第一章工程總體概述第一節工程概況及編制依據一、工程概況***中心建設項目是****省綜合性高品位的文化交流演展中心，河南省政府“十五”期間重點建設項目。***中心位于河南省****區，中心***南側，北臨****公園，總占地面積約10公頃，總建筑面積約75000平方米，項目建設總投資約7.2億元人民幣。主要功能有1800席的大劇院1座、800席音樂廳1座、300席多功能小劇場及美術館、藝術館等。***中心由國際著名設計大師****先生設計，建筑風格獨特、內部設施功能齊全，建成后向公眾開放，水光湖色、美不勝收，將成為可與世界著名建筑相媲美的游覽景點，是河南省的一座標志性建筑。二、幕墻概況***中心建設項目藝術墻工程幕墻主要結構形式為點式玻璃幕墻，施工面積約18000m2，工程主要包括：1、南北弧形藝術墻藝術墻為鋼支撐單層索網點式弧形玻璃幕墻，藝術墻內側采用8mm（Low-E）+12A+10mm+1.52pvb+8mm彩釉鋼化夾膠中空玻璃，外側及頂板采用10+1.52pvb+10彩釉鋼化夾膠玻璃，藝術墻上、下部均有機械排風口和百頁；2、南北共享大廳屋頂南北共享大廳屋頂為鋼結構支撐點式玻璃采光頂，采用8mm（Low-E）+12A+8mm（彩釉鋼化）+1.52pvb+8mm鋼化夾膠中空玻璃；3、南北共享大廳側墻南北共享大廳側墻為鋼結構支撐點式玻璃幕墻，采用8mm（Low-E）+12A+8mm+1.52pvb+8mm鋼化夾膠中空玻璃；上、下部各有一帶玻璃電動排煙窗和百頁。4、入口門廊及雨篷采用方鋼管龍骨支撐2.5mm鋁扳幕墻、8m（Low-E）+12A+8mm彩釉鋼化中空玻璃地彈門。幕墻示意圖Low-E玻璃采用進口真空濺射低輻射鍍膜玻璃；傳熱系數：1.6w/m2℃，太陽能透過率24%，遮蔽系數0.38。三、幕墻的性能要求幕墻系統的設計主要考慮強度要求、水密性和氣密性要求、抗震和溫差變形要求、隔音降噪要求、防雷要求、防火隔熱要求、耐腐蝕性要求等方面。1、抗風性能：藝術墻風壓變形性能根據不同部位的受風性能分為Ⅰ～Ⅲ級，共享大廳側墻、屋頂的風壓變形性能為Ⅲ級。2、水密性性能：共享大廳玻璃屋頂的雨水滲透性能為Ⅰ級，共享大廳側墻的雨水滲透性能為Ⅱ級。3、空氣滲透性能（氣密性）：共享大廳有采暖、通風空氣調節要求，空氣滲透性能要求達到Ⅲ級。4、平面內變形性能：平面內變形性能要求達到Ⅱ級。5、隔音性能：隔音性能要求達到Ⅲ級。6、耐沖擊性能：耐沖擊性能要求達到Ⅲ級。7、耐腐蝕性要求:對所有Q235桿件噴砂除銹，達到Sa2（1/2）級標準。8、防雷要求：建筑設計為一類防雷，幕墻利用自身的金屬骨架構成自身的避雷系統，并用熱鍍鋅鋼板與主體結構防雷網的引線焊接，其最大間距不大10m，嚴格遵循《建筑設計防雷規范》(GBJ50057-94)，其沖擊接地電阻不大于10Ω。9、幕墻通風排煙及防火系統要求：建筑防火分類為一類，耐火等級為一級，幕墻防火符合《建筑設計防火規范》GBJ16-87(GBJ50045)的規定，在幕墻的上方設置一定面積的電動排煙窗，電動控制系統與消防系統聯動，在火災發生時，消防系統發出信號給電動控制系統，控制打開電動排煙窗，排出共享大廳內積聚的煙霧。四、我司承接本工程的優勢我公司具有長達十年的施工經驗，優秀的設計隊伍，先進的加工和施工設備，嫻熟的施工隊伍，高素質的管理隊伍，輔以先進的計算和管理軟件，嚴格的管理體系，強大的科研支持，能夠交付給業主高質量、高性能的產品。1、我司是從事大型建筑外裝飾設計、施工的專業公司，是國家建設部審定的建筑幕墻專項甲級設計單位和建筑幕墻施工壹級企業。公司奉行“服務社會、一諾千金”的服務宗旨，把高品質的產品及最優質的服務視為公司的最高經營目標。為保障此目標的實現，公司確立了“以人為本”的管理核心，推行“一切為了顧客”的行為準則，努力為社會提供最優質的服務。通過科學有效的管理，實現向用戶交付100%的高品質產品，是我們的質量目標。2、廣東金剛玻璃科技股份有限公司一直把產品質量視為公司的命脈，嚴謹的質量管理體系完全符合ISO9001標準的要求，通過德國RWTüV機構的ISO9001質量體系國際認證，實現了產品質量的全面控制，從而全面保證了工廠內的產品加工質量。3、我公司對鄭州市的工程具有豐富的設計及施工經驗，對于該地區特有的結構特點、溫差變化、氣候影響等技術要求掌握適度。公司安裝力量強大，擁有高素質的專業化施工隊伍，近500名的安裝技術工人，可同時施工20項大型工程。我司承擔的***新區的標志性建筑鄭州***中心的幕墻及觀景走廊屋面部分，工程合同額達6000萬元，施工總面積48000m2，我司安裝隊伍在兩個月完成幕墻的大面積安裝。同時，本工程由具有豐富幕墻施工管理經驗的項目經理擔任，實施本工程的現場管理，保證優質完成本工程施工。4、在生產加工上，金剛玻璃科技股份有限公司在玻璃深加工方面有獨特優勢，引進意大利、芬蘭、德國、瑞士先進生產線，不僅生產品種多樣的中空玻璃、夾膠玻璃，還有防火玻璃是國家火炬推廣專利產品，新研制的防炸彈玻璃應用于硝煙彌漫的伊拉克中國大使館。我司汕頭生產加工基地，配備有鋁合金型材、鋁合金單板等深加工生產線，設備精度及加工質量為同行業之領先地位。首先，生產加工基地的設立，有利于保證構件加工質量；其次，基地非同于一般加工廠，其配套齊全，配備有玻璃、鋁合金型材、鋁合金單板等深加工生產線；第三，構件采用進口先進設備進行加工，能保證加工質量。5、在資金運作上，公司具有較強的實力和科學的管理體系，有足夠的能力來保障整個工程的運作，對于業主的工程付款，我司均專款專用。6、在工程業績上，近年本公司承建了許多具有國內如：南京國際展覽中心、廣東奧林匹克體育場、湛江國際會展中心、汕頭游泳跳水館、廣州長隆大酒店、武漢國際會展中心、張家港市游泳館、廣州國際會議展覽中心、哈爾濱國際會展體育中心、徐州師范大學體育館與游泳館、南京奧林匹克體育中心游泳館、中國人民解放軍電視大樓、、鄭州國際會展中心等有影響的重大工程，其中多項工程先后獲得建筑業的最高榮譽獎“魯班獎”。7、輔助設計軟件：計算機輔助設計采用中國建筑金屬結構協會、重慶大學和內江市科技開發研究所聯合開發的CADPM集成系統；美國阿依艾工程軟件公司開發的STADD系統；同濟大學開發的空間鋼結構系統CAD軟件3D3S進行結構計算。8、我司與德國達姆斯塔特工業大學W?rner建筑事務所和同濟大學合作開展研究和創新工作，力求為客戶提供優質服務，并長期得到德國幕墻設計權威審查機構WornerundPartner公司的指導。9、我公司是《點支式玻璃幕墻工程技術規程》CECS127-2001主編單位；《玻璃幕墻技術規范》JGJ102-2003、《建筑幕墻》GB-3035、《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》JGJ/T139-2001、《建筑玻璃采光頂》的參編單位，對點支式玻璃幕墻工程施工的有關技術要求有扎實的理論基礎，設計、施工管理規范化。10、我公司是本工程幕墻設計中標單位，設計階段與中國航空工業規劃設計研究院進行了充分的交流和探討，對幕墻結構與鋼結構、主體結構的設計及施工配合開展了多次深入地研究和論證，對建筑的設計特點、設計要求、施工要求有深刻的了解，一旦我公司中標，我司將有立即進入施工角色的優勢，對各方面的配合了如指掌，有利于進一步的深化設計和施工階段的現場實施、縮短施工工期。總之，我公司以用戶滿意為宗旨，創一流工程為目的，憑借先進的設計、高效的管理、可靠的加工為保證，我公司有信心、有能力將該工程建設成高檔次、高質量的工程，將一份完美的幕墻精品奉獻給業主、奉獻給社會。五、編制依據本工程的施工執行中華人民共和國國家標準及建設部頒發的有關建筑工程現行的規程、標準、規范、辦法及建設部、河南省建設行政主管部門下發的有關建設工程施工方面的文件、規定。