道路給水管網工程施工組織設計目錄第一節、編制依據及內容 1一、編制依據 1二、編制內容 1第二節、工程概況 1第三節、施工部署 3一、指導思想 4二、項目管理組織機構 5三、工程管理目標 5四、施工工藝流程 6五、總體施工方案 6第四節、材料設備進場計劃及保證措施 7一、施工機械配備計劃 7附表一：擬投入本工程的主要施工設備表 7二、主要材料進場計劃 8三、主要施工用料需用量計劃 8四、材料及設備進場保證措施 9第五節、工程材料試驗、檢測及分部分項工程施工質量檢驗 9一、原材料檢驗，半成品檢驗，設備檢驗 10二、分部、分項工程施工質量檢驗 10三、擬配備本工程試驗和檢測儀器設備 10附表二：擬配備本工程的試驗和檢驗儀器設備表 10第六節、勞動力需求計劃及保證措施 11一、勞動力需求計劃 11附表三：勞動力計劃表 11第七節、施工進度計劃及確保工期的技術組織措施 12一、施工進度計劃 13附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖 13第八節、施工平面規劃 21一、臨時設施安排及布置 21二、施工平面布置圖 22附表五：施工總平面圖 22附表六：臨時用地表 22第九節、分部分項工程的主要施工方法 23一、測量放線 23二、土方開挖 23三、3:7灰土墊層 24四、管道基礎 25五、管道安裝 26六、管道防腐 30七、閥門安裝 32八、管道試壓，消毒沖洗 32九、磚井砌筑施工 33十、管溝土方回填 37第十節、工程質量關鍵環節保證措施 39一、土方開挖 39二、PE管道安裝 39三、溝底標高控制 40四、管道接口滲漏 40五、土方回填 40第十一節、防止質量通病的具體措施 41第十二節、質量保證措施及創優規劃 42一、質量管理體系及組織機構 42二、質量管理體系運行 43三、施工質量控制體系 43四、質量保證措施 45五、創優規劃 48第十三節、施工安全措施計劃及關鍵環節保證措施 50一、安全組織保證體系 50二、安全生產責任制 51三、危險源辨識與評價控制措施和抵抗風險措施 54四、安全措施費用投入計劃 55附：安全生產措施費用投入計劃表 55五、現場各項安全生產措施 55六、現場各項安全生產制度 58七、消防設施管理措施 62八、危險品管理措施 64第十四節、施工場地治安保衛管理計劃 64第十五節、施工現場突發性事故應急預案及抵抗風險措施 65一、機構和職責 65二、安全事故（人身傷害）應急預案 66三、觸電事故應急預案 67四、爆炸事故應急預案 68五、滅火作業應急預案 69六、中毒窒息突發事故應急預案 69第十六節、文明施工關鍵環節措施及施工環保措施計劃 70一、文明施工措施 70第十七節、雨季施工措施 79一、雨期管理措施 79二、雨季施工措施 79三、雨季安全措施 80第十八節、本工程采用的新技術、新工藝、新材料、新設備 81一、采用新技術、新產品、新工藝、新材料的目標及意義 81二、組織管理機構及保證措施 81三、本工程新技術、新產品、新工藝、新材料應用 81第十九節、執行國家、行業、地方強制性標準規范的具體措施 82第二十節、地下管線、文物及其它地下地上設施的保護措施 83第二十一節、與發包人、監理和設計單位的配合 84第二十二節、承包人自行施工范圍內擬分包的非主體和非關鍵性工作 87 87一、對總承包管理的認識 87二、對專業分包工程的配合、協調、管理、服務方案 88第二十四節、成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾 88一、成品保護 88二、保修工作的管理措施和承諾 90新區馬里路北延段、東方路北延段、玉湖路、河口路給水管網工程施工組織設計第一節、編制依據及內容一、編制依據1、新區給排水有限公司發布的《新區馬里路北延段、東方路北延段、玉湖路、河口路給水管網工程招標文件》（招標項目編號：LYZB[2015]-64）及給水管網清單，現場了解、勘察等收集的有關本工程資料。2、國家現行的有關法律、法規、強制性標準及規范。3、八冶建設集團公司質量、環境、職業健康安全一體化《管理手冊》、《程序文件》、《作業指導書》和《施工工藝標準》等企業標準。4、本公司現有施工技術裝備、勞動力、資源及在近幾年承建和在建的同類工程中積累的較為成熟的施工經驗。5、本公司應用的新技術、新工藝、新設備，提高施工的機械化作業水平和先進的科技成果。二、編制內容本施工組織設計是根據招標文件的要求并結合現場實際條件進行編制，編寫從施工項目全過程中的人力、物力和空間等三個要素入手，著重對整個工程的承包管理、施工的總體部署、分部分項工程施工方案、各種資源的投入計劃、現場平面布置、進度控制等作了安排。提出了質量、工期、安全和文明施工等保證措施。針對工程質量的關鍵環節制定了保證措施，并針對本工程的具體情況，確定了施工順序、施工方法、勞動力組織措施等，為項目施工的節奏性、均衡性和連續性提供最優方案，以確保在工期上、質量上、安全生產、文明施工上全面達到預期的目標。第二節、工程概況一、工程概況（一）工程名稱新區馬里路北延段、東方路北延段、玉湖路、河口路給水管網工程（二）建設地點新區。（三）工程規模1、新區馬里路北延段給水管網工程：起點為緯三十四路南側，終點為JK28路南側，道路紅線寬度32米，管道雙側布置，管徑DN225，給水主管長度1827米；管材為PE100聚乙烯給水管，采用熱熔連接，管道管頂覆土厚度1.6米。2、新區東方路北延段給水管網工程：起點為緯三十四路北側，終點為JK28路南側，道路紅線寬度15米，給水管道沿道路東側布置，管徑DN315，給水主管長度812.4米，管材為PE100聚乙烯給水管，采用熱熔連接，管道管頂覆土厚度1.6米。3、新區玉湖路給水管網工程：環湖東路至石油管線西側規劃支路，給水管支管全長1430米，接戶管道長度15米，消火栓支管78米，主管管徑DN200，接戶管管徑DN200，消火栓支管管徑D108*4;4、新區河口路給水管網工程：經七路至舟曲路，雙側布設，全長3078米，管徑DN225，管材采用高密度聚乙烯（HDPE），管道公稱壓力1.0MPa。（四）主要工程概況給水管網工程給水管道采用HDPE高密度聚乙烯管，電熔或熱熔連接，管道埋深均為1.8米左右，管道及井基礎為基槽土方開挖后原土翻夯300mm，壓實后做300厚三七灰土，碾壓完鋪中粗砂墊層，給水管道采用120度砂弧基礎。井體結構有磚砌井體和鋼筋砼井體，磚砌井體井壁采用MU10燒結實心磚，M10水泥砂漿砌筑，井壁內外采用1:2防水水泥砂漿抹面，鋼筋砼底板。鋼筋砼井壁為C30鋼筋砼結構，井壁內采用高分子防水涂膜防水，抗滲等級為P6，抗凍等級F150。給水管網給水主管、預留過路、接戶管采用HDPE高密度聚乙烯管，泄水井管道采用排水鑄鐵管，橡膠圈承插是連接。