總目錄**工程施工組織設計編制說明及編制依據……………1TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc207600094"第一章工程概況２HYPERLINK\l"_Toc207600095"1.1工程概述２HYPERLINK\l"_Toc207600096"1.2建筑概況３HYPERLINK\l"_Toc207600097"1.3結構概況４HYPERLINK\l"_Toc207600098"1.4地基及地質概況錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc207600099"1.5安裝工程概況４HYPERLINK\l"_Toc207600100"1.6氣象條件５HYPERLINK\l"_Toc207600101"1.7現場施工環境錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc207600102"第二章工程目標及工程特點５HYPERLINK\l"_Toc207600103"2.1工程目標５HYPERLINK\l"_Toc207600104"2.2工程特點及難點分析６HYPERLINK\l"_Toc207600105"第三章施工組織機構６HYPERLINK\l"_Toc207600106"3.1施工組織機構設置６HYPERLINK\l"_Toc207600107"3.2主要管理人員組成７HYPERLINK\l"_Toc207600108"第四章施工準備及施工布署９HYPERLINK\l"_Toc207600109"4.1施工準備９HYPERLINK\l"_Toc207600110"4.1.1施工技術準備９HYPERLINK\l"_Toc207600111"施工現場準備９HYPERLINK\l"_Toc207600112"主要材料及周轉材料計劃１０HYPERLINK\l"_Toc207600113"專項施工方案編制計劃１１HYPERLINK\l"_Toc207600114"4.2施工組織順序及施工區段劃分１１HYPERLINK\l"_Toc207600115"4.3施工縫留置１３HYPERLINK\l"_Toc207600116"第五章主要分部分項工程施工方法１３HYPERLINK\l"_Toc207600117"5.1關鍵點工程分析１３HYPERLINK\l"_Toc207600118"5.2測量放線、軸線及標高控制１３HYPERLINK\l"_Toc207600119"5.2.1建立測量小組１３HYPERLINK\l"_Toc207600120"5.2.2平面控制、垂直度控制和高程控制１４HYPERLINK\l"_Toc207600121"5.3土方工程１８HYPERLINK\l"_Toc207600122"5.3.1土方開挖１８HYPERLINK\l"_Toc207600123"土方回填１８HYPERLINK\l"_Toc207600124"5.4鋼筋工程２０HYPERLINK\l"_Toc207600125"5.4.1鋼筋工程總述２０HYPERLINK\l"_Toc207600126"5.4.2鋼筋加工運輸２０HYPERLINK\l"_Toc207600127"原材料要求錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc207600128"鋼筋的配料錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc207600129"5.4.5鋼筋下料與加工錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc207600130"5.4.6鋼筋連接錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc207600131"5.5模板工程錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc207600132"筏板基礎模板錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc207600133"剪力墻模板錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc207600134"5.5.3LL、次梁及樓板模板錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc207600135"門窗洞模板錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc207600136"現澆樓梯模板３８HYPERLINK\l"_Toc207600137"5.5.7模板的拆除錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc207600138"5.6混凝土工程錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc207600140"5.6.1施工組織錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc207600141"5.6.2對商品混凝土的要求錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc207600142"5.6.3混凝土的運輸錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc207600143"5.6.4混凝土澆筑前的準備工作錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc207600144"5.6.5混凝土澆筑錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc207600145"混凝土施工縫錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc207600146"后澆帶的施工５５HYPERLINK\l"_Toc207600147"混凝土質量檢驗５５HYPERLINK\l"_Toc207600148"5.7砌體工程５９HYPERLINK\l"_Toc207600149"5.8裝飾工程６４HYPERLINK\l"_Toc207600150"5.8.1墻面、頂面抹灰６４HYPERLINK\l"_Toc207600151"內墻乳膠漆工程６８HYPERLINK\l"_Toc207600152"5.8.3內墻面磚施工７０HYPERLINK\l"_Toc207600153"5