1890煤礦片區(qū)、工人村集中供熱

換熱站系統(tǒng)調(diào)試試運行方案編制：施工技術(shù)審核：部審核：監(jiān)理審核：甲方現(xiàn)場技術(shù)審核：作業(yè)區(qū)審核：動力分廠批準(zhǔn)：新疆冶金建設(shè)公司煤建分公司二O一五年十二月三日1890煤礦片區(qū)、工人村片區(qū)集中供熱

換熱站系統(tǒng)調(diào)試試運行方案一、編制說明本方案依據(jù)1890煤礦片區(qū)、工人村片區(qū)集中供熱換熱站工程施工圖紙、設(shè)備圖紙、設(shè)備說明書等有關(guān)要求和條件，結(jié)合現(xiàn)階段現(xiàn)場情況和施工完成情況；依據(jù)我公司的程序管理文件，同時借鑒以往工程的調(diào)試經(jīng)驗，編制了本工程系統(tǒng)調(diào)試試運行方案。主要包含編制依據(jù)、調(diào)試人員部署、調(diào)試步驟及調(diào)試安全措施。二、編制依據(jù)1、設(shè)計藍(lán)圖、設(shè)備圖紙及設(shè)備說明書2、熱力系統(tǒng)安裝規(guī)范三、調(diào)試人員部署為保證本系統(tǒng)試運行的順利進(jìn)行，根據(jù)建設(shè)單位部門要求及需要，特成立供暖系統(tǒng)試運行領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員分別如下：組長：蔣建偉副組長：張?zhí)摇⒗顚幊蓡T：李翔、尚萬新、欒向東、岳立軍、孫建軍、李紅光、動力作業(yè)值長、郭正民、張維平、李雪林在系統(tǒng)試運行期間，供暖系統(tǒng)試運行領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)24小時保持通訊暢通，遇到問題及時聯(lián)系溝通，確保試運行成功。下設(shè)調(diào)試小組：組長：孫建軍一標(biāo)段管線成員：金江銘、劉烈林二標(biāo)段管線成員：郭永志、陳江三標(biāo)段管線成員：尹軍、黃磊換熱站成員：聶蘭軍、彥峰、趙吉龍供汽組成員：郭正民、吳新工程組成員：夏江、朱江、樂建勇、陳輝后勤保障成員：黨文軍、朱建民監(jiān)理組：王剛、于其華、調(diào)試前期必須具備的條件1、換熱站電氣系統(tǒng)實驗完畢并持有實驗報告（電纜絕緣測試），蒸汽管道焊口探傷報告、壓力容器安裝監(jiān)檢完畢并持有監(jiān)檢報告（安全閥標(biāo)校、壓力容器安裝監(jiān)檢），單機(jī)實驗完畢，動力作業(yè)區(qū)供熱蒸汽系統(tǒng)投入運行，熱源條件具備。1.1經(jīng)過動力作業(yè)區(qū)對供熱系統(tǒng)進(jìn)行專項驗收（綜合管網(wǎng)、換熱站設(shè)備、電氣設(shè)備、消防器材）合格后，標(biāo)志新裝設(shè)備具備送汽條件。經(jīng)動力作業(yè)區(qū)開出工作票同意后，進(jìn)入動力作業(yè)區(qū)供汽實質(zhì)階段。五、新?lián)Q熱站前蒸汽管網(wǎng)暖管1、接總指揮供熱管網(wǎng)暖管通知后，所有暖管人員就位。總指揮：蔣建偉巡線負(fù)責(zé)人：孫建軍，巡線人員：夏江、朱江、陳輝、樂建勇供汽負(fù)責(zé)人：郭正民，供汽操作人員：吳新2、暖管（由電廠至1890換熱站的管網(wǎng)暖管時間不得少于6小時，由1890換熱站至工人村換熱站的暖管時間不得少于2小時，每分鐘暖管的速度不得超過12米/分鐘。）電廠水化生水箱補滿水，水化軟水箱補滿水，并維持高水位。電廠3臺除氧器補滿水，并維持水位不低于水位計2/3.將蒸汽管網(wǎng)沿線疏水器旁路閥全部開啟。