經過預先養護達到一定強度后再遭凍結，其后期抗壓強度損失就會減少。一般把遭凍結其后期抗壓強度損失在5%以內的預養強度值定為“混凝土受凍臨界強度”。因此采取如下措施:混凝土工程冬季施工保證措施：①冬施之前，由實驗室根據冬施項目工程所需混凝土的強度等極做—5℃、—10℃、-15℃的混凝土配合比。②冬季條件下灌注的混凝土,在遭受凍結之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設計標號的30％，C15及以下的混凝土其抗壓強度未達到5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的混凝土，開始受凍時的強度不低于設計標號的70％。(商砼站）冬季施工的混凝土配制、拌合、運輸：原材料的選用：混凝土采用硅酸鹽水泥配置；所用骨料要適當遮蓋，使用時不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質；外加劑選用防凍劑：當外加劑為粉劑時,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。當外加劑為液體，使用前按要求配置成規定溶液,然后根據使用要求，用規定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標志的容器內，不得混淆。為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度,以減少拌合用水量，此時可適當提高水泥標號。當混凝土摻用防凍劑（外加劑)時，其試配強度較設計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。拌合設備進行防寒處理，設置在溫度不低于10℃暖棚內。拌制混凝土前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒.攪拌時間應較常溫延長50%，其拌制投料順序時骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑.確保混凝土的出機溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。拌制混凝土時，砂石骨料的溫度保持在0℃以上,拌合用水溫度不低于5℃。必要時,先將拌合用水加熱。當加熱水不能滿足拌合溫度時，可再將骨料均勻加熱。加強混凝土攪拌站的監督，注意原材料的加熱：水的加熱溫度不宜高于80℃。當骨料不加熱時，水可加熱至80℃以上，此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。當加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預熱.水泥不得直接加熱，可以在使用前轉運入暖棚內預熱.混凝土的運輸過程快裝快卸,不得中途轉運或受阻，運送中覆蓋保溫防寒。當拌制的混凝土出現坍落度減小或發生速凝現象時，應進行重新調整拌和料堤的加熱溫度。混凝土拌合時間較常溫施工延長50%左右，對于摻有外加劑的混凝土拌制時間應取常溫拌制時間的1。5倍。混凝土卸出拌合機時的最高允許溫度為40℃,低溫早強混凝土的拌合溫度不高于30℃。骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質,嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除.冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施:正確選擇拌和機擺放位置，盡量縮短運輸距離，選擇最佳運輸路線,縮短運輸時間。運輸及澆筑混凝土的容器應有保溫措施。盡量減少裝卸次數并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。冬季施工的混凝土澆注：混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，不得采用水沖的方法清理，防止模內結冰。當環境氣溫低于—10℃時，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫?；炷恋墓嘧囟龋谌魏吻闆r下均不低于5℃，細薄截面混凝土結構的灌注溫度不宜低于10℃，混凝土分層連續灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20cm，并采用機械搗固。澆筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫,上面再鋪一層棉氈保溫；延緩混凝土側模拆除時間，拆除后立即用塑料薄膜和棉氈包裹。新、舊混凝土施工縫的清理：前層混凝土的強度不得小于1。2Mpa。施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈.新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿.然后再繼續澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。冬期施工接縫混凝土時,在新混凝土澆注前對結合面進行加熱使結合面有5℃以上的溫度，澆注完成后,及時加熱養護使混凝土結合面保持正溫，直至進澆注混凝土獲得規定的抗凍強度。當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施工縫1。5m范圍內的混凝土和長度在1.0m范圍內的外露鋼筋進行防寒保溫.混凝土采用機械搗固并分層連續澆注，分層厚度不小于20cm?；炷琉B護的方法：混凝土澆筑的防凍措施主要采用蓄熱和暖棚兩種方法：當氣溫在-10℃以上時采用蓄熱法，暖棚法適用于氣溫在—10℃以下。①蓄熱法是為減少熱量損失，在混凝土澆筑前,將模板外側，包括底梁處皆用巖棉被包裹嚴密；澆筑時，利用架管和苫布搭設防風擋墻；在新澆筑的混凝土表面隨抹面隨鋪蓋保溫材料，并且要先鋪一層塑料薄膜后再覆蓋防火巖棉被。②暖棚法需要在構筑物、建筑物周圍用鋼管搭設大棚，盡可能利用構筑物和建筑物外腳手架搭設大棚，用彩條布包裹密封，大棚搭設必須牢固、不透風，棚內用蒸汽排管、暖風機或生爐火供熱，使棚內溫度保持在0～5℃左右?；炷翝仓旰蟾采w塑料膜，并覆蓋保溫被。蒸汽加熱養護法：蒸汽養護分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應保持環境溫度不低于5℃，灌注結束4—6h后方可升溫，升溫速度不宜大于10℃/h，恒溫期間混凝土內部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃，恒溫養護期間應根據構件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環境條件等通過試驗確定，降溫速度不宜大于10℃/h。拆模時，混凝土芯部與表層,表層與環境溫差均不宜大于15℃。安裝主管道、支管道，并用保溫材料進行包裹,減少散熱，避免將人燙傷。底部安裝2根Φ15mm鋼管，頂部各安裝1根Φ15mm鋼管，兩個端頭各安裝1根Φ15mm鋼管。Φ15mm鋼管每隔300mm留置一小孔,作為蒸汽排放孔道。覆蓋蒸養棚布兩端頭各一幅、中部兩幅，使之完全遮蔽;