.8.4外墻面磚施工７０HYPERLINK\l"_Toc207600154"5.8.5外墻涂料施工７４HYPERLINK\l"_Toc207600155"5.8.6樓地面工程７６HYPERLINK\l"_Toc207600156"5.9門窗工程８１HYPERLINK\l"_Toc207600157"5.10防水保溫工程８１HYPERLINK\l"_Toc207600158"5.10.1地下室SBS卷材防水層８１HYPERLINK\l"_Toc207600159"屋面保溫層施工８２HYPERLINK\l"_Toc207600160"5.10.3屋面找平層施工８４HYPERLINK\l"_Toc207600161"5.10.4屋面SBS改型瀝青防水層的施工８５HYPERLINK\l"_Toc207600162"5.10.5盥洗間、衛生間聚氨酯防水施工８６HYPERLINK\l"_Toc207600163"5.10.7外墻外保溫施工８８HYPERLINK\l"_Toc207600164"5.11腳手架工程９０HYPERLINK\l"_Toc207600165"5.20安裝工程施工９１HYPERLINK\l"_Toc207600166"管道安裝工程９１HYPERLINK\l"_Toc207600167"5.12.2動力配電及照明系統的施工方法９６HYPERLINK\l"_Toc207600168"第六章勞動力配備計劃及主要施工機械配備計劃１００HYPERLINK\l"_Toc207600169"6.1勞動力安排計劃.１００HYPERLINK\l"_Toc207600170"6.2主要施工機械配備計劃１０２HYPERLINK\l"_Toc207600171"第七章確保施工質量的技術組織措施１０３HYPERLINK\l"_Toc207600172"7.1組織措施１０３HYPERLINK\l"_Toc207600173"7.2質量保證體系１０３HYPERLINK\l"_Toc207600174"7.3組織保證措施１０３HYPERLINK\l"_Toc207600175"7.4質量管理制度１０４HYPERLINK\l"_Toc207600176"7.5主要分項工程的質量控制措施１０７HYPERLINK\l"_Toc207600177"7.5.1保證工程定位、放線的技術措施和先進設備１０７HYPERLINK\l"_Toc207600178"防水工程質量預控措施１０８HYPERLINK\l"_Toc207600179"7.5.4模板工程質量預控措施１１０HYPERLINK\l"_Toc207600180"鋼筋工程質量預控措施１１１HYPERLINK\l"_Toc207600181"7.5.6混凝土工程質量預控措施１１２HYPERLINK\l"_Toc207600182"裝飾工程質量預控措施１１３HYPERLINK\l"_Toc207600183"砌體工程質量控制措施１１４HYPERLINK\l"_Toc207600184"屋面工程質量控制措施１１４HYPERLINK\l"_Toc207600185"7.6垂直度及軸線.標高控制措施１１５HYPERLINK\l"_Toc207600186"7.7保證內墻陰陽角方正的措施１１５HYPERLINK\l"_Toc207600187"7.8后澆帶施工的質量保證１１６HYPERLINK\l"_Toc207600188"第八章確保工程安全施工的技術組織措施１１７HYPERLINK\l"_Toc207600189"8.1安全生產管理目標方針１１７HYPERLINK\l"_Toc207600190"安全生產管理方針目標１１７HYPERLINK\l"_Toc207600191"8.1.2安全生產管理目標１１８HYPERLINK\l"_Toc207600192"8.2組織管理１１８HYPERLINK\l"_Toc207600193"8.4安全管理制度１１９HYPERLINK\l"_Toc207600194"8.6確保安全生產的技術組織措施１２１HYPERLINK\l"_Toc207600195"安全防護１２１HYPERLINK\l"_Toc207600196"8.6.2臨時用電管理１２６HYPERLINK\l"_Toc207600197"施工機械管理１２７HYPERLINK\l"_Toc207600198"8.6.4分項工程施工安全技術措施１２９HYPERLINK\l"_Toc207600199"8.7安全用電安全用電技術管理１３５HYPERLINK\l"_Toc207600200"8.8安全消防措施１３８HYPERLINK\l"_Toc207600201"8.9治安保衛措施１４１HYPERLINK\l"_Toc207600202"第九章確保文明施工的措施１４３HYPERLINK\l"_Toc207600203"9.1文明施工管理１４３HYPERLINK\l"_Toc207600204"9.1.1工作目標１４３HYPERLINK\l"_Toc207600205"9.1.2管理組織１４３HYPERLINK\l"_Toc207600206"9.2環境保護措施１５１HYPERLINK\l"_Toc207600207"9.2.1工作目標１５１HYPERLINK\l"_Toc207600208"9.2.2組織管理１５１HYPERLINK\l"_Toc207600209"9.2.3工作制度１５２HYPERLINK\l"_Toc207600210"9.2.4管理規定１５３HYPERLINK\l"_Toc207600211"第十章確保工期的技術組織措施１５６HYPERLINK\l"_Toc207600212"10.1組織措施１５７HYPERLINK\l"_Toc207600213"10.2施工總進度網絡計劃控制措施１５８HYPERLINK\l"_Toc207600214"10.3工程關鍵點的控制１５８HYPERLINK\l"_Toc207600215"10.4管理措施１６０HYPERLINK\l"_Toc207600216"10.5技術保證措施１６２HYPERLINK\l"_Toc207600217"10.6農忙季節及節假日正常施工保證措施１６３HYPERLINK\l"_Toc207600218"10.7冬期施工安排及措施１６５HYPERLINK\l"_Toc207600219"10.8雨季施工安排及措施１６６HYPERLINK\l"_Toc207600220"第十一章施工總進度計劃表及網絡計劃圖１６８HYPERLINK\l"_Toc207600221"第十二章施工平面圖１６９HYPERLINK\l"_Toc207600222"12.1施工平面布置的具體要求１６９HYPERLINK\l"_Toc207600223"12.2施工平面管理１７０附圖表：擬投入本工程的主要施工設備表施工平面布置圖施工進度網絡圖**工程施工組織設計編制說明及編制依據一、綜合說明依據招標文件及合同要求，本設計中的分部分項工程僅涉及以下內容：土建部分：地基與基礎工程、地下室工程、主體工程、屋面工程、室內及室外裝飾工程及防水工程等。