室外景觀等工程建設項目施工組織設計目錄第一卷編制依據 41.1編制目的 41.2編制依據 4第二卷工程概況 52.1工程簡介 52.2地理因素 5第三卷本工程施工難點和對策 73.1本工程施工難點 73.2解決難點的對策 7第四卷施工部署 124.1工程目標 124.2管理組織機構 134.3施工部署 144.4施工準備工作 154.5施工現場平面布置 16第五卷主要分部分項施工方案 215.1測量方案 215.2鋪裝工程 235.3道路工程 245.4籃球場和羽毛球場塑膠鋪裝工程 345.5橋梁工程 385.6圍墻工程 425.7室外綠化工程 435.8室外綠化給水工程 505.9室外景觀電氣工程 535.10安砌路緣石工程 555.11室外給排水管網工程 555.12室外供熱管網工程 605.13室外電氣管網工程 65第六卷施工進度計劃 68第七卷工期保證措施 707.1工期目標 707.2工期保證措施 707.3加強工程進度的計劃性 717.4采用“四新”技術，保證工程進度 71第八卷季節施工措施 728.1雨期施工措施 728.2冬期施工措施 72第九卷工程技術資料管理 74第十卷主要機具設備配備 76第十一卷質量保證體系及措施 7811.1質量目標 7811.2質量保證體系 7811.3組織保證措施 7811.4質量管理制度 79第十二卷安全生產保證體系及措施 8012.1安全生產目標 8012.2安全生產保證體系 8012.3安全生產教育 8112.4安全技術措施和保證制度 82第十三卷文明施工措施 8313.1文明施工措施 8313.2防保衛措施 84第十四卷環境保護措施 86第十五卷降低造價技術措施 88第十六卷推廣新工藝、新材料、新技術、新設備的應用 89第十七卷工程項目的回訪與保修制度 91第十八卷執行行業強制性條文的措施 93附表一：擬投入本工程的主要施工設備表 96附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表 97附表三：勞動力計劃表 98附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖 99附表五：施工現場平面圖 100附表六：臨時用地表 101第一卷編制依據1.1編制目的本施工組織設計體現了我公司對XX的總體構思與部署，為工程施工提供完整的技術性指導文件，用以指導工程施工，確保優質、高速、安全地完成本工程的建設任務。1.2編制依據1.中華人民共和國頒布的現行建筑結構和建筑施工的各類法規、規程、規范及驗評標準。2.XX氣象資料。所使用規范及驗評標準：《建筑工程質量檢驗評定標準》《施工現場臨時用電安全技術規范》《建筑施工安全檢查評分標準》《建筑地面工程施工及驗收規范》《工程測量規范及技術說明》《工程測量基本術語標準》《建筑機械使用安全規范》《建筑工程施工現場供電用電安全規范》第二卷工程概況2.1工程簡介項目內容工程名稱XX建設單位XX工期計劃工期：180日歷天開工日期2018年12月27日竣工日期2019年6月24日工程地點XX質量目標合格2.2地理因素2.2.1位置境域臨澤縣位于甘肅省河西走廊中部，地處東經99°51'—100°30'，北緯38°57'—39°42'之間。東鄰張掖市甘州區，西接高臺縣，南依祁連山與肅南裕固族自治縣接壤，北毗內蒙古自治區阿拉善右旗[1]

，總面積2727平方公里。

2.2.2地貌臨澤縣地形特征是“兩山夾一川”，是張掖盆地的重要組成部分，南屏祁連峻峰，北蔽合黎峰巒，中部是平坦的走廊平原。地勢南北高、中間低，由東南向西北逐漸傾斜。分三個類型：南部祁連山區，中部是黑河水系沖積形成的走廊平原區，北部合黎山剝蝕殘山區。海拔1380—2278米，海拔最高為2278米（新鳳陽山），最低1380米（蓼泉）。北部合黎山又名北大山，屬天山余脈，山勢不高，地勢平緩，山峰海拔在1500—2000米之間，相對高差只有200—300米，是干旱剝蝕的低山區。中部走廊平原地勢呈東、南、北三面高，西北低，海拔在1600—1380米之間。

2.2.3氣候臨澤縣屬大陸性荒漠草原氣候。氣候干燥，降雨稀少，蒸發量大，多風。氣候特征是四季分明，冬季寒冷而漫長，夏季炎熱而短暫，春季升溫快，秋季降溫較慢。四季云量少，晴天多，光照充足，太陽輻射強。年平均日照時數為3052.9小時，氣溫日較差大，縣城年平均日較差14℃，年平均氣溫為7.7℃。年均無霜期176天。年均降水量118.4毫米,蒸發量1830.4毫米。常年以西北風和東風為主。主要災害性天氣有大風、沙塵暴、干旱、低溫凍害、干熱風、局地暴雨、霜凍等。第三卷本工程施工難點和對策3.1本工程施工難點3.1.1本工程所處地理位置特殊，為了給一個良好的環境，必須在施工中采取切實措施，盡力降低噪音，加強環保，并做好協調工作，盡最大努力減少干擾，確保文明施工。3.1.2要保證施工現場的是濕潤度，減少粉塵污染，在辦公區以及住宿區搞好綠化，以減少環境污染。3.1.3由于本工程防火、安全保衛和治安綜合治理相當重要，必須制定嚴格的保障措施，以確保人員和施工人員的人身及財產安全。3.2解決難點的對策3.2.1為了最大限度的減少干擾，提供一個良好的環境，在施工過程中我們將采取如下措施加強環保：項目經理部成立環境保護領導小組，由項目經理部主管生產副經理任組長，負責組織做好工地環保工作；由項目經理部總工程師任副組長，負責環保技術措施的制定、交底工作；現場設環保監督員，負責施工現場日常環保監督檢查工作，發現問題及時解決。（1）噪音控制措施：為了盡量減少噪音污染，除了采用商品砼、機械設備用隔音棚處理外，還將采取以下措施：1）現場配置一臺電子噪音分貝測試儀，隨時控制和調整噪音源的工作時間，關停或減少部分非主要生產設備。2）采用低噪振搗棒。3）在施工區域噪音較大的地方加裝吸聲棉。4）嚴格遵守市建委夜間施工作業時間規定，合理安排施工時間。5）現場木工棚、攪拌站、大型機械吸音棚采用吸音材料進行封閉降噪處理。6）職工不得敲打鋼管、鋼模板，盡量減少噪音。7）加強對操作人員的教育，早晚施工不大聲暄嘩，建筑物資輕拿輕放，不從上往下扔東西，并做好施工中的計劃調控。8）建筑材料盡量采用定尺定料，減少現場切割。9）夜間照明用的鏑燈和碘鎢燈采取低照，并且在建筑物四周搭設腳手架，沿全高滿掛密目安全網，形成遮光帶，以最大限度減少夜間光污染。夜間不作業時關閉所有大型照明設施。（2）降低揚塵措施1）土方開挖期間，每天施工完畢及時清掃馬路，以維持和保護環境，并且運土車輛駛出現場前，要用水沖洗輪胎上的泥土和用氈布覆蓋土，以免污染馬路；日常施工期間，施工現場和周圍馬路每天派專人清掃和灑水，以避免揚塵。2）建筑垃圾采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒，施工現場設置密閉式垃圾站用于存放施工垃圾，并采用密閉容器及時清運消納。3）施工現場設置的攪拌機，必須配備降塵防塵裝置。4）各類機動車完善消排煙系統，減少尾氣排放，減少對大氣的污染。（3）污水處理措施1）施工廢水用鋼管從各層引入沉淀池經兩遍沉淀處理，經濾網過濾后排入市政管道。2）攪拌機、洗車處等排放污水處均設沉淀池。清洗攪拌機和運輸車輛的污水，未經沉淀處理不得直接排入城市排水設施。3）施工污水經沉淀后可作現場灑水降塵，廁所沖洗之用。3.2.2施工現場場地較為狹小，在施工過程中將采取如下措施：（1）為了合理進行現場布局和保護臨近建筑物的安全，在基礎土方開挖時，在基坑四周均進行土釘錨護坡，并派專職測量員對周圍建筑物進行沉降觀測，及時掌握信息，詳見土方開挖及基坑支護方案。（2）施工現場不設生活區，施工人員一律住在我單位基地內，每天派班車接送，飲食在基地食堂做好后送到現場。（3）現場只設加工區、材料庫、攪拌站，辦公地點設在甲方提供的辦公室內。