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陜西東銘車輛系統(tǒng)股份有限公司零件廠三月份暨一季度運營分析報告
零件廠
陜西東銘車輛系統(tǒng)股份有限公司零件廠目錄工作計劃近期情況工作不足124改進措施3陜西東銘車輛系統(tǒng)股份有限公司零件廠一、近期情況1、日目標完成情況89%平均日目標完成率有所提高,為89%(包含重點工序考核),但與目標差距大,零部件因產(chǎn)品種類,生產(chǎn)線頻繁切換,相關(guān)人員技能情況,對日目標影響較大;重半車間熱處理設(shè)備故障,調(diào)試對日目標完成影響較大。統(tǒng)計得出,常規(guī)大批量產(chǎn)品產(chǎn)量較低,產(chǎn)能沒有完全發(fā)揮,與去年同期相比產(chǎn)量下降幅度大,應(yīng)做好產(chǎn)品上量準備。產(chǎn)量(含重點工序)陜西東銘車輛系統(tǒng)股份有限公司零件廠2、人員效率4.6671%由圖表得出,3月份每班平均有效時間為4.66小時,有效工作時間短,人員效率普遍較低,齒輪線為每班6小時,相對較高,支座長期待料人員較多,人員管理不到位,導致生產(chǎn)線效率低。人均小時產(chǎn)出僅為標準產(chǎn)出的71%,零部件線人均產(chǎn)出較低,齒輪與盤式半軸相對較高,從后半月數(shù)據(jù)可以看出,人均小時產(chǎn)出有提高趨勢。陜西東銘車輛系統(tǒng)股份有限公司零件廠3、勞動紀律
未按時開工的考核單占27%,提前收工的考核單占46%;"出滿勤,干滿點"未執(zhí)行到位,管理制度細節(jié)設(shè)計有待提高;曠工現(xiàn)象集中在個別人,整體勞動紀律好轉(zhuǎn)明顯。考核單50份,共處罰73人次,獎勵2人
遲到人數(shù)明顯下降,請假天數(shù)保持正常范圍內(nèi)(平均每人每月不超過2天),各車間出勤情況較好。車間平均出勤率:95.6%陜西東銘車輛系統(tǒng)股份有限公司零件廠4、設(shè)備運行陜西東銘車輛系統(tǒng)股份有限公司零件廠5、產(chǎn)品質(zhì)量陜西東銘車輛系統(tǒng)股份有限公司零件廠6、質(zhì)量問題及改進陜西東銘車輛系統(tǒng)股份有限公司零件廠7、生產(chǎn)費用1、刀具領(lǐng)用執(zhí)行以舊換新,班組長領(lǐng)用制度,刀具輔料領(lǐng)用考核落實到人,效果較明顯;2、逐步建立車間用品、用具的使用監(jiān)控管理制度,包括使用、流向、回收、報廢等管理制度和流程,延長刀具等物品實際使用壽命;3、逐步實行每班記錄各工序刀輔具使用情況,每周做一次情況匯總,每月做一次刀具費用分析。1、各生產(chǎn)線指定專人領(lǐng)用生產(chǎn)用物品,保證生產(chǎn)物品按量領(lǐng)取,逐步建立領(lǐng)用標準,確保生產(chǎn)成本最低;2、有計劃的購買設(shè)備的零、配件,循環(huán)利用現(xiàn)有的資源,減少不必要的資源浪費與資金占用;3、鼓勵機電修修復損壞配件,從細節(jié)出發(fā),逐步降低各項成本費用。加強監(jiān)督與考核規(guī)范刀輔具領(lǐng)用制度與流程陜西東銘車輛系統(tǒng)股份有限公司零件廠培訓計劃完成率:8、員工培訓數(shù)控現(xiàn)場培訓1質(zhì)量、技術(shù)實例培訓2新工制度培訓3共進行《數(shù)控編程工藝基礎(chǔ)》培訓1課時,共計60分鐘,共培訓6人。