安裝工程：施工圖文件中的給排水工程、暖通工程、電氣工程、弱電工程等。不包括空調設備采購安裝調試及電梯設備的采購安裝調試。其他需要和甲方直接分包工程有關的配合工作。二、編制依據1、**工程合同、會審紀要、地質報告、施工圖紙及答疑等技術文件；2、建設部、省、市推廣應用新技術重點推廣項目和限制、陶汰產品的文件；3、我公司以前施工過類似工程的技術經驗資料和有關技術新成果等；4、我公司現有可投入工程的施工技術力量、機械設備和資金實力；5、河南省第一建筑工程集團有限責任公司的《管理手冊》5、現行中華人民共和國、行業及河南省、鄭州市的一切有關法規、規范、規程及標準等：工程測量規范（GB50026－2007）混凝土質量控制標標準（GB550164－92）混凝土泵送施工技技術規程（JGJ／T10－95）鋼筋焊接及驗收規規程（JGJ18－96）建筑裝飾裝修工程程質量驗收規規范（GB500201－2001）建筑地基基礎施工工質量驗收規規范（GB500202－2002）砌體工程施工質量量驗收規范（GB500203－2002）砼結構工程施工質質量驗收規范范（GB500204－2002）屋面工程質量驗收收規范（GB50027－2002）地下防水工程質量量驗收規范（GB500208－2002）建筑地面工程施工工質量驗收規規范（GB500209－2002）建筑裝修工程質量量驗收規范（GB500210－2001）建筑給水排水及采采暖工程施工工質量驗收規規范（GB500242－2002）通風與空調工程施施工質量驗收收規范（GB500843－2002）建筑電氣安裝工程程施工質量驗驗收規范（GB500303－2002）建筑工程施工質量量驗收統一標標準（GB500300－2001）施工現場臨時用電電安全技術規規程（GJGJ46－2005）建筑機械使用安全全技術規范（JGJ33－2001）建筑施工扣件或鋼鋼管腳手架安安全技術規程程（JGJ1130-20001）建筑施工高處作業業安全技術規規范（JGJ80－91）建筑施工安全檢查查標準（JGJ59－99）砼結構施工圖平面面整體表示方方法制圖規則則和構造詳圖圖（03～06G1001）05系列工程建設標準準設計圖集（05YJ系列）本工程設計圖紙中中所采用標準準圖集及其他他有關國家政政策、法規、類類似工程施工工經驗和技術術新成果。工程概況1.1工程概述**工程，位于****市**路終端，工工程包括1#、2#、3#、4##樓四棟樓，為為群體單元式式小高層住宅宅建筑，總建建筑面積為50000平方米，1#、2#樓為19層短肢剪力力墻結構，3#樓為16層剪力墻結結構，4#樓均為6層框架結構構住宅。1.2建筑概況1.2.1該工程程1#～4#樓的屋面防防水等級均為為II級，上人屋屋面與不上人人屋面防水層層均采用二層層3厚復合胎SBS改性瀝青防防水卷材。1.2.2本工程程屋面及墻身身均采用節能能保溫措施，屋屋面保溫層主主要采用40厚擠塑聚聚苯板保溫板板，墻身保溫溫采用外墻外外保溫做法，保保溫層選用30厚擠塑聚苯苯板保溫板（飾飾面層為面磚磚）和50厚聚苯板保保溫層（飾面面層為涂料）。1.2.5本工程程1#～4#樓外墻裝飾飾采用涂料。其其余內部裝修修詳見下表：：序號名稱做法部位1樓地1防滑地磚門廳、電梯廳、一一層樓梯間、公公共走廊樓地2采暖地板起居室、臥室、廚廚房樓地3聚氨酯防水涂料地地面衛生間及陽臺樓4水泥砂漿二層以上樓梯間、電電梯機房、屋屋頂公用走道道2內墻1玻化磚面磚一層門廳、各層電電梯廳內墻2混合砂漿刮膩子起居室、臥室、套套內走道內墻3水泥砂漿廚房、設備間、設設備井道內墻4水泥砂漿（帶防水水）衛生間內墻5混合砂漿乳膠漆樓梯間、公用走廊廊內墻6隔聲墻面與電梯井相連的居居住房間內墻墻3頂棚1混合砂漿底乳膠漆漆面頂棚所有公共部分及雨雨棚、陽臺、挑挑臺空調擱板板等頂棚2混凝土頂批膩子所有套內房間4踢角1面磚踢角樓梯間、公共走廊廊踢角2水泥砂漿踢角除廚房、衛生間、盥盥洗間的所有有套內房間5窗80系列共擠型彩鋼窗窗，單框中空空玻璃，5（外）+12+5（內）所有外窗及陽臺、挑挑臺門門防火門、夾板門入戶門、室內門6油漆所有木門窗油漆選選用本色清漆漆，陽臺、露露臺、空調板板鋼欄桿表面面做浸塑處理理，樓梯鋼欄欄桿用黑色調調和漆，樓梯梯扶手刷棕紅紅色調和漆，其其余外露鐵件件均刷銀粉漆漆。1.3結構概況1.3.1本工程程為鋼筋砼框框架及剪力墻墻結構，安全全等級為二級級，建筑抗震震設防類別為為丙類，剪力力墻抗震等級級為三級，抗抗震構造措施施三級，抗震震設防烈度為為7度。1.3.2本工程程地基基礎設設計等級為乙乙級，建筑場場地類別為II類。基礎形形式為筏板基基礎，4#樓基礎為獨獨立基礎。1.3.3混凝土土強度等級：：加強區及其其上一層墻、梁梁、板、樓梯梯均采用C35，基礎及非非加強區剪力力強、梁、板板、樓梯的混混凝土強度等等級C30，圈梁、過過梁、構造柱柱均采用C25，基礎墊層層采用C15，地下室底底板及外墻均均采用抗滲砼砼，抗滲等級級為S6。1.3.4鋼筋：：鋼筋主要采采用HPB2335、HRB3335、HRB4000，焊條選用采采用下表：鋼筋級別電弧焊街頭型式幫條焊搭接焊坡口焊熔槽幫條條焊預埋件穿穿孔塞焊窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊焊預埋件T型角焊HPB235E4303E4303E4315、E44316E4303HRB335E4303E5003E5016、E55015E4303HRB400E5003E5503E6016、E660151.3.5墻體工工程:±0..000以下室外用MU10淤泥磚，M7.5水泥砂漿砌砌筑，±0.0000以上填充墻墻及均采用用用A3.5加氣砼塊，M5混合砂漿砌砌筑。1.4安裝工程程概況本工程中安裝工程程包括電氣系系統、生活給給排水系統、消消防給水系統統、暖通空調調系統。1.5氣象條件該工程地處****地區，該地地區年平均氣氣溫為14.2℃，夏季氣溫溫極端最高溫溫度43℃，年極端最最低溫度-17.9℃。汛期在六六、七、八三三個月內，年年平均降雨量量640.99MM，24小時降雨量量多年平均值值為90mm，百年一遇24小時降雨量量為245mm，每年7、8、9三個月降雨雨量是全年降降雨量的55%。冬季一般般為十一月至至次年的二月月，凍結期出出現在十二月月和元月，最最大積雪深度度230mm，最大凍土土深度為180MM，地面下100mm凍結平均為55天。全年主主導風向東北北風，夏季主主導風向為偏偏南風。基本本風壓0.35KKPA,最大雪壓0.25KKN/m2。工程目標及工程特特點2.1工程目標標工程質量目標：確確保“合格”。工期目標：根據合合同要求并結結合工程情況況以及我公司司人、材、機機械設備的實實際情況、類類似工程的施施工經驗，我我公司將中聯聯創**工程工期確確定為430日歷天天。