.PAGE.目錄TOC\o"1-1"\h\z\u項目一練習題1項目二練習題5項目三練習題11項目四練習題25項目五練習題33項目六練習題40項目七綜合訓練41中級數控銑床操作工理論知識練習題57高級數控銑床操作工理論知識練習題74項目一練習題一、填空：1、數控銑床一般有________、________、_________、_________等幾大部分組成2、數控銑床可以完成各種平面輪廓、斜面輪廓、曲面輪廓的銑削加工。還可以進行________、________、_________、________和________。3、加工中心是指帶有________和________裝置的數控機床。4、加工中心常用刀庫的形式有________、________、________。5、車銑復合加工中心是在數控車床的________上安裝有動力________裝置的機床。6、在右手定則的笛卡爾坐標系中,大拇指的方向為__________軸的正方向,食指指向________軸的正方向,中指指向______軸的正方向。7、數控機床坐標系三坐標軸X、Y、Z及其正方向用_______判定,X、Y、Z各軸的回轉運動及其正方向+A、+B、+C分別用______判斷。8、數控機床在直角坐標系中編制加工程序,都是假定_______不動,________遠離______的方向為正方向。9、X坐標軸一般是_______,與工件安裝面平行,且______Z坐標軸。10、對于立式數控銑床,從刀具主軸向立柱看,水平向_______方向為X軸正方向。二、判斷題1、銑削時發生緊急狀況時,必須先按緊急停止開關。〔2、數控機床的編程方式是絕對編程或者增量編程。〔3、G54之坐標原點與機械原定無關。〔4、數控加工程序執行順序與程序段號無關。〔5、不同結構布局的數控機床有不同的運動方式,但無論何種形式,編程時都認為刀具相對于工件運動。〔6、不同的數控機床可能選用不同的數控系統,但數控加工指令都是相同的〔7、數控機床的機床坐標原點和機床參考點所有的機床都是重合的。〔8、機床參考點在機床上是一個浮動的點。〔9、編制數控加工程序時一般以機床坐標系作為編程的坐標系。〔10、機床參考點是數控機床上固有的機械原點,該點到機床坐標原點在進給坐標軸方向上的距離可以在機床出廠時設定。〔11、加工中心的坐標系,規定已標準化,一般假設刀具靜止,通過工件相對于刀具的移動來確定機床各移動軸的方向。〔三、選擇題1、以機床原點為坐標原點,建立一個Z軸與X軸的直角坐標系,此坐標系稱為〔坐標系。A、工件B、編程C、機床D、空間2、絕對編程和增量編程可在〔程序中混合使用,稱為混合編程,A、同一B、不同C、多個D、主3、"JOG"鍵是使數控系統處于〔狀態。A、單段B、鎖住C、點動D、準備4、編程時,一般選擇工件上的某一點作為程序原點,并以這個原點作為坐標系的原點,建立一個新的坐標系,該坐標系稱為〔。A、刀具坐標系B、安裝坐標系C、工件坐標系D、機床坐標系5、程序設計時,一般都假設〔A.刀具不動工件移動B.工件不動刀具移動C.工件與刀具皆不移動6、CNC銑床中使用的坐標系統為〔A.圓柱坐標系統B.球面坐標系統C.直角坐標系統7、準備功能G90表示的功能是〔。A、預備功能B、固定循環C、絕對尺寸D、增量尺寸。8、相對編程是指〔。A、相對于加工起點位置進行編程B、相對于下一點的位置編程C、相對于當前位置進行編程D、以方向正負進行編程9、確定數控機床坐標軸時,一般應先確定〔。A.X軸B.Y軸C.Z軸D.A軸10、數控系統所規定的最小設定單位就是〔。A.數控機床的運動精度B.機床的加工精度C.脈沖當量D.數控機床的傳動精度11、數控機床開機時一般要進行回參考點操作,其目的是〔。A.建立工件坐標系B.建立機床坐標系C.建立局部坐標系D.建立相對坐標系12、數控機床的核心是〔。A伺服系統B數控系統C反饋系統D傳動系統13、在CRT/MDI面板的功能鍵中,參數顯示設定的鍵是〔A.OFSETB.PRGRMC.SYSTEMD.EOB14、數控銑床操作面板上的[PROG]鍵的作用是〔A.位置顯示B.診斷C.編程D.報警15、下列開關中,用于機床空運行的按鈕是〔A、SINGLEBLOCKB、MCLOCKC、OPTSTOPD、DRYRUN16、下列開關中,用于機床手動的按鈕是〔A、JOGB、HNDC、MDID、AUTO17、下列開關中,用于機床返回參考點的按鈕是〔A、MDIB、HNDC、REFD、SINGLEBLOCK18、按下機床緊急開關,通常將該開關通過〔來解鎖A、再次按下B、向外拔出C、旋轉開關D、關機重啟19、數控銑床或加工中心的開機操作步驟應該是〔A、開電源,松開急停開關,開CNC系統電源B、開電源,開CNC系統電源,松開急停開關C、開CNC系統電源,開電源,松開急停開關D、松開急停開關,開CNC系統電源,開電源20、快速進給倍率開關通常有四擋,其中〔是最慢的快速進給倍率。A、F0B、F25C、F50D、F10021、在數控銑床操作面板顯示屏上顯示"ALARM"表示〔A、系統未準備好B、電池需要換C、系統表示報警D、I/O口正輸入程序22、在增量進給方式下向X軸正向移動0.1mm,倍率選"10”A、1B、10C、100D、100023、若將倍率選"10”,主軸移動20mmA、0.2B、2C、20D、20024、數控機床每次接通電源后在運行前首先應做的是〔A、給機床各部分加潤滑油B、檢查刀具安裝是否正確C、機床各坐標軸回參考點D、工件是否安裝正確25、程序復制的符號鍵為〔A.DELB.COPYC.MOND.AUTO26、SHIFT是〔鍵A.上檔鍵B.插入鍵C.刪除鍵D.替換鍵27、ALTER是〔鍵A.上檔鍵B.插入鍵C.刪除鍵D.替換鍵28、加工中心與數控銑床的主要區別是〔A.數控系統復雜程度不同B.機床精度不同C.有無自動換到系統D.切削速度29、程序復制的符號鍵為〔A.DELB.COPYC.MOND.AUTO30、ISO標準和我國標準中規定數控機床的編程原則為〔。A工件相對靜止的刀具運動的原則B刀具相對靜止工件運動的原則C刀具相對工件互相運動的原則D任意運動的原則項目二練習題一、填空題1、切削用量三要素是指主軸轉速切削速度、________、背吃刀量。對于不同的加工方法,需要不同的加工方法,需要不同的________,并應編入程序單內。2、在數控加工過程中為了降低切削溫度,目前采用的主要方法是切削時沖注切削液。