企業物流相關信息第4章第四章企業物流相關信息雙擊添加標題文字4.1基本信息的分類和相互關系4.2產品設計信息4.3工藝流程信息4.4生產規劃信息生產物流分析與設施規劃對于企業內部物流而言，物流優化的途徑主要有：（1）合理地平面布置；（2）合理配置裝卸、運輸機械；（3）優化物流路徑；（4）提高物流質量；（5）加快物流速度；（6）降低庫存；（7）改善生產節奏。生產物流分析與設施規劃工業企業總體布置和各種生產設施、輔助設施的合理配置是企業物流合理化的前提，而有效的工廠布置也是降低企業內部物流費用實現企業挖潛增效的“第三利潤源泉”的必要基礎。優良的平面布置可以避免或減少物流迂回、交叉以及無效的往復運輸、倒運，避免物流輸送過程混亂、線路過長等，可以使物料搬運費用減少10%~30%。要進行有效的企業物流分析，必須了解企業產品的產量信息、工藝路線信息等。4.1基本信息的分類與相互關系

生產什么如何生產何時生產生產多少周期多長何處加工這些問題可以由產品設計（ProductDesign）、工藝設計（ProcessDesign）、流程設計（ScheduleDesign）來回答。生產綱領文件、BOM（BillOfMaterials）、工藝路線圖（RouteChart）、裝配/操作工藝圖表（Assembly/OperationsProcessChart）、操作順序圖（PrecedenceDiagrams）等形成4.1基本信息的分類與相互關系產品設計詳細說明了產品的尺寸信息、材料組成信息，還可能有包裝的信息。工藝設計可以解決產品將怎樣生產，從而得到相關的產品的加工工藝信息。流程設計是如何使整個生產過程更為有效的執行和運轉。設施規劃設計是根據產品的生產和加工時間，完成生產設備的布置。工藝規劃生產計劃產品設計設施規劃產品設計、加工工藝選擇、產品加工流程和設施布置等問題都是一個企業生產和運轉最根本的問題；設施規劃是連接其他三個部分的紐帶，設施規劃的有效進行，必須依賴這三個部分信息的及時、準確輸入。4.2產品設計信息產品設計的內容包括決定要生產哪種產品和每種要生產產品的詳細設計信息兩部分內容。保持對一個執行中項目的設施布置的不確定性的高度警覺性，盡可能增加布置和設施規劃的柔性。增加柔性可使其經過小的調整就可以適應新的產品的生產、工藝、流程等方面的需要，既降低產品轉換成本，又可以最大效率地提升效率；但增加柔性，進行設施布置的追加成本也會成指數上升。生產哪種產品？企業項目部門決策詳細產品設計企業產品設計人員4.2產品設計信息產品設計的過程，通常分為以下幾個步驟：加工出樣品→樣品實驗及改進→小批試制及鑒定→詳細設計及生產。在產品設計階段，運用質量功能展開，進行產品的功能分析，可以很好地滿足客戶對產品性能的要求；運用基準定義，可以用來滿足客戶對產品的特殊要求。對一個設施規劃來說，詳細的操作說明書、圖示說明、產品原型的說明都是十分重要的信息。這些信息存在于爆炸裝配圖（ExplodedAssemblyDrawing）、零件圖（ComponentPartDrawing）、零件明細表（PartsList）等一些產品的信息文件中。4.3工藝流程信息工藝設計師和工藝設計人員的一個重要職責是決定產品是如何加工和生產的。自制或外購（Make-or-Buy）決策也是工藝設計過程的一個部分。自制或外購企業工藝設計人員如何生產4.3工藝流程信息：工藝分析自制或外購（Make-or-Buy）決策是典型的管理決策。4.3工藝流程信息：工藝分析自制或外購決策研究的對象是產品設計中爆炸裝配圖中的所有零件，并且為了方便進行設施規劃，可以將自制或外購決策結果作為明細表的一項。4.3工藝流程信息：工藝分析除了用產品明細表來表述一個產品的組成零件信息外，還可用BOM表來表達。BOM表經常被看作為一個零件明細表，它包含零件明細表中相同的信息，同時還包括產品的結構信息。4.3工藝流程信息：工藝分析BOM表中的結構信息可以通過樹形結構來表達。