2.1.3安全施施工目標：按照《建筑筑施工安全檢檢查標準》（JGJ599-99）保證項目目達標，杜絕絕死亡、杜絕絕重傷事故，輕輕傷頻率控制制在3‰以下。文明施工目標；按按照《建筑施施工安全檢查查標準》（JGJ599-99）中的文明明施工檢查評評分表逐項檢檢查，減少施施工噪音和環環境污染，爭爭創市級“文明工地”。2.1.5服服務及保修目目標：2.1.5.1建建設項目滿足足業主和其它它相關方設計計要求的能力力。2.1.5.2服服從業主的統統籌調度。2.1.5.3服服從監理工程程師的正確指指導，全力支支持監理單位位的監理工作作。2.1.5.5按按照建設部第第80號令《房屋屋建筑工程質質量保修辦法法》，對竣工工驗收后在合合同約定的保保修期內出現現的質量缺陷陷，予以修復復。工程主體體質量終身保保修。2.2工程特點點及難點分析析2.2.1本工工程工期緊（430日歷天，且各節點工期要求嚴格），任務量大（群體高層（小高層）單元式住宅，共包括2棟19層、1棟16層1棟6層），質量要求高，故本工程的最大難點在于施工組織，如何合理組織勞動力，調動施工機械、設備材料，如何進行施工區段劃分、進行施工順序安排都是影響工程能否順利實現預定目標的關鍵。2.2.2本工程程中1#、2#、3#樓基礎底板板厚800mmm，已接近大大體積混凝土土施工的范圍圍，因此必須須在施工過程程中加強控制制，以防混凝凝土開裂，造造成質量隱患患。2.2.3作為為民用住宅，滲滲水、漏水是是居民最不愿愿見到的，也也是民用住宅宅建筑施工中中的通病及難難點之一，本本工程中為確確保屋面、衛衛生間、地下下室及墻面不不滲不漏，我我們將成立專專項QC管理小組，專專門對該分項項實行攻關，確確保工程達到到管理目標。施工組織機構施工組織機構設置置一個工程項目的順順利實施，必必須有一個強強有力的管理理團體作為保保障。為保證證該工程各項項目標的順利利實現，我公公司針對該工工程成立“**工程指揮部部”，并選派綜綜合素質好、施施工管理經驗驗豐富的項目目經理張興軍軍作為指揮長長，徐圣光為為項目經理的的項目經理部部全權負責該該工程的施工工生產任務。項目部按照“一專專多能、一崗崗多職”的原則，并并根據工程項項目的規模下下設6個職能部門門，即工程施施工科、技術術科、質量安安全科、材料料設備科、經經營核算科、綜綜合辦公室，各各職能部門按按照我公司《質質量手冊》的的職能范圍安安排好各項工工作。配置20多名專業技技術人員直接接參與現場的的施工管理和和技術管理。項項目組織機構構見后附圖。3.2主要管管理人員組成成針對本工程特點，項項目部配置20多名專業技技術人員直接接參與現場的的施工管理和和技術管理，其其中包括工程程指揮長、項項目經理、項項目副經理、技技術負責人、土土建、安裝施施工員、質檢檢員、安全員員、材料員、預預算員、資料料員、試驗員員、測量員等等，各專業人人員均持證上上崗。（管理理人員名單詳詳見后附表）指揮長指揮長項目經理項目經理專業施工班組財務預算科技術科工程科材料設備科行政管理科項目副經理項目副經理技術負責人設備管理員材料管理員試驗員材料采購員計量員測量員資料員各專業工長勞資員后勤財務宣傳、工會治安、消防預算員會計員出納員行政事務質量安全科質量安全科質檢員安全員質檢員安全員序號姓名職務聯系方式1工程指揮長2項目經理3項目書記4現場經理5現場經理6技術負責人7工長8工長9工長10工長11工長12工長13質檢員14質檢員15安全員16安全員17測量員18材料員19取樣員20資料員21電工中聯創**工程項項目管理人員員名單施工準備及施工布布署4.1施工準備4.1.1施工工技術準備序號工作內容完成時間執行部門或執行人人1熟悉與會審施工圖圖施工圖到后7天項目技術負責人、施施工員、質檢檢員、安全員員2相關規范、規程、標標準、圖集等等技術資料準準備開工前7天項目部、項目技術術負責人、資資料員3編制施工圖預算材材料分析設計交底紀要收到到后20天財務核算科4編制專項交底實施前5天項目總工程師5三級技術交底開工前、作業前項目技術負責人各工長6施工圖涉及到的各各種等級砼、砂砂漿配合比的的試配采用前28天項目技術負責人、試試驗員7安全技術交底上崗作業前質安部、安全員8新技術、新工藝、新新材料、新設設備應用人員員培訓采用前項目技術負責人、技技術員9貫標程序文件的轉轉換工作開工前10天項目經理、技術負負責人4.1.2施工現現場準備序號工作內容完成時間執行部門或執行人人1施工場地移交開工前5天工程部、技術部2現場控制點設立及及復核開挖前5天工程部、技術部3現場臨設的搭設2008年8月225日工程部、技術部4臨水、臨電、布設設排污溝、施施工道路2008年11月月25日工程部、技術部5塔吊等大型設備進進場2008年11月月1日工程部、設備材料料部6班組入場安全教育育班組入場前1天安全員7首批主材進場就位位2008年11月月25日設備材料部8CI形象統一2008年11月月31日工程部、綜合辦公公室9現場消防安全設施施配備、危險險區域施工設設立警示標志志2008年11月月31日工程部、質量安全全科、綜合辦辦公室主要材料及周轉材材料計劃4.1.3.1施施工物資準備備落實序號工作內容完成時間執行部門或執行人人1各類型施工機械設設備的落實隨進度材料設備科2水泥、鋼材、木材材資源進場使用前前7天材料設備科3落實特殊材料貨源源及考查使用前7天業主、監理、項目目部、材料設設備科4落實周轉材料貨源源隨進度材料設備科5落實主要安裝設備備、材料貨源源隨進度業主、監理、項目目部、材料設設備科4.1.3.2擬投入的周周轉材料準備備計劃序號材料名稱規格數量1七層覆膜膠合板δ=159000m22木枋100×100、50×1000500m33板材δ=50500m34架管φ48×3.55000t5U形卡8萬個6鋼管扣件各規格20萬個7可調支座φ4820000個8尼龍密目安全網15000m229竹架板δ=84000m24.1.4專項施施工方案編制制計劃名稱編制人編制完成日期基坑開挖方案技術負責人2008年11月月15日砂石換填方案技術負責人2008年11月月20日現場臨時用電方案案技術負責人2008年11月月25日安全施工組織設計計技術負責人2008年11月月30日塔吊安拆及運行方方案技術負責人2008年11月月30日地下室防水卷材施施工方案技術負責人2008年11月月30日腳手架施工方案技術負責人2008年11月月15日模板施工方案技術負責人2008年11月月30日混凝土施工方案技術負責人2008年11月月30日冬期施工方案技術負責人2008年12月月20日屋面防水施工方案案技術負責人2008年12月月20日外墻外保溫施工方方案技術負責人2009年4月110日內外裝飾施工方案案技術負責人2009年5月220日4.2施工組織順順序及施工區區段劃分4.1.1施施工組織順序序及施工段劃劃分本工程為群體小高高層住宅樓工工程，1#、2樓為19層高層，且且結構形式類類似，4#為6層框架柱，3#樓為16層，為保證證工程工期，各各樓計劃不分分區，平行施施工。