洛陽市**·**工程施工組織設計審批：審核：編制：**建設發展有限公司二○○六年八月十五日目錄一、編制依據二、工程概況（一）總體簡介1、工程概況2、施工現場概況（二）設計概況1、建筑設計概況2、結構設計概況3、其他專業設計概況 （三）工程特點及難點三、施工部署（一）部署原則 （二）目標部署 （三）施工組織系統 （四）任務劃分 （五）總包單位與分包的關系（六）綜合控制進度計劃（七）勞動力安排四、施工準備（一）技術準備1、圖紙、圖集、規范、規程的準備2、器具配備3、方案編制計劃4、試驗工作計劃5、樣板項、樣板間計劃6、新技術推廣7、高程引測與定位（二）生產準備1、施工水源、電源準備計劃2、臨時道路與圍墻3、生產、生活臨時設備4、加工定貨計劃五、主要分部分項工程施工方法及技術措施（一）流水段劃分（二）施工用大型機械（三）測量工程（四）降水、排水（五）樁基礎（六）土方工程（七）釬探、驗槽及基礎處理（八）回填土工程 （九）防水工程（十）鋼筋工程（十一）模板工程（十二）混凝土工程（十三）砌筑工程（十四）架子工程（十五）裝飾工程（十六）地下管線及水電工程（十七）土建與專業工種之間的配合（十八）季節施工（十九）有特殊要求的項目（二十）成品保護六、主要施工技術措施（一）工期保證措施（二）質量保證措施（三）技術管理措施（四）安全保證措施（五）消防保衛措施（六）環保措施、文明施工七、主要經濟技術指標八、施工總平面圖九、回訪維修制度十、計劃、統計和信息管理十一、擬用本工程的新技術、新工藝和新材料十二、施工存在的問題及解決辦法十三、質量通病預防措施十四、特殊部位的處理措施十五、管理措施十六、施工總進度計劃及工期網絡圖施工組織設計編制依據序號名稱編號實施日期1圖紙**﹡**ZBOO6050442006、8―22007、52施工組織設計2006、8―22007、53有關規程、規范《建筑地基基礎施施工質量驗收收規范》GB502202-200012006、8―22006、10《砌體工程施工質質量驗收規范范》GB502203-200022006、9―22007、1《砼結構工程施工工質量驗收規規范》GB502204-200022006、8―22007、1《建筑裝飾裝修工工程質量驗收收規范》GB502210-200012006、8―22007、4《建筑地面工程施施工質量驗收收規范》GB502209-200022006、11――2007、4《屋面工程質量驗驗收規范》GB502207-200022006、11――2007、14有關標準《建筑工程施工質質量驗收統一一標準》GB503300-200012006、8―22007、45有關圖集《混凝土結構施工工圖平面整體體表示方法制制圖規則和構構造詳圖》03G1001-1、2、2S2006、8―22007、46有關法規7其他02YJ系列；005YJ系列；98ZJ03J930-11；2000YYJ2052006、8―22007、4工程概況（一）總體簡介1、工程概況工程名稱：**·**建設地點：建筑面積：9883.51m2，基地建筑面積：1411.93m2建設單位：設計單位：勘察單位：監理單位：施工單位：結構形式：地上七層，磚混結構。結構安全等級為二級，設計使用年限為50年。耐火等級為二級，屋面防水等級為二級，抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為7度。2、施工現場概況現場臨時水源、電源已接通，道路暢通，場地已平整。現場地下文物已處理。四周圍墻已封閉。（二）、設計概況1、建筑設計概況（1）墻體材料：砌體材料采用燒結多孔磚。層號標高墻墻厚磚強度Mu砂漿強度M基礎墻±0.000以下下240Mu10（燒結標標準磚）M10（水泥砂漿漿）一層墻～三層±0.000～99.450240Mu10（燒結多多孔磚）M10（混合砂漿漿）四層～五層8.680～144.480或9.130～144.930240Mu10（燒結多多孔磚）M10（混合砂漿漿）六層以上14.480～114.9300240Mu10（燒結多多孔磚）M10（混合砂漿漿）所有120墻——120Mu10（燒結多多孔磚）M5.0（混合砂砂漿）（2）外墻裝修：丙烯酸涂料外墻面：參05YJ1外墻22丙烯酸涂料兩遍面磚外墻面：參05YJ1外墻12外墻面裝修詳見立面圖（3）屋面做法：不上人屋面：做法詳建施—9詳圖B（4）室內裝修做法房間名稱地面樓面踢腳內墻面頂棚、吊頂備注臥室、客廳05YJ1地205YJ1樓105YJ7詳eq\o\ac(○,,1)05YJ1內墻44漿305YJ1頂3漿漿3廚房、衛生間05YJ1地205YJ1地205YJ7詳eq\o\ac(○,,1)05YJ1內墻6605YJ1頂4涂涂27樓梯間05YJ1地205YJ1地205YJ7詳eq\o\ac(○,,1)05YJ1內墻44涂2705YJ1頂3涂涂272、結構設計概況（1）地質情況根據本工程《巖土工程勘察報告》顯示，該工程地貌單元屬澗河階地與洛河Ⅱ級階地交匯地帶。勘察表明，場地上部普遍分布雜填土，其下地層屬第四系全新統～晚更新統沖積、洪積作用形成得黃土狀粉土、黃土狀粉質粘土及卵石層，自上而下可分為7層，土層情況如下：土層情況如下：A、①層：0.5～1.2m厚雜填土。B、②層：2.0～4.5m黃土壯粉土。C、③層1.0～3.0m厚黃土壯粉質粘土。D、④層：2.1～9.3m厚黃土壯粉土。（設計樁底進入層）E、④-1層：局部0.4～2.0m厚細砂。F、：⑤層0.7～4.5m厚黃土壯粉質粘土。G、：eq\o\ac(○,6)層2.3～7.5m厚黃土壯粉土。（設計樁端持力層）H：eq\o\ac(○,6)-1層2.2m厚細砂I：eq\o\ac(○,7)層卵石，該層未揭穿，揭露厚度2.5～5.0m。（2）本工程抗震設防烈度：7度（0.10g）設計地震分組第一組；場地類別為Ⅱ類。本建筑物耐火等級為二級，建筑結構安全等級為二級。（3）本工程±0.000以下部分的鋼筋混凝土以及雨棚、天溝、陽臺，等結構構件的鋼筋混凝土環境類別為二b類，其余均為一類。混凝土強度等級：工程部位墊層灌注樁及樁帽、承承臺梁圈梁、構造柱現澆板、樓梯現澆梁其他混凝土強度等級C10C25C20C20C20C20（三）工程特點及難點1、工程特點：建筑體型較多，建筑立面造型獨特，立體感強烈。2、施工難點：錯層建筑結構的標高控制，現澆坡屋面的坡度控制，外墻保溫材料與粉刷層的粘接結合牢靠度。三、施工部署（一）部署原則依據我公司質量方針，樹立：“科學管理，持續改進，確保質量，滿足顧客”的指導思想。以質量為中心，按照ISO9000，２０００族質量保證體系，建立工程質量保證體系，由業務素質高，組織能力強的項目人員組成項目經理部，按項目法組織施工。積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，精心組織、科學管理，優質高速地完成本工程的施工任務，創精品工程。（二）目標部署發揮我公司管理、技術、人才等優勢，科學地組織土建、安裝與裝飾的交叉作業，精心施工，嚴格履行合同，確保實現如下目標：1、質量目標：合格工程2、工期目標：在300天內完成本次發標的全部工作量。3、安全施工目標：杜絕重大傷亡事故發生，一般事故率小于規定要求。4、文明施工目標：確保省級文明工地。5、環保目標：采取有效措施，控制現場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環境的污染和危害。確保施工期間不擾民、不影響城市道路及環境衛生。6、科技進步目標：為實現上述工程質量、工期、安全文明施工、環保等目標，充分發揮科技是第一生產力的作用，在工程施工中，積極采用成熟的科技成果和現代化管理技術，創新開發應用新技術和新工藝，申報省新技術應用示范工程。（三）施工組織系統1、組織機構：項目經理技術負責人項目執行經理材料員技術員資料員質量員施工員安全員作業施工隊2、項目人員組成序號姓名職稱項目職務職責范圍備注1工程師項目經理現場全面管理一級建造師2助工項目執行經理現場全面管理3工程師項目技術負責人項目技術負責二級建造師4工程師預算員預算管理注冊造價師5助工施工員現場施工管理6助工質量員現場質量管理7技術員技術管理員技術管理8技術員施工員現場施工管理9助經材料員材料管理10技術員材料員材料管理11技術員試驗、送樣、計量量員試驗、送樣、計量量等工作12技術員資料員資料、文件管理13技術員電工現場用電管理14技術員測量員施工測量15技術員機械員現場機械設備管理理（四）任務劃分1、施工部署根據工程的特點，土建主體結構組織兩個專業施工隊伍進行施工，安裝組織一個專業施工隊伍進行配合。基礎工程開始，安裝人員即進場負責配合避雷接地、預埋件、預留洞的留設復核和檢驗，為以后安裝創造條件。2、施工安排根據本工程的特點科學地組織各分項工程，合理穿插和銜接各個工序，充分地利用有限的時間和空間，優質、高速地完成施工任務。根據工程特點和施工合同要求，將本工程劃分3個施工段，即作業區內部組織流水作業，作業區之間組織平行作業。