（一）編制本施工組織設計的依據天閩建筑裝飾設計裝飾工程公司設計的《商務樓1A.1B外墻花崗巖施工圖》；商務樓1A.1B施工工地現場實際情況；參照標準：我國現行的行業標準《玻璃幕墻工程技術規》（JGJ102—96）、《金屬與石材幕墻工程技術規》（JGJ133—2001）及質量驗收規《建筑裝飾裝修工程質量驗收規》（GB50210—2001）。建設部、省、市有關工程質量、安全、文明施工的規定文件。（二）工程概況工程外墻干掛石材裝飾面積約5000M2。(三)項目管理機構我司將精心組織施工，并成立“外墻裝飾工程項目經理部”，抽調精干人員組成。為確保幕墻的安裝施工質量，特編寫以下施工組織設計。組織領導:根據工程和施工項目的情況及特點，我司組織強有力的施工項目管理班子,按建設部推行的項目管理模式，結合先進工程施工管理經驗，從工程施工的前期準備到施工的全過程至竣工后的保修服務，實行一整套嚴格的管理制度。二、管理體系:公司實行三級管理體系:一是公司級管理體系，二是以項目經理為核心的現場管理體系，三是操作班組一級管理體系;實行一級管一級，層層把關的全面質量管理體系。項目經理部的精神原則、指導思想、奮斗目標:(1)項目經理部的精神原則：依靠科技、嚴格管理、團結進取、爭先創優。(2)項目經理部工作的指導思想：鑒于本工程的重要性和影響力，我公司施工組織的指導思想是：以質量為中心，嚴格執行ISO9001《質量管理保證》系列標準，建立質量保證體系，以科學管理為主要手段、以職工思想工作為保證措施、抓好節點控制，做好工程質量監控，加強基礎管理，突出標準化安全責任制的落實，實施項目管理，積極推廣應用新技術、新工藝新設備、新材料,精心組織、科學管理，優質高速地完成施工任務。全面履行同業主簽訂的工程承包合同。(3)項目經理部的奮斗目標：發揮我公司優勢，科學地組織裝修與安裝的各專業交叉作業，精心施工，嚴格履行合同，確保實現以下目標：質量目標：以一流的服務，優質的施工，創造最優質的建筑裝飾產品。工期目標：工期控制目標為90個日歷天.安全文明施工目標：采取有效措施，嚴格管理，杜絕重創事故，確保文施工，創標準化施工現場。科技進步目標：為實現上述工程質量、工期、安全文明施工等目標。四、項目組織管理機構：項目經理部項目經理部項目經理現場施工主管現場施工主管現場安全主管現場技術主管現場材料主管現場質量監督檢驗現場材料質量計劃管理干掛幕墻技術負責現場材料、半成品驗收現場采購組織運輸現場倉庫管理干掛幕墻施工負責干掛幕墻施工負責現場安全負責現場安全主管現場技術主管現場材料主管現場質量監督檢驗現場材料質量計劃管理干掛幕墻技術負責現場材料、半成品驗收現場采購組織運輸現場倉庫管理干掛幕墻施工負責干掛幕墻施工負責現場安全負責(四)勞動力需用量安排表班組工作容班組人員班組長總數技工普工石板幕墻施工班組勘測現場測量放線加工整材焊接鋼架掛石板材打膠清洗261853(五)擬投入的主要施工機械設備為實施本工程承包人擬投入的主要施工機械設備，投標人應列出下表所要求的容：序號機械(設備)名稱型號規格數量國別或產地制造年份定額功率（KW）生產能力1電焊機BX-2503臺2001.71.53臺式鉆床12156-W2臺2000.80.84沖擊鉆回JI2C-203把2001.80.225手提石材切割機5把2002.60.8511000r/min6手電鉆J12-SD04-10A5把2002.90.35791011121314191.2202122222324252629303132(六)施工準備基本條件：首先要進行圖紙交底,組織施工圖會審、充分領會設計意圖和使用功能的各項要求;事先解決與其它各工種在技術上的配合協調關系，解決設計未盡完善的問題，以減少施工中的設計變更和不必要的返工損失，對半成品外加工構件，盡快翻樣提供加工單。