具體各各樓設置專業業主工長一名名、副工長一一名，在項目目各科室領導導先施工。施工準備基礎工程主體工程竣工驗收室外工程裝飾工程屋面工程水電安裝配合根據工期要求，計計劃采取各樓樓同時施工的的平行施工方方案，各樓施施工程序本著著“先地下后地地上、先土建建后安裝、先先圍護后裝修修、先粗裝修修后精裝修”的原則，具施工準備基礎工程主體工程竣工驗收室外工程裝飾工程屋面工程水電安裝配合地下結構施工時，要要保證底板、外外墻施工的連連續性，外墻墻施工縫留在在從底板面起起墻高300mm處，并安安設好BW型橡膠止水水條（帶）。各樓主體施工時，1#樓、2#樓、3#樓施工時不不分段，將一一層作為一個個施工段，水水平方向按施施工縫（后澆澆帶）分二段段組織施工，可按鋼筋、模模板、砼三個個分項組織流流水，以最大大限度調動所所有資源，確確保不窩工、不不停工。同時時豎向以十層層（高層）為為控制點，十十層以下施工工結束后，先先進行主體驗驗收，這樣在在十層以上主主體施工過程程中，十層以以下可以進行行砌體和裝修修階段的施工工。在土建施工的同時時，安裝工程程的各道工序序穿叉作業，積積極配合，保保證工程順利利進行。4.2各階段的的施工順序（1）基礎階段施工順順序：測量放放線→基坑開挖→驗（樁）槽→墊層→砌筏板磚模→底板防水→筏板基礎→墻柱鋼筋插插筋→筏板基礎砼砼澆注→墻柱鋼筋綁綁扎→墻柱梁模板板支設→墻柱梁板砼砼澆筑。（2）主體階段施工順順序為：定位位放線→復核→滿堂腳手架架搭設及梁板板底模支設→墻柱鋼筋綁綁扎→梁板鋼筋綁綁扎→墻柱模板支支設→梁側模支設→梁板柱砼澆澆筑→養護→上層放線。（3）外墻裝飾待外墻墻填充墻砌筑筑完畢后從下下至上施工,外（檐）裝裝修:屋面保溫防防水→外檐勾縫、抹抹灰→外墻找平→外墻擠塑聚聚苯板保溫層層施工→面磚及涂料→散水臺階。（4）室內施工順序為為：放設各層層標高線→樓、地面墊墊層→頂棚修整、打打底→內墻面抹灰→踢腳→水泥砂漿樓樓地面（采暖暖地面）→地板磚鋪設→乳膠漆→門窗安裝及及裝修木工活活→油漆、噴漿→修整。（5）鋼筋、預埋管及及鐵件、構配配件的加工先先于后續工序序，并滿足施施工進度的要要求。（6）對不在本次發包包范圍內的項項目，其質量量進度控制納納入目標控制制計劃。4.3施工縫縫留置施工縫分為兩種，一一種是施工工工序中必須留留設的（如樓樓板上表面的的墻、柱施工工縫），一種種是不可預見見因素造成無無法連續施工工而形成的施施工縫。（1）板面上的墻柱施施工縫：在砼砼澆筑完后，表表面應基本平平整，不得有有松散的石子子和水泥漿。在在支模前，應應清理干凈表表面的松散石石子及雜物等等。支模時，下下部應留清掃掃口，澆筑砼砼前應清掃干干凈。（2）因不可預見因素素造成砼澆筑筑面停歇４小小時以上或表表面已開始初初凝發硬，應應按施工縫處處理。若所在在位置不符合合規范要求，應應采用人工攪攪拌或人工振振搗法補救，使使其達到符合合規定的部位位。（3）有防水要求的地地下結構嚴禁禁留設垂直施施工縫。主要分部分項工程程施工方法5.1關鍵點工程程分析1、施工測量放線及及標高的控制制2、后澆帶的施工3、外墻、衛生間、屋屋面防滲漏、防防水的施工4、鋼筋砼剪力墻、連連梁、樓板的的施工5、外墻外保溫的施施工5.2測量放線線、軸線及標標高控制5.2.1建立立測量小組施工測量是整個工工程施工的先先導性工作和和基礎性工作作。在施工現現場建立以技技術負責人為為主的測量施施工小組，其其中主測人員員由1～2名專業測量量人員擔當，負負責整個工程程的定位放線線、標高傳遞遞、變形觀測測等施工測量量工作，采用用1臺全站儀、1臺J2型光學激光光經緯儀、2臺S3型水準儀和50m鋼尺兩把，使使用前所有儀儀器應經具有有檢測資質的的單位進行檢檢測，并出具具合格證后，方方可使用。5.2.2平平面控制、垂垂直度控制和和高程控制5.2.2.1施施工測量準備備（1）測量儀器準備本工程所應用的測測量儀器均經經鄭州市法定定計量檢測單單位檢驗合格格，并在有效效檢測周期內內。所采用儀儀器如下：全站儀。測角精度度2°，測距精度2㎜+2ppm；水準儀，測量精度度為1㎜/km。J2激光經緯儀及接收收靶；（2）水準、坐標控制制點的交接工程開工時，對業業主（規劃部部門）提供的的坐標、水準準控制點進行行復測。復核核水準、坐標標控制點是否否符合有關測測量規范的精精度要求，坐坐標、水準控控制點均不少少于三個。5.2.2.2施工測量內內容定位測量：按圖紙紙、測量資料料和測量標志志進行定位測測量，并報請請監理認可，作作為施工測量量放樣依據。樓層測量：每施工工段樓層測量量均報請監理理驗收。測量應遵守：先整整體后局部、高高精度控制低低精度的原則則。施工測量放線內容容施測項目施測單位使用儀器、工具建筑紅線、軸線定定位，引標高高勘測院定位樁返線施工單位全站儀軸線投測施工單位激光經緯儀及接收收靶高程投測施工單位水準儀和鋼尺垂直度施工單位激光經緯儀及接收收靶5.2.2.3建筑物平面面控制網的測測設由于本工程中各樓樓四角控制點點已由規劃局局給出，故我我方只需對建建設局給出的的控制網進行行復核、引出出并加密即可可。控制網的復核：工工程開工前，由由我方測量工工程師對建設設方提供坐標標控制點進行行復核。具體體是將全站儀儀架設于2#樓東南角控控制點處，測測設其余各樓樓控制點坐標標，復核其精精度是否符合合要求，滿足足要求后形成成資料，經各各方簽字后存存檔。控制點的引出：由由于基坑開挖挖過程中會對對原有控制樁樁造成破壞，故故在基坑開挖挖前應將原有有控制點引出出至基坑外，具具體是計算出出基坑上口后后將各控制點點引至基坑外外2m處，形成新新的控制樁。軸線控制網的加密密：根據施工流流水段的劃分分，對主軸線線控制網進行行加密，以滿滿足施工需要要。加密方法法是在主控線線方向上，用用直線內分點點法，精密量量出各點，形形成控制網的的加密。加密密線宜設在建建筑物基坑外側的2m處，以便地地下部分施工工時直接使用用加密線。經自檢、監理工程師師檢驗，符合合規定要求后后做標識，并對主控點點進行保護。5.2.2.4場內水準點點的測設（1）為保證建筑物豎向向施工的精度度要求，根據據甲方提供的的有效水準點點，布設場區區水準點。（2）水準點標設在土質質堅硬，便于于長期保存和和使用方便的的地方，若在在墻上設水準準點，應選設設在穩定的建建筑物上，點點位便于尋找找、保存和引引測的地方。整個建筑物場區內及周邊至少布設3個水準點，以便聯測校對。5.2.2.5軸線投投測（1）±0.00以下軸軸線投測將經緯儀架設在基基坑邊軸線控控制點上，把把所需的軸線線投測到施工工的筏板基礎礎平面層上，在在同一層上投投測的縱橫線線各不得少于于二條，以此此作角度，距距離校核。為便于引測，基坑坑內設不少于于三個水準點點，并作相互互校核，校核核后三點的誤誤差不得超過過2mm，在基坑內內埋置固定的的標樁，將高高程引測到標標準上，并標標明相對高程程，便于施工工中使用。（2）±0.00以上上軸線投測A．內控網的布設：：將控制點投測到首首層平面上，并并對邊、角值值進行校測，邊邊角的各項精精度必須符合合下表要求。