（五）總包單位和分包單位的關系本工程施工由**建設發展有限公司土建、安裝總承包，實行分工種勞務專業分承包。（六）綜合控制進度計劃1、總工期控制在300天2、樁基施工20006年8月22日至2006年9月23日結束，工工期31天。3、基礎施工20006年9月10日至2006年10月30日結束（因收收秋停工一個個月），工期期50天。4、主體工程施工于于2006年11月1日至2007年1月20日結束，工工期80天。5、裝飾裝修工程自自2006年11月1日至2007年5月20日結束，工工期190天6、總體工程20007年5月31日竣工，總總工期300天。7、安裝工程穿插配配合其中不占占總工期。（七）勞動力安排排序號施工階段工種人數工作內容1基礎樁成孔22樁成孔2鋼筋工30成型、綁扎鋼筋3混凝土工20支設輸送泵、澆注注砼4粉刷工4砼抹面木工20支模板5普工20回填土6主體木工40支模板7鋼筋工30成型、綁扎鋼筋8砼工20支設輸送泵、澆注注砼9架子工20搭設腳手架10瓦工10墻體砌筑11粉刷工4砼抹面12裝飾粉刷工20粉刷、樓地面施工工13油漆工20油漆涂料施工15架子工10搭拆腳手架16其他試驗工1取、送、制作試塊塊17電氣工6電氣安裝及現場電電氣維修18管道工6管道預埋、制作安安裝施工19機修工2機械維修及養護20暖通工8采暖施工21電焊工3焊接施工22防水工8屋面、衛生間防水水施工23普工10雜活四、施工準備技術準備1、圖紙、圖集、規規范、規程的的準備（1）、領到圖紙后組組織人員進行行圖紙會審，同同時取得各項項技術資料及及有關圖集，并并與建設單位位、設計單位位做好協商。（2）、制定各分部工工程技術措施施，組織技術術交底，預算算員做好施工工預算及分部部工程工料分分析。2、器具配備序號設備名稱規格數量1經緯儀J2－112水準儀DS313塔尺5m14鋼卷尺50m15鋼卷尺5m86（養護池）溫控儀儀17混凝土試模100×100××100158砂漿試模70.7×70..7×70..769坍落度筒110干濕度計111溫度計1012環刀613托盤天平500g感量1gg114混凝土抗滲試模215電磁搖表116臺秤1000kg117質量檢測器具119（電工）萬用表120噪聲檢測儀13、方案編制計劃（1）臨時用水施工方方案：2006年8月（2）臨時用電施工方方案：2006年8月（3）測量工程施工方方案：2006年8月（4）灌注樁施工方案：：2006年8月（5）腳手架施工方案案：2006年8月4、試驗工作計劃（一）檢驗批的劃劃分1、本工程主體檢驗批批次劃分，按照施工段劃劃分執行。2、裝飾裝修工程每每層劃為一個個檢驗批。3、衛生間防水和屋面面防水各劃為為一個驗收批批。（二）計量用設備備序號計量設備名稱規格型號出廠廠號數量1經緯儀J2049111912水準儀DS373288713鋼卷尺50m14鋼卷尺5m85靠尺J2C－3099000388616塔尺5m17游標卡尺0-125mm92-1107718玻璃液體溫度計-30~100度度29干濕溫度計TH-2-440~50度110架盤天平500g17991111臺秤TGT-100007466112砼坍落度筒1（三）材料抽樣方方法一）砼用砂：1．執行標準：JGGJ52-992《普通砼用用砂質量標準準及檢驗方法法》2．檢驗批次：應以在施工現場堆堆放的同產地地，同規格分分批驗收，以以200立方米或500噸為一驗收收批，不足上上述數量者以以一批計。對對于一次進場場數量較少，且且隨進隨用者者，當質量比比較穩定時，可可以一個月為為一周期以200立方米或500噸為一檢驗驗批，不足者者亦為一個批批次進行抽檢檢。每次從8個不同部位位，取樣22kg二）砼用卵石（碎碎石）：1．執行標準：JGGJ53-992《普通砼用用卵石（碎石石）質量標準準及檢驗方法法》2．檢驗批次：應以在施工現場堆堆放的同產地地，同規格分分批驗收，以以200立方米或500噸為一驗收收批，不足上上述數量者以以一批計。對對于一次進場場數量較少，且且隨進隨用者者，當質量比比較穩定時，可可以一個月為為一周期以200立方米或500噸為一檢驗驗批，不足者者亦為一個批批次進行抽檢檢。每次從15個不同部位位，取樣60kg三）混凝土試塊：：1．執行標準：GBBJ107--87《砼強度檢檢驗評定標準準》2．檢驗批次：1）砼試樣應在砼澆澆筑地點隨機機取樣：每拌制100盤且且不超過100立方米的同同配合比其取取樣不少于一一次b.每工作班拌拌制的同配合合比不足100盤時取樣不不少于一次。2）對于現澆砼：a.每一班澆樓樓層同配合比比砼其取樣不不少于一次b.同一單位工工程每一驗收收項目中同配配合比砼其取取樣不少于一一次，每組為為3塊。每次取取樣標養試塊塊至少留置一一組，同條件件養護試塊由由施工情況確確定。四）砂漿試塊：1．執行標準：JGGJ70-990《建筑砂漿漿基本性能測測試方法》2．檢驗批次：每一樓層或每2550立方米砌體體中各種強度度等級的砂漿漿，取樣不少少于一次；每每臺攪拌機攪攪拌的砂漿取取樣不少于一一次；每一工工作班取樣不不少于一次；；當砂漿強度度等級或配合合比有變更時時，還應另作作試塊。五）輕集料：1．執行標準：GB/T174331.1-11999《輕集料及及其檢驗方法法.第一部分：：輕集料》GB/T174331.2-11999《輕集料及及其檢驗方法法.第二部分：：輕集料試驗驗方法》2．檢驗批次：應以在施工現場堆堆放的同產地地，同品種，同同種類，密度度，等級和質質量等級分批批檢驗與驗收收，以200M33為一批，不不足200M3亦以一批論論。對于一次次進場數量較較少，且隨進進隨用者，當當質量比較穩穩定時，可以以一個月為周周期以200M33為一檢驗批批，不足者亦亦為一個批次次進行抽檢。每每次從10個不同位置置和高度，取取樣40L。六）燒結多孔磚：：1．執行標準：GBB502033-20022《燒結多孔磚磚》2．檢驗批次：每5萬塊為一批，不足足數量按一批批計，強度檢檢驗的樣品，從從尺寸偏差和和外觀質量檢檢查合格的樣樣品中按隨機機抽樣抽取，共共計15塊抗壓強度度，抗折荷重重檢驗各5塊備用5塊。七）水泥：1．執行標準：GBB175-11999《硅酸鹽水水泥，普通硅硅酸鹽水泥》，GB1344-1999《火山灰硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，粉煤灰硅酸鹽水泥》，GB12958-1999《復合硅酸鹽水泥》。2．檢驗批次：袋裝按水泥廠家、水水泥出廠編號號不超過200噸為一一檢驗。對于于連續進場，按3個月內累計計算不超過200T為一驗收批。散裝按水泥廠家、水水泥出廠編號號不超過500噸為一一檢驗批。對對于連續進場場，按3個月內累計計計算不超過過500T為一驗收批批。超過3個月重新進行復試試。取樣要有代表性，可可連續取亦可可從20個以上的不不同部位取等等量的樣品總總量至少12kg.。八）彈性體（SBBS）、塑性體體（APP）改性瀝青青防水卷材：：1．執行標準：GBB182422-20000、GB182243-200002．檢驗批次：以同一品種，同一一標號，同一一等級的產品品每10000平方米為一一批，不足10000平方米亦按按一批驗收。每批送樣5米。九）非焦油性聚氨氨酯防水涂料料：1．執行標準：JCC/500--922．檢驗批次：以單位工程為一批批。每批取樣5kg。十）陶瓷磚：1．執行標準：GBB/T41000-19999陶瓷磚2．驗收批次：一個單位工程或不不大于5000mm2為一批，不不足5000mm2亦為一批。取樣數量為陶瓷磚磚50片。十一)鋼筋混凝土用熱軋軋光圓鋼筋：：1．執行標準：GBB130133-912．驗收批次：每批應由同廠.同同爐號.同級別.同規格.同生產工藝藝，在同一時時間，進入同同一施工現場場，每批重量量不大于60T的鋼筋組成成；每批鋼筋取樣數量量為4根。十二）低碳鋼熱軋軋圓盤條：1．執行標準：GBB/T7001-199972．驗收批次：每批應由同廠.同同爐號.同級別.同規格.同生產工藝藝，同一時間間,進入同一施施工現場，每每批重量不大大于60T的鋼筋組成成；每批取樣數量為33根。十三）鋼筋混凝土土用熱軋帶肋肋鋼筋：1．執行標準：GBB1499--19982．驗收批次：每批應由同廠.同同爐號.同級別.同規格.同生產工藝藝，同一進場場時間，進入入同一施工現現場,每批重量不不大于60T的鋼筋組成成；每批取鋼筋樣數量量為4根。十四）鋼筋閃光對對焊：1．執行標準：JGGJ18-220032．驗收批次：在同一臺班內，由由同一焊工完完成的300個同級別、同同直徑鋼筋焊焊接接頭，作作為一批。當當同一臺班內內焊接的接頭頭數量較少，可可在同一周內內累計計算。累累計仍不足300個接頭，按按一批計算。取樣數量：拉伸試試驗3件/批；彎曲試試驗3件/批。十五）鋼筋電渣壓壓力焊：1．執行標準：JGGJ18-220032．驗收批次：在一般構筑物中，應應以300個同級別鋼鋼筋接頭作為為一批。在現現澆鋼筋混凝凝土多層結構構中，應以每每一樓層或施施工區段中300個同級別鋼鋼筋接頭作為為一批，不足足300個仍應作一一批。