實用文案目錄一、編制依據和編制原則 21.1、編制依據 21.2、編制原則 2二、工程概況及施工計劃 22.1、工程數量 22.2、施工計劃安排 3三、準備工作 33.1、人員、機械和原材料準備 33.2、投入的施工機械、試驗、檢測儀器設備 43.3、原材料準備及技術指標 43.4、測量放樣 5四、硅芯管施工工藝和施工方法 54.1、管溝 和人、手孔基礎開挖 64.2人、手孔施工 74.3硅芯管敷設 74.4管道溝回填施工 94.5硅芯管接續要求 94.6硅芯管檢查氣吹試驗 10五、質量管理措施 105.1質量目標 105.2質量控制措施 105.3質量管理措施 115.4質量驗收、評定及三檢制 12六、施工安全與環境保護措施 126.1危險源的分析與防護 126.2現場監控及安全防范措施 136.3環境保護措施 13文案大全實用文案硅芯管分項施工方案一、編制依據和編制原則1.1、編制依據 山東省規劃的龍口至青島公路施工招標文件、 補遺書、施工圖紙、施工合同及其他有關資料。 現行《公路設計規范》、《施工技術規范及規程》、《公路工程質量檢驗評定標準》。 總體施工組織設計、總體進度計劃等文件。《山東省高速公路施工標準化管理指南》及當地政府在環境保護等方面的具體規定和要求。1.2、編制原則 根據施工實際情況，制定切實可行的施工方案，合理安排施工順序，確保施工目標的圓滿實現。 合理布置施工現場，盡量減少工程消耗，降低生產成本。 積極采用、推廣新工藝、新技術和新材料，增加施工過程的科技含量。二、工程概況及施工計劃2.1、工程數量龍口—青島高速公路（沈海高速）萊西至城陽段第 x合同段，主線起訖樁號xxx，主線全長8km，主要施工內容包括路基土石方工程、文案大全實用文案橋涵工程、路面工程、防護及排水工程、附屬設施等。通訊管道工程是高速公路通信、監控、收費系統的基礎設施。用以光纜、電纜和監控傳輸線的敷設。本合同段自xxx，全長8KM。主干線管道采用16根高密度聚乙烯硅芯管，過橋時采用過橋管箱保護，橫穿路基套直徑114mm鋼管保護，收費站分歧，采用24根高密度聚乙烯硅芯管。主干線管道鋪設在中央分隔帶中心，管道過橋時采用過橋箱保護，在橋梁中央分隔帶上埋設支架支撐管箱，管道通過涵洞時管道抬高，從涵洞頂面通過。本工程主要工程量：硅芯管197186.4m，鋼管1817.64m，玻璃鋼電纜保護管4341.12m，玻璃管箱566m，托架273套，分歧人孔13個，直通人孔8個，四通人孔1個，手孔28個。2.2、施工計劃安排根據工程施工總工期要求，考慮天氣情況及機械、人員的配置合理安排施工工期，本分項工程計劃于2014年7月20日開始施工，2014年11月15日完成。三、準備工作3.1、人員、機械和原材料準備成立以項目經理張廣偉為組長的施工領導小組， 全面負責施工進度、質量和安全，總工程師孟令奇為副組長，負責技術和試驗，建立試驗、測量、質檢三位一體的技術質量保證體系。具體分工見下表：文案大全實用文案分項工程負責人：技術負責人：施 質 測 試 設 安工： 檢： 量： 驗： 備： 全：3.2、投入的施工機械、試驗、檢測儀器設備根據工程需要投入以下機械設備和檢驗儀器：序號名稱規格單位數量1小型挖掘機R35Z-7臺22農用運輸車臺43HZS75E攪拌機臺14混凝土運輸車臺25裝載機輛26插入式振搗棒臺27實驗儀器套18全站儀TS06-PLUS臺19水準儀DSZ3臺13.3、原材料準備及技術指標 進場材料產地等硅芯管：本工程所用硅芯管河北凱威硅芯管廠家生產，外徑40mm，內徑33mm。玻璃鋼管箱、電纜保護管：采用的管箱寬308mm，高190mm壁厚5mm。電纜保護管外徑 125mm，壁厚5mm均有山東臨朐生產。文案大全實用文案鋼管：采用外徑114mm、壁厚4.5mm對接無縫鋼管，熱鍍鋅防腐，鍍鋅量為600g/m2 材料質量采用的硅芯管、玻璃鋼制品以及鋼管，經我部、駐地辦、總監辦共同取樣試驗考察合格。各項檢測指標符合規范及設計要求。3.4、測量放樣施工前，仔細閱讀設計文件，熟悉施工圖紙，根據設計圖紙進行手孔、管線位置、管槽等測量放線，保證施工放樣及定位的準確性，對于直線管道，自手孔中心位置開始，沿管線每隔100m設置一樁點，彎管段時，樁點應適當加密，樁點設置應牢固。四、硅芯管施工工藝和施工方法硅芯管施工工藝流程圖文案大全實用文案人手孔上覆 人手孔基礎、孔身鋼砼澆筑人手孔回填否是否可接續確定位置開挖