檢查供汽系統得各個部位,是否出于良好狀態,包括鍋爐、管道、閥門等設施，泄盡冷凝水,升火暖管已熱，關閉泄水管，方可開爐供汽。

測溫儀表及傳感器的安裝，兩個側面各安裝一條傳感器測溫總線，每條總線上掛接4個數字溫度傳感器,分2段測溫;在混凝土中安裝8個數字溫度傳感器，串聯在一條總線上，用于測量混凝土內部的溫度(水化熱的溫度）。預埋時可用鋼筋做支承物,先將測溫線綁在鋼筋上,測溫線的溫敏元件測溫點位置并不得與鋼筋直接接觸，在灌注混凝土時，將綁好測溫線的鋼筋灌入混凝土中，接頭留混凝土的外面,測溫時將各測溫點插頭依次插入主機插座中，主機即可顯示相應測溫點的溫度。

在施工前，組織有關施工人員認真學習蒸養技術、蒸養工藝，了解蒸養設備、測試方法的技術要點，進行施工工藝設計并認真進行技術交底，參加交底人員要簽字，確保在施工中正確應用，確保工程質量。③以上兩種方法有一定的局限性，因此當氣溫在—10℃以下時采用蓄熱+電加熱（采用電熱毯）的方式，即：在防火巖棉被內覆蓋電熱毯，根據環境溫度來控制保溫內溫度以控制水化速度.采用此種方式，臨電布置時須考慮用電負荷。④加強混凝土的測溫工作。混凝土澆筑完畢后每隔2h測溫一次，防止混凝土達到臨界強度前受凍，達到臨界強度以后每隔6h測溫一次。環境溫度和混凝土表面溫度相差不得大于15℃。并做好紀錄，隨時掌握混凝土的溫度動態，以便采取相應措施。混凝土外露表面采用草簾覆蓋，在負溫情況下不得澆水養護。混凝土養護初期的溫度，不得低于防凍劑規定的溫度,當達不到規定的溫度時，且混凝土強度小于3.5Mpa時要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規定的溫度。混凝土拆模滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求，并同時滿足抗凍要求的規定。正常溫度下混凝土拆模強度：側模在混凝土強度達到2。5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時,方可拆模.底模應在混凝土強度符合以下要求時方可拆模。結構類型結構跨度（m)達到混凝土設計強度的百分率(%）板、拱≤2≥50％〉2，≤8≥75％＞8≥100%梁≤8≥75％>8≥100％懸臂梁(板）全部≥100%混凝土與環境的溫差不得大于15℃，當溫度差在10℃以上,但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施。采用暖棚法養護的混凝土,當養護完畢后測得環境氣溫仍在0℃以下時,應待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除模板。結構層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。冬季施工混凝土質量檢查冬季混凝土質量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求：在混凝土拌制和灌注期間，測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的溫度、混凝土的拌制溫度、灌注溫度和環境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強混凝土或用蓄熱法養護混凝土時,在灌注后3天內隨時進行檢測.冬季施工混凝土除按規定制作標準養護的試件外，還根據建筑物養護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發展情況.施工檢查試件的養護應與建筑物相同。砌筑工程本工程砌體主要是框架結構的填充墻工程。對于分散、量少、不影響工期的工點冬季盡量不安排施工，對砌體集中且工期緊迫要求的工點可以安排在冬期施工。砌體工程防凍要求：砂漿強度未達到設計強度的70％前，不得使其受凍。冬期施工的氣溫、冬期施工前的準備符合前述要求.砂漿配置及砌筑采取以下措施保證砂漿正溫砌筑：砂漿原材料加熱、暖棚內拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運.砂漿原材料加熱；同混凝土原材料加熱，通過熱工計算，采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。