2006年職稱論文淺談深圳龍崗水務局辦公大樓中混凝土裂縫的防治淺談深圳龍崗水務局辦公大樓中混凝土裂縫的防治摘要：近幾年隨著城市建設飛速發展，商品房、住宅樓不斷的開發。混凝土裂縫是我們經常碰到的問題之一，既影響的質量，減少了他的使用壽命，又影響美觀。作為該項目的項目經理，在當前施工中如何克服混凝土裂縫是一件非常重要的事，本文將結合龍崗水務局工程對混凝土裂縫的產生的原因進行分析，并提出預防措施和處理方法。關鍵詞：混凝土裂縫、防治一．工程概況深圳龍崗水務局辦公大樓工程總建筑面積為7916平方米，框剪結構，地下一層，地上九層，帶電梯，整個辦公大樓工澆筑混凝土3000多方，普通承臺厚度為2.2米，電梯井下部承臺厚度3.6米，承臺混凝土設計強度為C20，柱混凝土設計強度為C30，梁板混凝土設計強度為C25。二.塑性裂縫（干縮裂縫）1.現象：裂縫在結構表面出現，形狀很不規則且長短不一，互不連貫，類似干燥的泥漿面。2.原因分析：1）.混凝土澆筑初期（一般在混凝土澆筑后4小時左右），當混凝土本身與外界氣溫相差懸殊，或本身溫度長時間過高（40℃以上），而氣候很干燥的情況下出現塑性裂縫，施工中很普遍；2）.混凝土成型后，養護不當，受到風吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內部濕度變化很小，收縮也小，因而表面收縮變形受到內部混凝土的約束，出現拉應力，引起混凝土表面開裂；3）.構件水分蒸發，產生體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現塑性裂縫，裂縫為表面性，寬度較細。其走向縱橫交錯，沒有規律。較薄的梁、板類構件（或桁架桿件），多沿短向分布；4）.整體性結構多發生在結構變截面處；5）.平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊緣，大體積混凝土在平面部位較為多見，但側面也常出現，并隨濕度和溫度變化而逐漸發展；6）.混凝土過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層.內部水分遷移速度小于表面水分蒸發速度,形成大量不規則裂縫。3.防治措施：針對裂縫產生的原因，我們在現場混凝土施工中采取了以下幾個措施1）.澆筑混凝土前，將基層和模板與混凝土的接觸面充分澆水濕潤；2）.要振搗密實，以減少收縮量，提高混凝土抗裂度，不過振、漏振；3）.混凝土澆筑后，對裸露表面及時覆蓋濕草袋、塑料布，定期適當灑水，保持濕潤；4）.盡量避免在氣溫高、濕度低或風速大的天氣施工，混凝土澆筑后，及早進行噴水養護，使其保持濕潤；5）.樓板、底板等大面積混凝土澆完一段，養護一段；6）.要加強表面的抹壓和養護工作。三.溫度裂縫：1.現象：表面溫度裂縫走向無一定規律性；框架結構中的梁板、設備基礎及長度尺寸較大的結構，經常出現這種裂縫，裂縫多平行于短邊；沿鋼筋方向，在鋼筋上面有細小的裂縫；大面積結構裂縫常縱橫交錯。貫穿的溫度裂縫，一般與短邊方向平行或接近于平行，裂縫沿全長分段出現，中間較密。裂縫寬度大小不一，一般在0.5mm以下。裂縫寬度沿全長沒有太大的變化。溫度裂縫多發生在施工期間，縫寬受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較細。