APCDASCDASCDAPCD改進

時間生產作業標準化講義

何謂

【標準】？

【標準】的解釋--->“現場改善”

工作的最佳方法，作為全員執行

其工作的指導，以求獲致好的成果

【標準】的解釋

在您工作中有哪一些標準?

【標準】的解釋作業指導書(SOP:StandardOperationProcedure)

使用文字圖表及流程的方式對執行者作業時的作業步驟及作業方法進行要求與規范的文件檢驗作業指導書(SIP:StandardInspectProcedure)

使用文字圖表及流程的方式對作業步驟及作業方法進行說明的資料ISO9001,ISO14001ESD5SSOP

SOP

SOPSIPWhatisISO？由90個國際標準機構組成含蓋整個世界范圍之聯合體，為制定與發行國際標準之機構。創立于1947年二月，總部設于瑞士日內瓦，其成員包括EC及歐洲自由貿易聯盟(EFTA)之所有成員、US、CHINA、JAPAN….。ISO9000？ISO(InternationalOrganizationForStandardization)國際標準組織:由ISO所屬各類技術委員會(TC)及其分組委員會(SC)與工作小組負責制定；ISO/TC176成立于1979年，主旨在于發展與制定一套全球通用的品質管理系統標準-ISO9000ISO9000？?導入ISO9000品質管理文件的目的

?溝通了解可以讓公司所有員工知道標準作業流程?可作為對作業者標準作業流程的訓練資料?可以產生記錄以利對歷史資料的追溯?人員可依此獨立進行作業?可以使產品產生一致性,保證品質?對上層指示傳達至下層具良好的輔助公司標準之層次

標準乃為效率的尺度,衡量實際成果的準則.就整個標準層次而言(如圖3所示),公司標準定位于層次中的底層.其對外應遵循團體,國家,區域,國際等標準而生產出合于某特定層級要求之品質規格的產品,以便銷行至該特定域.對內則根據上述各級標準制定公司內部各項作業之標準程序,從產品設計,備料,制造至檢驗出廠等各階段所使用之方法與作業環境的標準設定,做為公司各層級共同依循的標準.圖3標準層次圖管理的循環---PDCA

管理的循環---

PDCAP(Plan):計劃==>設定標準

D(Do):執行==>執行標準;說.寫.做一致

C(Check):檢查確認==>標準是否合理

A(Action):對策實施==>修訂標準APCDASCDASCDAPCD改進時間圖1改進的SDCA與PDCA之歷程

SDCA(落實標準):只能做到維持PDCA(提升標準):可做到改善公司標準化之定義

標準化是人們為形成共同社會與謀求生存而制定共同基準的活動,將這些共通基準予以料及化,其目的在于保護人類相互間之利益.根據我國的國家標準(ChineseNationalStandards`簡稱CNS)將標準化定議為:「將材料,規格,作為方法,業務手續…等作標準的合理設定,謂之標準化.」而國際標準化組織(InternationalOrganizationforstandardization簡稱ISO)出版之「標準化之目的的原理」中對標準化一詞作如此之說明:「設定為順利達成某種特定活動目的之規則,且在這些規則使用過程中,以有關人員之利益,特別是促進全體最佳經濟利益為目的,并同時注意功能與安全等之要求.故標準化是建立于科學,技朮與經驗綜合結果基礎上;決定標準時,不僅要考慮目前的情況,同時也要考慮未來的發展趨勢.標準必須能配合進步的步調.」因此,標準化在于以科學的方法,研定)物的標準并力圖實現.公司標準化主要針對其經營活動所涉及的各項事物制定合理之標準,以求企業有效的經營.

公司標準化之對象

標準化之對象甚廣,依其對象性質的差異可區分為下列三類,舉例說明如下:(1.1)物質:如規范產品,材料的形狀,尺寸,構造功能等,即以物質

為對象之標準化.(1.2)行為:以行為為對象之標準化,例如鎖緊螺帽之「動作」;機械裝配之「步驟」;隨機抽樣之「方法」;出廠檢驗之「手續」;工業安全技師之「資格」;操作人員之「責任」等.(1.3)與物質及行為有關之基礎項:此類之標準化對象有共通之計量單位如公斤,公升,秒,安培,伏特等;標準數列,如雷那德級數(RenardSeries);使用符號如數學符號,單位記號;試驗場所之標準「狀態」;商品,職別之「分類」等.

一般而言,企業內的任何事物均可作為標準化的對象,然以公司經營目標來看,并非所有事物均得加以標準化.以經濟性的角度去觀察標準化對象則有下列數項特性:<1>反復次數高者.<2>能予以列化者.<3>需要量多者.<4>多人重復執行相同的手續,方法與步驟者.<5>不良,抱怨,錯誤發生頻率較高者.惟有在權衡標準化過程中所投入之各項成本其帶來之有形,無形利益后,進行標準化的活動才具有意義.公司標準化之范圍

依照公司經營活動范圍來劃分,如圖2表示.

