10目 錄工程概況編制依據試壓前應具備的條件試壓技術要求吹掃與清洗質量保證措施：安全保護措施文明施工及環境保護試壓機具及用料試壓人員分工12、管道系統壓力試驗記錄表及盲板治理臺帳1本工程位于河南省三門峽產業集聚區禹王路街道五原村，北臨華陽電廠及五原變電站，南鄰隴海鐵路，東臨五原村居民區，西為耕地。本[614A-E941-06〔～12，圖紙為△幅員]中的氧氣管道、氮氣管道、蒸汽管道、不銹鋼管道、除鹽水管道、孔11#路以北的管道安裝及相應的特點在于試壓時間在冬季，試壓時需實行措施保證管道不凍裂，且安全措施需防護到位。2河南中原黃金冶煉廠有限責任公司整體搬遷升級改造工程廠區綜合管網架空管道施工圖紙、設計變更、技術聯系單。《工業金屬管道工程施工及驗收標準》GB50235-2023?！豆I金屬管道工程施工質量驗收標準》GB50184-2023?！冬F場設備工業管道焊接工程施工及驗收標準》GB50236-2023。2.5〔GB20801.5-2023〕〔GB/T20801〕《建筑施工高處作業安全技術規程》〔JGJ80-91〕《建筑機械使用安全技術規程》〔JGJ33-2023〕《施工現場臨時用電安全技術標準》〔JGJ46-2023〕《安全防范工程技術標準》〔GB50348-2023〕《建筑施工企業安全生產治理標準〔GB50656-2023〕中化二建集團公司體系文件施工現場的自然條件。本公司以往擔當類似工程業績以及本公司現有裝備及人力資源。3安裝完善狀況圖紙形成完善的試壓系統。管道上的支、吊架已全部按圖施工完畢，為正式支、吊架；臨時支架及與管道無關的部件已撤除、割掉并用角磨機打磨且檢查有無外表缺陷。全部焊口施焊完畢，按設計要求進展的焊后無損檢測工作已經完成，結果符合標準要求〔無損檢測報告合格書面資料齊全。全部焊接接頭及其他應檢查的部位尚未涂漆。脹節已設置了臨時約束裝置。全部的設計修改部位按設計變更完成施工。試驗用壓力表已經校驗合格，并在周檢期內，精度不低于1.61.5-2待試管道與無關系統已用盲板或實行其他措施隔開。試壓所用的水源、電源、氣源、放空管的閥門及打壓設備已具備，用于隔斷打壓泵與管道系統的閥門的工作壓力必需大于試驗壓力，且閥門的質量證明文件必需齊全有效。安裝質量確認施工完畢的管線檢查，檢查內容有：管道系統全部按設計文件安裝完畢。管道支架的形式、材料、安裝位置正確，數量齊全，緊固程度、焊接質量合格，管道支架能滿足試壓要求。焊縫及其他應檢查的部位不應隱蔽量。臨時盲板加置位置正確，標注清楚，對臨時盲板進展編號，并建立臨時盲板拆安記錄臺帳，指定專人負責，嚴禁管道試壓后遺漏臨時盲板沒有撤除而造成質量隱患。有批準的試壓方案，并經技術交底。壓力表的量程、精度等級符合要求。全部施工人員已進展了安全教育培訓，并取得了相應工程的合格證。4、試壓技術要求試壓系統設計溫度設計壓力試驗壓力設計溫度設計壓力試驗壓力介質名稱管道材質試驗介質〔℃〕 〔MPa〕 〔MPa〕低壓除鹽水20#水20#水制酸預熱器回水20#水中壓除鹽水高壓除鹽水20#20G水鼓風20#水采暖回水20#水空調回水20#501.01.5水生產消防給水20#401.01.5水生活給水 40 