精度控制表等級測角中誤差（"）邊長相對中誤差二級±121/18000控制點刻在15ccm×15ccm預埋鋼板上上。各層樓板板與首層控制制點相應位置置，預留200×2200mm孔洞。B.外控網的布布設：在每棟棟樓的4個大角和伸伸縮縫兩側，把把軸線引測到到砼墻上，并并隨砼板墻的的升高把軸線線引測在上面面，和內控點點進行閉合。C．軸線投測：儀器器采用激光經經緯儀。將激激光經緯儀安安置在控制點點上，經對中中整平，使儀儀器發射光束束，此時固定定靶位，用同同樣方法投測測其它各點。然然后測量各點點的水平距離離與角度，滿滿足精度要求求。5.2.2.6標高控制（1）±0.00以下標標高控制場區水準點的聯測測：在向基坑內引測標標高時，首先先聯測場區水水準點，以判判斷水準點是是否被碰動，確確認無誤后方方可向基坑內內引測。由于本工程基坑深深度不大，故故可直接根據據坑外標準水水準點測設出出坑內標高。（2）±0.00以上上標高控制A.對水準點的檢測：：對場內設置的水準準點，作業時時聯測一次，以以作相互校驗驗。B.結構施工中樓層標標高傳遞方法法：在首層外墻上抄測測水平基準線線，用紅色油油漆作三角標標記，并在旁旁邊標注相對對標高，水平平基準線標高高誤差控制在在2mm以內。用檢檢定合格的鋼鋼卷尺，統一一以水平基準準線（水準點點）為準向上上傳遞標高。同時也可將水準點測設于塔吊標準節上，隨樓層升高用鋼尺向上引測，作為控制各樓層標高的依據。5.2.2.7標樁保護在施工過程中，由由于控制點不不可避免的要要受到一些因因素的影響而而可能受到損損壞，故需在在施工過程中中對一些重要要而易受損壞壞的基準點進進行拴樁保護護。萬一基準準點有所損壞壞，可通過拴拴樁點迅速恢恢復。栓樁點點采用基準點點的結構形式式或用紅油漆漆在一些永久久建筑物上作作紅三角標記記。對于本工程現場的的測量控制樁樁采取圍護并并設防護標志志來保護。.8沉降觀測（1）沉降觀測點的布布置根據現場實際情況況，在基坑周周圍選擇堅固固穩定的地方方，埋設不少少于三個水準準基點，與圖圖紙上給出的的沉降觀測點點組成閉合水水準路線，以以確保觀測結結果的精確度度。沉降觀測測是一項長期期的系統觀測測工作，為了了保證觀測成成果的正確性性，盡可能做做到四定，即即固定人員觀觀測和整理成成果，固定使使用的水準儀儀及水準尺，固固定的水準點點，以及按規規定的日期、方方法和路線進進行觀測。沉降觀測點位置按按圖紙要求進進行留設。（2）沉降觀測的次數數和時間按設計要求，每施施工完一層(含地下室)觀測一次，裝裝修完一半觀觀測一次，裝裝修結束觀測測一次，竣工工后第一年觀觀測不少于四四次，第二年年觀測不少于于兩次，以后后每年觀測一一次，直至下下沉穩定為止止，并做好每每次的觀測記記錄。對于突突然發生嚴重重裂縫或大量量沉降等特殊殊情況，應增增加觀測的次次數。外界發生劇烈變化化時應及時觀觀測。當建筑物發生較大大沉降，不均均勻沉降或出出現裂縫時，應應立即向工程程技術負責人人匯報，并根根據實際變化化情況決定觀觀測周期。（3）保證措施與注意意事項①變形測量的首次（即即零周期）應應適當增加觀觀測量，以提提高初始值的的可靠性；②不同周期觀測時，宜宜采用相同的的觀測網形和和觀測方法，并并固定觀測人人員，使用相相同類型的測測量儀器，選選擇最佳觀測測時段，在基基本相同的環環境和條件下下觀測；③觀測點的立尺部位位應加工成球球形，有明顯顯的突出點，并并涂上防腐劑劑，并應視立立尺需要離開開柱面和地面面一定距離；；④在觀測過程中，如如有基礎附近近地面荷載突突然增減、基基礎四周大量量積水、長時時間連續降水水等情況，均均應及時增加加觀測次數，當當建筑物突然然發生大量沉沉降、不均勻勻沉降或嚴重重裂縫時，應應立即進行逐逐日或幾天一一次的連續觀觀測；⑤應在標尺分劃線呈呈像清晰和穩穩定的條件下下進行觀測，不不得在日出后后或日出前約約半小時、太太陽中天前后后、風力大于于四級、氣溫溫突變時以及及標尺分劃線線圖像跳動而而難以照準時時進行觀測。晴晴天觀測時應應使用測傘為為儀器遮蔽陽陽光；⑥作業中應經常對水水準儀及水準準標尺的水準準器和角進行行檢查，當發發現觀測成果果出現異常情情況并認為與與儀器有關時時，應及時進進行檢驗與校校正；⑦測站觀測限差超限限，應立即重重測；當遷站站后發現超限限時，應從水水準點開始重重測；⑧觀測時儀器應避免免安置在有空空壓機、攪拌拌機、卷揚機機等振動影響響的范圍內。5.3土方工程程5.3.1土方方開挖本工程中1#、22#樓地繼需采采用砂石墊層層，具體開挖挖方案及砂石石換填詳見專專項施工方案案。5.3.2土方回回填土方回填擬采用22：8灰土進行回回填，擬采用用人工填土和和機械填土壓壓實相結合的的方法進行。（1）施工工藝流程：：灰土墊層采采用機械拌和和、機械鏟運運、人工壓實實、人工配合合的施工方法法施工，施工工順序為：鏟鏟運機鏟運場場外拌合——裝載車運輸輸至基坑——人工夯實——取灰土試樣——驗收合格——上一層灰土土施工。（2）施工方法要點a.灰土施工時，應適適當控制含水水量。工地檢檢驗方法是：：用手將灰土土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜，如土料水分過大或不足時，應晾干或灑水潤濕。b.基坑底或基土表面面應清理干凈凈。特別是坑坑邊掉下的虛虛土，風吹入入的樹葉、木木屑紙片、塑塑料袋垃圾雜雜物。c.每層灰土虛鋪厚度度不得大于300mm，其中土料20CM，灰料10CM。灰土分段段施工時，不不得在墻角、柱柱基及承重窗窗間下接縫，上上下兩層的接接縫距離不得得小于500mm，接縫處應應夯直槎。d.夯打密實：采用蛙蛙式夯機或人人工打夯，人人工夯時應一一夯壓一夯，夯夯夯相接、行行行相接、縱縱橫交叉。e.灰土回填每層夯實實后，應根據據規范規定進進行環土取樣樣，測出灰土土的質量密度度，達到設計計要求時，才才能進行上一一層灰土的鋪鋪攤。f.灰土應當日鋪填夯夯壓，入坑灰灰土不得隔日日碾壓夯打。夯夯實后的灰土土30天內不得受受水浸泡，并并及時進行基基礎施工與基基坑回填，或或在灰土表面面作臨時性覆覆蓋。g.驗收：分層布點取取土進行回填填土干容重試試驗，并進行行灰土壓實系系數測定，滿滿足設計壓實實系數要求。回回填完成后，應應拉線或用靠靠尺檢查標高高和平整度，超超高處用鐵鍬鍬鏟平，低洼洼處應及時補補打灰土。(3)質量控控制及檢驗標標準a.施工前應控制原材材料，如灰土土的土料、石石灰及配合比比、灰土拌勻勻程度。b.施工過程中隨時檢檢查分層鋪設設厚度，分段段時上下兩層層的搭接長度度以及碾壓遍遍數。c.灰土地基驗收質量量標準如下表表所示：粉質粘土換填地基基質量檢驗標標準項目序號檢查內容允許偏差或允許值值檢查方法單位數值主控項目1地基承載力符合設計要求按攔和時的體積比比2配合比符合設計要求按規定方法3壓實系數符合設計要求現場實測一般項目1石灰粒徑mm≤5篩分法2土料有機物含量%≤15試驗室焙燒法3土顆粒徑mm≤15篩分法4含水量(與最優含含水量比較)%±2烘干儀5分層厚度偏差(與與設計要求比比較)mm±50水準儀5.4鋼筋工程程5.4.1鋼筋筋工程總述本工程鋼筋型號包包括HPB2335、HRB3335、HRB4000，基礎、梁梁、墻、板受受力筋主筋均均為HRB4000,最大直徑為Ф22，5#、6#樓少量Ф25；箍筋主要要采用為HPB2335和HRB3335，分布筋采采用HPB2335。