取樣數量：拉伸試試驗3件/批。注：以上每項見證證取樣的30%去市檢測中中心進行檢測測。5、樣板項、樣板間間工作計劃（1）、樣板項：條形基礎模板制作作安裝、鋼筋筋綁扎磚砌體樣板墻衛生間防水做法樣樣板外墻面磚做法樣板板外墻涂料樣板（2）、樣板間：室內內裝飾樣板間間6、新技術推廣（1）混凝土面層處理理施工工藝（2）商品混凝土施工工工藝（3）鋼筋連接技術（4）大模板體系（5）泵送混凝土施工工工藝（6）計算機技術的應應用（7）施工測量采用激激光經緯儀測測量技術7、高程引測與定位位1、室內±0.0000根據甲方現現場交待參考考標高引出自自己的高程控控制點，至少少設置3個。2、定位根據甲方和和設計院提供供的“總平面圖”及甲方給的的現場樁點為為控制點，引引測出施工用用控制樁并進進行有效的保保護。（二）生產準備施工用水、用電準準備計劃：（詳見《臨臨時用水施工工組織設計》、《臨臨時用電施工工組織設計》）臨時道路與圍墻：現場內修修建4米寬200mm厚C20混凝土道路路，位置詳見見《施工總平平面布置圖》，圍墻利用用原有圍墻。生產、生活臨時設設備：辦公室室利用南側原原有小二層樓樓，現場設臨臨時水沖式廁廁所一座，倉倉庫一間20m2，生產工人人臨時住房120m2，位置詳見見《施工總平平面布置圖》。加工定貨計劃：予予埋件、樓板板加工定貨詳詳見定貨單。五、主要分部分項項工程施工方方法及技術措措施（一）流水段劃分分本工程施工段劃分：：eq\o\ac(○,49)～eq\o\ac(○,77)為第1流水段；eq\o\ac(○,13)～eq\o\ac(○,49)為第2流水段；eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,13)為第3流水段；（二）施工用大型型機械序號名稱數量功率總功率1對焊機1臺100KW100KW2電焊機2臺25.5KW51KW3砂漿攪拌機3500L1臺3KW3KW4混凝土輸送泵HBBT60B1臺75KW75KW5木工機械3臺2.2KW6.6KW6混凝土振動器6臺1.5KW9KW7打夯機4臺3.0KW12KW8切斷機Φ402臺2.2KW4.4KW9鋼筋成型機2臺3KW6KW10鋼筋調直機1臺11KW11KW11卷揚機3臺5.5KW16.5KW（四）降水、排水水根據本工程《巖土土工程勘察報報告》顯示，地地下水位穩定定埋深為20.3～21.0m，處于樁基基底面之下，在樁基施工中不考慮地下水。施工期間的排水利利用現場內北北側原已有的的城市排水管管道進行排水水。施工現場在建筑物物周圍設排水水溝，是施工工現場不會產產生積水。（五）樁基礎本工程基礎為混凝凝土灌注樁條條形基礎，施工時執行標準如如下：《建筑地基基礎工工程質量驗收收規范》（GB502202－2002）《建筑樁基技術規規范》（JGJ94－94）《建筑施工安全檢檢查標準》（JGJ59－99）《施工現場臨時用用電安全技術術規范》（JGJ46－88）《建筑機械使用安安全技術規程程》（JGJ33－2001J1199－2001）其它方面按國家現現行規范執行行。1、設計情況地質情況根據文博大廈工程程《巖土工程程勘察報告書書》顯示，圖圖紙設計墩端端進入第五層層土，標高約約-5.1000。1）土層情況如下：：A、①層：0.5～1.2mm厚雜填土。B、②層：2.0～4.5m黃土壯粉粉土。C、③層1.0～3.0mm厚黃土壯粉粉質粘土。D、④層：2.1～9.3m厚黃土壯壯粉土。（設設計樁底進入入層）E、④-1層：局部0.4～～2.0m厚細砂。F、：⑤層0.7～4.5mm厚黃土壯粉粉質粘土。G、：eq\o\ac(○,6)層22.3～7.5m厚黃土壯粉粉土。（設計計樁端持力層層）H：eq\o\ac(○,6)-1層2..2m厚細砂I：eq\o\ac(○,7)層卵石，該該層未揭穿，揭揭露厚度2.5～5.0m。2）地下水位：第eq\o\ac(○,7)層卵石為主主要含水層，穩穩定水位埋深深20.3～21.0m，類型屬孔孔隙潛水，卵卵石層滲透系系數80m/d，位于樁端端之下。工程概況樁采用摩擦樁，樁樁類型分別為為：原樁和橢橢圓樁，樁徑徑分別為600mmm5000mm、450mmm、400mmm、350mm、300mm，樁長18m。施工準備材料要求（1）水泥：用32..5R號普通硅酸酸鹽水泥。（2）砂：中砂或粗砂砂，含泥量不不大于5％。（3）石子：卵石或碎碎石，粒徑5－32mm，含泥量不不大于2％。（4）鋼筋：品種和規規格均符合設設計規定，并并有出廠合格格證及試驗報報告。（5）墊塊：用1：33水泥砂漿埋22號火繞絲提提前制成。（6）外加劑、摻合料料，根據施工工需要通過試試驗確定。主要機具（1）機動洛陽鏟（111），架子車。（2）長、短一般和高高頻棒式振動動器。（3）蓋板：蓋孔口用用，如下圖。（3）測孔深的測繩、手手把燈、低壓壓變壓器和測測垂直度的線線錘等用具。作業條件（1）地上、地下障礙礙物都處理完完畢，達到“三通一平”。施工用的的臨時設施準準備就緒。（2）場地標高為承臺臺梁底，標高高為-1.3，并經過夯夯實或輾壓。（3）不進入冬季施工工。進度計劃：動力組織：每孔配配備3-4人機械成孔孔，一人開機機械，一人扶扶鏟，一人運運土，一人清清理。整體施工：從東向向西施工，基基本不用跳挖挖，流水作業業。灌注樁共共計534根，每天計計劃30根樁，20天完成樁體體施工。孔需需按計劃分批批開挖，不得得盲目隨意開開挖，制定分分批開挖計劃劃。施工內容施工進度計劃（30天）定位樁體施工鋼筋制作安裝澆注混凝土西邊回填土A、施工測量控制方方法：根據已有建筑物控控制樁進行復復測無誤后，進進行測量放線線，高程也從從地面控制樁樁投入。開孔孔前，樁位應應定位放線準準確，在樁位位外設置定位位龍門樁，以以樁半徑為半半徑，畫出樁樁的園周。每每一根樁在施施工前要設置置帶十字線的的定位小木樁樁，在施工時時不得任意移移動，作為校校核該樁孔垂垂直度和樁中中心是否偏移移的依據。對對樁位進行封封閉復測。操作工藝成孔工藝流程：測量放線－－驗收收－－打樁機機就位－－開開孔打樁－－－過程控制－－－驗收－－－蓋好孔口蓋蓋板、量定位:根據測量量局,定出的建筑筑物主軸線,開始分樁,樁心用小木木樁打入,小釘子頂心,用預先制作作好的各樁徑徑圓盤,在周圍撒出出樁徑,在樁位定出出后,拔出木樁,選用12圓鋼(一頭尖),對準樁心打打入30公分,拔出后,并立即用白白水泥灌滿,以便以后施施工尋找樁位位。驗收：首先質量員員要對已經放放出的樁位，結結合預先定出出的樁號圖紙紙，對準編號號、復測，并并上報監理復復驗。打樁機就位：機動動鏟就位時必必須用線錘吊吊準樁位，并并固定不得松松動、移位。成孔：首先開樁口口，根據測量量定出的樁位位，試鏟找位位，同時機動動鏟下落時，必必須用人扶穩穩，使鏟不得得晃動，以免免偏離樁位，待待樁位找準后后方可向下開開挖。過程控制：在樁體體施工過程中中，要把握好好垂直度，遇遇到雜物要及及時上報施工工主管，不得得私自下挖，以以免樁身偏移移。待樁體施工完畢后后，施工員要要及時組織監監理等方驗收收。樁驗收完畢后，要要馬上蓋好樁樁口，以免意意外發生。灌混凝土工藝流程程：重新檢查樁孔－－－放鋼筋籠子子－－驗收－－－澆灌混凝凝土－－實驗驗取樣。重新檢查樁孔：開開始下鋼筋籠籠之前，要用用行燈放入樁樁底，進行檢檢查驗收是否否有雜物和塌塌方情況，如如果有馬上制制定方案，組組織相關人員員進行處理。放鋼筋籠：放鋼筋筋籠之前首先先檢查鋼筋籠籠必須質量合合格，墊塊已已經加好，經經監理驗收，具具備鋼筋籠下下樁，鋼筋籠籠下樁時根據據提前在樁孔孔側壁打好的的標高樁定位位，到位后并并用鋼管穿籠籠固定。澆注混凝土：在澆澆注混凝土時時，采用高頻頻震動棒，一一次澆注厚度度不大于1米，分層澆澆注，振動密密實。澆注到到位后，樁頂頂面要及時收收面。過程中中專人檢查是是否有掉土或或塌方現象，最最后用油布蓋蓋面養護。同一配合比的試塊塊，每班不得得少于一組。質量標準保證項目1）灌注樁的原材料和和混凝土強度度必須符合設設計要求和施施工規范的規規定。2）成孔深度必須符合合設計要求。樁樁沉渣厚度嚴嚴禁大于300mm。3）實際澆筑混凝土量量嚴禁小于計計算體積。4）澆筑混凝土后的樁樁頂標高及浮浮漿處理。5）灌注樁頂面混凝土土標高控制，在在鋼筋籠上抄抄上標高控制制。樁允許偏差項目允許偏差(mm))檢查方法樁徑允許偏差20尺量檢查垂直度允許偏差H/100線錘和尺量檢查樁位允許偏差沿中心線150mm，垂直直與中心線70mm拉線和尺量檢查鋼筋籠制作允許偏偏差項次項目允許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋筋螺距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±1005鋼筋籠主筋的保護護層±10成品保護鋼筋籠在制作、運運輸和安裝過過程中，應采采取措施防止止變形。入入入樁孔時，應應有保護墊塊塊，或墊管和和墊板。鋼筋籠在吊放入孔孔時，不得碰碰撞也壁。