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文檔簡介

調整池及反響池施工方案與技術措施1、底板施工要點l0cm混凝土墊層澆完隔1~2d(應視施工時的溫度而定),在墊層面測定底板扎鋼筋,接著安裝底板外圍的模板。20cm以內,可承受平板振動器。當板的厚度較厚,則承受插入式振動器。20cm處。膨脹橡膠帶。腳手架、安裝模板和搬運工具,并做好混凝土的養護工作。2、池壁施工要點級一般硅酸鹽水泥,不宜承受火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。所用石子的最大粒徑不宜大于40mm,1.5%。35%~1:2~l:2.50.5。壁時,應實行止水措施,常見的止水措施有:定。管中穿螺栓,拆模后將螺栓取出,套管內用膨脹水泥砂漿封堵。底割去角,用膨脹水泥砂漿封塞嚴密。在池壁混凝土澆筑前,應先將施工縫處的混凝土外表鑿毛,去除浮粒和雜物,用水沖洗干凈,保持潮濕。再鋪上一層厚20~25mm砂漿所用的材料的灰砂比應與混凝土材料的灰砂比一樣。澆筑池壁混凝土時,應連續施工,一次澆筑完畢,不留施工縫。承受一樣抗滲等級的細石混凝土澆筑。澆筑振搗孔,以利排氣、澆筑和振搗。1415℃。3、池壁抹面施工要點抹灰前將池內壁外表鑿毛,不平處鏟平,并用水沖洗干凈。二、鋼筋分項工程1、鋼筋材料要求鋼筋進場后應馬上進展有見證復檢;并得到合格通知后才能進展制作;和片狀老銹的材料不得投入使用。施工現場鋼筋應分批號、型號、等級堆放。鋼筋應在明顯的地方掛牌標識。2、鋼筋下料要求I2.5長度不小于3d,在有抗震要求時不小于10d。箍筋必需作135O彎鉤。制作的10mm。3、鋼筋連接連接,局部節點可實行搭接。焊接及驗收規程》的有關規定。合格前方能進展下一步施工。35d500mm25%4、鋼筋綁扎負筋的保護層用加鋼筋架鐵掌握。10%,且不應集中。5、鋼筋質量保證定。三、砼分項工程1、砼協作比設計與試配混凝土為現場機拌機搗,協作比由質監站確定。2、混凝土拌制定次數。計量誤差水泥,外摻混合材料為±2%,粗細骨料為±3%。混凝土承受強制式攪拌,搗拌時間90秒。要事先經過試驗,現場設專人負責。3、砼運輸與澆筑復查,以及預埋件的檢查,并下達澆注通知。24得有積水。500mm。4、原材料選擇及要求必需有出廠合格證,抽檢合格前方可使用。1/4,合格前方可使用。砂:每600t1.0l%,抽樣合格后才能使用。用。5、混凝土質量掌握12小時進展澆水養護,澆水14天。混凝土留盤試件取法如下:池壁:每工作班一組,大于35m3四、模板分項工程工圖及模板的施工設計。各種掌握數據如:軸線、標高應明確。2、模板體系的配置模板及支撐選擇。池體模板全部承受雙面覆模防水膠合板,其面板的分2400mm*1200mm12mm50*100mm15mm的啟口,以利模板的連接,面板600mm設于中心位置和對稱位置。穿墻螺栓的排列。混凝土的穿墻螺栓除固定模板,承受混凝土的側壓力外,還有主要的裝飾作用,整齊均勻、橫平、豎直的螺栓孔能起到畫龍點睛的良600mm600mm2T16*6。選用這種做法,有利于池體防水,單要求錐型接頭之間尺寸掌握準確,模板與錐型接頭連接緊固,防止接頭處因封堵不嚴產生漏漿現象。3、模板主要接點做法膠合板模板在陰角部位設置角模,以利平模與角模的撤除,角模的邊長300*300mm,角模與平模的面板接縫處為蟬縫,角模棱角承受平口連接,其帶防漏。25mm35~45mm10~20mm拆模間隙,拆模反面以φ48*3.5縫的凹槽內,為防止漏漿,在結合處貼密封條和海綿條。4、主要施工技術措施合板,模板的肋和背楞順直平齊,模板總厚度掌握準確。外表不得彈放墨線、油漆、寫字編號,防止污染混凝土外表。痕、敲打。脫模劑應選用不對混凝土外表質量和顏色產生影響的優質水性脫模劑。拉螺栓孔眼的保護。杠,使模板后傾與墻體脫開。1~2MP以上時方可撤除〔夏天一般三天〕;7775%728到達設計強度100%時才能撤除。模板安、拆還應符合技術標準的規定。5、成品保護因吸水翹起變形,螺栓孔眼必需有保護墊圈。寸,面板的拼縫是否嚴密,背后的龍骨及扣件是否松動。存放,上面必需掩蓋塑料布,作好排水措施,留意防水防潮。鋼筋刮碰面板。禁直接用撬杠擠壓,拆下的輕輕掉離墻體。遍清漆,以免在混凝土外表留下痕跡。1、模板架1.41.5于滿堂架上。澆灌頂板砼時在頂板上搭澆灌腳手架,用直徑大于20的鋼筋制作1形、移位。2、內架1.81.51.622.53、外架狀況打算承受碗扣式腳手架,搭設雙排構造腳手架。內立桿距墻500,立桿間距1.12.5長跳板能擱在三根桿上。4、在外架搭設過程中還應遵守以下規定:搭設外架前應進展施工技術交底;200mm50

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