砂漿在暖棚內機械拌制,環境溫度不低于5℃，攪拌時間不少于2min.當砂漿用量較少時,可在暖棚內人工拌制,必須嚴格按配合比過稱計量，翻拌次數較常溫增加2—3次.砂漿隨拌隨用，中途不倒運，每次拌制砂漿盡量在30min內用完，當在運輸或儲存過程中發生離析、泌水現象時，砌筑前要重新拌和.已凝結或凍結的砂漿一律不得再使用。暖棚設在每個工點，兼作砌體養生用，保證短距離運輸砂漿(距離一般不超過20m），可以避免積存，無須倒運。砌體所用的石料，砂預先清除冰雪凍塊，并且根據工程進展，提前運入棚內。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。每天收工前，將垂直灰縫填滿,上面不鋪灰漿,同時用草墊或者草簾子等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留砂漿.第二天上班時，應先將砌體表面的霜雪清掃干凈，然后再進行砌筑。晚上可采用草簾對窗戶和洞口進行臨時的封堵，以便于對砌體的保溫。砌體養護所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養護。對有條件的地方可采用暖棚法養護，即砌體在暖棚內進行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。冬季施工砌體除按規定制作標準養護的試件外，再根據建筑物養護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發展情況。檢測試件的養護應與建筑物相同。鋼結構工程無法保證施工質量，不進行冬季施工。防腐工程無法保證施工質量及作業人員安全,不進行冬季施工。安全保證措施冬施生產,安全第一。根據冬施生產的特點，現場會有較多的保溫防寒材料，施工用電總負荷增加,而且冬季多大風，多雨雪冰,安全生產重點狠抓以下“五防”工作：防火災防觸電防中毒防人員滑跌防大風具體工作內容如下：1應遵守本工程創文明、安全工地措施，并針對冬期施工特點而制定冬期施工安全措施.2冬期施工應要嚴格遵守建筑工作施工安全操作規程和安全管理各項制度。3冬期施工中，遇有五級以上大風天氣時,應停止吊車運行.冬施人員上下行走通道，必須在冬施來臨前做一次檢查，防滑木板條必須用8＃鉛絲綁扎牢固,雨雪天氣要及時清掃積雪和冰凍。4遇有下雪天氣時，應及時清除工地上、跳板上的冰雪，防止滑倒傷人。5遇有大風雪天氣時，不要在樓邊堆放木板等物，防止高空落物傷人.6冬期施工使用電動機具，應由專人負責使用和保管,不準帶線手套觸模電鉆等機具轉動部分，以防傷手。冬期施工用電要統一管理，統一分配，嚴禁私拉亂接.對用電接地和全部現場使用的漏電保護裝置要進行一次檢查,并作好檢查記錄。7冬期施工用水嚴禁常流水，工地施工操作面不得積水，防止結冰后滑倒傷人。文明環保措施1冬期施工用的保溫被等材料，使用完后,應及時回收、碼放整齊。2施工現場的各種材料，腳手板、鋼管、模板等料具應分類碼放整齊。3雪后應清掃積雪，有泥漿處應清除，防止運輸車輛將泥漿帶上市政道路。4運輸袋裝水泥、白灰和砂、石等其它易飛揚的細顆粒散體材料及建筑渣土均需用彩條布或苫布遮蓋嚴實，以防止揚塵.5建筑物內的施工垃圾采用容器吊運，嚴禁在樓層上向地面拋灑施工垃圾,施工垃圾應及時清運。備注及說明本方案依據個規范性文件的要求編制,但施工地區（克什克騰旗達爾罕（達日罕)烏拉蘇木(鄉）境內的錫騰開（海））冬季氣候條件十分惡劣,平均氣溫十月—6。0℃、十一月-18.0℃、十二月—21.0℃，極端最低氣溫達到-43。0℃！,且大風天氣較多，在采取保溫措施的情下,也有可能無法保證其合適施工作業溫度.一旦出現超出規范要求的環境條件,為保證施工質量及安全將停止施工.例如：1、5級以上大風天氣，停止吊裝作業及高空作業；雨雪天氣停止作業；環境氣溫很低，在采取各類措施仍然不能保證其規范要求的溫度下,停止施工作業。如:當溫度低于—20℃時，嚴禁對鋼筋進行冷彎操作;當溫度低于-20℃時停止施焊;商混站無法保證混凝土的出機溫度不低于15℃時;澆筑混凝土入模溫度低于5℃時,停止作業;砌筑環境無法保證0℃以上時,停止作業。