XX、XX、XX三產安置房工程基坑開挖專項方案XX建筑工程有限公司第一章編制依據一、本工程施工招標文件、施工承包合同、基坑圖紙、巖土工程勘察報告。二、建筑工程施工質量驗收規范：《混凝土強度檢驗評定標準》GB50107-2009《混凝土質量控制標準》GB50164-2011《土方與爆破工程施工及驗收規范》GB50201-2012《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2012《預拌混凝土》GB14902-2003《建筑邊坡工程技術規范》GB50330-2002《建筑樁基技術規范》JGJ94-2008三、安全生產文明施工有關標準及文件《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011；《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005；《建筑基坑支護技術規程》（JGJ120-2012）《建筑基坑工程監測技術規范》（GB50497-2009）溫州市建設局(溫建技[2009]269號文件)四、溫州市、浙江省及國家級建筑安全文明施工標準化工地管理辦法、五、溫州市有關勞務、計生、治安、環衛、城建等制定的政策、法規。六、本公司ISO9001、ISO14001、OHSMS18001體系、《管理手冊》、《程序文件》及公司有關規章制度。七、本基坑專項方案還根據公司現有的機械裝備實力及多年來積累的建筑施工經驗編制。八、本公司有關類似工程施工經驗和施工工藝、方法。第二章工程概況第一節工程基本情況一、本工程位于永嘉縣橋頭鎮，場地北側為外岙路（道路擬在基坑施工前建設，道路設計標高為7.500m），東側為茹溪路（擬建設計標高為6.700至8.360m）,南側為空地，用地紅線外約5m處為排洪渠，西側為空地。地上由四棟30層和兩棟32層商業、住宅用房組成，設有兩層地下室。總建筑面積92075.1㎡，其中地下室建筑面積為25293㎡。樁基類型為鉆孔灌注樁基礎，結構采用框架-剪力墻。本工程建設單位為永嘉縣橋頭鎮朱涂、新浦、XX三村三產安置房籌建指揮部，監理單位為慈溪市建設工程監理咨詢有限公司，設計單位為杭州浙大福世德勘測設計有限公司，由XX建筑有限公司施工總承包。二、本工程±0.00相當于黃海高程7.500m，現有自然地面標高約為5.000m，即相對標高約為-2.500m。三、設計開挖深度本工程A區設兩層地下室，負一層樓板板面標高為-5.100m,板厚為150-250mm；負二層底板板面標高為-9.100m，底板厚為550mm，墊層為100mm厚C15素混凝土和150mm厚片石灌砂；基坑設計開挖深度為7.400m(底板墊層底-9.900m)、8.650m（筏板墊層底-11.150m）.本工程B區設一層地下室，底板板面標高為-5.100m，板厚為400mm，墊層為100mm厚C15素混凝土和150mm厚片石灌砂，基坑設計開挖深度為3.250m(底板墊層底-5.750m)、4.650m(承臺墊層底-7.150m)、5.250m(坡道墊層底-7.750m)、4.950m（筏板墊層底-7.150m）；坑中坑設計開挖深度為2.100-3.200m.第二節周邊環境及場地條件整個基坑近似長方形，基坑面積約為2.5萬㎡，周長約為650m，北側基坑長約110m，南側基坑長約110m，西面基坑長為200m，東面基坑長約為230m。一、周邊建筑物及道路基坑東邊：為規劃中的茹溪路，暫作生活區、鋼筋、模板加工和堆場。基坑西邊：西側為規劃中的待建工程。基坑北邊：地下室外墻線距離約15m為外岙路，5#樓北側、6#樓東側為市政設施用地。基坑南邊：為排洪渠，與地下室外墻中心線距離約為13m。二、周邊管線情況基坑北側距地下室范圍線約20m為雨水管線。第三節工程地質和水文地質條件一、土分層及其物理力學性質基坑涉及的場地內無建(構)筑物分布。地勢總體平坦。場地地基土與支護挖土有關的幾個地層分述如下：1、素填土：雜色，為人工填成，具高壓縮性，以碎塊石混粘性土為主，粒徑約1～20cm不等，亞圓形或次棱角形等組成，層厚0.500～1.000m。2、粉質粘土：黃色，土性呈軟～可塑，中～高壓縮性，含少量腐植質碎屑、植物根莖及鐵錳質氧化物；層厚約1.700m，含水量29.0%。3、淤泥：灰色，青灰色，土性呈流塑，高壓縮性，高靈敏度。含少量腐植物碎屑、貝殼殘片，不均勻夾少量薄層粉細砂；具水平微層理，層厚約15.300m，含水量56.1%。4、碎石：淺灰色，褐色，粗砂碎石，質密狀，厚度約6.000m.。二、水文概況根據地下水的賦存形式、埋藏條件和分布情況將其分為三類：1、孔隙水主要賦存于素填土、粉質粘土及淤泥上層部位，埋深一般為1.5m，滲透系數（kh/kv）為3.0E-08/2.7E-0。2、淤泥層中淤泥滲透系數為3.8E-07/3.5E-07。3、地下水徑流條件好，水量豐富，地下承壓水水位埋深一般在含水層頂板以上3.000m至5.000m，水位年變幅一般1.0m-2.0m左右。第四節圍護設計方案一、基坑支護設計方案根據本工程所處的位置、工程地質及水文條件以及基坑開挖深度和周邊環境，按《溫州市房屋建筑深基坑工程管理規定》（溫建技[2009]269號）的規定，坑側壁安全等級為Ⅰ級，重要性系數為1.1。本工程基坑采用鉆孔灌注樁排樁+一道水平鋼筋砼支撐進行支護，被動區采用雙軸咬合搭接的水泥攪拌樁進行加固，坑中坑采用雙軸咬合搭接的水泥攪拌樁進行二次支護。根據杭州浙大福世德勘測設計有限公司提供的基坑設計圖紙，本基坑采用如下主要結構，具體為：1、圍護樁基坑圍護鉆孔樁采用單排?700@900和?800@1000的機械鉆孔灌注樁，采用C25水下混凝土，主筋保護層厚度35mm，樁位水平偏差要求<50mm,垂直度偏差不得大于樁長的0.5%，充盈系數>1.1，沉渣厚度<200mm，坍落度180-200mm，混凝土應超灌1.0m，鑿除浮漿后頂部混凝土強度必須滿足設計要求，施工時采用跳打方式,保證施工質量,不得出現縮徑、夾泥、露筋、斷樁等施工質量問題。圍護樁伸入壓頂梁內100mm。圍護樁的質量檢測采用低應變動測法，檢測數量不應少于總樁數的30%。2、冠梁及支撐壓頂梁斷面尺寸為1000×800(b×h)mm，900×700(b×h)mm等；支撐梁斷面為：900×700(b×h)mm；冠梁、支撐的混凝土等級均為C30，并添加適量膨脹劑（摻量8%），未注明鋼筋錨固長度為35d，支撐梁設一道：A區梁頂標高-4.200m，B區梁頂標高-3.100m。3、支撐立柱立柱上部須嵌入水平支撐內≥H-100mm（H為支撐梁的高度），增加支撐樁垂直度要求偏差小于0.5%，上部井字架要求伸入支撐樁內2.0m。施工時采取有效措施防止機械設備對格構架的碰撞，井字架穿越底板時須設鋼板止水片，井字架各連接件（四根140×12的等邊角鋼和390×200×10的綴條）采用電焊，角鋼型號為Q235B，焊條采用E43要求雙面焊接，焊縫高度為8mm。4、支撐下墊層做法為：100mm厚C15素砼找平上鋪油氈，其下100mm厚片石灌砂夯實墊層。5、水泥攪拌樁本工程止水帷幕采用雙軸水泥攪拌樁水泥攪拌樁采用42.5的普通型硅酸鹽水泥，水泥摻合量為15%，空攪部分水泥摻和量為5%，水泥漿水灰比0.45，采用SN-201A型水泥攪拌法，即按水泥重量摻加0.05%的三乙醇胺、0.2%的木質素。水泥攪拌樁采用?700@550雙軸水泥攪拌樁，雙軸水泥攪拌樁施工時應保證樁身均勻性和連續性，相臨樁間歇不得超過10小時。噴漿攪拌時鉆頭下沉速度、提升速度為0.8m/min-1.0m/min；樁位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1%。鉆進時注漿量一般為額定漿量的70-80%，樁頂以下3m范圍應進行復攪。水泥攪拌樁應達到28D的齡期方能進行基坑開挖，28D齡期的單軸抗壓強度不低于0.8MPa。