經(jīng)兩人或兩人以上人員確認(rèn)蒸汽管網(wǎng)沿線疏水器旁路閥全部開啟。只能由一人指揮暖管操作，暖管總指揮等到巡線人員到齊并確認(rèn)蒸汽管網(wǎng)沿線疏水閥旁路閥全部開啟后，水化值班員、除氧器值班員向總指揮匯報水位情況，總指揮根據(jù)現(xiàn)場具備的條件下令暖管開始。巡線人員繼續(xù)到電廠第一組疏水閥處侯命，所有人員不得站立在疏水管的正面位置，并組織他人經(jīng)過疏水管的正面。巡線人員就位后，向總指揮匯報。總指揮確認(rèn)巡線人員已就位，通知供汽操作人員就位。供汽操作人員就位后，向總指揮匯報。總指揮確認(rèn)供汽操作人員就位后，下令緩慢開啟供汽閥。供汽操作人員接到命令后，緩慢開啟供汽閥，待聽到“滋滋”的汽流聲后，立即停止開閥，觀察管道出口壓力不得超過O.IMPa,只要有汽流聲不得在進(jìn)行操作，并向總指揮匯報。當(dāng)?shù)谝唤M疏水閥有疏水排出后，兩人守候在有輸水排出的疏水閥安全區(qū)，另外一人到下一組疏水閥附近待命。當(dāng)?shù)谝唤M疏水閥疏水排凈無水滴出現(xiàn)時，關(guān)閉疏水旁路閥，并到下一組疏水閥，同時向總指揮匯報。依次類推，直至蒸汽到換熱站前的一組疏水閥排出蒸汽無水滴現(xiàn)象時，向總指揮匯報。第一個換熱站站前的暖管程序結(jié)束。3、暖管時異常現(xiàn)象處理當(dāng)蒸汽管道發(fā)生汽水沖擊時，及時開啟前一組疏水旁路，直至汽水沖擊緩解，同時向總指揮匯報。當(dāng)蒸汽暖管速度小于8米/分鐘時，應(yīng)及時向總指揮匯報，總指揮咨詢現(xiàn)場的震動情況，如果沒有震動產(chǎn)生時，及時通知供汽操作人員，緩慢開啟供汽閥比之前的供汽壓力提高0.05MPa,提升壓力不得超過0.05MPa。操作完畢及時向總指揮匯報，總指揮及時詢問巡線人員暖管情況。在提升壓力過程如果蒸汽管道有震動產(chǎn)生，巡線人員及時向總指揮匯報，總指揮及時通知供汽操作人員將供汽壓力降至提升壓力前的壓力，繼續(xù)詢問管道震動有無減弱，如果有減弱，繼續(xù)等待疏水閥有水排除；如果沒有減弱，總指揮命令巡線人員開啟上一組疏水器旁路閥，直至震動緩解消除為止。六、換熱站啟動操作開機(jī)必備條件生產(chǎn)操作人員已經(jīng)培訓(xùn)并考核合格，持有上崗操作證。設(shè)備狀態(tài)性能良好，并具備使用條件，所有手動、電動閥門開關(guān)靈活，各調(diào)節(jié)閥已經(jīng)調(diào)試校驗。與機(jī)組相連的熱源，室外熱網(wǎng)，采暖工程必須經(jīng)施工安裝驗收合格后，整個系統(tǒng)暢通無泄漏，機(jī)組方可啟動運行。啟動前關(guān)閉冷、熱介質(zhì)的進(jìn)口閥門，開啟出口閥門。設(shè)備使用前用自來水進(jìn)行20min左右清洗循環(huán)即可。使用前按1.25倍的操作壓力進(jìn)行水壓試驗，保壓二十分鐘無泄漏方可投產(chǎn)。啟動步驟系統(tǒng)注水1、緩慢的打開一次水系統(tǒng)進(jìn)水閥門至水箱3／4水位計處。2、應(yīng)先緩慢打開二次網(wǎng)與換熱站供、回水聯(lián)絡(luò)閥門，待聽到有水流聲時，停止開閥工作，開閥門時應(yīng)注意原有系統(tǒng)水壓情況，及時用原有系統(tǒng)補水，出水母管壓力達(dá)到0.45MPa時停止補水，并關(guān)閉二次網(wǎng)與換熱站供、回水聯(lián)絡(luò)閥門。3、開啟站內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水泵入口門、補水泵入口門、水-水換熱器循環(huán)水進(jìn)口門、水-水換熱器循環(huán)水出口門、需要投入運行汽水熱交換器循環(huán)水出口門、需要投入運行汽水熱交換器循環(huán)水出口門。