冬期施工方案一、編制依據（1）中華人民共和國行業標準JGJ104-97《建筑工程冬期施工規程》（2）中華人民共和國國家標準GB50210—2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（3）中華人民共和國國家標準GB50300-2001《建筑工程施工質量驗收統一標準》二、工程概況本工程位于北京市昌平區興壽鎮秦城村，建筑面積為1663㎡。地上五層，首層高度5.1m,二層以上層高均為3。3m。目前本工程的主體結構已全部完成，進入裝飾裝修工程施工階段。本工程質量要求高、工期緊,必須提前考慮冬季施工的措施，作好工序的安排，保證工程的順利進行。根據《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104-97）規定，當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬期施工，次年室外連續5天日平均氣溫不低于5℃即轉入常溫施工。本工程冬施期間重點控制施工項目有:室外臺階、散水及屋面防水保護層砼澆筑、內墻面抹灰施工、內墻膩子及涂料施工、墻地磚鋪貼等。三、施工安排3。1組織措施（1）為確保冬季施工正常進行，組織成立以項目經理為首的冬季施工領導工作小組，制定冬期施工計劃和緊急預防措施，檢查督促冬季施工方案的實施。組長：暴力副組長：龔紹武王雷剛組員:李西魁胡冠軍王賀錢成王立國王洋（2）進行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。方案確定后，要組織技術人員、施工主要負責人員進行業務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責.（3）時刻關注天氣變化,及時接受天氣預報，防止寒流突襲。3.2圖紙準備凡進行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。對于不能適應冬季施工的工序，與有關單位進行協商，及時做出處理和調整.3.3材料準備(1）掌握冬期施工所需各項物資的供應情況，做好物資的及時供應.準備好對施工現場進行封堵的材料；檢查施工現場，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲.(2)液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放,統籌安排，盡可能避開低溫進貨，并設專庫儲存,保證專庫24小時供暖。（3）現場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作，并及時運到施工現場，碼放整齊,遠離潮濕及風寒侵襲之地。對于易燃易爆的材料設專庫存放,并按要求放置足量滅火器.3.4機械準備室內裝飾的機械、工具均不得受季節影響,平時使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管;冬施期間做好臨電設施的定期檢查，防止電線硬化破損,認真做好現場機械的維修、保養、及時更換防凍潤滑油，確保冬施機械設備正常運轉.3.5現場準備（1)為確保在建工程整體封閉，本工程將在11月25日完成門窗安裝工程，如不能保證正常封閉,擬采取臨時封閉門窗洞口，出入口懸掛棉簾等措施，并達到室內臨時采暖的要求.（2）本工程已取得甲方同意，利用安裝完畢的供熱管道連接臨時散熱器作為采暖熱源。保證在11月25日實現樓內供暖。備用方案是在現場臨時變壓器容量允許的情況下，臨時安裝電暖器等設備進行采暖。(3)保證室內平均溫度不低于5℃，有特殊需要的施工工序，還應增設臨時采暖設施。經培訓后的溫度測量人員配備溫度計，每天早晚兩次檢查,做好測溫記錄，并反饋給項目管理部。(4）做好現場用于施工、維護、保溫等材料和設施的維護、保管工作，防止發生凍害.現場周邊上水管、閥門、消防管井等用巖棉做好保溫工作。對庫房等設施進行全面檢查維修,做到不滲不漏。（5)清理場區道路，排除積水,避免遍地結冰，并做好場地積雪的清掃準備。要及時清除建筑垃圾及廢舊材料，模板及鋼筋的堆放嚴禁占用道路,保證消防道路暢通。3。6技術準備（1)工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規程》，并牢固掌握冬季施工的常識性知識。（2)現場技術員及工長應結合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術交底,使冬施方案落實到施工班組.