灌灌注混凝土時時，應采取措措施固定其位位置。已完成樁的基礎開開挖，應制定定合理的施工工順序和技術術措施，防止止樁的和傾斜斜，并檢查每每根樁的橫水水平偏差。成孔放入鋼筋籠后后，并在4h內澆注混凝凝土。在澆注注過程中，控控制好筋籠標標高位置。安裝打樁機，運輸輸鋼筋籠及打打混凝土時，均均應注意保護護好現場的軸軸線樁、高程程樁。樁頭外留的主筋插插鐵要妥善保保護，不得任任意彎折或壓壓斷。樁頭混凝土強度，在在沒有達到5Mpa時不得輾壓壓，以防樁頭頭損壞。應注意的質量問題題1）孔虛土過多：鉆孔孔完畢，應及及時蓋好孔口口，并防止在在蓋板上過車車和行車。操操作中應及時時清理虛土。必必要時可用重重錘夯擊。2）塌孔：注意土質變變化，遇有砂砂卵石或流塑塑淤泥、上層層滯水滲漏等等情況，應立立即采取措施施。3）樁身混凝土質量差差，有縮徑、空空洞、夾土等等，要嚴格按按操作工藝邊邊灌混凝土邊邊振搗的規定定招待。嚴禁禁把土及雜物物和混凝土一一起灌入孔中中。4）鋼筋籠變形，鋼筋筋籠在堆放、運運輸、起吊、入入孔等過程中中，沒有嚴格格按操作規定定辦。必須加加強對操作工工人的技術交交底，嚴格招招待保證質量量的措施。5）混凝土灌到樁頂時時，應隨時測測量頂部標高高，以免過多多截樁。6）持力層選擇：樁打打到設計深度度后，土質必必須與地質報報告相符，成成孔后經勘察察和設計單位位進行驗槽。7）雨期嚴格堅持隨成成孔隨打混凝凝土的規定，以以防遇雨成孔孔后灌水造成成塌孔。雨天天不能進行鉆鉆孔施工。現現場必須采取取有效的排水水措施。根據實驗室配合比比，嚴格控制制混凝土質量量。24小時后樁頂面鑿毛毛，清除樁外外露鋼筋上混混凝土。作業各班組做好安安全技術交底底。安全措施全體管理人員在施施工前必須了了解工程地質質及水文資料料，查明施工工區域內是否否有地下電纜纜或煤氣管道道等地下障礙礙物。灌注樁施工現場所所有設備、設設施、安全裝裝置，工具配配件以及個人人勞保用品必必須經常檢查查，確保完好好和使用安全全。相距10m以內的鄰樁樁正在澆注砼砼時，要考慮慮對正在挖掘掘樁的危險影影響，要暫停停施工，人員員不得下孔。下孔前，應先將通通風設備鼓風風機試運轉，待待正常運轉10分鐘后人員員再下孔。孔孔上人員應與與孔下人員保保持聯系，下下孔人員必須須戴好安全帽帽，孔內禁止止吸煙。人在孔內擴底、清清土時，上部部負責提土、運運土的人員要要堅守崗位，不不得擅自離崗崗，應與孔內內作業人員保保護聯系，隨隨時做好孔內內人員的撤離離準備。挖出的土石方應及及時運離孔口口，不得堆放放在孔口四周周1m范圍內，機機動車輛的通通行不得對井井壁的安全造造成影響。對對特殊人員如如電工、機械械操作工等應應有上崗證。工現場的一切電源源、電路的安安裝和拆除必必須由持證電電工操作；電電器必須嚴格格接地，接零零和使用漏電電保護器。各各孔用電必須須分閘，嚴禁禁一閘多用。孔孔上電纜必須須架空2.0m以上，嚴禁禁拖地和埋壓壓土中，孔內內電纜、電線線必須有防磨磨損、防潮、防防斷等保護措措施。照明應應采用安全礦礦燈或12V以下的安全全燈。并遵守守《施工現場場臨時用電安安全技術規范范》JGJ46的規定。經常對現場人員進進行安全教育育，定期組織織相關人員檢檢查各項安全全，定期開安安全大會。（六）回填土1、施工準備材料準備備料與選用現場已有的填方土土料（為黃土土狀粉土），可可滿足現場②、③、坑回填土土需用，①號坑與現場場土料需要另另外進土。（2）土料處理填土應嚴格控制含含水量，施工工前應檢驗，當當水的含水量量大于最優含含水量范圍時時，應采用翻翻松、晾曬、風風干法降低含含水量，若含含水量偏低，可可預先灑水濕濕潤。（3）土料力學性質指指標巖土名稱比重（Gs）重度r（KN/m3）N黃土狀粉質粘土最小值2.7017.013.6最大值2.7218.314.7黃土狀粉土夾粉質質粘土最小值2.6715.913.3最大值2.7319.015.5（4）土的最優含水量量和最大干密密度參考表土種類變動范圍最佳含水量%（重重量比）最大干密度（g//cm3）粉質粘土12—151.85—1.995粉土16—221.61—1.880機具準備30裝載機1臺。小型打夯機：蛙式式4臺、立式2臺手推車５輛。水準儀1臺。2、施工工藝流程（素素土）設控制標高夯實清理軟弱土層并換填干土隱檢設控制標高夯實清理軟弱土層并換填干土隱檢試驗（檢驗）打夯（壓實）人工回填試驗（檢驗）打夯（壓實）人工回填下一層施工同上下一層施工同上回填至設計標高回填至設計標高3、施工要求1）、素土回填用手推車送土，人人工用鐵锨，耙耙等工具進行行填土，由場場地最低部分分開始，由一一端向另一端端自下而上分分層鋪填，每每層虛鋪厚度度，用打夯機機械時，不大大于250mm。深淺坑相連時，應應先填深坑，相相平后與淺坑坑全面分層填填夯。２）、填土的壓實eq\o\ac(○,1)壓實系數0.955必須滿足。eq\o\ac(○,2)含水量的控制填方含水量的大小小，對土的回回填壓實效果果有直接影響響。在壓（夯夯）實前應預預先試驗，求求出符合壓實實系數要求條條件下的最優優含水量和最最少壓（夯）實實遍數。填土壓實時，應使使回填土的含含水量在最優優含水量范圍圍內。土的最最優含水量最最大干密度見見材料準備中中，最優含水水量范圍±2%，工地最簡簡單檢驗一般般以手握成團團落地開花為為宜。若由于含水量過大大，夯實時產產生橡皮土，應應翻松晾干至至最優含水量量時再回填夯夯實。含水量量低時，應先先灑水濕潤。現場大量土，為保保證土的含水水率，白天上上班時將覆蓋蓋土的塑料布布掀開，使土土得到充分諒諒曬，下班之之前要覆蓋好好土堆，以免免突然降雨，導導致土含水率率過高，無法法施工影響工工期進度。eq\o\ac(○,3)鋪填厚度和壓實遍遍數填土每層鋪土厚度度和壓實遍數數視土的性質質，設計要求求的壓實系數數和使用的壓壓（夯）實機機械（具）性性能而定，一一般應進行現現場碾（夯）壓壓試驗確定。下下表為壓實機機械和工具每每層鋪土厚度度和所需的碾碾壓（夯實）遍遍數的參考值值。壓實機具每層鋪土厚度（mmm）每層壓實遍數壓路機（振動）200~300（350）6~8（3~4）推土機200~3006~8蛙式打夯機200~2503~4人工打夯不大于2003~43、質量檢驗驗標準填土工程質量檢驗驗標準（mm）項目序號檢查項目允許偏差或允許值值檢查方法主控項目1標高－50水準儀2分層壓實系數0.95環刀取樣一般項目1回填土料黃土狀粉質粘土黃土狀粉土夾粉質質粘土取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量量200~250小小型機械200~300壓壓路機水準儀及抽樣檢查3表面平整度20用靠尺或水準儀土坑回填，回填土土每層100~5500m2取樣一組，取取樣厚度應在在每層壓實后后的下半部。4、組織保證措施1）、加加強質量意識識教育，提高高全體施工人人員的質量意意識和自身素素質，執行自自檢、互檢和和專檢的“三檢”制度，以全全體施工人員員的工作質量量來保證工程程的總體質量量目標。2）、嚴嚴格執行現場場的施工技術術驗收規范、規規程和施工方方案，開工前前必須由專業業責任工程師師及施工員進進行技術交底底，并做好施施工記錄，使使全體施工人人員對施工要要求、設計要要求、質量標標準做到心中中有數。3）、專專業責任工程程師和質檢人人員在施工中中嚴格對材料料、機具和各各項檢測進行行質量控制。工工長旁站監督督檢查。5、安全保證措施1）、對對現場施工人人員上崗前必必須進行安全全教育，講解解現場安全常常識和規章制制度，并對班班組作業層進進行書面安全全交底，促使使其對安全生生產的高度重重視。2）、現現場施工人員員必須戴好安安全帽和個人人防護用品。3）、設電工、機修修工跟班作業業。4）、應防打夯機械械傷人及觸電電傷人。5）、夜里施工保證證其照明，以以便車輛進出出暢通。6、環境保護措施1）、施工現場土、作作業區灑水降降塵。2）、應盡量避免夜夜間有噪音施施工和強光照照明，照明燈燈具應盡量只只照射施工區區域，避免直直照居民區和和城市道路。、夜里進土，不能時時間太長，影影響其周圍居居民休息、不能有太大噪音，其其不能超過70分貝。、保證進出車輛的衛衛生，不能污污染馬路，必必須執行沖車車措施。（七）釬探、驗槽槽及基礎處理理1、灌注樁挖至設計計標高后，應應及時通知地地質勘察公司司及設計院進進行驗槽。2、灌注樁樁施工完畢畢后，必須經經現場靜荷載和小應變實實驗，達到標標準后，再進進行下一步施施工。3、場地內的臟坑、墓墓、穴骨的虛虛土、臟土應應全部清除，用用素土分層夯夯填至設計標標高，壓實系系數﹥0.95。（八）防水工程1、屋面防水工程工程概況屋面為不上人屋面面，防水層采用SBS高聚物物改性瀝青油油氈防水卷材材，排水檐溝溝雨水口周圍圍1000處加鋪一層層高聚物改性性瀝青油氈防防水卷材。二、材料準備1.材料要求：1.1高聚物改性性瀝青油氈防防水卷材（SBS），拉力N≥400，延伸率%≥30，耐熱度85℃受熱2h不流淌,涂蓋層無滑滑動，低溫柔性–15℃繞規定直徑徑圓棒，無裂裂紋，不透水性壓力/保持時間0.2MMpa/300min。1.2