乙烯復合管1.5水回用水淡水20#401.01.5水軟化水20#401.01.5水回用水濃水陽極泥礦漿20#401.0600.51.50.575水尾礦礦漿20#401.01.5水401.01.5600.851.275850.851.2751081.82.71046.810.2400.050.0575700.60.9401.0600.391401.0600.3910.32400.3600.3401.0401.0401.0800.5900.32685.2400.9400.9400.1801.0801.0950.6601.0600.3600.3600.3600.5401.0800.5401.0401.0401.0501.0501.0成品酸母酸濃硫酸高壓分散水雜用氧氣低壓氧氣采暖熱水壓濾后液石灰粉疏水消火栓給水消火栓給水

20#316LDS-1316L316L316L20#20#20#20#20G20#20#20#20#20#20#20#20#20#20#Q235B20#

1.5 水0.345 空氣0.368 空氣0.345 空氣0.345 空氣1.5 水1.5 水1.5 水0.575 空氣0.345 空氣8.6 水1.035 空氣1.035 空氣0.115 空氣1.5 水1.5 水0.9 水1.5 水0.45 水0.45 水0.45 水0.75 水1.5 水0.575 空氣1.5 水1.5 水1.5 水1.5 水1.5 水硫酸循環回水凈液循環回水循環回水硫酸循環給水凈液循環給水循環給水煙塵+空氣再生煙氣儀表氣壓力雨水中水自噴給水

Q235B20#Q235B20#20#20#Q235B20#Q235B20#Q235B20#20#20#20#316L20#20#20#20#20G20G20#20#

1.5 水1.5 水1.5 水1.5 水1.5 水1.5 水1.5 水1.5 水1.5 水1.5 水1.5 水1.5 水1.5 水1.5 水1.2 水1.5 水0.0345 空氣1.5 水1.5 水1.5 水1.5 水1.25 水8.99 水10.6 水1.5 水1.5 水0.46 空氣501.050501.0501.0501.0501.0501.0501.0501.0501.0501.0501.0501.0501.0501.0501.0400.8401.01050.03401.0401.0401.0401.01750.82705.43555.4401.0401.0400.4供產生，不銹鋼管試壓用水中氯離子含量不得超過210-〔25pp。37低壓除鹽水為一個系統；制酸預熱器給水和回水為一個系統；中壓除鹽水為一個系統；高壓除鹽水為一個系統；鼓風為一個系統；采暖回水為一個系統；空調回水、生產消防給水為一個系統；生活給水為一個系統；回用水淡水、軟化水、回用水濃水為一個系統；陽極泥礦漿為一個系統；HRSHRS濃硫酸為一個系統；雜用氮氣、儀表氮氣為一個系統；生產蒸汽分散水為一個系統；濕法車間分散水為一個系統；高壓分散水為一個系統；低壓氧氣為一個系統；生活熱水回水、生活熱水給水、空調供水為一個系統；采暖熱水為一個系統；廢電解液、脫銅后液、脫鎳結晶母液為一個系統；壓濾后液為一個系統；石灰粉為一個系統；疏水管線為一個系統；脫硫酸性污水為一個系統；消火栓給水、設備循環回水、余熱發電循環回水、硫酸循環回水、凈液循環回水、硅整流循環回水、循環回水、設備循環給水、余熱發電循環給水、硫酸循環給水、凈液循環給水、硅整流循環給水、循環給水為一個系統；煙塵+空氣為一個系統；壓力酸性排水為一個系統；再生煙氣為一個系統；雜用壓縮空氣、儀表氣、熔煉壓縮空氣為一個系統；壓力雨水為一個系統；低壓蒸汽為一個系統；中壓蒸汽、過熱中壓蒸汽為一個系統；中水為一個系統；自噴給水為一個系統；自然氣管道為一個系統。