PAGEPAGE18智慧型“拼接式”木模板施工工法1前言1.0.1在建建筑工程的混混凝土施工中中，通常是先先采用若干木木模板拼接成成墻體、支撐撐柱、梁等各各種形狀的框框架，然后澆澆入混凝土，直直到混凝土固固化成型后，再再把木模板拆拆除。在構建建框架時，現現有技術一般般都是通過釘釘子將相鄰兩兩塊木模板進進行連接固定定（如圖1.1所示），但但是陰角處的的固定相當麻麻煩，此處的的連接需把手手伸入木模板板的內側敲入入釘子，既費費時又費力。在在拆除木模板板時，需要通通過鐵撬直接接撬動木模板板，對木模板板的損傷很大大，有些甚至至完全報廢，從從而浪費大量量的木材資源源；其次，拆拆下來的釘子子往往彎曲，無無法再次使用用，或者釘子子仍然留在木木模板上，這這些未處理的的木模板散落落在施工現場場，對施工人人員造成安全全隱患。圖1.1采用用現有技術制制成的木模板板框架的結構構示意圖1.0.2針對對目前木模板板施工的問題題，再結合多多年的設計與與施工經驗，經經過大量的研研究、設計與與試驗，取得得了重大的技技術突破，終終于成功開發發出一套完整整的智慧型“拼接式”木模板安裝裝系統（如圖1.2所示）。該該施工工法克克服了現有采采用釘子來連連接固定木模模板以及現有有螺釘存在的的問題，提供供了一種利用用螺釘連接來來實現木模板板連接的建筑筑木模板的連連接結構以及及一種能使螺螺釘的插孔與與緊固工具緊緊密配合，從從而更好地控控制螺釘的擰擰入方向的內內緊式定向螺螺釘。其中“一種建筑木木模板的連接接結構（專利利申請號：20092201990023.4）”和“一種內緊式式定向螺釘（專專利申請號：：20092201993398.0）”已經獲得國國家實用新型型專利。采用用智慧型“拼接式”木模板方法法施工，模板板尺寸準確、組裝牢固、拼縫嚴密、裝拆方便，減減少了對木模模板的損壞，使使螺釘能重復復使用，符合合當今國家提提倡"節約型社會"的要求。圖1.2智慧慧型“拼接式”木模板框架架的結構示意意圖2工法特點2.0.1兩兩塊木模板通通過具有外螺螺紋的螺釘直直接連接固定定后，或者采采用螺釘和連連接條來連接接固定，其連連接處的強度度高，組裝牢牢固，拼縫嚴密，并并可提高施工工質量，最明明顯的就是提提高剪力墻相相鄰兩塊木模模板的平整度度。2.0.2采采用的內緊式式定向螺釘，能能使螺釘的插插孔與緊固工工具緊密配合合，且能更好好地控制螺釘釘的擰入方向向，有利于提提高操作效率率，使每一顆顆螺釘發揮應應有的效能。2.0.3木木模板的連接接結構采用螺螺釘作為緊固固件，拆模時時可采用充電電式電動螺絲絲刀等緊固工工具將螺釘方方便地拆卸下下來，避免采采用鐵撬等破破壞性拆卸方方式，從而最最大限度地使使木模板保持持完好，延長長木模板的使使用壽命，提提高其重復使使用的次數，進進而達到節約約木材的目的的。2.0.4由于于能把所有螺螺釘從木模板板上全部拆卸卸下來，大大大改善施工現現場的安全情情況，可避免免施工人員被被釘尖扎傷，最最大程度地消消除安全隱患患。2.0.5經經充電式電動動螺絲刀等緊緊固工具拆卸卸下來的螺釘釘能夠保持較較好的平直度度，至少可重重復使用5次以上，進進而降低螺釘釘的用量，節節約成本。3適用范圍本工法適用于鋼鋼筋混凝土結結構建筑物的的墻體、柱、梁梁等的模板工工程。