配套材材料：1.2.1

氯氯丁橡膠瀝青青膠粘劑：氯氯丁橡膠加入入瀝青及溶劑劑配制而成的的黑色液體。用用于油氈接縫縫的粘結。1.2.2

橡橡膠瀝青乳液液：用于卷材材粘結。

1.2.3

橡膠瀝青嵌嵌縫膏：用于于特殊部位、管管根、變形縫縫等處的嵌固固密封。

1.2.4

汽油、二甲甲苯等：用于于清洗工具及及污染部位。

2、主要用具：：2.1

清理用用具：高壓吹吹風機、小平平鏟、笤帚。2.2

操作工工具、電動攪攪拌器、油毛毛刷、鐵桶、汽汽油噴燈或專專用火焰噴槍槍、壓子、手手持壓滾、鐵鐵輥、剪刀、量量尺、1500mmmφ30管（鐵、塑塑料）、劃（放放）線用品。3、作業條件：3.1

施工前前熟悉圖紙，屋面防水工程程必須由專業業隊施工，操操作人員持證證上崗。3.2

鋪貼防防水層的基層層必須按設計計施工完畢，并并經養護后干干燥，含水率率不大于9%；基層應平平整、牢固、不不空鼓開裂、不不起砂。

3.3

防水水層施工涂底底膠前（冷底底子油），應應將基層表面面清理干凈。3.4

施工用用材料均為易易燃，因而應應準備好相應應的消防器材材。三、操作工藝

3.1

工藝流程：：基層清理→涂刷刷基層處理劑劑→鋪貼附加層→熱熔鋪貼卷卷材→熱熔封邊→做保護層

3.2

基層清理：：施工前將驗驗收合格的基基層清理干凈凈。

3.3

涂刷基層處處理劑：在基基層表面滿刷刷一道用汽油油稀釋的氯丁丁橡膠瀝青膠膠粘劑，涂刷刷應均勻，不不透底。

3.4

鋪貼附加層層：管根、陰陰陽角、洞口口部位加鋪一一層卷材。按按規范及設計計要求將卷材材裁成相應的的形狀進行鋪鋪貼。

3.5

鋪貼卷材：：將改性瀝青青防水卷材按按鋪貼長度進進行裁剪并卷卷好備用，操操作時將已卷卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈或專用火焰噴槍，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛熔化時，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設，要求用力均勻、不窩氣，鋪設壓邊寬度應掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度為100mm。

3.6

熱熔封邊：：卷材搭接縫縫處用噴槍加加熱，壓合至至邊緣擠出瀝瀝青粘牢。卷卷材末端收頭頭用瀝青嵌縫縫膏嵌固填實實。

3.7

保護層施工工：平面做水水泥砂漿保護護層；立面防防水層施工完完，應及時稀稀撒石碴后抹抹水泥砂漿保保護層。四、質量標準

4.1

保證項目

4.1..1

高聚物改性性瀝青防水卷卷材和膠粘劑劑的規格、性性能、配合比比必須按設計計和有關標準準采用，應有有合格的出廠廠證明。

4.1..2

卷材防水層層特殊部位的的細部作法，必必須符合設計計要求和施工工及驗收規范范的規定。

4.1..3

防水層嚴禁禁有破損和滲滲漏現象。

4.2

基本項目：：

4.2..1

基層應平整整，無空鼓、起起砂，陰陽角角應呈圓弧形形或鈍角。

4.2..2

改性瀝青膠膠粘劑涂刷應應均勻，不得得有漏刷、透透底和麻點等等現象。

4.2..3

卷材防水鋪鋪附加層的寬寬度應符合規規范要求；分分層的接頭搭搭接寬度應符符合規范的規規定，收頭應應嵌牢固。

4.2..4

卷材粘結應應牢固，無空空鼓、損傷、滑滑移翹邊、起起泡、皺折等等缺陷。五、成品保護

5.1

屋面卷材防水水層部位管道道，在施工中中不得碰損和和堵塞雜物。

5.2

卷材防水層層鋪貼完成后后，應及時做做好保護層，防防止結構施工工碰損防水層層。

5.3

卷材平面防防水層施工，不不得在防水層層上放置材料料及作為施工工運輸車道。六、應注意的質量量問題

6.1

卷材搭接不不良：接頭搭搭接形式以及及長邊、短邊邊的搭接寬度度偏小，接頭頭處的粘結不不密實，接槎槎損壞、空鼓鼓；施工操作作中應按程序序彈標準線，使使與卷材規格格相符，操作作中齊線鋪貼貼，使卷材接接長邊不小于于100mm，短邊不小小于150mm。

6.2

空鼓：鋪貼貼卷材的基層層潮濕，不平平整、不潔凈凈、產生基層層與卷材間窩窩氣、空鼓；；鋪設時排氣氣不徹底，窩窩住空氣，也也可使卷材間間空鼓；施工工時基層應充充分干燥，卷卷材鋪設應均均勻壓實。

6.3

管根處防水水層粘貼不良良：清理不潔潔凈、裁剪卷卷材與根部形形狀不符、壓壓邊不實等造造成粘貼不良良；施工時清清理應徹底干干凈，注意操操作，將卷材材壓實，不得得有張嘴、翹翹邊、折皺等等現象。

