****·****I組團A2標段工程住宅工程質量通病防治方案和施工措施一、工程概括1、綜合概括序號項目內容1工程名稱2建設單位3設計單位4監理單位5施工單位6建設地點7工期以開工令確定開工工日期，整個個工期2655日歷天。8工程質量等級確保****精品品工程“銅獎”。2、建筑概括建筑面積總建筑面積約199200m22（地下部分分7200㎡）層數地上1～5層，地地下一層設備備用房及車庫庫。層高負一層：3.7～～3.9m,1層3.5m，標標準層均為33.3m。設計標高±0.000相當于于黃海標高55.550mm、總建筑高高度分別為：：13.777m、17.577m、13.777m。建筑耐久年限（50年）抗震設防烈度6度門窗彩色鋁合金窗、鋼鋼制防盜門、鋁鋁包木門、防防火門等建筑節能設計按照“浙江省居住建筑節節能設計標準準”及“夏熱冬冷地地區居住建筑筑節能設計標標準”（JGJ1334-20001）有關規規定進行建筑筑節能設計。外外窗均采用中中空玻璃，所所有外窗的氣氣密性等級為為《建筑外窗窗氣密性能分分級及檢測方方法》（GBB7107）規規定的4級。外墻采采用聚氨酯硬硬泡沫塑料外外保溫體系，屋屋面采用300厚擠塑聚苯苯板保溫層。3、結構概括結構體系本工程為基礎采用用先張法預應應力混凝土薄薄壁管樁基礎礎，現澆鋼筋筋混凝土框架架結構。基礎基礎采用預應力混混凝土薄壁管管樁基礎，基基礎設計為乙乙級，安全等等級為二級結構合理使用年限限五十年建筑結構安全等級級二級建筑抗震設防類別別標準設防建筑場地類別Ⅲ類抗震設防烈度6度，設計基本地震震加速度為00.05ｇ抗震等級四級地下室混凝土強度度等級部位強度等級說明基礎墊層C15地下室底板及外墻墻均采用防水水混凝土，抗抗滲等級為SS6基礎（底板、承臺臺、梁）C30柱、墻C30地下室梁、板C30鋼筋的規格型號φ表示HPB2355，Φ表示HRB3335，表示HRB4400鋼板、型鋼采用Q235-BB吊鉤采用HPB2355鋼筋不得采采用冷加工鋼鋼筋焊條焊接HPB2355類鋼時采用用E43型，焊焊接HRB3335類鋼時時采用E500型。鋼筋連接優先采用焊接或機機械連接鋼筋保護層厚度部位保護層厚度地下室外墻迎水面面30地下室外墻背水面面15基礎底板下筋40基礎底板上筋15基礎梁下部40，上部225柱30梁25板15梁柱箍筋15二、墻體裂縫防治的技術措施1．設計1.1住宅工程地基應按變形控制設計，并按《建筑地基基礎設計規范》（GB50007-2002）的有關規定進行地基變形計算，本工程基礎采用先張法預應力薄壁管樁基礎設計平均沉降計算值不大于50mm。1.2房屋長度大于45m時，應設置伸縮縫。其中A6#樓長度73.8M中間設置一條后澆帶；A5#樓長度66.3M中間設置一條后澆帶；A4#樓長度62.94M中間設置一條后澆帶1.3懸挑結構上磚砌體端部宜設置鋼筋混凝土構造柱，磚砌體應采取有效的防開裂措施。1.5砌體工程的頂層和閣樓層及一層和架空層的外墻應設置通長現澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度為120mm，縱筋為4Ф12，箍筋Ф6@200；其它層在窗臺標高處應設置通長現澆鋼筋混凝土板帶，高度為100mm，縱筋為3Ф10，“~”筋Ф6@200。窗臺梁和板帶的混凝土強度等級為C25，沿墻全長貫通設置，與柱或混凝土墻連接，寬度與墻厚相同。1.6混凝土多孔磚應以水泥為膠結材料，以砂、石為主骨料。嚴禁以石粉代替骨料。混凝土多孔磚的線干燥收縮率不應大于0.045%。1.7混凝土多孔磚、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質墻體，宜增設間距不大于4m的構造柱，每層墻體半高處或窗臺處必須設置沿墻全長貫通厚度為240mm與墻體同寬的混凝土水平系梁，水平系梁與柱或混凝土墻連接。砌體無約束的端部必須增設構造柱。1.8框架結構中在兩種不同基體交接處，應采用鋼絲網抹灰加強帶進行處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。1.9當墻體采用混凝土多孔磚、蒸壓加氣混凝土砌塊應采用專用砌筑砂漿砌筑，其主要技術指標應符合《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》（JC890-2001）及其它相關技術規定，抹灰前必須使用界面劑，界面劑的技術指標應符合《混凝土界面處理劑》（JC/T907-2002）的要求；墻面應采取滿鋪鋼絲網粉刷等必要的措施。1.10外墻宜優先采用墻體自保溫或外墻外保溫措施。1.11屋面應進行保溫設計，其傳熱阻不得小于。