消防管道采用焊接鋼管，焊接連接，井外埋地鋼管內防腐采用無毒飲用水液體環氧涂料，加強級防腐，外防腐采用環氧煤瀝青涂料，加強級防腐，井內鋼管內防腐采用無毒飲用水液體環氧涂料，加強級防腐，外防腐采用環氧煤瀝青涂料，普通級防腐。檢查井井蓋采用標準鑄鐵檢查井蓋，機動車道井蓋采用φ800重型球墨鑄鐵井蓋及支座，非機動車道、人行道及綠化帶井蓋采用φ800輕型球墨鑄鐵井蓋及支座。綠湖帶內井應該出地面200。接戶井在紅線外2米處法蘭封堵，預留支管端頭采用法蘭盲板封堵。其中HDPE給水管DN225總長6672.5米，DN315DN315總長812.4米；排水鑄鐵管DN80總長37米，DN100總長5米，消防鋼管D108×4總長78米，D159×4.5總長142米。2800×2800鋼筋砼閥門井共17座，2800×2800鋼筋砼交叉路口閥門井共10座，2400×2400鋼筋砼交叉路口閥門井共1座，2400×2400磚砌交叉路口閥門井共9座，2000×2000磚砌交叉路口閥門井共1座；φ2000磚砌接戶閥門井共1座，φ1800磚砌交叉路口閥門井共4座，φ1800磚砌消火栓閥門井共13座，φ1600磚砌消火栓井共18座，φ1600磚砌消火栓閥門井共8座，φ1200磚砌消火栓井共26座，φ1200磚砌排氣閥井共4座，φ1200磚砌泄水井共2座，φ1200磚砌泄水閥門井共4座，φ1200磚砌消火栓閥門井共18座，φ1200磚砌排泥閥門井共1座，φ800磚砌排泥濕井共5座，φ700磚砌排泥濕井共4座。二、工程特點、難點1、本工程施工區域分散，工期緊、工程量大，輸送距離較長，管頭連接工程量較大、質量要求高。管道在運輸搬運過程中要注意保護，防止管道劃傷受損等破壞。2、管道接口直接關系到系統的閉水性能，是管道施工的重點，必須嚴格按照設計圖紙及有關規范精心施工。3、本工程施工區域安全防護、環境保護、粉塵控制、文明施工等是本工程施工的關鍵。第三節、施工部署一、指導思想新區馬里路北延段、東方路北延段、玉湖路、河口路給水管網工程將列入我公司的重點項目，為此我公司集中調配人力、物力、財力，確保工程質量，確保工期，狠抓安全文明施工。以質量為中心，貫徹實施ISO9000:2008《質量管理體系要求》，建立項目質量保證體系，選配高素質的項目經理及現場工程技術管理人員，積極推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，精心組織，科學管理，優質、高速、安全、低耗地完成本工程的建設任務。（一）關注焦點業主的需求就是我們關注的焦點，對此我們將認真與業主進行積極的溝通，以合同為依據，深刻地理解業主的需求。（二）全員參與在項目管理人員及全體職工參與和努力下，充分發揮團隊的聰明才智，激發全體員工的工作熱情，保證質量、工期、安全、文明施工等管理目標的全面實現。（三）過程控制我們將在本工程中全面推行過程控制，進行全面質量、進度、安全和文明施工管理。為順利地完成本工程的施工任務，我們將精心策劃，配置充分的資源，精心實施制定的施工方案，保持良好的施工氛圍和施工環境，創建文明施工現場。（四）持續改進為了充分達到業主的要求和現行施工驗收規范的標準，我們需要尋求不斷的改進，提高策劃的實現能力。（五）與供方的互利關系為干好本工程，在施工中我們不僅要帶好我們選擇的勞務隊伍，還應與其他相關單位建立良好的配合協調關系，做好本工程的施工總協調工作。二、項目管理組織機構1、項目管理組織機構設置計劃如我單位榮幸中標，將按“項目法”組織施工，由項目經理代表企業全面履約，負責該工程實施過程中的組織、指揮、管理、協調和控制。項目經理部本著精干、高效、結構合理的原則，選配具有開拓精神、施工經驗豐富、勤奮實干、科學務實的工程技術和管理人員組成項目管理班子。2、項目管理組織機構的組建根據本工程的特點，委派具有豐富施工經驗和同類工程施工經歷的同志擔任項目經理，對實現本工程的目標負責，從本公司抽調管理能力強、有責任心、技術過硬、具有同類工程施工經驗的管理人員組成項目經理部管理層，建立并健全質量崗位責任制。結合本工程的具體情況，對工程各項總目標進行分解，以利目標的過程控制和資源的合理配置。項目經理技術負責人項目副經理項目經理技術負責人項目副經理質檢員技術員施工員材料員機械員安全員預算員資料員各施工班組三、工程管理目標（一）質量管理目標認真貫徹執行國家、行業現行標準規范、工藝標準，嚴格按照施工圖紙、施工規范要求進行施工，工程質量符合現行《建筑工程施工質量驗收統一規范》，工程質量達到合格標準。（二）工期目標完全響應招標文件要求，2016年05月05日開工2016年08月13日竣工，總工期為100日歷天。（三）安全施工目標貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，安全生產管理目標達標。杜絕死亡和重傷、重大機械設備安全事故，杜絕職業病、重大火災和爆炸事故的發生。確保傷亡事故為零、重大設備事故為零，千人負傷率控制在3‰以內。安全施工目標為合格。（四）文明、環保施工目標嚴格按《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）及當地政府建筑施工現場管理規定和業主的相關管理規定執行。做到文明施工，現場整潔有序，保護環境，降低噪音，達到文明施工標準工地要求，文明施工目標為合格。四、施工工藝流程工藝流程：定位放線→溝槽開挖→地基處理→管道墊層及基礎→管道安裝→閥門安裝→井室構筑物施工→水壓試驗→管道防腐、修補→管溝回填→場地整平→交工驗收。施工前必須組織好技術協調和施工配合工作；施工中按照各工種的穿插協調和配合工作要求，保證工程的順利實施；施工后應抓好成品的保護工作，以及最后竣工的清理工作，做好文明施工。五、總體施工方案（一）施工段的劃分施工總體方案：根據工程工期短，工作量大的特點，將整個工程管線以各自路段分為四個施工區段組織施工，即新區馬里路北延段、新區東方路北延段、新區玉湖路段、新區河口路段，每個施工區內以200m為界組織流水作業，確保按期完工。管溝從有條件開挖的地段開始，挖一段成型一段，以利于把污染環境及妨礙交通的時間縮到最短。（二）總體施工部署1、挖土采用反鏟挖掘機開挖，自卸汽車運土，人工清底。施工現場臨時圍擋每個施工區段采用腳手鋼管架設、扣件固定、密目網維護，并設置警示標志及夜間警示燈。2、管基填筑采用人工攤鋪填筑、打夯機夯實。3、砼采用商砼，機械振搗。4、現場配備4臺16T汽車吊滿足管道安裝和其他施工需求。考慮可能出現的臨時停電現場要配備4臺120KW發電機。5、施工場地水平運輸機械主要材料運輸以小型機動翻斗車為主。進場材料用載重汽車運輸。第四節、材料設備進場計劃及保證措施一、施工機械配備計劃機械使用主要體現在充分發揮機械設備在施工中的優勢，就可有效的提高生產力。加強對各種機械設備的維修保養，以提高利用率和工作效率。