6.4

滲漏：轉角角、管根處不不易操作而滲滲漏。施工時時附加層應仔仔細操作；保保護好接槎卷卷材，搭接應應滿足寬度要要求，保證特特殊部位的質質量。七、安全注意事項項7.1進入施工現現場必須首先先熟悉現場的的一切規章制制度并能堅決決執行之。7.2進入施工現現場必須戴安安全帽，在高高空或危險地地帶作業并必必須系安全帶帶。嚴禁穿拖拖鞋、或赤腳腳進入現場。7.3進入施工現現場必須熟悉悉現場的地形形和情況，除除非需要不得得離開自己的的崗位，并不不得到禁止通通行或自己不不熟悉的地方方，另外無照照明的通道禁禁止通行，以以免發生意外外。7.4在現場操作作時不到電梯梯井門口、管管道井口、施施工電梯門口口及預留洞口口附近，更不不得探頭觀看看。如因需要要需乘坐施工工電梯者，必必須等施工電電梯停穩方可可打開安全門門上籠。7.5不得向樓下下、電梯井門門口、管道井井口及預留洞洞口投擲、丟丟棄任何物品品。7.6非機械、電電器專業人員員不得私自觸觸摸、移動、私私拉亂扯電線線等。如有必必要由工地具具體專門負責責人員進行操操作。如有必必要使用機械械及動用電器器及照明設備備的必須在工工地專門人員員指導下并要要戴絕緣手套套，穿絕緣鞋鞋方能進行。7.7不準私自動動用施工現場場的一切電器器、機械設備備，機械設備備必須持證上上崗，專人負負責，下班或或停止使用要要拉閘斷電，鎖鎖好開關箱。7.8不準私自拆拆除現場的一一切安全設施施，如有必要要必需拆除時時必須向工地地的主管人員員匯報，批準準后（書面形形式）方可進進行。2、廚房、衛生間防防水施工一、工程概況**·**工程，地地上七層，磚磚混結構。廚廚房、衛生間間采用非焦油油性聚氨酯涂涂膜防水。二、施工準備1、主要防水材料：：非焦油性聚氨酯的的甲、乙組份份，以及稀料料二甲苯。2、主要輔助材料：：磷酸或苯磺酰氯：：凝固過快時時，作緩凝作作用。二月桂酸二丁基錫錫：凝固過慢慢時，作促凝凝劑用。二甲苯：清洗施工工工具用。乙酸乙酯：清洗手手上凝膠用。107膠代用膠：：修補基層用用。水泥：修補基層用用。3、選用施工工具：：電動攪拌器，拌料料桶，小型油油漆桶，橡皮皮刮板，塑料料刮板，鐵皮皮小刮板，磅磅秤，油漆刷刷，滾動刷，小小抹子，鏟刀刀，笤帚，抹抹布，高壓吹吹風機。4、作業條件防水基層應按設計計要求，表面面要抹平壓光光，不允許有有凹凸不平、松松動和起砂掉掉灰等缺陷存存在。有套管管的管道部位位應高出基層層表面20毫米以上。陰陰陽角部位應應做成半徑約約10cm的小圓角，以以便于涂膜施施工。施工時，要求防水水基層基本干干燥，以含水水率小于9%為宜，其簡簡單測定方法法是將1米見方（即1平方米）厚厚度為⒈5—⒉0毫米的橡膠膠板材覆蓋在在基層的表面面上，放置3—4小時，如被被該橡膠板材材覆蓋的基層層表面無水印印，緊貼基層層一側的橡膠膠板又無凝結結水印，即說說明基層的含含水率已小于于9%，可以滿足足施工要求。施工的環境溫度一一般在0℃以上較為適適宜，因為溫溫度過低涂膜膜防水材料的的粘度增大，對對施工操作不不便，而且固固化速度也會會減緩。三、操作工藝清理基層表面―――細部處理――配制底膠――涂刷底膠（相相當于冷底子子油）――細部附加層層施工――第一遍涂膜――第二遍涂膜――防水層一次次試水――保護層飾面面層施工――防水層二次次試水――－防水層驗驗收1、清理基層先用鏟刀和笤帚等等工具將基層層表面的突起起物、砂漿疙疙瘩等異物鏟鏟除，并將塵塵土雜物徹底底清理干凈，對對陰陽角、管管道根部、地地漏和排水口口等部位應認認真清理，如如發現油污、鐵鐵銹等，要用用鋼絲刷、砂砂紙和有機溶溶劑清除干凈凈。2、涂布底膠相當于傳統的涂刷刷冷底子油工工序。其目的的是清洗基層層塵土，防止止涂膜起鼓脫脫落，加固基基層，提高涂涂膜與基層的的粘接強度，不不使涂膜發生生剝離等現，也也可以防止涂涂膜層出現針針眼氣孔等缺缺陷。涂布底膠的步驟：：①非焦油性聚氨酯底底膠的配置：：將聚氨酯涂涂膜防水材料料按甲料：乙乙料：二甲苯苯=1：2：2的比例配合合攪拌均勻，即即可進行涂布布施工。②涂布施工：小面積積的涂布施工工可用油漆刷刷進行，大面面積涂布則可可改用長把滾滾刷或橡皮刷刷進行涂布施施工。涂布底底膠時必須均均勻一致，不不得過厚或過過薄，更不允允許露白見底底。一般涂布布量以0.15--0.2公斤/平方為宜。在在涂布底膠后后要干燥固化化4小時以上（以以不粘手為宜宜），才能進進行下道工序序的施工。3、防水涂膜的施工工涂膜防水材料的配配置：根據施施工的需要，將將聚氨酯甲、乙乙、二甲苯料料按1：2：0.3（重量量比）的比例例配合，注入入拌料桶中，開開動轉速為101—150轉/分鐘的電動動攪拌器，混混合5分鐘左右就就及時送往要要進行涂布施施工的場所。配配好的料一般般在30分鐘內完成成。細部做附加層：管管根、陰陽角角等薄弱部位位，應在大面面積涂刷前，先先做一布二油油防水附加層層，底膠表干干后將纖維布布裁成與地漏漏、管根等尺尺寸、形狀相相同并將周圍圍加寬20cra的布套在管管根等細部，并并涂刷涂膜防防水材料，常常溫4h表干后，再再刷第二道涂涂膜防水材料料，24h實干后，即即可進行大面面積涂膜防水水層施工。第一度涂膜的施工工：在底膠基基本干燥固化化后，用塑料料或橡皮喬板板均勻喬一層層涂膜材料，涂涂刮時要求均均勻一致，不不能過厚或過過薄，涂刮厚厚度一般為1-1.5毫米左右為為宜（即涂布布量以1-1.5KG/平方米為宜宜）。開始涂涂刮時，應根根據施工面積積大小和環境境，統一考慮慮施工退路和和涂刮的順序序。第二度涂膜的施施工：在第一一度涂膜完全全固化后，在在第一度涂膜膜的上面均勻勻涂刮第二度度涂膜，涂刮刮的方法與第第一度相同。第第二道膜用量量為1KG／平方米，厚厚度為0.77-1毫米，為了了確保防水工工程質量，涂涂刮的方向必必須與第一度度的涂刮方向向垂直。重涂涂時間的間隔隔，由施工環環境的溫度和和涂膜固化的的程度（以手手感不粘）來來確定。一般般不得小于24小時，也不不宜大于72小時。在進行第一、第二二度涂膜施工工時，對容易易產生滲透的的薄弱部位，如如陰陽角、管管道根部周圍圍，必須認真真涂刷，決不不能粗心大意意，對這些薄薄弱部位應當當使涂層厚些些，以起到增增強的作用。四、質量驗收標準準1、涂膜防水層與基基層之間應粘粘結牢固，不不允許有空鼓鼓、分層、裂裂縫和脫皮等等現象存在。2、非焦油性聚氨酯酯涂膜防水層層及其細部等等做法，必須須符合設計要要求和施工規規范的規定，并并不得有滲漏漏水現象。3、非焦油性聚氨酯酯涂膜防水層層的搭接寬度度為l0cm，上下兩層層涂刷應相互互錯開30cm。四、安全及注意事事項CUP系列非焦油油性聚氨酯防防水涂膜是高高分子的合成成反應，所以以在施工前一一定要攪拌均均勻（攪拌時時間要5分鐘左右），也也可以從反應應的變化中加加以確定，料料由稠變稀，色色澤由深藍、深深綠變成黑而而亮（彩色例例外），此時時，說明料已已經攪拌均勻勻。存放材料的場所以以及施工現場場應嚴禁煙火火。配料和施工的現場場要有良好的的通風環境。施工人員應穿工作作服、工作鞋鞋，并戴手套套和口罩等。當操作人員的皮膚膚被物料污染染后，應立即即用蘸有乙酸酸乙酯的棉絲絲擦干凈，在在用肥皂和清清水洗滌干凈凈。在挑檐等危險場所所施工時，必必須配安全帶帶。被物料污染的工具具應及時用二二甲苯洗滌干干凈。搬運時、貯存時禁禁止接近火源源，防止碰撞撞，保持包裝裝完好無損，疊疊放高度不宜宜超過4層。五、成品保護

5.1

卷材防水層層部位管道，在在施工中不得得碰損和堵塞塞雜物。

5.2

卷材防水層層鋪貼完成后后，應及時做做好保護層，防防止結構施工工碰損防水層層。

5.3

卷材平面防防水層施工，不不得在防水層層上放置材料料及作為施工工運輸車道。六、應注意的質量量問題

6.1

卷材搭接不不良：接頭搭搭接形式以及及長邊、短邊邊的搭接寬度度偏小，接頭頭處的粘結不不密實，接槎槎損壞、空鼓鼓；施工操作作中應按程序序彈標準線，使使與卷材規格格相符，操作作中齊線鋪貼貼，使卷材接接長邊不小于于100mm，短邊不小小于150mm。

6.2

空鼓：鋪貼貼卷材的基層層潮濕，不平平整、不潔凈凈、產生基層層與卷材間窩窩氣、空鼓；；鋪設時排氣氣不徹底，窩窩住空氣，也也可使卷材間間空鼓；施工工時基層應充充分干燥，卷卷材鋪設應均均勻壓實。

6.3

管根處防水水層粘貼不良良：清理不潔潔凈、裁剪卷卷材與根部形形狀不符、壓壓邊不實等造造成粘貼不良良；施工時清清理應徹底干干凈，注意操操作，將卷材材壓實，不得得有張嘴、翹翹邊、折皺等等現象。