施工隊進場前須認真勘察現場，熟悉工程及周圍情況，合理安排隊伍進場，做好原建筑現場的垃圾清運工作。施工現場的布置，根據創市級雙標化工地的要求，在原土建公司場地布置的前提下，將可利用的場地、道路合理組織材料進場和堆放，同時將施工過程中所需的機具設備連接到位及布置好施工場地用電、用水，原則上大樓每層設一只施工配電箱，采取三相五線制，三級觸電保護裝置。另獨立設易燃倉庫一間（阻燃圍護、防火器材齊全）、樓層設臨時消防栓和滅火器材，建筑四周要有圍護,布置適當的安全、文明宣傳標語，在建筑物外設專門垃圾場,及時清理、合理排放現場污水，樹立施工單位文明施工形象。在主體結構完工，二次裝修之前進行幕墻施工。如果要提前工期，我們也可以隨主體結構上升，同時安裝。在這種情況下，要組織好交叉施工，避免其它部分施工時污染、損壞幕墻。施工中我們主要采用吊藍架，土建要提供垂直運輸。需用腳手架部分，我公司會與土建協調好進度安排。主體結構必須達到施工規的要求。檢查預埋件的位置；幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設。埋件應牢固、位置準確，埋件的標高偏差不應大于10MM，埋件位置與設計位置的偏差不應大于20MM。生活設施盡量利用原有暫設工程，主樓除值班人員外，不安排住人，或就近租用民房，合理安置職工生活。根據施工進度將材料堆放在各層面規定區。市場飾面材料的訂購，石材（花崗巖、石）務必建立小樣封存措施，及專人專項負責制；材料款項的支付應建立施工、質量（含甲方代表）人員會簽制度，確保外購飾面主材的幾何尺寸和色澤的相對一致性，杜絕產品質量來自場外的不利因素。（2）施工準備：A、材料與構件：材料、構件要分門別類、按使用地點存放。各種材料放在固定房間并加鎖，由專人負責看管。安裝前要檢查型材，不得有明顯變形，刮痕和污染。各種材料要在施工現場驗收，驗收時甲方和監理都應在場。B、材料的加工：材料的加工要按確認的設計施工圖紙進行。C、后備材料：不合格的構件予以更換，損壞的材料應及時補充，易損的材料要有一定的備量。(七)施工技術、工藝方法三、花崗巖干掛的施工安裝工藝：干掛安裝的施工準備：設計的準備干掛設計中考慮的主要因素有風壓大小、地震烈度和氣候環境。根據這些因素來確定石材品種、板材尺寸、連接件的種類、鋼龍骨的大小。風產生風壓、風吸，是除地震作用以外對整個干掛系統的靜態安全影響最大的因素。耐風壓的設計以風洞試驗決定風速壓、風力系數。風壓的確定可參照我國的建筑結構荷載規。在確定板材的基本尺寸、荷載的前提下，可以確定板材的厚度。出于板材的抗沖擊性和干掛結構方面的考慮，干掛板材以25MM為宜。每塊板上的連接點不少于4個。板面偏大的，必有須增加連接點。板材的槽眼部位是受力最大、剪切應力的焦點。在計算板材的彎曲應力和剪切應力后，即可確定板材的厚度。必須在熟悉土建圖紙，根據現場軸線、標高，經實測丈量，分部位繪制排列圖。干掛安裝的板材準備干掛石材常用的是磨光鏡面板材，火燒、鏨斧、粗細鑿、磨菇石等板材均可。干掛石板材的尺寸可以偏大些，但其短邊的長度不宜超過1米，面積一般不超過2平方米。具體要根據計算的荷載和石材的種類來確定。石板材的厚度一般以20-40MM為宜，以25MM厚的板材較為普遍。硬度較高、結實致密的鉀長巖可以用20MM厚，但最好不要超過15M高。許多天然的石材并不是各向同性的，石材的物理性能與巖石晶體的形成方向有關，不同方向的強度應力值是不同的，應用這石材時必須注意它的材料方向，必須以劈面或澀面為大面切割，不得以截面為大面切割。按圖加工。按有關標準進行檢驗，按塊進行編碼，每塊板材的側面編上與圖紙相同的及規格尺寸。而后包裝、發運。