4.3工藝流程信息：工藝選擇做出了產品或零件的自制決策，接下去需要解決的問題就是如何制造或加工自制的零件和產品，也就是確定或選擇自制零件的加工工藝方法，從而再確定加工所需要的機器、設備。工藝選擇應該以質量和成本作為考慮的主要因素。根據當前機械制造工程中知道零件加工工藝的實際情況，可將零件的工藝分為標準工藝、典型工藝和生成工藝（生產工藝、創成工藝）三種類型。4.3工藝流程信息：工藝選擇工藝選擇流程為：定義零件的加工步驟對每個加工步驟分析可以選擇的加工工藝方案分析加工工藝方案的優缺點標準化加工工藝方案對工藝方案進行經濟評價選擇工藝方案第1步第2步第3步第4步第5步第6步4.3工藝流程信息：工藝選擇工藝選擇的輸出結果是對自制零件的所需原材料、設備、加工工藝過程等。輸出的結果一般可以用一個工藝路線卡（RouteCard）來表示，如：4.3工藝流程信息：工藝排序工藝路線卡提供了各個零部件加工方法方面的信息，如何將這些零部件組裝起來，需要查閱裝配表（AssemblyChart），某氣閥的裝配表如：4.3工藝流程信息：工藝排序雖然路線卡提供了加工方法方面的信息，裝配表說明了各個部件是怎樣組裝起來的；但其中的任何一個都沒有提供在各個設備中的流程情況。通過綜合這兩張表格可以得到一個完整的結果，這張表稱為加工工藝過程表（OperationChart）.設施規劃人員必須關心和參與工藝過程選擇決策，以保證工藝選擇的結果和設施規劃的限制不發生沖突。4.4生產規劃信息在流程設計過程中主要解決的問題有兩個，分別是：（1）要生產多少？（2）什么時候生產？要生產多少？產品尺寸大小什么時候生產？生產計劃安排此外，知道生產持續多長時間也是十分重要的，這個可以由市場預測決定。4.4生產規劃信息：市場信息“生產多少？”是設施規劃所需要的最基本信息，如：產品或服務第1年產量第2年產量第5年產量第10年產量A50005000800010000B8000750030000C3500350035004000D02000300080004.4生產規劃信息：市場信息

產品/服務需求狀態第1年第2年第5年第10年概率產量概率產量概率產量概率產量A悲觀0.330000.235000.155000.17000一般0.550000.655000.880000.910000樂觀0.260000.265000.19500B悲觀0.17000一般0.680000.770000.930001.00樂觀0.385000.380000.13500C悲觀0.220000.220000.220000.22000一般0.740000.740000.740000.64000樂觀0.145000.145000.145000.25000D悲觀0.115000.125000.27000一般1.000.920000.830000.68500樂觀0.135000.29000可信度90%85%70%59%4.4生產規劃信息：市場信息設施規劃需要的市場定性信息產品的發展趨勢是怎樣的？該產品占有多大的市場份額？誰是主要的競爭者？消費者從哪里購買產品？市場調查中獲得的信息消費對象為什么要買該產品？消費群體在哪里？產品的消費對象是誰？市場調查中獲得的信息單位運輸的尺寸訂貨處理包裝包裝產品變化的敏感性市場策略變化的敏感性將來的生產計劃生產潛力設施系統的柔性大小設施選擇發送的方法倉儲系統的設計設施規劃對市場信息的反饋設施規劃對市場信息的反饋時令性銷售中的變動包裝空間的分配物料運輸方法設施系統的柔性大小4.4生產規劃信息：消耗估測市場估測確定了每種產品的年產量。為了能夠生產需要的產品的數量，在生產規劃中要生產的產品數量應該等于市場估測加上廢品的估測。消耗是在制造加工過程中由于形狀、質量達不到要求而產生的材料的浪費。一般來說，自動化程序越高的工藝，消耗率越低；零件的公差要求越松，消耗率越低；采用的保護措施越嚴密，消耗率越低；原材料的質量等級越高，消耗率越低。式中，Pk—第k個加工工藝過程的消耗率；