液壓動力卡盤使用指導(dǎo)書一．液壓動力卡盤主要參數(shù)卡盤型號使用機1-1液壓動力卡盤主要參數(shù)制造商 連接螺 協(xié)作尺寸最高轉(zhuǎn)許用壓力床母速B-206103104KITAGAWA M55×2 Φ140H66000MPaB-208101KITAGAWA M60×2 Φ170H65000MPaN-208102STRONG M60×2 Φ170H650002.65MPaSAD40105RIKEN M50 × Φ135h71.580003.10MPa卡盤型號1-2硬爪夾持范圍液壓動力卡盤主要參數(shù)〔續(xù)〕靜態(tài)夾持力 夾爪行程 外圓直徑通孔直徑B-206Φ16~1695816Kgf 5.5mm Φ169Φ45B-208Φ13~2108775Kgf 7.4mm Φ210Φ52N-208Φ20~2109075Kgf 7mm Φ210Φ52SAD4042/36/□297130Kgf 1mm Φ130Φ42.5二．液壓動力卡盤使用方法卡盤裝夾工件時，應(yīng)有肯定的夾持長度，否則，夾爪易變形，造成定位精度下降、有效夾持長度減小，形成質(zhì)量和安全隱患。卡盤裝夾工件時，應(yīng)留意避開使用夾爪行程的極限位置，這時可能會發(fā)生夾持力大幅下降，形成質(zhì)量和安全隱患。卡盤裝夾異形工件或工裝時，應(yīng)留意進展配重平衡，否則，主軸長期在不平衡狀態(tài)下工作，精度會過早喪失。卡盤裝夾工件時，應(yīng)留意夾緊力大小。對于薄壁零件，應(yīng)使用較小夾緊力，以防工件變形。當(dāng)需要夾持工件的已加工外表時，應(yīng)使用軟爪，以防夾傷并保證與相關(guān)外表的形位公差。三．液壓動力卡盤的拆卸與安裝圖1 液壓動力卡盤分解圖本體2.楔塊3.底爪4.硬爪或軟爪5.T型塊6.防塵蓋7.連接螺母8.壓板9.專用套筒扳手拆卸T能鎖定主軸的車床，可以留一個夾爪作為施力點。②用六方扳手卸下防塵蓋的三個螺絲，取出防塵蓋。參見圖a。③用扳手抵住夾爪，用六方扳手旋下6個卡盤緊固螺栓，必要時可以使用套管。參見圖b。套筒扳手，使卡盤向外與主軸脫離。參見圖c、d。參見圖e。b.c. d.e.f.圖2 液壓卡盤拆卸分解將連接盤卸下。參見圖a。②將卡盤楔塊向后推，使底爪與楔塊分別，將底爪卸下。從卡盤本體分別。參見圖b。 b.c. d.e. f.圖3 液壓卡盤分解④用六方扳手旋下聯(lián)接螺母外側(cè)壓板的緊固螺絲，卸下壓板。⑤用六方扳手旋松楔塊外圓上的頂絲，使楔塊上的定位滾珠退回。參見圖c、d。⑥將連接螺母與楔塊分別。參見圖e。⑦卡盤主要零件，見圖f。清洗①將卡盤分解后的各零、部件放入煤油中進展清洗，除去油泥、碎屑等。②用120#砂紙對各零、部件的非協(xié)作面進展除銹。③用600#或以上砂紙對各零、部件的協(xié)作面除銹。④用煤油或洗油再次進展清洗。裝配

圖4 清洗卡盤各零、部件①在卡盤零、部件的各協(xié)作面上均勻涂敷一層潤滑脂。②將滾珠、彈簧依次放入楔塊外圓上的空中，再用頂絲旋緊〔留意用力適中5abc〔留意連接螺母開口方向應(yīng)朝向卡盤正面，稍稍旋轉(zhuǎn)連接螺母，5d。③將底爪沿卡盤本體的徑向槽裝入，然后將卡盤倒置于工作臺爪與之對齊，然后將楔塊壓入，可以用橡膠錘輕小扣擊。當(dāng)用手推動楔塊時，底爪隨之沿卡盤徑向槽滑動自如即可。參見5e。5f、g、h。⑥用螺釘將連接盤緊固到卡盤本體上，完成卡盤裝配。參見5i、jb.c. d. e. f.g. h.安裝j.圖5 卡盤裝配①6a。②2~36b。③6c。④端面上的圓銷對準(zhǔn)，然后旋入螺栓使卡盤固定在主軸上。⑤用百分表檢測卡盤徑向跳動量，通過橡膠錘敲擊進展微量調(diào)0.02⑥安裝防塵蓋。⑦安裝防護罩。⑧安裝Tb.c. d.四．常見問題及解決措施

圖6 卡盤安裝表1 液壓卡盤使用常見問題及解決措施序號 問題 解決措施加工時，避開用氣槍直接吹掃卡盤。銹蝕、結(jié)垢、積屑 如消滅銹蝕等現(xiàn)象時用煤油清洗去除油垢和積屑；用砂紙去除銹蝕。卡爪移動不順暢 定時加注潤滑脂。卡盤零件破損 擊卡盤；保證足夠夾持力和夾持長度，防止工件加工中移動或脫出。裝卸卡盤時格外費力

的定位圓珠能否正常彈出和縮回。a.楔塊 b.底爪圖7 卡盤零件上的銹蝕五．維護與保養(yǎng)泥、銹蝕等問題，所以需要定期進展維護，才能保證使用精度、延長使用壽命。卡盤應(yīng)