4工藝原理4.0.1采用用具有外螺紋紋的螺釘或者者采用螺釘和和連接條來連連接固定相鄰鄰的兩塊木模模板，主要原原理如下：當當兩塊木模板板接觸后形成成大于180°的外夾角（陽陽角）的情況況，在連接時時通過充電式式電動螺絲刀刀（如圖4.1所示）擰動動螺釘，使螺螺釘由木模板板的外側向內內擰入，操作作方便；當兩兩塊木模板接接觸后形成小小于180°的外夾角（陰陰角），將連連接條置于兩兩木模板的陰陰角內貼合于于兩塊木模板板的側面上，通通過螺釘使對對應的木模板板與所述的連連接條相固連連，操作方便便；當木模板板的長度或者者高度不夠，須須使兩塊木模模板相接觸后后剛好形成180°的外夾角，可可通過連接條條使兩木模板板平連。圖4.1充電式式電動螺絲刀刀4.0.2在上上述建筑木模模板的連接結結構中，采用用的是一種自自發明的內緊緊式定向螺釘釘（如圖4.2所示），其其插孔能與緊緊固工具緊密密配合，易控控制螺釘的擰擰入方向。該該螺釘的外螺螺紋設于螺釘釘的軸向中部部直至釘尖處處，而螺釘的的軸向中部至至釘頭處則無無外螺紋，緊緊固時，螺釘釘上無外螺紋紋的部分穿過過第一塊木模模板，而有外外螺紋的部分分穿入到第二二塊木模板中中，有利于拉拉緊兩塊木模模板。圖4.2內緊緊式定向螺釘釘的立體結構構示意圖5施工工藝流程程及操作要點點5.1施工工工藝總流程智慧型“拼接式式”木模板施工工工藝流程見見圖5.1。施工準備施工準備測量放樣測量放樣模板安裝模板安裝模板校正加固模板校正加固模板驗收模板驗收混凝土澆筑混凝土澆筑模板拆除模板拆除圖5.1智慧型型“拼接式”木模板施工工工藝流程圖圖5.2操作要要點5.2.1施工工準備1．內緊式定向向螺釘的預制制作為了克服現有螺螺釘存在的問問題，發明了了一種能使螺螺釘的插孔與與緊固工具緊緊密配合，從從而更好地控控制螺釘的擰擰入方向的內內緊式定向螺螺釘（見圖4.2）。這種自自發明的內緊緊式定向螺釘釘，包括固連連成一體的釘釘頭和釘體，在在釘頭上開有有由位于中心心的圓錐形榫榫孔和位于周周邊的若干個個卡口組成的的插孔，且榫榫孔具有一定定的深度和較較小的錐度，圓圓錐形榫孔易易使緊固工具具的頭部快速速插入，各個個卡口具有周周向定位作用用，釘頭的結結構示意圖如如圖5.2.11-1所示。釘體體的表面還具具有由釘尖沿沿釘體軸向延延伸的刃口。該該刃口是由兩兩個相交刃面面組成的雙刃刃口，可減少少螺釘進入工工件時的摩擦擦力。同時雙雙刃口的兩個個刃面之間的的夾角小于90°，可降低對對工件的破壞壞程度，保證證與工件之間間具有一定的的連接強度，刃刃口剖視示意意圖見圖5.2.11-2。當具有這種插孔孔結構的內緊緊式定向螺釘釘與緊固工具具耦接時，不不僅兩者配合合緊密，還能能保證緊固工工具的轉動中中心線與螺釘釘的縱軸線完完全一致，即即使有外力沿沿著垂直于螺螺釘的縱軸線線方向作用于于螺釘上時，也也不會使兩者者之間產生絲絲毫的晃動，螺螺釘前進的方方向完全掌握握在緊握緊固固工具的操作作者手上，從從而達到定向向的目的，極極有利于提高高操作效率，使使每一顆螺釘釘發揮應有的的效能，此外外，卡口的寬寬度由外向內內逐漸縮小，能能夠增大釘頭頭與緊固工具具之間的接觸觸面積，使得得扭力傳遞更更加均勻、可可靠，并減少少螺釘與緊固固工具之間的的磨損，從而而延長使用壽壽命，同時該該卡口與緊固固工具配合后后還能進一步步促進對螺釘釘的定向作用用；特別是在在建筑木模板板的施工領域域中，不僅能能夠避免因打打偏而造成螺螺釘的彎曲甚甚至報廢，從從而提高螺釘釘重復使用的的次數，還能能盡量減少對對木模板的損損壞，另外，榫榫孔的深度較較大且呈圓錐錐形，不易被被混凝土等異異物堵住，便便于正常裝卸卸。圖5.2.1--1釘頭的結構構示意圖圖5.2.1--2刃口剖視示示意圖2．連接條的預預制作采用的連接條，其其上開有若干干個連接孔，便便于螺釘穿過過連接孔后快快速擰入對應應的木模板內內。