新建xx至xx鐵路監理實施細則黑龍江xx建設監理有限責任公司xx客專監理Ⅱ標監理站2011年5月目錄HYPERLINK\l"_Toc299282769"第一章路基工程7HYPERLINK\l"_Toc299282770"第一節工程特點7HYPERLINK\l"_Toc299282771"第二節施工準備8HYPERLINK\l"_Toc299282772"第三節監理工作范圍及重點8HYPERLINK\l"_Toc299282773"第四節監理工作流程9HYPERLINK\l"_Toc299282774"一、地基處理（樁基、換填）9HYPERLINK\l"_Toc299282775"二、路堤填筑（含特殊土）45HYPERLINK\l"_Toc299282776"三、路塹開挖施工監理53HYPERLINK\l"_Toc299282777"四、過渡段施工62HYPERLINK\l"_Toc299282778"五、基床施工67HYPERLINK\l"_Toc299282779"六、路基防排水施工75HYPERLINK\l"_Toc299282780"七、路基（防護）支擋施工78HYPERLINK\l"_Toc299282781"第二章橋涵工程89HYPERLINK\l"_Toc299282782"第一節監理工作控制要點89HYPERLINK\l"_Toc299282783"第二節工程特點89HYPERLINK\l"_Toc299282784"第三節橋涵工程旁站具體部位及工序90HYPERLINK\l"_Toc299282785"一、旁站部位90HYPERLINK\l"_Toc299282786"二、旁站工序90HYPERLINK\l"_Toc299282787"第四節主控項目92HYPERLINK\l"_Toc299282788"一、混凝土和鋼筋混凝土監理實施細則92HYPERLINK\l"_Toc299282789"二、深基坑工程監理實施細則113HYPERLINK\l"_Toc299282790"三、鉆孔樁工程監理實施細則116HYPERLINK\l"_Toc299282791"四、橋梁承臺、墩（臺）工程監理實施細則121HYPERLINK\l"_Toc299282792"五、高橋墩（模板加固）工程監理實施細則125HYPERLINK\l"_Toc299282793"六、連續梁（含懸臂）工程監理實施細則129HYPERLINK\l"_Toc299282794"七、預制梁（預應力）工程監理實施細則137HYPERLINK\l"_Toc299282795"八、移動摸架（膺架）制梁工程監理實施細則144HYPERLINK\l"_Toc299282796"九、架梁施工監理實施細則146HYPERLINK\l"_Toc299282797"十、框構橋（涵）工程監理實施細則149HYPERLINK\l"_Toc299282798"十一、橋面（橋涵防水）附屬設施工程151HYPERLINK\l"_Toc299282799"第三章隧道工程167HYPERLINK\l"_Toc299282800"第一節鉆爆作業監理實施細則168HYPERLINK\l"_Toc299282801"一、施工準備工作監理工作控制要點168HYPERLINK\l"_Toc299282802"二、洞身鉆爆工程質量監理工作控制要點、目標及控制手段169HYPERLINK\l"_Toc299282803"三、鉆爆作業監理工作控制要點、目標及手段179HYPERLINK\l"_Toc299282804"第二節支護作業監理實施細則183HYPERLINK\l"_Toc299282805"一、一般要求184HYPERLINK\l"_Toc299282806"二、錨桿185HYPERLINK\l"_Toc299282807"三、噴射混凝土187HYPERLINK\l"_Toc299282808"四、鋼架安裝189HYPERLINK\l"_Toc299282809"五、監控量測191HYPERLINK\l"_Toc299282810"第三節防排水工程監理工作控制要點、目標及控制手段193HYPERLINK\l"_Toc299282811"第四節襯砌工程監理工作控制要點196HYPERLINK\l"_Toc299282812"一、監理工作控制要點197HYPERLINK\l"_Toc299282813"二、目標及監控手段198HYPERLINK\l"_Toc299282814"第五節監控量測監理工作控制要點、目標及手段223HYPERLINK\l"_Toc299282815"第六節質預報監理工作控制要點、目標及控制手段225HYPERLINK\l"_Toc299282816"第四章軌道工程228HYPERLINK\l"_Toc299282817"第一節有砟軌道道床監理實施細則228HYPERLINK\l"_Toc299282818"一、軌道工程質量控制228HYPERLINK\l"_Toc299282819"第五章站場工程260HYPERLINK\l"_Toc299282820"第一節人行地道工程監理實施細則260HYPERLINK\l"_Toc299282821"一、抹灰工程260HYPERLINK\l"_Toc299282822"二、飾面板261HYPERLINK\l"_Toc299282823"三、頂棚裝飾262HYPERLINK\l"_Toc299282824"四、進出口臺階及斜坡走道262HYPERLINK\l"_Toc299282825"五、地道排水262HYPERLINK\l"_Toc299282826"六、地道照明263HYPERLINK\l"_Toc299282827"第二節人行天橋工程監理實施細則263HYPERLINK\l"_Toc299282828"第三節站臺工程監理實施細則264HYPERLINK\l"_Toc299282829"一、站臺墻施工控制要點264HYPERLINK\l"_Toc299282830"二、站臺墻質量控制要點265HYPERLINK\l"_Toc299282831"三、站臺填筑質量控制要點265HYPERLINK\l"_Toc299282832"四、站臺面質量控制要點265HYPERLINK\l"_Toc299282833"五、站臺附屬設施質量控制要點266HYPERLINK\l"_Toc299282834"第四節雨棚工程監理實施細則266HYPERLINK\l"_Toc299282835"一、基本要求266HYPERLINK\l"_Toc299282836"二、地基與基礎267HYPERLINK\l"_Toc299282837"第六章專項工作270HYPERLINK\l"_Toc299282838"第一節檢驗實驗監理270HYPERLINK\l"_Toc299282839"一、試驗編制依據270HYPERLINK\l"_Toc299282840"二、編寫范圍270HYPERLINK\l"_Toc299282841"三、編寫過程270HYPERLINK\l"_Toc299282842"四、監理試驗檢測工作流程圖及質量保證體系框圖271HYPERLINK\l"_Toc299282843"五、監理試驗檢測工作檢技術要求、檢驗方法及測頻率273HYPERLINK\l"_Toc299282844"六、監理試驗檢測工作控制內容284HYPERLINK\l"_Toc299282845"七、監理試驗檢測工作內容309HYPERLINK\l"_Toc299282846"第二節工程測量（含沉降觀測）311HYPERLINK\l"_Toc299282847"一、測量控制總則311HYPERLINK\l"_Toc299282848"二、線路工程測量313HYPERLINK\l"_Toc299282849"三、橋涵工程測量316HYPERLINK\l"_Toc299282850"四、變形觀測與評估319HYPERLINK\l"_Toc299282851"第三節安全監理實施細則327HYPERLINK\l"_Toc299282852"一、安全監理的依據和原則327HYPERLINK\l"_Toc299282853"二、安全管理控制的重點內容328HYPERLINK\l"_Toc299282854"三、橋梁工程安全監理工作要點329HYPERLINK\l"_Toc299282855"四、人身安全監理工作要點344HYPERLINK\l"_Toc299282856"五、安全事故處理程序347HYPERLINK\l"_Toc299282857"第四節旁站監理實施細則348HYPERLINK\l"_Toc299282858"一、旁站監理范圍348HYPERLINK\l"_Toc299282859"二、旁站監理依據348HYPERLINK\l"_Toc299282860"三、旁站監理職責349HYPERLINK\l"_Toc299282861"四、旁站監理內容349HYPERLINK\l"_Toc299282862"五、旁站監理制度353HYPERLINK\l"_Toc299282863"第五節風險源監理實施細則353HYPERLINK\l"_Toc299282864"一、風險源監理實施細則353HYPERLINK\l"_Toc299282865"第六節臨時用電安全監理實施細則361HYPERLINK\l"_Toc299282866"一、工程概況362HYPERLINK\l"_Toc299282867"二、主要臨時用電設施范圍362HYPERLINK\l"_Toc299282868"三、臨時用電監理工作重點362HYPERLINK\l"_Toc299282869"四、適用范圍和三項基本安全技術原則363HYPERLINK\l"_Toc299282870"五、臨時用電管理363HYPERLINK\l"_Toc299282871"六、接地與防雷、TN-S接零保護365HYPERLINK\l"_Toc299282872"七、照明369HYPERLINK\l"_Toc299282873"第七節既有線施工安全監理工作監控要點370HYPERLINK\l"_Toc299282874"一、一般規定370HYPERLINK\l"_Toc299282875"二、路基施工安全管理工作控制要點371HYPERLINK\l"_Toc299282876"三、汛期施工安全管理工作控制要點372HYPERLINK\l"_Toc299282877"四、橋涵施工安全管理工作控制要點372HYPERLINK\l"_Toc299282878"五、軌道施工安全管理工作控制要點373HYPERLINK\l"_Toc299282879"六、既有線區間卸車安全管理工作控制要點373HYPERLINK\l"_Toc299282880"七、施工臨時道口安全管理工作控制要點373HYPERLINK\l"_Toc299282881"第八節環水保（環境保護、水土保持）監理實施細則374HYPERLINK\l"_Toc299282882"一、工程特點374HYPERLINK\l"_Toc299282883"二、監理工作的范圍及重點375HYPERLINK\l"_Toc299282884"三、監理工作的流程379HYPERLINK\l"_Toc299282885"四、監理工作控制要點及措施380監理實施細則審批表提報單位xx客專監理Ⅱ標標監理站工程名稱新建xx至xx鐵鐵路提報內容：根據建設工程的相相關法律、法法規及項目審審批文件、與與本工程項目目有關的標準準、設計文件件、技術資料料和委托監理理合同、施工工合同文件、監監理規劃，結結合本工程項項目特點，現現已完成路基基工程部分監監理實施細則則的編制工作作。請予審批。提報人：提報時間：審核意見：審核部門：審核人：審核時間：批準意見：批準人：批準時間：第一章路基工程監理控制重點基底處理——試驗工藝、參數確定、檢測試驗填料質量——土場選擇、巖土試驗、級配控制碾壓工藝——分層碾壓、分層檢測、階段測量沉降觀測——測點布置、數據采集、工后沉降觀測第一節工程特點新建xx至xx鐵路設計速度為250km/h，全線軌道以鋪設有碴軌道為主。（1）季節性凍土路基；本線地處嚴寒地區，凍害預防是路基施工控制重點，主要采取改善路基填料、防凍脹護道、加強表水及地下水的排除等措施。（2）軟土及松軟土地段路基；對于軟土及松軟地基路堤，根據工點位置、路堤高度、地基條件、穩定、沉降要求等進行綜合分析，確定地基加固措施。（3）、工后沉降和沉降率控制嚴格；為了滿足工后沉降的要求，對沉降控制較困難的不良地質地段的路基采取了各種加固措施，并建立有效的沉降觀測體系。