序號依據版本號1***中心建設項項目藝術墻工工程招標文件件2***中心建設項項目藝術墻工工程招標圖紙紙3***中心藝術墻墻工程答疑紀紀要4***中心藝術墻墻工程招標補補充及變更通通知5《建筑幕墻》JG3035-119966《玻璃幕墻工程技技術規范》JGJ102-220037《玻璃幕墻工程質質量檢驗標準準》JGJ/T1399-200118《建筑幕墻工程技技術規范》DBJ08-566-969《點支式玻璃幕墻墻工程技術規規程》CECS127：：200110《金屬與石材幕墻墻工程技術規規范》JGJ133-2200111《建筑裝飾裝修工工程質量驗收收規范》GB50210--2001序號依據版本號12《建筑玻璃應用技技術規程》JGJ113-2200313《鋁及鋁合金板材材》GB/T38800—199714《鋁合金建筑型材材》GB5237—2200015《碳素結構鋼》JGJ81-2000216《低合金高強度結結構鋼》GB/T15911--1999417《鍍膜玻璃低低輻射鍍膜玻玻璃》GB/T189115.2-2200218《浮法玻璃》GB11614--199919《平面鋼化玻璃》GB/T99633-1998820《鋼化玻璃》GB9963-1199821《中空玻璃》GB/T119444-2000222《夾層玻璃》GB9962-1199923《幕墻用鋼化玻璃璃與半鋼化玻玻璃》GB17481－－199924《硅酮建筑密封膏膏》GB/T146883-9325《硅酮建筑密封膠膠》GB/T146883-9326《聚硫建筑密封膠膠》JC483－92227《中空玻璃用彈性性密封劑》JC486－2000128《幕墻玻璃接縫用用密封膠》JC/T882--200129《不銹鋼棒》GB122030《不銹鋼冷加工鋼鋼棒》GB422631《不銹鋼冷軋鋼板板》GB3280—99232《不銹鋼絲繩》GB9944——8833《建筑鋼結構焊接接技術規程》JGJ81-20002序號依據版本號34《緊固件螺栓和螺螺釘》GB/T5277735《緊固件機械性能能不銹鋼螺栓栓、螺帽和螺螺釘》GB/T30988.636《緊固件機械性能能不銹鋼螺母母》GB/T30988.1537《裝飾用焊接不銹銹鋼管》GB/T187005-2000238《建筑用鋁型材鋁鋁板氟碳涂層層》JC133-2000039《建筑幕墻物理性性能分級》GB/T152225-9440《建筑幕墻空氣滲滲透性能測試試方法》GB/T152226-9441《建筑幕墻風壓變變形性能測試試方法》GB/T152227-9442《建筑幕墻雨水滲滲漏性能測試試方法》GB/T152228-9443《建筑幕墻平面內內變形性能檢檢測方法》GB/T182550-2000044《建筑幕墻抗震性性能震動臺試試驗方法》GB/T185776-2000145《建筑用硅酮結構構密封膠》GB16776--9746《建筑橡膠密封墊墊預成型實芯芯硫化的結構構密封墊用材材料》GB1071147《中空玻璃用彈性性密封劑》JC486－2000148《建筑施工安全檢檢查標準》JGJ59-99949《建筑工程質量驗驗收統一標準準》GB50300--200150《建筑施工高處作作業安全技術術規范》JG80-9151《施工現場時用電電安全技術規規范》JGJ46-88852《關于確保玻璃幕幕墻質量與安安全的通知》建設[1994]]776號53《加強建筑幕墻工工程管理的暫暫行規定》建設[1997]]167號第二節施工管理部署及目標一、施工管理部署1、對于本工程項目，從管理上，我們將精心組織施工，嚴格按照ISO9001質量體系來進行運轉，采取切實有效的措施，保證工程質量。在遵循工程承包合同文件、設計文件以及國家政府有關法律法規的前提下，從施工圖設計到材料的采購，從部件制作到構件的組裝，至最后的現場安裝及現場質量控制，讓業主滿意。2、公司項目管理分工：公司總經理負責工程管理的監督；總工程師負責工程的技術指導和監督；項目經理對工程全面負責；質安部負責工程的質量管理和安全管理；工程部負責的現場施工管理；材料部負責工程的材料供應、管理工作。3、本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，充分依靠管理、技術優勢，抽調技術力量強、管理過硬的項目班子組成項目經理部。項目經理部全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮、管理、協調和控制，全權處理項目施工中的一切事務。4、施工隊伍根據不同工種分為不同班組及各工種工作量需要核定施工人數，施工任務由工程部直接下達到各班組，由班組長帶領工人進行施工，做到工種分工明確，目標責任到位，降低工程損耗，確保工期、質量達標。二、項目管理目標1、質量要求：合格、并獲國家級幕墻專業工程獎，決不因所承擔的藝術墻工程質量而影響整體評定魯班獎。2、安全目標：做到無死亡，無人事傷亡事故，無重大經濟損失事故，無坍塌、無中毒、無火災事故。3、工期目標：工程計劃150日歷天完成本次招標范圍內的全部工作內容。4、文明施工目標：按照文明施工管理規定做好現場文明施工管理工作，創“省級文明工地”獎。5、環保：達到鄭州市建筑施工環保要求。三、項目管理機構圖項目經理設備管理部技術負責人項目設計部計劃資料室質量安全部施工管理部材料管理部廠內加工制作班組現場安裝作業隊伍項目副經理項目經理設備管理部技術負責人項目設計部計劃資料室質量安全部施工管理部材料管理部廠內加工制作班組現場安裝作業隊伍項目副經理第二章幕墻安裝施工方案及質量保證措施結合公司的安裝能力及本工程項目的具體特點，科學地安排施工，本工程安裝擬按北共享大廳藝術墻安裝，南共享大廳藝術墻安裝，北共享大廳玻璃頂安裝，南共享大廳玻璃頂安裝，北共享大廳側墻安裝，南共享大廳側墻安裝，電動排煙窗、入口門廊及雨篷安裝，收口安裝和零星構件安裝開展，分工序施工。本工程幕墻面積大，施工難度大、質量要求高。藝術墻呈圓臺弧形，與水平面呈78°夾角，測量放線，定位難度大，精度要求高，對幕墻的安裝精度的控制是重點，工程擬采用CAD軟件計算機模擬，電子全站儀復核鋼結構安裝精度、電子全站儀測量定位，并進行安裝全過程監測。第一節工程施工準備工作施工前的準備是順利完成該工程的基礎和保證，為確保工程質量、工期達標，我公司將從中標日起全力以赴投入到工程的實施工作上去，充分做好各種準備，為工程順利施工奠定基礎，確保高質、安全、按期完成。一、施工技術準備1、組織設計人員立即與相關單位進一步配合，完善施工圖的深化設計工作，施工技術人員熟悉圖紙，了解設計上要求的技術標準、明確工藝流程。2、組織施工技術人員進行圖紙會審等工作，做好施工圖紙的會審記錄。施工前，根據圖紙要求做好技術質量交底和安全施工交底工作。3、組織各專業施工組共同學習圖紙，商定施工中各專業工種的配合，根據施工圖紙的要求，編制各分部分項工程的施工組織設計或施工方案，并組織有關施工人員進行方案交底。4、根據施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件，編制施工圖預算和施工預算，為施工作業計劃的編制、機具配置計劃和材料進場計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發提供依據。5、根據提供的紅線樁、水準點，測設本工程的現場測量控制網及高程控制網。各控制點均作加固處理，必要時設防保護，以防破壞，利用控制網控制和校正建筑物的軸線、標高等，確保工程質量。二、施工材料準備1、根據施工圖紙，為施工中所需的各種物資資源的生產和供應情況、價格、品種及運輸路線等進行詳細調查。2、根據施工組織設計的施工進度圖和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃及材料進場計劃，作為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。3、根據材料需用量計劃和進場計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。4、根據材料需用量計劃做好構配件的加工、翻樣工作，并按施工平面布置圖的要求做好堆放和保管工作。5、選擇材料的供應廠家必須是有較大規模的生產能力、售后服務好、有良好信譽的企業。