3.2.3為了加強對施工現場樹木的保護，在施工過程中將采取如下措施：（1）現場樹木均用腳手架搭設圍擋，并滿掛安全網，西側一排柏樹上部搭設防砸棚，如下圖示。（2）為了防止傷及樹木,禁止大型車輛進入。（3）每天派專人對樹木進行澆水養護。（4）為保證施工現場的花草樹木不被踐踏和破壞，采取以下措施：1）加強民工的素質教育和環境保護意識教育。2）選派三名巡視員在夜間11點以前不間斷巡視，隨時糾正和制止施工人員破壞花草樹木的不道德行為。3.2.4施工現場安全管理：（1）在靠近馬路上搭設通長全封閉安全通道。（2）在危險地段設置安全警示牌，夜間設置紅色警示燈，派專職安全員監護。（3）制定嚴格的安全保衛措施、消防措施，成立消防、安全保衛領導小組，嚴格執行有關消防、安全保衛的有關規定。（4）加強對施工人員的宣傳教育，做到施工人員只在指定的施工現場內施工，不得隨意穿行。不得在施工現場賭博、酗酒和進行其它違法犯罪活動。（5）將所有施工人員的姓名、性別、年齡、戶口所在地、暫住地址等上報并備案。（6）施工使用的易燃、易爆、有毒等物品，設專庫限量儲存，指定專人保管。（7）施工用完的易爆、易燃、有毒物品及時清理干凈，電氣焊作業時，必須清除周圍危險物品。（8）施工現場設宿舍和食堂。（9）施工現場的要害部位，如變電室、大中型機械設備制定嚴格的安全保衛制度，安裝防護設施或報警裝置。第四卷施工部署4.1工程目標4.1.1質量目標：實現對業主的質量承諾，以領先行業水平為目標，嚴格按照合同條款要求及現行規范標準組織施工，工程一次驗收合格率達100%，工程質量合格。4.1.2安全目標：(1)無人身重傷及以上傷亡事故；(2)無交通死亡事故；(3)無重大行車事故；(4)無等級火災事故。4.1.3工期目標：總工期:180日歷天4.1.4現場管理目標：創建文明安全工地。本工程在施工現場管理中運用計算機應用及信息技術管理：（1）邊坡及周圍建筑物采用計算機變形檢測、信息處理技術；業主、監理、施工單位之間計算機局域聯網信息共享技術；微機成本分析、網絡計劃、資料管理等，將技術交底、施工日志等技術、施工資料通過信息管理系統發布，使之傳遞迅速、及時。（2）施工現場閉路監視系統；在施工現場各個部位設攝像探頭，對所有施工工序進行全程電視監控，通過現代化管理手段，將圖象集中于各主管部門，便于集中管理。（3）電視閉路監視系統組成：系統由前端攝像設備、中間信息傳輸線和控制中心組成。1）前端設備：由彩色低照度CCD攝像機，各種規格的鏡頭，云臺，解碼器，防護罩等組成。2）控制中心的設備組成：控制中心有中心控制圖象切換矩陣，各種規格的監視器，畫面分割器，長時間錄象機，交流穩壓電源等組成。3）主控室設在項目經理辦公室，甲方現場領導辦公室，監理現場領導辦公室，現場派出所設分控。4.2管理組織機構4.2.1組織機構：本工程按項目法組織施工，項目經理選派承擔過大型工程項目管理，并具備豐富施工管理經驗；項目總工選派具有較高技術業務素質和技術管理水平、并有管理經驗的工程技術人員擔任。項目經理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統一組織、協調、管理，嚴格執行ISO9002質量標準，確保本項目質量體系持續、有效地運行。確保實現合同規定的工期，工程質量達到優良、創文明安全工地的預定目標。項目部班子主要成員及各主要組室的職責：（1）領導班子：由項目經理、項目總工程師組成，對施工項目進行成本、安全、質量、進度和創優及文明施工等管理。（2）技術組：負責編制工程實施性施工組織設計，對特殊過程編制作業指導書，對關鍵工序編制施工方案，對分項工程進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更，及時收集整理工程技術檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監督工序質量，調整工序設計，并及時解決施工中出現的一切技術問題。（3）施工組：負責組織施工實施，安全文明施工及勞動組織安排，工程質量的管理;負責各勞務分包和工程分包的協調管理。（4）安質組：負責施工現場安全防護、文明施工、工序質量日常監督檢查工作。（5）物資組：負責工程材料及施工材料和工具的購置、運輸，監督控制現場各種材料和工具的使用情況等。（6）機械組：負責施工機械調配、進場安裝及維修、保養等日常管理工作,確保機械處于良好運行狀態。（7）核算組：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預算、決算，驗收及統計等工作。（8）綜合辦公室：負責文件管理，勞資管理，后勤供應及與地方政府管理部門的對外工作聯系及接待工作。以上各組在經理部領導班子的領導下，統一協調，各盡其責，及時解決施工過程中出現的各種問題，確保優質、高效的完成施工任務。4.2.2管理體系：管理機制采用項目法施工管理。質量體系經認證并符合GB/T19002—1994idtISO9002：1994標準。4.3施工部署4.3.1項目經理部下設作業隊及分工：（1）瓦工作業隊：負責鋪筑工程、抹灰、透水磚、路緣石的施工。（2）裝飾作業隊：負責景觀工程的施工。（3）木工作業隊：負責橋梁、圍墻等模板施工。（4）鋼筋工作業隊：負責橋梁、圍墻等鋼筋制作安裝施工。（5）混凝土作業隊：負責本工程所有混凝土澆筑工作。（6）電氣工程作業隊：負責管道預埋、管線敷設、電氣設備安裝調試工作。（7）管道工程作業隊：負責本工程的給排水、消防、供暖管道安裝工作。4.4施工準備工作4.4.1技術準備工作：（1）項目總工組織各專業技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。（2）針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施。（3）依據施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。（4）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。4.4.2勞動力及物質、設備準備工作：（1）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。（2）落實各組室人員，制定相應的管理制度。（3）根據預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。（4）組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。4.4.3施工現場及管理準備工作：（1）做施工總平面布置（土建、水、電）并報有關部門審批。按現場平面布置要求，做好施工場地圍擋和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（2）按要求做好場區施工道路的工作。（3）抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續，保證施工順利進行。（4）完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內容，按合同條款要求組織實施。4.5施工現場平面布置4.5.1給水：1）從建設單位指定位置接入水源，管徑DN100，并做水表井；2）圍繞施工現場敷設管徑DN100的消防環線，設室外消火栓，配25米水龍帶，19毫米水槍。消火栓設晝夜明顯標志，消火栓周圍3米范圍內不得堆放其它物品；3）環線引管徑DN32支管供攪拌站用水；4）從環線引支管，枝狀分布。