沿斷面高度，裂縫大多呈上寬下窄狀，但個別也有下寬上窄情況，遇上下邊緣區配筋較多的結構，在時也出現中間寬兩端窄的梭形裂縫。主要有表面溫度裂縫和內部溫度裂縫。2.原因分析：1）.表面溫度裂縫，主要產生在混凝土結構一個面上的不同部位溫度不一樣，產生不均勻收縮引起的。如施工中太陽照射的方向不一樣，混凝土表面覆蓋的東西不一樣，混凝土的表面就產生了溫差，并且混凝土早期抗拉強度和彈性模量很低，因而容易出現裂縫。但這種溫差僅在表面處較大，離開表面就很快減弱。因此，裂縫只在接近表面較淺的范圍出現，表面層以下結構仍保持完整。沿鋼筋方向的裂縫，主要是鋼筋的保護層不夠，鋼筋和混凝土的收縮系數不一致，鋼筋的收縮較大，而混凝土比他小，產生拉應力，形成了裂縫。2）內部溫度裂縫多由于結構內外溫差較大而引起的。常出現在大體積混凝土施工中。主要是由于大體積混凝土硬化期間水化過程釋放的水化熱和澆筑溫度所產生的溫度變化和混凝土收縮的共同作用，由此產生的溫度應力和收縮應力，是導致結構出現裂縫的主要因素。3.防治措施：對于表面溫度裂縫，我們主要采取的在混凝土上覆蓋草袋和彩條布，控制同一基礎或相連基礎的表面溫度基本一致。鋼筋不要在太陽下暴曬，鋼筋網扎好成型后避免在上面踩踏，對于保護層不夠的鋼筋要調節其保護層，使其達到設計要求。內部溫度裂縫危害比較大，影響結構安全。我們采取的方法是：1）.選用恒大牌低熱礦渣水泥配制混凝土且在混凝土中摻適量粉煤灰減少水化熱量。粗骨料選用20～40mm石子，細骨料采用中粗砂，其細度模數為218。通過試驗室試配確定了混凝土配合比，混凝土配合比(kg/m3)為水泥:砂:石子:水=330:771:1087:173；摻合料(kg/m3):UEA膨脹劑33kg，粉煤灰44kg，水灰比0.48，砂率40%。混凝土坍落度控制在3～5cm；2）.選在夜晚澆筑混凝土；3）.采用深井涼水拌制混凝土，在攪拌站設置簡易遮陽裝置，并對骨料進行噴水預冷卻，以降低混凝土攪拌、澆筑和入模的溫度；4）.分層澆筑混凝土，每層厚度約40厘米，以加快熱量散發，并使溫度分布均勻，同時也便于振搗密實；e.在電梯基礎中預留二個孔道，采取通冷水降溫。5）.澆筑完混凝土后，表面及時用草袋、鋸末、砂等覆蓋，并灑水養生，混凝土拆模后及時回填；6）.在底板上設12個溫度監控點，每點設上、中、下三個測溫孔。混凝土澆筑后1～5天，每2h測一次，第6～10天，每4h測一次，每次同時測出大氣溫度。如果發現有溫差接近或超過25℃時，及時用碘鎢燈和草袋、彩條布提高混凝土表面溫度，減少內外溫差。本工程實測數據表明：在混凝土澆筑后的第2天混凝土中間的溫度(63℃)，表面溫度42℃，內外溫差達到最大21℃，我們及時增加彩條布和草袋、碘鎢燈提高了表面的溫度至45℃。從而減少了內外溫差確保了混凝土的質量。四.不均勻沉降裂縫：1.現象：不均勻沉陷裂縫多屬貫穿性裂縫，其走向與受力大小、方向和基礎地質情況有關，有的在上部，有的在下部，一般與地面垂直或呈30°~45°角方向發展。2.原因分析：1）.基礎處理不好。2）.建筑物上面的荷載分布不均勻。3）.建筑物過于長、大。4）.梁、板施工時，底下的支撐受力不夠，混凝土部分支撐下移3.治理方法：我們在基礎施工時，盡量不擾動老土，局部需要置換的軟土，我們按設計要求夯填密實。辦公大樓長方向的長度為80米，不到100米，我們就沒有采取留后澆帶的做法，如果長度超過100米的建筑我們一定要在中間設后澆帶。我們嚴格按照規范施工，在混凝土強度沒有達到