鋼筋按合合同要求全部部采用安鋼、濟濟鋼、邯鋼、萊萊鋼等大廠鋼鋼筋。鋼筋工工程施工工藝藝流程見下圖圖：5.4.2鋼筋工工程施工工藝藝流程見下圖圖5.4.3鋼筋加加工運輸5.4.3.1鋼鋼筋加工在各各樓基坑北部部鋼筋料場加加工，成型完完畢后由塔吊吊吊運到施工工作業面，吊吊運過程中應應注意有專職職安全員指揮揮塔吊的起落落，并應注意意塔吊不得超超載起吊。5.4.3.2北部鋼筋加加工區設對焊焊機一臺、彎彎曲機一臺、調調制切斷機一一臺、鋼筋切切斷機一臺，可可以滿足3#樓鋼筋加工工需要。5.4.4.3原材料要求求5.4.4.1鋼鋼筋按合同要要求采用安鋼鋼、濟鋼、邯邯鋼、萊鋼等等大廠鋼筋，鋼鋼筋材質證明明應隨鋼筋進進場而進場，材材質證明上必必須注明鋼筋筋進場時間、進進場數量、爐爐批號、原材材編號、經辦辦人。進場時時應對每批鋼鋼筋進行全數數外觀檢查，檢檢查內容為鋼鋼筋應平直、無無損傷，表面面不得有裂紋紋、油污、顆顆粒狀或片狀狀老銹。方案、交底方案、交底材料報驗取樣試驗鋼筋進場試驗計劃材料復試NO復試鋼材相應處理驗收驗收內部驗收鋼筋綁扎工序交接報驗鋼筋下料NO復試整改NO復試試焊施工縫處理、彈線整改NO復試整改NO復試整改NO復試鋼筋進場后應按試試驗規定抽樣樣進行復試，復復試應符合有有關規范要求求，復試結果果必須經甲方方、監理審查查批準后，方方準投入工程程使用。其組組批原則、取取樣規定及復復試內容按照照《鋼筋砼用用熱軋帶肋鋼鋼筋》（GB14999）執行。其其中組批原則則同牌號、同同規格、同冶冶煉方法而不不同爐號組成成混合批的鋼鋼筋≤60t可作為一批批，但每爐號號含碳量之差差應≤0.02%、含錳量之之差應≤0.15%。豎向受力力鋼筋同時滿滿足檢驗所得得的強度實測測值應符合如如下規定：鋼鋼筋的抗拉強強度實測值與與屈服強度實實測值的比值值不應小于1.25，屈服強度度實測值與鋼鋼筋的強度標標準值的比值值不應大于1.3。.3鋼筋力學性能檢驗驗，應從每批批鋼筋中任選選兩根鋼筋，每每根取兩個試試件分別進行行拉伸試驗和和冷彎試驗，當當發現鋼筋脆脆斷、焊接性性能不良或力力學性能顯著著不正常等現現象，應對根根據現行國家家標準對該批批鋼筋進行化化學成分檢驗驗或其它專向向檢驗。鋼材材管理應有入入庫、出庫臺臺賬。鋼材應應按批，分鋼鋼種、品種、直直徑、外型妥妥善堆放于北北部鋼筋料場場中磚砌成的的高30cm間距2m的地壟墻上上，以避免污污垢或泥土的的污染，嚴禁禁隨意堆放。每每垛鋼材應有有標識牌，寫寫明鋼材產地地、規格、品品種、數量、復復試報告單編編號，注明合合格或不合格格。5.4.4鋼筋的的配料5.4.4.1鋼筋配料根根據設計施工工圖繪出各種種形狀和規格格的單根鋼筋筋圖并加以編編號，然后分分別計算鋼筋筋的下料長度度和根數，填填寫配料單，由由項目部專職職鋼筋技術員員審核無誤后后申請加工。本本工程中鋼筋筋配料構造做做法主要依據據為：砼結構施工圖平面面整體表示方方法制圖規則則及構造詳圖圖（03G1001-1）砼結構施工圖平面面整體表示方方法制圖規則則及構造詳圖圖（筏形基礎礎）（04G1001-3）砼結構施工鋼筋排排布規則與構構造詳圖（06G9001-1）5.4.4.2配配料計算注意意事項本工程為三級抗震震，最小錨固固長度按下表表執行：鋼筋種類混凝土強度等級C30C35d≤25d>25d≤25d>25HPB235普通鋼筋25d25d23d23dHRB335普通鋼筋31d34d29d31dHRB400普通鋼筋37d41d34d38d注：1、各類構件錨固段段做法詳見03G1001相應各圖籍籍節點做法。2、在任何情況下，受受拉鋼筋的錨錨固長度la不得小于250mm。3、HPB235鋼筋筋為受拉時，其其末端應做成成1800彎鉤，且彎彎鉤長度不應應小于3d,當作分布筋筋或為受壓時時，可不做彎彎鉤。4、箍筋1350彎彎鉤平直長度度均按10d加工。5、縱向受拉鋼筋搭搭接接頭面積積百分率不大大于25%，綁扎搭接接長度Ll=1..2la鋼筋保護層本工程中墻梁板的的保護層厚度度如下：筏板板迎水面（底底面、側面）為50mm，非迎水面（筏板頂面）為20m，地下剪力墻外墻外側為50mm，內側為25mm，同時墻中分布筋保護層厚度不應小于10mm，±0.000以下梁保護層為35mm，樓板保護層為25mm，±0.000以上梁保護層為25mm，墻板為15mm，衛生間梁為30mm，墻板為20mm。控制保護層采用水泥砂漿墊塊，放置數量應確保混凝土振搗不移位、不脫落。水泥砂漿墊塊應具有相應強度。配料過程中，要綜綜合考慮施工工需要的附加加鋼筋，如：：墊鐵、馬凳凳、拉筋等。配料單和料牌鋼筋配料完畢后，填填寫配料單作作為鋼筋加工工依據。按照照配料單加工工成型的鋼筋筋，集中擺放放在鋼筋成型型區，并將成成型鋼筋按照照配料單上鋼鋼筋編號制作作一塊料牌綁綁扎在成型鋼鋼筋上作為鋼鋼筋已成型的的依據，并在在綁扎中作為為區別工程分分項、構件和和各種編號的的標志。鋼筋下料與加工5.4.5.1鋼鋼筋除污鋼筋的表面應潔凈凈，在鋼筋下下料前必須對對受污染銹蝕蝕的鋼筋進行行清理，對于于有顆粒狀和和片狀銹片的的鋼筋不得使使用，對浮銹銹去除采用噴噴灑除銹劑進進行除銹，除除銹時應嚴格格按照說明要要求進行除銹銹。5.4.5.2鋼鋼筋調直直徑10以下的盤園鋼筋的的調制切斷采采用數控鋼筋筋調直切斷機機，該設備能能將斷料精度度偏差控制在在1∽2mm。5.4.5.3鋼鋼筋切斷直徑12以上鋼筋切斷設備備采用鋼筋切切斷機。切斷工藝：將同規規格鋼筋根據據長度進行長長短搭配，統統籌排料。一一般應先斷長長料，后斷短短料，減少短短頭，減少損損耗。斷料應應避免用短尺尺量長料，防防止在量料中中產生積累誤誤差，為此應應在工作臺上上標出尺寸刻刻度線，并設設置控制斷料料尺寸用的檔檔板。在切斷斷過程中，如如發現鋼筋劈劈裂，縮頭或或嚴重的彎頭頭等必須切除除。質量要求：鋼筋的的斷口不能有有馬蹄形或起起彎現象。鋼鋼筋長度應力力求準確，其其允許偏差±10mm。5.4.5.4彎曲成型鋼筋彎曲成型主要要利用鋼筋彎彎曲機來完成成。彎曲成型工藝：鋼鋼筋彎曲前，對對形狀復雜的的鋼筋，根據據配料單上標標明的尺寸，用用粉筆將各彎彎曲點位置劃劃出。劃線工工作宜從鋼筋筋中線開始向向兩邊進行；；若為兩邊不不對稱鋼筋時時，也可以從從鋼筋一端開開始劃線，如如劃到另一端端有出入時，則則應重新調整整。經對劃線線鋼筋的各尺尺寸復核無誤誤后，即可進進行加工成型型。質量要求：鋼筋在在彎曲成型加加工時，必須須形狀正確，平平面上無翹曲曲不平現象。鋼鋼筋彎曲點處處不能有裂縫縫，鋼筋彎曲曲成型后的允允許偏差為：：鋼筋全長±10mm；箍筋的邊邊長±3mm。鋼筋末端彎鉤，HHPB2355級鋼筋末端端應作180°彎鉤，其彎彎弧內直徑不不應小于鋼筋筋直徑的2.5倍，彎鉤的的彎后平直部部分長度不應應小于鋼筋直直徑的3倍。