連接條可可由金屬材料料或者木板制制成，若采用用木制連接條條時，由于木木板質軟，所所以無需預先先在木制連接接條上開連接接孔，直接擰擰入螺釘即可可。連接條可可成條形或呈呈角形，見圖圖5.2.11-3。呈角形時時，適用于兩兩塊木模板接接觸后形成陰陰角的場合，在在實際裝配時時，將角形連連接條上的兩兩個連接面分分別貼合于兩兩塊木模板的的側面上，再再通過螺釘使使對應的木模模板與連接條條相固連；呈呈條形時，適適用于兩塊木木模板相接觸觸后剛好形成成180°的外夾角（比比如為了增加加木模板的長長度或者高度度），通過連連接條使兩木木模板平連。圖5.2.1--3連接條示意意圖5.2.2模板板安裝1．彈出模板就就位安裝線及及控制線，各各種構件軸線線的位移偏差差控制在允許許范圍內。2．做好找平層層，以保證各各構件高度一一致，其標高高偏差控制在在允許范圍內內。3．對于柱、墻墻等模板，其其安裝模板的的根部需墊抹抹水泥砂漿10～15mm，防止發發生爛根、露露筋、蜂窩麻麻面現象，并并派專人仔細細補漏，杜絕絕漏漿。4．陽角模的操操作方法當兩塊木模板接接觸后形成大大于180°的外夾角（陽陽角），建筑筑木模板的連連接工藝是按按下列步驟進進行的：1）備料：取需需要連接的兩兩塊木模板和和若干顆螺釘釘；2）根據所需構構建的框架形形狀，使兩塊塊木模板相接接觸；3）取若干顆螺螺釘，利用充充電式電動螺螺絲刀將其從從一塊木模板板擰入另一塊塊木模板中，使使兩塊木模板板相連接，如如圖5.2.22-1和5.2.22-2所示。圖5.2.2--1通過螺釘釘直接連接兩兩塊木模板圖5.2.2--2通過螺釘釘直接連接兩兩塊木模板的的立體結構示示意圖和剖視視結構示意圖圖5．陰角模的操操作方法當兩塊木模板接接觸后形成小小于180°的外夾角（陰陰角），建筑筑木模板的連連接工藝是按按下列步驟進進行的：1）備料：取需需要連接的兩兩塊木模板、若若干顆螺釘和和一連接條；；2）根據所需構構建的框架形形狀，使兩塊塊木模板相接接觸；3）將連接條置置于兩木模板板的陰角內貼貼合于兩塊木木模板的側面面上；4）取若干顆螺螺釘，將其從從連接條的各各個連接孔擰擰入對應的木木模板內，使使兩塊木模板板都與連接條條相連接，如如圖5.2.22-3所示。圖5.2.2--3通過螺釘釘和角形連接接條連接兩塊塊木模板的立立體結構示意意圖6．模板拼接的的操作方法當木模板的長度度或者高度不不夠，須使兩兩塊木模板相相接觸后剛好好形成180°的外夾角，可可通過平板狀狀連接條使兩兩木模板平連連，如圖5.2.22-3和圖5.2.22-4所示。圖5.2.2--3通過螺釘釘和平板狀連連接條連接兩兩塊木模板圖5.2.2--4通過螺釘釘和平板狀連連接條連接兩兩塊木模板的的立體結構示示意圖和剖視視圖7．模板合模完完成后，專職職人員必須依依照《建筑施施工模板安全全技術規范》（JGJ162-2008）和《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）相關規定進行認真檢查，合格后方可進行下道工序。5.2.3模板板拆除1．木模板拆除除期限1）不承重的側側面模板，應應在砼強度能能保持其表面面及棱角不因因拆模而損壞壞，一般在3天以后方可可拆除。2）承重的模板板應在砼達到到以下強度后后才能拆除。a.平板模板的的砼強度達到到75%；b.單梁的底模模板的砼強度度達到100%；c.懸臂梁模板板的砼強度達達到100%；d.當承重的模模板拆除后，其其上部門有承承受施工荷截截時，必須加加設臨時支撐撐。2．