（4）、填料及壓實標準高；路基結構所使用的材料質量必須先期選擇和確定。其壓實檢測標準，除采用K30、Evd、K、n外，還增加Ev2的檢測。本細則中鑒于有碴軌道鐵路路基施工中壓實標準檢測要求，在鐵道部沒有制定施工驗收標準及設計沒有給定的情況下，暫按《客運專線有碴軌道鐵路設計指南》中的要求列入。第二節施工準備開工前監理應進行的工作:1、監理人員必須全面全面掌握驗收標準,熟悉設計文件和有關設計規范、設計、施工指南。2、全面熟悉建設單位與施工單位之間的工程承包合同以及新建xx至xx鐵路有限公司的有關管理文件、制度，嚴格督促施工單位全面做好施工準備工作,確保按期施工。3、監理單位在工程開工前,要按照投標承諾，配齊監理人員和設備，要建好監理試驗室,試驗人員資格、人員配備、試驗設備、儀器標定等情況,要通過新建xx至xx鐵路有限公司中心試驗室的驗收認可。監理站試驗檢測室要審查施工單位試驗室儀器設備和試驗人員資格。4、開工前,監理單位和承包單位試驗室應按照規定和要求對取土場路堤填料進行有關土工試驗,審核填料的類別與設計要求是否吻合,審查土石方調配方案。5、施工單位或監理單位嚴格按要求審核設計圖紙，一旦發現設計圖紙與現場地質地形不合,要及時反映給設計、建設單位。6、開工前施工單位應編寫路基施工調查報告，對路基地段進行靜力觸探檢測，對地質情況進行核查。在施工調查和地質核查的基礎上，編寫施工組織設計并經審批。開工前必須辦理開工報告。7、施工單位對地基和取土場應首先進行地質資料詳細核對，當與設計不相符時應進行補探。8、施工時必須根據實際情況進行便道貫通。縱向貫通便道按照有利于線下工程施工和線上有碴軌道施工形成環道的原則進行修建。縱向貫通便道盡量利用紅線內征地。第三節監理工作范圍及重點路基工程包括：地基處理、填（挖）方路基、排水工程、路基防護、支擋工程、特殊土區域的路基工程等。第四節監理工作作流程監理工程師檢查施工前的準備工作監理工程師檢查施工前的準備工作監理工程師審查內業、現場復核測量放樣監理工程師審查內業、現場復核測量放樣現場旁站地基處理現場旁站地基處理監理工程師現場檢查；隱蔽工程/工序驗收；監理工程師現場檢查；隱蔽工程/工序驗收；見證試驗；平行檢測；工藝試驗旁站；檢驗批/分項/分部工程驗收。填（挖）方路基特殊土路基排水工程排水工程路基防護路基防護（含支擋工程）路基整形路基整形參加竣工驗收竣工驗收參加竣工驗收竣工驗收一、地基處理（樁樁基、換填）1、地基及基礎處理理原則1.1地基條件件：自路肩以下2.77m路基基床范范圍內的不得得有Ps＜1.8KPPa或＆＜200KPPa的土層，紅紅粘土地層還還應滿足含水水比小于0.7。否則應進進行地基加固固處理。1.2路堤填高高＞2.7米，基底處理理⑴崗地及丘陵坡區。清清表、清除表表層0.3～0.5米表土換A、B組填料。⑵水田、高地下水位位、低洼各地地。清表（0.5米），換填A、B組滲水填料料并設高1米抬高式護護道護腳。⑶水塘地段：排水疏疏干，清淤塘塘埂頂面下填填A、B組滲水性填填料。⑷松散土層：挖除、換換填A、B組填料或加加固。⑸傾斜地段：應挖臺臺階銜接底部部為2～4%的內傾坡。1.3路堤填高高≤2.7m，基基底處理。⑴當路堤高度h≤≤O.4m時：當地基為一般土質質地層、軟質質巖石或強風風化硬質巖時時,挖除換填深深度+路堤填高之之和總厚度為為1.9mm,基床層換填0.4m級配碎石,基床表層以以下換填A、B組粗粒土填填料。當地基為弱風化硬硬質巖時，路路堤高度h≥0.2m時,直接在其上上填筑;路堤高度h<0.2m時，挖除換換填級配碎石石。⑵當0.4m<路堤高高度h<11.9m時:當地基為一般土質質地層、軟質質巖石或強風風化硬質巖時時,挖除換填深深度+路堤填高之之和總厚度為為1.9mm,基床層換填0.4m級配碎石,基床表層以以下換填A、B組粗粒土填填料。當地基為弱風化硬硬質巖時,直接在其上上填筑。⑶當1.9m<路路堤高度h≤2.77m時：基床表表層換填0.4m級配碎石,基床表層以以下換填B組粗粒土填填料。當地基為一般黏性性土時，應挖挖除表層0.3～0.5m，回填A、B組粗粒土填填料并碾壓至至K30≥150MMPa/m；如地下水水位較高(豐水期地下下水位距地表表≤0.5mm),應于基底填填碎石類滲水水性填料，厚厚0.5m,并碾壓至K30≥130MPPa/m。當地基為礫卵石（碎碎石）類土時時,應將地表整整平碾壓至K30≥130MPPa/m。當地基為礫卵石((碎石)類土時,應將地表整整平碾壓至K30≥150MMPa/m。當地基為巖石時，視視其風化程度度分別按上述述要求處理,堅硬巖石可可不處理,直接在其上上填筑。⑷當地基為紅黏土、膨膨脹土或地下下水發育的土土質及易風化化軟質巖時,基床表層以以下2.0m的基床底層層范圍填A、B組粗粒土填填料。2、地基處理施工監監理工作流程程地基處理可分為淺淺層地基處理理（換填、拋拋石擠淤、強強夯、重錘夯夯實、砂、碎碎石墊層等）、深深層地基處理理（CFG樁、打入樁樁〈管樁〉、鉆孔灌灌柱樁等）、特特殊土地基處處理（軟土地地基、鹽漬土土地基、凍土土地基等）。監理工作流程如下下：檢查施工前準備檢查施工前準備審核地基處理施工方案審核地基處理施工方案地基處理材料的檢驗地基處理材料的檢驗處理工藝試驗；旁站處理工藝試驗；旁站地基處理實施過程檢查地基處理實施過程檢查地基處理效果檢驗地基處理效果檢驗質量驗收質量驗收3、淺層地基處理施施工質量監理理工作監控要要點3.1淺層地基基處理質量控控制要點審核地基處理方案案應重點審核核施工方法，分分層填筑厚度度，每層壓實實遍數，選擇擇的壓實機械械，換填材料料等。處理范圍、深度、頂頂面高度應符符合設計要求求。填料的種類、規格格、質量應符符合設計要求求。處理后的地基壓實實系數或地基基系數應符合合設計要求。地基頂面應有橫向向排水坡度。地基中線至邊緣距距離、寬度、橫橫坡、平整度度和允許誤差差應符合《鐵鐵路路基工程程施工質量驗驗收標準》的的規定。3.2淺層地基基處理施工過過程控制重點點（1）換填施工1）施工前應對換填的的范圍和深度度進行核實。2）換填所用的填料應應符合設計和和驗標的要求求。3）換填深度應滿足設設計要求。換換填深度范圍圍內的土層應應挖除干凈，坑坑底應按設計計要求整平。4）分層壓實質量除應應符合設計要要求外，不同同的部位、不不同的材料還還應符合本細細則后述的有有關要求。5）換填基坑坡腳線位位置、頂面高高程、橫坡的的允許偏差、檢檢驗數量及檢檢驗方法應符符合下表的規規定。序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數量量檢驗方法1換填基坑坡腳線位位置-50mm沿線路縱向及橫向向各抽檢4處經緯儀測量2頂面高程±50mm沿線路縱向每1000m抽樣檢驗5處測量儀器測3橫