施工機械的擺放和使用要符合文明施工的要求，若發生故障，應及時檢修，嚴禁“帶病”運轉，超荷作業。操作人員要持證上崗，非機械操作人員嚴禁動用機械車輛，包括用電操作，違者重罰，以防不測事故發生。1、根據總體施工方案及施工總進度計劃安排選擇施工機械設備，主要施工機械必須經試運轉合格后投入本工程使用，檢驗試驗設備必須經校檢合格后準入使用。2、為滿足進出場材料運輸，增強堆場利用程度，同時為滿足垂直運輸需求，從進場開始，擬計劃投入4臺QY-16汽車吊來滿足施工需求。附表一：擬投入本工程的主要施工設備表擬投入本工程的主要施工設備表木工多功能刨床ML3531山東20115KW良好電鋸∮300120127.5KW∮300良好模板修復機CTWQ-11沈陽2008良好二、主要材料進場計劃收到施工圖后即安排有關人員熟悉圖紙，編制有關專業施工方案和詳細的材料采購和進場計劃。并根據設計規格和技術要求聯系貨源，按材料采購進場計劃及施工進度要求組織進場，對進場材料做好進場驗收、做好標識，及時報監理驗證，按規范和設計要求復檢，以保證施工進度需要。對檢驗不合格的材料及時組織清理出現場，謹防誤用。三、主要施工用料需用量計劃合理、科學的投入周轉材料不但確保施工進度和質量，也可最大化地降低成本，因此我單位對此進行了細致、科學的分析。本工程主要周轉材料計劃詳見下表。施工用料需用量計劃表序號名稱規格、型號單位數量備注1鋼模板各種規格M2120零星砼構件使用2鋼腳手φ48×3.5T10現場柵欄用3扣件直角、對角、轉向千個2與鋼腳手桿配套使用4竹跳板3000×300塊40施工操作平臺用5密目網1800×600M23000現場封閉6倒鏈2T付10管道安裝用7C15砼C15M38攪拌站、辦公區硬化地坪8膠皮管橡膠夾布壓力膠管φ30M40養生用9方木80×80mmM33配合管道安裝用四、材料及設備進場保證措施1、保證材料供應數量及供應質量，是保證工期的關鍵所在。材料必須根據材料計劃按照施工進度及時組織材料進場。2、現場采購的物資、材料及設備在現場堆放，標識清楚，臺帳齊全，發放準確。抓采購計劃、進貨驗收、物資標識、儲存保證等環節，對現場急需的材料、設備及時組織采購、驗貨，確保工程所需物資符合工程質量和進度要求。3、根據本工程設備、材料的供應方式及業主的相關要求，物資供應部門嚴格按照公司規定，做好設備、材料的驗證、標識、儲存、防護和領用控制。4、加強機械操作人員對機械的維修保養及機械管理工作，保證投入本工程的機械完好使用，從而保證工期。5、采用先進的機械設備和施工設備，以滿足現場的需要。第五節、工程材料試驗、檢測及分部分項工程施工質量檢驗一、原材料檢驗，半成品檢驗，設備檢驗1、原材料檢驗由項目部質量檢查員組織材料員，見證取樣員按規定取樣，送具有檢驗、試驗資質的部門進行檢驗或復檢，檢驗合格后，由檢驗、試驗部門出具檢驗報告，方可進場使用。2、半成品，加工件檢驗由項目部質量檢查員組織，見證取樣員按規定取樣，將試件送具有檢驗、試驗資質的部門進行檢驗，檢驗合格后，由檢驗、試驗部門出具檢驗報告。3、原材料、加工制作的半成品及設備到場后，由質量檢查員組織設備員，材料員進行外觀、數量、包裝、標識等檢驗。4、業主提供的材料、設備到場后，由項目部的質量負責人組織技術員、質檢員、材料員、監理監理工程師共同進行開箱檢驗，檢查標識，清點數量，辦理進場入庫手續，并由各方人員簽字確認。5、業主負責供應的原材料，由項目部質量檢查員，見證取樣員負責將試樣試件送中心試驗室檢驗或復檢，及時作好檢驗記錄。二、分部、分項工程施工質量檢驗依據中華人民共和國《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2013要求進行檢查驗收，檢驗方法采取對工程實體現場檢驗和定性評價。1、各工序檢查，隱蔽工程檢驗由項目質量檢查員負責組織相關人員進行自檢，互檢和專業檢驗活動，檢驗方法采取抽檢，重點部位全數檢驗的方式。2、檢驗批及分項工程由監理工程師（建設單位項目技術負責人）組織施工單位項目專業質量（技術）負責人等進行檢查驗收。三、擬配備本工程試驗和檢測儀器設備附表二：擬配備本工程的試驗和檢驗儀器設備表擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規格數量國別產地制造年份已使用臺時數用途備注1水準儀N24臺上海2011測量用2經緯儀J21臺上海2012測量用3直角座尺4把沈陽2008測量用4全站儀GT-211D1臺日本2009測量用5鋼卷尺2/3/5M各4盤2007現場檢查6鋼盤尺50/100M各4盤西安2009測量用7直角尺400mm4把2010現場檢查8塔尺5M4把2011測量用9坍落度筒標準4只2012檢查砼10百格網200mm4個2011砌筑11環刀200mm34套南京2010取土12工程檢測尺標準2套南京2010現場檢查13電動打壓泵16Kg1臺2007管道水壓試驗原材料的復檢我公司考慮送到具有資質的試驗室檢測。故本方案不考慮原材料的試驗檢驗設備及儀器。第六節、勞動力需求計劃及保證措施一、勞動力需求計劃主要勞動力以具有同類工程施工經驗的項目部為主干力量，同時從公司內部抽調曾在金川地區參與類似工程施工的技術骨干組成施工力量。在全公司范圍內統一協調及優化配置勞動力，引入“擇優上崗”的競爭機制，全面推行“獎優罰劣”的管理辦法，從勞動力調配和勞動力管理方面保證工程各項目標的實現。附表三：勞動力計劃表勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況土方開挖墊層及基礎管道安裝構筑物修建土方回填混凝土工00030木工00080抹灰工00080瓦工000120電焊工00840電工44440機械工2016848測量放線88888管工442484防腐工001640普工1015302015合計=SUM(ABOVE)46=SUM(ABOVE)47=SUM(ABOVE)98=SUM(ABOVE)83=SUM(ABOVE)35二、勞動力保證措施1、組織精良的施工隊伍，選調參加過與本工程類似的工程項目的技術骨干，以確保工期和質量，在施工安排上，實施兩班作業制，人換機不停，節假日不休息，合理安排時間，有效的縮短日歷工期，保證工程按計劃進行。2、做好職工入場的教育培訓，做好全員各項交底工作，使施工人員高效率完成其各項任務的方法和技能。加強職工的職業健康安全教育，樹立“安全第一，預防為主”的意識，由公司安全部門及項目部安全員組織培訓，施工人員進場后進行三級教育，強化安全意識，把安全工作當作頭等大事來抓。3、工資保證措施：要加強勞務工的工資管理，勞務人員工資及時發放，根據每月做出的勞務人員工資表，按月及時發放，以鼓勵勞務人員。發放工資時必須由勞務工本人在工資表上簽名領取，杜絕組長或他人代領。