切削液的作用包括：冷卻作用,________、________和清洗作用。3、切削液的種類很多,按其性質,可分為三大類：水溶液,________、切削油。4、銑刀的方法很多,若按銑刀的結構分類,可分為整體銑刀、鑲齒銑刀和________銑刀。5、粗銑平面時,因加工表面質量不均,選擇銑刀時直徑要______一些。精銑時,銑刀直徑要_____,最好能包容加工面寬度。6、數控機床粗加工時,應選擇______的背吃刀量、進給量,較______的切削速度。7、數控機床精加工時,應選擇_______的背吃刀量、進給量,較_______的切削速度。8、在精銑內外輪廓時,為改善表面粗糙度,應采用_______的進給路線加工方案。9、切削用量三要素中影響切削力程度由大到小的順序是________、________、________。10、加工圓弧時,要選擇園弧所在的平面,其中_______是YZ平面選擇的指令。11、絕對編程的坐標值都是以_______為基準來計算的。二、判斷題1、G00、G01指令都能使機床坐標軸準確到位,因此它們都是插補指令。〔2、使用水性切削液可吸收熱量,防止變形,并可提高切削速度。〔3、在可能的情況下,銑削平面宜盡量采用較大直徑銑刀。〔4、刀具直徑愈大,每分鐘切削回轉應愈低。〔5、順銑削是銑刀回轉方向和工件移動方向相同。〔6、數控機床的編程方式是絕對編程或者增量編程。〔7、切削液之主要目的為冷卻與潤滑。〔8、逆銑削法較易得到良好的加工表面。〔9、G54之坐標原點與機械原定無關。〔10、對液壓油的要求是：合適的粘度,粘濕特性好,有良好的潤滑性.防腐性.化學穩定性,不起泡,雜質少,閃點高,凝固點低等。〔11、G00指令表示快速定位,它指令刀具沿直線快速定位到目標點。<>三、選擇題1、G01代碼是直線插補功能,它屬于〔組模態代碼。A、03B、00C、02D、012、在程序中,應用第一個G01指令時,一定要規定一個F指令,在以后的程序段中,在沒有新的F指令以前,〔保持不變。3、加工中心加工零件,在不考慮進給絲杠間隙的情況下,為提高加工質量,宜采用〔。A．內外輪廓均為逆銑B．內輪廓順銑.外輪廓逆銑C．外輪廓順銑內輪廓逆銑D．內外輪廓均為順銑4、CNC銑床加工程序中,下列何者為G00指令動作的描述〔。A.刀具移動路線必須為一直線B.進給速率以F值設定C.刀具移動路徑依其終點坐標而定D.進給速度會因終點坐標不同而改變5、準備功能G90表示的功能是〔。A、預備功能B、固定循環C、絕對尺寸D、增量尺寸。6、相對編程是指〔。A、相對于加工起點位置進行編程；B、相對于下一點的位置編程C、相對于當前位置進行編程；D、以方向正負進行編程7、用數控銑床加工較大平面是,應選擇〔A.立銑刀B.面銑刀C.圓錐形立銑刀D.鼓形銑刀8、數控銑床精加工輪廓時為避免瞬間停留產生刀痕應采用〔A.切向進、退刀B.順銑C.法向進、退刀D.逆銑9、銑削加工時,當刀具的直徑越小,主軸每分鐘回轉數應〔A.越高B.越低C.不變D.不一定10、G01和G00指令是〔代碼A.模態B.非模態C.非續效D.以上答案都不對11、選擇ZX平面指令是〔A.G17B.G18C.G19D.G2012、關于ISO代碼中G01的功能說法正確的是〔A.快速移動且加工指令B.直線插補指令C.銑削深度太淺13、精銑的進給率應比粗銑〔A.小B.大C.不變程序編輯1、從坐標原點開始,順時針切削如圖所示工件輪廓,切深5mm,圖2-1編寫加工程序順序號程序內容程序說明備注2、加工圖所示零件的上表面及溝槽〔單件生產。毛坯為100mm×100mm×25mm的長方塊〔其余表面已加工,材料為45鋼。編寫加工程序順序號程序內容程序說明備注項目三練習題一、填空題：1、銑刀的種類很多,若按銑刀的結構分類,可分為整體銑刀、鑲齒銑刀和_________銑刀。2、在精銑內外輪廓時,為改善表面粗糙度,應采用_________的進給路線加工方案。3、按銑刀形狀分有：盤銑刀、_________、_________和鼓形銑刀。4、在精銑內、外輪廓時,為改善表面粗糙度,應采用_________的進給路線加工方案。5、_________指令用來調用子程序,_________指令表示子程序結束,返回到<主程序>6、絕對編程的坐標值都是以________為基準來計算的。二、判斷題圓弧插補中,對于整圓,其起點和終點相重合,用R編程無法定義,所以只能用圓心坐標編程。〔圓弧插補用半徑編程時,當圓弧所對應圓心角大于180°時半徑取負值。〔子程序的編寫方式必須是增量方式。〔順時針圓弧插補G02和逆時針圓弧插補G03的判別方向是：沿著不在圓弧平面內的坐標,從正向向負向看去,順時針方向為G02,逆時針方向為G03。〔順銑削是銑刀回轉方向和工件移動方向相同。〔一個主程序調用另一個主程序稱為主程序嵌套。〔逆銑削法較易得到良好的加工表面。〔利用I、J表示圓弧的圓心位置,須使用增量值。〔在XZ平面上的圓弧切削程序中,圓心位置用I、K表示。〔10、若使用R值指令法銑削圓弧時,當圓心小于或等于180o時,R為正值。〔11、一個主程序中只能有一個子程序,子程序的編寫方式必須是增量方式。〔12、數控機床編程有絕對值和增量值編程,使用時不能將他們放在同一程序段中。〔三、選擇題在執行刀具半徑補償時,刀具會自動〔一個刀具半徑補償值。A、插補B、計算C、偏移D、建立2、G41、G42是一組〔代碼,一旦指定以后,不能再指定同樣的指令。A、模態B、非模態C、功能D、輔助3.、建立補償和撤銷補償不能是圓弧指令程序段,一定要用G00或〔指令進行建立或撤銷。A、G07B、G30C、G04D、G014、子程序M98P___L___中〔為重復調用子程序的次數。若省略,表示只調用一次。A、空格B、M98C、PD、L、5、加工中心加工零件,在不考慮進給絲杠間隙的情況下,為提高加工質量,宜采用〔。A．內外輪廓均為逆銑B．內輪廓順銑.外輪廓逆銑C．外輪廓順銑.內輪廓逆銑D．內外輪廓均為順銑6、在數控加工中,刀具補償功能除對刀具半徑進行補償外,在用同一把刀進行粗.精加工時,還可進行加工余量的補償,設刀具半徑為r,精加工時半徑方向余量為△,則最后一次粗加工走刀的半徑補償量為〔。A.rB.△C.r+△ D.2r+△7、刀具半徑補償指令_______.<>A、G39、G42、G40B、G39、G41、G40C、G39、G41、G42D、G41、G42、G408、當加工曲線輪廓時,對于有刀具半徑補償功能的數控系統,可不必求出刀具中心的運動軌跡,只需按_______的輪廓曲線編程。