標準解讀

標準《GB/T 7731.12-2008 鎢鐵 硫含量的測定 紅外線吸收法和燃燒中和滴定法》與《GB/T 7731.12-1988, GB/T 7731.13-1988》相比,在內容上進行了多方面的更新和完善。具體而言,《GB/T 7731.12-2008》將原來分別針對紅外線吸收法(GB/T 7731.12-1988)和燃燒中和滴定法(GB/T 7731.13-1988)兩份獨立的標準合并為一個文件,旨在提供更加統一且詳細的指導。

在方法細節方面,《GB/T 7731.12-2008》對實驗條件、儀器設備要求以及操作步驟給出了更為明確的規定,比如對于樣品處理、稱樣量的選擇等方面做了進一步細化,以確保測試結果的一致性和準確性。此外,新標準還增加了質量控制的要求,強調了實驗室內部及外部的質量保證措施,包括但不限于使用標準物質進行校準驗證等環節,以此來提高檢測數據的可靠性。


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  • 現行
  • 正在執行有效
  • 2008-05-13 頒布
  • 2008-11-01 實施
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文檔簡介

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中華人民共和國國家標準

犌犅/犜7731.12—2008

代替GB/T7731.12—1988、GB/T7731.13—1988

鎢鐵硫含量的測定

紅外線吸收法和燃燒中和滴定法

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20080513發布20081101實施

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局

發布

中國國家標準化管理委員會

犌犅/犜7731.12—2008

前言

本部分是對GB/T7731.12—1988《鎢鐵化學分析方法紅外線吸收法測定硫量》、

GB/T7731.13—1988《鎢鐵化學分析方法燃燒中和滴定法測定硫量》的整合修訂。

本部分代替GB/T7731.12—1988《鎢鐵化學分析方法紅外線吸收法測定硫量》、

GB/T7731.13—1988《鎢鐵化學分析方法燃燒中和滴定法測定硫量》。

本部分與GB/T7731.12—1988和GB/T7731.13—1988比較,主要變化如下:

———確定了燃燒中和滴定法的檢測下限為0.0050%;

———修改了燃燒中和滴定法的允許差;

———紅外線吸收法的檢測下限由0.015%修改為0.0050%;

———修改了紅外線吸收法的允許差。

本部分由中國鋼鐵工業協會提出。

本部分由冶金工業信息標準研究院歸口。

本部分起草單位:中鋼集團吉林鐵合金股份有限公司。

本部分主要起草人:楊帆、李雅華、于桂萍。

本部分所代替標準的歷次版本發布情況為:

———GB/T7731.12—1988;

———GB/T7731.13—1988。

犌犅/犜7731.12—2008

鎢鐵硫含量的測定

紅外線吸收法和燃燒中和滴定法

警告:使用本部分的人員應有正規實驗室工作的實踐經驗。本部分并未指出所有可能的安全問題。

使用者有責任采取適當的安全和健康措施,并保證符合國家有關法規規定的條件。

1范圍

本部分規定了用紅外線吸收法和燃燒中和滴定法測定硫含量。

本部分適用于鎢鐵中硫含量測定,紅外線吸收法的測定范圍(質量分數):0.0050%~0.25%;燃燒

中和滴定法的測定范圍(質量分數):0.0050%~0.25%。

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據本部分達成協議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。

GB/T4010鐵合金化學分析用試樣的采取和制備

3方法一紅外線吸收法

3.1原理

試料于高頻感應爐的氧氣流中加熱燃燒,生成的二氧化硫由氧氣載至紅外分析器的測量室,二氧化

硫吸收某特定波長的紅外能,其吸收能與其濃度成正比,根據檢測器接受能量的變化可測得硫量。

3.2試劑與材料

3.2.1高氯酸鎂,無水、顆粒。

3.2.2燒堿石棉,粒狀。

3.2.3玻璃棉。

3.2.4鎢粒,硫量小于0.0002%,粒度0.8mm~1.4mm。

3.2.5錫粒,碳量小于0.0003%,粒度0.4mm~0.8mm。

3.2.6純鐵,純度大于99.80%,硫量小于0.002%,粒度0.8mm~1.68mm。

3.2.7氧氣,純度大于99.95%,其他級別氧氣若能獲得低而一致的空白時,也可以使用。

3.2.8動力氣源,氮氣和壓縮空氣,其雜質(水和油)含量小于0

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