水泥攪拌樁，在施工后一周內進行開挖檢查或采取鉆孔取芯等手段檢查成樁質量，若不符合設計調整施工工藝。施工時應保證水泥土能夠充分攪拌混合均勻，樁施工時，不得沖水下沉，相鄰兩樁施工間隔不得超過10個小時，否則應按冷縫處理。第三章施工部署第一節施工組織機構第二節施工流程一、平整場地及放線；二、先施工被動區水泥攪拌樁和主動區水泥攪拌樁，再施工圍護樁，砌排水溝,缷土、施工冠梁、支撐梁；三、先放坡開挖、邊挖邊噴錨支護，缷土至冠梁、支撐梁底；四、澆筑冠梁、支撐梁；五、待支撐梁和壓頂梁強度達到設計強度后土方開挖至基礎底板底，墊層土、承臺土采用人工配合挖土機開挖；六、清底后及時澆注混凝土墊層、施工防水層，澆筑基礎底板和承臺，同時，澆注換撐梁、砼傳力帶；七、澆注地下一層樓板并施工換撐梁、板；八、待地下一層樓板和混凝土換撐梁、板達到強度后，方可拆支撐梁；九、地下一層結構、外防水施工；十、基坑回填。基坑總體施工順序根據本工程設計要求，施工中劃分為若干個工序，施工總體順序為從施工準備開始一直到地下室回填完畢，詳見施工工藝流程圖：施工準備支撐樁柱施工第一階段土方開挖降水井設置冠梁、支撐梁施工基坑降水第二階段土方開挖施工準備支撐樁柱施工第一階段土方開挖降水井設置冠梁、支撐梁施工基坑降水第二階段土方開挖底板填槽地下二層結構施工卷材及保護層人工配合機械挖土驗槽、截樁人工配合機械挖土驗槽、截樁墊層、胎模施工卷材及保護層底板砼澆筑地下二層填槽支撐拆除地下一層結構卷材及保護層地下室回填基坑施工工藝流程圖第四節施工進度計劃為了確保本工程項目的實現，我公司特組成一個強有力的項目部，建立嚴格的項目管理制度，因事設人，定崗位、定責任，因責任授權。在施工中，隨時與建設、設計及監理等有關部門溝通，確保工程進度。一、施工進度計劃工程自2013年8月6日開工，2017年3月2日竣工，總工期計劃1300天。地下室計劃總工期為355日歷天，計劃從2013年8月6日到2014年10月31日共455天。二、工期保證措施1、主要管理技術措施⑴、做到“今天通知，今天進場”，立即著手進行施工準備工作。⑵、同時按照招標文件中的組織體系成立項目經理部，全體人員到崗。⑶、項目部主要領導積極認真地參加由業主、監理及設計單位共同參加的例會，及時協調各方面關系，解決施工中出現的問題。緊急情況下及時召開會議進行解決。⑷、充分發揮我公司在基坑支護、挖土施工中的技術，管理優勢，合理安排調度機臺，確保工期目標的實現。2、施工進度計劃的控制⑴、每天根椐完成的情況與計劃進行對比，發現差距，立即尋找原因，針對不同機臺，詳細分析工序時間，將進度計劃落實到機臺，落實到工序，來確保工期目標。⑵、每周進行總結，根據周計劃的對比，發現差距及時調查設備的投入或方案上的變化。以求目標工期的實現。3、保障措施⑴、根據總進度計劃，詳細制定出相應的材料供應、勞動力、輔助設備等一系列保障計劃。分別由專職人員來負責。⑵、材料供應以計劃為原則，同時具備一定的應變能力，對于市場上緊銷材料，配件及需自行加工的構配件，須提前編制和落實。⑶、勞動力應根據樁基工程的施工特點做隨時的調整，以滿足現場的需要。⑷、所有其它單位均應以生產為前提，保證一切供應。4、針對性措施⑴、精心安排施工布局，合理編排施工順序。使場地始終能夠充分得到利用，各挖掘機有序高效地工作，避免挖掘機“撞車”和無謂的挖掘。⑵、加強工程施工技術管理。對挖掘機合理配置，針對土方特性采用選擇挖掘機及技術方法。⑶、對施工中碰到的一些管線則事先與建設單位協調好，提前處理，并采取有針對性的預防措施，做到不影響施工。⑷、加強設備維護保養，減少設備運行故障，對于24小時連續運作的主要成孔設備，備好配件，快速檢修替換。機修人員24小時值班隨時檢修。⑸、充分發揮我公司在專業基礎施工中的技術、管理優勢，合理安排調度機臺，確保工期目標的實現。第五節資源投入計劃一、機械設備投入計劃序號設備名稱數量規格型號主要工作性能指標標1塔吊3QTZ63土方外運、材料運運轉2回旋鉆樁機12GPS-1235KW3雙軸攪拌樁機3ZLD165400kW4電焊機12

BX3-300--215kW5鋼筋切斷機4

JQ40-BΦ8~Φ40、6kw6鋼筋彎曲機2

GJB7-40Φ8~Φ40、5.5kww7鋼筋調直機2

GJ4-4/144Φ6-Φ10、5..0kw8汽車吊車425t9導管150

250mm50m10泥漿泵25

3PN8kW11空氣壓縮機15VV3m315kW12混凝土噴射機380kW13反鏟挖掘機6

PC200土方挖運14反鏟挖掘機4

PC120土方挖運、內支撐下和破除內內支撐、坑中中坑15反鏟挖掘機6

PC60土方挖運16自卸汽車50

斗容量18-244m317潛水泵25

QY-257.5kW18污水泵204BA-184kW19柴油發電機1250kva二、周轉材料投入計劃序號周轉材料數量備注1鋼管150tφ48×3.5，安安全防護2松木2000根直徑≥100mm，應急急搶險3槽鋼50t應急搶險4安全網2000張安全防護5彩條布5000m2應急物資，遮蓋、防防雨6麻袋10000個應急搶險，回填、反反壓7潛水泵12臺緊急排水（日常備備用）8清水泵8臺緊急排水（日常備備用）9安全帽500頂應急搶險（日常備備用）10安全帶120條應急搶險（日常備備用）11繩索1000m應急搶險（日常備備用）12手拉葫蘆5套應急搶險（日常備備用）13千斤頂20套應急搶險（日常備備用）14空壓機6臺應急搶險（日常備備用）15手扶空氣錘15臺應急搶險（日常備備用）16手工鑿子50個應急搶險（日常備備用）17十字鎬50把應急搶險（日常備備用）三、主要勞動力投入計劃表序號工種名稱人數鉆孔灌注樁雙軸水泥攪拌樁壓頂、圍檁施工土方開挖1電工22242機操工60630403破樁工3008304焊工150825架子工28010156木工004087普工201025308鋼筋工2003049泥工002020合六節施工準備一、技術準備1、圖紙會審、技術交底收到施工圖后，項目技術負責立即組織有關人員進行圖紙會審，形成圖紙會審記錄，同時提交現場監理工程師備案。設計單位對需要澄清、修改的問題書面答復后，工程施工嚴格按照修改的施工圖及設計變更圖紙進行。組織技術交底，由項目經理部技術負責向施工班組交底。組織技術人員熟悉施工技術規范，質量檢驗評定標準和有關環保、文明施工、交通管制等文件。2、樁點交接及復核測量設計單位交樁后，測量人員及時按照測量三級復核制度的要求組織控制樁點的復測，形成控制測量文件，報監理工程師審核批準后，進行施工放樣和測量交底。項目技術負責根據施工圖紙、圖紙會審記錄以及各種施工規范，結合現場實際條件和同類工程項目的施工經驗，組織有關技術人員編制完善的實施性施工方案，并報監理工程師審批。同時將工程施工方案、施工工藝、質量標準、安全技術措施等及時向有關施工人員進行詳細技術交底，以便工程能順利進行。二、現場準備1、場地清理及平整按施工用地范圍，結合施工進度安排，協助業主進行基坑開挖涉及的綠化遷移、房屋拆除，保護好不需遷移而受施工影響的橋梁、樹木、房屋。2、施工協助配合工作提前辦好施工許可證、夜間施工許可證、淤泥排放證、質量安全監督備案、消防許可證等的申請申報手續，聯系好棄土地點，加強與有關部門及各主辦單位的聯系，為工程的順利進行創造有利的條件。3、地下管線和障礙物的調查工程開工前安排專業人員對施工范圍內原有地下管線及其它障礙物作全面探查，了解地下原有市政排水管道、供水供電、電力電訊、煤氣管道等管線的走向和位置，以及附近建筑物基礎的位置和埋深，對應設計圖紙，如地下管線或其它障礙物與設計污水管道相碰，則及時知會現場監理、業主和設計單位，決定合理的方案后才進行開挖施工。第四章各分項施工技術方案第一節鉆孔圍護樁施工方案一、鉆孔前的準備鉆孔前的準備工作主要包括樁位放樣，整理平整場地，布設施工便道，設置供電及供水系統，制作和埋設護筒，制作鉆孔架，泥漿的制備和準備鉆孔機具等。1、場地整理施工前，施工場地按不同情況進行處理。