用于工程的主要材料，在采購使用前向有關部門申報備案，獲準后方可使用。三、材料采購準備1、材料采購（1）、中標后，編制主要物資（玻璃、鋼材、鋁板材、鋁型材及不銹鋼五金件）用量計劃，列明物資的品名、規格、質量、數量，以及合同文件與供應協議規定的其他要求，編報主要物資月供應計劃。（2）、選擇材料的供應廠家必須是有較大規模的生產能力、售后服務好、有良好信譽的企業。（3）、用于工程的主要材料，在采購使用前向有關部門申報備案，獲準后方可使用。（4）、材料進場必須根據進料計劃、送料憑證、質量保證書或產品合格證進行質量和數量的驗收，產品合格證書、質量保證資料及復檢報告提交審查。（5）、工程使用的原材料、半成品、成品、構配件等材料應規定送質量檢驗機構進行預先檢驗、試驗，杜絕不合格品進入施工現場投入使用。2、材料質控措施（1）、仔細了解招標文件、設計要求，國家規范及標準對原材料的要求后簽訂材料供銷合同，合同應包括材質、數量、規格、型號、產地、生產廠家、等級、技術條件、標志等要求。（2）、按ISO9001規定的程序進行合同評審，以確保合同內容符合設計、生產工藝等要求，合同簽訂后派人到生產廠家了解材料的生產狀態。（3）、所有原材料在生產廠家出廠前有法定機構的合格性檢測報告，原材料按相應國家標準規定進行標志，包裝和運輸。（4）、原材料到達公司或施工現場后，按ISO9001規定的程序進行入倉檢驗及驗收手續。四、施工現場準備1、掌握施工階段的氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定出冬雨季的施工措施。2、根據甲方提供的地下原有管道及障礙物等資料，了解施工現場地下管道、障礙物情況。3、確定施工范圍，做好圍檔，拆除地下、地面障礙物，落實地下管線改移、懸吊和保護措施，修建臨時設施，平整場地。4、在施工前，對施工用水、施工用電的水源、電源等的供應情況作詳細調查，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點、供電能力、線路距離、負荷、停電情況等。5、架設動力和照明線路，接通施工用水管路，確定材料、設備運輸線路。接通水、電源，現場水電工根據方案要求與安全操作規程敷設臨時地下給水管和電線（桿），將水、電送至各個用水用電的地點。6、做好場區的臨時排水及場地、道路硬化。按施工方案和施工平面布置圖的要求，搭設工地辦公用房、會議室、值班室及安排好其他生活設施和生產設施等。7、布置好各材料堆場的位置，并根據材料、構配件的需用量計劃組織其進場，按施工平面布置圖中規定的地點堆放整齊，并做好材料的登記、編號、標識和保護工作。8、在車道出入口設置洗車槽和三級過濾池，污水經沉砂井后流入市政下水道。五、施工隊伍準備1、根據確定的現場管理機構建立項目施工管理層，對本工程的施工全過程進行監督。2、根據工程特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃，并做好勞動力進場的準備工作。3、根據各施工階段的勞動力需用量計劃，組織安排好具體人員，確定具體的進場時間，以保證施工的連續性。4、對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工作樹立“質量第一、安全第一”的思想，遵守有關施工和安全技術法規、遵守地方、街道的治安法規。5、在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫等給予全面考慮，且認真落實。六、作業條件準備1、向各施工班組進行計劃交底和技術交底，下達工程施工任務單，使各施工班組明確有關任務、質量、安全、進度等要求。2、做好工作面的準備工作，檢查道路、水平運輸是否暢通，操作場所是否清理干凈等。3、清查材料、構件的質量、規格、數量是否與設計相符，并將其運至施工指定的地點，落實施工場外的運輸道路。4、編制施工計劃，安排好施工程序，協調好各工序及專業間配合工作。七、施工設備準備1、根據施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數量以及施工進度的安排，編制施工機具設備需用量計劃，組織施工機具需用量計劃的落實，確保按期進場。2、根據施工機具的需用量計劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機具設備進場，機械設備進場后，按規定地點和方式布置，并進行相應的保護和試運轉等工作。3、施工機具就位安裝后，應對其進行試運轉，并且經過公司有關部門的驗收，方可進行使用。4、施工機械應做好維護保養，應定期對機械設備進行檢查，發現問題立即維修，確保施工機械安全正常運行。八、幕墻構件加工技術準備工程涉及玻璃、鋼材、鋁板、鋁型材等材料的制作加工，必須在設備先進、齊全的生產廠家進行，施工組織是指導和合理組織施工生產活動的重要技術措施。因此，要充分做好以下幾個方面的工作：1、圖紙會審加工前，各部門和有關人員應熟悉施工圖紙，明確各個環節的責任和協作方法，充分審核圖紙，主要內容有：（1）、設計文件是否齊全，設計文件包括設計圖、施工圖、圖紙說明和設計變更通知單等。（2）、構件的幾何尺寸是否齊全，相關構件的尺寸是否正確，節點是否清楚，是否符合國家標準，標題欄內構件的數量是否符合工程總數，構件之間的連接形式是否合理。2、技術交底（1）、根據構件的尺寸考慮材料對接方案和接頭在構件中的位置，考慮總體的加工工藝方案及重要組裝方案。（2）、對構件的結構不合理處或施工有因難的，要與需方或者設計單位做好變更簽證手續。（3）、列出圖紙中的關鍵部位或者有特殊要求的地方加以重點說明。3、編制材料預算及原材料檢測根據施工圖紙材料表算出各種材質、規格的材料凈用量，再加一定數量的損耗，編制材料預算計劃。嚴格做好原材料的檢驗工件，杜絕不合格品，同時按照不同材料的特點做好材料保護、堆放工作。第二節測量控制方案及質量保證措施工程施工測量擬建立OXYZ坐標系，X、Y軸與施工圖X、Y軸重合，Z軸向上為正。幕墻施工放線階段，現場只有Y軸和總包提供的控制測量點可供使用。兩個弧形藝術墻分立于Y軸兩側，并與OXY平面呈780夾角；圓弧形側墻與OXY平面垂直。經過分析擬按照以下方案進行控制測量：利用AUTOCAD強大功能計算施工節點測量坐標，建立平面控制網和高程控制網，圓弧形藝術墻和側墻節點，由極坐標轉換為直角坐標，用電子全站儀測設及監控。一、利用AUTOCAD計算施工測量數值該工程占地面積大，造型復雜，建筑定位難度大，借助AUTOCAD軟件，利用尺寸數值查詢功能，標注出需要的任何點或線尺寸。過程如下：1、打開AUTOCAD軟件，進入直角坐標系，長度的單位類型設置成十進制表示法，長度的精度設置到0，角度精度設置成0°0′0″。2、將施工圖和總包單位提供的基準坐標點的數值按照絕對坐標輸入計算機，根據施工圖中基準坐標點、各軸線的半徑、弧度數值，繪制出各軸線和需要計算的各線、各點，再利用AUTOCAD軟件的尺寸標注和特性查詢命令計算出各點、各線間距離和角度的數值，并標注在圖中，打印出圖，得到測量放線所用的放線尺寸圖紙。二、平面控制網的測設首先，對總包公司提供的控制點和起算數據，用全站儀分別進行兩測回測角、測距，測量無誤后即將其作為該工程平面控制網的基準點和起算數據。以OXY為獨立施工平面坐標系，把軸線交點極坐標轉換為平面直角坐標。Xi=X0＋ρcosαiYi=Y0＋ρsinαi（X0,Y0）為圓心直角坐標，（Xi，Yi）軸線節點直角坐標。以Y軸為基準，根據現場通視條件和藝術墻、側墻的位置選取控制點，采用極坐標法，用全站儀放樣出控制點，用全站儀按照一級導線技術要求對控制點進行閉合導線測量，建立平面控制網。一級導線測量的主要技術要求等級導線長度（km）平均邊長（km）測角中誤差（′）測距中誤差（mmm）一級40.5515測距相對中誤差測回差（DJ2）方位角閉合差（″″）相對閉合差≤1/30000210≤1/15000三、高程控制網測設對總包公司提供的施工現場控制點與城市水準進行聯測，然后用水準儀按照四等水準測量規范要求，把高程點引測到每個平面控制點上，并以此作為高程控制網。