<>A、刀具左補償B、刀具右補償C、被加工工件D、刀具中心9、在使用G41或G42指令的程序段中不能用_______指令。〔A、G00或G01B、G02或G03C、G01或G03D、G01或G0210、使刀具軌跡在工件左側沿編程軌跡移動的G代碼為〔。A、G40B、G41C、G42D、G4311、G41、G42、G40為模態指令,均有自保持功能。機床的初始狀態為〔。A、G40B、G41、G42C、G41D、G4212、G02X20Y20R-10F100；所加工的一般是〔。A.整圓B.90°<夾角<=180°的圓弧C.180°<夾角<360°的圓弧D.0°<夾角<=90°的圓弧13、程序中指定了〔時,刀具半徑補償被撤消。A.G40B.G41C.G42D.G4314、刀尖半徑左補償方向的規定是〔。A.沿刀具運動方向看,工件位于刀具左側B.沿工件運動方向看,工件位于刀具左側C.沿工件運動方向看,刀具位于工件左側D.沿刀具運動方向看,刀具位于工件左側15、圓弧插補指令G03X___Y___R___中,X、Y后的值表示圓弧的〔。A.起點坐標值B.終點坐標值C.圓心坐標相對于起點的值D.圓心坐標值16、圓弧插補指令G02X___Y___R___中,X、Y后的值表示圓弧的〔。A.起點坐標值B.終點坐標值C.圓心坐標相對于起點的值D.圓心坐標值17、采用半徑編程方法填寫圓弧插補程序段時,當其圓弧所對應的圓心角〔180°時,該半徑R取負值。A.大于B.小于C.大于或等于18.、CNC銑床加工程序中呼叫子程序的指令是〔A.G98B.G99C.M98四、綜合題：1、如圖3-1所示的零件,材料為45鋼,調質處理,毛坯尺寸100×100,按圖紙要求,請完成下面的工作。圖3-1步驟一、填寫數控加工工序卡工廠數控加工工序卡產品名稱或代號零件名稱材料零件圖號工序號程序編號夾具編號使用設備車間工步號工步內容夾具刀具號刀具規格〔mm主軸轉速〔n/min進給〔mm/min被吃刀量〔mm備注編制審核批準年月日共頁第頁步驟二：編寫加工程序順序號程序內容程序說明備注順序號程序內容程序說明備注2、如圖3-2所示的零件,材料為45鋼,調質處理,毛坯尺寸100×100,按圖紙要求,請完成下面的工作。圖3-2步驟一、填寫數控加工工序卡工廠數控加工工序卡產品名稱或代號零件名稱材料零件圖號工序號程序編號夾具編號使用設備車間工步號工步內容夾具刀具號刀具規格〔mm主軸轉速〔n/min進給〔mm/min被吃刀量〔mm備注編制審核批準年月日共頁第頁步驟二：編寫加工程序順序號程序內容程序說明備注順序號程序內容程序說明備注3、設計個人學號,編制加工程序并在數控銑床上加工零件。毛坯100x100x40材料45#編寫加工程序單順序號程序內容程序說明備注順序號程序內容程序說明備注4、在數控銑床上加工如圖3-2-15零件中六邊形凸臺圖3-2-15驟一、填寫數控加工工序卡工廠數控加工工序卡產品名稱或代號零件名稱材料零件圖號工序號程序編號夾具編號使用設備車間工步號工步內容夾具刀具號刀具規格〔mm主軸轉速〔n/min進給〔mm/min被吃刀量〔mm備注編制審核批準年月日共頁第頁步驟二：編寫加工程序順序號程序內容程序說明備注順序號程序內容程序說明備注項目四練習題一．填空題

1、在數控銑床上加工整圓時,為避免工件表面產生刀痕,刀具從起始點沿圓弧表面的________、進入,進行圓弧銑削加工。

2、在精銑內外輪廓時,為改善表面粗糙度,應采用______的進給路線加工方案。3、粗銑平面時,因加工表面質量不均,選擇銑刀時直徑要_____一些。精銑時,銑刀直徑要_______,最好能包容加工面寬度。4、數控加工走刀路線是指加工過程中,________相對于工件的運功軌跡和方向。5、粗加工時,應選擇大的背吃刀量、進給量,_______的切削速度。6、自適應控制機床是一種能隨著加工過程中切削條件的變化,自動地調整________實現加工過程最優化的自動控制機床。7、用銑刀加工輪廓時,其銑刀半徑應________零件凹形輪廓處的最小率半徑。二．判斷題1、不同結構布局的數控機床有不同的運動方式,但無論何種形式,編程時都認為刀具相對于工件運動。〔2、能進行輪廓控制的數控機床,一般也能進行點位控制和直線控制。〔3、任何切削加工方法都必須有幾個主運動,可以有一個或幾個進給運動〔4、被加工零件輪廓上的內轉角尺寸是要盡量統一〔5、G68指令只能在平面中旋轉坐標系〔6、在立式銑床上加工封閉式鍵槽時,通常采用立銑刀銑削,而且不必鉆落刀孔〔7、在鏡像功能有效后,刀具在任何位置都可以實現鏡像指令〔8、采用立銑刀加工內輪廓時,銑刀直徑應小于或等于工件內輪廓最小曲率半徑的2倍〔9、數控銑床的鏡像功能適用于數控銑床和加工中心〔三．選擇題1、FANUC系統中,程序段G68X0.0Y0.0R35.0中,R指令是〔A．逆時針旋轉35度B．順時針旋轉35度C．循環參數D．半徑值2.、數控銑床精加工輪廓時為避免瞬間停留產生刀痕應采用〔A.切向進、退刀B.順銑C.法向進、退刀D.逆銑3、數控機床精加工輪廓時,一般最好沿著輪廓〔A．法面B．切向C．45°方向D．任意方向4、FANUC系統中,取消鏡像指令是〔A．G50B．G50.1C．G51.1D．G515、加工中心加工零件,在不考慮進給絲杠間隙的情況下,為提高加工質量,宜采用〔A．內外輪廓均為逆銑B．內輪廓順銑.外輪廓逆銑C．外輪廓順銑.內輪廓逆銑D．內外輪廓均為順銑6、FANUC系統中,程序段G51.1X0.中,X0.指令是〔A．關于X軸鏡像B．關于Y軸鏡像C．關于原點軸鏡像D．任意鏡像7、用數控銑床銑削凹模型腔時,粗精銑的余量可用改變銑刀直徑設置值的方法來控制,半精銑時,銑刀直徑設置值應〔銑刀實際直徑。A.大于B.小于C.等于8、有些零件需要在不同的位置上重復加工同樣的輪廓形狀,應采用〔A.比例加工功能B.鏡像加工功能C.旋轉功能D.子程序調用功能9、FANUC系統中,取消旋轉指令是〔A．G50B．G68C．G69D．G5110、在工件上即有平面又有孔需要加工時,可采用〔A.粗銑平面、鉆孔、精銑平面B.先加工平面,后加工孔C.先加工孔,后加工平面D.任一種形式11、進行輪廓銑削時,應避免〔和〔工件輪廓。

A.切向切入B.法向切入