對于處在水中的鉆孔樁基礎都必須搭設施工平臺，樁基處在旱地時，清除雜物后夯壓密實即可。2、本標段鉆孔樁均使用鋼護筒，采用3mm～5mm鋼板制作。為保證其剛度，防止變形，在護筒上、下端和中部外側各焊一道加勁肋。本合同段的鉆孔樁直徑為ф700mm和ф800，根據鉆孔樁直徑，我們所做的護筒直徑為1000mm.護筒埋設時，其軸線對準測量所標出的樁位中心，護筒周圍和護筒底接觸緊密，保證其位置偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%.3、泥漿的制作制漿前，先把粘土土盡量打碎，使使其在攪拌中中容易成漿，縮縮短成漿時間間，提高泥漿漿質量。制漿漿時，可將打打碎的粘土直直接投入護筒筒內，使用沖沖擊錐沖擊制制漿，待粘土土已沖攪成泥泥漿時，即可可進行鉆孔。多多余的泥漿用用管子導入鉆鉆孔外泥漿池池貯存，以便便隨時補充孔孔內泥漿。4、鉆機就位埋設好護筒后，即即可進行鉆機機就位。就位位時，只要使使鉆錐中心對對準測量放樣樣時所測設的的樁位即可，其其對中誤差不不得大于5ccm。二、鉆孔工藝1、初鉆先啟動泥漿泵和轉轉盤，使之空空轉一段時間間，待泥漿輸輸進一定數量量后，方可開開始鉆進。接接、卸鉆桿的的動作要迅速速、安全，爭爭取在盡快時時間內完成，以以免停鉆時間間過長，增加加孔底沉淀。2、鉆進時操作要點點a.開始鉆進時，進尺尺應適當控制制，在護筒刃刃腳處，應低低檔慢速鉆進進，使刃腳處處有堅固的泥泥皮護壁。鉆鉆至刃腳下11m后，可按按土質以正常常速度鉆進。如如護筒土質松松軟發現漏漿漿時，可提起起鉆錐，向孔孔中倒入粘土土，再放下鉆鉆錐倒轉，使使膠泥擠入孔孔壁堵住漏漿漿孔隙，穩住住泥漿繼續鉆鉆進。b.在粘土中鉆進，由由于泥漿粘性性大，鉆錐所所受阻力也大大，易糊鉆。易易選用尖底鉆鉆錐、中等轉轉速、大泵量量、稀泥漿鉆鉆進。c.在砂土或軟土層鉆鉆進時，易坍坍空孔。易選選用平底鉆錐錐，控制進尺尺，輕壓，低低檔慢速，大大泵量，稠泥泥漿鉆進。d.在輕亞粘土或亞粘粘土夾卵、礫礫石層中鉆進進時，因土層層太硬，會引引起鉆錐跳動動和鉆桿擺動動加大及鉆錐錐偏斜等現象象，易使鉆機機超負荷損壞壞。宜采用低低檔慢速，優優質泥漿，大大泵量，兩級級鉆進的方法法鉆進。e.鉆進過程中，每進進尺2～3m，應檢查查鉆孔直徑和和豎直度，檢檢查工具可用用圓鋼筋籠（外外徑D等于設計樁樁徑，高度33～5m）吊入孔孔內，使鋼筋筋籠中心與鉆鉆孔中心重合合，如上下各各處均無掛阻阻，則說明鉆鉆孔直徑和豎豎直度符合要要求。3、檢測孔深、傾斜斜度、直徑和和清孔鉆孔完成后，必須須檢測孔深、直直徑和傾斜度度，其中孔徑徑和孔深須達達到設計要求求，傾斜度不不得大于1%%.清孔就是是在吊放鋼筋筋籠之前，對對孔內的石碴碴、泥漿進行行必要的清理理，做到孔內內含泥量、含含碴量和孔底底沉渣符合設設計及圖紙要要求。4、泥漿排放對鉆孔、清孔、灌灌注砼過程中中排出的泥漿漿，根據現場場情況引入到到適當地點進進行處理，以以防止對河流流及周圍環境境的污染。5、鋼筋籠的制作和和吊裝就位1）材料：制作鋼筋籠所使用用鋼筋的種類類、型號和直直徑符合設計計圖紙的規定定。其Ⅱ級鋼筋的力力學性能符合合《鋼筋砼用用熱軋帶肋鋼鋼筋》（GBB1499--91）之規規定；Ⅰ級鋼筋的力力學性能符合合《鋼筋混凝凝土用熱軋光光圓鋼筋》（GB13013-91）之規定。2）鋼筋籠的制作在制作鋼筋籠時所所用鋼筋籠均均進行整體安安裝，不做另另段吊裝組合合。并且對鋼鋼筋的調直、除除銹、截斷、彎彎折與焊接均均按設計圖紙紙和技術規范范要求進行。鋼鋼筋籠的主筋筋盡量為整根根，需要對接接時，宜采用用搭接焊接頭頭，搭接的長長度不小于55d，末端不不設彎鉤。成成品鋼筋籠保保證其順直、尺尺寸準確，其其直徑、主筋筋間距、箍筋筋間距及加強強箍筋間距施施工誤差，均均不大于200mm.3）鋼筋籠的安裝（1）為保證鋼筋籠外外砼保護層的的厚度符合設設計要求，在在其上下端及及中間每隔22m在一橫截截面上設置四四個鋼筋“耳環”。（2）鋼筋籠吊裝之前前，先對鉆孔孔進行檢測。檢檢測使用的探探孔器直徑和和鉆孔直徑相相符，主要檢檢測鉆孔內有有無坍塌和孔孔壁有無影響響鋼筋安裝的的障礙物，如如突出尖石、樹樹根等，以確確保鋼筋籠的的安裝。（3）鋼筋籠吊裝時對對準孔位，盡盡量豎直輕放放、慢放，遇遇障礙物可慢慢起慢落和正正反旋轉使之之下落，無效效時，立即停停止下落，查查明原因后再再安裝。不允允許高起猛落落，強行下放放，防止碰撞撞孔壁而引起起坍塌。（4）入孔后牢固定位位，容許偏差差不大于5ccm，并使鋼鋼筋籠處于懸懸吊狀態。6、灌注砼⑴、水下混凝土澆筑前前，先進行第第二次清孔，以以保證淤積厚厚度≤50mm。⑵、混凝土澆筑采用垂垂直導管水下下混凝土灌注注法，導管內內徑為250mmm、219mmm，導管分節節長度0.55m和2.5m，第第一節底管長長度大于4mm，節間用絲絲扣連接，并并用橡膠圈密密封防水，導導管總長度根根據孔深和工工藝要求配備備。⑶、導管使用前，認真真檢查其完好好情況，必要要時做壓水試試驗，保證灌灌注混凝土時時孔內泥漿不不進入導管內內。⑷、導管放置在孔內的的中心位置，下下放時應先放放到孔底，復復測以下孔深深，然后再提提管30～40cm待澆澆。⑸、導管沉放和拆卸由由專人依照實實際情況進行行記錄，來控控制導管埋入入混凝土深度度。⑹、開澆時采用隔板分分隔泥漿與混混凝土。孔內內料斗內裝滿滿混凝土厚，并并在孔扣平臺臺上貯備好足足夠的混凝土土再開澆，以以滿足開澆厚厚使導管底端端埋入混凝土土中1.0m以上上深度的要求求，隨著混凝凝土的上升，要要適時提升導導管和拆卸導導管，導管底底部埋入混凝凝土內一般為為3-10mm，不得小于于1.5m，一一次提管拆管管不得超過66m。⑺、在混凝土灌注時，試試驗人員控制制混凝土坍落落度為180-2220mm，并并由專人用測測繩經常測量量混凝土的上上升情況，做做好原始記錄錄，防止導管管堵塞，埋管管及鋼筋上浮浮等情況。7、清理樁頭等樁頭砼強度達到到設計值的225%時，立立即拆除護筒筒并鑿除樁頭頭多余砼。達達到樁頂設計計標高，鑿除除樁頭砼采用用人工手工鑿鑿除，不采用用爆破或其它它影響樁身質質量的方法進進行。第二節雙軸水水泥攪拌樁施施工一、雙軸水泥攪拌拌樁施工1、施工工藝施工放樣開挖溝槽、清除地面、地下障礙物施工放樣開挖溝槽、清除地面、地下障礙物設置導向定位線樁機就位、校正，復核樁機水平、垂直度樁機鉆頭下沉鉆頭切割土體下沉至設計樁底標高鉆頭提升、噴漿升至設計樁頂標高施工結束、轉下一工序2、施工方法⑴、場地回填平整雙軸攪拌機施工前，必必須先進行場場地平整，清清除施工場地地內地上及地地下障礙物，以以及鑿除攪拌拌區域內的路路面層硬物，施施工場地路基基承重荷載以以能行走50噸大吊車車及步履式重重型樁架為準準。⑵、測量放線根據提供的坐標基基準點，按照照設計圖進行行放樣定位及及高程引測工工作，并做好好永久及臨時時標志。放樣樣定位后做好好測量技術復復核單，提請請監理進行復復核驗收簽證證。確認無誤誤后進行攪拌拌施工。⑶、開挖溝槽根據基坑圍護內邊邊控制線，采采用0.4mm3挖土機開挖挖溝槽，槽寬寬約1.0m，深度約1.0～1.5m并清除地地下障礙物，開開挖溝槽余土土應及時處理理，以保證正正常施工。⑷、雙軸攪拌樁孔位定位位、鉆孔在開挖的溝槽兩側側鋪設導向定定位型鋼，根根據確定的位位置嚴格控制制鉆機樁架的的移動，確保保鉆孔軸芯就就位不偏，同同時為控制鉆鉆管下鉆深度度達標，利用用鉆管和樁架架相對錯位原原理，在鉆管管上劃出鉆孔孔深度的標尺尺線，嚴格控控制下鉆、提提升的速度和和深度。機械械設備的移動動，沿著基坑坑圍護軸線，采采用半側擠壓壓連續方式的的施工順序全全斷面套打，以以此循環直至至圍護墻體成成型。⑸、樁機就位①、由當班班長統一指指揮，樁機就就位，移動前前看清上、下下、左、右各各方面的情況況，發現障礙礙物應及時清清除，樁機移移動結束后認認真檢查定位位情況并及時時糾正。②、樁機應平穩、平正正，并用線錘錘對立柱垂直直定位觀測以以確保樁機的的垂直度。