(3）冬施期間，結合本工程的特點及相關方面的指令指標，做好各分項及項目整體的計劃，必須在冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。四、主要施工技術措施4.1屋面防水保護層、砼地面墊層及臺階、散水（1）進入冬季施工階段使用的混凝土全部采用商品混凝土,并根據冬施規程要求商砼公司攪拌站添加防凍劑。澆筑室內溫度不佳的位置的地面時，可要求其摻入早強劑和減水劑，以提高混凝土早期強度的增長速度和抗凍融性。（2)冬施混凝土要加強養護溫度的測量工作，務必保證混凝土澆筑時的溫度不小10℃。摻防凍劑的混凝土在臨界強度2h前測一次，以后3h測一次.每罐商品混凝土進場,都要進行混凝土出罐和入模溫度的檢測，各項檢測工作都要做好測溫記錄.(3）澆筑后的混凝土使用塑料布及草簾覆蓋保溫，砼表面溫度和大氣溫度溫差不應大于２0℃。先覆蓋一層塑料布，再覆蓋阻燃保溫被.邊角部位應再加一層阻燃保溫被，對于易于被風吹開部位采用鐵絲綁扎或重物壓牢。作為隨打隨壓的面層砼應在澆筑前統籌安排,在保溫同時作好成品保護工作。嚴禁澆水養護，保證地面面層無受凍現象。4.2墻面抹灰（1）砂漿應隨到隨用，采取有效保溫措施減少運輸、存放過程中的熱時損失，嚴禁積存和二次倒運。嚴禁使用已經凍結的砂漿，不準單以熱水摻入凍結砂漿內重新攪拌使用。采用手推車輸送砂漿，砂漿運至作業面的溫度不應低于+5℃。手推車應及時清理,每日下班后用熱水清洗，以免凍結。（2)室內的水泥砂漿墻面，應隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快應當進行灑水濕潤,使其與各層(底層、面層)能很好的粘結,防止脫落.（3）冬期室外砂漿抹灰施工,在每天收工前用塑料薄膜和草簾將表面加以覆蓋，室內采用暖棚法(室內的溫度保持在+5℃以上)。如遇當日白天氣溫—5℃溫度施工應暫停。4。3、墻面膩子及油漆、涂料施工(1）膠結材料必須儲存在室溫大于5℃的倉庫內,設專人每日巡查，注意防火.（2)基層處理灰層、油脂、污垢、隔離劑等雜物附于基層表面，必須用掃帚、鋼絲刷等工具進行清理干凈，以保證抹灰后不出現空鼓、脫落等現象。（3)冬季油漆、涂料工程的施工應在采暖條件下進行，室內溫度保持均衡，不得突然變化。室內相對濕度不大于80％，以防止產生凝結水。刷水質、油質涂料時，環境溫度不宜低于+10℃，并結合產品說明書規定的溫度進行控制。低于5℃時各種油漆、涂料均不得施工。（4）膩子每遍不能刮太厚，否則易造成空鼓、開裂、墻面不平等現象。等第一遍膩子完全干透后,再批第二遍膩子。第二遍膩子完全干透后，再用砂紙仔細打磨.膩子未干透就刷涂料，墻體輕易“出汗”甚至有大面積開裂現象.(5）每個房間里設置通風口，進行定期通風，排除室內的濕空氣,現場應設專人負責測試溫度并負責開關門窗，以利通風，但不得有過堂風.通風時間最好選在上午10點至下午4點之間，這一時間段氣溫相對高些,可以防止新批的膩子凍結。（6）登高作業時要使用合格的腳手架，并格外注意地面是否有水、冰、霜等，做好防滑措施.4.4、墻、地磚施工（1）露天施工的水泥活兒要做好防凍。無論是墻地磚還是石材，需從室外搬到室內過渡48小時后，適應了室內溫度時才能鋪貼，以免施工后出現空鼓、脫落的現象。（2）砂子應仔細過篩，不能有冰塊。可以根據實際施工需求適當添加一些防凍劑，攪拌砂漿時,可用熱水，但水的溫度不能超過80℃,要隨用勤調，砂漿的使用溫度不能低于5℃，施工中砂漿硬化前應采取有效防凍措施,如加防凍劑,覆蓋棉被等保溫措施，還應將施工的養護時間延長48至72小時。（3）地磚結合層砂漿鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時施工現場溫度必須達到要求（高于5℃），防止受凍.(4）將地磚放置在干拌料上,用橡皮錘找平，之后將塊材拿起，在地磚背面涂厚度約10mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上,用橡皮錘敲擊找平。地磚地面施工時,與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙,以利于地面漲縮。墻、地磚施工時應注意不得破壞房間內的防水層。