對已按備料計劃進入施工現場的各種飾面板材，必須進行嚴格的檢查。進行數量的清點核對。按設計與各方選定的封樣品種、顏色和花紋檢查是否相符，有無色差。板材尺寸和厚度是否符合國家或合同約定標準。全面檢查板材的光澤、平整度、表面有無破損、有無污染變色缺、棱掉角等。重點看是否有裂紋。板材在質量檢查，吸水率、壓縮強度、彎曲強度、抗剪強度、耐磨試驗。石材要送檢，并要有質量保證證明。干掛安裝前要先作三性檢測和抗震性能試驗，合格后方準安裝。輔助材料準備龍骨材料的準備不銹鋼連接件硅膠、錨固劑、泡沫棒、紙膠帶軟白醋、煤油、草酸少量水泥、墊片機械和工具準備常用機具：角尺、拖線板、小鐵錘、鋼鏨、鏟刀、墨斗、水平尺、靠尺板、小線、線墜、橡皮錘、鋼絲鉗、鋼絲線。切割打孔工具：電動切割機、手提切割機、手提沖擊電鉆、角向砂輪機、砂輪臺式切割機、沖擊鉆頭、砂輪機、砂輪片、人造金鋼石切割片、磨光片、電纜、配電箱、箱膠槍、電焊機。干掛安裝的連接件與板縫拼接：連接件干掛安裝的連接件，又稱掛件，它在板材和骨架間起連接作用。并有較高的強度和柔和的鋼性，通常要求掛件材質強度極限大于500N/MM2，實際使用不得大于60%。現在普遍采用不銹鋼制作。我國常用的國產1cr18Ni9Ti,國外材料有0cr18Ni9、AISI304、aisi316Ti（美國）、SUS304、SUS316Ti（日本）等。切勿用再生不銹鋼制作。連接件是根據承載能力、錨固形式、連接形式等不同用途，分系列生產制作各種類型的連接件。目前常用的連接件：牛軛板（或稱角碼），不銹鋼制作，50×80×5MM（寬×長×厚），加工成牛軛形狀；不銹鋼螺栓（包括螺帽、彈簧墊圈及墊片）M10×30MM干掛板縫的拼接橫平豎直，板邊與板邊之間留有約6MM的縫隙為宜，縫隙中充填密封材料。干掛安裝的基面處理：清理、沖洗基面。以實軸線性、標高、按排列圖紙、按行按塊彈線性，并在各部位左右放好垂直鋼筋線（即基面距離和相鄰轉角控制線，并做好標記）和彈好板材外皮落地線性。鋼支架，須彈好豎鋼垂直線。基面與外皮（板材）距離，一般根據計確定。框架結構，鋼材支架，豎鋼側裝，橫鋼焊于豎鋼外側，砼基、鋼架形成混合基面，豎鋼平裝橫鋼焊入豎鋼與豎鋼之間（即豎鋼橫鋼外皮保持一個平面）。框架結構，磚砌填充，采用槽鋼或角鋼支架：必須在各樓層預埋好預埋鐵、將豎（主）向槽鋼（或角鋼）焊接在預埋鐵上，再按板材高度焊接橫（副）向角鋼。鋼材型號大小根據板材飾面高度、樓層高度和板材面積、體積所需支承重量的抗位、抗剪、抗風壓、風吸及抗震和不同地區自然條件面定。橫鋼可與板材安裝同步進行，邊焊邊裝，并且必須打好裝伸縮板眼子，為保證飾面質量，鋼架焊接整體表面必須平整。凡采用鋼架加強基面，必須熱浸鍍鋅處理。干掛板材安裝具體操作按圖紙和板側編碼，校核板材規格和基面尺寸，以及加工種類要加工的邊和線。板材上下端截面開槽，一般每塊板材4只，板面大的，必須增加眼子只數；進行對號入座安裝，以防碰撞，落地下端可將掛件裝于板側；第一行就位，按照基面與落地所彈的線，校準校直位置，下端用木楔墊平墊穩，眼子注入錨固劑（須速固膠水），插入掛件；裝上伸縮板，腰子槽與牛軛板眼子或橫鋼眼子對準，如有高低墊上墊片找平；裝上M10×30MM的不銹鋼螺絲及彈簧墊圈、墊片，擰緊螺帽，封好各連接節點錨固劑；自第二行開始板材下側先注入錨固劑，石槽對入下行掛件，逐塊逐行自上至下安完為止；板縫拼接，橫平豎直，縫隙一般寬6MM；清理飾面，沖洗干凈，晾干后縫隙嵌聚丙乙烯泡沫條，縫口留深5-8MM左右；縫隙兩側貼紙膠帶。注硅膠：采用中性的耐候膠，打入縫隙，厚5-8MM，打成圓弧凹槽，撕掉紙膠帶，自上至下，全面清理結束；光面板材須打臘一次，保持光澤。