③、雙軸水泥攪拌樁樁位位定位后再進進行定位復核核，偏差值應應小于2cm。⑹、攪拌速度及注漿控控制①、雙軸水泥攪拌樁在下下沉和提升過過程中均應注注入水泥漿液液，同時嚴格格控制下沉和和提升速度。根根據設計要求求和有關技術術資料規定，下下沉速度不大大于0.5m/mmin，提升升速度不大于于1m/minn，樁頂以下3mm范圍內應進進行復攪和樁樁底部分適當當持續攪拌注注漿，做好每每次成樁的原原始記錄。詳詳見下圖：②、制備水泥漿液及漿漿液注入后臺采用自動拌漿漿系統，型號號為BZ-220，施工前對拌拌漿工作人員員做好交底工工作，采用42.5級普普通硅酸鹽水水泥，水灰比比為0.455，開機前應應進行漿液的的試攪制，檢查拌拌漿系統的工工作性能。拌漿及注漿量以每每鉆的加固土土體方量換算算，注漿壓力為Mpa,以控控制漿液輸送送能力。⑺、報表記錄施工過程中由專人人負責記錄，詳詳細記錄每根根樁的下沉時時間、提升時時間情況，特特別是中斷施施工情況，及及時填寫當天天施工的報表表記錄，報送監理。2、質量標準及檢測⑴、施工質量保證體體系本工程按全面質量量管理要求，擔擔任該工程項項目的組織和和管理工作。實實施全面、全全員、全過程程的質量管理理，并接受業業主、設計及及監理工程師師的質量監督督。實行以項目經理負負責制為主體體的各崗位質質量責任制，做做好技術質量量監控工作，認認真貫徹各項項技術管理制制度，開工前前落實崗位責責任制，做好好技術交底，使使每個施工人人員對工程的的總體技術要要求明確，對對質量要求和和設計要求有有深刻的了解解。實行工序管理制度度，由施工員員及時協調，使使各工序緊密密銜接，專職職質檢員檢查查，驗收控制制各個工序質質量，各班實實行自檢、互互檢和交接檢檢驗制度，并并要特別注重重交接班工作作。認真做好各種原始始記錄和施工工日記，做到到準確、整潔潔、齊全，并并及時整理、匯匯總、信息反反饋，進一步步指導施工。⑵、材料必須采用正正規廠家的產產品，每批原原材料進場后后都要有質保保書，并按規規定進行復試試。⑶、施工質量措施①、孔位放樣誤差小于于2cm，鉆孔孔深度誤差小小于+10至－5cm，樁身身垂直度偏差差小于0.55%樁長。施施工前嚴格按按照設計提出出的攪拌樁兩兩邊外放尺寸寸的要求進行行定位放樣。②、嚴格控制漿液配比比，做到掛牌牌施工，并配配有專職人員員負責管理漿漿液配置。嚴嚴格控制鉆進進提升及下沉沉速度。③、施工前對樁機進行行維護保養，盡盡量減少施工工過程中由于于設備故障而而造成的質量量問題。設備備由專人負責責操作，上崗崗前必須檢查查設備的性能能，確保設備備運轉正常。④、嚴禁使用過期水泥泥、受潮水泥泥，對每批水水泥進行復試試合格后方可可使用。⑷、確保樁身強度和和均勻性①、水泥流量、注漿壓壓力采用自動動控制，嚴格格控制每桶攪攪拌桶的漿液液配比，并用用比重儀隨時時檢查水泥漿漿的比重。②、土體應充分攪拌，嚴嚴格控制鉆孔孔下沉、提升升速度，使原原狀土充分破破碎，有利于于水泥漿與土土均勻拌和。③、漿液不能發生離析析，水泥漿液液應嚴格按預預定配合比制制作，為防止止灰漿離析，放放漿前必須攪攪拌30秒再倒入入存漿桶。④、壓漿階段輸漿管道道不能堵塞，不不允許發生斷斷漿現象，全全樁須注漿均均勻，不得發發生土漿夾心心層。⑤、發生管道堵塞，應應立即停泵處處理。待處理理結束后立即即把攪拌鉆具具上提和下沉沉1.0m后方方能繼續注漿漿，等10～20秒恢復下下沉和提升攪攪拌，以防斷斷樁發生。3、質量檢驗方法根據有關規定每臺臺班做一組7.07××7.07××7.07ccm3水泥土試塊塊，一組三塊塊。試樣來源源于溝槽中的的置換出的水水泥土，按規規定條件養護護，到達齡期期后送試驗室室做抗壓強度度試驗，試驗驗報告及時提提交監理。4、施工常見問題的的預防及對策策⑴、輕微滲漏采用基坑內側注漿漿堵漏方法進進行處理。設備：手動注漿泵泵，鉆機，電電焊機；材料：速凝水泥，聚聚氨酯堵漏劑劑；預埋注漿咀，封孔孔用鋼板。⑵、采用基坑外側打打設1-2排水泥泥攪拌樁堵漏漏。第三節內支撐撐結構施工一、冠梁的施工在第一層土方開挖挖后馬上進行行灌注樁樁頭頭的剔鑿，將將鋼筋剔鑿出出。剔鑿選用用四臺空壓機機進行剔鑿。1、冠梁施工工藝基礎清理綁扎鋼筋設錨頭預埋件，立立模板拆模養護澆筑砼冠梁施工工藝流程程框圖2、梁底清理護坡樁完成后，經經驗收合格，監監理工程師確確認簽字后，才才能進行冠梁梁的施工，綁綁扎鋼筋及澆澆筑砼前必須須先對梁底進進行清理，將將其中的雜物物、樁頭浮漿漿、浮渣、積積水等有害物物質清除干凈凈。3、冠梁模板壓頂梁模板靠基坑坑外側采用1120厚磚模模，基坑內側側采用木模板板，在土中打打入鋼筋進行行固定。4、鋼筋的制作和安安裝⑴、對于進場的鋼筋筋要進行檢查查校對品種規規格、力學指指標是否符合合設計要求。⑵、鋼筋加工前要將將鋼筋表面的的油漬、銹皮皮清除干凈，再再按照設計尺尺寸，上機調調直，切斷和和彎鉤等。⑶、鋼筋安裝由加工工間裝車運往往安裝工作面面的過程中，要要注意按品種種規格編好號號，掛牌捆扎扎成捆，到倉倉庫后分類堆堆放，不能混混亂。⑷、鋼筋安裝時，要要拉線定位；；按順序安裝裝，按規范要要求進行焊接接或綁扎,搭接長度要要嚴格按設計計圖紙施工。⑸、為保證保護層的設設計厚度，在在鋼筋和模板板間，插入一一塊保護層厚厚度相同的砼砼塊，在底板板上下層鋼筋筋中，用鋼筋筋支撐。⑹、鋼筋安裝完成后，按按圖紙進行逐逐一檢查、核核對,保證鋼筋不不出錯。5、混凝土施工模板、鋼筋安裝好好后，進行清清理，驗收合合格后，可進進行砼澆筑。⑴、砼拌和時要嚴格格控制拌和時時間、水灰比比和進料的計計量精度。⑵、砼運輸：砼用砼砼泵輸送直接接入倉。剛開開始輸送時，要要用同砼標號號的水泥砂漿漿濕潤輸送管管。在砼輸送送過程中，要要保持砼的均均勻性、不分分層、不離析析、不跑漿，嚴嚴禁中途加水水。⑶、砼振搗：用插入入式振動器振振搗，振搗器器用垂直或445°插入，插入入時要做到“快插慢拔”，振搗時間間一般20～30s，應視視砼表面呈水水平，不再顯顯著下沉、不不再出現氣泡泡，表面泛出出灰漿為準。振振動器插入時時要均勻，防防止漏振。⑷、砼養護：砼澆筑筑完后，約112小時可開開始養護。可可用噴水淋，也也可用草袋覆覆蓋在其上淋淋水。要求砼砼面保持濕潤潤，養護時間間一般不少于于3天。⑸、砼施工過程中，要要有專人檢查查鋼筋、模板板，防止其變變形。二、內部支撐梁的的施工土方開挖至混凝土土內支撐底標標高后，對內內支撐進行施施工。混凝土土內支撐底為為開挖后基坑坑面，即底模模可采用此階階段基坑底面面。混凝土內內支撐側模為為18mm厚模模板，外使用用50×100mmm木枋、Φ48雙拼鋼管及及鋼管斜撐對對側模進行加加固，如下圖圖所示。混凝土分層澆筑，澆澆筑上層混凝凝土時，振動動棒應插入下下層混凝土表表面不小于55cm，振點點間距為500cm，振搗搗時間為200秒至30秒。振動動棒的操作必必須選擇有操操作證、熟練練并有責任心心的人員。做做好技術、質質量交底工作作，確保混凝凝土振搗密實實，不漏振，不不過振。由于內撐梁跨度大大，為防止土土體下沉而導導致內撐梁下下繞，同時為為保證表面觀觀感質量，內內撐梁側模和和底模全部采采用膠合板模模板進行支設設。兩側用打打入的鋼管作作為模板的支支撐，在梁中中部按照3％進行起拱拱，模板的底底模標高、軸軸線以及澆注注標高全部采采用龍門板進進行定位。模模板支設完成成后需要用水水準儀進行檢檢查。內撐梁梁的尺寸偏差差要求同結構構。內支撐施施工時要注意意一下幾點：：1、土體沉降導致內內支撐下繞由由于土體為淤淤泥質土，收收水浸泡后強強度低。因此此內撐梁在土土方施工完后后必須及時進進行施工。兩兩側打入土體體的鋼管必須須具有足夠的的承載力，能能支撐梁的自自重及施工荷荷載。遇到薄薄弱土層可采采用先鋪2000厚碎石獲獲碎混凝土墊墊層，在墊層層上延梁方向向鋪50厚木跳板板，鋼管支撐撐在木跳板上上。2、內支撐節點施工工：由于內支撐完全依依靠節點進行行水平和垂直直荷載的傳遞遞，因此此部部位的施工必必須引起重視視。