鋼筋末端需做1335°彎鉤時，HRB3335級、HRB4000級鋼筋的彎彎弧內直徑不不應小于鋼筋筋直徑的4倍，彎鉤的的彎后平直部部分長度應為為10d和75mm的大者。鋼筋做不大于900°的彎折時，彎彎折處的彎弧弧內直徑不應應小于鋼筋直直徑的5倍。箍筋平面無翹曲、扭扭曲變形，四四角在同一平平面。保證彎彎鉤135度，平直段段長度不小于于鋼筋直徑d的10倍（不宜大大于10d+110mm，避免浪費費），且兩個個彎鉤平直段段相互平行。5.4.6鋼筋筋連接5.4.6.1鋼鋼筋接頭形式式及要求：梁、暗柱（端柱）主主筋采用焊接接連接，其中中梁接頭主要要采用閃光對對焊、電弧焊焊工藝，暗柱柱（端柱）直直徑14以上縱向鋼鋼筋結長采用用電渣壓力焊焊，其余采用用搭接連接，搭搭接接頭范圍圍內按設計要要求箍筋加密密為100。其他部位如構造柱柱、墻、板縱縱向鋼筋由于于型號較小，故故連接采用搭搭接連接。接頭位置應設置在在受力較小處處，同一根鋼鋼筋在一跨內內不宜多于一一個接頭。受力鋼筋接頭的位位置應相互錯錯開。搭接接接頭連接區段段的長度為1.3倍搭接長度度。位于同一一連接區段內內的受拉鋼筋筋接頭面積百百分比率對梁梁類不大于25％，對板墻墻類不大于50％，焊接接接頭面積不應應超過全部縱縱筋截面面積積的50％（焊接接接頭連接區段段的長度為35d，且不小于500mm）.5.4.6.2鋼鋼筋閃光對焊焊工藝工藝流程；閉合電電路→閃光(兩鋼筋端面面輕微接觸)→連續閃光加加熱到將近熔熔點(兩鋼筋端面面徐徐移動接接觸)→帶電頂鍛→無電頂鍛施工要點

a.正式式施焊前、調調換焊工或更更換焊接鋼筋筋的規格和品品種時，應先先制作對焊試試件（不少于于2組）進行冷冷彎試驗，合合格后，方能能成批焊接。b.焊接前和施施焊過程中，應應檢查和調整整電極位置，擰擰緊夾具絲桿桿。鋼筋在電電極內必須夾夾緊、電極鉗鉗口變形應立立即調換和修修理。

c.鋼筋端頭如如起彎或成“馬蹄”形則不得焊焊接，必須煨煨直或切除。

d.鋼筋端頭120mm范圍內的鐵銹、油污，必須清除干凈，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。

e.焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。

f.接近焊接接頭區段應有適當均勻的鐓粗塑性變形，端面不應氧化。

g.不同直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于1.5倍。h.焊接后稍冷卻至接接頭處由紅色色變為黑紅色色時，才能松松開電極鉗口口，平穩地取取出鋼筋時必必須平穩，以以免接頭彎折折。當焊接后后張預應力鋼鋼筋時，焊后后趁熱將焊縫縫毛刺打掉，利利于鋼筋穿入入孔道。j.焊接揚地應有防風風防雨措施。質量要求：外觀檢查：接頭有有適當的鐓粗粗和均勻金屬屬毛刺，鋼筋筋表面沒有裂裂紋和明顯的的燒傷，接頭頭軸線曲折不不得大于4度，接頭軸軸線不得大于于0.1d，同時不大大于2mm。每批鋼筋筋中應取5％的接頭，但但不少于5個進行檢查查。對焊接頭的力學性性能實驗應在在每一焊桿、每每一臺班成品品中，按同類類型抽取6個試件，其其中3個作抗拉試試驗，3個做冷彎試試驗。抗拉、抗抗彎試驗結果果應符合規范范規定。5.4.6.3豎豎向電渣壓力力焊（1）工藝流程：檢查設設備、電源→鋼筋端頭制制備→選擇焊接參參數→安裝焊接夾夾具和鋼筋→安放鐵絲球(也可省去)→安放焊劑灌灌、填裝焊劑劑→試焊、作試試件→確定焊接參參數→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質量檢查電渣壓力焊的工藝藝過程：閉合合電路→引弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電（2）檢查設備、電源，確確保隨時處于于正常狀態，嚴嚴禁超負荷工工作。（3）鋼筋端頭制備：：鋼筋安裝之之前，焊接部部位和電極鉗鉗口接觸的（150mm區段內）鋼鋼筋表面上的的銹斑、油污污、雜物等，應應清除干凈，鋼鋼筋端都若有有彎折、扭曲曲，應予以矯矯直或切除，但但不得用錘擊擊矯直。（4）選擇焊接參數：：鋼筋電渣壓壓力焊的焊接接參數主要包包括：焊接電電流、焊接電電壓和焊接通通電時間。不不同直徑鋼筋筋焊接時，按按較小直徑鋼鋼筋選擇參數數，焊接通電電時間延長約約10%。（5）安裝焊接夾具和和鋼筋：夾具具的下鉗口應應夾緊于下鋼鋼筋端部的適適當位置，一一般為1/2焊劑罐高度度偏下5～10mm，以確保焊焊接處的焊劑劑有足夠的淹淹埋深度。上上鋼筋放入夾夾具鉗口后，調調準動夾頭的的起始點，使使上下鋼筋的的焊接部位位位于同軸狀態態，方可夾緊緊鋼筋。鋼筋筋一經夾緊，嚴嚴防晃動，以以免上下鋼筋筋錯位和夾具具變形。（6）安放引弧用的鐵鐵絲球（也可可省去）。安安放焊劑罐、填填裝焊劑。（7）試焊、作試件、確確定焊接參數數：在正式進進行鋼筋電渣渣壓力焊之前前，必須按照照選擇的焊接接參數進行試試焊并作試件件送試，以便便確定合理的的焊接參數。合合格后，方可可正式生產。當當采用半自動動、自動控制制焊接設備時時，應按照確確定的參數設設定好設備的的各項控制數數據，以確保保焊接接頭質質量可靠。（8）施焊操作要點。a.閉合回路、引引弧：通過操操縱桿或操縱縱盒上的開關關，先后接通通焊機的焊接接電流回路和和電源的輸入入回路，在鋼鋼筋端面之間間引燃電弧，開開始焊接。b.電弧過程：引燃電電弧后，應控控制電壓值。借借肋操縱桿使使上下鋼筋端端面之間保持持一定的間距距，進行電弧弧過程的延時時，使焊劑不不斷熔化而形形成必要深度度的渣池。c.電渣過程：：隨后逐漸下下送鋼筋，使使上鋼筋端都都插入渣池，電電弧熄滅，進進入電渣過程程的延時，使使鋼筋全斷面面加速熔化。d.擠壓斷電：電渣過過程結束，迅迅速下送上鋼鋼筋，使其端端面與下鋼筋筋端面相互接接觸，趁熱排排除熔渣和熔熔化金屬。同同時切斷焊接接電源。e.接頭焊畢，應應停歇20～30s后（在寒冷冷時段施焊時時，停歇時間間應適當延長長），才可回回收焊劑和卸卸下焊接夾具具。（9）質量檢查：在鋼筋筋電渣壓力焊焊的焊接生產產中，焊工應應認真進行自自檢，若發現現偏心、彎折折、燒傷、焊焊包不飽滿等等焊接缺陷，應應切除接頭重重焊，并查找找原因，及時時消除。切除除接頭時，應應切除熱影響響區的鋼筋，即即離焊縫中心心約為1.1倍鋼筋直徑徑的長度范圍圍內的部分應應切除。（10）應注意的質量問題題a.對電渣壓力焊，要要檢查接頭外外觀質量，包包括焊包突出出鋼筋表面高高度應大于或或等于4㎜，焊包四周周應均勻，焊焊劑殘渣應清清凈；彎折角角度不大于40或70/10000；鋼筋接頭頭離開拐點》10d等。施工中中用無齒鋸將將鋼筋端頭切切平，先焊高高位筋，后焊焊低位筋。b.在鋼筋電渣渣壓力焊生產產中，應重視視焊接全過程程中的任何一一個環節。接接頭部位應清清理干凈；鋼鋼筋安裝應上上下同心；夾夾具緊固，嚴嚴防晃動；引