C.法向退出D.切向退出四、編程題1、如圖所示的零件,材料為45鋼,調質處理,毛坯尺寸100×100×40,四周邊不加工,銳邊倒鈍。按圖紙要求,請完成下面的工作。圖4-1步驟一、填寫數控加工工序卡工廠數控加工工序卡產品名稱或代號零件名稱材料零件圖號工序號程序編號夾具編號使用設備車間工步號工步內容夾具刀具號刀具規格〔mm主軸轉速〔n/min進給〔mm/min被吃刀量〔mm備注編制審核批準年月日共頁第頁步驟二：編寫加工程序順序號程序內容程序說明備注順序號程序內容程序說明備注2、如圖所示的零件,材料為45鋼,調質處理,毛坯尺寸100×80×20,四周邊不加工,銳邊倒鈍。按圖紙要求,請完成下面的工作。圖4-2步驟一、填寫數控加工工序卡工廠數控加工工序卡產品名稱或代號零件名稱材料零件圖號工序號程序編號夾具編號使用設備車間工步號工步內容夾具刀具號刀具規格〔mm主軸轉速〔n/min進給〔mm/min被吃刀量〔mm備注編制審核批準年月日共頁第頁步驟二：編寫加工程序順序號程序內容程序說明備注順序號程序內容程序說明備注項目五練習題一、填空：1、在固定循環中由G98、G99決定刀具返回時到達的平面。在返回動作中,用________指定刀具返回到初始平面；用________指定刀具返回參考平面。2、取消鉆孔循環指令為_________。3、鏜刀種類很多,按切削刃數量可分為_________和_________。二、判斷1、工件鉆孔前宜先鉆中心孔。〔2、CNC銑床加工程序中,刀長補正取消采用G80指令。〔3、刀具長度補正指令為G41。〔4、指令G43、G44、G49為刀具半徑左、右補正與取消。〔5、鉸孔的精度主要不取決于機床的精度,而取決于鉸刀的精度和安裝方式以及加工余量、切削用量和切削液等條件。〔三、選擇題1、固定循環指令段中加〔指令使刀具從孔底位置直接回到起始點位置。A.G99B.G98C.G91D.G902、在固定循環方式中,G43、G44仍起著刀具〔補償的作用。A、半徑B、長度C、圓弧D、直線3、設H01=6mm,則G91G43G01Z15.0；執行后的實際移動量為〔。A.9mmB.21mmC.15mmD.18mm4、經鏜時為了不使刀具在退刀過程中劃傷孔表面,可以使用的精鏜循環指令〔A.G75B.G76C.G85D.G865、欲正確引導鉆頭鉆入工件,宜選用〔A.中心鉆頭B.錐孔鉆頭C.沉頭鉆頭6、刀長補正值取消,宜用何種指令〔A.G49B.G49H01C.G43H017、零件內孔加工方法中,〔加工的表面相互位置精度最高。

〔A鏜孔〔B拉孔〔C擴孔〔D鉸孔四、編程題1、加工下圖所示的孔,已知鉆頭比標準刀桿短了5mm,編寫刀具長度補償加工程序圖5-1步驟一、填寫數控加工工序卡工廠數控加工工序卡產品名稱或代號零件名稱材料零件圖號工序號程序編號夾具編號使用設備車間工步號工步內容夾具刀具號刀具規格〔mm主軸轉速〔n/min進給〔mm/min被吃刀量〔mm備注編制審核批準年月日共頁第頁步驟二：編制加工程序順序號程序內容程序說明備注2、帶停頓的鉆孔循環編程及深孔加工編程圖5-2步驟一、填寫數控加工工序卡工廠數控加工工序卡產品名稱或代號零件名稱材料零件圖號工序號程序編號夾具編號使用設備車間工步號工步內容夾具刀具號刀具規格〔mm主軸轉速〔n/min進給〔mm/min被吃刀量〔mm備注編制審核批準年月日共頁第頁步驟二：編制加工程序順序號程序內容程序說明備注3、坯料厚度為5mm,運用固定循環與子程序,編寫孔加工程序工廠數控加工工序卡產品名稱或代號零件名稱材料零件圖號工序號程序編號夾具編號使用設備車間工步號工步內容夾具刀具號刀具規格〔mm主軸轉速〔n/min進給〔mm/min被吃刀量〔mm備注編制審核批準年月日共頁第頁圖5-3步驟一、填寫數控加工工序卡步驟二：編制加工程序順序號程序內容程序說明備注項目六練習題一、習題1、FZNUC0-M系統中,G84為_________指令。2、G74指令攻螺紋時,主軸_________,到孔底_________,返回到R點時恢復_________3、G84指令使主軸從R點至Z點時,刀具正向進給,主軸_________,到孔底時主軸_________,返回到R平面后主軸恢復_________4、攻螺紋過程要求_________與進給速度成嚴格的比例關系,其關系為_________5、常用的絲攻可分為_________和_________兩種6、用絲錐攻制M10×1.5之螺紋時,宜選用底孔鉆頭直徑為〔A.9.5mmB項目七綜合訓練1、如圖所示的零件,材料為45鋼,調質處理,毛坯尺寸100×100,按圖紙要求,填寫工藝卡,編寫程序,并在仿真軟件上加工零件步驟一、填寫數控加工工序卡工廠數控加工工序卡產品名稱或代號零件名稱材料零件圖號工序號程序編號夾具編號使用設備車間工步號工步內容夾具刀具號刀具規格〔mm主軸轉速〔n/min進給〔mm/min被吃刀量〔mm備注編制審核批準年月日共頁第頁步驟二：編寫加工程序順序號程序內容程序說明備注順序號程序內容程序說明備注順序號程序內容程序說明備注2、如圖所示的零件,材料為45鋼,調質處理,毛坯尺寸100×100,按圖紙要求,填寫工藝卡,編寫程序,并在仿真軟件上加工零件步驟一、填寫數控加工工序卡工廠數控加工工序卡產品名稱或代號零件名稱材料零件圖號工序號程序編號夾具編號使用設備車間工步號工步內容夾具刀具號刀具規格〔mm主軸轉速〔n/min進給〔mm/min被吃刀量〔mm備注編制審核批準年月日共頁第頁步驟二：編寫加工程序順序號程序內容程序說明備注順序號程序內容程序說明備注順序號程序內容程序說明備注3、如圖所示的零件,材料為45鋼,調質處理,毛坯尺寸100×100,按圖紙要求,填寫工藝卡,編寫程序,并在仿真軟件上加工零件步驟一、填寫數控加工工序卡工廠數控加工工序卡產品名稱或代號零件名稱材料零件圖號工序號程序編號夾具編號使用設備車間工步號工步內容夾具刀具號刀具規格〔mm主軸轉速〔n/min進給〔mm/min被吃刀量〔mm備注編制審核批準年月日共頁第頁步驟二：編寫加工程序順序號程序內容程序說明備注順序號程序內容程序說明備注順序號程序內容程序說明備注4、如圖所示的零件,材料為45鋼,調質處理,毛坯尺寸100×100,按圖紙要求,填寫工藝卡,編寫程序,并在仿真軟件上加工零件步驟一、填寫數控加工工序卡工廠數控加工工序卡產品名稱或代號零件名稱材料零件圖號工序號程序編號夾具編號使用設備車間工步號工步內容夾具刀具號刀具規格〔mm主軸轉速〔n/min進給〔mm/min被吃刀量〔mm備注編制審核批準年月日共頁第頁步驟二：編寫加工程序順序號程序內容程序說明備注順序號程序內容程序說明備注順序號程序內容程序說明備注中級數控銑床操作工理論知識練習題一、單項選擇題1、磨削加工時,增大砂輪粒度號,可使加工表面粗糙度數值<>。