如上圖所所示節點，六六道梁交叉，附附加鋼筋較多多，必須合理理安排，認真真檢查。內撐另外一個需要要注意的節點點就是內撐梁梁與內撐柱的的連接。由于于本工程為鋼鋼格構柱，決決定采用鉆孔孔鋼筋連接法法。在梁鋼筋筋穿柱的部位位用氧氣乙炔炔焊在鋼格構構柱上燒出一一個足夠鋼筋筋穿過的孔。三、格構柱施工本工程鋼格構柱與與立柱樁內鋼鋼筋籠一并安安放與立柱樁樁鉆孔內，并并于鋼筋籠進進行有效的焊焊接，保證剛剛格構柱的穩穩定性及標高高的準確性。本工程格構柱采用用角鋼及鋼板板焊接而成，其其插入立柱樁樁內為2m。1、格構柱制作技術術要點⑴、角焊縫高度不小小于8mm，所有有焊接全部采采用滿焊。⑵、對接接頭角鋼與與連結角鋼同同規格，接頭頭角鋼長5440mm，空空隙14mmm，焊縫高度度10mm。⑶、角鋼接頭位置錯錯開，同一截截面接頭數量量不超過500%，接頭位位置錯開長度度不小于1mm。2、格構柱吊放安裝裝⑴、格構柱采用汽車車吊進行吊放放，吊點位于于格構柱上部部。⑵、格構柱固定采用用鋼筋籠部分分主筋上部彎彎起，與格構構柱綴板及角角鋼焊接固定定，固定時格格構柱必須居居于鋼筋籠正正中心。焊接接過程中，吊吊車始終吊住住格構柱，避避免其受力。⑶、吊裝所用索具應應認真檢查規規格和完好情情況，捆吊有有缺口鋼構件件，必須用護護角器或麻袋袋作襯墊，以以保證吊裝安安全。第四節土方開開挖與回填一、土方開挖施工工方法按照“分層開挖，先撐后后挖”及“大基坑，小小開挖”的原則，分分區開挖。根據基坑尺寸和形形狀以及現場場的實際情況況，將本基坑坑分為A區和B區，分三層層逐層步開挖挖：第一層：第一次挖挖土至冠梁、支支撐梁底墊層層處；第二層：待鋼筋混混凝土支撐達達到設計強度度的80％以上時時，開始挖土土至基礎底板板底處；第三層：采用人人工配合塔吊吊清除余留土土，抓緊時間間進行底板施施工。各區塊挖土方量一一覽表分區面積（m2）第一層挖土（深度度2.5m）m3第二層挖土（深度度4.65m）m3第三層挖土（深度度0.2m）m3A-12600065000-A-221000-97650-A-321000--4200分區面積（m2）第一層挖土（深度度1.3m）m3第二層挖土（深度度1.7m）m3第三層挖土（深度度0.2m）m3B-150006500--B-24000-6800-B-34000--800備注：本工程基坑坑面積約2.1萬m2，計劃A區大面積基基坑開挖深度度為7.15m，B區基坑面積積約4000㎡，計劃B區開挖深度3m；土方實方方約1621550m3，松土方1621550×1.22≈20萬m3。各階段挖土詳見附附剖面圖及平平面圖。開挖的順序是由南南向北、由西西向東退挖。采采取淺挖快裝裝的方法，一一次到位，在在現場北側設設置一個出土土口，東側設設置2個出土口。開開挖過程中，通通過對支護結結構體系的監監測，確認其其變形在允許許范圍內時，可可按預定的深深度開挖，若若變形超過允允許值，應采采取留置護壁壁土的方式開開挖。第一階段土方開挖挖屬大開挖性性質，此時降降水還未開始始，還需有臨臨時明排水系系統，及時排排除雨水和地地表水。開挖挖一部分后馬馬上穿插支撐撐梁以及降水水的施工。堅持先撐后挖的原原則，待鋼筋筋混凝土支撐撐達到設計強強度的80％以上，開開始挖土至底底板底。第二二階段的土方方開挖采取分分層開挖的方方式（每層不不超過1.55m）。根據支撐梁的布置置，在現場設設置貫通東西西的通道。由由于南北方向向作為土方運運輸路線受限限，為降低施施工費用，在在東邊方向設設置。按照支支撐梁、橋面面梁板的重量量和挖土機械械、滿載的車車輛等荷載設設計通道基層層，通道寬度度為8米，面層鋪鋪設砂石及澆澆筑砼。自卸卸汽車直接通通過通道邊的的斜坡進入基基坑中間內，土土方挖出后直直接運走，大大大加快了運運土速度。基基坑開挖時先先進行基坑中中間無支撐梁梁部位土方的的開挖，支撐撐梁附近的土土方開挖完一一部分，有足足夠的操作空空間后，小型型挖掘機進入入支撐梁下部部和支撐柱附附近的土方開開挖，并將土土方倒運至大大挖掘機能夠夠到的部位。挖挖機挖土至底底板底處，為為防止對原土土的擾動，底底部的土方及及承臺采用人人工開挖，人人工開挖后用用小推車推到到指定地點，然然后用機械機機型倒運。為為了減少現場場挖掘機土方方的倒運量，加加快倒運速度度，在人工清土土前，現場配配備兩臺挖土土機，進行土土方的倒運和和基坑內的平平整。二、土方開挖注意意事項1、基坑開始施工前前，應調查場場地內地下管管溝及電纜、光光纜、煤氣管管等管線，并并采取有效的的保護措施后后方可進行土土方開挖施工工。2、設置測量控制網網，包括基線線和水平基準準點，設在不不受基礎施工工影響之處。機機械挖土的基基坑，在施工工前根據龍門門板樁上的軸軸線，放出基基坑的灰線（邊邊線）和水準準標志。灰線線、標高、軸軸線應進行復復核檢查無誤誤后，方可進進行挖土施工工。3、為防止超挖和保保持邊坡坡度度正確，機械械開挖至接近近設計坑底標標高或邊界，應應預留30~~50厚土層層，用人工開開挖和修坡。4、地面超載：基坑坑邊坡坡頂均均不允許堆放放土方和大宗宗材料等，允允許超載≤25kpaa。5、基坑挖好后，應應對坑底進行行抄平、修整整。如挖坑時時有小部分超超挖，可用素素土、灰土或或碎石回填夯夯實至與地基基土基本相同同的密實。為為防止坑底擾擾動，在坑挖挖好后應盡量量減少暴露時時間，及時進進行下一道工工序的施工。如如不能立即進進行下一工序序時，應預留留150~3300厚覆蓋蓋土層，待基基礎施工時再再挖去。三、土方開挖信息息化施工與應應急措施地下室±0.0000以下施工工全過程都要要按照信息化化施工的原則則加強管理。首首先按照基坑坑檢測方案的的要求設置監監測點，按規規定的監測制制度進行檢測測和信息反饋饋，遇有特殊殊天氣或監測測數據接近報報警值時，要要加強監測密密度、及時反反饋信息。不同的開挖階段有有不同的監測測重點：在第第一階段大開開挖階段注意意對處于懸臂臂工作狀態的的支護樁的變變形和市政管管線變形的監監測，以便確確定有無必要要留置護壁土土；第二層開開挖期間進入入了開挖安全全的關鍵時期期，特別要注注意樁頂和側側壁的變形情情況、承壓水水水位變化情情況以及支護護結構的內力力情況，并有有應急物資和和人員的充分分準備。監測數據若有異常常，應及時果果斷地采取調調整開挖順序序、增設臨時時支撐、反壓壓坡腳乃至土土體壓密注漿漿等措施，迅迅速控制事態態發展，并對對引起異常的的原因進行分分析、確認采采取的措施有有效的條件下下方可繼續進進行開挖。四、土方回填本工程的土方是分分為三個階段段進行，分別別采取不同的的回填方法。第一層：承臺邊的的回填，由于于此部位回填填量小，回填填采用人工進進行回填，采采用蛤蟆夯或或電動（柴油油）進行夯實實。回填材料料選用優質粘粘土。也可選選用現場的碎碎混凝土塊與與砂做級配混混合后進行回回填，此種承承載力較高，但但需注意對防防水材料的保保護。第二層：在地下二二層的外墻防防水及保護墻墻施工完成后后即可進行第第二階段的回回填。回填材材料選用優質質粘土，采用用人工分層夯夯填，機械夯夯實，每層厚厚度200－250，每層層夯實3－4遍。第三層：在地下一一層及地下室室頂板的防水水和保護墻施施工完成后進進行地下室頂頂板的回填。回回填采用機械械回填，人工工配合。在地地下室外墻邊邊采用人工夯夯實，夯實方方法與二階段段類似。在地地下室頂板采采取自卸汽車車運土、推土土機推平、壓壓路機壓實的的回填方法。地地下室頂板分分層回填厚度度200－300，每層層壓6－8遍。第五節換撐帶帶施工地下室底板砼澆筑筑時同時施工工地下室底板板與圍護樁之之間的換撐帶帶，采用與地地下室底板相相同標號的素素混凝土，厚厚度同底板（A區550mm、B區400mmm），澆搗填填實。第六節支撐拆拆除一、整體切割吊運運1、操作前準備首先將支撐梁按吊吊車能吊裝的的整體重量及及運輸車能裝裝載長度進行行分段并做好好標記，先破破除分段部位位支撐梁的混混凝土，保留留并不破壞支支撐內鋼筋，并并做好吊車吊吊裝前的準備備工作。