坡±0.5%沿線路縱向每1000m抽樣檢驗5個斷面坡度尺量（2）拋石擠淤1）拋填所用的片石應應堅硬不易風風化，其截面面最小尺寸≥0.15mm，母巖強度度符合設計要要求。2）拋填應自地基中部部向兩側進行行，有橫坡時時自高側向低低側進行，應應分層填實。（3）強夯1）監理工程師應要求求承包單位選選擇有代表性性的地段進行行工藝試驗，并并現場旁站。2）當強夯施工所產生生的振動，對對臨近建筑物物或設備產生生有害影響時時，監理工程程師應及時要要求承包單位位采取防振或或隔振措施。3）強夯的錘重和落距距應滿足有效效加固深度的的要求。4）監理工程師檢驗單單擊夯擊遍數數、最后兩擊擊平均夯沉量量是否符合試試夯確認的工工藝要求，低低能量滿夯的的搭接面積不不得小于1//4夯錘直徑徑。5）要求承包單位在每每遍夯擊后應應將夯坑填平平，再進行下下一遍夯擊。強強夯完畢，應應按設計要求求平整場地。6）強夯施工結束后一一定時間方能能對處理地基基質量進行檢檢驗，對于碎碎石土和砂土土地基，間隔隔時間可取1～2周，低飽和和度的粉土和和粘性土地基基可取2～4周。（4）重錘夯實施工1）當夯擊所產生的振振動，對臨近近或正在施工工的建筑物產產生有害影響響時，監理工工程師應及時時要求承包單單位采取防振振或隔振措施施。2）監理工程師檢查錘錘重、落距，錘錘重、落距應應滿足有效加加固深度的要要求。3）檢驗單擊夯擊遍數數、最后兩擊擊平均夯沉量量是否符合試試夯確認的工工藝要求，前前后兩遍的夯夯跡應錯開一一半。4）每遍夯擊后應將夯夯坑填平，再再進行下一遍遍夯擊。5）重錘夯實處理范圍圍應符合設計計要求，其允允許偏差為±150㎜。重重錘夯實夯坑坑中心允許偏偏差為0.11D（D為夯錘直徑徑）。6）見證檢驗重錘夯實實加固地基的的承載力是否否符合設計要要求。（5）土工合成材料加筋筋墊層（見加加筋土擋墻）（6）砂墊層、碎石墊層層（含反濾層層）1）施工前監理應對施施工單位所做做的壓實性工工藝試驗所確確定的施工參參數進行確認認。2）砂墊層應采用天然然級配的中、粗粗、礫砂，不不含草根、垃垃圾等雜質，其其含泥量不得得大于5%，用作排水水固結地基的的砂墊層其含含泥量不得大大于3%。3）碎石墊層應采用級級配良好的礫礫石或碎石，其其最大粒徑不不得大于500mm，含泥泥量不得超過過10%，且不含草草根、垃圾等等雜質。4）砂、碎石墊層、反反濾層鋪設位位置應符合設設計5）砂、碎石墊層的壓壓實質量應符符合設計要求求。6）砂、碎石等墊層材材料或反濾層層材料每30000m3施工單位抽抽樣檢驗1組，監理單單位按施工單單位抽樣數量量的20%見證檢檢驗。檢驗內內容：級配、含含泥量、雜草草、垃圾等7）砂、碎石墊層（反反濾層）施工工的允許偏差差、檢驗數量及及檢驗方法應應符合下表的的規定。序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數量量檢驗方法1鋪設范圍不小于設計值沿線路縱向每1000m抽樣檢驗5處尺

量2厚

度不小于設計值沿線路縱向每1000m抽樣檢驗5處尺

量3頂面高程+50mm，-200mm沿線路縱向每1000m抽樣檢驗5處處測量儀器測量4橫

坡±0.5%沿線路縱向每1000m抽樣檢驗5個斷面面坡度尺量4、深層地基處理施施工質量監理理工作監控要要點4.1深層地基基處理控制（1）審核施工方案：應應重點審查承承包單位擬采采用的施工機機械、施工工工藝以及材料料等。（2）地基處理施工中使使用的水泥、外外加劑及其他他加固材料的的品種、規格格、質量應符符合設計要求求。（3）正式處理前，監理理工程師應檢檢查要求承包包單位選擇具具有代表性的的地段進行成成樁工藝性試試驗，監理工工程師現場旁旁站。（4）監理工程師檢查承承包單位的處處理范圍、類類型、布置形形式和數量確確定其是否符符合設計要求求。（5）要經常抽查承包單單位記錄施工工過程的各項項參數及各種種材料的灌入入量，必要時時實施旁站。（6）監理工程師應檢查查樁的長度，達達到設計的標標高時方允許許進行噴射或或攪拌，并取取件進行無側側限抗壓強度度的檢查。（7）要求承包單位做好好廢漿、廢水水、廢渣的處處理工作，符符合當地環保保要求。（8）監理工程師須見證證復合地基承承載力試驗。4.2深層地基基處理（1）CFG樁復合地基基1）監理工程師施工控控制流程圖鉆孔就位鉆孔就位鉆孔至設計標高混合料注滿后按規定速度邊泵送邊提拔鉆桿至地表清除廢土移位施工下根樁按上述工序施工完成部CFG樁后打樁結束清除樁間土、鑿樁頭拌和CFG樁混合料泵送CFG樁混合料CFG樁基檢測檢樁、驗槽碎石墊層施工及驗收CFG樁復合地基驗收2）施工準備監理工作作監控要點①材料要求CFG樁樁體混合合料由水泥、粗粗細骨料、粉粉煤灰（必要要時加適量泵泵送劑），加加水再攪拌機機中強制攪拌拌而成。(1）水泥；采用422.5級普通硅酸酸鹽水泥或礦礦渣硅酸鹽水水泥。（2）卵石或碎石：粒粒徑8～5mm。（3）砂：含泥量小于于5％。（4）粉煤灰：等級要要求Ⅲ級以上。（5）泵送劑：泵送劑用用于改善拌合合料泵送性能能，應控制摻摻入量，拌合合料泵送性能能滿足施工要要求時可以不不摻泵送劑。②施工設備檢查長螺旋鉆機、混凝凝土泵和強制制式攪拌機機機械性能滿足足施工要求。施工場地處理（1）施工前應進行場場地平整，清清除地表種植植土、垃圾土土等，平整標標高=設計樁頂標標高+0.5m，地地表碾壓至K30≥60MPaa/m。（2）場地內地表水、地地下水及施工工用水水質進進行取樣復測測。若地表水水、地下水復復測結果與設設計不相符應應及時通知有有關單位進行行再次復測。不不得使用有侵侵蝕性水作為為施工用水。（3）施工前應根據相相關專業設計計文件對路基基范圍內的管管線進行調查查核實和遷改改，對沒有遷遷改而施工中中又可能對其其造成影響的的管線，須注注意加強施工工防護。（4）施工場地應具備備“三通一平”條件。③室內配比試驗控制制樁體強度等級為CC20，混合料參參考配比：水水泥：砂：石石：粉煤灰：：外加劑=230:738:11106:448:1.99（kg/m3），具體施施工配比可根根據環境類別別及作用等級級通過室內配配比試驗確定定。