A、變大B、變小C、不變D、不一定2、刀具長度補償由準備功能G43、G44、G49及<>代碼指定。A、KB、JC、ID、H3、數控機床按伺服系統可分為<>。A、開環、閉環、半閉環B、點位、點位直線、輪廓控制C、普通數控機床、加工中心D、二軸、三軸、多輔4、在補償寄存器中輸入的D值的含義為<>。A、只表示為刀具半徑B、粗加工時的刀具半徑C、粗加工時的刀具半徑與精加工余量之和D、精加工時的刀具半徑與精加工余量之和5、用高速鋼鉸刀鉸削鑄鐵時,由于鑄鐵內部組織不均引起振動,容易出現<>現象。A、孔徑收縮B、孔徑不變C、孔徑擴張D、錐孔6、能消除前道工序位置誤差,并能獲得很高尺寸精度的加工方法是<>。A、擴孔B、鏜孔C、鉸孔D、沖孔7、暫停指令G04用于中斷進給,中斷時間的長短可以通過地址x<U>或<>來指定。A、TB、PC、08、根據ISO標準,當刀具中心軌跡在程序軌跡前進方向左邊時稱為左刀具補償,用<>指令表示。A.G43B、G42C9、數控機床同一潤滑部位的潤滑油應該<>。A、用同一牌號B、可混用C、使用不同型號D、只要潤滑效果好就行10、加工錐孔時,下列<>方法效率高。A、仿型加工B、成型刀加工C、線切割D、電火花11、千分尺微分筒轉動一周,測微螺桿移動<>mm。A、0.1B、0.5C12、相同條件下,使用立銑刀切削加工,表面粗糙度最好的刀具齒數應為<>。A、2B、0C13、通常使用的標準立銑刀,不包括直徑數為<>的規格。A、05B.06C14、過定位是指定位時工件的同一<>被二個定位元件重復限制的定位狀態。A、平面B、自由度C、圓柱面D、方向15、游標卡尺上端的兩個外量爪是用來測量<>。A、內孔或槽寬B、長度或臺階C、外徑或長度D、深度或寬度16、絕對坐標編程時,移動指令終點的坐標值x、Z都是以<>為基準來計算。A、工件坐標系原點B、機慶坐標系原點C、機床參考點D、此程序段起點的坐標值17、用圓弧段逼近非圓曲線時,<>是常用的節點計算方法。A、等間距法B、等程序段法C、等誤差法D、曲率圓法18、position可翻譯為<>。A、位置B、坐標C、程序D、原點19、通常用立銑刀進行曲面的粗加工有很多優點,以下描述正確的是<>。A、殘余余量均勻B、加工效率高C、無需考慮F刀點D、不存在過切、欠切現象20、終點判別是判斷刀具是否到達<>,未到則繼續進行插補。A、起點B、中點C、終點D、目的21、一般情況下,制作金屬切削刀具時,硬質合金刀具的前角<>高速鋼刀具的前角。A、大于B、等于C、小于D、大于、等于、小于都有可能22、存儲系統中的PROM是指<>。A、可編程讀寫存儲器B、可編程只存儲器C、靜態只讀存儲器D、動態隨機存儲器23、進入刀具半徑補償模式后,<>可以進行刀具補償平面的切換。A、取消刀補后B、關機重啟后C、在MDI模式下D、不用取消刀補24、FANUC-Oi系統中以M99結尾的程序是<>。A、主程序8、子程序C、增量程序D、宏程序25、<>是切削過程產生自激振動的原因。A、切削時刀具與工件之間的摩擦B、不連續的切削C、加工余量不均勻D、回轉體不平衡26、比較不同尺寸的精度,取決于<>。A、偏差值的大小B、公差值的大小C、公差等級的大小D、公差單位數的大小27、在G17平面內逆時針銑削整圓的程序段為<>。A.G03R_B、G03I—C、G03X_Y_Z_R_D、G03X_Y_Z_K28、鉆鏜循環的深孔加工時需采用間歇進給的方法,每次提刀退回安全平面的應是<>A、G73B、G83C29、下列保養項目中<>不是半年檢查的項目。A、機床電流電壓B、液壓油C、油箱D、潤滑油30、用一套46塊的量塊,組合95552的尺寸,其量塊的選擇為1,002、<>、1.5、290共五塊。A、1.005B、20.5C31、下述兒種墊鐵中,常用于振動較大或質量為10～15t的中小型機床的安裝<>。A、斜墊鐵B、開口墊鐵C、鉤頭墊鐵D、等高鐵32、一般機械工程圖采用<>原理畫出。A、正投影B、中心投影C、平行投影D、點投影33、夾緊時,應保證工件的<>正確。A、定位B、形狀C、幾何精度D、位置34、創新的本質是<>。A、突破B、標新立異C、冒險D、穩定35、粗加工平面輪廓時,下列<>方法通常不選用。A、z向分層粗加工B、使用刀具半徑補償C、插銑D、面銑刀去余量36、<>其斷口呈灰白相間的麻點狀,性能不好,極少應用。A、白口鑄鐵B、灰口鑄鐵C、球墨鑄鐵D、麻口鑄鐵37、液壓傳動是利用<>作為工作介質來進行能量傳送的一種工作方式。A、油類B、水C、液體D、空氣38、以機床原點為坐標原點,建立一個z軸與x軸的直角坐標系,此坐標系稱為<>坐標系A、工件B、編程C、機床D、空間39、選擇刀具起始點時應考慮<>。A、防止工件或夾具干涉碰撞B、方便刀具安裝測量C、每把刀具刀尖在起始點重臺D、必須選在工件外側40、加工鑄鐵等脆性材料時,應選用<>類硬質合金。A、鎢鉆鈦B、鎢鈷C、鎢鈦D、鎢釩41、系統面板上的ALTER鍵用于<>程序中的字。A、刪除B、替換C、插入D、清除42、刀具半徑補償的取消只能通過<>來實現。A、G01和G0OB、G01和G02C43、計算機輔助設計的英文縮寫是<>。A、CADB、CAMC、CAED、CAT44、常用規格的千分尺的測微螺桿移動量是<>。A、85mmB、35mmC、25mmD、15mm45、如果刀具長度補償值是5mm,執行程序段G19G43HOG90G01Xl00Y30Z50后,刀位點在工件坐標系的位置是<>。A、X105Y35Z55B、X1OOY35Z50C46、機械零件的真實大小是以圖樣上的<>為依據。A、比例B、公差范圍C、標注尺寸D、圖樣尺寸大小47、立銑刀主要用于加工溝槽、臺階和<>等。A、內孔B、平面C、螺紋D、曲面48、使主運動能夠繼續切除工件多余的金屬以形成工作表面所需的運動,稱為<>。A、進給運動B、主運動C、輔助運動D、切削運動49、使主軸定向停止的指令是<>。A.M99B.M05C50、在平口鉗上加工兩個相互垂直的平面中的第二個平面,裝夾時已完成平面靠住固定鉗口活動鉗口一側應該<>。A、用鉗口直接夾緊,增加夾緊力B、用兩平面平行度好的墊鐵放在活動鉗口和工件之間C、在工件和活動鉗口之間水平放一根細圓柱D、其它三種方法中任何種都可以51、道德是通過<>對一個人的品行發生極大的作用。