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文檔簡介
第一章工程概況第一節編制依據1、主要法律法規及標準1.1中華人民共和國、行業及地方建筑結構和建筑施工的各類規范、規程及驗收評定標準。1.2中華人民共和國、行業和地方政府頒布的有關法律、法規及規定。1.3ISO9000質量管理標準、ISO14000環境管理標準、OSHMS18000職業安全健康管理標準。第二節建筑概況建筑規模:工程建筑面積229732㎡(用地面積為31958㎡),地下部分53562㎡,地上部分176170㎡(其中:辦公樓面積為133298㎡,商業面積為12714㎡,住宅面積為30158㎡)。工程住宅地下室為2層,地上43層;辦公主樓地下3層,地上66層,建筑總高300M(有效結構標高280M以內);裙樓4層。第二章 施工測量及施工監測第一節施工測量1.主要測量工作交平二面級同外標控控剪洞標柱墻件測置正分件果墻軸制沉2.測量儀器配置+×施豎m施豎m施豎定定傳傳0;0計整地下室施工階段的二級控制網布置基坑外測量控制點做法大樣設于樓房頂測量控制點做法大樣3.2地下室施工階段的二級控制網布置首級控制網和二級控制網的點位精度經檢測無誤后,直接采用“外控法”控制基坑內各軸線位置,亦即全站儀坐標法放樣。主樓地下室核心筒外圍管鋼柱的施工安排為滯后吊裝,外筒結構后施工,故主樓地下室外圍管鋼柱的吊裝測量校正,是用±0.00m面上的控制點和標高來進行控制。3.3主塔樓的二級控制網布置在主樓核心筒內布置8個控制點,以控制核心筒樓板及內墻施工時的軸線控制;外圍延核心筒四角布置4個控制點,以控制核心筒及外圍鋼柱的軸線控制。埋件平面示意懸挑鋼平臺立體示意圖4.控制點的向上引測4.1平面軸線控制點的引測方法.地下室施工階段的定位放線采用“外控法”,即在基坑周邊的二級測量控制點上架設全站儀,用極坐標法或直角坐標法進行細部放樣。.當樓板施工至±0.000m時,在基坑周邊的二級測量控制點上或首級控制加密點架設全站儀,用極坐標法或直角坐標法放樣測設激光控制點,點位布置詳見:二級控制網布置示意圖。由于±0.000m層人員走動頻繁,激光點測放到樓面后需進行特殊的保護,因此需在2F混凝土樓面預埋鐵件,樓板混凝土澆筑完成且具有強度后,再次放樣測設激光控制點并進行矩形閉合復測,調整點位誤差,打上陽沖眼十字中心點標示,示意如下圖:.激光點穿過樓層時,需在組合樓板上預留200x200的孔洞,澆筑樓板砼后,將點位通過空洞引測到各樓層上。預留洞的做法示意如上圖:說明:(1)澆筑砼后木盒不拆除,以防樓面垃圾物堵塞孔洞(2)麻線繃在鐵釘上便于儀器找準中心點,用完后將麻線拆除,以免下次阻擋激光投點。.在2層混凝土樓面架設激光鉛直儀,垂直向上投遞平面軸線控制點至上部樓層。為提高激光點位捕捉的精度,減少分段引測誤差的積累,制作激光捕捉靶,示意見下頁:中于雕度點刻吻間第點上別捕激幾為的位測量鋼平臺上放置置激光接收靶靶提模平臺上的激光光點接收靶示示意圖.激光控制點投測到上部樓層后,組成矩形圖形。在矩形的各個點上架設全站儀,復測多邊形的角度、邊長誤差,進行點位誤差調整并作好點位標記。如點位誤差較大,應重新投測激光控制點。.由于鋼構柱施工在后,上部樓層的激光點位置未澆筑混凝土樓板,需在主樓核心墻側面焊接測量控制點的懸挑鋼平臺,把激光控制點投測到鋼平臺上并作好標記。在本工程施工中,特別是在主塔樓施工中,垂直度控制是關鍵,因此,對內部控制點的豎直引測,采用激光垂準儀進行控制為主,10KG線墮作為校核手段為輔。具體的方法如下:1)首先,在底層內部控制點上安置激光垂準儀,在上層安置激光接收板。