分供辦公生活區、大門沖洗用水；5）沿結構設管徑DN65的生產消防豎管，每層設DN65的消火栓，配25米水龍帶，19毫米水槍。6）從豎管引管徑DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業面，供施工生產用水。4.5.2排水1）施工現場地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池；2）在大門處設沖洗水槽，負責車輛清洗；3）施工現場設沉淀池。現場污廢水經沉淀處理后排出；4）沉淀池定期清掏；4.5.3臨時用水量計算：q1=k1ΣQ1·N1·K2/（8×3600）=1.1[(80×300+10×300)/3600×8]）×1.5=1.55L/Sq1：施工用水量k1：未預計的施工用水系數，取1.1Q1：日工程量N1：施工用水定額K2：用水不均衡系數，取1.5按每日砼養護量為80m3，每日砂漿用量為10m3計算。（2）施工現場生活用水量：q2=p1·N2·K2/（t×3600）=（300×80×20/（6×3600）=2.22L/Sq2：施工現場生活用水量P1：為施工現場人員總數N2：施工現場生活用水定額K2：為施工現場生活用水不均衡系數，取2T：為高峰用水時間，按6小時計算（3）現場消防用水量：q3：按施工手冊取10L/Sq1＋q2＝3.75L/Sq1＋q2<q3故總用水量Q＝q3＝10L/S（4）管道選擇：d=(4q/1000πv)1/2=(4×10/π×1.6×1000)1/2＝0.089mm故管徑選為DN＝100mm其中V為經濟流速選為1.6m3/s4.5.4施工臨時用電：根據施工現場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據現場用電負荷確定電纜截面。現場布置，均按三級配電，二級保護。本工程臨時用電均從甲方提供的電源引出，并進入本施工現場的紅線內，在紅線內設總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現場內配電方式采用TN-S系統，并在總配電箱處做重復接地一組，接地電阻小于4W。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經任何開關控制。其他內容嚴格執行《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88。4.5.5臨時用電量計算：(１)配料機：取Ｋx=0.3cosφ=0.7tgφ=1.02Pj1=0.3×（35+30）=19.5KWQj1=Pj1×tgφ=19.9Kvar（2）加工機械：取Ｋx=0.3cosφ=0.75tgφ=0.88Pj2=0.3×（3×2+4×1+15×1+24×3+3+7.5+7.5）=34.5KWQj2=Pj2×tgφ=30.4Kvar（3）各類焊接設備：取Ｋx=0.35cosφ=0.45tgφ=1.98Pj3=0.35×24×6=50.4KWQj3=Pj3×tgφ=99.8Kvar（4）攪拌機：取Ｋx=0.7cosφ=0.68tgφ=1.08Pj4=0.7×7.5=5.3KWQj4=Pj4×tgφ=5.7Kvar（5）電鎬：取Ｋx=0.7cosφ=0.65tgφ=1.17Pj5=0.7×（1.1×1+1.1×15）=12.3KWQj5=Pj5×tgφ=14.4Kvar（6）氣泵：取Ｋx=0.65cosφ=0.68tgφ=1.08Pj6=0.65×7.5=4.9KWQj6=Pj6×tgφ=5.3Kvar（7）其它用電：取Ｋx=1cosφ=0.8tgφ=0.5Pj7=1×50=50KWQj7=Pj7×tgφ=25Kvar取同期系數Kp=Ka=0.9Pj（1-6）=0.9×（19.5+34.5+50.4+5.3+12.3+4.9）=114.2KWQj（1-6）=0.9×（19.9+30.4+99.8+5.7+14.4+5.6）=158.2Kvar總負荷：Sj={[Pj（1-6）+Pj7]2+[Qj（1-7）+Qj8]2}1/2=[（114.2+50）2+（158.2+25）2]1/2=245.8KVA考慮變壓器自身的損耗Pb=0.02Sj=0.02×245.8=4.9KWQb=0.08Sj=0.08×245.8=19.7KvarSb=（Pb2+Qb2）1/2=20.3KVA系統總容量為計算總負荷+變壓器損耗=266.1KVA第五卷主要分部分項施工方案5.1測量方案5.1.1施工測量的準備工作：（１）了解工程的總體布局、定位及標高情況。（２）對圖紙進行校核。（３）確定放線精度。（４）測量設備、儀器確保在有效期內。5.1.2建筑定位放線：（１）平面控制網的精度要求：根據建筑的結構和使用特點，布網精度為二級，測角中誤差為±12"，邊長相對誤差為1/15000。２）距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數。具體公式為：（考慮采用標準拉力，則拉力改正數不計）式中：L丈量時鋼尺讀數t0鑒定時標準溫度L0實際距離a鋼尺線膨脹系數L實鋼尺實際長度t測量時實際溫度L明--鋼尺名義長度h兩端高差３）角度測設方法：如圖1-1所示：根據已知的起始方向，測設角度α：用正倒鏡法測出∠AOB1后，用經緯儀精確測設出∠AOB1=α1，α1與α的差為β，過B1點作OB1，并量取距離。（２）建筑物高程控制網測設：高程引入采用原場區內已知水準點進行測設，本工程布設4個臨時水準點，組成建筑物的高程控制網，控制網的測量采用附和測法。閉合差的要求：L：為附和線路長度。（３）測設軸線控制樁：根據已布好的建筑物平面控制網，測設軸線控制樁，測設時以兩端控制樁為準，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網。5.1.3基礎開挖和基礎施工放線：（1）基礎開挖放線1）根據軸線控制點，按圖紙尺寸撒出基槽開挖上下口控制線，基槽上口控制線允許偏差為+50mm、-20mm，基槽下口控制線允許誤差為±10mm。2）基礎開挖接近槽底時，隨時跟著挖土機作業進行抄平，及時在基底按3m×3m設標高控制點，并在槽壁上測設出標高控制樁。基底標高控制點的允許誤差為±10mm。3）基礎釬探完后，在基底上測設墊層標高，每隔2米測設一個標高并做上灰餅。（2）基礎施工放線：1）做完防水保護層后，檢查防水保護層標高。2）以建筑物平面控制網為依據，校測建筑物外廓軸線控制樁無誤后，用經緯儀以正倒鏡挑直法將控制線投測在基底防水保護層上，投測允許誤差為±３mm，經閉合校測后，按設計圖紙測設出軸線及墻、柱、門窗洞口的位置線。5.2鋪裝工程1、工藝流程

本工程施工工藝流程是施工準備、墊層、透水磚、花崗巖、整型、灌縫。1清理基層：將混凝土層表面的積灰及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應將凸處鑿平，凹處補平。

2找平、彈線：按照設計好標高控制點內近引標高及平面軸線。每個5m*5m方格開始鋪砌前，先根據位置和高程在四角各鋪一塊基準石材，在此甚礎上在南北兩側各鋪一條基準石材。經測量檢查，高程與位置無誤后，再進行大面積鋪砌。

3試拼和試排：鋪設前對每一塊石材，按方位、角度進行試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號排放整齊。為檢驗板塊之間的縫隙，核對板塊位置與設計圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進行一次試排。

4砂漿：按水平線定出砂漿虛鋪厚度（經試驗確定）拉好十字線，即可鋪筑砂漿。用水泥砂漿，鋪好后刮大杠、拍實、用抹子找平，其厚度適當高出水平線2~3mm.