附:干掛幕墻的施工流程圖干掛工藝流程圖結構上彈出垂直線大角掛兩垂直結構上彈出垂直線大角掛兩垂直鋼絲清理結構表面掛水平位置線掛水平位置線工地收貨工地收貨背面刷膠貼柔性加強背面刷膠貼柔性加強材料石料打孔灌M20水泥砂漿支底層板托架放置底層板用其定位灌M20水泥砂漿支底層板托架放置底層板用其定位調節與臨時固定設排水管結構鉆孔并插固定螺栓臨時固定上層墻板將粘結劑灌入上層墻板的下孔內蒙古自治區插入連接鋼件用粘結劑灌下臨時固定上層墻板將粘結劑灌入上層墻板的下孔內蒙古自治區插入連接鋼件用粘結劑灌下層墻板上孔鑲不銹鋼固定件鑲不銹鋼固定件鉆孔插入固定螺栓鑲頂層墻板鑲不銹鋼固定件鉆孔插入固定螺栓鑲頂層墻板嵌板縫密封膠施工工藝流程圖結審定審定檢查構檢查性能測試玻璃扇安裝收尾密封·清潔·框架安裝性能測試玻璃扇安裝收尾密封·清潔·框架安裝安裝計劃下達實施性組織設計安裝施工修正測量·放線·察查驗驗收收復活查與修正合品質控制部工程管理部安裝施工驗收合格性判定包裝半產品檢查安裝生產圖紙拆料品質控制部工程管理部安裝施工驗收合格性判定包裝半產品檢查安裝生產圖紙拆料驗收入庫安裝下部工序··生產計劃制定下達制作車間加工定定序性察計察執執檢檢檢行行查查查審計審計審計會簽原細部設計方案設計維修與保養粗樣與定貨制作下部工序··圖紙會審細部設計方案設計維修與保養粗樣與定貨制作下部工序··圖紙會審施工圖設計料簽定(八)施工工期和進度計劃一、工期安排：充分做好施工前準備工作，以便盡快開工，包括：建立強有力的工作管理組織；編制施工進度、質量、成本控制實施細則，做好工程技術交底工作；抽調先進班組，做到勞動力培訓工作；施工質量準備，包括材料、機具、設備等；施工現場準備及其它各項報批手續。進場后應組織各專業工種緊密配合，嚴格按照統一標準，預定工期完工，以避免誤工或返工。設計單位如有圖紙更改應及時通知，另外甲方應盡快參與材料及產品的選型、定色工作以及辦理現場簽證及隱蔽工程簽證。現場施工管理人員應每日統計工程量完成情況，分析實際進度與計劃進度的差距，提出產生差距原因及對后續工期的影響，以便及時做出調整并報甲方審核。（九）質量保證體系，質量控制依據：建筑幕墻設計圖紙，粢料和設計變更現行國家施工驗規，設計規、規定建筑幕墻工種的合同及附件質量控制目標：根據本工程高質量、高速度的要求。我方必須嚴格履行施工承包合同，確保工程按質、按量、按期交付使用。以質量控制為核心，按計劃控制進度，向業主承諾確保達到合格以上的工程。嚴格檢查制度：嚴格按照國家有關施工規、規定和驗收檢驗標準，組織施工和檢查驗收。加強施工前關鍵工序質量技術交底和質量重點部位的控制，施工人員下達任務單的同時必須交待施工質量措施，工藝要求和操作方法等。做到措施先進，交底清楚，責任明確，達到人人有數。在施工過程中的每工序都必須進行技術復核,避免發生重大差錯；對翻樣圖,半成品加工單履行復核簽證手續,應經項目工程師簽字認可后方可加工實施。實行三級質量管理制,班組自檢達到質量優良的基礎上,由項目專職質量員檢查驗收,然后由公司復檢、核檢，符合要求后，交業主和質監站檢查驗收。做好現場材料進場驗收工作，所有的材料都必須有產品質保單或出廠合格證；材料進場時安裝隊有專人檢查、清點、驗收。進場主要材料做好分類整齊堆放，并做好安全防盜保護措施。工程管理人員、質檢人員匯同業主，土建單位及有關人員組成工程驗收小組，對工程的各處產品進行質量抽檢，并記錄在案。鋼材、膠等材料還需重新進行檢驗和試驗合格后，方可使用。做好技術資料收集整理工作，記好施工日記，隱蔽工程驗收記錄，及時做好材料的檢驗和試驗，做到工程技術資料與工程部位同步、齊全、正確。落實質量管理的責任制，在各項經濟責任制中把質量放在首位，實行優質價和獎罰制度。