建立水循環(huán)1、啟動循環(huán)泵前將循環(huán)泵的變頻器頻率設(shè)置在20%，啟動高壓區(qū)1#循環(huán)泵、啟動低壓區(qū)1#循環(huán)泵.待循環(huán)泵電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，所啟動循環(huán)泵電動閥門全部開啟，然后緩慢開啟二次網(wǎng)與換熱站供、回水聯(lián)絡(luò)閥門，提高循環(huán)泵頻率至50%，全開供水聯(lián)絡(luò)閥，回水聯(lián)絡(luò)閥的開度不得超過閥門開度1/3，觀察水壓波動情況，即使通過新系統(tǒng)進(jìn)行補水，出水壓力不得超過0.45MPa。2、出口母管壓力0.45MPa,檢查水系統(tǒng)有無泄漏，如果無泄漏運行20min后再進(jìn)行檢查一次，兩個小時后。如果有泄漏及時向總指揮匯報，觀察泄漏處能否隔離，如果不能隔離，停循環(huán)泵關(guān)閉新老系統(tǒng)二次網(wǎng)聯(lián)絡(luò)閥，并對系統(tǒng)采取排水措施。建立熱水循環(huán)1、水循環(huán)系統(tǒng)運行穩(wěn)定，換熱站前蒸汽管道疏水完畢，站前疏水閥無水滴現(xiàn)象。2、全開所要投入運行汽-水換熱器冷凝水一、二次門，全開疏水旁路門。3、逐步開啟進(jìn)汽閥，使蒸汽進(jìn)入換熱器4、待循環(huán)水回水母管溫度達(dá)到45℃以上時，關(guān)閉疏水旁路門。5、運行過程中如果出現(xiàn)換熱器發(fā)生汽水共振，換熱器或者供汽管路有“啪啪”或者“鐺鐺”聲響時及時全開換熱器疏水旁路門。6、當(dāng)換熱站蒸汽管道壓力低于0.2MPa時及時向總指揮匯報，電廠側(cè)進(jìn)行調(diào)壓，直至換熱站分汽缸處壓力為0.4MPa時停止升壓，因為蒸汽管道至1890換熱站管線長度4.35公里，1890換熱站至工人村換熱站1.35公里，管線較長，蒸汽壓力低時管網(wǎng)蒸汽流速慢熱損大易有凝結(jié)水產(chǎn)生。7、操作完畢及時向總指揮匯報。8、換熱站低負(fù)荷與鍋爐房并網(wǎng)后降低1890鍋爐燃燒運行10小時，系統(tǒng)較為穩(wěn)定后，將1890鍋爐停爐，停爐3小時候，將1890鍋爐供熱系統(tǒng)循環(huán)泵頻率調(diào)整至30%，然后全開新老系統(tǒng)回水聯(lián)絡(luò)閥，調(diào)整換熱站運行循環(huán)泵頻率至95%，觀察系統(tǒng)壓力不高于0.45MPa,不低于0.40MPa。9、根據(jù)供水溫度緩慢開啟5%開度汽水換熱器的進(jìn)汽閥，觀察供水溫度的溫升情況，待溫升穩(wěn)定后，如果供水溫度沒有達(dá)到75℃，繼續(xù)緩慢開啟進(jìn)汽閥5%開度，直至循環(huán)水溫達(dá)到75℃，然后向總指揮匯報。10、冷凝水箱水位達(dá)到水位計2/3時啟動冷凝泵回收疏水至電廠疏水箱，每兩個小時化驗一次水質(zhì)，水質(zhì)合格后回收疏水至除氧器，水質(zhì)不合格時要將疏水排放直至合格在回收至除氧器。11、系統(tǒng)運行平穩(wěn)后，每隔1小時檢查1890停運鍋爐的爐膛溫度，當(dāng)爐膛溫度低于150℃時，將原鍋爐系統(tǒng)與新系統(tǒng)的在鍋爐房內(nèi)的隔離門關(guān)閉，停運鍋爐房循環(huán)泵，每隔30分鐘對鍋爐系統(tǒng)檢查一次，檢查鍋爐的水位、壓力與溫度，鍋爐水位低于水位計1/3時及時向鍋爐系統(tǒng)補水至水位計2/3。