等級每千米高差全中誤誤差（mm）路線長度（km）水準儀的型號水準尺觀測次數往返較差、附合或或環線閉合差差與已知點聯測附合或環線平地山地四10≤16DS3雙面往返各一次往一次206四、高空控制線點的測設1、基本原理O（x0,y0,z0）為測站點坐標，P(x,y,z)為放樣點，i0為儀器高，vp為棱鏡高，L為平距，S為斜距，θ為水平方向角度，則P點相對測站點的放樣參數為：L2=（x-x0）2＋（y-y0）2tgθ＝（y-y0）/（x-x0）tgφ=L/（z＋i0－z0－vp）S=L/sinφ2、無儀高測量測站高程為H0，從測站觀測第一個目標點設為已知高程點，高程為Hi，目標點高程為Hj，則觀測第一點的高程和傳遞表達式為：Hj=Hi＋Δhij=Hi＋Sjcosφj－SicosφiΔhij為已知高程點至第j點的高差Δhij=Sjcosφj－Sicosφi先觀測測站到基準點間的高差Hi，然后將全站儀置于三維坐標測量狀態，輸入測站點的坐標x0、y0，而z0以虛擬高程H0＝基準點高程－Hi輸入，儀器高、棱鏡高均輸入0，即可進行觀測。根據該工程特點和平面圖具體情況，以OXY坐標系為基準，計算各鋼結構測量控制點在該坐標系的理論坐標，用極坐標原理進行測量放樣。用全站儀、反射貼貼片對支撐鋼鋼結構節點進進行三維坐標標測量，測量量結果與理論論坐標進行比比較，對誤差差超限的節點點上報監理，并并提出處理方方案。安裝過程中，把極極坐標轉換成成三維直角坐坐標，在支撐撐鋼結構上標標出理論位置置，彈出幕墻墻安裝檢查控控制線，環向向的檢查控制制線彈在鋼管管桁架的側面面，徑向控制制線彈在鋼管管桁架的正面面。五、測量放線質量量保證措施1、放線時，測量人人員必須熟悉悉有關的施工工圖紙和甲方方給出的現場場基準軸線控控制網和水平平基準線，選選擇合適的測測設方法進行行測設，軸線線放測時首先先找出相關建建筑軸線與軸軸線的交點，找找出所需的樓樓層控制標高高位置，以此此為依據進行行放線。對于于作業的操作作，首先要對對有關圖紙有有全面的了解解，不僅是對對幕墻，對土土建建筑、結結構圖也需要要了解，主要要了解立面變變化的位置、標標高、變化特特點，對圖紙紙全面掌握需需對照實際施施工進行。2、在對建筑物輪廓廓測量前要編編制測量計劃劃，對藝術墻墻工程的測量量對象分南北北藝術墻、南南北玻璃頂、南南北玻璃側墻墻，分別編制制測量計劃，然然后進行綜合合，全方位進進行測量。3、在測量時首先找找到關鍵控制制平面，關鍵鍵平面的選擇擇一般在全區區的最高部位位或在立面變變化復雜的部部位。確定了了關鍵平面后后隨即要確定定基準測量線線，軸線是建建筑物的基準準線，幕墻施施工定位前，首首先要與土建建共同確定基基準軸線或復復核土建的基基準軸線。4、為減少安裝尺寸寸的積累誤差差，有利于安安裝精度的控控制與測量，施施工過程以施施工現場基準準軸線控制網網和水平基準準線為依據，將將藝術墻工程程分成南北藝藝術墻、南北北玻璃頂、南南北玻璃側墻墻多個控制單單元，再以控控制單元單位位控制幕墻安安裝。5、測量放線使用的的測量儀器和和測量工具應應經檢定合格格結構使用，水水平線的放測測采用LNAA10水準儀儀，垂直線的的放測采用電電子全站儀，在在異形部位可可采用電腦輔輔助方法進行行，測量時風風力不應大于于四級。第三節玻璃頂鋼結結構支撐施工工方案一、玻璃頂鋼結構構支撐安裝工工序流程及安安裝概述1、玻璃頂鋼結構支支撐安裝工序序流程預埋件安裝預埋件安裝耳板安裝特制鋼結構梁安裝點式支座安裝2、玻璃頂鋼結構支支撐安裝概述述玻璃頂安裝在屋頂頂鋼結構上鋪鋪設腳手板，用用鐵絲綁扎牢牢固。鋼構件件安裝時，留留出作業面進進行操作；電電焊操作時，墊墊木板遮擋，防防止火花濺落落；玻璃安裝裝從藝術墻由由內向外退行行安裝。垂直直運輸采用卷卷揚機，屋頂頂作業面架設設導軌運輸玻玻璃板塊及鋼鋼構件，提高高工作效率。玻璃頂安裝屬于高高處作業，施施工人員必須須按規定戴好好防護用品。高高空作業人員員要系好安全全帶，高空作作業人員的所所用工具要放放在工具袋里里，在高空傳傳遞時不得拋拋擲，嚴禁在在高空向下拋拋擲物料。安安全方面四周周臨邊搭設11.2米的防防護欄,并按要求求掛安全網于于工作面以下下,防止高空空墜落。3、玻璃頂測量放線玻璃頂分格線投影影在共享大廳廳樓面上，用用墨線彈出作作為檢查控制制線。玻璃頂頂屋面鋼桁架架安裝固定后后，用激光經經緯儀把檢查查控制線引測測在鋼桁架表表面。二、耳板安裝1、屋面鋼結構安裝裝完成后，進進行耳板的測測量定位，耳耳板的定位準準確是安裝的的關鍵。耳板板的定位用激激光經緯儀把把測設在樓面面的定位點引引到屋面鋼結結構上，保證證耳板位置準準確。根據定定位線，耳板板焊接先點焊焊，校正后焊焊接固定，耳耳板焊接完畢畢，及時涂刷刷防銹漆。2、經檢查不合格的的焊接，應清清除重焊，兩兩次重焊須更更換母材，不不得任意加大大加厚焊縫。焊焊接順序應分分散，制定合合適的焊接工工藝，避免或或減少焊接變變形。焊接過過程中，用激激光經緯儀跟跟蹤監測，避避免鋼結構變變形。三、特制鋼結構梁梁安裝1、特制鋼結構梁的的安裝：特制制鋼結構梁（先先在工廠制作作）安裝采用用人工安裝，與與耳板鉸連接接，根據測量量控制線校正正后固定；2、特制鋼結構梁安安裝允許偏差差：名稱允許偏差（mm）相鄰兩構件間距±2.5構件平直度L/1000或≤≤5，L為跨度相鄰三構件外表面面平面度5四、點式支座安裝裝1、支座安裝（1）、將主體鋼結構構上的測量控控制線用線垂垂引到特制鋼鋼結構梁上，確確定支座位置置。（2）、將支座中心線線對應放測中中心線，并點點焊在特制鋼鋼結構梁上。（3）、點焊后校正無無誤，按圖紙紙要求焊接完完畢后報驗，并并涂防腐涂料料。（4）、支座安裝允許許偏差名稱允許偏差（mm）相鄰兩爪座水平間間距和豎向距距離±1.5支座水平度2同層高度內爪座高高低差：間距不大于335m間距大于35m57相鄰兩爪座垂直間間距±2.0單個分格爪座對角角線差4爪座端面平面度6.02、玻璃頂鋼爪的安安裝玻璃頂鋼爪的安裝裝是整幅玻璃璃幕墻整體效效果的關鍵。鋼鋼爪安裝后應應能進行三維維調整，并能能減少或消除除結構的平面面變形和溫差差影響。鋼爪爪安裝完成后后進行調整，不不銹鋼駁接件件安裝允許偏偏差應符合下下表要求：項目允許偏差(mm))不銹鋼駁接件軸線線位移1.0不銹鋼駁接件標高高1.5相鄰兩駁接件高低低差1.0相鄰兩駁接件間距距1.5不銹鋼駁接件的端端面平面度2.0相鄰三駁接件平面面度1.5第四節側墻鋼結構構支撐施工方方案一、側墻鋼結構支支撐安裝工序序流程及安裝裝概述1、側墻鋼結構支撐撐安裝工序流流程預埋件安裝預埋件安裝耳板安裝特制鋼結構立柱安裝點式支座安裝2、側墻鋼結構支撐撐安裝概述側墻安裝采用搭設設腳手架，腳腳手架與主體體可靠連接，鋼鋼管下墊木板板施工。二、預埋件安裝檢檢查隨同主體結構施工工進行測量定定位及預埋件件預埋，標高高偏差：≤10mm；平平面位置偏差差≤20mm；表表面平整偏差差：≤5mm。混凝凝土強度達到到要求后檢查查，對存在偏偏位的支座埋埋件進行調整整。三、耳板安裝1、在主體鋼安裝完完成后，進行行側墻鋼結構構安裝。耳板板的測量定位位是安裝的關關鍵。用激光光經緯儀把測測設在樓面的的定位點引到到主體鋼結構構上，保證耳耳板位置準確確。根據定位位線，耳板焊焊接先點焊，校校正后焊接固固定。耳板焊焊接完畢，及及時涂刷防銹銹漆。2、經檢查不合格的的焊接，應清清除重焊，兩兩次重焊須更更換母材，不不得任意加大大加厚焊縫。焊焊接順序應分分散，制定合合適的焊接工工藝，避免或或減少焊接變變形，消除積積累誤差。焊焊接過程中，用用激光經緯儀儀跟蹤監測，避避免鋼結構變變形。四、特制鋼結構立立柱安裝特制鋼結構立柱（先先在工廠制作作）采用人工工安裝，與耳耳板鉸連接。特特制鋼結構立立柱安裝允許許偏差：名稱允許偏差（mm）相鄰兩豎向構件間間距±2.5豎向構件平直度L/1000或≤≤5，L為跨度相鄰三豎向構件外外表面平面度度5五、點式支座安裝裝支座安裝（1）、將主體鋼結構構上的測量控控制線用線垂垂引到特制鋼鋼結構梁上，確確定支座位置置。