混合料塌塌落度宜為160～200mmm。3）成樁工藝性試驗監監控要點①施工前應進行成樁樁工藝試驗（一一般相同地質質條件、料源源、施工隊伍伍及相同的混混合料配比情情況下不小于于2根），確定定混合料施工工配合比、塌塌落度、攪拌拌時間、拔管管速度、振動動沉管樁機的的終孔電流等等各項工藝參參數，確認試試樁完整性及及承載力滿足足設計要求后后方可根據試試樁確定的工工藝參數進行行后續樁施工工。②CFG樁原則上采采用長螺旋成成樁工藝；本本細則以螺旋旋成樁工藝為為主，并要求求進行低應變變、鉆芯取樣樣檢測及單樁樁承載力或復復合地基承載載力試驗，以以確定工藝參參數及設計參參數。③監理單位要按驗標標規定進行原原材料檢測，并并見證混凝土土配比試驗，審審查確認后方方可使用。④檢查鉆孔出土的方方法核實地質質資料，出現現異常及時通通知設計單位位。⑤根據設計要求，按按照路基驗標標規定進行原原地面處理，經經監理確認后后方可進入下下道工序。樁長監控：⑴每根CFG樁應編號，并并根據設計縱縱橫斷面確定定每根樁的設設計樁長及樁樁底標高。⑵根據鉆機鉆孔深度度的標識以樁樁底標高為控控制點，確保保符合設計樁樁長。⑶根據地質資料，鉆鉆孔土樣，操操作經驗并參參考電流進尺尺梯度值及層層間變換時電電流的突變偏偏轉值，確保保樁長達到預預定標高。⑷對局部地質條件有有差異，鉆孔孔達不到設計計樁長時，應應停止成樁。先先進行地質復復核，復核結結果經監理確確認后，及時時業主、報設設計單位研究究處理。樁身強度監控：⑴嚴格按規定進行原原材料抽檢，散散裝水泥500t為一批抽檢檢水泥強度，安定性，凝結時間；粗細骨料400m3為一批，在料場抽檢含泥量（人工砂檢驗石粉含量）、松散密度、篩分及顆粒級配。⑵拌合工藝要嚴格按按設計配合比比進行，坍落落度、拌合時時間、坍落度度損失等應按按試樁確定工工藝參數控制制。⑶每根樁的灌筑量可可參照混凝土土泵機泵送次次數及泵車容容量進行計量量，確保每根根樁投料量不不少于設計值值。⑷鉆桿應采用靜止提提拔，提拔速速度應控制在在1.5～2m/miin,嚴禁超速提提拔。⑸樁身強度。每個臺臺班做試塊一一組（3塊），監理按按規定做見證證試驗或平行行試驗，確保保混凝土強度度滿足設計要要求。復合地基結構監控控⑴布樁形式。樁間距距、成樁數量量應符合設計計要求，樁位位偏差應≤50mm。⑵按試樁工藝應確定定截樁時間，及及時清除樁頂頂浮漿，按設設計要求預留留樁頭長度。截截樁時不得破破壞樁身，擾擾動樁間土。⑶褥墊層按設計規定定要求控制，樁樁帽、樁帽板板按設計規定定要求規控制制。4）CFG樁施工過程程監理工作監監控要點①CFG樁應先施打打靠近既有線線、橋臺、涵涵洞等結構物物的1~2排樁，其強強度達到設計計要求后再施施打附近的樁樁。一般CFG樁施打順序序宜采用從線線路中心向兩兩側順序推進進，若施工過過程出現舛竄竄孔現象可隔隔樁跳打。②CFG樁施工時，鉆鉆機就位后，應應用鉆機塔身身的前后和左左右的垂直標標桿檢查塔身身導桿，校正正位置，使鉆鉆桿垂直對準準樁位中心，確確保CFG樁垂直度容容許偏差不大大于1％。樁位容容許偏差不大大于50mm。③混合料攪拌要求按按配合比進行行配料，計量量要求準確，上上料順序為：：先裝碎石或或卵石，再加加水泥、粉煤煤灰和泵送劑劑，最后加砂砂，使水泥、粉粉煤灰和泵送送劑夾在砂、石石之間，每盤盤料減半時間間不應小于60s。在泵送前前混凝土泵料料斗、攪拌機機攪拌桶應備備好孰料。④鉆孔開始時，關閉閉鉆頭閥門，向向下移動鉆桿桿至鉆頭觸及及地面時，啟啟動馬達鉆進進。一般應先先慢后快，如如發現鉆桿搖搖晃或難鉆時時應放慢尺度度。鉆頭到達達設計樁長預預定標高時，于于動力頭底面面停留位置相相應的鉆機塔塔身處作醒目目標記，作為為施工時控制制樁場的依據據。⑤CFG樁成孔到設設計標高后，停停止鉆進，開開始泵送混合合料，當鉆桿桿芯管充滿混混合料后開始始拔管，嚴禁禁先提管后泵泵料。成樁的的提拔速度宜宜控制在每分分鐘2~3m，盛裝過程宜連連續進行，均均勻提升，同同時應保證鉆鉆頭始終埋入入混合料中。應應避免因后臺臺供料慢而導導致停機待料料。灌筑成樁完成成后，用水泥泥袋蓋好樁頭頭，進行保護護。施工樁頂頂高程宜高出出設計樁頂標標高不小于0.5m樁長允許偏偏差不大于2cm。⑥CFG樁施工過程程中應及時清清運排出棄土土，棄土清運運盡量采用人人工清運或機機械和人工聯聯合清運方式式，清運時不不可對設計樁樁頂標高以下下的樁身造成成損害；不可可擾動樁間土土；不可破壞壞工作面未施施工的樁位。堆堆棄場地應遠遠離路基。樁樁體強度達到到設計強度的的70﹪以后方可進進行保護土層層開挖，保護護土層應采用用人工開挖，清清運保護土層層時不得擾動動基底土，防防止形成橡皮皮土。施工時時嚴格控制標標高，不得超超挖。⑦保護土層清除后，用用截樁機截除除樁頂設計標標高以上樁頭頭。樁頂允許許偏差-500~+50mm。如果在基基槽開挖和截截樁頭是造成成樁體斷至樁樁頂設計標高高以下，必須須接樁至設計計樁頂標高，剔剔平鑿毛樁頂頂，用C20混凝土接樁樁，并超出樁樁周200mmm,見接樁頭設設計示意圖。5）CFG樁身施工質質量監理工作作監控要點①CFG樁身施工完完畢，一般28天后對CFGG樁進行檢測測，檢測包括括低應變對樁樁身質量的檢檢測和靜荷載載試驗對承載載力的檢測。靜靜荷載試驗數數量取樁總根根數的2‰，且不小于3根；低應變檢檢測取總樁數數的10％。單樁承承載力不得低低于設計值。②CFG樁驗標一般般項的允許偏偏差、檢驗數數量及檢驗方方法應符合下下表規定。序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數量檢驗方法1樁位（縱橫向）50mm每成樁總數的100%抽樣檢驗，且且每檢驗批不不少于5根測量2樁體垂直度1%經測量儀器或吊線測測鉆桿傾斜度度3樁體有效直徑不小于設計值開挖50～100cm深后，鋼鋼卷尺測量周長，計算算樁體直徑4樁頂高程±50mm儀器測量6）CFG樁冬期施工工措施監理工工作監控要點點若CFG樁在冬期施施工，為保證證成樁質量，應采取適當措施保證成樁過程中不產生凍脹。①施工前場地要求場地要求平整，預預留的保護土土層盡量大于于凍結深度，最最小保護土層層厚度不小于于50cm，通往場地地的道路和坡坡道需采取防防滑措施。