2、吊車就位吊車安裝位置選擇擇堅硬地面，并并應盡量遠離離基坑邊緣，吊吊車支撐腳下下應鋪設枕木木和鋼板，由由專業起重作作業人員檢查查認可后方能能進行吊裝作作業。3、起重設計校核及及吊索具計算算選型在吊裝切割割的支撐梁之之前，必須先先根據吊裝的的重量，結構構等認真分析析計算，設計計合理的吊裝裝配置。在吊吊索具選擇時時，要通過具具體的計算公公式，對照各各種型號鋼絲絲繩的允許應應力，方可確確定下來。在在計算時要考考慮拆減系數數、不均衡系系數、動載系系數和安全系系數等。4、吊裝步驟⑴、吊裝前的準備工工作：在吊裝裝前，必須做做好全面仔細細的檢查核實實工作。檢查查設備安裝基基準標記、方方位線標記是是否正確；檢檢查設備的吊吊耳是否符合合吊裝要求。⑵、在各項準備工作作完全做好的的情況下，就就開始準備吊吊裝工作了。在在專業起重工工的指揮下，由由專職氣焊切切割工割斷支支撐梁砼破碎碎部位的鋼筋筋，在起重工工的指揮下將將切割下來的的支撐梁吊裝裝至預先準備備好的運輸車車上外運破碎碎。二、空壓機人工拆拆除混凝土支支撐梁1、施工準備：⑴、設置腳手架，腳腳手平臺采用用φ48×3.5鋼管搭搭設，腳手平平臺搭設順序序為：基底平平整→立桿→大橫桿、小小橫桿、擱柵柵→舊木模→防護欄桿→密目安全網網片。在腳手手平臺立管下下墊方木或槽槽鋼，以確保保腳手架底部部均勻受力及及穩定性。在在離地2000mm處應設設置一掃地桿桿。⑵、支撐拆除時應在在底板已澆筑筑好的負二層層地下室頂板板上鋪設舊木木模或竹跳板板、鋼板等，以以防掉落的混混凝土碎塊破破壞地下室頂頂板結構實體體。2、機械到位空壓機及相關施工工設備利用塔塔吊吊裝到所所需部位，有有專職人員安安裝，并保證證其使用的安安全性。3、拆除（破碎）混混凝土先用空壓機采用人人工對支撐梁梁混凝土進行行破碎，支撐撐梁破碎完畢畢后再采用氣氣割將支撐梁梁鋼筋進行切切割搬運。4、鋼筋及廢渣清理理為確保支撐梁拆除除的施工進度度，支撐梁拆拆除的廢渣計計劃采用塔吊吊加人力斗車車運輸。當破破碎完支撐梁梁后，將樓板板面上的混凝凝土廢渣裝到到反斗車上，再再運用吊車或或塔吊運輸到到靠近地面出出土口的基坑坑邊。其余較較細小的廢渣渣用人工清理理到人力斗車車上，再運至至基坑邊。5、廢渣外運在工地大門口設置置出土口，在在基坑邊放置置一臺棄運車車將已堆放在在基坑邊的混混凝土廢渣挖挖運裝入自卸卸汽車，由自自卸汽車外運運處理。第五章基坑監監測一、周邊建筑物沉沉降、裂縫、傾傾斜監測地下結構的施工會會引起周圍地地表的下沉，從從而導致地面面建筑物的沉沉降，這種沉沉降一般都是是不均勻的，因因此將造成地地面建筑物的的傾斜，甚至至開裂破壞，應應進行嚴格控控制。設點前前，對周邊所所有需進行監監測保護的建建（構）筑物物進行拍照存存檔。建筑物沉降監測點點一般均勻布布設在施工場場地周圍的建建筑物外墻上上，主要在大大的邊角等易易變形位置設設點。建筑物沉降監測點點間距一般為為10～15m。離基基坑較近的建建筑物和建筑筑物近基坑側側在中部適當當加密監測點點，測點埋設設如圖所示，或或在建筑物外外墻上直接打打入射釘作為為測量標志。建筑物沉降采用幾幾何水準測量量方法，使用用水準儀進行行觀測。采用用相對高程系系，建立水準準測量監測網網，參照Ⅱ等水準測量量規范要求用用水準儀引測測。歷次沉降降變形監測是是通過高程基基準點間聯測測一條閉合或或附合水準線線路，由線路路的工作點來來測量各監測測點的高程。各各監測點高程程初始值在施施工前測定。建筑物傾斜監測采采用差異沉降降法進行監測測，通過計算算建筑物差異異沉降值與建建筑物寬度的的比值即可得得到建筑物的的傾斜角度。建建筑物差異沉沉降值可通過過同一建筑物物上不同監測測點的沉降值值、監測點的的水平距離、建建筑物寬度的的關系求得。二、周邊管線水平平位移監測地下結構開挖時伴伴隨著土方的的大量卸載，周周邊水土壓力力重新分布，勢勢必對相鄰地地下管線造成成一定影響，甚甚至使管線產產生位移。對對相鄰地下管管線變形進行行監測，及時時采取有效措措施保證管線線安全，不僅僅關系到施工工的順利進行行，更關系到到周邊居民的的正常生活。地下管線變形監測測點的埋設主主要有3種方法，工工程中按實際際條件選擇：：1．抱箍式：由扁鐵鐵做成的稍大大于管線直徑徑的圓環，將將測桿與管線線連接成為整整體，測桿伸伸直至地面。適適用于可進行行開挖且開挖挖至管線底部部的情況。2．直接式：用敞開開式開挖和鉆鉆孔方式挖至至管線頂表面面，在管線上上直接設置測測點。3．套筒式：采用一一硬塑料管或或金屬管打設設或埋設于所所測管線頂面面和地表之間間，量測時，將將測桿放入埋埋管，再將標標尺擱置在測測桿頂端，進進行沉降量測測。抱箍式套筒式模擬式管線變形測點布設設方法地下管線監測點的的布置應符合合下列要求：：①應根據管線年份、類類型、材料、尺尺寸及現狀等等情況，確定定監測點設置置；②監測點宜布置在管管線的節點、轉轉角點和變形形曲率較大的的部位，監測測點平面間距距宜為15～25m，并宜宜延伸至基坑坑以外20mm；③上水、煤氣、等壓壓力管線宜設設置直接監測測點。直接監監測點應設置置在管線上，也也可以利用閥閥門開關、抽抽氣孔以及檢檢查井等管線線設備作為監監測點；④在無法埋設直接監監測點的部位位，可利用埋埋設套管法設設置監測點，也也可采用模擬擬式測點將監監測點設置在在靠近管線埋埋深部位的土土體中。三、巡視經驗表明，基坑工工程每天進行行肉眼巡視觀觀察是不可缺缺少的，與其其他監測技術術同等重要。巡巡視內容包括括支撐梁、冠冠梁、腰梁結結構及鄰近地地面、道路、建建筑物的裂縫縫、沉陷發生生和發展情況況。主要觀測測項目有：1、支護結構成型質質量；2、冠梁、圍檁、支支撐有無裂縫縫出現；3、支撐、立柱有無無較大變形；；4、止水帷幕有無開開裂、滲漏；；5、墻后土體有無裂裂縫、沉陷及及滑移；6、基坑有無涌土、流流砂、管涌；；7、周邊管道有無破破損、泄漏情情況；8、周邊建筑有無新新增裂縫出現現；9、周邊道路（地面面）有無裂縫縫、沉陷；10、鄰近基坑及建筑筑的施工變化化情況；11、開挖后暴露的土土質情況與巖巖土勘察報告告有無差異；；12、基坑開挖分段長長度、分層厚厚度及支錨設設置是否與設設計要求一致致；13、場地地表水、地地下水排放狀狀況是否正常常，基坑降水水、回灌設施施是否運轉正正常；14、基坑周邊地面有有無超載。四、基坑監測方法法基坑監測屬于專業業性較強的工工作，由業主主委托有施工工經驗的專業業監測單位進進行第三方監監測。1、監測初始值測定為取得基準數據，各各觀測點在施施工前，隨施施工進度及時時設置，并及及時測得初始始值，觀測次次數不少于2次，直至穩穩定后作為動動態觀測的初初始測值。測量基準點在施工工前埋設，經經觀測確定其其已穩定時方方才投入使用用。穩定標準準為兩次觀測測值不超過2倍觀測點精精度。基準點點不少于2個，并設在在施工影響范范圍外。監測測期間定期聯聯測以檢驗其其穩定性。并并采用有效保保護措施，保保證其在整個個監測期間的的正常使用。2、施工監測頻率對重點監測項目按按以下監測頻頻率進行進行行監測，一般般監測項目在在重點監測項項目為達到預預警值或施工工工況未發生生變化時，監監測間隔時間間可適當延長長；當重點監監測項目達到到預警值或施施工工況發生生變化時必須須加強觀測。其其具體安排如如下：①、在基坑土方開挖挖過程中，挖挖土區域每天天觀測2次，根據挖土土區域的挖土量量其它區域每天觀測1次，根據施施工進度和監監測結果可適適當調整時間間間隔。②、開挖接近設計標標高或實測數數據接近預警警值時，挖土土區域每天進進行3次監測，適適當減少挖土土量，其它區區域每天觀測測2次，可根據據施工工況調調整。③、底板澆筑完成后后一個星期內內，每天觀測測1次；一個星星期后，每周周1次，觀測半半個月；半個個月后每100天1次，直至地地下室施工到到±0.000。④、項目部監測頻率率同第三方監監測頻率，當當項目部監測測數據發生突突變或超過預預警值時，通通知第三方監監測對該部位位進行重新測測量，并加強強監測頻率。如天氣突變或基坑坑出現險情則則加強監測。3、警戒值確定原則則①、滿足設計計算要求求，取設計值值的70%作為報報警值。