A、社會輿論B、國家強制執行C、個人的影響D、國家政策52、碳素工具鋼工藝性能的特點有<>。A、不可冷、熱加工成形,加工性能好B、刃口一般磨得不是很鋒利C、易淬裂D、耐熱性很好53、數控機床在開機后,須進行回零操作,使x、Y、z各坐標軸運動同到<>。A、機床零點B、編程原點C、工件零點D、坐標原點54、圓柱銑刀精銑平面時,銑刀直徑選用較大值,日的是<>。A、減小銑削時的銑削力矩B、增大銑刀的切入和切出長度C、減小加工表面粗糙度值D、可以采用較大切削速度和進給量55、切削鑄鐵、黃銅等脆性材料時,往往形成不規則的細小顆粒切屑,稱為<>。A、粒狀切屑B、節狀切屑C、帶狀切屑D、崩碎切屑56、數控機床的"回零"操作是指回到<>。A、對刀點B、換刀點C、機床的參考點D、編程原點57、外徑千分尺在使用時操作正確的是<>。A、猛力轉動測力裝置B、旋轉微分筒使測量表面與工件接觸C、退尺時要旋轉測力裝置D、不允許測量帶有毛刺的邊緣表面58、裝夾工件時應考慮<>。A、專用夾具B、組臺夾具C、夾緊力靠近支承點D、夾緊力不變59、執行G01Z0；G90G01GA、48mmB、52mmC、50mmD、51mm60、沿加工輪廓的延長線退刀時需要采用<>方法。A、法向B、切向C、軸向D、法向、切向、軸向都可以61、數控機床的基本結構不包括<>。A、數控裝置B、程序介質C、伺服控制單元D、機床本體62、在銑削鑄鐵等脆性材料時,一般<>。A、加以冷卻為主的切削液B、加以潤滑為主的切削液C、不加切削液D、加煤油63、已知直徑為1Omm立銑刀銑削鋼件時,推薦切削速度<VC>15.7米每分鐘,主軸轉速<N>為<>。A、200r/minB、300r/minC、400r/minD、500r/min64、精確作圖法是在計算機上應用繪圖軟件精確繪出工件輪廓,然后利用軟件的測量功能進行精確測量,即可得出各點的<>值。A、相對B、參數C、絕對D、坐標65、機床坐標系各軸的規定是以<>來確定的。A、極坐標B、絕對坐標系C、相對坐標系D、笛卡爾坐標66、數控系統的報警大體可以分為操作報警,程序錯誤報警,驅動報警及系統錯誤報警,顯示"沒有Y軸反饋"這屬于<>。A、操作錯誤報警B、程序錯誤報警C、驅動錯誤報警D、系統錯誤報警67、F列孔與基準軸配合,組成間隙配合的孔是<>。A、孔的上、下偏差均為正值B、孔的上偏差為正值,、下偏差為負值C、孔的上偏差為零,下偏差為負值D、孔的上、下偏差均為負值68、加工-般金屬材料片用的高速鋼,常用牌號有W18Cr4V和<>兩種。A、CrWMnB、9SiCrC、1Cr18Ni9D、W6M05Cr4V269、通過觀察故障發生時的各種光、聲、味等異常現象,將故障診斷的范圍縮小的方法稱為<>A、直觀法B、交換法C、測量比較法D、隔離法70、中碳結構鋼制作的零件通常在<>進行高溫回火,以獲得適宜的強度與韌性的良好配合。A、200～300°CB、300～400°CC、500～600°CD、150～250°C71、加工較大平面的工件時,一般采用<>。A、立銑刀B、端銑刀C、圓柱銑刀D、鏜刀72、程序段序號通常用<>位數字表示。A、8B.10C73、左視圖反映物體的<>的相對位置關系。A、上下和左右B、前后和左右C、前后和上下D、左右和上下74、在零件毛坯加工涂量不勻的情況下進行加工,會引起<>大小的變化,因而產生誤差。A、切削力B、開力C、夾緊力D、重力75、用同～把刀進行粗、精加工時,還可進行加工余量的補償,設刀具半徑為r,精加工時半徑方向余量為△,則最后一次粗加工走刀的半徑補償量為<>。A、rBr+△C、△D、2r—△76、數控裝置中的電池的作用是<>。A、是給系統的CPu運算提供能量B、在系統斷電時,用它儲存的能量來保持RAM中的數據C、為檢測元件提供能量D、在突然斷電時,為數控機床提供能量,使機床能暫時運行幾分鐘,以便退出刀具77、在數控銑床中,如果當前刀具刀位點在機床坐標系中的坐標為<-50,-100,-80>,若用MDI功能執行指令G92Xl00.OY100.0Z100.0后,工件坐標系原點在機床坐標系中的坐標將是<>。A、<50,0,20>B、<-50,-200,-180>C、<50,100,100>D、<250,200,180>78、主切削刃在基面上的投影與進給運動方向之間的夾角稱為<>。A、前角B、后角C、主偏角D、副偏角79、銑削工序的劃分主要有刀具集中法、<>和按加工部位劃分。A、先面后孔B、先銑后磨C、粗、精分開D、先難后易80、純鋁中加入適量的<>等合金元素,可以形成鋁合金。A、碳B、硅C、硫D、磷81、三個支撐點對工件是平面定位,能限制<>個自由度。A、2B.3C82、程序是由多行指令組成,每一行稱為一個<>。A、程序字B、地址字C、子程序D、程序段83、由于數控機床可以自動加工零件,操作工<>按操作規程進行操作。A、可以B、必須C、不必D、根據情況隨意84、職業道德的實質內容是<>。A、樹立新的世界觀B、樹立新的就業觀念C、增強競爭意識D、樹立全新的社會主義勞動態度85、用來測量工件內外角度的量具是<>。A、萬能角度尺B、內徑千分尺C、游標卡尺D、量塊86、只將機件的某一部分向基本投影面投影所得的視圖稱為<>。A、基本視圖B、局部視圖C、斜視圖D、旋轉視圖87、進行數控程序空運行的無法實現<>。A、檢查程序是否存在句法錯誤B、檢查程序的走刀路徑是否正確C、檢查輪廓尺寸精度D、檢查換刀是否正確88、35F8與20H9兩個公差等級中,<>的精確程度高。A、35F8B、20H9C89、框式水平儀主要應用于檢驗各種機床及其它類型設備導軌的直線度和設備安裝的水平位置,垂直位置。在數控機床水平時通常需要<>塊水平儀。A、2B.3C90、程序在刀具半徑補償模式下使用<>以上的非移動指令,會出現過切現象。A、一段B、二段C、三段D、四段91、以下精度公差中,不屬于形狀公差的是<>。A、同軸度B、圓柱度C、平面度D、圓度92、標準麻花鉆的項角是<>。A、100°B、118°C、140°D、130°93、粗加工應選用<A>。A、<3～5>%乳化液B、<10～l5>%乳化液C、切削液D、煤油94、最小實體尺寸是<>。A、測量得到的B、設計給定的C、加工形成的D、計算所出的95、快速定位GOO指令在定位過程中,刀具所經過的路徑是<>。