②冬期施工要求1）材料水泥：應優先采用用水化熱較高高的普通硅酸酸鹽水泥和硅硅酸鹽水泥。骨料：拌制CFGG樁混合料所所采用的骨料料要求清潔，質質地堅硬，不不的含有冰、雪雪和凍塊。外加劑：可采用氯氯鹽類粉劑防防凍劑，施工工時直接撒在在水泥上面，和和水泥同時投投入進行攪拌拌。保溫材料：保溫材材料要求導熱熱系數小、堅堅固耐用、防防風風潮、價價格便宜、重重量輕、可重重復利用。應應優先考慮利利用地方材料料，如草簾、草草袋、鋸末、膨膨脹珍珠巖等等。保溫材料料應保持干燥燥。2）混合料原材料加熱熱、攪拌根據材料加熱的難難易程度，應應優先加熱拌拌和水，其次次是砂和石。拌和水加熱可采用間接加熱法。現場砂加熱可采用烘烤法，即用磚砌成煙道，頂面覆蓋鋼板，在鋼板上烘炒砂，當有蒸氣源時亦可在砂堆內放置蒸汽排管間接加熱砂。無論加熱拌和水還是骨料，都應注意混合料溫度不宜過高，以免造成混合料假凝無法泵送施工。冬期施工為了加強強混合料的攪攪拌效果，應應恰當延長攪攪拌時間。3）泵送過程中的管管線保溫管線保溫主要是對對剛性管和彎彎頭的保溫。剛剛性管多采用用保溫材料覆覆蓋進行保溫溫，可采用多多層草袋包扎扎或覆蓋管線線。彎頭的保保溫是冬期施施工管線保溫溫的一個重要要環節，在施施工中可采用用巖棉管或制制品用說塑料料布外裹包扎扎進行保溫。4）混合料入孔溫度度不得低于55℃，對樁頭和和樁側土應采采取覆蓋和保保溫措施。④CFG樁和樁間土土保護CFG樁施工完完畢，保護土土層和樁頭清清除至樁頂標標高后，應立立即對樁間土土和CFG樁采用草簾簾、草袋等保保溫材料進行行覆蓋，或者者搭設暖棚等等措施，防止止樁間土凍漲漲造成樁體拉拉斷。冬期CFG樁強度增長長較慢，檢測測應考慮該因因素。7）CFG樁身施工安安全控制要點點施工過程中應確保保臨近的既有有線運營安全全，如施工場場地距離既有有線等建筑物物較近，CFG樁等施工時時采取可靠的的防傾倒措施施，并加強既既有線變形監監測，一旦發發現過大變形形應立即停止止施工，并研研究解決方案案，切實保證證既有線運營營及人員機具具安全。同時時注意環境保保護。（既有有線施工安全全監理實施細細則）（2）打入樁（管樁）1）管樁設計要求①管樁采用PHC預預應力高強混混凝土管樁，外外徑符合設計計要求。②樁身混凝土強度等等級采用C80，抗滲等級級不應低于S10。③鋼筋保護層厚度不不小于35㎜，樁體技技術要求應符符合《建筑樁樁基技術規范范》（JGJ944-20088）及《國家建建筑標準設計計圖集（03SG4409）》要求，如如地下水對混混凝土具有侵侵蝕性，預制制管樁依據《鐵鐵路混凝土工工程施工質量量驗收標準》（TB100424-20010）、《鐵鐵路混凝土結結構耐久性設設計暫行規定定》（鐵建設設[20055]157號）及鐵建建設[20077]140號文“關于發布《鐵鐵路混凝土結結構耐久性設設計暫行規定定》等兩項鐵鐵路工程建設設標準局部修修訂條文的通通知”有關規定執執行，選用抗抗腐蝕的水泥泥或摻入外加加劑或摻入礦礦物摻和料。④樁型布置采用正方方形布置，具具體樁間距、樁樁長詳見施工工設計圖。2）施工準備監理工作作監控要點1）施工工前應進行場場地平整，清清楚地表種植植土、垃圾土土等，整平標標高=設計樁頂標標高，地表碾碾壓至K30≥60MPaa/m。土宜堆放放至地基相對對穩固的地區區，避免對管管樁施工產生生不良影響。2）施工工前應核實地地質資料，若若與設計不相相符應及時通通知有關單位位進行處理。不不得使用有侵侵蝕性水作為為施工用水。3）施工工前應根據相相關專業設計計文件對路基基范圍內的管管線進行調查查核實和遷改改，對沒有遷遷改而施工中中又可能對其其造成影響的的管線，須注注意加強施工工防護。4）施工工場地應具備備“三通一平”條件。5）試樁樁：施工期施施工單位宜廣廣泛搜集該地地區管樁施工工經驗，參考考地質資料及及復勘核查報報告等有關資資料，全面了了解掌握地層層等情況，制制定周全施工工工藝和質量量保障措施，以以確定沉樁施施工方法（錘錘擊法或靜壓壓法）。宜每每隔20～50m在適當當的位置進行行試打，摸索索樁壓入速度度、壓力（或或錘擊數）、樁樁長控制等參參數，并進行行質量檢測，了了解樁體完整整性、樁長及及承載力等。試試打樁不宜少少于3根。6）按《驗標》規定定經試樁成功功后方可大面面積實施。7）由廠家預制的混混凝土管樁，須經檢檢驗合格后方方可使用。8）管樁的堆放、起吊吊和運輸必須須符合下列規規定：eq\o\ac(○,1)堆放場地必須平整整、堅實，堆堆放層數不宜宜超過四層；；堆放樁的支支承墊木位置置，當兩點支支承時，應設設在距兩端0.21倍樁長處；；當三點支承承時，應設在在距兩端0.15倍樁長及中中點處。每層層墊木必須保保持在同一平平面上。各層層間墊木應在在同一垂直線線上。eq\o\ac(○,2)起吊時樁的吊點位位置和混凝土土強度應符合合設計要求。應應平穩提升，使使各吊點同時時受力。一個個吊點吊樁時時，吊點應設設在距樁上端端0.3倍樁長處，在在起吊中，應應用鋼絲繩捆捆綁并控制樁樁的下端。eq\o\ac(○,3)樁在起吊、搬運和和堆碼時，應應防止沖撞和和發生附加彎彎矩。3）管樁施工過程監理理工作監控要要點1）樁體施工應嚴格格執行《國家家建筑標準設設計圖集（03SG4409）》、《高速速鐵路路基工工程施工技術術指南》（鐵鐵建設【2010】241號）及《高速鐵路路基基工程施工質量驗收收規定》（TTB107551-20110）進行，應采采取有效措施施保證樁體施施工質量和地地基加固效果果達到設計要要求。2）打樁前必須對樁樁的質量進行行驗收，其質質量和規格必必須符合有關關規定及設計計要求。3）打樁順序：管樁施工時可由路路基中心線向向外隔樁跳打打，沿線路縱縱向也應隔樁樁跳打。第二二次進行隔樁樁跳打時應在在相鄰樁打入入后一定時間間、孔隙水壓壓力消散到一一定程度后進進行，避免發發生地面隆起起、擠樁等現現象。對于一一側靠近既有有結構物（既既有線、橋臺臺、涵洞）的的場地，宜從從毗鄰結構物物的一側開始始施工，并用用靜壓法施工工，避免對既既有結構物產產生影響。樁樁施工后應避避免在加固區區附近挖坑等等作業，以避避免發生樁體體傾斜。沉樁樁以壓樁力（或或貫入度）及及設計樁長控控制。建議每每隔20m打一根樁頂頂高程控制樁樁，盡量使樁樁頂位于同一一高程。4）沉樁采用靜壓法法施工，以避避免樁頭損壞壞、擠樁或對對樁周土體擾擾動、孔隙水水壓高、降低低樁周摩擦力力等現象發生生。