測量放線管溝及人、手孔開溝底鋪過篩土或細沙安裝硅芯管硅芯管綁扎回填過篩土并夯實鋼管保護 混凝土封包保是 接 硅芯管試通測試是否漏氣是否管口封閉階段完畢4.1、管溝和人、手孔基礎開挖根據測量放線采用人工配合機械進行開挖， 管溝開挖應滿足以下要求。 直線段管溝開挖應順直，無明顯彎曲，溝底平整無硬坎，無突出的堅石和石塊。管溝平直無石塊等堅物，如溝底堅硬不平時，需先填入10cm厚細沙或過篩土。硅芯管溝道挖成后，凡遇水浸泡后，必須進行人工地基處理，確保未來不會發生沉降。文案大全實用文案手孔基礎采用機械配合人工進行開挖，為便于施工，開挖尺寸為手孔基礎尺寸加0.5m，開挖完成后將基底虛土清理干凈。4.2人、手孔施工 鋼筋砼基坑開挖清理完成后，將基底夯實，灑水濕潤，澆筑10cm厚C10混凝土墊層，墊層強度達到設計強度，再施工人手孔基礎底板和墻身，基礎底板和墻身采用C30鋼筋砼，底板厚度15cm，墻身厚18cm，在基礎底預留集水罐槽。混凝土施工模板采用鋼模板，墻體加固采用對拉螺栓加固，鋼筋預制場加工后現場綁扎，混凝土利用攪拌站集中拌合，罐車運送至現場澆筑。 上覆施工人手孔上覆為鋼筋砼結構，人手孔上覆蓋板厚度為16cm，，上覆預留空洞的位置位于板中心，形狀為直徑70cm的圓孔，上覆蓋板在預制場預制，達到設計強度后運至施工現場安裝，上覆蓋板底面應平整、光滑，不漏筋、無蜂窩等質量缺陷，上覆蓋板與墻壁內、外角，都應采用M10水泥砂漿抹八字角。 井蓋施工人手孔井蓋采用鋼纖維混凝土， 聯系專業生產廠家定制，質量符合規范要求，安裝時應保證井蓋頂高程慮高于地面高程。 手孔土方回填硅芯管手孔施工完畢后，應及時對手孔基坑進行回填，回填時先在管道溝槽內回填0.3m厚過篩細土，再采用粘性土對上部溝槽進行分層回填，并采用跳式打夯機進行夯實。4.3硅芯管敷設 按施工準備時配盤長度選擇整盤硅芯管，檢查外觀無損傷后開始鋪設，鋪設根據地理條件選擇采用“固定拖車法”進行鋪設，在采用“固定拖車法”時配備足夠的人力以保證硅芯管在拖放中不受文案大全實用文案損傷。鋪設時硅芯管從軸盤上方出盤入溝。 硅芯管鋪設施工中做好施工記錄，記錄內容至少包含管盤號、鋪設位置、手孔位置、起止點樁號、管路標記。 硅芯管在鋪設前，應先檢查硅芯管兩頭端帽是否有脫落，并補齊、封堵嚴密。嚴禁鋪設過程中有水、泥土及其他雜物進入管內。 硅芯管外層顏色與色條應符合 GB224456-2009-T高密度聚氯乙烯硅芯管與 GB/T6995.2的要求，硅芯管排列順序見附表，硅芯管在溝內應順直、無扭絞、無纏繞、無環扣和死扣。色條色條色條色條色條色條黑色1藍色BL2橙OR3綠G4黃Y5紅R6白WBK（外層）黑色BK7棕色BR8粉紅PK9紫P10青綠AQ11雙紅R12雙白W（外層）黑色BK13雙橙14雙綠G15雙粉16雙棕BR17雙黃Y18雙藍B（外層）OR紅PK黑色BK19橙OR20黃Y21紅R22黑BK23棕色24粉紅（外層）BRPK 管道溝內有地下水時，鋪管前應先將水抽干并采用沙袋法將硅芯管壓平在溝底。排列硅芯管困難時，可采用固定支架或竹片分割，確保硅芯管道的順直和埋深。 硅芯管從保護管內或障礙物下方穿過時，采用預埋 ?114×4.5mm的鍍鋅鋼管，穿管時應將硅芯管抬起，避免管皮與鋼套管壁摩擦和托地。 硅芯管道進人手孔后需要將其斷開時，其管道在手孔內預文案大全實用文案留長度應不小于 400mm。 硅芯管道進手孔窗口前，管壁與管壁之間應留有 20mm間隔，管縫間充填水泥砂漿，確保密實不漏水。 鋼管套管在施工前先將兩端管口倒成喇叭口，管口處不得留有飛刺。鋼管采用加套管滿焊連接，焊口處應作防腐處理。鋼管安裝時有縫側應面向上方。 兩手孔間硅芯管道作為一個井段，在一個井段內的硅芯管，鋪設中不準出現接頭。