尾礦礦漿、精礦礦漿為一個系統。4.1.2試壓系統的隔離臺帳、編號〔表格附后完畢后準時準確全部撤除。盲板均應滿足強度要求〔m，D為管道直徑m，P為試驗壓力MPR=1.～1.〔1.035MPaDN300：δ≥1.3*300*sqr1.03〕/33=12m。盲板加固措施：盲板焊接在管道內壁，并用井字型支撐加強肋加10mmH≥PDc〔［τ*0.7H+1，其中pDc為管道直徑，［τHc〔按構造要求Hc取值為6m。對于高壓除鹽水、高壓分散水、中壓蒸汽、過熱中壓蒸汽及氧氣414a槽鋼〔槽鋼等間隔對稱布置〔鋼板厚度同盲板且盲板正前方不得有人或機械，附圖如下：焊縫長度計算公式：承受側面角焊縫〔20#鋼和E43F=160KPa)焊縫長度Lw=N/n*F*H〔其中nHc,N為承載力〕71016集中力氣進展試壓。其它時間可以做好試壓前的預備工作，充分利用天氣狀況，合理安排施工人員確保試壓進度，試壓時間定于每天上午10到下午四點，并保證當天試壓完畢的水當天排，試壓完畢后用空氣吹掃，確保管道內不存殘留水。試驗方法4.1.1〔1.5倍設計壓力，氣壓試驗為1.15倍設計壓力，試壓系統按4.1.3劃分。閥，注水時排氣閥必需完全翻開，待水注至最高點即排氣閥處有水流出時方可關閉，保證水必需灌滿。出因注水沖刷沉積在低處的雜物，系統注滿水后不再排放，待試壓完畢后由排污閥處排出試驗用水，污水及試驗用水全部排至地溝內。經共檢合格后的管線選好給壓位置并與進水管線和試壓泵成試壓系統。在系統的不同位置〔管線始末端各設置一塊壓力表，以便于觀看為宜〕2〔1.5不低于1.6倍，并在校驗有效期內；意后再開頭試壓；對于跟裝置區碰頭處先加盲板封住，試壓完畢后把盲板割掉后跟裝置區碰頭，碰頭完畢后對碰頭處焊縫單獨做探傷檢驗焊縫質量。檢驗標準水壓試驗明確試驗范圍、留意事項，工作環節清楚，安全員應進展安全交底。試壓過程中存在的危急包括介質泄露、盲板被打飛。試驗前劃定禁區，每〔3應有明顯的警示牌或戒備線進展必要的防護，嚴禁無關人員進入現場。在此范圍內與管道試壓無關的施工應一律停頓。如夜間進展管道試壓作業時，應做好夜間照明并派專職電工進展值班巡檢，保證滿足現場試壓試驗照明工作。水壓試驗用干凈水。水壓試驗時，必需排凈系統內的空氣，然后封閉管道系統，用試壓泵緩慢加壓，其間應對試壓系統進展巡查。覺察特別應馬上停頓升壓，并進展降壓處理。水壓試驗應緩慢升壓〔覺察管線有特別應馬上停頓加壓待到達試驗壓力后，穩壓1030分鐘進展嚴密性試驗，以不降壓、無泄漏、無變形為合格。修補及泄壓a．如有泄漏點，應泄壓處理，不得帶壓進展修理，補焊按原施工工藝進展，避開用錯用亂焊材。b．泄壓時應緩慢翻開泄壓閥，選擇安全部位進展并考慮反沖力作用，要避開人員周密儀表和設備。c.假設壓力試驗后進展修補或增加物件，則受影響的管道應重進展試驗。經檢驗人員同意，對實行了預防措施保證構造完好的一些小修補或增加物件不需重進展試驗。系統的復原a上正式墊片；b．填寫好管道系統試壓記錄。氣壓試驗明確試驗范圍、留意事項，工作環節清楚，安全員應進展安全交底。試壓過程中存在的危急包括介質泄露、盲板被打飛。試驗前劃定禁區，每〔5應有明顯的警示牌或戒備線進展必要的防護，嚴禁無關人員進入現場。