4、農忙及節假日工期保證措施4.1在選擇專業勞務隊時就加以考慮農忙季節及節假日的出工率。對不受農忙季節及節假日影響且工人技術水平、操作技能好的勞務隊優先考慮。4.2到農忙季節及節假日時，為不影響施工工期，做好統籌安排，事先落實勞務隊的最大出工率。4.3對選好的專業勞務隊在簽訂勞務合同時，對其不影響農忙季節及節假日出工率收風險抵押金，兌現承諾時給獎勵，否則加倍處罰。4.4對在農忙季節及節假日堅守崗位的工人進行經濟補助及重獎并做好施工人員的生活安排。5、勞動力儲備保障5.1公司擁有多支成建制隊伍，勞務隊伍在周邊地區均有分布，供趕工高潮期調用。再加上可以在公司系統調配人力，所以在勞動力方面完全可以滿足施工需要。5.2做好施工人員的后勤保障工作。在大批人員進場之后，責成有關職能部門的有關人員做好后勤工作的安排，主要解決施工人員的衣、食、住、行等問題，及時發放施工人員工資，確保施工人員無后顧之憂，安心工作。6、勞動力的緊急調配保障6.1施工前根據施工進度計劃、施工階段的劃分、各個專業工種的需要、勞動定額，編制切實可行的勞動力需用量計劃，并根據工程實際進展情況和施工進度的需要，由項目經理部進行必要的調節，實行動態管理，使之合理調配，達到最佳勞動效率。一旦出現用工緊急調配情況，我們將采取以下措施：6.2公司在其周邊地區在建工程數目較多，一旦出現趕工需急調勞動人員，將發揮最高管理層的指揮協調能力，在公司范圍內進行統一調度，確保工程需要。6.3項目部制定緊急調配人員預案，對工人來源、管理人員來源、激增人員的后勤保障、資金需投入量預先編制措施。第七節、施工進度計劃及確保工期的技術組織措施一、施工進度計劃本工程計劃從2016年05月05日開工，2016年08月13日交工；施工總工期100日歷天。附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖二、保證措施在網絡計劃的執行過程中，通過落實技術組織措施及有效的施工組織，確保人員調配、材料供應、機械配置、資金調撥、技術準備滿足計劃周期內的需要，跟蹤、檢查計劃的制定→執行→跟蹤→反饋→修訂→執行，有效地控制網絡計劃執行，保證網絡計劃落實在實處。（一）組織與協調的保證措施1、建立施工進度控制的組織體系建立有效的組織體系是施工計劃能否正確實施的前提保證，為確保優質、高速、安全、文明地完成本工程建設任務。根據本工程特點，由項目經理統一指揮土建、裝飾、安裝各施工隊及專業工種之間的施工、協調、調度工作。并以各專業工種的負責人為骨干組建進度控制的組織系統，對工程按結構特點劃分流水段，確定進度目標，建立目標體系，并確定進度控制工作制度，及時對影響進度的因素分析、預測、反饋，以便提出改進措施和方案。建立一套貫徹、檢查、調整的程序。2、做好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，確保后勤保障工作的高質、高效。3、項目經理部邀請業主等相關部門人員及時召開專題會議，解決施工過程中的技術難點，技術負責人經常到施工現場和施工人員一起，研究和解決施工中遇到的技術難題。4、為確保工程如期完成，項目經理部要合理安排月、周計劃。并充分利用計劃指導工程施工，工程開工后，項目部每月將根據甲方的要求編制施工進度計劃、工作量完成報表并及時上報業主，以利于工程施工進度的監督和控制。5、每周定期召開生產碰頭會、生產例會、質量分析會，及時預控或解決工程施工中出現的進度、質量等問題，為下一步生產工作提前作好準備，使各專業隊伍有條不紊地按總體計劃進行。6、后勤保障措施6.1由公司資產管理部門和項目部機械管理員負責，加強對施工機械設備的保養、維護，保障設備的正常運轉。項目部成立維修小組，配足機械設備的零配件，一旦機械設備出現故障，及時進行搶修，確保施工順利進行，確保工期目標的實現。6.2搞好食堂的飲食衛生，搞好施工人員宿舍的環境衛生，對施工人員進行防病治病，保障施工人員身心健康，保持正常的出勤率，以利于施工順利進行，確保工期目標的實現。7、施工新技術保證廣泛采用新技術、新材料、新工藝、新設備。從科技含量上爭取縮短工期。先進的施工工藝、材料和技術是進度計劃成功的保證。我單位將針對工程特點和難點采用先進的施工技術和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各里程碑工期目標和總體工期目標。開展QC小組活動，對每一個重要工序均事先進行研究，進行交流，提高工作效率，從而保證工期。8、根據總進度計劃，做好雨季的施工準備工作，根據氣候情況編制切實可行的雨季施工方案，使工程施工盡量少受雨季的影響。9、加強施工安全及消防、文明施工、現場與環保、治安保衛工作以及與相關部門的聯系，提供完善的管理和服務，減少由于外圍保障不周或事故而對施工造成的干擾，從而創好造良的施工環境和條件，使施工人員能夠集中精力搞施工，施工過程能夠不間斷地快速進行。10、理順各專業施工的協調關系。以管道安裝為主，構筑物施工、管道防腐等要積極配合。11、協調好各專業施工關系，精心組織，合理安排施工順序，避免窩工、待工現象。12、認真協調好與建設單位、監理單位及設計單位的關系，開好各方協調會，統一認識，步調一致，保證施工順利進行。（二）建立完善的計劃保障體系1、采用科學的三級網絡編制施工總控計劃。1.1本工程的進度管理將采用三級網絡計劃進行管理，一級網絡根據工程總工期控制工程各階段里程碑目標。1.2二級網絡根據各階段分項工程的工期目標控制分解成分部工程工期目標.1.3三級網絡控制指導每日主要工序生產，利用三日前鋒計劃控制日計劃和滾動周計劃。通過對關鍵線路施工編制標準工序，建立計劃統計數據庫，利用項目管理信息系統對工期進行全方位管理。1.4加強現場施工計劃協調工作，根據施工條件的不斷變化，及時調整作業計劃，加強調度職能，實行長計劃、短安排，通過月、周、日三級網絡計劃的布置保證總計劃的實現。2、制定派生計劃2.1根據總控工期、階段工期和分項工程的工程量，按照最遲完成或最遲準備的插入時間原則制定出含概技術、資源、質量檢驗、安全檢查等多方面因素的計劃。掌握施工管理主動權，控制施工生產局面做到施工有條不紊、有備而來、有章可循。2.2本項目的計劃體系將以日、周、月和總控計劃構成的工期計劃為主線，并由此派生出一系列技術保障計劃、物資保障計劃、質量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障計劃，在各項工作中作到未雨綢繆，使進度管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。（三）材料及機械設備的保證措施1、保證材料供應數量及供應質量，是保證工期的關鍵所在。材料必須根據材料計劃，按照施工進度及時組織材料進場，對外委托加工的構件提出計劃及時委托加工，杜絕因材料、構配件供應不到位而影響工期。