5）靜壓法施工時，最最大壓樁力不不宜大于樁身身結構豎向承承載力設計值值的1.35倍或根據試試樁時的確定定值執行。采采用抱樁法施施工時應嚴格格控制最大抱抱壓力，防止止對樁造成破破壞。6）無論采用何種參參數控制，均均應滿足承載載力等設計要要求。7）監理工程師在遇遇到下列情況況之一應要求求施工單位暫暫停打樁，并并及時與設計計、施工等有有關人員研究究處理：①壓樁力（貫入度）發生急劇變化或振動打樁機的振幅異常；②靜力壓樁機由于配配備荷載不足足而被頂起；；③樁身突然傾斜移位位或錘擊時有有嚴重回彈；；④樁頭破碎或樁身開開裂；⑤附近地面有嚴重隆隆起現象；⑥鄰樁上浮或樁位水水平移動過大大；⑦打樁架發生偏斜或或晃動；⑧貫入度或錘擊數與與工藝參數明明顯不符。8）接樁：當樁需要接長時，長長樁應在下部部，其入土部部分樁段的樁樁頭宜高出地地面0.5m～1.0m，下節樁的的樁頭處宜設設導向箍以方方便上節樁就就位，接樁時時宜采用端板板焊接連接或或機械快速接接頭連接，接接頭連接強度度不小于管樁樁樁身強度。接接樁數量不宜宜超過4個，應避免免樁尖接近或或處于硬持力力層時接樁。9）如需截樁，應采采取有效措施施以確保截樁樁后管樁的質質量。截樁采采用鋸樁器進進行截樁，嚴嚴禁使用大錘錘橫向敲擊截截樁或強行扳扳拉截樁。10）管樁施工完的地地段開挖基坑坑時，應采取取有效措施，防防止開挖和堆堆土對管樁產產生不良影響響。4）管樁施工質量監理理工作監控要要點1）樁身垂直度允許許偏差不應大大于1﹪。2）管樁施工完畢后后，樁頂高程程允許偏差為為±50㎜。3）施工過程中樁身身質量檢查可可采用直觀法法檢查，并采采用低應變反反射波法對樁樁身質量進行行抽查，檢測測樁數不應少少于總樁數的的10﹪。4）宜在樁身入土77天（砂土）、10天（粉土）、15天（非飽和和粘性土）、25天（飽和粘粘性土）后進進行單樁荷載載試驗，單樁樁承載力應滿滿足設計要求求，試驗數量量為總樁數的的1‰，且每個單單體工程不少少于3根。5）對檢測發現樁體體存在歪斜或或斷樁、樁尖尖不到設計要要求位置、承承載力不足等等問題，應加加倍擴大抽檢檢數量，斷樁樁、歪斜或承承載力達不到到要求時應進進行補樁或返返工處理。6）管樁檢驗合格后后方可進行碎碎石墊層、鋼鋼筋混凝土板板等結構及上上部填土施工工，并嚴格控控制填土速率率。7）樁位、傾斜度的允允許偏差、檢檢驗數量及檢檢驗方法應符符合驗標表的規定定。樁位、傾斜度的允允許偏差、檢檢驗數量及檢檢驗方法序號項目允許偏差施工單位檢驗數量檢驗方法1樁位群樁中間樁d/2且不大于2550mm按樁總數的5%抽抽樣檢驗，且且每檢驗批不不少于10根。測量或尺量外緣樁d/4排架樁順橋方向100mm橫橋方向150mm2直樁垂直度1%吊線和尺量3斜樁傾斜度15%tanθθ4樁頂高程±50mm儀器測量注：1d為樁樁徑或短邊，單單位為mm；2θ為斜樁軸軸線與豎直線線間的夾角。5）管樁施工安全控制制要點施工過程中應確保保臨近的既有有線運營安全全，如施工場場地距離既有有線等建筑物物較近，CFG樁等施工時時應采取可靠靠的防傾倒措措施，并加強強既有線變形形監測，一旦旦發現過大變變形應立即停停止施工，并并研究解決方方案，切實保保證既有線運運營及人員機機具安全。同同時注意環境境保護。（既既有線施工安安全監理實施施細則）（3）混凝土灌筑樁混凝土灌筑樁施工工過程質量控控制要點灌筑樁基礎應根據據設計圖紙標標明的樁徑及及地質資料，選選擇鉆機類型型，試驗配置置護壁泥漿，防防止孔壁坍塌塌。鉆至設計計標高或設計計要求進入的的巖層深度，必必須根據鉆進進記錄情況及及提取的鉆碴碴核實地質情情況，由監理理工程師全部部檢查，勘察察設計單位對對代表性的樁樁進行現場確確認，符合設設計要求后，方方可進行下道道工序的施工工。鉆孔樁的的清孔、吊裝裝鋼筋骨架、灌灌筑水下混凝凝土各工序應應連續快速完完成。1、一般規定施工前應進行成樁樁工藝性試驗驗（不少于33根），確定定各項工藝參參數并報監理理單位確認后后，方可進行行施工。2、鉆孔灌筑樁施工應應符合下列規規定：1）鉆機安裝及鉆孔①安裝鉆機時，底架架應墊平，保保持穩定，不不得產生位移移和沉陷。鉆鉆機頂端應用用攬風繩對稱稱拉緊。②鉆進時，起、落鉆鉆頭速度宜均均勻，不得過過猛或驟然變變速。孔內出出土，不得堆堆積在鉆孔周周圍。因故停鉆時，孔口口應加護蓋。有有鉆桿的鉆機機，應將鉆頭頭提離孔底5m以上，其他他鉆機鉆頭提提出孔外。③鉆孔應一次成孔，不不得中途停頓頓。鉆孔達到到設計深度后后，應對孔位位、孔徑、孔孔深和孔形等等進行檢查，并并填寫鉆孔記記錄表，孔位位偏差不應大大于10cmm。2）沖擊鉆機鉆孔時①吊鉆的鋼絲繩必須須軟性、優質質、無死彎和和無斷絲，安安全系數不應應小于12。鋼絲繩與與鉆頭的連接接必須牢固。主主繩與鉆頭的的鋼絲繩搭接接時，兩根繩繩徑應相同。捻捻扭方向必須須一致。②鉆進過程中，必須須勤松繩、少少量松繩，不不得打空錘；；勤抽渣，使使鉆頭經常沖沖擊新鮮地層層。每次松繩繩量，應根據據地質情況、鉆鉆頭形式、鉆鉆頭質量決定定。③鉆進時，應經常檢檢查鉆頭轉向向裝置。④鉆孔時，應經常用用檢孔器檢孔孔；更換新鉆鉆頭前必須檢檢查到孔底，始始可放入新鉆鉆頭。⑤鉆進時應有備用鉆鉆頭，輪替使使用；鉆頭直直徑磨耗超過過1.5cmm時，應及時時更換、修補補。3）循環鉆機鉆孔時，鉆鉆機的起重滑滑輪和固定鉆鉆桿的卡機，應應在同一垂直直線上，保持持鉆孔垂直。4）套管鉆機在開孔下下壓套管時，鉆鉆進速度宜慢慢，并應反復復上提下壓校校正套管，如如有偏斜及時時校正。5）不得用加深孔底深深度的方法代代替清孔。3、挖孔灌筑樁施工應應符合以下規規定：1）挖孔過程中，必須須有可靠的安安全措施。2）挖孔時必須采取孔孔壁支護。支支護應高出地地面。支護結結構應經過檢檢算。3）護壁混凝土強度等等級不應低于于C15，當作為樁樁身混凝土的的一部分時，不不應低于樁身身混凝土強度度等級。4）遇有局部或厚度不不大于1.55m的流動性性淤泥和可能能出現涌砂時時，應加強護護壁或降水措措施，必要時時采用鋼護筒筒防護。5）孔內爆破應采用淺淺眼爆破。炮炮眼深度，硬硬巖層不得超超過0.4mm，軟巖層不不得超過0..8m；裝藥藥量不得超過過炮眼深度的的1/3。孔內內爆破應采用用電引或導爆爆管起爆。6）爆破前，對炮眼附附近的支撐應應采取防護措措施。護壁混混凝土強度尚尚未達到2.5MPPa時，不宜爆爆破作業。