5透水磚鋪貼：鋪貼前預先將面包磚除塵，浸濕后陰干后備用。在板塊試鋪時，放在鋪貼位置上的板塊對好縱橫縫后用預制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，翻開板塊，檢查砂漿結合層是否平整、密實。增補砂漿，在水泥砂漿層上澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對準原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據水平線用水平尺找平，接著向兩側和后退方向順序鋪貼。鋪裝時隨時檢查，如發現有空隙，應將板材掀起用砂漿補實后再進行鋪設。6灌縫、擦縫：鋪砌完后按滲水磚、廣場磚的顏色用白水泥和顏料與板材色調相近的1：1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內，至基本飽滿為止，縫寬為2mm；1~2h后，再用棉紗團蘸漿擦縫至平實光滑。粘附在石面上的漿液隨手用濕紗團擦凈。7覆蓋養護：灌漿擦縫完24h后，應用土工布或干凈的細砂覆蓋，噴水養護不少于7d。5.3道路工程1、回填材料基地采用土質良好的砂夾石，優先選用級配較好的天然砂夾石回填。2、壓實機械為18噸壓路機。3、回填厚度每層不得高于6cm。4.在回填前要做擊實實驗，確定最小干密度等技術指標。5、土方回填準備。將基底的雜草、有機物、淤泥清除完畢后，請監理部門驗收。監理驗收合格后，運用夯實機夯實，驗收合格后，超好基底深度，以控制回填深度。三、墊方回填1、回填順序壓實度實驗→控制測量→攤鋪→碾壓2、含水量控制回填料不易過干，過濕。過干要預先灑水，過濕要翻松、晾干處理。3、回填方法在進行回填前要對路基的中線、邊線進行恢復，以滿足設計要求；達到設計要求尺寸后及監理部門對基底檢驗合格后，在進行平鋪、平攤，控制好攤鋪厚度。攤鋪完畢后，進行碾壓，碾壓時要先從兩邊向道路中線碾壓，再進行整體碾壓，在壓路機不能碾壓的部位，要用人工進行碾壓。每層碾壓后都要進行擊實實驗和檢驗壓實度、恢復中邊樁、向監理部門報檢。4，排水處理邊坡上設置排水溝，設置一定的橫坡度，保證雨水能及時排除。四、質量控制嚴格控制回填料的質量，回填料中不的有樹根、草皮、垃圾物等，雨天要進行晾干處理，滿足施工條件后，再進行施工。五、安全控制1、施工人員要進行安全教育，進入施工現場必須戴安全帽，禁止酒后進入工地。2、施工作業人員文明施工，不得隨意亂丟施工材料、建筑垃圾。3、大型機械行走距離邊坡不得小于3米。4、非施工人員禁止進入施工現場。5、嚴格登記制度，規范上、下班時間，規范施工。面層工程一、準備工作1主要施工機具設備常用施工機具有：強制式攪拌機、自行式砼攤鋪機、自卸汽車、切縫機、壓紋機、垂直振動器、平板振動器切割機、園盤鋸、平刨機、焊機、發電機、潛水泵、灑水車等。二、技術準備測方案等相應的技術方案。2.1認真熟悉圖紙，明確各部位的要求以及復算各種測量數據，如：平曲線的起點、曲中點、曲終點和豎曲線的各種改正數據以及平交交道口、立交道口的交點，復測平面和主程平曲線、豎曲線等樁位。2.2根據設計圖紙編制水泥砼路面工程施工措施方案，測量施測方案等相應的技術方案。2.3原材料材質的檢驗及確定水泥砼的配合比。2.4砼水泥路面基層應堅實、穩定，壓實度和平整度、彎沉值等符合設計要求和規范要求。三、物資準備3.1準備砼水泥路面拌和物的各種原材料，按規范規定并抽樣送檢，符合設計及規范要求3.2準備施工需用的周轉材料3.3灌施工準備3.3.1施工前，進行各工序各流程的技術交底和安全交底。3.3.2隱蔽資料經專檢監理簽字確認。3.3.3砼澆筑會簽單已辦好，并簽發砼施工配合比通知單和砼施工方案。3.3.4檢查基層質量，并且路基應有良好的排水系統。3.4施工放樣3.4.1施工放樣前對原有道路中心線控制點，水準點全部進行復測，全線進行閉合制度。3.4.2在基層上直線段每10m恢復道路中心線，并在縱向板塊兩面三刀側或一側每10m按里程測設路面標高，供支模使用。水泥砼路面施工1模板工程1.1模板的選用（1）模板宜采用鋼模板。彎道等非標準部位以及小型工程可采用木模板，其厚度宜為5cm（曲線處可減薄至3cm）。（2）模板應無缺損，有足夠的剛度，內側和頂、底面均應光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm。振搗時模板橫向最大撓曲應小于4mm，高度應與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過±2mm。縱縫模板平縫的拉桿空孔眼位應準確，企口縫則其企口舌或凹槽的長度誤差鋼模板為±1mm，木模板為±2mm。（3）模板周轉使用前，應對前次拆下的模板進行檢驗，如有變形損杯，應修至達到要求后才能使用。1.2立模施工要點：（1）立模前應檢測基層的頂面標高和路拱橫坡以及基層表層有事磨損破壞等，否則應整修基層至符合要求才可立模鋪筑混凝土。（2）立模的平面位置和高程應符合設計要求，其誤差應嚴于混凝土路面板質量驗收的容許誤差。（3）模板應支立穩固，接頭嚴密平順。模板的接頭以及與基層接角處不得漏漿。（4）澆筑混凝土前，模板內側應涂布脫模劑（隔離劑），一般可用肥皂液[皂：水=1：（5~7）]、機油、機油肥皂水[5：15：（80~85）]等。（5）路上的井框外圍應立模分離，立模形狀和井框外面的混凝土路面板，此時模板支撐在框的內側，硬化拆模后，在其混凝土側面涂沒——60號瀝青二度，再安放好分隔脹縫板（油浸木絲板或軟木反——按設計），將框內混凝土補澆平順。2砼攤鋪：2.1攤鋪前的準備工作（1）攤鋪前應檢查模板位置、高程、支設穩固和基層平整潤濕、模板內側面涂脫模劑、水泥混凝土板壁涂瀝青，以及鋼筋的安設和傳力桿、拉桿等設置情況，合格后方可攤鋪。（2）檢查、維修混凝土運輸通道以及設置安全護欄、糾察等。2.2攤鋪施工要點：（1）超過一次攤鋪的最大厚度時，應分兩次攤鋪和振實，但一次抹面。兩層鋪筑的間隔時間不得超過30min。下層厚度宜略大于上層，即下層厚度宜為總厚度的3/5。（2）攤鋪厚度應考慮振實預留高度。此高度應在混凝土路面施工初期（試點階段）試驗確定，一般在10%左右。（3）用鐵鍬攤鋪時，應用鍬反扣（扣鍬法），禁止拋擲和耬耙。（4）每倉混凝土的攤鋪、振搗、整平、做面應邊疆進行，不得中斷。如因故中斷，應設置施工縫，并宜設在設計規定的接縫位置。3砼振搗、整平（1）攤鋪好的混凝土拌和物，應隨即用插放式和平板式振動器均勻地振實。塑性的商品混凝土可省去平板振實工序。（2）插入式振動器的有效作用深度一般為18~25cm。振實宜采用2.2KW的平板振動器（采用真空吸水工藝時可用功率較小的平板振動器）。振平可用1.1KW的平板振動器。