2)其次,打開激光器,將激光投影到激光接收板;3)調整光斑,使光斑最小,在激光接收板上做出標志;4)將激光垂準儀依次旋轉90°、180°、270°,重復將激光投影到激光接收板上,在激光接收板上做出標志,取4個標志中心作為上層內部控制點;5)重復第1到第4步,直到滿足要求為止。.激光控制點二級測量控制網的分段投測激光控制點二級測量控制網分三段循環垂直投測,并用GPS復測。每一段控制高度在100m左右,以降低塔體晃動所造成的擺動影響。5.主樓標高控制點的引測地下室施工階段的高程基點與基坑外圍二級平面控制網點合二為一,點位要求盡量布置在基礎沉降區及大型施工機械行走影響的區域之外。確保點位之間通視良好,便于聯測。5.1地下室基準標高點引測選擇3~4個標高點組成閉合回路,用水準儀、塔尺和鋼卷尺配合,順著基坑圍護樁往下量測至地下室基礎。復測基坑內水準環路閉合差,當閉合差較大時重新引測標高基準點。5.2首層+1.000m標高基準點引測用水準儀引測首層+1.000m標高線至剪力墻外墻面,各點之間復測閉合后彈墨線標示。5.3地上各層+1.000m標高基準點引測地上樓層基準標高點用全站儀每次從首層樓面每50m引測一次,50米之間各樓層的標高用鋼卷尺順主樓核芯筒外墻面往上量測。全站儀引測標高基準點的方法如下:.在±0.000m層的砼樓面架設全站儀,通過氣溫、氣壓計測量氣溫、氣壓,對全站儀進行氣象改正設置。.全站儀后視核心筒墻面+1.000m標高基準線,測得儀器高度值。對儀器內Z向坐標進行設置,包括反射棱鏡的常數設置。示意如下:全站儀照準+1.00米標高線確定Z坐標值.全站儀望遠鏡垂直向上,順著激光控制點的預留洞口垂直往上測量距離,頂部反射棱鏡放在鋼平臺或土建提模架及需要測量標高的樓層,鏡頭向下對準全站儀。由于全息反射貼片配合遠距離測距時反射信號較弱,影響測距的精度,故本工程用反射棱鏡配合全站儀進行距離測量。反射棱鏡放置示意如下:第1步第2步第3步標高垂直向上傳遞全站儀測距示意圖.計算得到反射棱鏡位置的標高,后視測點標高,計算儀器高,將該處標高轉移到核心筒墻面距離本樓層高度+1.000m處,并彈墨線標示。5.4軸線控制點投遞到上部樓層后,組成平面矩形,對矩形角度和邊長圖形條件進行閉合檢測,通過自檢對閉合誤差進行調整,然后才作為上部樓層控制網的基準,以提高平面控制網經傳遞后的測量精度。總包測量組抽查復測埋件定位、鋼柱焊接前和焊接后偏差測量控制點的精度。5.5監理抽查復測埋件定位、鋼柱焊接前和焊接后偏差測量控制點的精度。5.6GPS衛星定位儀分別架設在100.00米、200.00米、屋頂位置的各個控制點上進行復測,其操作另見方案。6.施工放線在本工程施工范圍內引測的內部控制點,經復核滿足要求后,可以作為鋼筋混凝土結構和鋼結構施工放線依據,放線方法一律采用全站儀坐標法,徠卡一級全站儀或拓普康一級全站儀即可滿足規范和設計要求的精度,用經緯儀撥角法配合鋼尺量距復核。具體方法是在樓面上根據引測上來的軸線點放出一組主要控制軸線。同理,把經緯儀架設在軸線交叉點上復核,依據放出的各軸線,復核間距無誤后,即可根據樓層結構平面圖的尺寸進行建筑物各細部放樣。7.核心筒墻體的定位測量核心筒提模施工測量主要控制墻體垂直度和軸線偏差,直接用激光點控制每層墻體軸線偏差,吊線垂檢查每層墻體垂直度,示意圖如下:`±0.000m~77層,核心筒外圍已置4個激光點。激光點垂直穿越樓層的地方預留200x200mm的孔洞,直到提模平臺頂面。每澆筑完一層混凝土墻體則提升一次鋼模板,待上一層墻體鋼筋綁扎完成后合模,用激光鉛直儀投點檢查模板上口的軸線偏差,吊垂線檢查模板垂直度,對鋼模板進行軸線偏差和垂直度校正。