其具具體值待進入入施工現場后后，協同業主主、監理、設設計單位共同同擬定，并隨隨監測報告提提交業主、監監理及相關單單位。②、滿足測試對象的安安全要求，達達到保護目的的。③、滿足各保護對象的的各主管部門門提出的要求求。④、滿足現行規范、規規程要求。⑤、在保證安全的前前提下，綜合合考慮工程質質量和經濟等等因素，減少少不必要的資資金投入4、報警值：各項監測測的警報值按按設計圖紙要要求提出（參參見《報警數數值表》）①、警戒值：坑外土土體沉降及水水平位移為30mm，單單天最大側向向位移超過3mm/天，位位移發展值連連續三天超過過2mm/天。圍圍護樁樁頂位位水平位移警警戒值30mmm或連續三三天變化速率率超過3mmm/d；豎向向位移警戒值值20mm或連連續三天變化化速率超過33mm/d。②、對以上報警值如如有特殊要求求，則遵照業業主、監理、設設計單位的意意見。在基坑坑開挖過程中中監測報警采采用監測報告告中的備注形形式，如有該該種現象發生生則有關方均均要予以關注注，加強巡視視，采取得力力措施以防患患于未然；如如達到極限值值時則說明基基坑施工安全全受到嚴重的的威脅，需采采取加固應急急措施。③、如果基坑底部或或周圍土體出出現可能導致致剪切破壞的的跡象或其他他可能影響安安全的征兆（如如少量流砂、涌涌土、隆起、陷陷落等）均應應及時采取應應急措施，及及時處理，排排除工程事故故隱患。除此此以外，相關關單位應加強強巡視和目測測，如發現下下列現象之一一應采取應急急措施：a：建筑物的的砌體部分出出現寬度大于于3mm的變形形裂縫；b：附近地面面出現寬度大大于15mmm的裂縫。五、應急救援措施施1、應急預案⑴應急情況管理機構構及職責安全應急救援小組組的組成目的的是為了保證證本工程施工工事故應急處處理措施的及及時性和有效效性，本著“預防為主、統統一指揮、分分工負責”的原則，充充分發揮項目目經理部在事事故應急處理理中的重要作作用，使事故故造成的損失失和影響降至至最低程度。⑵其他應急電話：①、永嘉縣第三醫院05777-674558824（橋頭鎮橋橋東南大街33號）②、公司應急電話：③、火警：119醫醫療急救：120匪警：110職責和分工：項目目部事故應急急救援指揮領領導小組負責責本工程事故故應急救援工工作的組織和和指揮，日常常工作由項目目部安全環境境管理部兼管管。一旦發生生重大事故或或緊急情況時時，以指揮領領導小組為基基礎，立即成成立事故應急急救援指揮部部。項目經理理任總指揮，安安全總監任副副總指揮。如如項目經理不不在工地時，則則由安全總監監任總指揮，依依次類推，全全權負責應急急救援工作。施施工現場應急急救援小組負負責事故的現現場搶救和應應急處置及報報警工作。序號姓名崗位聯系電話職務1龔書曉項目（執行）經理理組長2師工建設單位代表副組長3冉家強監理單位代表副組長4戴送龍技術負責人副組長5王彩葉專監副組長6麻富平安全員通訊組7金工材料員醫療救護組8蔡工基坑設計技術顧問9劉春紅電工搶救組10龔明海基坑監測測量組⑶崗位分配及職責職務職能及職責組長①分析緊急狀態確定定相應報警級級別，根據相相關危險類型型、潛在后果果、現有資源源控制緊急情情況的行動類類型；②指揮、協調應急反反應行動；③與外部應急反應人人員、部門、組組織和機構進進行聯絡；④直接監察應急操作作人員行動；；⑤最大限度地保證現現場人員和外外援人員及相相關人員的安安全；⑥協調后勤方面以支支援應急反應應組織；⑦應急反應組織的啟啟動；⑧應急評估、確定升升高或降低應應急警報級別別；⑨通報外部機構，決決定請求外部部援助；⑩決定應急撤離，決決定事故現場場外影響區域域的安全性。副組長①對各施工現場以及及生產安全過過程的危險源源進行科學的的風險評估；；②指導生產安全部門門安全措施落落實和監控工工作，減少和和避免危險源源的事故發生生；③完善危險源的風險險評估資料信信息，為應急急反應的評估估提供科學的的合理的、準準確的依據；；④落實周邊協議應急急反應共享資資源及應急反反應最快捷有有效的社會公公共資源的報報警聯絡方式式，為應急反反應提供及時時的應急反應應支援措施；；⑤確定各種可能發生生事故的應急急反應現場指指揮中心位置置以使應急反反應及時啟用用；⑥科學合理地制定應應急反應物資資器材、人力力計劃。后勤供應組①協助制訂施工項目目應急反應物物資資源的儲儲備計劃，按按已制訂的項項目的應急反反應物資儲備備計劃，檢查查、監督、落落實應急反應應物資的儲備備數量，收集集和建立并歸歸檔；②定期檢查、監督、落落實應急反應應物資資源管管理人員的到到位和變更情情況及時調整整應急反應物物資資源的更更新和達標；；③定期收集和整理各各項目經理部部施工場區的的應急反應物物資資源信息息、建立檔案案并歸檔，為為應急反應行行動的啟動，做做好物資源數數據儲備；④應急預案啟動后，按按應急總指揮揮的部署，有有效地組織應應急反應物資資資源到施工工現場，并及及時對事故現現場進行增援援，同時提供供后勤服務。應急救援組①搶救現場傷員；②搶救現場物資；③組建現場消防隊；；④保證現場救援通道道的暢通。事故調查組①保護事故現場；②對現場的有關實物物資料進行取取樣封存；③調查了解事故發生生的主要原因因及相關人員員的責任；④按“四不放過”的原則則對相關人員員進行處罰、教教育、總結。項目經理人員疏散、區域警戒應急預案車輛等運輸工具準備項目經理人員疏散、區域警戒應急預案車輛等運輸工具準備小組成員及搶險設備就位社會協助資源撤離到安全區域，傷者送往醫院搶救重要物資設備，保護現場事故報告緊急情況2、救援用具：急救箱的配備以簡簡單和適用為為原則，保證證現場急救的的基本需要，可可根據不同情情況予以增減減，定期檢查查補充，確保保隨時可供急急救使用。(1)器械敷料類一次性針筒、靜脈脈輸液器、心心內注射針頭頭兩個、血壓壓計、聽診器器、體溫計、氣氣管切開用具具、張口器及及舌鉗、針灸灸針、止血帶帶、止血鉗、剪剪刀、氧氣瓶瓶(便攜式)及流量計、無無菌橡皮手套套、無菌敷料料、棉球、棉棉簽、三角巾巾、繃帶、膠膠布、夾板、別別針、手電筒筒(電池)、保險刀、繃繃帶、鑷子、病病史記錄、處處方。(2)藥物腎上腺素、異丙基基腎上素、阿阿托品、毒毛毛旋花子苷水水、慢心律、異異搏定、硝酸酸甘油、亞硝硝酸戊烷、西西地蘭、氨茶茶堿、洛貝林林回蘇靈咖啡啡因、尼可剎剎米、安定、異異戊巴比妥鈉鈉、苯妥英鈉鈉、碳酸氫鈉鈉、乳酸鈉、10％葡萄糖糖酸鈣、維生生素、止血敏敏、安洛血、10％葡萄糖、25％葡萄糖、生理鹽水、氨水、乙醚、酒精、碘酒、0.1％新吉爾滅酊、高錳酸鉀等。由于在現場經常會會出現一些不不安全情況，甚甚至發生事故故，或因采光光和照明情況況不好，在應應急處理時就就需配備應急急照明，如可可充電工作燈燈、電筒、油油燈等設備。由于現場有危險情情況，在應急急處理時就需需有用于危險險區域隔離的的警戒帶、各各類安全禁止止、警告、指指令、提示標標志牌。為了安全逃生、救救生需要，現現場配置有：：⑴、挖吊設備：挖掘掘機16臺，塔吊3臺。⑵、鑿除工具：手拉拉葫蘆5套；千斤頂頂20套；空壓機6臺；手扶空氣氣錘15臺；手工鑿子子50個；十字鎬50個。⑶、安全器具：安全全網2000張，安全帽5000頂，安全帶1220套，繩索10000m。⑷、支撐工具：鋼管管150噸，砂砂包10000個，松木20000根，槽槽鋼50噸。各類應急情況的預預防措施1基坑土方坍塌經常檢查現場基坑坑周邊管道排排水情況，保保證基坑周邊邊雨水及下水水管線排水暢暢通。加強基坑邊的荷載載控制，基坑坑周邊2m內不得堆土土、堆料、停停置機具。及時收聽天氣預報報，加強雨天天情況的跟蹤蹤報道，雨天天對基坑邊坡坡用塑料薄膜膜進行覆蓋，并并且及時排除除基坑內的積積水，以防大大風、暴雨襲襲擊造成不必必要的損失。支撐應力過大，增增加臨時鋼支支撐，停止相相應作業。支支撐柱變形破破壞，對支撐撐柱進行補強強以及必要的的換撐。2高處墜落事故凡在距地2m以上上，有可能發發生墜落的基基坑邊、通道道口、基坑口口等高處作業業時，都必須須設置有效可可靠的防護設設施，防止高高處墜落和物物體打擊。