（3）振搗時應先用插入式振動器的模板（或混凝土板壁）邊緣、角隅處初振或全面積順序初振一次。同一位置振動時不宜少于20s。插入式振動器移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離應不大于作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞模板和鋼筋。然后，再用平板振動器全面振搗，板與板間宜重迭10~20cm。同一位置的振搗時間，當水灰比小于0.45時宜不少于30s，當水灰比大于0.45時宜不少于15s，以不再冒出氣泡并泛出水泥砂漿為準。如有條件最好再用小功率平板振動器全面振平一次。（4）混凝土拌合物全面振搗后，再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返拖拉2~3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動梁移動速度要緩慢均勻，不許中途停頓，前進速度以每分鐘1.2~1.5m為宜。凡有不平之處，應及時畏以人工挖填補平。補填時宜用較細的拌合物，但嚴禁用純砂漿填補。（5）最后用無縫鋼管滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿調勻調平。5板面處理（做面）：（1）抹面時嚴禁在混凝土表面灑水或撒水泥。（2）無真空吸水工藝時，抹面一般分兩次進行。第一次在整平后隨即進行。驅除泌水并壓下石子。第二次抹面須在混凝土泌水基本結束，處于初凝狀態但表面尚濕潤時進行。（3）混凝土板面應平整密實，并用3m直尺檢查平整度。（4）抹平后沿橫方向拉毛或用壓紋滾槽器壓槽，使路面混凝土有粗糙的紋理表面。GBJ97—87規定；公路和城市道路、廠礦道路的拉毛和壓槽深度應為1~2mm。民航機場道百拉毛的平均紋理深度（鋪砂法測量），在跑道、高速出口滑行道不得小于0.8mm，在滑行道、停機坪不得小于0.4mm。對于行車很快的高速公路、一級公路或城市快整路、主干路GB97—87中沒進一步的區別要求。對縱坡大于2%的水泥混凝土路面還要求用鋪砂法測定平均紋理深度應為0.6~1.0mm。（5）當烈日曝曬或干旱風吹時，做面宜在遮陽棚下進行。6.接疑縫施工6.1縱縫、橫縫施工（1）縱縫應根據設計文件的規定施工，一般縱疑縫即縱向施工縫，采用平縫加拉桿型式，施工方便；過去也有采用企口縫加拉桿型式，其板與板之間的傳荷能力較強，但拆模不當時易損傷企口，施工麻煩。如道路一側的二塊板一次澆筑，則中間的縱縫為設拉桿的假縫橫縮縫宜在混凝土硬結后鋸切形成。在條件不具備時，也可在新澆混凝土中壓縫形成。（2）拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設，縱縫施工縫的拉桿則穿過橫板的拉桿孔安設，澆筑混凝土時應隨時校正拉桿位置，使符合設計要求。（3）縱縫槽宜在混凝土硬結后用鋸縫機鋸切，并與實際施工縫一致使縫槽挺直美觀。也可以在澆筑過程中埋入接縫板，待混凝土硬結后拔出形成縫槽。（4）橫縮縫槽縫深必須足夠；在設置窨井處，宜調整橫縮縫間距，使縮縫“騎”井框設置，但調整后的縮縫間距要適當，不得大于設計規定的間距；鋸縫必須及時，在夏季施工尤應注意縮縫宜每隔3~4塊板先鋸一條，然后補齊。如天氣炎熱干燥允許每隔3~4塊板先壓一條縮縫，防止混凝土板未鋸先裂。（5）在鄰近脹縫或自由端的3條縮縫內均宜在板厚1/2處加設傳力桿，在澆筑過程中埋設，傳力桿的一半稍多一些（5cm）長度涂瀝青，但不設帶空隙的套筒。7混凝土路面板養護：（1）混凝土板做面完畢應及時養護，使混凝土中結合料有良好的水化、水解強度發育條件以及防止收縮裂縫的產生。（2）養護時間，一般約14~12d混凝土強度宜達到設計要求。（3）養護期間和封縫前，禁止車輛通行。在達到設計強度的40%以后，可允許行人通過。（4）濕草包覆蓋養生是最常用的濕治養生方法，草包還兼有隔溫作用，可保護混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規定的養生期內草包要經常灑水，保持潮濕。草包不僅要嚴密覆蓋混凝土板面，并要覆蓋好板的邊側。（5）也可采用塑料成膜養生，即在混凝土板做面完畢后，即噴灑過氯乙烯等成膜液，使形成不透氣的薄膜保持膜內混凝土垢水分，保濕養生。優點可節省大量養生用水和養生用工，據點養生期間必須做到嚴禁一切車輛、人員通行，否則易導致膜破、氣漏，使混凝土中的水分蒸發，不能保證良好混凝土強度發育條件。成膜液的配方因地制宜，各地不一。上海曾用過過氯乙烯樹脂10%、溶劑油88%、苯二甲酸二醵旨3%配合比。其用量一般約為3m2/kg。過氯乙烯樹脂為有毒和易燃品，須注意安全防護。8模板拆除（1）拆模時間要注意掌握。拆模過早易損壞混凝土，過遲則又影響模板周轉使用。（2）拆模時間應根據氣溫和混凝土強度增長情況確定，當采用普通水泥時，一般的允許拆模時間如下：表6晝夜平均氣溫（℃）510152025＞30允許拆模時間（h）724836302418注：(1)允許拆模時間，從混凝土做面完畢后至開始拆模時計算；(2)此表列數據適用于無早強劑、緩凝劑等外加劑的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。(3）拆模時要振作細致，不損壞混凝土板的邊、角。(4)拆除的模板應清除干凈，堆放整齊。模板有損傷、變形時，要及時修復后才能再次使用。9早期收縮裂縫的防止9.1早期收縮裂縫的特征（1）混凝土板在施工期間因收縮產生的裂縫為早期收縮裂縫，其裂縫的產生與行車荷載無關。（2）早期收縮裂縫有兩種。產生混凝土塑性狀態時的常稱作“塑裂”，其縫短而細、細而淺，如及時發現進行再次抹面可以緩解，一般在硬結后終止，危害較小。另一種產生于硬結以后，通車之前，由劇烈的溫度、濕度變化引起收縮裂縫，常稱作“縮裂”，可導致混凝土板的斷裂，危害甚大，成為不合格的混凝土板塊。9.2防止早期收縮裂縫的技術措施（1）縮小溫度差、濕度差抑止收縮1）作業時間避開午間氣溫高峰，起早落夜，例如在12︰00~16︰00停止澆筑。2）水箱加蓋、水管掩，必要時還可對碎石適當灑水降溫。3）作業緊湊，縮短在烈日或旱風下的施工時間，必要時可設遮陽棚遮陽。4）及時養生，增加灑水潤濕草包次數，確實保證保濕養生，并且養生時間足夠（養生還能增強混凝土抗裂強度）。5）大風時擋風（大風速的蒸發量比高溫還厲害）。6）注意對基層頂面的整平和灑水保持潤濕。（2）保證砼的自身強度1）限制集料的含泥量，特別是黃砂中夾雜的泥團要篩出，碎石中涂裹粘土的的碎石要清洗或剔除。2）加強水泥質量的復驗，特別是水泥的安定性。3）控制好水灰比，嚴格按配合比投料，不準隨意加水等。4）加強和提高養護質量。（3）及時鋸縫誘導裂縫在接縫位展開。