當(dāng)鍋爐爐膛溫度小于80攝氏度時，向總指揮匯報。等待總指揮下令對鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行排水防凍。七、安全專項措施1、換熱站運行操作規(guī)程（附件1）、應(yīng)急預(yù)案（附件2）2、安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕輕傷及以上人身責(zé)任事故,杜絕一般及以上非人身責(zé)任事故。3、安全生產(chǎn)制度冶建成立項目部經(jīng)理為主，安檢員及管理人員參加的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，對施工的全過程中進(jìn)行管理，形成完整管理監(jiān)控體系。施工中嚴(yán)格遵循國家、省及行業(yè)頒發(fā)的安全法規(guī)和有關(guān)規(guī)定，緊密結(jié)合工程特點、施工部位，把安全生產(chǎn)切實抓緊，保證我公司的安全生產(chǎn)目標(biāo)。建立安全生產(chǎn)檢查、整改、落實制度。設(shè)專職安監(jiān)員，對施工全過程進(jìn)行安全監(jiān)督、檢查，對于存在的安全隱患，違紀(jì)違章現(xiàn)象要及時提出整改意見，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人員及操作人員必須迅速按要求整改，安監(jiān)員必須對整改情況進(jìn)行核實，直至消除全部的安全隱患。4、安全生產(chǎn)規(guī)程首先抓好工程質(zhì)量、安全、技術(shù)措施的貫徹執(zhí)行對職工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，其次，根據(jù)工地工程特點，在施工中抓好檢查、落實，對以下措施要特別重視進(jìn)行落實。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須佩戴安全帽，登高作業(yè)的人員必須佩戴安全帶。不準(zhǔn)喝酒的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧。施工人員在施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和本方案其它各項提出的安全注意事項和工藝要求。在使用氣焊和電焊的現(xiàn)場，必須清理一切易燃雜物。現(xiàn)場臨時施工用電應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)設(shè)施。氧氣乙炔瓶應(yīng)分類存放，使用時應(yīng)保留5米以上安全距離，氣瓶應(yīng)距明火和飛濺火花不小于10米，露天使用時，瓶體應(yīng)避免陽光直曬。特殊崗位操作人員要持證上崗，無證人員不許操作。八、突發(fā)事故應(yīng)采取的措施說明：發(fā)生任何故障或事故，必須在第一時間內(nèi)向總指揮回報。1、初次投入蒸汽，發(fā)生局部管道有汽水沖擊現(xiàn)象時，應(yīng)迅速開啟汽水沖擊部位前方和后方的就近疏水器的旁路閥，如果汽水沖擊現(xiàn)象有所緩解，即可等待旁路房排完水后關(guān)閉旁路閥；如果沒有緩解，繼續(xù)向前后方增加開啟疏水器旁路閥的數(shù)量直至沖擊現(xiàn)象緩解。2、暖管或者換熱站投入運行的過程中，電廠鍋爐供水系統(tǒng)不能滿足電廠鍋爐運行時，值長應(yīng)及時向總指揮匯報，總指揮下令關(guān)閉蒸汽管網(wǎng)進(jìn)汽閥，同時下令巡線組人員及時開啟蒸汽管路沿線疏水旁路閥。