木模板拆除除要求梁、柱、墻等側側模在砼強度度能保證其表表面及棱角不不因拆模而受受損壞時即可可拆除。拆除除的順序應是是先支的后拆拆，后支的先先拆，先拆非非承重模，再再拆承重模，先先拆側模后拆拆底模，且拆拆模時還要遵遵循自上而下下的原則。1）拆模時應注注意保護棱角角。模板的拆拆除須注意不不得硬撬硬砸砸，以免損傷傷混凝土結構構，拆下的模模板應進行清清理修整，并并涂刷脫模劑劑。裝拆模板板輕拿輕放，防防止模板變形形。2）已拆除模板板及其支架的的結構，在混混凝土強度符符合設計混凝凝土強度等級級的要求后，方方可承受全部部使用荷載；；當施工荷載載所產生的效效應比使用荷荷載的效應更更為不利時，必必須經過核算算，加設臨時時支撐。3）拆模時應文文明施工，嚴嚴禁將模板亂亂丟亂放，應應按統一編號號，分類堆放放，以防影響響下次周轉使使用效果。4）拆完模后，應應立即對少量量殘留在模板板上的雜物清清理干凈，并并立即刷無色色脫膜劑。5）底模及其支支架拆除時的的混凝土強度度應符合設計計要求，當設設計無具體要要求時，混凝凝土強度應符符合下表要求求。表5.2.3底底模拆除時的的混凝土強度度要求結構類型結構跨度（m）按設計砼強度標標準值的百分分率（%）板≤2>2，≤8>85075100梁≤8>875100懸挑構件——100拆除模板及支撐撐的結構，在在砼強度達到到設計強度后后方可承受全全部使用荷載載，但不允許許超過設計荷荷載。6材料與設備6.1材料6.1.1木楞楞、模板：用用于模板體系系的原木、方方木和板材要要符合現行國國家標準《木木結構設計規規范》GB500055的規定，不不得利用商品品材的等級標標準替代。膠膠合模板板材材表面應平整整光滑，具有有防水、耐磨磨、耐酸堿的的保護膜，并并應有保溫性性良好、易脫脫模和可兩面面使用等特點點。板材厚度度不應小于112mm，并并應符合現行行國家標準《混混凝土模板用用膠合板》ZZBB700006的規規定。6.1.2鋼鋼管、扣件：：鋼管材質檢檢驗方法應符符合現行國家家標準《金屬屬拉伸試驗方方法》GB//T2288的有關規定定；鋼管表面面應平直光滑滑，不應有裂裂縫、結疤、分分層、錯位、硬硬彎、毛刺、壓壓痕和深的劃劃道；鋼管外外徑、壁厚、斷斷面等的偏差差，應符合現現行規范《建建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術術規范》JGGJ130--2001和和《建筑施工工扣件式鋼管管模板支架技技術規程》（DB33／1035-2006）的規定；扣件應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規定。6.1.3螺栓栓：連接用的的普通螺栓應應符合現行國國家標準《六六角頭螺栓CC級》GB/TT57800和《六角頭頭螺栓》GBB/T57782。6.1.4螺釘釘：自制的一一種內緊式定定向螺釘，在在釘體的表面面具有螺紋。6.1.5連接接條：由金屬屬材料或者木木板制成，可可成條形或呈呈角形，適用用于兩塊木模模板接觸處的的連接。6.2機具設備備：6.2.1施施工用的機具具設備：該工工程的施工中中砼采用商砼砼，其它機械械為常規機械械。用到的機機具包括錘子子、斧子、扳扳手、打眼電電鉆、充電式式電動螺絲刀刀、磁力線錘錘、盒尺、水水平尺、吊裝裝索具等。6.2.2檢檢測用的儀器器:水準儀、經經緯儀等。6.3勞動力組組織：木模板工程程，需要組織織木工負責模模板及預埋螺螺栓等的搭設設、拆除。