1.12構造柱柱頂柔性連接時節點做法應在施工圖中明確。2施工2.1施工單位采購的砌體材料其表面應有一定的粗糙度。2.2砌筑砂漿應采用中粗砂，嚴禁使用未經淡化處理的海砂。2.3混凝土多孔磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放時間不應小于28d，上墻含水率宜為5%~8%。混凝土小型空心砌塊的齡期不應小于28d，并不得在飽和狀態下施工。2.4框架填充墻砌至梁底150mm-200mm處即暫停砌筑，間隔15d以后，方可補砌；補砌時，應注意砂漿飽滿，并對其兩側豎縫用砂漿嵌填密實。2.5砌體結構坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形。2.6墻面抹灰必須在砌體結構砌筑完成15d后進行。2.7通長現澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成。2.8框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數要求，不得折彎壓入磚縫。2.9主體與陽臺板之間的拉結筋必須預埋，位置、數量應正確。三、鋼筋混凝土現澆板裂縫防治的技術措施1設計1.1住宅的建筑平面宜規則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規則時，宜設置梁使之形成較規則的平面。1.2鋼筋混凝土現澆板（以下簡稱現澆板）的設計厚度一般不應小于100mm；短跨大于3.9m的板厚不宜小于120mm；相鄰現澆板的厚度不應相差30mm以上。1.3現澆板配筋應按照“細筋密布”的原則進行設計。1.4現澆板最小配筋率應大于0.25%。1.5屋面及建筑物兩端單元中的現澆板應設置雙層雙向鋼筋或增設放射形鋼筋。設置雙向雙層鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜小于8mm；設置放射形鋼筋，鋼筋的數量不應小于7Ф10，長度應大于板跨的1/3，并不得小于1.5m。1.6大開間（≥4.2m）的現澆板宜設置雙層雙向鋼筋。1.7在現澆板平面尺寸急劇變化處、洞口削弱部位等易引起收縮應力集中處，應在板的上表面附加布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。1.8外墻轉角處構造柱截面尺寸不宜大于240mm×240mm，與樓板同時澆筑的外墻圈梁，其截面高度應不大于300mm。1.9現澆板混凝土強度等級不宜大于C30。大于C30時，應優先使用高性能混凝土。1.10設浴缸、坐廁的衛生間樓面活載標準值應按《2003全國民用建筑工程設計技術措施—結構》的規定，取4.0KN/M2。2施工2.1現澆板的混凝土應采用中粗砂，嚴禁使用未經淡化處理的海砂。2.2混凝土應采用減水率高、分散性好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于8%。2.3預拌混凝土生產企業應提供使用外加劑各項性能的第三方檢測報告，報告的檢測項目應包括收縮比率的指標，出具報告的時間不超過一年為有效期。2.4預拌混凝土生產企業在滿足混凝土的工作性能要求的前提下，應選用收縮率較小的外加劑。生產企業應建立混凝土長期（一年以上）收縮試驗檔案，并采取有效措施減少混凝土收縮。施工單位在采購混凝土時宜將對混凝土收縮的要求指標列入采購合同條款。2.5預拌混凝土的含砂率控制在40%以內，每立方粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜超過水泥用量的15%。2.6預拌混凝土進場時按規定檢查入模坍落度，多層住宅的底層不應大于150mm。2.7嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。尤其是板的負筋應設置通長雙排鐵馬凳支撐。陽臺、雨蓬等懸挑現澆板的負筋下面，應設置間距不大于300mm的鐵馬凳支撐，在澆筑混凝土時保證鋼筋不產生位移。2.8現澆板中預埋管線應避免集中布置，預埋管徑應≤1/4板厚，管線必須設置在板厚中心位置；管線應盡量避免立體交叉穿越，確需交叉時，應采用線盒的方法處理；必要時預埋管線應采取增設鋼筋網等加強措施；嚴禁電線管與水管交叉布置。2.9現澆板混凝土振搗時嚴禁漏振、過振，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。2.10現澆板養護時間不得少于14d。當覆蓋有困難時，可采用養護劑養護。2.11在養護期間，當混凝土強度小于1.2Mpa時，不得進行后續施工。