（2）、將支座中心線線對應放測中中心線，并點點焊在特制鋼鋼結構梁上。（3）、點焊后校正無無誤，按圖紙紙要求焊接完完畢后報驗，并并涂防腐涂料料。（4）、支座安裝允許許偏差應符合合下表要求：：名稱允許偏差（mm）相鄰兩爪座水平間間距和豎向距距離±1.5相鄰兩爪座水平高高低差1.5爪座水平度2同層高度內爪座高高低差：間距不大于335m間距大于35m57相鄰兩爪座垂直間間距±2.0單個分格爪座對角角線差4爪座端面平面度6.02、鋼爪的安裝鋼爪的安裝是整幅幅點式玻璃幕幕墻整體效果果的關鍵。鋼鋼爪安裝后應應能進行三維維調整，并能能減少或消除除結構的平面面變形和溫差差的影響。鋼鋼爪安裝完成成后進行調整整。不銹鋼駁接件安裝裝允許偏差應應符合下表要要求：項目允許偏差(mm))不銹鋼駁接件軸線線位移1.0不銹鋼駁接件標高高1.5相鄰兩駁接件高低低差1.0相鄰兩駁接件間距距1.5不銹鋼駁接件的端端面平面度2.0相鄰三駁接件平面面度1.5第五節鋼結構支撐撐安裝的質量量保證措施一、鋼結構手工電電弧焊的質量量保證措施1、焊接總的原則：：對稱焊接，避避免焊后熱膨膨脹，冷卻后后收縮出現扭扭曲變形和裂裂紋，同時減減小應力集中中。2、焊縫的外觀檢查普通碳素結構鋼QQ235焊接接冷卻到工作作環境溫度進進行100%%的外觀檢查查。焊接厚度度應符合圖紙紙要求，不能能漏焊，不能能有裂紋、未未溶合、夾渣渣、焊瘤、咬咬邊、燒穿、弧弧坑和針狀氣氣孔等現象，出出現以上問題題，應及時進進行返修。焊焊縫的焊波應應均勻、平整整、光滑，焊焊接區無飛濺濺物。角焊縫縫允許偏差hhf≤6mm時，0～1.5mmm；hf＞6mm時，0～3mm。3、焊縫中的缺陷修修復（1）、焊接中的修補補焊接過程中如發現現焊縫有缺陷陷，立即中止止焊接，進行行碳弧刨清除除缺陷，待缺缺陷完全清除除后再繼續進進行焊接。如如發現裂縫，應應報告焊接工工程師，待查查明原因后再再進行處理。（2）、無損探傷后的的修補對不合格的焊縫，根根據其超標缺缺陷的位置，采采用碳弧氣刨刨法切除，超超聲波檢查有有缺陷的焊縫縫，從裂紋兩兩端加上500mm作為清清除部分，并并以校正或焊焊縫相同的焊焊接工藝進行行補焊，同樣樣的標準和方方法進行檢驗驗。4、焊工應隨時注意焊焊接電流、電電壓及焊接速速度，如發現現任何問題，應應立刻上報，并并進行整改，以以確保質量。手手工電弧焊焊焊接電流應按按焊條說明書書的規定，并并參考下表：：焊條與電流匹配參參數焊條直徑（mm）1.62.02.53.24.05.05.8電流（A）25~4040~6050~80100~130160~210200~270260~300注：立、仰、橫焊焊電流應比平平焊小10左右。5、坡口底層焊道宣宣采用不大于于3.2mmm的焊條，底底層根部焊道道的最小尺寸寸應適宜，以以防止裂紋。每一焊道焊完后，應應將焊渣及飛飛濺、焊瘤清清除干凈。如如自檢后發現現缺陷，應用用碳弧氣刨清清除干凈，并并返修好后再再開始下一焊焊道焊接。6、下雨天氣嚴禁焊焊接作業，雨雨停后施焊應應先用氧一乙乙炔焰烘干焊焊縫。中斷后后焊縫重新焊焊接，應按規規定工藝方法法重新開始，并并且直至焊完完，不得中止止。7、焊接過程中應控控制層間溫度度，對于Q2235B其層層間溫度應控控制在1500℃以下。焊接接完成后，焊焊工應記錄完完成日期，并并提交焊接工工長以作記錄錄。8、外觀檢查用目測測，裂紋檢查查用5倍放大鏡，焊焊縫無表面氣氣孔、加渣、裂裂紋和電弧擦擦傷等；角焊焊縫允許偏差差hf≤6mm時，0～1.5mmm；hf＞6mm時，0～3mm。二、鋼構件的防腐腐處理的質量量控制鋼構件的防腐處理理都在工廠內內完成，在現現場焊接的鋼鋼結構必須在在現場進行嚴嚴格的防腐處處理。防腐處處理要點如下下：1、用噴砂工具或鋼鋼絲輪對需處處理的金屬面面基層進行處處理，金屬表表面的銹斑、焊焊渣、毛刺、浮浮砂和塵土等等雜物務必清清除干凈，除除銹等級Saa2（1/2）。2、金屬表面處理完完畢后，應在在8小時內（溫溫度高時為44小時內）盡盡快涂裝。3、涂料施工時，環環境溫度和相相對濕度應符符合涂料產品品說明書。施施工環境應當當潔凈，表面面必須干燥，鋼鋼材表面溫度度高于空氣露露點溫度3℃以上，相對對濕度小于880％。4、涂料的配料，要要計量準確，調調配均勻，隨隨用隨配，當當日用完。涂涂裝漆膜厚度度要符合要求求。5、施工過程中應注注意氣候條件件的變化，當當遇有大風、雨雨、霧情況時時，不可施工工（特別是面面層涂料，嚴嚴禁施工）。第六節藝術墻拉索索張拉方案及及質量保證措措施一、藝術墻安裝工工藝流程及安安裝概述1、藝術墻大樣弧形玻璃藝術墻三三維大樣2、藝術墻安裝工藝藝流程測量放線、空間定位拉索支座安裝控制單元的確定測量放線、空間定位拉索支座安裝控制單元的確定壓塊、夾板安裝拉索安裝、張拉連接耳板安裝壓塊、夾板安裝拉索安裝、張拉連接耳板安裝玻璃安裝嵌縫注膠玻璃安裝嵌縫注膠3、藝術墻安裝概述述及施工難點點（1）、藝術墻安裝采采用搭設腳手手架施工，腳腳手架與主體體可靠連接，鋼鋼管下墊木板板。垂直運輸輸采用卷揚機機，拉索張拉拉時，兩側同同時張拉。玻玻璃安裝時，兩兩側同時安裝裝。（2）、藝術墻的一個個施工難點是是測量放線，根根據工程特點點和平面圖具具體情況，以以OXY坐標系系為基準，計計算各鋼桁架架節點的理論論坐標，用極極坐標原理進進行測量定位位。安裝過程程中，把極坐坐標轉換成三三維直角坐標標，在鋼桁架架上標出理論論位置，彈出出幕墻安裝檢檢查控制線，環環向的檢查控控制線彈在鋼鋼管桁架的側側面，徑向控控制線彈在鋼鋼管桁架的正正面。（3）、藝術墻的另一一個施工難點點是單層索網網預拉力的施施加。預拉力力太小，索網網的剛度會不不足，結構撓撓度會太大，影影響幕墻的正正常使用功能能；預拉力張張拉太大，會會對邊界處的的鋼結構產生生很大的作用用，同時拉索索自身在各種種荷載的組合合作用下產生生的內力也會會很大，有可可能超出其容容許的安全范范圍。（4）、拉索張拉時，必必須按設計要要求施加預拉拉力。本工程程采用拉索張張緊器來進行行張拉，同時時使用拉力測測力計校核拉拉索的拉力值值。施加預拉拉力以張拉力力為控制量；；拉索的預拉拉力分次、分分批對稱張拉拉；在張拉過過程中，對拉拉索的預拉力力隨時調整。（5）、拉索張拉時須須對構件、錨錨具進行全面面檢查，并簽簽發張拉通知知單。張拉通通知單包括張張拉日期、張張拉分批次數數、每次張拉拉控制力、張張拉用機具、測測力儀器及使使用安全措施施和注意事項項。拉索實際施加的預預拉力值應考考慮施工溫度度的影響，并并建立張拉記記錄。（6）、藝術墻擬以南南北各作為一一個控制單元元進行拉索張張拉，我公司司有大面積單單層索網施工工經驗和經驗驗豐富的點式式玻璃幕墻施施工隊伍，該該施工隊伍已已有在南京奧奧林匹克體育育館跨度300米單層索網網點式玻璃橢橢圓形采光頂頂成功施工經經驗。二、藝術墻拉索的的安裝1、空間尺寸定位實測主體鋼結構現現有位置與設設計位置的偏偏差，即可確確定每個支座座測偏做把報據令對每個支撐點進行行尺寸精度控控制，同時設設定尺寸控制制線和觀測點點，防止誤差差積累，對整整體圓弧面進進行尺寸精度度控制。使每每個控制單元元水平和豎向向偏差控制在在±3mm以內，對對角線偏差控控制在4mmm以內。在節點定位時應考考慮到鋼索的的長度是隨著著拉應力的增增力而伸長，不不論在一端施施加預應力還還是在兩端同同時施加預應應力都要按索索的彈性模量量E和索的金屬屬有效面積AA計算出伸長長量來保證節節點定位的準準確度，減少少調整量。2、拉索支座安裝（1）、拉索支座的位位置在主體鋼鋼結構安裝完完成后用全站站儀定位出拉拉索中心線，在在鋼結構上彈彈出中心線。（2）、橫向和豎向兩兩條線的交點點即為拉索支支座的中心點點。（3）、將支座中心線線對應放測中中心線，并點點焊在主體鋼鋼結構上。（4）、無計（5）、支座安裝允許許偏差應符合合下表要求：：名稱允許偏差（mm）相鄰兩爪座水平間間距和豎向距距離±1.5相鄰兩爪座水平高高低差1.5爪座水平度2同層高度內爪座高高低差：間距不大于335m間距大于35m57相鄰兩爪座垂直間間距±2.0單個分格爪座對角角線差4爪座端面平面度6.03、拉索耳板安裝根據測量控制線，在在支座兩側劃劃出耳板定位位線，耳板焊焊接先點焊，校校正后焊接固固定。