2、根據本工程設備、材料的供應方式的相關要求，公司資產部門和項目部材料管理員嚴格按照公司規定，作好設備、材料的驗證、標識、儲存、防護和領用控制。3、現場采購的物資、材料及設備在現場堆放，標識清楚，臺帳齊全，發放準確。抓采購計劃、進貨驗收、物資標識、儲存保證等環節，對現場急需的材料、設備及時組織采購、驗貨，確保工程所需物資符合工程質量和進度要求。4、依照工期的要求，加大本工程項目施工機具和設備的投入力度。加大材料運輸、混凝土的輸送、振搗機械、模板等全部設備和施工機具的投入數量。機械設備的供應，做到充分、及時，滿足需要，設備和機具品牌性能先進優良。嚴格執行“三級保養”制度，經常檢查施工機械設備使用情況，消除隱患，使設備隨時處于良好狀態。5、用機械化施工替代人力施工，減少施工人員，減輕勞動強度，提高勞動生產率。（四）技術工藝保證措施1、“方案先行，樣板引路”是施工管理的特色，本工程將按照方案編制計劃，制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現在管理層和操作層對施工工藝、質量標準的熟悉和掌握，減少返工浪費，避免質量、安全事故，使工程施工有條不紊的按期保質地完成。施工方案覆蓋全面，內容詳細，配以圖表，圖文并茂，做到生動、形象，調動操作層學習施工方案的積極性。2、做好施工準備工作，制定切實可行的施工方案，科學合理的劃分施工區段，根據工程工期要求和階段目標要求，采用均衡流水施工方式進行組織施工。3、針對工程特點和難點廣泛采用先進的施工技術和材料，降低勞動強度，提高工效和施工速度，縮短施工工期，從而保證各里程碑工期目標和總體工期目標。（五）施工過程保證措施1、施工準備階段：優化施工方案，合理配置機具和人力，加快臨建設施建設，積極創造開工條件，按照合同要求工期，對建筑工程項目進行分解，確定合理施工進度目標。2、合理安排施工工序，加強生產調度，對外委的要及早安排施工。3、每周定期召開生產調度會，及時協調處理和解決該工程施工中存在的技術、質量、工藝和勞動力、機械設備、材料供應、施工配合等方面的問題，檢查與督促施工計劃如期完成。4、嚴格執行落實施工進度控制計劃，按總工期確定季度計劃，按照季度計劃編制月計劃，按月計劃編制詳細的旬、日計劃，逐日對照進行落實，做到日保旬、旬保月、月保季，確保總工期。5、按施工階段分解，突出控制節點。以關鍵線路為線索，以網絡計劃中心起止點為控制點，在施工階段把管道安裝施工作為重點對象，在施工中要針對不同階段的重點和施工時的相關條件，制定施工細則，做出更加具體的分析研究和平衡協調，以保證控制節點的實現。6、按專業工種分解，確定交接日期。在不同專業和同工種或不同工種的任務之間，要強調相互之間的銜接配合，確定相互間交接日期，強調為下道工序服務，并需承擔耽誤下道工序而造成的窩工等損失及總工期損失。強化工期嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。通過掌握對各道工序完成的質量與時間控制達到各分部進行計劃的實現。7、施工階段進度的控制是循環漸進的動態控制過程，施工現場的條件與情況千變萬化。項目經理部要隨時了解和掌握與施工進度相關的各種信息，不斷將實現進度與計劃進度比較，從中明了二者之間的差異狀況，一旦發現進度拖后，首先分析產生偏差的原因，并系統地分析對后續工序產生的影響，在此基礎上提出修改措施，以保證項目最終按預計目標實現。8、利用網絡技術，深入細致劃分施工過程，做到連續流水作業，及時安排穿插交叉施工，加快施工進度，對各關鍵工序重點控制，確保施工進度計劃圓滿實現。（六）工期優化措施1、科學地制定分階段的網絡施工計劃，確定具體、形象的進度目標，做到自始至終加強施工計劃管理，合理均衡組織生產，工程量與形象進度統一，價值與工程數量協調，做好各工序的銜接。在控制好總工期及關鍵工程工期的基礎上，合理安排分階段目標工期計劃，并在施工中根據具體情況不斷加以優化調整，確?？偣て谀繕说膶崿F。在保證安全生產的前提下，盡量采取平行作業、流水作業，實行多班制作業，不窩工、不停工，合理調配，優化安排施工工序和勞動力組織。2、該工程管線長，施工時采取合理分段，提前穿插，集中力量逐項完成，從而保證總工期目標的實現。3、發揮我單位的施工優勢，積極推廣使用先進的新技術、新工藝，進一步優化設計和施工方案，以提高效率，加快施工進度。（七）出現工期延誤采取的補救措施1、可能影響施工進度的主要因素有設備、材料未能按預定計劃到貨；設備、材料出現制造質量問題等，加強設備廠家的催貨和質量監制工作，合理調整施工計劃安排，及時處理設備質量問題。2、在勞動力調配上，準備預備隊伍。一旦出現意外，影響工期時即組織補充力量二天內趕赴工地，實行二至三班制作業。3、在施工機具上，庫存部分施工設備,以備隨時調往施工現場，還可從周邊其它工程回調設備，滿足工期補救需求。4、在上道工序工期延誤時，將增加作業人員，施工機械，搶時間，彌補上道工序延誤的工期。5、不等不靠，見縫插針。采取“條件出來一點就跟上一點，施工一點”的主動進攻戰略，在施工配合階段要盡可能采用穿插施工，少占工期。6、施工前認真做好設備、材料的進場計劃，提前落實自購物資的采購、發運、質檢和驗收等工作，確保設備材料及時到場，避免停工待料的現象發生；確保到達現場的物資質量符合要求，避免因質量問題退貨而延誤工期。7、施工前在熟悉圖紙，了解設計意圖的基礎上，認真編制科學合理的網絡進度。（八）加強與社會各界的協調在施工過程中，影響生產的因素很多。我公司將加強對公安、交通、市政、供電供水和環保市容等單位的協調，進一步保證施工生產的正常進行。（九）加強與業主、監理、設計方的合作與協調1、項目部“以業主為關注焦點、尊重設計、配合監理、管好自己”的原則，加強現場內部參戰各方的配合與協調，使現場發生的技術問題、洽商變更、質量問題以及施工報驗等能夠及時解決。2、我們將靠一流的綜合實力、一流的策劃與運作、一流的管理與協調、一流的技術與設備、一流的承諾與服務，來實現工程項目的綜合目標。第八節、施工平面規劃一、臨時設施安排及布置（一）施工平面布置原則1、合理布局，協調緊湊，充分利用地形，節約用地。2、盡量利用建設單位在施工現場或附近能提供的現有房屋和設施。3、臨時房屋應本著厲行節約，減少浪費的精神，充分利用當地材料，盡量采用活動式或容易拆裝的房屋。4、臨時房屋布置應方便生產和生活。5、臨時房屋的布置應符合安全、消防和環境衛生的要求。（二）生活區設施規劃本工程不考慮布置生活區設施，生活區設在我公司在新區的基地。（三）生產區平面規劃本工程木工加工場搭設操作棚，頂蓋鋪設波型彩板；砂、石堆場砌紅磚圍擋；堆放區場地采用混凝土地面，堆放區設置高20～30cm磚砌墩臺或枕木，防雨布覆蓋。