6.4

滲漏：轉角角、管根處不不易操作而滲滲漏。施工時時附加層應仔仔細操作；保保護好接槎卷卷材，搭接應應滿足寬度要要求，保證特特殊部位的質質量。七、安全注意事項項7.1進入施工現現場必須首先先熟悉現場的的一切規章制制度并能堅決決執行之。7.2進入施工現現場必須戴安安全帽，在高高空或危險地地帶作業并必必須系安全帶帶。嚴禁穿拖拖鞋、或赤腳腳進入現場。7.3進入施工現現場必須熟悉悉現場的地形形和情況，除除非需要不得得離開自己的的崗位，并不不得到禁止通通行或自己不不熟悉的地方方，另外無照照明的通道禁禁止通行，以以免發生意外外。7.4非機械、電電器專業人員員不得私自觸觸摸、移動、私私拉亂扯電線線等。如有必必要由工地具具體專門負責責人員進行操操作。如有必必要使用機械械及動用電器器及照明設備備的必須在工工地專門人員員指導下并要要戴絕緣手套套，穿絕緣鞋鞋方能進行。7.5不準私自動動用施工現場場的一切電器器、機械設備備，機械設備備必須持證上上崗，專人負負責，下班或或停止使用要要拉閘斷電，鎖鎖好開關箱。7.6不準私自拆拆除現場的一一切安全設施施，如有必要要必需拆除時時必須向工地地的主管人員員匯報，批準準后（書面形形式）方可進進行。（十）回填土工程程（十一）鋼筋工程程本工程為磚混結構構，屋面為全全現澆梁、板板結構。現場場設置鋼筋成成型加工成套套設備，包括括鋼筋調直機機，彎曲機、切切斷機、成型型機、對焊機機等設備，兩兩個作業班專專業化成型，批批量生產確保保成型質量。進進入主樓上部部施工后，根根據工程量情情況可適當調調整。成型前前，項目部專專職鋼筋放樣樣人員，根據據圖紙設計及及規范要求，利利用P3軟件優化配配料，將鋼筋筋編號放出成成型大樣，成成型后按要求求進行半成品品分類掛牌標標識，分區合合理放置，防防止誤用亂用用影響現場文文明施工。鋼筋運輸以人力搬搬運和提升機機。鋼筋綁扎，由專業業技師帶領，認認真進行間距距布筋，核對對配筋放樣單單與實物、標標識牌三對照照無誤后方可可起吊就位綁綁扎，防止誤誤用，綁扎時時認真仔細扎扎點牢固，確確保鋼筋位置置和保護層墊墊塊間距。鋼筋接長，框架柱柱、地下室擋擋土墻及剪力力墻邊緣構件件縱向鋼筋采采用電渣壓力力焊連接工藝藝，梁、板鋼鋼筋可考慮配配以閃光對焊焊連接技術。鋼筋采購：鋼筋采采購應嚴格對對供方考核和和提出供貸要要求，特別是是在用于縱向向受力鋼筋的的部位，其鋼鋼筋在滿足有有關國家標準準的基礎上，還還應滿足GB502204-20002《混凝土結結構工程施工工及驗收規范范》關于抗震震結構的力學學性能要求。為為便于鋼筋供供貸合理，供供方優選1—2家。鋼筋材質檢驗：鋼鋼筋進場時材材質必須齊全全，按現行國國家標準《鋼鋼筋混凝土熱熱軋帶肋鋼筋筋》GB14999-98等的規定抽抽取試樣作力力學性能檢驗驗，其質量必必須符合有關關標準的規定定。復試合格格方可加工使使用。鋼筋的的抗拉強度實實測值與屈服服強度實測值值的比值不應應小于1.25;鋼筋的屈服服強度實測值值與強度標準準值的比值不不應大于1.3。當發現鋼筋筋脆斷、焊接接性能不良或或力學性能顯顯著不正常等等現象時，應應對該批鋼筋筋進行化學成成分檢驗或其其他專項檢驗驗。鋼筋加工的一般規規定（1）受力鋼筋的彎鉤鉤和彎折應符符合下列規定定：1）HPB235級鋼鋼筋末端應作作180ｏ彎鉤，其彎彎弧內直徑不不應小于鋼筋筋直徑的2.5倍，彎鉤的的彎后平直部部分長度不應應小于鋼筋直直徑的3倍；2）鋼筋作不大于990ｏ的彎折時，彎彎折處的彎弧弧內直徑不應應小于鋼筋直直徑的5倍。（2）除焊接封閉環式式箍筋外，箍箍筋的末端應應作彎鉤，彎彎鉤形式應符符合下列規定定：1）箍筋彎鉤的彎弧弧內直徑除應應滿足第1條的規定外外，尚應不小小于受力鋼筋筋直徑；2）箍筋彎鉤的彎折折角度應為135ｏ；3）箍筋彎后平直部部分長度不應應小于箍筋直直徑的10倍。鋼筋的加工制作鋼筋加工在現場加加工，嚴格按按鋼筋翻樣圖圖紙執行。鋼鋼筋加工包括括閃光電焊連連接、盤條調調直與除銹，斷斷料與成型。（1）箍筋：箍筋采用用I級鋼筋，加加工時采用機機械、人工的的方法折彎。這這些鋼筋切斷斷時可用切斷斷機、鋼筋大大剪或砂輪鋸鋸，切斷后應應按不同的樣樣式、型號、規規格分別放置置。成型時，每每個樣式的箍箍筋先做一個個樣板，然后后校核各部位位尺寸及角度度，無誤后批批量生產。主筋：主筋的加工工制作應按圖圖示規格尺寸寸和規范的規規定，端部的的錨固應符合合要求，光圓圓鋼筋應有彎彎鉤。鋼筋的代換：在施施工過程中常常常遇到鋼筋筋的品種、規規格、型號與與設計不相符符合，可以通通過技術部門門經過計算征征得設計同意意后進行代換換。上部梁鋼筋采用閃閃光對焊連接接。豎向鋼筋電渣壓力力焊連接。（6）鋼筋加工的允許偏偏差。鋼筋加工的允許偏偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎起位位置±20箍筋內凈尺寸±5現場鋼筋接頭1）、框架柱、構造造柱、地下室室擋土墻及剪剪力墻邊緣構構件的縱向鋼鋼筋采用搭接接或電渣壓力力焊。剪力墻墻縱向鋼筋采采用搭接接頭頭。2）、基礎梁及上部部梁等水平受受力鋼筋接頭頭采用閃光對對焊。3）、鋼鋼筋的焊接接接頭應符合JGJ188-20033《鋼筋焊接接及驗收規程程》。4）、所所有鋼筋接頭頭的錯位應符符合GB502204-20002《混凝土結結構工程施工工及驗收規范范》。5）、現澆板鋼筋接接頭采用搭接接接頭。接頭頭位置，上鐵鐵在跨中，下下鐵應在支座座。6、鋼筋筋施工磚混結構鋼筋施工工a.構造柱鋼筋綁扎工工藝流程預制構造柱鋼筋骨骨架――修整底層伸伸出的構造柱柱搭接筋――安裝構造柱柱鋼筋骨架――綁扎搭接部部位箍筋①預制構造柱鋼筋骨骨架：先將兩根豎向受力力筋平放在綁綁扎架上，畫畫箍筋間距。根據畫線位置，將將箍筋套在受受力筋上逐個個綁扎，要預預留出搭接部部位的長度。為為防止骨架變變形宜采用反反十字扣或套套扣綁扎。注注意箍筋搭接接處，沿受力力鋼筋。方向向錯開綁扎。穿另二根受力筋并并與箍筋綁扎扎牢固。箍筋筋端頭平直長長度不小于lOd(d為箍筋直)，彎鉤角度度不小于135度。在柱頂、柱腳與圈圈梁鋼筋交接接的部位，應應按設計要求求加密柱的箍箍筋，加密范范圍一般在圈圈梁上下均不不應小于六分分之一層高或或45cm，箍筋間距距不宜大于lOcm(柱腳的加密密箍筋待柱骨骨架立起搭接接后再綁扎)。②修整底層伸出的搭搭接筋：根據已放好的構造造柱位置線，檢檢查搭接筋位位置及搭接長長度是否符合合設計和規范范要求底層構構造柱的豎筋筋與基礎圈梁梁錨固。③先將箍筋(搭接處處的)套在搭接筋筋上，然后再再將預制構造造柱鋼筋骨架架立起，對正正伸出的搭接接筋，注意搭搭接倍數不低低于35d，對好標高高線后在豎筋筋搭接部位各各綁三個扣，待待骨架調正后后綁根部加密密箍筋。④構造柱鋼筋必須與與各層縱橫墻墻的圈梁鋼筋筋綁扎連接，形形成一封閉框框架。⑤為固定構造柱鋼筋筋的位置，在在砌磚墻馬牙牙槎時，沿墻墻高每50cm設兩根φ6.5水平拉結筋筋與構造柱鋼鋼筋綁扎連接接。⑥當構造柱設置在無無橫墻的外墻墻時，構造柱柱、鋼筋與現現澆或預制橫橫梁梁端連結結綁扎構造，要要符合《多層層磚房設置鋼鋼筋混凝土構構造柱抗震設設計與施工規規程》(JGJ／Tl3—93)第3.2．5條、3．2．7條規定。⑦砌完磚墻之后，應應對構造柱鋼鋼筋進行修整整，以保證鋼鋼筋位置及間間距的準確。b.圈梁鋼筋的綁扎：：工藝流程；畫箍筋位置線―――放箍筋――穿圈梁受力力筋――綁扎箍筋1)支完圈梁模板后，即即可綁扎圈梁梁鋼筋，鋼筋筋在模內綁扎扎，按設計圖圖紙要求間距距，在模板側側綁2)畫箍筋位置置，放箍筋后后穿受力鋼筋筋，綁扎箍筋筋。