A、直線B、曲線C、圓弧D、連續多線段96、面銑刀每轉進給量f=64mm/r,主軸轉速n=75r/min,銑刀齒數z=8,則fz為<>。A、48mmB、5.12mmC、0.08mmD、8mm97、在偏置值設置G55欄中的數值是<>。A、工件坐標系的原點相對機床坐標系原點偏移值B、刀具的長度偏差值C、工件坐標系的原點D、工件坐標系相對對刀點的偏移值98、在極坐標編程、半徑補償和<>的程序段中,須用G17、G18、G19指令可用來選擇平面。A、回參考點B、圓弧插補C、固定循環D、子程序99、坐標系內某一位置的坐標尺寸上以相對于<>一位置坐標尺寸的增量進行標注或計量的,這種坐標值稱為增量坐標。A、第B、后C、前D、左100、以下說法錯誤的是<>。A、公差帶為圓柱時,公差值前加SB、公差帶為球形時,公差值前加SC、國標規定,在技術圖樣上,形位公差的標注采用字母標注D、基準代號由基準符號、圓圈、連線和字母組成101、手工建立新的程序時,必須最先輸入的是<>。A、程序段號B、刀具號C、程序名D、G代碼102、鋼淬火的目的就是為了使它的組織全部或大部轉變為<>,獲得高硬度,然后在適當溫度下回火,使工件具有預期的性能。A、貝氏體B、馬氏體C、滲碳體D、奧氏體103、在其它加上條件相同的情況下,下列哪種加工方案獲得的表面粗糙度好<>。A、順銑B、逆銑C、混合銑D、無所謂104、在線加工<DNC>的意義為<>。A、零件邊加工邊裝夾B、加工過程與面板顯示程序同步C、加工過程為外接計算機在線輸送程序到機床D、加工過程與互聯網同步105、選擇定位基準時,應盡量與工件的<>一致。A、工藝基準B、度量基準C、起始基準D、設計基準106、一般情況下,直徑<>的孔應由普通機床先粗加工,給加工中心預留余量為4至6mm直徑方向,再由加工中心加工。A、小于8mmB、大于30mmC、為7mmD、小于1Omm107、逐步比較插補法的工作順序為<>。A、偏差判別、進給控制、新偏差計算、終點判別B、進給控制、偏差判別、新偏差計算、終點判別C、終點判別、新偏差計算、偏差判別、進給控制D、終點判別、偏差判別、進給控制、新偏差計算108、下列配合代號中,屬于同名配合的是<>。A、H7/f6與F7/h6B、F7/h6與H7/f7C、F7/n6與H7/f6D、N7/h5與H7/h5109、零件幾何要素按存在的狀態分有實際要素和<>。A、輪廓要素B、被測要素C、理想要素D、基準要素110、市場經濟條件F,不符合愛崗敬業要求的是<>的觀念。A、樹立職業理想B、強化職業責任C、干一行愛一行D、以個人收入高低決定工作質量111、鉸削一般鋼材時,切削液通常選用<>。A、水溶液B、煤油C、乳化液D、極壓乳化液112、碳索工具鋼的牌號由"T+數字"組成,其中T表示<>。A、碳B、鈦C、錳D、硫113、周心軸對有較長長度的孔進行定位時,可以限制工件的<>自由度。A、兩個移動、兩個轉動B、三個移動、一個轉動C、兩個移動、一個轉動D、一個移動、二個轉動114、下列關于欠定位敘述正確的是<>。A、沒有限制全部六個自由度B、限制的自由度大于六個C、應該限制的自由度沒有被限制D、不該限制的自由度被限制了115、碳的質量分數小于<>的鐵碳臺金稱為碳素鋼。A.1.4%B、2.11%C、0.6%D.0.25%116、用軌跡法切削槽類零件時,槽兩側表面,<>。A、一面順銑、一面為逆銑B、兩面均為順銑C、兩面均為逆銑D、不需要做任何加工117、用G52指令建立的局部坐標系是<>的子坐標系。A、機械坐標系B、當前工作的工作坐標系C、機床坐標系D、所有的工件坐標系118、G20代碼是<>制輸入功能,它是FANUC數控車床系統的選擇功能。A、英B、公C、米D、國際119、工件坐標系的零點般設在<>。A、機床零點B、換刀點C、工件的端面D、卡盤根120、提高機械加表面質量的工藝途徑不包括<>。A、超精密切削加工B、采用珩磨、研磨C、噴丸、滾壓強化D、精密鑄造121、FANUC系統中,M98指令是<>指令。A、主軸低速范圍B、調用子程序C、主輔高速范圍D、子程序結束122、要做到遵紀守法,對每個職工來說,必須做到<>。A、有法可依B、反對"管"、"卡"、"壓"C、反對自由主義D、努力學法,知法、守法、用法123、鏨削時,當發現手錘的木柄上沾有油應采取<>。A、不用管B、及時擦去C、在木柄上包上布D、帶上手套124、可轉位面銑刀的切削刃上刀尖點先接觸加工面的狀態時前角為<>。A、正B、零C、負D、正、零、負都不是125、不符合崗位質量要求的內容是<>。A、對各個崗位質量工作的具體要求B、體現在各崗位的作業指導書中C、是企業的質量方向D、體現在工藝規程中126、選擇粗基準時,重點考慮如何保證各加工表面<>。A、對刀方便B、切削性能好C、進／退刀方便D、有足夠的余量127、優質碳素結構鋼的牌號由<>數字組成。A、一位B、兩位C、三位D、四位128、<>對提高銑削平面的表面質量無效。A、提高主軸轉速B、減小切削深度C、使用刀具半徑補償D、降低進給速度129、鉆頭直徑為10mm,切削速度是30米／分鐘,主軸轉速應該是<>。A、240r/minB、1920r/minC、480r/minD、960r/min130、自激振動約占切削加工中的振動的<>%。A、65B、20C131、確定尺寸精確程度的標準公差等級共有<>級。A、12B、l6C132、加工形腔零件常采用螺旋線下刀,下刀時螺旋半徑通常取<>倍于刀具直徑。A、0-0.5B、0.5-1C133、企業文化的整合功能指的是它在<>方面的作用。A、批評與處罰B、凝聚人心C、增強競爭意識D、自律134、數控銑床一般不適臺于加工<>零件。A、板類B、盤類C、殼具類D、軸類135、刃磨高速鋼車刀應用<>砂輪。A、剛玉系B、碳化硅系C、人造金剛石D、立方氮化硼136、立銑刀切入輪廓工件表面時,可以是<>切入。A、垂直B、沿延長線或切向C、z向下刀D、任意點137、要獲得好的表面粗糙度,使用立銑刀精加工內孔時,常采用<>方式。A、順銑B、直線C、螺旋線方式D、逆銑138、環境保護法的基本任務不包括<>。A、保護和改善環境B、合理利用自然資源C、維護生態平衡D、加快城市開發進度139、國家標準的代號為<>。A.B、QBC、TBD、GB140、子程序返同主程序的指令為<>。A、P98B、M99C141、用于承受沖擊、振動的零件如電動機機殼、齒輪箱等用<>牌號的球墨鑄鐵。A、QT400-18B、QT600-3C142、加工對稱度有要求的軸類鍵槽時,對刀找正時應盡量以<>為基準。