共進行新工及制度培訓3次,共3課時,共計180分鐘,共培訓36人。對產(chǎn)品關(guān)鍵工序與質(zhì)量控制點進行詳細講解,共培訓2課時,共計180分鐘,共培訓7人。100%陜西東銘車輛系統(tǒng)股份有限公司零件廠二、工作不足生產(chǎn)任務(wù)質(zhì)量監(jiān)控人員管理1、車間至班組管控不到位,任務(wù)落實情況差,日目標意識有待提高;2、勞動紀律渙散,未達到“出滿勤,干滿點”,早退現(xiàn)場較嚴重;3、員工培訓后續(xù)跟蹤、培訓評估沒有完善的流程,影響培訓效果;1、日目標完成率低,員工目標意識淡薄,車間主任監(jiān)管與溝通不到位;2、生產(chǎn)切換速度慢,效率低,人員素質(zhì)對生產(chǎn)有較大制約;3、生產(chǎn)異常時效反饋機制沒有完全發(fā)揮作用,臨時因素影響生產(chǎn);1、員工自檢率低,質(zhì)量意識淡薄,質(zhì)量管理制度執(zhí)行不到位,考核力度不夠;2、質(zhì)量監(jiān)管不到位,檢驗員未按崗位標準進行監(jiān)控,質(zhì)量事故頻發(fā);3、現(xiàn)場產(chǎn)品標識不清,不合格品未及時隔離,導致一次交驗率合格低;設(shè)備運行1、設(shè)備保養(yǎng)點不夠全面,員工設(shè)備日保養(yǎng)意識較低;2、內(nèi)部設(shè)備異常記錄及分析沒有完整的流程與制度,設(shè)備應(yīng)急方案落實較差,對生產(chǎn)造成影響;3、設(shè)備日常保養(yǎng)不規(guī)范,部分機電修業(yè)務(wù)素質(zhì)較低;陜西東銘車輛系統(tǒng)股份有限公司零件廠三、改進措施01人員管理1、完善《零件廠勞動紀律管理制度》,通過班前會對全體職工培訓;制定各車間指標,落實車間主任、班長、綜合管理責任,加大考核力度。2、對部分崗位人員進行業(yè)務(wù)培訓,政策激勵,提高員工積極性;通過對新工進行培訓,談話,崗位基礎(chǔ)知識培訓,增加員工歸屬感,降低離職率;3、制定《零件廠勞動競賽實施辦法》,通過班前會、看板、微信進行宣貫,集體動員,人人參與,全體鼓足干勁,實現(xiàn)目標;4、綜合管理現(xiàn)場定時巡查,加大檢查力度,對屢次違反制度人員進行重罰;5、每日進行考勤通報,及時處理非正常出勤人員,對部分員工進行教育;6、成立內(nèi)部班組建設(shè)委員會,對部分班組制定整合方案,提高工作效率;陜西東銘車輛系統(tǒng)股份有限公司零件廠02生產(chǎn)任務(wù)1、落實日目標考核至各工序,下發(fā)考核單至工序,如下表,增強員工目標意識,通過階梯激勵對超額完成日目標人員進行獎勵,提高員工積極性。2、實行廠長值班、主任帶班長效機制,及時解決現(xiàn)場問題,保證加班效率。3、對生產(chǎn)、現(xiàn)場出現(xiàn)的問題進行整理,分析,成立專項小組,落實責任人,時間節(jié)點,考核辦法,實施方案,逐項解決問題。4、修訂二線人員、車間主任績效考核辦法,增加績效考核維度,提高整體工作質(zhì)量,保證服務(wù)于一線,及時解決一線問題。陜西東銘車輛系統(tǒng)股份有限公司零件廠03設(shè)備管理1、精簡機電修人員2名,重新劃分責任區(qū),提高機電修工作效率,如下表所示。2、扭轉(zhuǎn)機電修觀念,通過制定機電修現(xiàn)場設(shè)備巡檢制度,明確檢查點,檢查頻率,將重點放在
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