當混凝土強度小于10Mpa（可采用同條件養護試件抗壓強度確定）時，不得在現澆板上吊運、堆放重物。混凝土強度達到設計要求后也應避免超載集中堆放重物，吊運、堆放重物時應減輕對現澆板的沖擊影響。2.12承重架、模板的選用、拆除必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性。施工現場至少應配備兩套模板輪番使用，豎向支撐應上下對齊。梁、板底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求，當設計無要求時應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）的要求。2.13施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和寬度及混凝土澆筑應嚴格按設計和施工技術方案要求執行。后澆帶的混凝土澆筑應在主體結構澆筑60d后進行。四、樓地面滲漏防治的技術措施1.設計1.1廚衛間和有防水要求的建筑樓地面必須設置防水層。1.2廚衛間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于180mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑。其樓地面標高應比相鄰房間的樓地面低20mm-40mm。2.施工2.1上下水管應預埋剛性防水套管，套管的坐標位置應準確。2.2預留洞口處理：套管洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應在洞口處進行24h蓄水試驗。2.3防水層施工前應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉刷成小圓弧，防水層的泛水在墻面收頭的凈高不得小于300mm。2.4廚衛間樓地面找平層應向地漏放坡0.5~1.0%，地漏口要比相鄰地面低5mm。2.5有防水要求的樓地面施工完畢后，應進行蓄水試驗，蓄水高度為20~30mm，蓄水時間為24h。2.6煙道根部向上300mm的范圍內宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。2.7衛生間墻面防水砂漿應進行不少于2次的刮糙。五、外墻滲漏防治的技術措施1.設計1.1外墻粉刷底層應采用防水砂漿。1.2外墻粉刷面層宜采用混合砂漿，并應摻入抗裂纖維或其它抗裂措施。1.3外墻粉刷面層結合建筑要求設置分格縫。1.4外墻涂料層宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性防水涂料。1.5凸出外墻面裝飾線條宜采用鋼筋混凝土為基材。2.施工2.1外墻粉刷應使用含泥量低于2%，細度模數不小于2.5的中粗砂。2.2外墻涂料在使用前，應進行抽樣檢測。2.3外墻腳手架孔洞應按規范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿粉嚴，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實，孔洞填塞應由專人負責，并及時辦理專項隱蔽驗收手續。2.4外墻粉刷混凝土基層應采用人工鑿毛或界山劑砂漿進行毛化處理，并應進行噴水養護，基層平整度偏差超標時，應進行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進行修補；外墻粉刷磚基層應消除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。2.5墻面抹灰應在門窗框固定并嵌固密實后進行。2.6兩種不同基體交接處的處理應符合本導則第條要求。2.7外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，施工時每層厚度控制在6-10mm。外墻粉刷各層接縫位置應錯開，并設置在混凝上梁、柱中部。2.8外粉刷必須設置分格縫，分格縫宜采用木條分割成型，木條取出后應在縫內涂刷一層防水膠，嚴禁采用塑料條嵌縫。2.9外墻涂料找平膩子的厚度不應大于1mm。2.10外墻飾面磚進場應按驗收規范進行嚴格檢查。飾面磚粘貼前和施工過程中，均應在相同基層上做樣板件，并對樣板件的飾面粘結力強度進行檢驗，其檢驗方法和結果判定應符合《建筑工程飾面粘結強度檢驗標準》（JG110-1976）的規定，面磚嵌縫必須采用勾縫條擠壓密實至出漿。