（5）對于室外墻、地磚及石材鋪貼等濕作業,冬施期間應保持作業區溫度高于5℃，并在作業面加設擋風設施，嚴寒期間暫停施工。施工完畢后及時采取包裹、覆蓋等保溫措施，以確保成品不受凍.五、施工管理措施5.1、當氣溫連續五天低于5℃時,進行冬季施工防護措施.各關鍵施工區域應安裝溫、濕度表，每天記錄室內溫度、濕度變化。5。2、各種洞口需通風的除外,其他均應進行臨時封閉，其他作為通道的門、樓梯口懸掛棉簾遮擋，以保持室內溫度5.3、在冬季條件下進行裝飾工程的施工,環境應恒溫、恒濕。應特別注意濕度的變化，并設專人檢查門窗的封堵。控制室內相對濕度不大于80%，以防止產生凝結水。六、質量保證措施6。1、嚴格按照施工圖紙及技術規范的要求進行施工。6。2、使用的特殊材料，要先進行試驗工作，確定出施工工藝參數，并在施工中嚴格按照工藝參數進行施工。6。3、各分項工程施工前，施工員應對作業班組進行技術交底，質量交底，明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項.6。4、在分項工程施工過程中,質檢員根據施工與驗收規范要求隨時檢查質量。6.5、施工過程控制是施工質量控制的關鍵，主要內容包括：完善工序質量控制，把影響施工質量的因素納入管理范圍，及時檢查審核質量統計分析資料和質量控制圖表，抓住關鍵問題進行處理和解決。6.6、施工過程中發現問題，應及時向技術人員反饋,經項目技術負責人同意后，方可繼續施工.現場管理人員必須加強技術復核及三檢制等質量管理制度的執行力度，以使本工程的質量提高到一個較高的水平。七、安全文明措施7。1、施工人員進入施工現場必須配戴安全帽.各特種作業人員均持特種操作證上崗作業。7。2、施工現場嚴禁吸煙，使用明火必須辦理動火證，并設專人看管.7.3、電源開關、控制箱等設施要統一布置，加鎖保護，嚴禁私拉亂接電器,拆接電必須找電工，臨時接線不得使用裸線.7。4、涂料使用后應及時封閉存放，廢料應及時清出室內，施工時室內保持良好通風，但不宜有過堂風。7。5、高處作業應檢查馬凳是否牢固，超高處施工時，搭設專用腳手架。7.6、使用各種小型電動工具和其它施工機具時,必須嚴格按照操作規程進行作業，避免出現安全事故。7.7、消防措施(1)消防保衛人員(或班組長兼）為消防安全直接負責人,負責本班組的防火安全日常管理工作，制定措施,接受項目部的監督檢查。（2)在施工生產工作和日常活動中,要認真執行國家、市政府法律及總包的防火規章制度，確保安全。（3)施工現施工人員必須遵守施工現場用火管理制度，施工現場嚴禁吸煙。(4）使用明火作業前，必須辦理動火證，特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證（三證）進行操作。（5）施工現場以配備足夠的滅火器，并設專人定期檢查、維護.（6）施工現場水源及消火栓設置明顯標記。7.8、宿舍管理措施（1)宿舍采用專用電暖氣進行采暖，嚴禁使用其他設備進行采暖。尤其不得使用自制的電暖氣、電爐子等進行采暖。(2）宿舍用電的線路單獨設置，并設專人管理。工人上班后宿舍全部進入斷電狀態，工人回宿舍休息時（中午和晚上）再給電。(3）工人宿舍內配置足量的墻壁插座，嚴禁工人私拉亂接電線，每日設專人巡查，發現異常立即上報，項目部必須嚴肅處理.八、成品保護措施8。1、涂料未干前，不應打掃室內地面，嚴防灰塵等玷污頂面涂料。8.2、工人涂飾時嚴禁蹬踩已涂好層的部位,防止涂料污染墻面和地面.8。3、后續工程在地磚地面面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊,嚴禁直接在地磚地面上進行施工.8。4、衛生間、淋浴間地面面層施工時應注意不得破壞房間內的防水層及其保護層。8。5、冬施期間應定時進行通風，但不得出現過堂風，如遇大風天應關閉門窗。冬季施工方案根據規定，室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬季施工；當室外日平均氣溫連續5天穩定高于5℃時解除冬季施工。進入冬季施工,氣溫低于-5℃時安排全線停工，等來年氣溫回升時再施工。為了在冬季合理安排施工組織計劃,我部特成立冬季施工質量控制領導小組,并制定了橋涵、路基施工的相關技術準備工作,要求嚴格按照冬季施工的技術規范要求施工,確保工程質量。一、冬季施工技術準備工作