完成后后報驗，驗收收合格按設計計要求現場涂涂裝。此后，安安裝壓塊座在在支座上，允允許偏差±1.0mmm。4、拉索安裝（1）、將需要安裝的的拉索提前一一天作好計劃劃，將安裝拉拉索的型號、規規格、數量和和編號分別登登記，然后由由工地倉庫根根據以上統計計數據清理完完拉索。（2）、拉索初裝根據據先豎向后橫橫向的順序進進行。豎向拉拉索安裝時，先先將拉索調節節端穿入上端端支座孔中穿穿上軸銷或擰擰上螺栓，然然后將拉索固固定端穿入下下端鉸支座孔孔中穿上軸銷銷，此時不要要讓拉索受張張力。按以上上的操作程序序，依次將豎豎向拉索初裝裝完成，然后后進行橫向索索的安裝。（3）、橫向拉索安裝裝時，依據拉拉索調節端支支座的位置，安安排從左到右右或從右到左左的順序安裝裝，安裝過程程與豎向索初初裝一樣，先先調節端，后后固定端，依依次安裝。（4）、拉索初裝過程程中必須注意意不要碰擊拉拉索或刮傷拉拉索表面。拉拉索初裝完成成后，注意成成品保護工作作，用塑料布布將拉索整體體包裹起來，同同時對索網進進行專業編號號。5、拉索預拉力的施施加（1）、預拉力值的確確定根據施工季節，采采用3D3SS和ANSYSS電算軟件做做平面和空間間整體計算，確確定張拉順序序、合攏溫度度，調節水平平和豎向預拉拉力值。（2）、拉索的張拉藝術墻單層索網的的張拉應力比比較大，?221拉索的張張拉應力可能能會達到1000KN，使使用拉索自身身的調節套張張緊拉索比較較困難，本工工程將在鋼架架上部安裝拉拉索張緊裝置置，借助拉索索張緊裝置進進行張拉，方方便地實現拉拉索張緊，同同時使用拉索索測力計校核核拉索的拉力力值。拉索張拉遵循對稱稱張拉原則，采用PIADRTMZOD拉索測力計控制預拉力的施加。拉索預拉力施加分為兩組，每組8人，兩組分別從藝術墻兩側相向間隔張拉。每組又分為兩個小組，同時張拉藝術墻內外相對兩根拉索。拉索張拉時，2人在拉索一端用拉索張緊器緩慢均勻收緊加力，2人持步話機觀察支座變形。張拉設備的拉力傳感器和索內應力測定儀在使用前應進行標定，保證測出內力指標的可靠性。拉索測力計是一種種便攜式的拉拉索預張力實實時測量裝置置，拉索張力力值可直接在在測力計的顯顯示屏上直接接顯示出來，在在預張力施加加過程中，數數值可動態顯顯示。（3）、拉索支撐系統統安裝允許偏偏差應滿足下下表要求：項目允許偏差（mm）拉索直線度L≤10m1.5L＞10m2.0拉索位置1.5承重索直線度1.56、壓塊、夾板安裝裝（1）、豎向及水平拉拉索預應力施施加完畢，在在十字正交點點安裝壓塊，用用螺絲壓緊即即可。（2）、根據布設于鋼鋼結構上的檢檢查控制網點點檢查，調整整后固定。（3）、在壓塊安裝完完成后即可進進行駁接夾板板的安裝，駁駁接件的安裝裝是點式玻璃璃幕墻整體效效果的關鍵，駁駁接件安裝后后進行調整，安安裝允許偏差差應符合下表表要求：項目允許偏差(mm))不銹鋼駁接件軸線線位移1.0不銹鋼駁接件標高高1.5相鄰兩駁接件高低低差1.0相鄰兩駁接件間距距1.5不銹鋼駁接件的端端面平面度2.0相鄰三駁接件平面面度1.5三、藝術墻拉索張張拉的質量控控制措施1、施工環境的溫度度對于拉索在在最終工作時時的預拉力也也有很大的影影響。為了消消除這種影響響，必須在施施工時，根據據施工環境的的溫度，實行行溫度補償；；即當施工環環境溫度高時時預拉力設計計值必須適當當減小，當施施工環境溫度度低時預拉力力設計值必須須適當增加。設設計人員要給給施工人員提提供合攏溫度度與預應力值值對照表，確確保索內應力力在溫度變化化過程中的均均衡狀態和安安全性。對于藝術墻來說，?21拉索正常工作環境溫度約為20度，預拉力設計值為100KN，對于不同的施工環境溫度，其對應的預拉力設計值如下表所示：施工環境溫度（度度）-10010203040預拉力設計值（KKN）11511010510095902、拉索張拉順序采采用3D3SS和ANSYSS模擬計算確確定。本工程程單層索網張張拉控制重點點是豎向拉索索。南北藝術墻上下貫貫通的豎向拉拉索均有866對（內外徑徑向相對為一一對），對拉拉索進行編號號：軸線上的的拉索編號為為軸線標號，軸軸線間3根從左到右右編號為X--1、X-2、X-3。如：：FF2和FF2中間的的3根編號為FFF2-1、FF2-22、FF2-33。拉索擬分為四個區區：一區X22～X7軸線，21對拉索；；二區X7--1～X12-22，22對拉索；；三區X112-3～X18--1，22對拉索；；四區X118-2～X23--1，21對拉索。張拉順序采取跳區區張拉方法，一一、二區從左左到右，三、四四區從右到左左，張拉順序序見下表，第第1次一、四區區第1對同時張拉拉，第2次二、三區區第1對同時張拉拉，第3次一、四區區第2對同時張拉拉，第4次二、三區區第2對同時張拉拉，……。張拉次序從左向右從右向左一區二區三區四區第1次左第1對右第1對第2次左第1對右第1對第3次左第2對右第2對第4次左第2對右第2對第5次左第3對右第3對第6次左第3對右第3對……………第39次左第20對右第20對第40次左第20對右第20對第41次左第21對右第21對第42次左第21對右第21對第43次左第22對右第22對3、張拉用拉索張緊器器輪流按300％、50％、80％、100％4級施加拉力力；每級按對對稱原則逐根根拉緊，每級級每次拉力偏偏差不超過±3％。張拉力力施加過程應應采用全站儀儀對在幕墻平平面內所產生生變形位移進進行控制。4、張拉到80％預預應力值持續續24小時，按按尺寸控制單單元進行全面面的尺寸精度度測量，確保保安裝節點的的精度，偏差差控制在±1.5mmm內。索內力力預拉力值使使用PIADDRTMZOD拉索索測力儀進行行100％檢測測，并記錄在在案，根據測測量結果調整整剩余張拉力力。超張拉到103％％預拉力控制制值，持荷112小時，檢檢查拉索預拉拉力，松弛到到設計的預應應力值后，將將節點固定鎖鎖緊。安裝玻玻璃前必須檢檢查拉索預拉拉力，并調整整。5、拉索安裝前主體體結構必須安安裝完畢，并并形成穩定體體系，所有與與拉索相連的的耳板、支座座都與主體結結構可靠連接接，為保證對對拉索預應力力加載的可行行性及可靠度度，拉索端部部必須安裝應應力調節裝置置。通過拉索索調節器可在在施工階段對對拉索進行可可量化加載預預應力并隨時時對應力狀況況進行監控，以以保證竣工時時拉索應力狀狀態滿足設計計要求。6、為確保拉索變形形達到設計要要求，必須在在玻璃安裝前前取一個單元元對索網結構構進行配重檢檢測，用配重重的方法類似似在玻璃安裝裝后玻璃的自自重對索網結結構的影響，確確保玻璃安裝裝后節點尺寸寸和變形在設設計允許的范范圍內。配重重物盡可能的的安裝在玻璃璃重力線上，配配重的重量應應為玻璃重力力荷載的1..2倍。配重重應逐級進行行，當配重全全部施加結束束24小時后，對對節點位置進進行測量，并并詳細記錄各各節點的索內內應力情況，確確保在設計允允許范圍內，在在配重檢測符符合設計要求求后方可進行行玻璃安裝。第七節點式幕墻玻玻璃安裝方案案及質量保證證措施一、點式玻璃幕墻墻玻璃安裝1、準備工作幕墻玻璃安裝由我我公司技術熟熟練、經驗豐豐富的安裝人人員進行。玻玻璃安裝前應應做好準備工工作，包括技技術交底、安安全交底、人人員準備、材材料機具準備備、施工現場場等準備工作作。（1）、技術、安全交交底在安裝作業前，對對參與作業的的全體人員進進行技術和安安全交底，使使每個作業人人員都明確安安裝作業內容容，采用的方方法、技術措措施及應注意意的安全問題題等。（2）、人員準備按具體情況對參與與施工作業的的人員進行分分組，每組的的人數依據安安裝工藝要求求合理確定，并并指定一名組組長負責本組組的作業指揮揮工作。（3）、材料機具準備備各工作面所需的各各種材料在安安裝前到位，數數量滿足安裝裝要求。機修修工檢查設備備，保證工作作性能良好。玻玻璃板塊清潔潔干凈并按安安裝順序堆放放。各種施工工機具和工具具準備齊全，玻玻璃吸盤進行行吸附重量和和吸附持續時時間試驗。（4）、施工現場準備備核對鋼拉索按照控控制單元進行行全面的尺寸寸精度測量，確確保安裝節點點的精度。