保證工程質量的措施：為確保幕墻采購安裝工程質量達合格以上工程的要求，實行以項目經理為全面負責，總工程師全面質量負責，質量工程師為分項質量負責，質檢工以全過程質量監控，按崗位責任制層層分解負責，整個工程組織管理機構從上到下要形成獨立的系統；各部門要設專職質量檢查員，對工程有否決權，即質量不合格的分項工程必須返工重做，不得納入統計報表，不付工程款。由公司經理部編制的“幕墻采購安裝工程施工組織設計”由項目經理部負責實施,并要向各班組作詳盡的技術交底,技術交底要有針對性。對主要尺寸、軸線、標高、預埋件的位置、規格、大小、數量等做出具體要求。書面交底必須簽字齊全，對可能出現的質量通病提出預防措施。組織所有工程技術人員認真學習，領會該工程的圖紙及說明，設計圖紙及說明是正式合同文本的一部分，與合同有同等效力；對施工工藝要求，工程質量標準，檢查評定方法都有明確的規定，要求每個技術人員明白這些規定并照辦。所有工程技術人員都要有明確工程質量獎罰條例，嚴格執行，對質量好的獎，質量出現返工的要對當事個人罰款。工程所有材料必須向項目經理提出包含有下列容的申報書：產品生產廠的簡介；產品的性能、標志及包裝；產品的質量標準、施工工藝；實際試驗的結果及評價，經驗收后方可使用。組織質量控制QC小組，配備足夠人員開展全面質量管理工作，有針對性地解決施工中出現的質量難題。產品質量檢驗規則：購入原材料凡是購進本工程的原料及五金配件都要具有產品出廠合格證，原材料及外部加工件需驗收后方能入庫。同時對主要材料請甲方和監理單位共同驗收。型材下料：型材尺寸一律按圖紙及施工單位要求檢驗，合格后才能發到生產班組。材料加工：生產必須實行首件三檢，首件合格后才能繼續生產，否則出現成批報廢，按違章加重處理。成品入庫：成品必須經檢驗合格后，附加成品驗收單，一起移交生產室入庫。產品出廠：產品出廠需有產品合格證及使用說明書，要有產品商標。工序、半成品及成品檢驗制度：生產前，必須具備經過批準的技術文件和檢驗，驗收標準如：工藝規程，產品圖冊，說明書下料等，否則不準生產。生產中必須嚴格按工藝文件，技術條件，說明書質量標準等進行生產，如有更改，必須有技術人員或廠技術廠長在圖紙上更改并簽字，方可生效，其它人員無權更改，任何人不得口頭更改。從下料工序開始，每道工序，首件都有必須實行“三檢”即工人，班長，檢驗員，檢查合格后，在下料單上簽字方可轉入下一道工序。班長對每道工序抽查不得少于5%尾件100%，如發現質量問題，及時匯報經理做出處理結論。生產運輸過程中，工作要輕拿輕放，做好工序交接工作，檢查表面質量問題及數量。安裝過程中特別是上墻安裝由專職檢驗員和工程指揮長按工程質量評定標準打分，合格后，同工程指揮指導人員以樣品示，組織安裝。質量控制流程項目分項工作容會審和確認設計資料1、會審圖紙檢查圖紙是否齊全設計是否滿足業主的要求施工安裝的可行性安全、合理、技術先進向分包單位作技術交底對重點部位的設計意圖、技術要求、難點與關鍵部位的質量保證借施對施工分包單位說明3、設計修改業主、甲方、監理單位有異議時與有關單位進行協調，對設計資料進行修改4、確認設計資料會簽2、幕墻試驗確認試驗容、試驗方法、評判標準與業主、甲方監理、設計單位、審核試驗計劃、試驗容、標準、提出要求2、確認試件設計圖試件包含所有典型節點試件的做法與設計資料一致3、試驗設備、場地檢查試驗箱是否滿足試驗要求、密封性加氣壓設備、淋水設備是否符合要求氣壓、氣量測量儀表位移計布置安全措施4、試驗過程監督試驗準備氣滲試驗、水滲試驗、氣壓試驗、位移試驗全過程監督初步確認試驗結果，決定是否有必要補充試驗5、試驗報告審查、接受、存檔對試驗單位提交的試驗報告提交有關單位進行會審試驗結論確定試驗報告存檔工組織設計1、確認加工計劃核定編制構件加工計劃書對質量與進度方面的問題提