7質量控制7.1質量控控制標準本工法施工質量量應符合《建建筑施工模板板安全技術規規范》（JGJ1162-20008）和《混凝凝土結構工程程施工質量驗驗收規范》（GB500204-22002）等的有關規規定。表7.1現澆結結構模板安裝裝的允許偏差差及檢驗方法法項目允許偏差(mmm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高高±5水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺尺檢查注：檢查軸線位位置時，應沿沿縱、橫兩個個方向測，并并取其中的較較大值。7.2質量保保證措施7.2.1施施工前，在模模板面板和支支承確定情況況下，對模板板支承體系進進行設計，使使其滿足在施施工靜載和活活載作用下不不發生支承材材料破壞；其其支承體系變變形也在容許許變形范圍內內。7.2.2模板板安裝嚴格按按照施工圖紙紙和測量放樣樣點拉線進行控制制，安裝好后后的模板表面面應光潔、平平整，其結構構必須具有足足夠的強度、剛度和穩定定性，且接縫嚴密密，以保證砼砼的澆筑質量量。7.2.3模板板及其支架在在安裝過程中中，必須設置置防傾覆的臨臨時固定設施施，并多次對對成形模板的的垂直度及平平整度進行檢檢查與校正，保保證其誤差在在規范允許范范圍之內，當當梁板的跨度度大于4m時，模板板應起拱，起起拱高度為全全跨長度的11/10000～3/10000。7.2.4模模板工程質量量是砼構件位位置外觀幾何何尺寸準確的的保證。所有有模板安裝后后應由分項工工長和質檢員員檢查軸線位位置、標高、尺尺寸是否正確確，支承架是是否穩定可靠靠。由質檢員員抽查復核合合格后，方可可進入下道工工序施工。7.2.5所所有柱模板安安裝前，先彈彈出模板邊及及控制線。柱柱模板在安裝裝完成后吊線線檢查垂直度度，并拉通線線校核軸線位位置。7.2.6樓樓板、梁板支支架搭設好后后，應復核底底模標高位置置是否正確，樓樓板、梁板跨跨度超過4m，應按1/10000～3/10000起拱。7.2.7為為防止混凝土土跑漿，木模模的拼縫符合合有關規范標標準。7.2.8混凝凝土的澆注和和振搗：每層層柱應在其接接頭施工縫處處先澆注500mm厚和結結構同強度等等級同品種的的水泥砂漿，以以保證施工縫縫處混凝土結結構質量。機機械振搗，振振搗時間為110～15s，以混混凝土開始冒冒漿和不冒氣氣泡為準，嚴嚴禁漏振、久久振和超振。7.2.9為為防止柱子砼砼出現蜂窩及及露筋現象。柱柱子澆筑高度度>3m時，在柱子子中部開設門門子板，澆筑筑采取每下料料50cm澆搗一次，為為消除層與層層的接縫，要要求振搗時插插入下層5cm。7.2.10模模板側模的拆拆除應在砼強強度達到1.2MPaa，且其表面面及棱角不因因拆除模板而而損壞；使用用早拆體系的的梁板可在砼砼強度達到50%時拆模，但但后拆支撐則則應在砼等級級達到要求值值后方能拆除除。7.3質量控控制程序在模板施工的過過程中，應加加強管理，混混凝土的成型型好壞，直接接因素就是模模板的質量，在在實施的過程程中，應按模模板工程質量量預控表進行行預控。學習圖紙和技術資料學習圖紙和技術資料學習操作規程和質量標準施工準備模板選擇平整木模板模板涂隔離劑與鋼筋工序交換檢查腳手架、腳手板書面交底操作人員參加技術交底底部標高，中心線、斷面尺尺寸放線中間抽查自檢支模鋼筋、模板工序交接檢查澆灌混凝土、留人看鋼筋執行驗評標準不合格的處理（返工）質量評定接梁、柱、墻板的件數，各抽查10%，但均不少于3件；按強度曲線確定拆模時間注意保護棱角拆模清理現場文明施工自檢記錄質量評定記錄資料整理施工記錄圖7.3模模板工程質量量預控圖8安全措施8.0.1模板板不得使用腐腐朽，扭裂等等木材，鋼管管立柱的掃地地桿、水平拉拉桿、剪刀撐撐應采用?448×3.55mm鋼管，用用扣件與鋼管管立柱扣牢。