1）及時及早鋸切橫縮縫，縫深必須嚴格達到設計要求深度，及早形成弱斷面，使先于縮裂發生前形成。需要進，還可以考慮在橫縮縫位置的混凝土板底部加設誘導裂縫的木塊，使弱斷面效應更加顯著。2）道路設窨井處，橫縮縫要騎窨井設置（橫縮縫連線平分井框），易形成不規則早期收縮裂縫（荷軾裂縫要通過其他措施解決）。3）鋸縫設備配置不足時，宜先隔3~4快跳鋸一條橫縮縫，最后補齊。不得已時還可以考慮以壓縫代替鋸縫。10水泥砼路面施工質量控制與檢查10.1水泥砼路面施允許偏差水泥混凝土面允許偏差（JTJ071—94）10.2水泥砼路面施工質量控制與檢查（1）基層完成后，應檢查強度和質量。（2）砼用的水泥、砂、碎（礫）石、水、外加劑和鋼筋等原材料，應按規定進行檢查和試驗，并作好記錄。（3）砼的配合比、攪拌、模板、澆筑以及接縫等，應在施工中按規定及時檢查，并應做好記錄。（4）冬季和夏季施工時，應測定砼拌和、攤鋪的溫度。（5）每鋪筑200m3砼，同時制作齡期分別是7天和28天的兩級抗折試件，施工中要及時檢查7天齡期的試件強度，檢查其是否已達到28天強度的60%。（6）路面外觀上不應有蜂窩、麻面、裂縫、脫皮、石子外露和缺角掉邊等現象及麻袋、草席等痕跡。表面應平整不積水，縱橫接縫應順直不彎，填縫料應飽滿整齊。施工安全5.1建立以項目經理為領導,專職安全員現場指導、監督，班組安全員現場檢查、監督的安全生產管理網絡。5.2對工人進行定期的生產安全教育，提高安全生產意識，樹立安全第一的思想。5.3現場設專職守夜安全人員，隨時巡視施工現場，發現總是及時處理，對有行人通過的地段設夜間照明燈，危險地段設警示紅燈。5.4人人講安全，嚴格按《生產安全操作規程》進行作業，對操作人員進行技術培訓，特種人員無上崗許可證不準上崗作業。5.5施工現場的用電線路，設施的安裝和使用，必須符合安全規范和安全規范和安全操作規程和安全技術措施方案，嚴禁任意拉線接電。5.6對有車輛通行通行的地段，指派專人進行交通指揮，設立安全行駛標志牌，組織好現場交通運輸，在與原有道路交叉地段設防護欄和警示標志。5.7定期對安全施工進行檢查，對發現的事故隱患，做到定人、定措施、定時間如期整改，并完成書面反饋。5.8作好消防措施，重點區域及防火重點部位，實行“防火負責人”掛牌制。5.9臨時用電嚴格執行GJ46—88規范，輸電線路的架設要充分考慮現場施工要求，必須滿足機械進場、材料運輸的足夠空間和安全系數。5.10機械必須由經培訓合格持上崗證的專人操作。機械必須由經培訓合格持上崗證的專人操作。六、成品保護6.1施工時應作好路基的排水工作，防止積水和影響路基的質量。6.2砼板做面完畢后及時養護，養護時間一般約14~21天；養護期間和切縫前，禁止車輛通行，在達到設計強度的40%后，方可允許行人通過。6.3砼澆筑時不得踩踏鋼筋網片。6.4拆模時應保證砼棱角不受損，拆模后應及時對棱角加以保護。5.4籃球場和羽毛球場塑膠鋪裝工程一、基礎驗收1、塑膠運動地面的基礎為水泥混凝土基礎。2、水泥混凝土基礎要平整、堅硬、表面粗糙、無返砂現象、不能出現斷裂和細縫；表面不能有浮出的水泥粉水泥混凝土標號達到砼C30檢驗標準。3、平整度的測量，用3米直尺子基礎平面任意一點測量時無3毫米以上的凹陷，或用1米直尺測量無1毫米以上的凹陷為合格。所用塞尺誤差小于0.1毫米。4、場地基礎坡度，藍排球場可由中心點向四周傾斜，但任何方向的傾斜度不能超過千分之五。網球場應由一側向另一側傾斜，傾斜度不超過千分之五。二、基礎的處理1、首先對場地基礎進行清掃，除去基礎殘留的水泥砂漿等雜物。打掉瀝青壓痕及水泥浮粉，將伸縮縫中的雜物清。2、將干燥的伸縮縫中注入調配好的膠液，將其補充平整。當伸縮縫過寬過深時，應加入適量的黑顆粒及石英砂進行填補。填補時應分次進行，以免膠體膨脹。3、對于基礎過于凹陷的部分，要進行修補，用黑顆粒和粘合劑進行找平。三、配料1、選擇平整寬敞、便于進出場地的位置停放材料。查看清點所有的材料與發料單是否相同。將鋪設所需的材料進行分類并搬到上料架上。2、調整磅秤，使每一臺磅秤達到標準要求，方可進行配料。配料過程中每配10桶材料要校對一次磅秤，以保證配料的準確性。3、配制催化劑，施工隊目前所使用的催化劑，進行充分的混合攪拌，使其均勻后可使用，如果在使用過程中停留30分中以上再使用時，一定要將催化劑攪拌均勻后再使用。以免因比重不同產生沉淀。4、配料過程中要嚴格按照配方配比要求執行配料，不得加入任何溶劑，更改甲乙組配比或任意加減催化劑數量，并做好配料記錄。5、配比膠液時，要采取配量小，分多次配料的方法，保持膠液的流動性，使刮膠人員有從容的刮膠時間。6、配料后攪拌時，要上下運動、充分攪拌，特別是配料桶的底部和邊緣要攪拌均勻，攪拌時間不宜過長或過短，一般2分鐘為宜，手動攪拌機轉速應在800轉/分以上，以保證膠液能達到充分的攪拌。7、配料后攪拌時要保持配料區域的清潔，配料人員的手腳不能亂抹亂踏，向配料桶內倒料時，任何一種單組料的膠液都不能殘留在配料桶的邊緣，以免將生膠帶入場地，形成不能成膠的責任事故。8、施工過程中出現暫停配料時，應將以放出的甲乙組倒回原桶中，并擰緊桶蓋，防止膠液進水或成膜。9、配料過程中，要將包裝桶內的材料倒盡，甲組桶中殘留的膠液要小于0.8㎏，而乙組桶小于2㎏，底膠乙組桶小于3㎏。10、配料完畢將甲乙組催化劑倒入包裝桶內，封好桶蓋。清理現場衛生，將垃圾裝入袋中保管待處理。四、底膠的鋪設1、水泥基礎進行封底處理，用橡膠耙在基礎表面刮一層厚度為1㎜以上的膠液，使其牢固的粘接在基礎表面。刮膠的過程中要進行消泡處理。2、先要確認基礎已干燥，無水分蒸發，然后才能進行底膠的鋪設，如有水份會造成脫層現象，嚴重影響施工質量。3、籃排球場塑膠運動地面為混合型，塑膠底層內含有10%--30%的黑顆粒，面層為全塑膠。底層厚度為5--7㎜，面層厚度必須保證在2㎜以上。4、對已刮完封底膠的場地進行清理，削去場上的膠釘，補平氣孔。5、由于籃球場的場地比較寬闊，所以刮底膠時刮板也要加長，一般4米左右為宜（視場地平整度而定），分條狀線進行鋪設，第一條與第二條之間先預留出入走道，待第二條膠液鋪出一定距離后，再用鐵耙將其刮平，修整好邊緣。6、刮底膠的過程中要不停的掃泡直至無氣泡為止，人數不可少于2人，修邊人員不少于2人，待第二天成膠后要及時修整底膠的面層，削去或打磨膠釘，裸露的黑顆粒等，修補有缺陷的位置與氣孔，以保證膠面的厚度和膠面的平滑。五、主場地膠面的鋪設1、面膠鋪設前先清理場地上的膠釘、氣孔等。清掃干凈場地。所有進入場地人員不許穿皮鞋或其他工作鞋進入現場，以保證膠面的清潔。2、按施工圖紙要求測量施工點線，要求誤差小于2/10000，用墨線將各測量點接成線，線寬小于1㎜而后對所畫施工線進行復測，確認準確無誤后，即可貼封口膠帶進行連接。3、膠帶的邊緣沿施工線粘貼。成膠后切除邊緣留出空隙，寬度20--25㎜為宜，粘貼膠條要緊貼膠面，以防刮膠邊緣厚薄不均而影響接邊質量。