出修改意見確認加工精度與質量要求2、確認施工組織計劃重點核定容材料、構件運輸、堆放安裝基準線、測設安裝計劃（機械、工具、人員、進度）安全措施協商修改進場材料、構件驗查核對合同中材料、構件清單檢查進場構件材料是否符合清單中的數量、規格、產地、廠家對材料、構件進行檢查開箱檢查產品廠家、型號、規格、數量玻璃、鋁材的質量是否符合標準膠的廠家、牌號、使用期檢查材料、構件的堆放、貯存、保管鋁材的堆放、保護膜是否完好玻璃的貯放5、施工前檢查對主體結構施工質量檢查整體垂直混凝土表面平整度主要構件平面和標高位置2、預埋件檢查預埋件數量，位置是否與設計圖一致預埋件位置偏差漏放預埋件的補救措施預埋件的鍍鋅層和防銹處理3、施工條件檢查二次裝飾前所有工序是否完成，有無污染可能，采取防止污染措施外腳架拆除室樓面清除干凈6、測量放線1、放線計劃水平標高測量方法，樓面標高點設置平面幕墻基準線布置2、檢查、復核水平位置基準線和各層標高點檢查基準線是否完整，是否有遺漏各層標高點是否齊全7、加工計劃1、加工車間檢查鋁料加工場地檢查，鋁料來料及加工后的堆放，截料機械和量具是否精度中夠。玻璃構件加工車間是封閉，清潔，氣溫變化影響較小，室氣溫在26℃以下，有足夠堆放、養護場地。2、鋁型材加工檢查截料尺寸精度，槽、豁口樺頭的加工精度毛刺處理堆棧放、保護、打捆、運輸3、玻璃構件加工膠的配比打膠機的工作性能雙面貼粘結是整齊結構膠打膠符合要求水平擺放養護8、施工安裝1、立柱安裝立柱先連結零件、連結件再連結預埋件2、橫梁安裝安裝精度、構件間縫不必過大橫梁安裝精度3、玻璃構件安裝鍍膜面位置是否正確拼縫橫平豎直密封膠光填密實、整齊、美觀、無污染4、隱蔽工程檢查預埋件、連結件安裝、防銹縫層幕墻與建筑物之間的包封溫度縫，防裂縫處理幕墻與建筑之間間隙充填防火材料封填防雷系統9、驗收1、外觀檢查橫平豎直色彩均勻表面平整、映象清晰無污染、無破損天啟靈活、關閉嚴密2、抽樣檢查立柱、豎縫橫梁、平縫分格框3、性能檢查澆水檢查噪聲接收驗收報告、交工質量控制事項：圖紙會審圖紙會審開箱檢查質量量分項驗收質量量質量事故處理審查施工組織設計、施工方案、計劃隱蔽工程檢查審查施工組織設計、施工方案、計劃填寫工程質量督促落實技術質量和保證措施監督是否按圖紙、督促落實技術質量和保證措施監督是否按圖紙、規范管理程序施工工程質量認定書檔案資料檔案資料設計變更書組織工程驗收、整理竣工資料、修質量缺陷工程量完成鑒定組織工程驗收、整理竣工資料、修質量缺陷檢查施工現場的安全防護、衛生設施并提出要求檢查施工現場的安全防護、衛生設施并提出要求工程進度報表與業主共同進行驗收與業主共同進行驗收進度度審定進度計劃進度度修改計劃控制正常進度簽發竣工、移交證書簽發竣工、移交證書質監站核定工程質監站核定工程質量等級質量控制程序：審批施工方案審批施工方案核定材料、設備質量核定材料、設備質量工序施工工序施工施工單位自檢、填寫工序質量表施工單位自檢、填寫工序質量表驗收審批表下道工序合格否下道工序合格現場檢驗，檢查驗收資料準備現場檢驗，檢查驗收資料準備合格否合格是監理確認、工程計量監理確認、工程計量（十）安全生產保證措施確保市級安全施工標準化工地的技術措施：建立健全的安全生產責任制，公司將定期或不定期對項目進行安全生產檢查、監督、督促整改、本著“誰負責生產，誰負責安全”的原則，項目按崗位職責條例分工負責安全，設專職安全員一名。對公司、質安部門發出的整改通知單，項目要及整改并按時回復。項目經理為工程目標的直接責任人，對各施工班組實行安全獎罰制度簽訂安全生產責任狀，促進安全生產責任的落實。強化安全教育，凡參加施工的人員，人均一冊安全卡，堅持三級安全教育，建立安全檔案。所有進入施工現場的人員均必須接受安全教育，