材料堆放區設置枕木鋪墊，堆放區設置標識牌（含名稱、產品、產地、規格、是否檢驗、責任人等）。（四）施工道路規劃利用原有道路或視具體情況進行修建，保證人員及車輛正常通行。（五）施工用水規劃施工用水由業主指定水源接入，安裝水表，分別用DN48、DN25管接至施工用水點、廁所及辦公區。（六）施工用電規劃由甲方指定變壓器接至現場總配電室，然后分別接至木工加工場、攪拌站、辦公區等用水處。二、施工平面布置圖施工平面布置圖具體布置在整個管線靠居中位置，以方便材料運輸。附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表臨時用地表序號用途面積（平方米）位置需要時間1停車場500施工生產區開工-竣工2材料堆場120開工-竣工3木工加工場40開工-竣工4砂石堆場60開工-竣工5水泥庫45開工-竣工6辦公室60開工-竣工7門衛24開工-竣工8廁所24開工-竣工第九節、分部分項工程的主要施工方法 一、測量放線由經驗豐富的技術人員組成測量小組，建立測量設備管理制度，所有測量設備均要經過校核方可投入使用，并做好月度校驗工作，建立臺帳；熟悉設計圖紙，和甲方、監理方做好控制點的交接工作，沿管線適當的位置設立控制點，原則上在管線的起止點和轉角點必須設立控制點。根據圖紙和管道的性能特點，先放出管道的中心線，并設立中心樁，在測量中的原則是：“整體測量，分段控制”。在中心樁線放出后，請業主及監理方驗收測量的放線結果，驗收無誤后立即根據實際情況制定土方開挖方案。二、土方開挖1、土方開挖采用機械和和人工結合的方法施工。機械挖土時，為使不破壞基底土的結構，應在基底標高以上預留一層用人工清理。當因為受條件限制或其他理由，挖掘將采用人工挖掘方式進行。2、施工前必須做好地面排水工作，管溝的開挖過程中，應對土質情況、地下水位和標高等的變化經常檢查，作好原始記錄及繪出斷面圖。如發現基底土質與設計不符合時，需經有關人員研究處理，并作出隱蔽工程記錄。3、地下水的控制。施工中遇到地下水，編制切實可行的降排水專項方案，并與甲方及監理方協商確定后進行降排水。所有開挖不應帶水作業。4、基槽開挖時，盡量考慮土方平衡，以盡量減少土方外運的數量，土方平衡以詳細的基槽斷面平衡計算來實現，多余的棄土采取隨挖隨運走，以減少占用場地影響施工和交通。5、基槽開挖支護：根據工程地質資料及現場的情況確定。基槽開挖深度較淺，采用地質放坡的方法進行開挖。溝槽開挖深度較大的地段，要在現場進行實地檢查確定支護方法，編制支護方案送交監理審核批準后實施。6、施工現場安全防護：在沿車行道、人行道施工時，應在管溝沿線設置安全護欄，并應設置明顯的警示標志。在施工路段沿線，應設置夜間警示燈。三、3:7灰土墊層基槽土方開挖后原土翻夯300mm，進行地基處理。（一）工藝流程灰土拌合→基本清理→彈線、設標志→分層鋪灰土→夯打密實→找平驗收。（二）施工方法1、清理基土（1）鋪設灰土前先檢驗基土土質，清除松散土、積水、污泥、雜質，并打底夯兩遍，使表土密實。（2）設標樁，找好標高、掛線，作控制鋪填灰土厚度的標準。2、灰土拌合（1）灰土墊層應采用熟化石灰與黏土（或粉質黏土、粉土）的拌合料鋪設，黏土含水率應符合規定。（2）灰土的配合比應用體積比，除設計有特殊要求外，一般為石灰：黏土3:7。通過標準斗，控制配合比。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，灰土拌合料應拌合均勻，顏色一致，并保持一定的濕度，加水量宜為拌合料總重量的16%。工地檢驗方法是：以手握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，就晾干或灑水濕潤。3、分層鋪灰土與夯實（1）灰土墊層應鋪設在不受地下水浸泡的基土上。施工后應有防止水浸泡的措施。（2）灰土墊層就分層夯實，壓實系數不小于0.97，經濕潤養護、晾干后方可進行下一道工序施工。（3）灰土攤鋪虛鋪厚度一般為150~250mm（夯實后約100~150mm厚），墊層厚度超過150mm應由一端向另一端分段分層鋪設，分層夯實。各層厚度釘標樁控制，夯實采用蛙式打夯機，夯打遍數一般不少于三遍，夯夯相接，行行相接，縱橫交錯。每層夯實厚度應符合設計，在現場試驗確定。（4）墊層接縫灰土分段施工時，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。當灰土墊層高不同時，應作成階梯形。接槎時應將槎子垂直切齊。接縫不要留在地面荷載較大的部位。4、找平與驗收

灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時補打灰土。四、管道基礎（一）120°人工砂弧基礎。1、按墊層的結構尺寸，測量放樣出墊層面標高，每20米設置高程控制樁。按墊層面標高掛線，人工攤鋪墊層材料，人工夯實或用打夯機夯壓密實。墊層與槽底同寬。2、管道基礎采用天然級配中砂墊層，砂子粒徑應不大于15mm,人工夯實或用打夯機夯壓密實。3、在溝槽開挖接近尾聲時，攤鋪夯實好管道墊層基礎，不使溝底土基暴露時間過長，造成不必要的損害。4、中砂墊層按規定的溝槽寬度滿堂鋪設、攤平、壓實。（二）砼底板基礎1、本工程砼基礎模板采用組合鋼模板支模,支撐系統采用扣件式鋼管。2、支模時沿墊層邊線設置100×100mm方木，方木支撐在管溝壁上。3、底板基礎砼澆筑前,應在模板上彈出標高控制線,并設專人監護鋼筋、模板,發現異常及時處理,并按規范留置砼試塊。4、砼澆筑前,對模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查,并作好記錄,符合設計要求后才能澆筑砼。模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈,模板的縫隙和孔洞應堵嚴。5、砼澆筑應連續進行。如必須間歇時,其間歇時間宜縮短,并應在前層砼凝結之前,將次層砼澆筑完畢。6、砼振搗使用插入式振動器。振動器的操作,要做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐箤⒈砻婊炷琳駥嵍c下面混凝土發生分層、離析現象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。7、砼養護采用塑料薄模進行覆蓋養護,其敞露的全部表面應覆蓋嚴密,并應保持塑料布內有凝結水。8、模板拆除,應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞,一般當砼強度達到2.5MPa時,方可拆除。五、管道安裝（一）PE管施工本工程PE管連接采用熱熔連接。1、管材、管件運輸及貯存管材、和管件到貨后，小心搬運至空場地，整齊擺放，堆成三層，不得劇烈碰撞，避免接觸尖銳物件。