索索內拉力進行行100％檢測測，并記錄在在案。玻璃安安裝還須進行行跟蹤測量駁駁接件的垂直直度、水平度度、標高，安安裝孔位及夾夾具安裝位置置。2、幕墻玻璃安裝本工程不論藝術墻墻還是采光頂頂、玻璃側墻墻，玻璃吊裝裝均采用卷揚揚機進行垂直直運輸，人工工安裝就位。玻玻璃安裝邊安安裝邊調整。玻玻璃安裝時應應根據標識區區別玻璃面內內外朝向，不不能反向安裝裝。夾具加設設橡膠墊圈和和玻璃接觸，對對于側墻最底底層玻璃，在在安裝前在駁駁接玻璃底部部放置氯丁橡橡膠墊塊后，才才將玻璃插入入。玻璃全部部安裝后進行行整體調整，玻玻璃調整的標標準為：橫平平豎直，玻璃璃處于同一弧弧形面或平面面上。另外要要檢查膠縫大大小是否一致致，如不一致致進行調整。藝術墻安裝采用搭搭設腳手架施施工，腳手架架與主體可靠靠連接，鋼管管下墊木板。垂垂直運輸采用用4臺卷揚機，分分為兩組，分分別立于弧形形藝術墻的內內外兩側，用用專用布帶捆捆綁玻璃，下下面用2根拉繩保持持吊裝的穩定定性。玻璃安安裝時，為減減少索變形的的影響，從藝藝術墻內外對對稱同時由下下往上安裝，從從中間向兩端端順序安裝。2、玻璃頂安裝玻璃璃時，在屋頂頂腳手板作業業面上，分別別架設3條導軌運輸輸玻璃板塊，從從藝術墻由內內向外退行安安裝。玻璃調調整好以后，即即可拆除腳手手板。玻璃板板塊垂直運輸輸采用卷揚機機。安全方面四周臨邊邊搭設1.22米的防護欄欄,并按要求求掛安全網于于工作面以下下,防止高空空墜落。3、側墻搭設腳手架架安裝，腳手手架與主體可可靠連接，鋼鋼管下墊木板板。4、玻璃板塊安裝允允許偏差應符符合下表要求求：項目允許偏差（mm）相鄰兩塊玻璃接縫縫高低差1.0左右兩塊玻璃接縫縫水平高低差差1.0膠縫寬度（與設計計值對比）±1.5膠縫垂直度H≤203.0H＞20m5.0膠縫水平度L≤20m2.5L＞20m4.0玻璃外表面平整度度H(L)≤20mm4.0H(L)＞20mm6.05、嵌縫注膠玻璃安裝完成后，進進行嵌縫注膠膠，嵌縫注膠膠所用的結構構硅酮膠經過過相容性試驗驗合格后使用用。嵌縫注膠膠時先將填縫縫部位用規定定的溶劑，按按工藝要求進進行凈化處理理，凈化后嵌嵌入硅酮膠條條，在外側膠膠縫兩側的玻玻璃上貼保護護膠帶紙，然然后用設計規規定牌號的硅硅酮膠進行注注膠，注膠后后將膠縫壓緊緊，抹平，撕撕去兩側膠帶帶紙，將玻璃璃表面的污漬漬擦干凈。注膠后要做到膠縫縫與基材粘結結牢固無孔隙隙，膠縫平整整光滑，玻璃璃表面清潔無無污染。藝術術墻玻璃注膠膠完成后3天，進行鋁鋁合金裝飾條條安裝，鋁合合金裝飾條通通過螺栓與玻玻璃夾具連接接。安裝要求求平整、端正正，位置偏差差不大于±1.0mmm。二、點式玻璃幕墻墻玻璃安裝質質量保證措施施1、鉸支座連接板與與預埋件采用用角焊縫，嚴嚴格按JGJJ81-20002《建筑筑鋼結構焊接接技術規程》的的規定操作。連連接板在下料料和焊接時考考慮焊接收縮縮量，應加放放1mm，現場場焊接時可用用水準儀精確確測量。連接接板安裝尺寸寸允許偏差符符合下表要求求：項目允許偏差(mm))地錨錨板銷孔中心標高±2.0錨板垂直度0°15′錨板中心偏移2.0相鄰支座錨板間距距3.02、鋼索下料長度是否否精確對索的的施工安裝和和預應力形成成有很大影響響，下料前應對對鋼索施加一一定的軸向拉拉應力，將鋼索拉直直后進行切割割。下料時須注注意只有經預預張拉處理后后的索方可按按圖紙尺寸要要求長度下料料，同一工程使使用的同一直直徑索，在進行拉應應力狀態下料料時，拉力應保持持一致。3、點式鋼拉索玻璃璃幕墻安裝質質量控制重點點控制鋼拉索索安裝質量，這這是確保玻璃璃拼縫整齊和和幕墻立面平平整度、垂直直度的關鍵工工序，施工中中采用邊調整整邊施加預拉拉力的方法來來控制整個拉拉索安裝、調調整過程。4、拉索安裝前主體體結構必須安安裝完畢，并并形成穩定體體系，所有與與拉索相連的的耳板、支座座都與主體結結構可靠連接接。拉索定位位耳板安裝完完畢，則可安安裝拉索。5、為保證對拉索預預應力加載的的可行性及可可靠度，拉索索端部必須安安裝應力調節節裝置。通過過拉索調節器器可在施工階階段對拉索進進行可量化加加載預應力，并并隨時對應力力狀況進行監監控，以保證證竣工時拉索索應力狀態滿滿足設計要求求。6、張拉過程中，整整體的控制特特別重要，必必須用應力控控制和應變控控制兩種方法法交叉進行，從從而保證安裝裝位置的正確確，同方向的的拉索，張拉拉力應保持一一致，以保證證玻璃安裝的的變形一致。7、單層平面索網點點式玻璃幕墻墻拉索耳板安安裝執行《鋼鋼結構工程施施工質量驗收收規范》GBB502055-20011中二級焊縫縫的標準。定定位軸線偏差差控制在±1㎜，采用鋼鋼尺測量。拉拉索應力允許許偏差不超過過設計值的±3％；應力的的測量則可采采用傳感器換換算等方式。4、玻璃安裝技術保保證措施（1）、安裝前應檢查查校對鋼結構構的垂直度、標標高、駁接件件的高度和水水平度等是否否符合設計要要求，特別要要注意安裝孔孔位的復查。（2）、安裝前必須用用鋼刷局部清清潔鋼槽表面面及槽底泥土土、灰塵等雜雜物。（3）、安裝前，應清清潔玻璃及吸吸盤上的灰塵塵，根據玻璃璃重量及吸盤盤規格確定吸吸盤個數。（4）、玻璃安裝后，應應調整上下左左右的位置，保保證玻璃水平平偏差在允許許范圍內。（5）、玻璃全部調整整好后，應進進行整體平整整度的檢查，校校準后，才能能進行打膠密密封。第八節入口鋁板幕幕墻及門窗安安裝方案及質質量保證措施施一、入口鋁板幕墻墻安裝1、入口鋁板幕墻安安裝流程測量定位測量定位連接件安裝方鋼龍骨安裝鋁板安裝2、連接鐵件安裝（1）、連接件安裝位位置標高偏差差不大于3mmm，左右位位置偏差不大大于3mm，平面面外偏差不大大于2mm，為了了保證上述安安裝準確度，在在焊接固定連連接件前，需需在門廊的鋼鋼結構上用經經緯儀、水準準儀測量定位位，確定出控控制用鋁板平平面位置線和和連接件的焊焊接位置，用用以控制、檢檢查安裝位置置。（2）、在連接件的安安裝中應隨時時依據控制線線測量位置，使使所有連接的的安裝平面做做到平行、平平整，誤差在在允許的范圍圍以內。連接接件焊接時，應應先點焊，找找正后再焊接接固定。3、方鋼龍骨安裝方鋼龍骨安裝時根根據設計位置置，在立柱外外面拉橫線，控控制方鋼龍骨骨安裝，由于于安裝偏差主主要取決于龍龍骨安裝質量量，必須在方方鋼龍骨制作作及安裝時嚴嚴格控制各項項偏差，才能能保證龍骨安安裝的準確。將將方鋼龍骨初初步固定后，根根據控制通線線對龍骨進行行復核，調整整龍骨的標高高、平整度，達達到要求后再再最終固定，保保證達到質量量標準的要求求。4、龍骨安裝質量要要求龍骨安裝質量除了了加工精度控控制之外，安安裝質量也是是確保幕墻性性能的重要環環節，幕墻龍龍骨安裝質量量偏差控制應應符合下表要要求。單位：：mm序號項目尺寸范圍允許偏差檢查方法1相鄰兩豎向構件間間距尺寸（固固定端頭）±2.0鋼卷尺2相鄰兩橫向構件間距尺寸間距≤2000時間距＞2000時時±1.5±2.0鋼卷尺3分格對角線差對角線長≤20000時對角線長＞20000時3.03.5鋼卷尺或伸縮尺4豎向構件垂直度高度≤30m時高度≤60m時高度≤90m時高度＞90m時10152025經緯儀或激光儀5相鄰兩橫向構件的的水平標高差1鋼板尺或水平儀6橫向構件水平度構件長≤20000時構件長＞20000時23水平儀或水平尺7豎向構件的直線度度2.52.0m靠尺8豎向構件的表面平面度相鄰三立柱寬度≤20m時寬度≤40m時寬度≤60m時寬度＞60m時＜2≤5≤7≤9≤10激光儀9同高度主要橫向構構件的水平標標高度差長度≤35長度＞35≤5≤7水平儀5、鋁板板塊安裝把鋁板通過不銹鋼鋼螺釘固定在在方鋼龍骨上上，中間夾11.5mm石石棉防腐墊片片。調整鋁板板位置，保證證接縫橫平豎豎直，接縫大大小一致，最最后嵌縫注耐耐候膠。