2.11窗臺、窗楣、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度小應小于2%。滴水線粉刷應密實、順直，不得出現爬水和排水不暢的現象。2.12粘貼面磚的外墻用防水砂漿刮糙時，門窗洞口四周墻面，刮糙底層與糙面層接槎位置必須錯開。2.13工程竣工前外墻面應選擇代表性部位做淋水試驗，淋水時間要大于2h，合格后才能組織竣工驗收。六、門窗滲漏防治的技術措施1.設計1.1門窗設計應明確抗風壓、氣密性和水密性三項性能指標，一~六層外窗的抗風壓性能和氣密性能不應低于3級；其性能等級劃分應符合《建筑外窗抗風性能分級及檢測方法》（GB/T7106-2002）、（GB/T7107-2002）、（GB/T7108-2002）的規定。2施工2.1門窗安裝前應進行三項性能的見證取樣檢測。2.2門窗安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核，用水泥砂漿刮糙處理，然后實施外框固定，固定后的外框與墻體應根據飾面材料確定間隙。2.3門窗安裝采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片不小于1.5mm，固定點間距：轉角處180mm，框邊處不大于500m。磚砌體按固定點預埋混凝土塊，嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。2.4門窗洞口應干凈干燥后施打發泡劑，發泡劑應連續施打、一次成塑、充填飽滿，溢出門窗框外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙中，防止發泡劑外膜破損。2.5門窗框外側的打膠槽口，寬度不應小于7mm，深度不應小于5mm，打膠面應干凈干燥后施打密封膠，且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。2.6門窗框出水口規范設置，推拉窗必須設置防脫落措施。七、屋面滲漏防治的技術措施1設計1.1屋面防水設計必須按《屋面工程技術規范》（GB50345-2004），防水等級為Ⅱ級的要求設防。1.2對于體積吸水率大于2%的保溫材料，不得設計為倒置式屋面。1.3屋面宜優先選用防水、保溫一體化材料。1.4瓦屋面宜采用掛瓦方式，與基層連接應牢固。1.5剛性防水層應采用細石防水混凝土，其強度等級為C25，厚度為40mm，按“細筋密布”原則配筋。板分格縫間距應符合規范要求，縫寬不應大于30mm，且不小于12mm。1.6柔性防水層的保護層宜采用撒布材料或淺色涂料。當采用剛性保護層時，剛性保護層與柔性防水層之間應作隔離層。剛性保護層的做法必須符合條的要求。1.7對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節點應設計防滲構造要求；變形縫宜優先采用現澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強度等級不得低于C25；伸出屋面井（煙）道周邊應同屋面結構一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。1.8屋面沿溝應設置由于管道口堵塞而出現的防滿溢構造措施。2.施工2.1屋面工程施工前，必須編制專項的施工方案，經監理審查確認后方可組織施工。2.2卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內，槽內預埋防腐木條，收頭處應加蓋鍍鋅金屬壓條，厚度不小于1.5mm，釘距不得大于300mm，并用密封材料將上下口封嚴。2.3在屋面各道防水層或隔汽層施工時，伸出層面管道、井（煙）道及高出屋面的結構處均應用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。2.4細石混凝土防水屋面施工除應符合相關規范要求外，還應滿足以下要求：1.細石混凝土防水層澆搗時，宜先鋪三分之二厚度混凝土攤平并碾壓后再放置滿扎鋼筋網片，然后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。2.細石混凝土防水層的分格縫應上下貫通，縫內不得有水泥砂漿殘留。在分格縫和周邊縫隙干燥并清理干凈后，用與密封材料相溶的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后立即填襯泡沫棒、嵌填防水油膏，油膏厚度不小于15mm。分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護層。3.細石混凝土防水層的養護