1。1冬季施工技術準備原則：

1)確保工程質量。

2)冬季施工過程中，做到安全生產、工程項目的施工連續進行。

3)制定冬季施工方案（措施）要因時因地因工程制宜，既要求技術上可靠，同時要求經濟上合理。

4）應考慮所需材料有可靠的來源，減少能源消耗。

5）力求施工點少，施工速度快，縮短工期。

6)凡是沒有冬季施工方案（措施），或者冬季施工準備工作未做好的工程項目，不得強行進行冬季施工。

7）必須制定行之有效的冬季施工管理落實措施.

1。2冬季施工方案的編制

1。2。1冬季施工方案的編制前的準備工作

1）進入冬季施工，應進行全面的調研，掌握必要的數據2）進入冬季施工的工程項目,應全面進行圖紙復查.如不適合冬季施工要求的工程項目（或部位），應安排在來年氣溫較高時施工。

3）根據冬季施工技術要求,掌握資源供應情況.

4)對于復雜工程、技術要求高的工程(如我部鋼箱梁拼裝施工），要進行冬季施工技術可行性的綜合分析(包括經濟、能源、工程質量、工期諸方面)。

1。2.2冬季施工方案的主要內容：

1）冬季施工生產任務安排及施工部署。

2)工程項目的實物量和工作量，施工程序、進度計劃和分項工程在不同的冬季施工階段中施工方法及技術措施。

3)設備計劃（包括供熱熱源和熱能轉換設備）。

4)保溫材料、外加劑材料計劃。

5）冬季施工人員技術培訓、勞動力計劃。二、冬季施工生產準備工作

2.1冬季施工現場準備

2。1。1施工場地的準備工作：

1）排除現場積水、對施工現場進行必要的修整，截斷流入現場的水源，做好排水措施，消除現場施工用水造成場地結冰現象。

2）施工場地積雪清掃后，不應堆3）保證消防道路的暢通。2.2冬季施工資源準備

2.2.1保證外加劑材料的質量、品種的穩定.根據冬季施工方案中所選擇的外加劑品種，結合市場供應情況，最后提出外加劑使用配方、品種、數量（我部冬季配合比已經試配,等待強度驗證后上報相關資料），以及外加劑用量計劃。根據外加劑的使用工程部位，工程量，計算出需用量計劃，報杭鑫混凝土攪拌站購買.