若PE管被刮傷，刮傷深度超過1cm,則將其切除。管材堆放好后，面上蓋一層油毛氈，避免日曬雨淋。PE管受溫度影響較大，值班人員經常檢查，發現未防護好的及時處理。2、管道連接施工方法（1）材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。（2）夾緊：根據所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。（3）切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。（4）對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。（5）加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。（6）切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。（7）熔融對接：是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。（8）冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。（9）對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。3、管道安裝（1）安裝前檢驗管槽是否達到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發現質量隱患及時更換。基礎通過隱蔽驗收后方可進行管道安裝。（2）下管及安裝從開挖好的溝槽一端向另一端進行。汽車吊下管時，由專人指揮，有明確、統一的指揮信號。放管時下降速度均勻，到達溝底時低速輕放。（3）管道穩定后，再復核一次管道標高，復核合格后才能進行管道焊接工作。4、在雨天接口施工時，均應防止雨水滴濺在接口處或雨水沖刷接口。5、管道連接后應在管身中部回填部分填土，穩定管子，防止管道移位。（二）鑄鐵管施工1、安裝前應對鑄鐵管及管件進行檢查，管道及管件表面不得有裂紋及影響使用的凹凸不平的缺陷，如：對管的內部、外部和兩端要特別仔細檢查，并作好記錄。2、應使用起重機或其它合適的工具和設備將管道放入溝槽中，不得損壞管材和保護性涂層。當起吊或放下管子的時候，使用鋼絲繩或尼龍吊具。當使用鋼絲繩的時候，必須使用襯墊或橡膠套。3、管子起吊時要采用雙點起吊，嚴禁單點起吊。4、管溝溝底表面應是連續、光滑的，沒有直徑較大的圓石或尖角石，以免對管子產生集中載荷，并在溝底鋪設20cm厚砂子，以增加溝底平整度。5、管溝的寬度按施工規范管道每側30cm工作面。6、管子置于地溝之前，必須先清理承口的內側和插口外部的灰塵、砂子、水泥或其它固體附著物。7、將管子置于管溝后，在承插前，要在該處挖一個承插坑，增加工作面以便于承口離開管溝下面的砂土、碎石并便于操作。8、在承口密封面、插口端和密封圈上涂一層潤滑劑，將壓蘭套在管子的插口端，使其延長部分唇緣面向插口端方向，然后將密封圈套在管子的插口端，使膠圈的密封斜面也面向管子的插口方向。9、將管道的插口端插入到承口內，并緊密、均勻的將密封膠圈按進填密槽內，橡膠圈安裝就位后不得扭曲。在連接過程中，承插接口環形間隙應均勻，其值及允許偏差應符合規范要求。（三）鋼管施工1、管道施工（1）鋼管采用焊接方式連接。焊工必須經培訓考核合格，取得上崗資格證。（2）焊接施工前需要對對焊機的用電安全進行檢測，焊接施工時，施工人員要穿戴好相關的勞保用品，確保施工安全。（3）焊接前應調整好對焊機的電流與電壓，并按照管材采用相應型號的焊條，試焊滿意后才能開始焊接施工，以免對管材造成焊傷。（4）管節焊接前應先清理管道內泥、污垢，然后修口，清除管口邊緣和焊口兩側10～15mm范圍內的表面銹跡至露出金屬光澤，管端端面的坡口角度，鈍邊，間隙，應滿足規范規定。不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間距施焊。（5）對口時應使內壁齊平，當采用長300mm的直尺在接口內壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。（6）對口調節好后既可進行對口、焊接，這時應將兩端管段臨時支承固定，避免鋼管重量集中在焊縫位置。（7）縱向焊縫應放在管道中心垂線上半圓的45度左右處；縱向焊縫應錯開。（8）環向焊縫距支架不應小于100mm；直管管段兩相鄰環向焊縫的間距不應小于200mm；管道任何位置不得出現十字焊縫。（9）焊縫質量必須符合有關規定的要求，焊縫應平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊現象，焊縫加強面應高出管面約2毫米，焊出坡口邊緣2～3毫米。2、管材的質量控制（1）鋼管必須具有制造廠的合格證書。（2）鋼管表面應無顯著銹蝕，無裂縫重皮和壓延等不良現象；不得有扭曲，損傷，不得有焊縫根部未焊透的現象；不得有機械損傷等。六、管道防腐本工程鋼管內防腐采用無毒飲用水液體環氧涂料，加強級防腐，外防腐采用環氧煤瀝青涂料，加強級防腐，（四油一布）。（一）鋼管外防腐外壁施工工藝流程：管道除銹→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆；1、管道除銹涂底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。采用噴砂除銹其質量標準達到Sa2.5級。2、管子表面除銹后涂底漆，之間時間間隔不超過8小時，涂底漆時，基面應干燥。底漆涂刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現象，管兩端150～250mm范圍內不得涂刷。3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃絲布，底漆和第一遍面漆涂刷的時間間隔不超過24小時。4、環氧煤瀝青涂料采用雙組份，常溫固化型的涂料；玻璃絲布采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、中堿、經緯密度為10×12根/cm～12×12根/cm的玻璃絲布。面漆涂刷后立即包扎玻璃絲布，玻璃絲布的壓邊寬度為30～40mm，接頭搭接長度不小于100mm，各層搭接接頭相互錯開。玻璃絲布油浸透率達95%以上，不得出現大于50mm×50mm的空白，管端留出150～250mm階梯形搭茬。5、管道接口處施工要在焊接試壓合格后進行，新舊防腐壓邊不小于50mm，接頭搭接長度不得小于100mm，接茬處應粘接牢固、嚴密。6、鋼管外壁涂層機構：一底兩面一布兩面，干膜總厚度400mm。