A、端面B、軸線C、外圓側面D、端面、軸線、外圓側面都可以143、自動返回機床固定點指令G28X-Y-Z-中X、Y、Z表示<>。A、起點坐標B、終點坐標C、中間點坐標D、機床原點坐標144、工件承受切削力后產生一個與之方向相反的臺力,它可以分成為<>。A、軸向分力B、法向分力C、切向分力D、水平分力和垂直分力145、影響刀具擴散磨損的最主要原因是<>。A、工件材料B、切削速度C、切削溫度D、刀具角度146、最大實體尺寸指<>。A、孔和軸的最大極限尺寸B、孔和軸的最小極限尺寸C、孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸D、孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸147、若鍵槽銑刀與主軸的同軸度為0.01,則鍵槽寬度尺寸可能比銑刀直徑大<>mm。A、0.005B、0.01C148、用百分表測量平面時,觸頭應與平面<>。A、傾斜B、垂直C、水平D、平行149、公差是一個<>。A、正值B、負值C、零值D、不為零的絕對值150、主程序結束,程序返同至開始狀態,其指令為<>。A、MOOB、M02C151、圓弧插補的過程中數控系統把軌跡拆分成若干微小<>。A、直線段B、圓弧段C、斜線段D、非圓曲線段152、根據切屑的粗細及材質情況,及時清除<>中的切屑,以防止冷卻液同路。A、開關和噴嘴B、冷凝器及熱交換器C、注油口和吸入閥D,一級〔或二級過濾網及過濾罩153、數控機床較長期閑置時最重要的是對機床定時<>。A、清潔除塵B、加注潤滑油C、給系統通電防潮D、更換電池154、已知直徑為l0mm球頭銑刀,推薦切削速度<>157米每分鐘,切削深度3mm<ap>,主軸轉速<N>應為<>。A、4000r/minB、5000r/minC、6250r/minD、7500r/min155、使程序在運行過程中暫停的指令<>。A、M00B、G18C、G19G156、主軸毛坯鍛造后需進行<>熱處理,以改善切削性能。A、正火B、調質C、淬火D、退火157、在齒輪的畫法中,齒頂圓用<>表示。A、粗實線B、細實線C、點劃線D、虛線158、硬質合金的特點是耐熱性<>,切削效率高,但刀片強度、韌性不及工具鋼,焊接刃磨工藝較差。A、好B、差C、一般D、不確定159、用指令G92X150Yl00Z50確定工件原點,執行這條指令后,刀具<>點。A、移到工件原點B、移到刀架相關點C、移到裝夾原點D、刀架不移動160、多齒分度臺在工具制造中廣泛應用于精密的分度定位、測量或加工精密<>A、儀表B、同轉零件C、分度零件D、箱體零件二、判斷題<>l、加工精度要求高的鍵槽時,應該掌握粗精分開的原則。<>2、識讀裝配圖首先要看標題欄和明細表。<>3、擴孔加工精度比鉆孔加工高。<>4、數控機床數控部分出現故障死機后,數控人員應關掉電源后再重新開機,然后執行程序即可。<>5、灰口鑄鐵組織是鋼的基體上分布有片狀石墨,灰口鑄鐵的抗壓強度遠大于抗拉強度。<>6、模態碼就是續效代碼,GOO,G03,G17,G41是模態碼。<>7、除基本視圖外,還有全剖視圖、半剖視圖和旋轉視圖三種視圖。<>8、按刀柄與主軸連接方式分一面約束和刀柄錐面及端面與主軸孔配合的二面約束。<>9、銑削內輪廓時,外拐角圓弧半徑必須大于刀具半徑。<>10、圖形模擬不但能檢查刀具運動軌跡是否正確,還能查出被加工零件的精度。<>11、采用斜視圖表達傾斜構件可以反映構件的實形。<>12、偶發性故障是比較容易被人發現與解決的。<>13、S指令的功能是指定主軸轉速的功能和使主軸旋轉。<>14、工作前必須戴好勞動保護品,女工戴好工作帽,不準圍圍巾,禁止穿高跟鞋。操作時不準戴手套,不準與他人閑談,精神要集中。<>15、計算機操作系統中文件系統最基本的功能是實現按名存取。<>16、與非數控的機床相比,數控銑床鏜孔可以取得更高的孔徑精度和孔的位置精度。<>17、鉸刀的齒槽有螺旋槽和直槽兩種。其中直槽鉸刀切削平穩、振動小、壽命長、鉸孔質量好,尤其適用于鉸削軸向帶有鍵槽的孔。<>18、數控機床自動執行程序過程中不能停止。<>19、金屬的切削加工性能與金屬的力學性能有關。<>20、無論加工內輪廓或者外輪廓,刀具發生磨損時都會造成零件加工產生誤差。通常在不考慮其它因素時,只需調整刀具半徑補償值即可修正。<>21、銑削內輪廓時,必須在輪廓內建立刀具半徑補償。<>22、在銑削過程中,所選用的切削用量,稱為銑削用量,銑削用量包括：吃刀量,銑削速度和進給量。<>23、職業用語要求：語言自然、語氣親切、語調柔和、語速適中、語言簡練、語意明確。<>24、企業的質量方針是每個技術人員〔一般工人除外必須認真貫徹的質量準則。<>25、團隊精神能激發職工更大的能量,發掘更大的潛能。<>26、非模態碼只在指令它的程序段中有效。<>27、銑削加工中,主軸轉速應根據允許的切削速度和刀具的直徑來計算。<>28、省略一切標注的剖視圖,說明它的剖切平面不通過機件的對稱平面。<>29、一把新刀〔或重新刃磨過的刀具從開始使用直至達到磨鈍標準所經歷的實際切削時間,稱為刀具壽命。<>30、畫圖比例1：5,是圖形比實物放大五倍。<>31、升降臺銑床有萬能式、臥式和立式幾種,主要用于加工中小型零什,應用最廣。<>32、加工平滑曲面時,牛鼻子刀〔環形刀可以獲得比球頭刀更好的表面粗糙度。<>33、鍵槽中心線構直線度是加工時所要保證的主要位置公差。<>34、電動機按結構及工作原理可分為異步電動機和同步電動機。<>35、銑削平緩曲面時,由于球頭銑刀底刃處切削速度幾乎為零,所以不易獲得好的表面粗糙度。<>36、職業道德修養要從培養自己良好的行為習慣著手。<>37、數控車床的F功能的單位有每分鐘進給量和每轉進給量。<>38、用分布于銑刀端平面上的刀齒進行的銑削稱為周銑,用分布于銑刀圓柱面上的刀齒進行的銑削稱為端銑。<>39、X6132型臥式萬能銑床的縱向、橫向二個方向的進給運動是互鎖的,不能同時進給。<>40、用設計基準作為定位基準,可以避免基準不重合其引起的誤差。高級數控銑床操作工理論知識練習題一、填空題：1、數控機床大體由、、和組成。2、加工中心是一種帶和的數控機床。3、國際上通用的數控代碼是和。4、粗加工時,應選擇的背吃刀量、進給量,的切削速度。5、控機床中的標準坐標系采用,并規定刀具與工件之間距離的方向為坐標正方向。6、每個