4.4管道溝回填施工 硅芯管同溝鋪設 2根以上硅芯管，采用專用綁帶每隔 10m距離對管道捆綁一次，以增加塑料管的挺直性，并保持一定的管群斷面，硅芯管道鋪設完后，應盡量減少硅芯管裸露時間，以防止硅芯管受到人為或外界帶來的各種損壞。 管道鋪設前，先在溝底鋪 5cm細土，回填時不得將石塊、磚頭和混凝土大塊等直接填入硅芯管道溝槽內。 應在土建部分回填前，采用過篩細土先回填掩埋 150mm。 硅芯管道溝槽回填土密實度應滿足道路工程標準要求， 回填時先將硅芯管兩側填平，之后再全部回填，初始過篩土每回填 15cm厚用木夯夯實，回填高度到滲溝底部，當含水率過低時適量灑水。4.5硅芯管接續要求硅芯管鋪設時應盡量避免在2手孔之間斷開，手孔內的硅芯管根據使用要求需要做接續時，應采用專用的標準接頭件。 硅芯管的接口斷面應平直、無毛刺。文案大全實用文案 硅芯管接頭件的規格程式應與硅芯管規格配套，接頭件的橡膠墊圈及兩端硅芯管應安放到位。 接續過程中應防止泥沙、水等雜物進入硅芯管內。硅芯管接續后應不漏氣、不進水。4.6硅芯管檢查氣吹試驗 清洗管道：首先將海綿球放進管內，將輸氣管與放入海綿球一端的硅芯管連接，將輸氣管另一端連接到空壓機上， 開啟空壓機，觀察壓力表，待氣壓逐漸上升時，釋放氣壓將海綿球從管子一端吹進，從另一端吹出。 貫通試驗：首先，將沾有潤滑劑的海綿球和試通棒放進管中，并連通貫通槍和硅芯管，在用輸氣管連接空壓機和貫通槍，待空壓機氣壓上升后，緩慢打開放氣閥供氣貫通，硅芯管氣吹試驗為 100%全線進行。加壓試驗嚴格按照廠家說明及設計要求進行。五、質量管理措施5.1質量目標科學管理、精心施工，合理制定工程進度計劃，嚴格按照國家有關安全操作規程施工，堅決杜絕事故發生。在施工過程中嚴格按照規范精心施工，爭取各工序均達到優良，創造一個全優工程。5.2質量控制措施 硅芯管敷設應當保證管道中心線偏差不大于± 100mm，手孔位置不大于100mm，高程誤差不大于±10mm。文案大全實用文案 硅芯管溝底堅硬不平時必須填入 100mm后細砂或細土，進行找平。 硅芯管需要截斷時，兩端必須用專用管塞封堵。硅芯管因意外情況中斷或損壞時，應盡快連接密封（修復）；續接應采用與其規格相配套的密封接頭件進行續接，硅芯管續接有專人組織安裝；續接過程中應防止泥沙、水等雜物進入硅芯管；續接位置應在大堤上做好標記； 當敷設硅芯管過程中不能及時續接的，應將硅芯管重疊至少200mm，并密封；接續后的硅芯管一般要求進行充氣實驗，檢驗是否不漏氣，以保證硅芯管接續的質量。成品管道及人手孔，需要安排人員定期巡查，特別是下雨后要及時排水。5.3質量管理措施施工前，對現場生產指揮人員及施工人員、質檢人員進行技術交底，熟悉與本工程有關的各項質量控制的技術依據。加強測量放線工作和現場指揮工作，經常校核水平標高、水準點等是否符合施工圖紙的要求。嚴格執行“三檢制”，做到施工全程控制，建立質量周報制度，通報每周的施工質量狀況，明確下周的質量控制重點，落實上周質量整改情況。嚴把原材料的來源關，按規范要求進行材料的檢驗、試驗和驗收。文案大全實用文案 按設計要求進行膠凝材料的試驗，并按規范要求進行檢驗。5.4質量驗收、評定及三檢制質量驗收與評定過程先由項目部作業班組質檢員進行初檢、 項目部質檢人員復檢驗收，合格后方可報項目部質量工程師進行終檢驗收與質量評定，經過終檢驗收合格后由項目部質檢工程師向監理工程師提交驗收申請，由監理工程師進行質量驗收與評定。質量驗收與評定三檢流程圖項目部作業班組質檢人員（初檢） 修補或返工項目部質檢人員（復檢）項目部質量工程師（終檢）測量隊、試驗室整理提交驗收資料監理工程師驗收與評定進入下道工序圖6-1三檢制程序框圖六、施工安全與環境保護措施6.1危險源的分析與防護為保證作業面安全，主要采取以下防護措施： 派專人進行負責工作面車輛的指揮，使車輛有序排隊； 在施工區和外界交通路口處設置警戒牌，并派專人負責；文案大全實用文案 安全人員隨時在現場巡視，及時處理安全隱患。6.2現場監控及安全防范措施建立、健全各項安全管理制度，增強安全意識和安全工作責任心。做好職工進場后的安全教育工作和每道工序施工前的安全交底工作。在施工中，專門成立安全管理辦公室，檢查督促安全措施的落實，加強現場巡視、監督