鋼鋼管掃地桿、水水平拉桿應采采用對接，剪剪刀撐應采用用搭接，搭接接長度不得小小于500mmm，并應采采用2個旋轉扣件件分別在離桿桿端不小于1100mm處處進行固定。8.0.2支模模應按工序進進行，模板沒沒有固定前，不不得進行下道道工序，禁止止利用拉桿，支支撐攀登上下下。8.0.3支設設4.0m以上的立柱柱模板四周必必須頂牢，操操作時要搭設設工作站，小小于4.0m的可使用馬馬凳操作，支支設組立梁模模板應設臨時時工作平臺，不不得站在柱模模板上操作和和梁模板上行行走。8.0.4商商砼澆筑因是是整體施工，所所以在放料時時操作人員要要有專道平臺臺以保證布料料時的穩定。8.0.5拆除除模板應經現現場施工員同同意，重要部部位須經公司司質安科專管管人員同意，操操作時應按順順序進行，嚴嚴禁猛撬、硬硬砸或大面積積撬落和拉倒倒。完工后不不得留上松動動和懸掛的模模板，拆下的模板應應及時運送到到指定地點集集中堆放。8.0.6拆拆模時要有操操作架子，以以防高處墜落落。8.0.7拆模模的下面不得得站人，以防防突然墜落傷傷人。8.0.8模板板存放選擇較較平整的場地地，防止傾倒倒傷人，堆放放確保整齊有有序。9環保措施9.0.1所所有標準件（包包括連接條、螺螺釘和對拉螺螺桿等）均按按國家現行有有關標準采用用鍍鋅表面處處理，以防銹銹蝕污染環境境。9.0.2嚴禁禁使用廢舊機機油為HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=脫模劑"脫模劑劑，嚴禁出現溢溢漏現象；模模板清洗的污污物通過排水水溝匯集到集集水坑沉淀后后排放，廢棄棄的脫模劑采采用油桶收集集后運至指定定地點。9.0.3施工工時需要照明明亮度大的工工作盡量安排排在白天進行行，減少夜間間施工照明電電能的使用和和對周圍居民民的影響。9.0.4精心心編制HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=模板"模板排板圖，盡盡量使用大模模板，減少補補缺木模板的的使用，以節節省HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=木材"木材，保護森森林資源。9.0.5模板板拆除后，設設專人及時清清理模板上的的混凝土和HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=灰土"灰灰土。模板清清理過程中的的垃圾及時清清運到施工現現場指定的垃垃圾存放地點點，保持模板板存放區的清清潔。9.0.6模板板修整需采取取降噪措施，宜宜安排在有圍圍擋、隔音設設施內，如地地下室、房間間內等，嚴禁禁出現擾民現現象。10效益分析10.0.1本工法木模模板的連接結結構采用螺釘釘作為緊固件件，代替現有有技術中沒有有螺紋的釘子子，拆模時可可采用充電式式電動螺絲刀刀等緊固工具具將螺釘方便便地拆卸下來來，避免采用用鐵撬等破壞壞性拆卸方式式，從而最大大限度地使木木模板保持完完好，延長木木模板的使用用壽命，提高高其重復使用用的次數，進進而達到節約約木材的目的的。10.0.2兩塊木模板板通過具有外外螺紋的螺釘釘連接固定后后，其連接處處的強度高。實實驗證明，通通過螺釘作為為緊固件來構構建高度為40厘米～50厘米以內的的木模板框架架后，可直接接往框架內澆澆注混凝土，而而無需在框