在此范圍內與管道試壓無關的施工應一律停頓。試壓前需再一次檢查，全部的儀表安裝，壓力表根部閥翻開，設備、管道上的安全閥等是否隔離，法蘭連接處是否已連接嚴密，通向試驗系統外的閥門全部關閉，系統內的閥門應全部翻開。這些工作檢查核實無誤后，方可進展氣壓試驗。0.2MPa。壓力試驗時，應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力50%10%逐級升壓，每3min10min管道無泄漏、無變形為合15min進展查漏工作，用洗潔精水檢查各密封處和焊縫，停壓時間也可據查漏工作需要而延長，直至各部位檢查無滲漏為合格，檢查合格后翻開放空閥，卸去系統內壓力。如覺察泄漏，不得帶壓處理，應進展泄壓處理，消退缺陷后再進展壓力試驗。試壓期間專人負責，不得擅離職守，看護好試壓禁區。試驗合格后，準時填寫試壓記錄，并做正式資料，經各方簽字確認。氧氣管道壓力試驗前必需保證管子、管件及附屬件必需保證嚴格脫脂，可承受浸泡和擦拭協作的方法脫脂，用紫外光檢查無紫藍熒光為合格；氣壓試驗用空壓機及打壓泵必需無潤滑油，以防止空氣中油脂帶入管道，對已經脫脂完的管道造成二次污染，試驗完畢后對敞口處密封?！部砂衙砉诜侥径瞬?，毛巾在四氯化碳液中浸泡后擦洗被污染部位。泄漏性試驗氧氣管道及自然氣管道需做泄漏性試驗；泄漏性試驗應在壓力試驗合格后進展，試驗介質宜承受空氣；泄漏性試驗壓力應為設計壓力。排水閥等，以發泡劑檢驗不泄露為合格。試壓時作業人員浸入現場一律按勞保規定著裝，用好“三寶動火前認真清理現場易燃物品，確認現場滅火設備完好。5、吹掃與清洗一般規定管道系統在強度及嚴密性試驗后，應分段進展吹掃與清洗。吹洗方法應依據管道的使用要求，管道內輸送介質的種類及600mm管道，宜承受人工清理；公稱直徑小于600mm600mm掃；非熱力管道不得用蒸汽吹掃。吹洗的挨次一般應按主管、支管、疏排管依次進展。吹洗前，應將系統內的儀表予以保護。不允許吹洗的設備及管道，應與吹洗系統隔離。吹洗前，應設置禁區，并應考慮管道支、吊架的結實程度，必要時應予以加固。補充清理。20m／s。打，但不得損傷管子。清洗排放的臟液不得污染環境，嚴禁隨地排放；蒸汽吹掃時，管道上及其四周不得放置易燃物。不能帶壓處理管道系統連接螺栓。依據吹掃流程圖檢查。合格后要有明顯標志，除規定的檢查及恢復工作外，不得再作影響管內清潔的其它工作。水沖洗或用水沖洗不能滿足要求時，可用空氣進展吹掃，但應實行相應的安全措施。60％。25PPM1．5m／s速進展。管道的排水支管應全部沖洗。水沖洗應連續進展，以排出口的水色和透亮度與入口水目測全都為合格。干，或實行其它保護措施?？諝獯祾邥r，應實行安全措施。型容器蓄氣，進展連續性的吹掃。吹掃壓力不得超過容器和管道的設計20m/s氧氣管道的吹掃氧氣吹掃介質：無油枯燥壓縮空氣〔利用制氧站空壓機房整體吹掃〕吹掃流速：依據現場實際管道直徑和總體流量計算或承受風速表實測。吹掃工藝線路：第一步：主線—》底吹爐放空DN400DN100〔4至近端開頭〕第三部：支線—》精煉爐末端DN100第四部：支線—》底吹爐內部管道DN100〔共計28至近端開頭〕第五部：支線—》吹煉混氧閥站末端DN500打靶位置：4〔備白色自噴漆，可以循環利用〕打靶位置：1號靶主線DN400號靶支線吹煉爐末端DN100〔4〕號靶精煉爐末端DN100號靶底吹爐內部管道DN100的吹掃口〔28處隨機選擇〕號靶 吹煉混氧閥站末端DN500的末端吹掃口人員配置：業主：馬喜功 總包：王弘毅、雷宇鑫誠監理：沈浴民 黃金監理：張元中化二建：王建玉、杜春磊、李向生、李太金十五冶：柴向鵬 儀表施工：朱繼成留意事項：1〕吹掃口專人看護。