每個主要軸線控制的墻體邊線,每隔100mm就要計算好坐標數據備用,當所需要的點位被鋼筋(柱)或模板阻擋時,只好在軸線方向上偏移100mm再放。即使這樣,個別軸線控制點也無法放出。當遇到此種情況時,只有在已經澆注好并且沒有鋼筋露出混凝土面的剪力墻部位臨時設置一個坐標控制轉點(設置方法按測量程序和規范要求進行),再將全站儀移至該轉點上繼續完成未放出的點位。所有放線工作,當由于現場環境限制,無法放置對中桿棱鏡時,則采用徠卡全站儀專用反射片作為接收目標進行定位。激光鉛直儀投點檢檢查鋼模板上口軸線偏差示意意圖檢查模板上口垂直直度和軸線偏偏吊線垂檢查模板垂垂直度示意圖圖8.測量定位與校正鋼筋綁扎前,將埋件平面位置的控制軸線和標高測設到下一樓層。根據下一樓層上的埋件軸線和標高控制線,在土建核心墻水平鋼筋綁扎前,把埋件初步就位,等土建鋼筋基本綁扎完,利用土建鋼管腳手架,對預埋件進行精確校正,如遇豎向或水平鋼筋阻擋,應及時調整鋼筋綁扎位置。精確校正埋件標高,并排焊接兩根φ12mm鋼筋作為埋件托筋,埋件與核心墻鋼筋之間焊接固定,如下圖所示:1.根據軸線安放埋件1.根據軸線安放埋件增加鋼筋固定2.根據埋件寬度和核心墻厚度在埋件底標高處并排焊接兩根φ12mm鋼筋埋件就位安裝剖面示意圖埋件安裝立面示意圖埋件安裝就位固定后,由總包、監理測量復核,驗收合格后澆注混凝土。9.鋼結構測量9.1細部測量放樣流程測量放樣總體流程:控制點選擇與增設控制點選擇與增設控制網點的測設控制網點的測設(平面網、高程網)點位加密三維空間點位放樣高精度全站儀精密水準儀粗略定位精密定位9.2鋼柱測量校正鋼柱測量校正采用全站儀直接觀測柱頂軸線、標高偏差進行測量、校正或者采用經緯儀進行正。9.3采用全站儀進行測量校正按如下兩種工況計算三維坐標:.常溫條件,不考慮荷載增加引起變形而影響每節柱頂中心點的三維坐標。.按施工順序,考慮各種因素,主要是荷載增加引起每節柱頂中心點位移。.測量步驟:1)計算上一節將要吊裝的鋼柱頂中心的三維坐標。2)平面和高程控制網點投遞到頂層并復測校核。3)吊裝前復核下節鋼柱頂中心的三維坐標偏差,為上節柱的垂直度、標高預調提供依據。4)對于標高超差的鋼柱,可切割上節柱的襯墊板(3mm內)或加高墊板(5mm內)進行處理,如需更大的偏差調整將由制作廠直接調整鋼柱制作長度。5)用全站儀對外圍各個柱頂中心進行坐標測量,如下圖所示:a、架設全站儀在投遞引測上來的測量控制點上,照準一個或幾個后視點b、輸入后視點、測站點坐標值、儀高值、棱鏡常數、棱鏡高度值,建立本測站坐標系統c、配合小棱鏡或對中桿測量各柱頂中心的三維坐標6)結合下節柱頂焊后偏差和單節鋼柱的垂直度偏差,矢量疊加出上一節鋼柱校正后的三維坐標實際值7)向監理報驗鋼柱頂的實際坐標,焊前驗收通過后開始焊接8)焊接完成后引測控制點,再次測量柱頂三維坐標,為上節鋼柱安裝提供測量校正的依據,如此循環。內業計算柱頂中心坐標,并在柱頂作好點位標示。在下節柱頂用臨時連接件連接架設全站儀,后方交會儀器站點坐標,測量上節柱頂中心軸線偏差,檢查單節柱垂直度。每根柱測量兩個點,檢查鋼柱扭曲。9.4采用經緯儀進行測量校正采用經緯儀進行校正時,應采用兩臺經緯儀同時對鋼柱進行觀測,指導校正,保證鋼柱的軸線和垂直度滿足設計和相關規范要求。操作方法如下:經緯儀鋼柱測量校正9.5鋼柱標高測量校正鋼柱標高可采用水準儀或全站儀進行測量校正,為使施工簡便快捷,鋼柱標高一般都采用水準儀進行測量校正,操作方法如下:塔尺塔尺鋼柱標高測量控制示意圖10.溫度、濕度、風力、污水、空氣質量監測整個建筑施工跨度時間較長,冬夏季的溫度變化較大,結構變形的主要影響是溫度作用,可分為三種形式:一是季節溫差,二是日溫度變化,三是日照溫差。