2.2.2保溫材料的準備

1)保溫材料的選擇

冬季施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能.常用保溫材料,根據其使用部位大致分為：

①鋼模板的保溫：使用質輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、土工布等。（對于關鍵部位施工采取保溫措施）

②混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的土工布等。③基槽、基坑的保溫：選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。

2)保溫材料數量及計劃

根據冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規格、使用周轉次數和工程量,算出冬季計劃用量，向物資部提供保溫材料計劃和進場日期。

2。2.3冬季施工燃料準備

冬季施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生活、生產的需要，應根據施工方案中的要求進行準備。

管道施工

1、基坑溝槽的開挖若管道施工過程中出現凍土，易采用機械開挖。

1）機械挖凍土方法：當凍土層厚度為0。4m以內時，可選用不同類型機械設備直接進行挖掘（根據施工經驗,我部施工段落可采用挖機直接開挖)。如果凍土層厚度超過0。4－1.2m時,要用重錘擊碎凍土，然后用裝載機或反、正鏟裝車運出.

2)根據開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件，合理的布置挖掘機、裝載機和破碎機等的作業方向，保證運輸道路暢通，要有合理的進出道路,充分發揮各種作業機械設備的效率。

2、管溝的回填

基坑、基槽等開挖、管道安裝完畢后，回填時不得含有凍土。所有回填地方，均必須排除積水,清除冰塊等雜物.其每層填鋪厚度，應比夏季小為宜,一般不超過20cm,采用小型機具夯實。

3、基坑保護

基坑開挖后要及時采取草席子覆蓋保溫,防止凍土產生：檢查合格后的及時進入下面工序。

鋼筋施工焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。1、鋼筋室外焊接

在鋼筋工程焊接施工中，應制定和執行安全技術措施,加強焊工的勞動保護，防止發生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊:焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質量進行自檢，并剔除不合格。負溫焊接時應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環境溫度低于－5℃時,不得進行施焊。風力超過四級時，應采取擋風措施.利用竹膠板進行遮擋后焊接。同時盡量選擇風力較小時進行焊接。

2、焊前準備

①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

②鋼筋搭接焊盡量采用雙面焊。3、焊接工藝

根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流.焊接時,宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求:

①搭接焊時，用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。

②焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。

③進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運弧；立焊時先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃－350℃之間，以起到緩冷的作用.

④搭接接頭的焊縫厚度應不小于0.3倍鋼筋直徑；焊縫寬度不小于0。7倍鋼筋直徑。

⑤Ⅱ、Ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4－6mm。

4、質量驗收

①抽樣:外觀檢查，應在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批截取三個試件進行拉伸試驗。②外觀檢查:外觀檢查結果，應符合下列要求:焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋.咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規定的值。外觀檢查不合格的接頭，經修整或補強后，可提交二次驗收。

5、接頭注意事項

鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區段范圍內（不小于500mm），一根鋼筋不得有兩個接頭（構件全長鋼筋應盡量少設焊接接頭）,有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定：

①拉區≤50％；

②受壓區―—不限制。

混凝土工程

1、混凝土的材料要求

1）水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

2)骨料：要求沒有冰塊、雪團,應清潔、級配良好、質地堅硬，不應含有易被凍壞的礦物.

3）拌合水:經化驗合格的水。如果水溫較低，將采用鍋爐對水進行加熱.以滿足拌料出料溫度達到100以上，到現場后入模達到50以上。出料后利用溫度計進行量測溫度。

4)外加劑：選用通過技術鑒定、符合質量標準的外加劑，試驗合格的外加劑。

2、混凝土配合比

根據試驗室試配成功的混凝土配合比配制。(我部已經完成冬季混凝土配比試配工作，等待強度驗證合格后上報相關資料）

3、混凝土攪拌控制

對砂石料集中堆放，底層不得低洼，下雪時應覆蓋保暖防凍.給攪拌機加料時，先加水和骨料，稍加攪拌后再加水泥，以防出現假凝現象。骨料中不得帶有冰雪和冰塊,并適當延長總攪拌時間，混凝土的攪拌時間應比常溫時延長50％.如果水溫較低，將采用鍋爐對水進行加熱，熱