7、外防腐施工完畢后按設計要求或《給水排水管道工程施工及驗收規范》中相對應的要求進行質量檢測。8、防腐層質量（1）防腐好的管道纏繞玻璃布完成8小時后進行，檢查項目包括外觀、厚度、粘接力。（2）外觀質量用目測方法逐根進行，表面應平整搭接均勻，無氣泡、皺折、流墜、破損等缺陷。（二）鋼管內防腐鋼管內防腐采用無毒飲用水液體環氧涂料。1、施工工藝（1）鋼管內表面的除銹采用噴砂除銹法。除銹等級不低于Sa2.5；內表面經噴射處理后，用清潔、干燥、無油的壓縮空氣將管道內部的砂礫、塵埃、銹粉等微塵清除干凈；（2）管道內表面處理后，預留60～100mm的管段，待現場焊接后，再涂敷焊口位置的飲水容器無毒環氧涂料；（3）飲水容器無毒環氧涂料在廠方派出人員的指導下進行施工；1)按涂料生產廠家產品說明書的規定配置涂料，不加稀釋劑；2)涂料使用前攪拌均勻；3)采用高壓無氣噴涂工藝，在工藝條件受限時，采用空氣噴涂或擠涂工藝；4)調整好工藝參數且穩定后，正式涂敷，涂敷過程中隨時監測濕膜厚度；5)環境相對濕度大于85%時，對鋼管除濕后作業，嚴禁在雨、雪霧及風沙等氣候條件下露天作業。2、質量要求（1）防腐層平整、光滑，無流掛、無劃痕等；（2）飲水容器無毒環氧涂料涂層總厚度不小于250μm。（三）管道防腐檢測1、涂層防腐涂層檢查與驗收（1）表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。（2）涂裝后的處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，無皺皮，起泡，流掛，漏涂等缺陷。（3）涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。2、質量檢測（1）質量檢測根據設計規定采用抽樣檢測的方式進行。（2）用目視逐根檢查。覆蓋層表面應均勻、平整、無氣泡、皺褶、凸瘤及壓邊不均勻等覆蓋層缺陷。七、閥門安裝1、工程所用的閥門，必須有制造廠產品合格證，在安裝前應按設計規定對閥門及型號規格，外觀進行檢查，檢查無缺陷，開閉靈活，清除閥門口封閉物或擋片后進行安裝。2、所有主干線用閥門及支干線端處關斷閥、調節閥，應逐個進行強度和嚴密性試驗，并做好相應閥門試驗記錄。3、閥門應在關閉狀態下進行安裝，以防止閥門底部積存雜物影響關閉嚴密性，要求閥桿及手柄避開火焰，手柄應安裝在便于操作位置。4、對閥門的操作機構進行清洗檢查和調整，達到靈活，可靠，無卡澀現象，開關程序指標明確。5、在閥門安裝過程中，閥門井內安裝的閥門必須有支墩支撐，吊裝閥門時不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。八、管道試壓，消毒沖洗1、管段采用分段試壓。輸水管在減壓閥處試壓。2、管道進行強度壓力試驗時，應分級升壓（10%，50%），每一級應檢查管端堵板、管身及接口，當無異常時，再繼續升壓，水壓升至試驗壓力后，保壓10min，檢查接口、管身無破損、無漏水為強度試驗合格；3、管道強度壓力試驗合格后方可進行嚴密性壓力試驗，將壓力降至設計壓力，保壓10min，壓降不大于0.05MPa為合格；4、密閉性試驗（1）試驗管段閉水試驗應在管道及檢查井外觀質量已驗收合格后進行，且溝內無積水，不得有造成存水的折彎及影響水流的異物，兩端封堵牢固且不得滲水；（2）管道閉水試驗水頭以坡度高端檢查井處設計水頭加2m計，當超出高端檢查口時，以井口高度為準；檢查管段灌滿水浸泡時間不應少于24h，在不斷補水保持試驗水頭恒定的條件下，觀測時間不少于30min，然后實測滲水量；（3）給水管道系統沖洗應在試壓合格后進行，建設單位組織，施工單位配合進行；水沖洗應連續進行，流速應不小于1.0m/s，以目測排出口的水色和透明度與進口水一致為合格。（4）管道沖洗消毒時在管線兩端接臨時疏水管，用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質管理部門取樣化驗合格為止，即清洗消毒結束。九、井體構筑物施工（一）井底板施工1、井底板采用C35砼，抗滲等級為P6，抗凍等級F150。井底板砼澆筑采用汽車泵進行澆筑，砼澆筑時從一端開始，整體連續向前順序澆筑，嚴禁留施工縫，施工人員在底板上鋪設馬道，嚴禁任意亂踩。2、場地土為中至強腐蝕性土，對鋼筋砼結構有中強腐蝕性，在砼構筑物與土接觸部分刷環氧瀝青或聚氨酯瀝青涂料層，厚度≥500μm（二）鋼筋砼井體施工1、鋼筋工程（1）鋼筋進場后，向監理（建設）單位報驗，進行見證取樣復檢。合格后方可使用，對輕微銹蝕的鋼筋除銹后使用，銹蝕嚴重的鋼筋嚴禁使用。鋼筋須分類堆放，并架空離地15cm或采取其它防銹措施。對拉螺栓豎向間距600對拉螺栓豎向間距800對拉螺栓豎向間距600對拉螺栓豎向間距800木方間距600木方間距800鋼管豎向間距400（3）鋼筋接頭位置、焊接質量必須符合《砼結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）2011版、《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18-2012）和平法標準圖集11G101的有關要求。（4）鋼筋綁扎安裝:鋼筋采用機械加工，人工綁扎。鋼筋綁扎應符合設計要求。鋼筋綁扎完成后，由專職質量檢查員抽檢合格，報監理單位辦理隱蔽驗收手續后，方可進行下道工序。2、模板工程井壁模板采用12mm厚竹膠板，φ48×3.5鋼管、φ12對拉螺栓加固。竹膠模板上按700×600mm布孔，采用Φ12對拉螺栓及鋼管進行加固。具體支模見下圖。井壁支模示意圖3、井壁砼澆筑（1）井壁澆筑應采取長條流水作業，分段澆筑，均勻上升。井壁澆筑砼前應在底面上均勻澆筑5cm厚與井壁砼成分相同的水泥砂漿或減石子砼。（2）砼應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在600mm左右。澆筑井壁砼應連續進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。（3）井壁砼的施工縫宜設在洞口上，接搓處砼應加強振搗，保證接搓嚴密。（4）洞口澆筑砼時，應使洞口兩側砼高度大體一致。振搗時，振搗棒應距洞邊300mm以上，從兩側同時振搗，以防止洞口變形。（5）砼采用插入式振動器振搗密實，澆筑振搗完畢后，將上口用木抹子按標高線將井壁上表面砼找平。（6）砼澆搗過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經常加強檢查鋼筋保護層厚度及所有預埋件的牢固程度和位置的準確性。4、鋼筋砼檢查井防水采用合成高分子防水涂膜防水層，為10mm厚1:2水泥砂漿找平，1.5～2.0mm厚合