嚴禁高空嘻戲、打打鬧、灑后上上崗和從高處處向下拋擲物塊，以避避免造成高處處墜落和物體體打擊。3物體打擊事故物體打擊事故發生生后，施工現現場指揮不要要緊張，有條條不紊的組織織應急搶險，第第一步迅速組組織人員對事事發部位進行行全面檢查（在在確保檢查人人員安全的前前提下），觀觀看是否還有有可能墜落物物體，若還存存有隱患，必必須組織排險險人員進行全全面排除險兆兆，由項目物物資管理員提提供應急物質質實施，當險險兆排除后方方可讓搶救人人員施救，施施救人員必須須穿戴好個人人防護用品，搶搶救時首先要要排除障礙或或覆蓋物，然然后搶救傷員員；第二步要要停止作業，實實施警戒，設設立警戒區，封封閉現場，由由項目應急警警戒員組織實實施警戒，以以防閑雜人員員進入事故現現場，導致進進一步的事故故擴大；第三三步要安排人人員緊急向上上級報告；在在實施搶救和和救護的同時時要保留音像像資料圖片，搶搶救和救護完完畢，在事故故調查組確認認后方可清理理事故現場。4火災事故對于初起火災，發發現人員應大大聲呼救，并并立即組織自自救工作，力力爭在未蔓延延擴大之前控控制火勢直至至撲滅火災。如如果發現火情情時過火面積積較大，火勢勢兇猛，憑借借自身能力無無法滅火時應應一面大聲呼呼救，一面迅迅速組織人員員有序地撤離離，同時通過過電話（火警警電話119）或高高聲呼救等方方式求救，撤撤離出的人員員應向火場指指揮者報告火火情，包括起起火原u因、受傷受受困人員、過過火部位等各各方面情況，便便于下一步的的滅火工作，對對于在火災中中受傷的人員員現場急救方方法處置。5觸電事故施工現場做到臨時時用電的架設設、維護、拆拆除等由專職職電工完成。與外電高壓線之間間必須保持安安全操作距離離。達不到要要求的，要增增設屏障、遮遮欄或保護網網，避免施工工機械設備或或鋼架觸高壓壓電線。無安安全防護措施施時，禁止強強行施工。綜合采用TN-SS系統和漏電電保護系統，組組成防觸電保保護系統，形形成防觸電二二道防線。不得在高、低壓線線下方施工、搭搭設工棚、建建造生活設施施或堆放構件件、架具、材材料及其他雜雜物。堅持“一機、一閘閘、一漏、一一箱”。配電箱、開開關箱要合理理設置，避免免不良環境因因素損害和引引發電氣火災災，其裝設位位置應避開污污染介質、外外來固體撞擊擊、強烈振動動、高溫、潮潮濕、水濺、以以及易燃易爆爆物等。雨天禁止露天電焊焊作業。按照《建筑施工臨臨時用電安全全技術規范》的的要求，做好好各類電動機機械和手持電電動工具的接接地或接零保保護，保證其其安全使用。凡凡移動式照明明，必須采用用安全電壓。堅持臨時用電定期期檢查制度。6機械傷害事故機械設備應按其技技術性能的要要求正確使用用。缺少安全全裝置或安全全裝置已失效效的機械設備備不得使用。按規范要求對機械械進行驗收，驗驗收合格后方方可使用。機械操作工持證上上崗，工作期期間堅守崗位位，按操作規規程操作，遵遵守勞動紀律律。處在運行和運轉中中的機械嚴禁禁對其進行維維修、保養或或調整等作業業。機械設備應按時進進行保養，當當發現有漏保保、失修或超超載帶病運轉轉等情況時，有有關部門應停停止其使用。7臺風、暴雨等自然然災害對于臺風、水災等等自然災害應應密切關注氣氣象預報，預預先配備必要要的抗災資源源，做好防御御工作，減少少災害損失。在在聽到臺風警警報后，所有有的臺風影響響區域必須在在臺風到來之之前，對可能能導致坍塌設設施采取必要要的加固防范范措施；對于于在高處作業業的區域，全全部停工，對對于作業現場場的施工用電電全部拉閘停停電，力爭減減少人員和財財產的不必要要損失。在暴雨發生前，要要密切關注氣氣象報告，配配備必要的防防水物質，要要將處于較低低位置的物質質設備轉運到到較高位置，以以防物質財產產的損失，住住在低洼處的的人員要全部部轉移，防止止人員被淹。第六章質量、安安全保證措施施㈠組織保障一、機構設立1、建立施工項目領領導機構根據工程規模、結結構特點和復復雜程度，確確定施工項目目領導機構的的人選和名額額；遵循合理理分工與密切切協作、因事事設職與因職職選人的原則則，建立有施施工經驗、有有開拓精神和和工作效率高高的施工項目目領導機構。2、建立精干的工作作隊組根據采用的施工組組織方式，確確定合理的勞勞動組織，建建立相應的專專業或混合工工作隊組。3、集結施工力量，組組織勞動力進進場按照開工日期和勞勞動力需要量量計劃，組織織工人進場，安安排好職工生生活，并進行行安全、防火火、文明施工工等教育。4、做好職工入場教教育工作為落實施工計劃和和技術責任制制，應按管理理系統逐級進進行交底。交交底內容，通通常包括：工工程施工進度度計劃；各項項安全技術措措施、降低成成本措施和質質量保證措施施；質量標準準和驗收規范范要求；以及及設計變更和和技術核定事事項等，都應應詳細交底，必必要時進行現現場示范；同同時健全各項項規章制度，加加強遵紀守法法教育。二、技術準備1、熟悉和審查施工工圖紙⑴、施工圖紙是否完完整和齊全；；施工圖紙是是否符合國家家有關工程設設計和施工的的方針及政策策。⑵、施工圖紙與其說說明書在內容容上是否一致致；施工圖紙紙及其各組成成部分間有無無矛盾和錯誤誤。⑶、基坑圍護方案同同建造地點的的工程地質和和水文地質條條件是否一致致；弄清建筑筑物與地下構構筑物、管線線間的相互關關系。⑷、掌握擬建工程的的形式和特點點，需要采取取哪些新技術術；復核主要要的分部（項項）工程，要要審查現有施施工技術和管管理水平能否否滿足工程質質量和工期要要求。⑸、圖紙會審項目部技術負責人人組織本項目目部有關人員員熟悉施工圖圖紙、領會設設計意圖，進進行圖紙初審審，再進行由由建設單位組組織，設計單單位、監理單單位及施工單單位參加的圖圖紙會審。使使施工圖紙資資料齊全、正正確和一致，符符合現行的施施工驗收規范范和標準，確確保按圖施工工，保證工程程質量。3、技術交底在工程開工前，工工程項目部需需對基坑圍護護主要施工負負責人、技術術人員及班組組人員進行技技術交底，使使其了解工程程規模、特點點，明確施工工方法、質量量標準、安全全措施等要求求。4、原始資料調查分分析⑴、自然條件調查分分析包括建設地區的氣氣象、建設場場地的地形、工工程地質和水水文地質、施施工場地上和和地下障礙物物狀況、周圍圍臨時設施的的堅固程度等等項調查；為為編制施工現現場的“三通一平”計劃提供依依據。⑵、技術經濟條件調調查分析包括地方材料供應應、交通運輸輸、水電及其其它能源、主主要機械設備備和特種物資資，以及它們們的生產能力力等項調查。5、根據地下室基坑坑圍護方案設設計說明書、工工程規模、結結構特點、施施工要求及建建設單位要求求，編制地下下室基坑圍護護施工方案。并并依據地質勘勘察資料進行行室內配合比比試驗，結合合設計要求，選選擇最佳水泥泥加固摻入比比。6、施工前應標定鉆鉆孔樁混凝土土方量、攪拌拌樁注漿量、坡坡面噴漿量和和起吊設備提提升速度等施施工參數，并并根據設計要要求通過成樁樁試驗，確定定配比和施工工工藝。㈡質量技術措施一、質量管理體系系標準及方法法質量管理體系標準準本工程將按照ISSO90011-20000和GB/T190011-20000質量管理體體系標準建立立項目的質量量管理體系，實實現工程項目目質量管理的的標準化、規規范化、程序序化和制度化化，保證各項項工作開展有有計劃、有依依據、有標準準、有措施、有有檢查、有分分析和有改進進。質量管理方法工程施工中運用全全面質量管理理的方法，重重點對5M1E(人、機、料料、法、測、環)進行質量預控管理，運用PDCA（即策劃、實施、檢查、處理）質量循環管理方法，以“管理預控、過程監控、目標總控、成品終控”為原則，建立一個橫到邊、縱到底的質量控制網絡，對工程質量進行全方位、全過程管理和監控，確保各工序施工質量，以過程精品創精品工程，實現對業主的承諾。二、質量過程管理理程序1、質量管理制度工程項目質量負責責制我企業對本工程的的承包范圍內內的工程質量量向建設單位位負責。施工測量復核制度度施工測量必須經技技術人員復核核后報監理工工程師審核，確確保測量準確確，控制到