沿線需安排專人敲打〔承受木錘、橡皮錘〕打靶時，靶板必需正對吹掃口。打靶記錄人：張明明空氣吹掃過程中，當目測排氣無煙塵時，應在排氣口設置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗，5min它雜物為合格蒸汽吹掃蒸汽管道應用蒸汽吹掃．非蒸汽管如用空氣吹掃不能滿足要求時，也可用蒸汽吹掃，但應考慮其構造應能承受高溫順熱膨脹因素的影響。后降溫至環境溫度，再升溫、暖管、恒溫進展其次次吹掃，如此反復進展，一般不少于三次，準時排水，并應檢查管道熱位移。蒸汽吹掃的排氣管管口應朝上傾斜，并加以明顯標志，保證排放安全．排氣管應具有結實的支撐，以承受排空的反作用力，排氣管直徑不宜小于被吹掃管的直徑，長度應盡量短捷。絕熱管道的蒸汽吹掃工作一般宜在絕熱施工前進展．必要時，可實行局部的人身防燙措施。蒸汽管道應以大流量蒸汽進展吹掃，流速不應低于30m/s。工程質量標準打靶次數工程質量標準打靶次數3靶片上痕跡大小痕深

φ0.6mm＜0.5mm15〔兩次皆合格〕5mm8%，長度略大于管道內徑的鋁板制成。中壓蒸汽管道檢查排氣端鋁質靶板，蒸汽連續吹掃兩次，每次1510l一般蒸汽管道用刨光木板置于排氣口檢查，板上無鐵銹、臟物為合格。蒸汽吹掃時，應實行必要的安全措施：固定支架、滑動支架嚴格按設計位置安裝；設置戒備區，無關人員不得進入；吹掃過程中，吹掃出口前方嚴禁人員靠近。系統的密封拆卸下的儀表部件以及疏水器、過濾器、阻火器等全部復位。拆去管道系統中的一切臨時管子、管件、盲板及臨時支架。全部閥門應關閉．未能準時投用的管道系統應考慮維護保養。驗人員檢查確認。6、試壓工作的組織工程組織機構人員名單崗位/科室姓名崗位/科室姓名工程經理張小剛工程副經理王建玉工程總工郭唐儒技術科杜春磊質量科甄飛安全科南小龍供給科廉政財務科郭萍經營科岳智綜合辦公室俞永兵3壓工作。工程質量安全部檢查合格。預備。試壓時安排專人看管試壓泵，專人讀表監壓，專人記錄試驗數據。并派出數名人員巡線觀看有無特別狀況，擔當戒備，使無關人員離開試壓現場。觀看壓力表的人員假設觀看到壓力試驗合格則沿管線巡察人員可不必再連續檢查。7、質量保證措施：ISO9001治理規定標準施工治理。試壓前做好技術交底，每一參與人員都應生疏試壓方案，并嚴格按方案執行。試壓、吹洗應在試壓領導組統一指揮下進展，有系統、有條理、分段、分批進展，不留死角，不得漏項。掛識別牌，認真細致的加以隔離、關閉和開啟。吹洗時，除鋼襯管和塑料管外，應用手錘敲打管子，對焊縫、管底、死角應重點敲打，但不得損壞管子。進展清理，到達吹洗規定要求。技術人員要做好試壓記錄，并準時經建設單位和監理單位簽字認可。試壓時盲板要編號并做記錄，由專人負責拆裝治理工作。由于氧氣管道忌油，因此氧氣管道打壓用空壓機及打壓泵必需無潤滑油。蒸汽管道內壁清潔度要求高，需嚴格按蒸汽吹掃要求吹掃，保證管內壁清潔度。8確試驗范圍、留意事項，每個工作環節清楚，安全員應進展安全交底。無關人員進入。在此范圍內與管道試壓無關的施工應一律停頓。