注意箍筋筋必須垂直受受力鋼筋，箍箍筋搭接處應應沿受力鋼筋筋互相錯開。3)圈梁和構造柱鋼筋筋交叉處，圈圈梁鋼筋宜放放在構造柱受受力鋼筋內側側，圈梁鋼筋筋搭接時，其其搭接或錨固固長度要符合合設計要求。4)圈梁鋼筋的搭接長長度：當混凝凝土為C20時，工級鋼鋼筋搭接長度度不少于30d，Ⅱ級鋼筋不少少于40d(d為受力筋直直徑)。受力鋼筋筋接頭的位置置應相互錯開開，綁扎接頭頭時在規定的的搭接長度任任一區段內(焊接接頭時時在焊接接頭頭處的35d且不小于500mm區段內)，有接頭的的受力鋼筋截截面面積占受受力鋼筋總截截面面積的百百分率受拉區區不大于25％，受壓區區不大于50％。5)圈梁鋼筋綁扎時應應互相交圈，在在內外墻交接接處，大角轉轉角處的錨固固長度均要符符合設計要求求，見圖.6)樓梯內、洞口等部部位的圈梁鋼鋼筋被切斷時時，應搭接補補強，構造方方法應符合設設計要求。標標高不同的高高低圈梁鋼筋筋應按設計要要求搭接或連連結。7)圈梁鋼筋綁完后應應加水泥砂漿漿墊塊。8、鋼筋的焊接必須嚴格按照焊接接規范工藝由由持證上崗焊焊工進行操作作，在施焊前前必須進行試試焊，經檢驗驗合格后才可可能進行正式式焊接。鋼筋電弧焊接HRRB335級采用E50型焊條，HRB2335級采用E43型焊條焊工應應執證上崗，其其試件檢驗合合格后方可在在主體工程中中施焊。9、鋼筋安裝位置的允允許偏差鋼筋安裝位置的允允許偏差和檢檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查網眼尺寸±20鋼尺量連續三檔，取取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間間各一點，取取最大值排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查幫扎鋼筋、橫向鋼鋼筋間距±20鋼尺量連續三檔，取取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1 檢查預埋件中心線線位置時，應應沿縱、橫兩兩個方向量測測，并取其中中的較大值；；2 表中梁類、板類構構件上部縱向向受力鋼筋保保護層厚度的的合格點率應應達到90%及以上，且且不得有超過過表中數值1.5倍的尺寸偏偏差。10、鋼筋工程技術質質量控制措施施1）、嚴把鋼筋進場場關。凡是進進場的鋼筋均均按試驗規定定抽樣進行復復試，復試結結果必須合格格并報監理。2）、嚴把審圖關。專專派有經驗的的技術人員進進行審圖和鋼鋼筋翻樣工作作。若鋼筋過過密一定要提提前放樣，提提前采取措施施。3）、錨固、接頭長長度要用尺檢檢驗，滿足設設計及規范要要求。4）、鋼筋接頭質量量控制。電渣渣壓力焊、電電弧焊接頭必必須采用同軸軸焊接。所有有鋼筋接頭位位置應符合設設計及規范要要求。5）、堅持兩次放線線。在梁、板板模支完后進進行一次放線線，根據放線線調整豎向鋼鋼筋位置，梁梁、板鋼筋綁綁扎完成后再再進行第二次次放線，進一一步核正豎向向鋼筋位置，準準確無誤方可可澆筑梁板混混凝土。6）、在柱、墻模板板上口加貼模模定位定距箍箍，該箍應有有足夠的剛度度，以保證構構件載面鋼筋筋位置準確，混混凝土保護層層均勻。柱墻墻定位定距示示意圖如下：：7）、控制墊塊的驗驗收和綁扎，制制做標準砼墊墊塊。在技術術交底中進一一步明確墊的的綁扎位置。墊墊塊使用前必必須經過認真真挑選，分規規格存放，做做好標識，注注明規格及使使用部位。綁綁扎時要逐一一檢查，確保保綁扎牢固。8）、混凝土澆筑完完畢后，派專專人負責及時時調整鋼筋的的位置，糾正正澆筑混凝土土所產生的鋼鋼筋位移，及及時清理粘在在鋼筋的砂漿漿。9）、控制鋼筋下料料成型。鋼筋筋成型在現場場，為保證下下料和成型尺尺寸準確，現現場技術人員員要親臨現場場進行交底，并并派專人負責責監督檢查鋼鋼筋的加工成成型質量。同同時加工好的的鋼筋綁扎前前，還要再次次經過嚴格挑挑選，有效地地控制下料成成型質量。（十二）模板工程程執行《混凝土結構構工程施工質質量驗收規范范》GB500204－2002《大模板多層住宅宅結構設計與與施工規程》JG200-84中的有關規規定。本工程模板設計均均按照清水混混凝土標準設設計，采用木木模板應進行行編號，以保保證下層使用用時仍在原位位置。各種模模板都精心設設計、精確計計算其側壓力力和模數尺寸寸，確保任一一模板剛度強強度可靠度，保保證工程結構構任一部位不不走模、不脹脹模、不漏漿漿，結構面達達到內實外光光，清水混凝凝土要求。模模板及其支架架應根據工程程結構形式、荷荷載大小、地地基土類別、施施工設備和材材料供應等條條件進行設計計。模板及其其支架應具有有足夠的承載載能力、剛度度和穩定性．．能可靠地承承受澆筑混凝凝土的重量、側側壓力以及施施工荷載。安安裝現澆結構構的上層模板板及其支架時時，下層樓板板應具有承受受上層荷載的的承載能力，或或加設支架；；上、下層支支架的立柱應應對準，并鋪鋪設墊板。基礎模板采用木模。柱模板柱模板采用膠合板板模板，單片片預組拼的方方法：將事先先組拼的單片片模板，經檢檢查其對角線線、板邊平直直度和外形尺尺合格后，吊吊裝就位并作作臨時支撐，隨隨即進行第二二片模板吊裝裝就位，同時時做好支撐。如如此再完成第第三、四片的的模板吊裝就就位，組拼。模模板就位組拼拼后，隨即檢檢查其位移、垂垂直度、對角角線情況，經經校正無誤后后，立即自下下而上地安裝裝柱箍，柱箍箍間距不大于于600。全面檢查查合格后，與與相鄰柱群或或四周支架臨臨時拉結固定定。模板安裝時，應注注意以下事項項：（1）保證柱模的長度度符合模數，不不符合部分放放到節點部位位處理；或以以梁底標高為為準，由上往往下配模，不不符合模數部部分放到柱根根部位處理；；高度在4米和4米以上時，一一般應四面支支撐。（2）柱模板根部要用用雙面膠條堵堵嚴，防止跑跑漿；柱模的的清掃口，在在配模時應一一并考慮留出出；按照放線線位置在柱四四周距地5cm處的主筋上上焊接支桿，從從四面頂柱模模板以防止位位移，再安裝裝模板、柱箍箍。（3）梁、柱模板分兩兩次支設時，在在柱子混凝土土達到拆模強強度時，最上上一段柱模先先保留不拆，以以便于與梁模模板連接；（4）柱模設置的拉桿桿每邊兩根，與與地面呈45°夾角，并與與預埋在地面面內的鋼筋環環拉結。鋼筋筋環與柱距為為3/4柱高；柱模模的清渣口應應留置在柱腳腳一側，因柱柱子斷面較大大，為了便于于清理，亦可可兩面留設。清清理完畢，立立即封閉。梁、板模板梁、板支撐采用早早拆體系，需需要在支模前前根據梁、板板的大小、形形式和尺寸畫畫出模板圖，工工人按圖施工工。梁用膠合板模板，梁梁高度≥600mm，應采用對對拉螺栓，對對拉螺栓設置置在梁中部,螺栓間距600～900mm。安裝時先把梁底模模吊裝就位并并與支架固定定，再分別吊吊裝兩側模板板與底模拼接接后設斜面撐撐固定，然后后按設計要求求L／400起拱（大于于等于4m的梁板，大大于等于2m的懸臂梁）。板模用15mm厚厚竹膠板，次次龍骨采用50×1100mm木方，間間距300mm。支撐龍龍骨用100×1100毫米的木方方，其間距不不超過1000毫米，木方方表面刨平以以保證與模板板接合面平整整。根據頂板板區格凈尺寸寸和所采購的的竹膠板的規規格，制作頂頂板模板，模模板按所使用用的位置編號號，根據規格格編排流水。不不規整開間的的板模板，能能用整塊模板板的用整塊膠膠合板，其它它邊角用木板板或小塊膠合合板補拼；標標準層板模板板用定型化的的膠合板。模模板采用快拆拆模支撐體系系，支設如下下圖：（5）板模板安裝時，應應注意以下事事項：1）、梁口與柱頭模模板的連接特特別重要，一一般可采用嵌嵌補模板。2）、梁板支撐的設設置，經模板板設計計算，采采用雙排鋼管管固定支