其中日照溫差影響最大,但難于精確計算,因此,選擇每日清晨的日出之前進行測試,避免日照溫差影響。溫度、濕度、風力采用傳感器測量,每天分別監測環境和構件表面溫度等的變化。10.1應力應變監測鋼結構桿件應力應變測試可采用鋼筋應變片法、光纖傳感器測應變法、振弦式鋼筋應變計等方法進行。考慮到測試設備的精度和穩定性及堅固程度,本工程選用振弦式鋼筋應變計進行測試,振弦式鋼筋應變儀的內部構造如下圖:振弦式應變儀與構件相焊連,與構件保持相同的應變值。應變計內鋼弦的微小變化(伸長或縮短),均會引起鋼弦振動頻率產生變化,張力弦的理論公式為:通過連出的導線測出應變儀中鋼弦的頻率變化,經公式換算(或根據標定記錄直接插值)即可求得相應測點處的應變值。當采用混凝土應變計時,則可測出測點埋設部位的混凝土應變值。鋼桿件測點布置位置示意圖:10.2首層組合樓板下梁的撓度監測首層組合樓板下梁的撓度可采用精密水準儀測量,也可如下圖所示進行測量:10.3監測注意事項.安裝完監測設備先初讀數測試一遍。.測試時間宜選擇在6:00開始,避免陽光照射,2小時內測試結束。長時間測試可選擇陰天進行,且大型機械暫停運行。.監測樓層安裝完測試設備應全部聯測一遍。.每次測試記錄下時間、溫度、濕度、風力等資料數據。.編制測試數據處理程序,實測結果輸入電腦,自動以圖表形式直觀輸出。.測試數據整理分析后,一旦發現異常,立即通知設計,迅速查明原因。.垂線坐標儀的銦鋼絲必須外套鋼管,直徑必須足夠大,鋼管與建筑焊連,施工過程中避免碰撞銦鋼絲,吊裝、混凝土澆筑施工過程應保護測試設備。.沉降觀測點設置保護蓋。.施工中根據設計位置及時安裝監測點,繪制平面示意圖。.不同途徑獲得同一測點的變形結果應相互校核,有意識的選擇部分樓層的關鍵測點進行校核,確保測試結果的正確可靠。11.數據采集系統名稱組成主要功能和技術參參數多種測試設備通用用的自動數據采集系系統聲頻應變儀、液壓壓水準系統、溫溫度計、錨索索計均可采用用同一套自動動數據采集系系統。MICRO-100型數據記錄錄儀為一種通通用的現場數數據記錄儀,它它能激勵、測測讀所有類型型的電傳感器器,如振弦傳傳感器、卡爾爾遜儀器、線線性電位計、DCDTS、RTDs、熱敏電阻阻、熱電偶、加加速儀等等。MICROO-10型數據記錄錄儀是一種通通用的低成本本的網絡化的的現場數據自自動化采集系系統,可采用用專線、無線線電、光纖、電電話、微波等等方式實現網網絡連接及遠遠程數據在線線傳輸及監測測,量程:±2.5毫伏~±2.5伏;分辨率率:0.33~333微伏;量程程:DC到200KHHz分辨率(頻率):±600nS/noo(測量循環環);精度::20PPPM;勵磁輸出出:±2.5VV./20mA;掃頻(2.5V峰值);溫溫度范圍:--23℃-50℃;電池:12V/22.6安時凝膠電電池;長×寬×高:356×3305×1552mm;;單元通道數數量:16,32個通道;網網絡單元數量量:1~1000個單元。多種測試設備通用用的手提測讀設備聲頻應變儀、液壓壓水準系統、溫溫度計、錨索索計均可采用用統一的手提提測讀裝置,采采用基康公司司的GK-4003型振弦讀數數儀。GK-403可在在各種氣候條條件下測讀所所有的振弦傳傳感器,可通通過簡單的操操作儲存讀數數,每一個儲儲存的讀數均均帶序列號、時時間、日期和和溫度,所有有讀數可傳輸輸到計算機電電子表格和數數據庫。可通通過儀器接線線終端箱在一一個方便的位位置測讀所有有儀器。配件件有電池充電電器、測讀電電纜、RS
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