4、面膠鋪設時，配料人員要留意刮膠人員的刮膠速度，配料量不應過大，每桶材料總量不能超過40㎏。5、刮面膠時，刮耙要先按設計要求，定好尺標。按場地寬度往返刮膠，行走的速度要均勻，折反處倒料人員要留有適量的膠液，以便修邊時有足夠的材料。6、消泡人員按場地寬度而定，一般籃球場不少于2人，足球場不少于3人，從刮膠開始要不停的消泡，動作快捷均勻，既消除氣泡又不能破壞膠面的平整。直至無氣泡出現為止，同時要修整刮耙的痕跡，發現膠內出現雜物及時清除，出現露底要及時補膠并消除釘鞋痕跡，保證膠面平整光亮。7、修邊人員對球場邊緣與木條銜接要平滑、整齊，如需補充膠液時必須及時快捷的補充，膠液多余時要及時清除，保證膠液的厚度一致。（平均質）六、體育工藝線的測量劃線1、由施工隊技術部門專業人員對工地進行測量，所用經緯儀、鋼卷尺等測量工具都需經過國家級檢測部門檢測合格的方可使用，準確計算溫改、尺改，確保測量的準確性，各標志線位置之間的長度，誤差小于1/10000。2、將檢測準確的標點用大頭針做好標記，用墨線連接各個標點，按線寬要求用彈劃連接各點，成為清晰準確的線段。3、檢查墨線是否清晰準確，寬度一致準確無誤后沿墨線位置粘貼膠帶紙，要求粘貼平滑，切割整齊。4、涂刷油漆要厚度一致，濃度適當，保證工藝線色澤飽和、均勻、清晰、無虛邊、無鋸齒現象。5、油漆干燥后起掉膠帶紙，清理場地，達到干凈整潔。5.5橋梁工程1、下部結構1.1、基坑開挖基坑頂面應設置防止地面水流入基坑的設施，基坑頂有動荷載時，坑頂邊與動荷載間應留有不小于1米寬的護道，如動荷載過大宜增寬護道。如工程地質和水文地質不良，應采取加固措施。基坑坑壁坡度不易穩定并有地下水影響，或放坡開挖場地受到限制，或放坡開挖工程量大，應根據設計要求進行支護。設計無要求時，施工單位應結合實際情況選擇適宜的支護方案。不支護加固基坑壁的施工要求基坑尺寸應滿足施工要求。當基坑為滲水的土質基底，坑底尺寸應根據排水要求（包括排水溝、集水井、排水管網等）和基礎模板設計所需基坑大小而定。一般基底應比基礎的平面尺寸增寬0.5～1.0m。當不設模板時，可按基礎底的尺寸開挖基坑。基坑坑壁坡度應按地質條件、基坑深度、施工方法等情況確定。當為無水基坑、且土層構造均勻時，基坑坑壁坡度可按表確定。基坑坑壁坡度坑壁土類坑壁坡度坡頂無荷載坡頂有靜荷載坡頂有動荷載砂類土1：11：1.251：1.5卵石、礫類土1：0.751：11：1.25粉質土、粘質土1：0.331：0.51：0.75極軟巖1：0.251：0.331：0.67軟質巖1：01：0.11：0.25硬質巖1：01：01：0如土的濕度有可能使坑壁不穩定而引起坍塌時，基坑坑壁坡度應緩于該濕度下的天然坡度。當基坑有地下水時，地下水位以上部分可以放坡開挖；地下水位以下部分，若土質易坍塌或水位在基坑底以上較深時，應加固開挖。1.3、基坑開挖在開挖前應對橋軸線位置、平面尺寸及地面標高進行復核測量。基坑開挖采用機械為主人工為輔的方法。基坑開挖尺寸應保證滿足設計圖紙的要求，特別是開挖巖石的部分，既不能縮小，也不能過于擴大，對周邊的松動石塊盡數清除。基坑開挖過程中有滲水時，則將基坑內積水匯集到一角的含水坑，用抽水機抽出。開挖時應嚴格控制基底設計標高，即使發現基底承載力滿足不了設計要求時，亦須報告監理工程師和設計單位，作出變更處理后，才能繼續施工。如有超挖，應用基礎的同質材料填注。基坑開挖完成后，立即檢測基底承載力和量測是否符合嵌巖深度要求，并報監理工程師批準后，方可進行基礎施工。1.4、C25砼基礎在基坑檢驗合格并經監理工程師批準后，即可進行C20混凝土基礎的施工，要求準確測量放樣，立模，報驗批準后，即可澆筑混凝土。砼采用強制式拌和機進行拌和，小型翻斗車運輸直接入模。在砼入模前，如果基底巖石干燥，則應先澆水潤濕，但不準有積水現象，然后，鋪一層2~3cm的水泥砂漿，于水泥砂漿親自結前澆第一層砼。分層水平澆筑，層厚30cm，用振搗棒振搗密實。如此循環澆筑至基頂標高，砼終凝后灑水養生不得少于7天。1.5、墩、臺身準備工作。將基礎頂面墩身范圍內松散的水泥砂漿清除，測量劃線。模板，使用拼裝式標準定型鋼模，分節組拼成型，接縫處嵌以雙面止水膠條。防止漏漿。模板必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，應認真采取加固措施，支撐牢固。模板安裝完畢，在自檢合格后，報請監理工程師檢驗簽認。澆注砼。砼由拌和站拌和，對原材料質量砼施工配合比、坍落度等必須符合設計要求。砼入模前，再一次檢查、清除模內雜物和控制保護層的墊塊是否有脫落等。砼用小型翻斗車（或輸送泵）運到提升架內，再用卷揚機提升至工作平臺，用串筒入模，砼分層，連續澆注，逐層用振搗棒振搗密實。砼澆注過程中，應隨時檢查模板，支撐是否松動變形，發現問題及時采取補救措施。養生。砼澆注完成適時覆蓋灑水養生，折模后，可用塑料薄膜圈套養生，養生時間不得少于7天。砼強度達到規范規定和設計要求時即可折除模板。折卸模板時，嚴禁硬撬或錘擊。1.7、臺帽施工鋼筋安裝完畢檢查無誤后，再安裝固定側模，經自檢合格，報請監理工程師檢驗簽證后，方可進行砼的澆筑。砼攪拌采用強制式拌和機拌和，用小型翻斗車運輸。澆筑時，由中間向兩側分層澆筑。在砼澆筑過程中，采用插入式振搗棒分層振搗密實，保證內實外光，不含氣泡，無蜂窩麻面現象。1.8、橋面系施工1.8.1、橋面鋪裝鋼筋網的布置應符合設計要求，應采取橋面鋪裝前，應先將板面砼鑿毛并清洗干凈措施保證其位置正確和保護層厚度。鋪筑橋面砼，宜采用分倉澆注法，防止鋪裝層收縮裂縫。澆注砼，宜從下坡向上坡和全橋寬上同時進行。要求砼攤鋪一次并考慮振實預留高度，人工攤鋪時要防止混合集料離析。先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗，然后用振搗梁振搗拖平。振搗時應轉以人工找平，整平時，填補板面應選用較細粒料的砼拌合物，嚴禁使用純砂漿填補找平。澆筑過程中，應注意隨時檢查模板，如有變形，應及時糾正，砼板做面完畢，路拱符合規定，面層必須平整，粗糙并進行壓紋處理。應及時覆蓋養護。1.8.2、伸縮縫裝置兩孔之間的伸縮縫寬度應符合設計要求。若板端不齊，并超過允許偏差時，應修整，使縫寬符合設計要求。縫內一切雜物必須清除干凈，清潔板端面，使伸縮裝置與板有效結合。伸縮縫安裝時，先讀懂生產廠家的安裝說明，結合設計圖紙要求，從預埋件施工起，就應嚴格要求，使預埋件位置準確，伸縮裝置下面及背面的砼密實無氣泡。安裝時氣溫應在5℃~20℃之間，操作中必須精心調整，細心裝配，安裝完成后的伸縮裝置應與橋面鋪裝結合平整，使之能保證上部結構自由伸縮，并能承受車輛荷截作用，經久耐用，具有良好的平整度、防水、防塵，便于養護更換。