并組織人員查找分析原因，沒有找到原因或者找到原因沒有措施可以防止同類問題時不得進(jìn)行再次暖管和開機(jī)工作。3、突然停電（包括電氣突然出現(xiàn)故障，夜間應(yīng)首先打開應(yīng)急燈）：應(yīng)立即開啟換熱站外側(cè)對空排汽閥，然后迅速關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽總閥，隨后逐步關(guān)閉分汽缸的各個分支閥再關(guān)閉停電之前運行汽水換熱器進(jìn)汽閥，開啟停電之前運行汽水換熱器疏水旁路閥，然后向值長匯報，等待檢修人員檢查維修。4、供汽突然中斷：二次網(wǎng)維持正常壓力運行，若停熱時間較長，可將系統(tǒng)補水選用站內(nèi)冷凝水補水以提高系統(tǒng)內(nèi)熱量。立即向值長匯報，然后立即開啟站外對空排汽閥，開啟運行汽-水換熱器疏水旁路閥，等待值長通知。5、突然停水：維持設(shè)備運行，密切注視運行情況，盡可能利用補水箱補水，同時匯報相關(guān)負(fù)責(zé)人，安排應(yīng)急補水措施。當(dāng)系統(tǒng)回水壓力低于最低允許定壓值0.1MPa時，應(yīng)先開啟站外對空排汽閥，然后關(guān)閉正在運行汽水換熱器進(jìn)汽閥，將正在運行汽-水換熱器的疏水旁路閥開啟。6、汽-水換熱器突然泄漏：如輕微泄漏，可暫時維持運行，并通知有關(guān)人員處理。如泄漏嚴(yán)重，須立即停機(jī)（按照停機(jī)步驟操作必須先停汽），將循環(huán)水進(jìn)出口閥門全部關(guān)閉，及時通知有關(guān)人員檢查處理。7、若果遇到突發(fā)事件不能繼續(xù)進(jìn)行調(diào)試工作時，將情況向總指揮匯報，總指揮下令電廠供1890換熱站供汽工作終止，巡線組成員到1890換熱站就位，總指揮確認(rèn)供汽總閥關(guān)閉后，令巡線組成員由1890換熱站至電廠方向開啟蒸汽管道及疏水管道的疏水旁路閥，直至到電廠就進(jìn)一個閥門開啟，然后巡線觀察疏水情況，直至蒸汽管道及疏水管道所有疏水閥沒有滴水現(xiàn)象為止，并及時向總指揮匯報。7、注意事項除污器發(fā)生故障需要先打開除污器旁通閥，再關(guān)閉除污器的進(jìn)出口閥。首次系統(tǒng)注水，應(yīng)由系統(tǒng)回水管開始注水，隨時觀察壓力表情況，注水時開啟系統(tǒng)頂部排氣閥門。設(shè)備投入運行時，每天需記錄各儀表、壓力表等運行情況，包括水泵運行時間、補水間隙時間等重要數(shù)據(jù)。系統(tǒng)初次運行時應(yīng)緩慢升溫，控制水溫在25?30℃范圍內(nèi)運行1小時，以后每隔15分鐘溫升不超過5℃，直至設(shè)計供水溫度。在設(shè)計工況下連續(xù)供暖24小時，并調(diào)節(jié)每一環(huán)路水溫達(dá)到基本一致為止。定期、定時回訪用戶并測定溫度。建立健全供暖管系年度保養(yǎng)制度，在每個采暖期開始前或結(jié)束后：對整個供暖管系做一次全面的檢查，判斷整個管系繼續(xù)運行的可靠性；檢查所有的管道閥門的防銹保護(hù)是否完好；更換維修已腐蝕及老化的密封件和不能繼續(xù)使用的管道閥門等。8、危險源辨識動力分廠集中供熱危險源識別匯總表序號危險源作業(yè)活動可能的事故是否不可容許現(xiàn)有控制措施預(yù)防措施1蒸汽閥門動力作業(yè)區(qū)蒸汽母管、熱交換站燙傷操作規(guī)程開閥門時人站在側(cè)面，人體手臉外露部分不能接到閥門表面。2蒸汽管路無保溫沿途管線、熱交換站燙傷加強保溫管理手