圖2公司標準化範圍劃分現從三軸標準化空間(ThreeDimensionalStandardizationalSpace)觀念,以構成此一空間的三軸---主題(Subject),觀點(Aspect)與層次(Level),三方面探討公司標準體系,圖4表示:

圖4公司標準體系

公司標準化之動機

自古以來人類社會即存在著標準化的實際狀態.

一.遠古時代人類為求生存便以各項工藝以因應食,衣,住等基本生活需求.在經過多方嘗試以后,人們將逐漸以更高效率的方法從事各項作業之進行并予以定型.如此父子相承,師徒相授,世代相傳便是標準化的重要現象.二.產業革命后,由過去家庭手工的制造型態轉變為機械式的大量生產,企業為因應如此巨大的變革,便須不斷地擴張組織規模以發揮更多的功能,但在組織擴后卻也造成管理上的復雜化.因而為減少管理上的復雜性并提高企業經營績效,公司標準化便成為必要的手段,而這也正是公司標準化的主要動機.此外,公司標準化與品質管制間有極密切的關系.>>由于品質意識的提高,使得企業必須投入大量的人力與金錢來從事品質管制的活動,但企業往往在從事品質活動時卻忽略標準化之推行而徒勞無功.其原因在于單靠管制圖的繪制并不能維持品質的均勻性,故解決此一現象的根本之道,唯有從標準化活動做起.以標準的作業程序使制程穩定而使產品符合品質規格要求外,更能維持其品質的均勻性.這也是公司推行標準化的主要動機.>>其它諸如政府之品質考核,工廠分級調查,正字標記申請調查,外銷分等檢驗及ISO9000系列的推行等規定均為企業推行標準化的重要動機.

公司標準化之目的

公司經營之目標在于將有限的人力,資金,材料及能源等各類資源作最有效之利用以滿足市場之需求而欲達成此一目標,則公司標準化是最基本的方法.

推行公司標準化可增進產品之生產,銷售與使用方面的效率,來提高企業經營之經濟性.

現就公司標準化之目的分別加以說明:

(1)簡化物品與方法之類別

公司標準化的目的亦即在此,主要是透過物品與方法類別之簡化,使公司運作來得更有效率.

(2)確保物品互換性以增進資源利用

產品與原件在尺寸,形式與功能的標準上,如能事先考慮其間的互換性質,則將可因其功效的相同而有利于生產者的大量制造,而降低生產成本,確保產品或組件之品質,同時使用者亦可因此獲得價廉物美的產品,并能更有效地運用各項資源.

(3)促進相互間之了解

用語,單位,記號,定義的標準化,可促進人們彼此間的理解與溝通.例如當生產者制造出合乎某品質規格標準的產品時,則消費者便可確信所購買之該項產品能符合規格標準,且其品質穩定而性能可靠.

(4)維護公共安全,確保國民健康

產品的生產,流通,使用,保存與丟棄等的各個過程均直接,簡接影響到人類的安全與健康.故產品標準的設計與訂定,即應考慮安全與衛生等各項問題,才能維護公共安全并確保國民健康.

(5)保障消費者及整體社會利益

標準的訂定主要以使用者的利益為出發點,故在訂定任何標準時均要以消費者的需求為依據.(6)排除國際間非關稅貿易障礙

自古以來,重商國家無一不以大量商品的對外銷售來獲取利益,故造成了國際間產品交流的日益頻繁,是故一個國家若想將產品行銷至其它國家,則首先面對的問題將是此產品能否符合該國的規格標準.要排除此類國際間之非關稅貿易障礙,便須個遵國際間共通的標準,依照國際標準化組織所訂定之國際標準,生產出合于國際標準的產品,如此當可順利向外拓展市場獲得更佳之競爭力.

(7)因應復雜化,多樣化之趨勢

自由放任的市場競爭中,供貨商品的形式,外觀與功能等已有朝著多樣化,復雜化這趨勢,使消費者有極大的選擇空間,但隨之也帶來選擇上的困擾.如果能制定商品標準,對其形式,外觀與功能等予以統一化及區隔化,則將使消費者更容易選擇其真正所需要之商品.

品質紀律

員工必須遵守

一切作業順序按照作業辦法或作業標準書進行，沒有標準書，拒絕作業。使用正確的作業辦法或作業指導書，文件每個字段皆須經過

審核、簽名才是正確，并蓋發文章才能使用。所有工作辦法或工作指導書，須經文件管理辦法發文管制，

禁止私自copy使用。嚴格按照作業標準書進行作業,做到說.寫.做一致。所有同仁接觸產品時，需按照靜電防護規范作業，并能做到輕放、不堆棧、不碰撞。

生產部同仁每天上線時，需檢查服裝儀容、靜電防護措施，作業前讀且確認工作指導書是否正確，及材料、機器之正常維護。品質紀律

員工必須遵守

使用機器、設備、儀器人員，須會判斷儀校卷標之有效性，過期則禁用，通知主管，非維護人員禁止擅自拆裝更改程序，紅牌禁用設備禁止放在工作現場，須立即搬離。每人均須遵守5S規范，5S是品質的根本，找出不良的污染源，根本解決問題。

QCC與提案制度以及建議箱的參與是每個人的榮譽與義務