5.6圍墻工程1、基礎工程（1）施工工藝場地平整→定位放線→基槽開挖→支設模板→澆筑砼條形基礎→檢查驗收→拆除模板→回填土→防潮層→基礎結構驗收。其中：土方開挖工序如下：定位測量→埋設軸線引樁→撒出開挖線→人工挖土→地基驗槽→地基異常處理→進入下道工序。（2）施工要點1）土方開挖過程中土量，在現場附近就近堆放，以用于回填。2）開挖過程中，測量人員隨時抄平，在坑壁上釘上標高控制樁，以便隨時掌握開挖深度，防止超挖。3）挖土時，應提前探明地下管線的分布情況，做好妥善處理。4）土方施工中，應注意施工機械的安全使用，進場前進行檢修。開挖時挖掘機工作范圍內不準進行其他作業，裝土時，汽車駕駛員應離開駕駛室，車箱內有人時嚴禁裝土。5）待基礎軸線尺寸，基底標高經驗收合格辦完隱檢手續后，測放人員及時標定上皮的標高控制線。砼澆筑前先檢查墊層的尺寸及形狀是否正確、模板支撐是否牢固。澆筑墊層砼時，派專人隨時抽查商品砼的質量情況。砼表面用刮杠刮平，隨后用木抹子搓平壓光，施工過程中要及時取樣，留好試塊。③土方回填基礎工程完工后，經質檢站驗收合格后，再進行土方回填.1）工藝流程基層清理→檢驗土質→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平→驗收。2）施工方法填土前應將基槽底垃圾等雜物清理干凈。基礎回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。檢驗回填土內有無雜物，粒徑是否符合規定，含水量是否在控制的范圍內。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬和均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。填土全部完成后，應進行表面拉線找平，對超過設計標高的地方，及時依線鏟平，低于設計標高的地方補土夯實。3）質量標準主控項目：標高偏差允許值－30mm，分層壓實系數符合設計要求。一般項目：回填的土料，必須符合設計或施工規范的規定，分層厚度及含水量符合設計或施工規范的規定，表面平整度允許偏差不大于20mm。2、圍墻工程放線→支模→澆搗砼基座→養護、拆模→砌磚柱→安裝及固定鐵藝欄桿施工要點：安裝鐵藝圍墻前一定要確保砼支座成形，預埋件位置是否正確，成品鐵藝在運輸中也要注意，勿強壓變形及歪曲，在安裝時安放位置在軸線上，且需固定穩固。3、油漆工程鐵藝圍墻一定要做好防腐防銹工程。所以在油漆及電焊工施工時一定要對每個死角和縫隙都要謹慎處理。刷防銹漆一道，銀粉漆兩道。5.7室外綠化工程喬木、灌木栽植1．刨坑（挖坑）刨坑（挖坑）的質量好壞，對植株以后的生長有很大的影響。城市綠化植樹必須保證植樹位置準確符合設計意圖。1）規格栽種苗木用的土坑一般為圓筒狀，成片密植的小株灌木，則采用幾何形大塊淺坑。確定刨坑規格，必須考慮不同樹種的根系分布形態和土球規格。平生根系的土坑要適當加大直徑，直生根系的系的土坑要適當加大深度。同時要調查刨坑地點的土壤情況。2）掌握好坑形和地點以定植定為圓心，按規格在地面劃一圓圈，從周邊向下刨坑，按深度垂直刨挖到底，不能刨成上大下小的鍋底形，否則栽植踩實時會使根秒臂裂卷曲或上翹，造成不舒展而影響樹木生長。在高地、地埂上刨坑，要平整植樹點地面后適當深刨；在斜坡、山地上刨坑，要外堆土，里削土，坑面要平整；在低洼地坡底刨坑，要適當填土深刨。3)土壤堆放刨坑時，對質地良好的土壤，要將上部表層和下部底層土分開堆放，表層土壤在栽種時要填在根部。雜層土壤中的部分好土，也要和其它石碴土分開堆放。同時，土壤的堆放要有利于栽種操作，便于換土運土和行人通行。地下物處理：刨坑時發現電纜、管道等，應停止操作，及時找有關部門配合解決；綠地內挖自然式樹木栽植穴時，如發現有嚴重影響操作的地下障礙物時，應與設計人員協商，適當改動位置。2．掘苗起掘苗木是植樹工程的關鍵工序之一，掘苗質量好壞直接影響成活率和最終綠化成果。苗木原生長品質好壞是保證掘苗質量的基礎，但正確合理的掘苗方法和時間，認真負責的組織操作，卻是保證苗木質量的關鍵。掘苗質量同時與土壤含水情況、工具鋒利程序、包裝材料適用與否有關，故應于事前做好充好的準備工作。1）主要掘苗方法與質量要求(1)露根掘法（裸根掘苗）：適用于大數闊葉樹在休眼期栽植。操作規范掘苗前要先以樹干為圓心按規定直徑在樹木周圍劃一圓圈，然后在圓圈以外動手下鍬，挖夠深度后再往里掏底。在往深處挖的過程中，遇到根系可以切斷，圓圈內的土壤可邊挖邊輕輕搬動，不能用銑向圓內根系砍掘。挖至規深度和掏底后，輕放植株倒地，不能在根部未挖好時就硬推生撥村干，以免拉裂根部和損傷冠。根部的土壤絕大部分可去掉，但如根系稠密，帶有護心土，則不要打除，而應盡量保存。質量要求所帶根系規格大小應規定挖掘，如遇大根則應酌情保留。苗木要保持根系豐滿，不劈不裂，對病傷劈裂及過長的主側根都需進行適當修剪。苗木掘完后應及明裝車運走，如一時不能運完，可在原坑埋土假植。若假植時間較長，還要設法灌水，保持壤及樹根的適度潮濕。掘出的土不要亂扔，以便掘苗后用原土壤及樹根的適度潮濕。要組織好拔苗的勞動力，隨起、隨拔、隨運、隨假植，做到起凈、拔凈，不丟失苗木。（2）帶土球掘苗法及標準劃線：以樹干為圓心，按規定的土球直徑在地面上劃一圓圈。標明土球直徑的尺寸，一般要比規定格稍大一些，作為向下挖土球的依據。去表土：表土中根系密度很低，一般利用價值。為減輕土球重量，金帶有用根系，挖掘前應將表土去掉一層，其厚度以見證取樣較多側生根為準。挖坨：沿地面上所劃圓的外緣，向下垂直挖溝，溝寬以便于操作為度，寬50~80厘米，所挖之溝上下寬度要基本一致。隨挖隨修整土球表面，一直挖掘到規定的土球高度。修平：挖掘到規定深度后，球底暫不挖通。用圓鍬將土球表面輕輕鏟平，上口稍，下部漸小，呈紅星蘋果狀。掏底：土球四周修整完好以后，再慢慢由底圈內掏挖。直徑小于50厘米的土球，可以直接將底土掏空，以便將土球抱到坑外包裝；而大于50厘米的土球，則應將底土中心保留一部他，支住土球，以便在坑內進行包裝。打內腰繩：所掘土球土質松散時，應在土球修平時攔腰橫捆幾道草繩。若土質堅硬則可以不打內腰繩。包裝：取適宜的蒲的蒲包片，用水浸濕后將土球覆蓋，中腰用草繩拴好。捆縱向草繩：用浸濕的草繩，先在樹干基部橫向緊繞幾圈并固定牢穩，然后沿土球垂直方向傾斜300左右纏捆縱向草繩，隨拉隨捆，同時用事先準備好的木錘、磚石塊敲打劃繩，使草繩稍嵌入土，捆得更加牢固。每道草繩間相隔8厘米左右，直至把整個土球捆完。土球直徑小于40厘米者，用一道草繩捆一遍，稱“單股單軸”；土球較大者，用一道草繩沿同一方向捆二道，稱“單股單軸”；必要時用二要草繩并排捆二道的，稱“雙股雙軸”。打外腰繩：規格較大的土球，于縱向草繩捆好后，還應在土球中腰橫向并排捆3~5道草繩。操作方法是用一整根草繩在土球中腰部位排緊橫繞幾道，隨繞隨用磚頭順勢砸緊，然后將腰繩與縱向草繩