尺寸寸偏差及外觀觀質量要求符符合下表規定定，單位：mmm序號項目允許偏差測量方法1豎縫及幕墻平面垂垂直度幕墻高度H≤300m＞30m，≤60mm＞60m，≤90mm＞90m10152025激光儀或經緯儀2幕墻的平面度2.52m靠尺，鋼板尺尺3豎縫的直線度2.52m靠尺，鋼板尺尺4橫縫的直線度2.52m靠尺，鋼板尺尺5線縫寬度（與設計計值比較）±2卡尺6兩相鄰面板之間的的高低差1.0深度尺二、電動排煙窗、地地彈門及不銹銹鋼欄桿安裝裝1、電動排煙窗、地地彈門裝配要要求（1）、框尺寸偏差應應符合下表要要求：項目尺寸指標框槽口寬高允許偏偏差2000mm1.0mm>2000mmm1.5mm框槽口對邊尺寸之之差2000mm1.5mm>2000mmm2.5mm框槽口對角線尺寸寸差2000mm1.5mm>2000mmm2.5mm（2）、各相鄰構件裝裝配間隙及同同一平面高低低差制作符合合下表要求：：項目指標同一平面高低差0.3mm裝配間隙0.3mm2、電動排煙窗安裝裝（1）、窗框安裝該部分由玻璃安裝裝施工隊安裝裝，外框為按按梅花夾尺寸寸定尺開模生生產的鋁合金金型材，內框框為中空玻璃璃型材標準材材料。安裝前前，按窗配置置的支座、開開窗器位置和和要求打孔，先先打一個窗的的孔，試裝后后再批量加工工、安裝。（2）、開窗器安裝安裝前應對每個開開窗器進行檢檢驗，不合格格品不得進行行安裝，安裝裝后要求開啟啟靈活、無噪噪音，傳動可可靠。3、地彈門安裝（1）、地彈簧安裝：：根據設計尺尺寸，在門位位置處將地彈彈簧埋入地平平裝飾線以下下（飾面蓋板板合上后與裝裝飾地面平），地地彈簧應與埋埋件焊接固定定。然后用水水泥砂漿填平平。（2）、玻璃安裝要求求玻璃保證同平面，不不平度不大于于1.5㎜。門門下縫間距55～8㎜，其余縫縫寬3～6㎜；調整地地彈簧，使門門關閉時緩慢慢閉合。4、門窗安裝質量保保證措施（1）、裝飾表面不允允許有明顯損損傷，且相鄰鄰構件著色表表面不允許有有明顯的色差差，每樘窗局局部擦傷，劃劃傷的內控標標準如下：項目指標檢驗方法檢驗數量擦傷，劃傷深度不大于15mm目測抽檢擦傷總面積mm500目測抽檢劃傷總長度mm100卷尺，精度1mmm抽檢擦傷或劃傷處數2目測抽檢（2）、門窗表面不允允許出現鋁屑屑、毛刺、油油斑或其他污污跡，裝配連連接處不應有有外溢的膠粘粘劑。（3）、主要構件保證證連接牢固，使使用耐腐蝕的的填充材料，達達到了連接部部分密封，防防水的目的。（4）、門窗框、扇四四周接縫均勻勻，允許偏差差1mm。（5）、門窗結構保證證可靠剛性，并并根據需要采采用加固件。（6）、門窗裝配后不不允許出現妨妨礙啟閉的下下垂、翹曲或或扭曲變形。（7）、門窗附件安裝裝保證位置準準確、齊全、牢牢固，并具有有足夠的強度度，啟閉無噪噪聲，承受反反復運動的附附件，采用不不銹鋼螺釘連連接，便于拆拆卸更換。5、不銹鋼欄桿安裝裝用經緯儀、水準儀儀測量定位欄欄桿立柱的位位置和標高，安安裝連接鐵件件；在鐵件上上焊接連接件件，偏差在允允許范圍內；；安裝欄桿鋼鋼管立柱，調調整位置精度度，使在同一一圓柱面上，校校正后固定；；在立柱上定定出橫向鋼管管的位置，安安裝橫向鋼管管，校正后固固定；符合外外觀質量要求求。第九節幕墻性能指指標及質量保保證措施一、玻璃幕墻性能能指標1、風壓變型性能：：藝術墻風壓壓變形性能根根據不同部位位的受風性能能分為Ⅰ～Ⅲ級，共享大大廳側墻、屋屋頂的風壓變變形性能為Ⅲ級。幕墻在風荷標準作作用下，其主主要受力桿件件的相對撓度度鋁型材不應應大于L/1180（L為受力桿件件長度），絕絕對撓度不應應大于20mmm；鋼材的的相對撓度不不應大于L//300（L為受力桿件件長度），絕絕對撓度不應應大于15mmm。2、雨水滲透性能：：共享大廳玻玻璃屋頂的雨雨水滲透性能能為Ⅰ級，共享大大廳側墻的雨雨水滲透性能能為Ⅱ級。幕墻在水以4L//min.m2的流量平均均噴啉下，能能承受的風壓壓力固定部份份應大于等于于1.6Kppa，開啟部部分大于等于于350paa，在此值范范圍內，幕墻墻在風雨共同同作用下，其其內表面應無無滲透現象。3、空氣滲透性能：：共享大廳有有采暖、通風風空氣調節要要求，空氣滲滲透性能要求求達到Ⅲ級。幕墻的空氣滲透性性能應在100pa的內外外壓力差下，其其空氣滲透量量固定部分不不應大于0..05m3/m·h，開啟部分分不應大于11.5m3/m·h。4、平面內變形性能能：平面內變變形性能要求求達到Ⅱ級。幕墻平面內變形性性能應符合在在設計允許的的相對位移范范圍內，幕墻墻不應損壞，應應按結構彈性性位移控制控控制值的3倍進行設計計。二、幕墻質量保證證措施玻璃幕墻作為一種種高檔的建筑筑物外圍護結結構型式，受受到建筑師的的青睞，運用用到公共建筑筑與高層建筑筑物上，本工工程得到充分分體現。如果果質量控制不不嚴輕則出現現水密性、氣氣密性下降，甚甚至失效的情情況，嚴重可可能導致板塊塊組件、開啟啟扇組件呈現現整體脫落，造造成質量、安安全事故。我們將從設計、材材料、制作、安安裝等多個環環節進行全過過程的質量控控制。保證玻玻璃幕墻的基基本性能（風風壓變形、滲滲水、滲氣、平平面變形）達達到規定等級級的要求，1、設計方面（1）、設計中對玻璃璃幕墻各構件件之間、組件件之間的連接接件等承力構構件進行強度度驗算，避免免憑自我經驗驗或主觀臆斷斷。（2）、設計和加工安安裝不以門窗窗產品配件的的標準來控制制玻璃幕墻配配件的技術指指標，保證玻玻璃幕墻可開開啟部分配件件的技術要求求，如窗鎖、滑滑撐等配件作作為玻璃幕墻墻可開啟部分分荷載傳力途途徑的重要環環節，所承受受的水平風壓壓設計荷載與與玻璃幕墻的的其它部分是是完全相同的的，忽略此項項容易造成開開啟扇組件脫脫落及出現滲滲水現象。（3）、玻璃幕墻不同同金屬材料接接觸處應設置置絕緣墊片（一一般厚度lmmm）或采取取其它防腐蝕蝕措施，絕緣緣片的大小不不小于接觸面面積，以保證證鋁合金立柱柱與不同鋼材材連接件直接接接觸，立柱柱與橫梁接觸觸處應設置柔柔性墊片。2、材料方面（1）、幕墻工程中使使用的材料必必須具備相應應的出廠合格格證、質保書書和檢驗報告告。（2）、鋼材，其壁厚厚、長度、表表面涂層厚度度和表面質量量必須達到設設計及規范要要求。（3）、玻璃，其品種種型號、厚度度、外觀質量量、邊緣處理理必須達到設設計及規范要要求。（4）、硅酮結構密封封膠、硅酮耐耐候密封膠及及密封材料，其其相容性、粘粘結拉伸性能能、固化程度度必須達到設設計及規范要要求。（5）、鋁合金型材，其其壁厚、膜厚厚、硬度和表表面質量達到到設計及規范范要求。3、技術方面（1）、幕墻材料的制制作加工，必必須在設備先先進、齊全的的生產廠進行行，生產設備備的性能和精精度滿足生產產合格產品的的要求，操作作人員熟悉生生產設備的操操作規程及工工藝管理制度度。（2）、幕墻安裝前對對構件加工精精度進行檢驗驗，檢驗合格格后方可進行行上墻安裝。（3）、幕墻安裝前作作好施工準備備工作，保證證安裝工作順順利進行。（4）、預埋件安裝必必須符合設計計要求，安裝裝牢固，嚴禁禁歪、斜、傾傾。安裝位置置偏差控制在在允許范圍以以內。（5）、幕墻支撐結構構、龍骨安裝裝嚴格控制水水平、垂直度度以及對角線線長度，在安安裝過程中應應反復檢查，達達到要求后方方可進行下道道工序。（6）、玻璃安裝時，拉拉線控制相鄰鄰玻璃面的水水平度、垂直直度及平整度度；用模板控控制縫隙寬度度，如有誤差差應均分在每每一條縫隙中中，防止誤差差積累。（7）、進行密封工作作前應對密封封面進行清掃掃，并在膠縫縫兩側的玻璃璃上粘貼保護護膠帶，防止止注膠時污染染周圍的玻璃璃面；注膠應應均勻、密實實、飽滿，膠膠縫表面應光光滑；同時應應注意注膠方方法，防止產產生氣泡，避避免浪費。（8）、幕墻清洗時選選用合適的清清洗溶劑。4、施工方面（1）、預埋件和錨固固件：位置、施施工精度、固固定狀態無變變形、生銹，防防銹涂料完好好。（2）、連接件：安裝裝部位、加工工精度、固定定狀態、防銹銹處理、墊片片安放符合要要求。（3）、構件安裝：安安裝部位、加加工精度、安安裝后橫平豎豎直、大面平平整；螺栓、鉚鉚釘安裝固定定；外觀：色色調、色差、污污染、劃痕；；功能：雨水水泄水通路、密密封狀態；防防銹處理符合合要求。（4）、五金件安裝：：安裝部位、加加工精度、固固定狀態、外外觀良好。電電焊時應對不不銹鋼采取遮遮擋措施，防防止電焊火花花濺到不銹鋼鋼上引起生銹銹。（5）、密封膠嵌縫：：注膠有無遺遺漏；施工狀狀態：膠縫品品質、形狀良良好、無氣泡泡；外觀、色色澤良好；周周