加壓〔對講機聯系正對盲板前方處不行有人及機械等，高處作業時應掛好安全帶，并提前預備好應急救援措施。在試驗過程中，不得在試壓的管子上敲打、踩、拽、行走，懸掛倒鏈及其它重物，重點閥門及危急部位要有專人監護，防患于未然。試壓管線不得用作電焊機接地。8.68.6臨時管排放時，臨時管應結實牢靠，能承受反沖力作用，排放口應避開人常常過往的地方。作業人員進入現場一律按勞保規定著裝，用好“三寶程應嚴格遵守廠規廠紀及安全常識?，F場全部配電箱、電焊機、試壓泵等用電設備要有良好的接地〔一機一閘一漏電保護器制度私自接地。依據本工程特點，管道試壓均為高空作業，桁架上工人必需使用安全帶，安全帶使用應高掛低用。并且選用結實的掛點將安全帶掛牢，作業時需搭設作業平臺及跳板，平臺及跳板應結實、平穩，綁扎牢靠，不得有探頭板，作業中務必攜帶好隨身的工器具，嚴防跌落傷人，同時嚴禁非施工人員在作業面下方隨便逗留、走動。施工作業場全部墜落可能的物體，應一律先行撤除或加固。高處作業中所用的物料，均應堆放平穩，不防礙通行和裝卸。作業中的通道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應準時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳送物件制止拋擲。20風雨天進展高空作業時，必需實行牢靠的防滑、防觸電措施。2026遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進展露天攀登與懸掛作業。因作業必需，臨時撤除或變動安全防護設施時，必需經施工負責人同意，并實行相應的牢靠措施，作業后應馬上恢復。應急預案應急組織機構應急預案實行經理負責制和分管經理、部門負責人負責制。組長：王建玉成員：廉政、南小龍、岳智、甄飛、歐陽孔進、杜春磊、李云亮、李向生、王瑞鋒、王中林、歐陽言波、王傳偉、王法戀、唐文合、李太金下設應急救援搶險辦公室，辦公室設在生產技術部。辦公室主任：俞永兵。應急救援分工當管道沿線發生爆管或突發事故時，公司各職能部門和全體職工都負有應急救援搶險責任。發生事故后，覺察險情的職工首先應依據本應急救援搶險預案實行掌握措施，最大限度的避開災難擴大，同時馬上上報公司應急救援搶險辦公室，應急救援搶險辦公室依據狀況負責應急救援搶險的具體實施，增派專業救援搶險隊伍進展救助。管道爆裂事故應急救援搶險〔一〕行動原則當管道〔主要是焊縫位置〕突發爆裂事故時，覺察事故者〔或接警者〕為事故第一報告人，第一報告人應首先依據事故發生狀況實行有效措施制止事故的擴大，快速啟動應急救援搶險預案，防止事態擴大，并向公司應急救援搶險辦公室匯報?！捕承袆臃桨讣奥氊?、當管道因焊口質量或其他緣由造成管道爆裂事故時，首先發出事故警報，并準時停頓試壓，且通知本部門領導；2、馬上實施應急救援搶險預案，由組長負責現場的搶修，防止事故擴大；3、進展排水處理，修理人員馬上查找爆裂處，進展搶修；4、突發事故時，搶險隊伍應準時把搶修工具、設備和材料運到現場〔缺乏局部馬上由物資部保障隊負責購置或加工工作；5、如有人員受傷或被困時，應首先搶救受傷人員，必要時直接撥打120，懇求醫院救助；6、事故處置后，增派人員嚴密監查，徹底消退隱患，防止事故再次7、進展事故緣由調查、處理，寫出調查報告，準時上報有關領導，總結搶修閱歷；壓力試驗存在的