7）放炮后，施工人員員下井前，應應事先測定孔孔底有無毒氣氣，如有毒氣氣，應迅速排排除。8）挖孔至設計高程后后，孔底不應應積水，并應應進行孔底處處理，做到平平整、無松渣渣、淤泥等軟軟層，當地質質情況與設計計不符時，應應會同有關單單位妥善處理理。9）澆筑樁身混凝土，當當自由傾落高高度超過2mm時，混凝土土必須通過溜溜槽或串筒，并并宜采用插入入式振搗器振振實。10）當孔內滲水水量過大影響響混凝土澆筑筑質量時，應應采取有效措措施保證混凝凝土的澆筑質質量。4、主控項目1）鋼筋原材料、加工工、連接和安安裝的檢驗必必須符合鐵道道部現行《鐵鐵路混凝土工工程施工質量量驗收標準》（TB104224-20110）第5.3.1條、第5.4.1條、第5.4.2條、第5.4.4條、第5.5.1條、第5.5.2條的規定。2）混凝土原材料、配配合比設計、施施工的檢驗必必須符合鐵道道部現行《鐵路混凝土土工程施工質質量驗收標準準》（TB104424-20010）第6.3.1條～第6.3.5條、第6.4.1條～第6.4.5條、第6.4.11條的規定。3）鉆、挖孔樁工藝和和防護措施必必須符合設計計和施工技術術方案的要求求。檢驗數量：施工單單位、監理單單位全部檢驗驗。檢驗方法：觀察。4）鉆孔或挖孔達到設設計深度后，必必須核實地質質情況，地質質情況應與勘勘察設計文件件相符。檢驗數量：施工單單位、監理單單位全部檢驗驗；勘察設計計單位全部確認。檢驗方法：檢查施施工記錄、觀觀察。5）孔底應平整，無松松渣、淤泥、沉沉淀或擾動過過的軟層。孔孔徑、孔深和和孔型必須符符合設計要求求。檢驗數量：施工單單位、監理單單位全部檢驗驗。檢驗方法：觀察和和測量。6）混凝土澆筑必須符符合施工工藝藝設計要求。檢驗數量：施工單單位、監理單單位全部檢驗驗。檢驗方法：觀察和和測量。監理單位旁站監理理。7）樁的混凝土強度等等級必須符合合設計要求。檢驗數量：施工單單位每根樁應應在混凝土的的澆注地點隨隨機抽樣制作作混凝土試件件不得少于2組。監理單單位按施工單單位檢驗數量量的20%見證取樣檢檢測或10%平行檢驗。檢驗方法：施工單單位進行混凝凝土強度試驗驗；監理單位位檢查混凝土土強度試驗報報告和見證取取樣檢測或平平行檢驗。8）樁身頂端浮漿應清清理，直至露露出新鮮混凝凝土面。樁頂頂高程應符合合設計要求。檢驗數量：施工單單位、監理單單位全部檢驗驗。檢驗方法：觀察和和測量。9）樁身混凝土應均質質、完整。其其檢驗必須符符合下列規定定：eq\o\ac(○,1)對鉆孔樁樁身混凝凝土應全部進進行無損檢測測。eq\o\ac(○,2)對樁身混凝土質量量有疑問和設設計有要求的的樁，應采用用鉆芯取樣進進行檢測。檢驗數量：專業檢檢測單位檢測測。監理單位位全部見證檢檢驗。檢驗方法：按《鐵鐵路工程基樁樁無損檢測規規程》（TB102218）的規定和和《鐵路工程程結構混凝土土強度檢測規規程》（TB104426）的規定檢檢驗。eq\o\ac(○,3)單樁承載力試驗必必須符合設計計要求。檢驗數量：按設計計要求數量檢檢驗。檢驗方法：靜載試試驗；監理單單位見證試驗驗；勘察設計計單位現場確確認。5、一般項目1）鋼筋原材料、加工工和連接的檢檢驗應符合鐵鐵道部現行《鐵鐵路混凝土工工程施工質量量驗收標準》第第5.2.5條的規定。2）灌筑孔樁鋼筋骨架架的允許偏差差、檢驗數量量和檢驗方法法應符合表下下表的規定。灌筑孔樁鋼筋骨架架的允許偏差差、檢驗數量量和檢驗方法法序號項目允許偏差施工單位檢驗數量檢驗方法1鋼筋骨架在承臺底底以下長度±100mm全部檢驗尺量2鋼筋骨架直徑±20mm3主鋼筋間距±0.5d尺量檢查不少于55處檢查墊塊4加強筋間距±20mm5箍筋間距或螺旋筋筋間距±20mm6鋼筋保護層厚度不小于設計值7鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量注：d為鋼筋直徑徑，單位為mm。3）樁孔的允許偏差、檢檢驗數量和檢檢驗方法應符符合表下表的規定。樁孔的允許偏差、檢檢驗數量和檢檢驗方法序號項目允許偏差施工單位檢驗數量檢驗方法1孔位中心鉆孔樁100mm全部檢驗測量挖孔樁50mm2傾斜度鉆孔樁1%挖孔樁0.5%4）混凝土施工的檢驗驗應符合鐵道道部現行《鐵鐵路混凝土工工程施工質量量驗收標準》的的規定。（4）水泥砂漿攪拌樁1）水泥攪拌樁施工監監理工作流程程承包人進行修正水泥、外加劑的質量檢查合格進行試樁、驗證水泥摻量的正確性施工組織設計、施工技術方案承包人進行修正水泥、外加劑的質量檢查合格進行試樁、驗證水泥摻量的正確性施工組織設計、施工技術方案調查監理檢查開工準備審批開工報告監理檢查開工準備審批開工報告不合格批準承包人開工批準承包人開工水泥攪拌樁施工前檢查水泥攪拌樁施工前檢查施工場地檢查樁位測量放樣復核使用材料檢查監理旁站水泥攪拌狀樁施工：監理旁站水泥攪拌狀樁施工：1、孔前對鉆桿對中檢查；2、鉆桿導向架垂直度檢查3、水灰比檢查；4、水泥漿攪拌均勻檢查5、每樁水泥用量檢查；6、鉆頭試噴漿7、下鉆深度；8、噴漿攪拌上升9、重復攪拌下沉；10、重復噴漿攪拌下沉11、重復噴漿攪拌上升；12、封樁頂。修復缺陷修復缺陷成樁檢查①質量檢查，②外觀鑒定，③實測項目中間交工驗收中間交工驗收2）監理工作控制要點點：1）、控制要點：①、檢查施工場地、樁樁位的放樣；；②、水泥的質量檢測測、水灰比的的控制、泥漿漿的攪拌質量量；③、施工機械的平穩穩，鉆機平面面水平，鉆桿桿的對中；④、鉆進、提升與噴噴攪的速度、壓壓力等過程控控制；⑤、噴漿的深度與復復噴、補噴；；⑥、每根樁水泥漿用用量的總量檢檢查；3）施工準備階段監理理工作方法及及措施：1）、施工前的準備檢檢查eq\o\ac(○,1)、施工場地。攪拌拌樁施工場地地應事先平整整，清除樁位位處地上的一一切障礙物（包包括石塊、樹樹跟和垃圾等等），場地低低洼時應按設設計要求回填填至交工面。eq\o\ac(○,2)、樁位放樣。依據據設計圖紙審審核承包人的的樁位放樣復復核記錄，并并進行現場抽抽驗，抽檢頻頻率20%～25%，要求樁位位定位平面偏偏差＜5㎝。eq\o\ac(○,3)、檢查進入現場的的42.5新鮮普通硅硅酸鹽水泥按按批進行試驗驗，要有試驗驗報告，出廠廠檢驗報告。嚴嚴禁使用過期期、受潮、結結塊、變的劣劣質水泥。攪攪拌用水應符符合《混凝土土拌合用水標標準》。2)、審批開工報告審批開工報告階段段，監理應從從以下幾方面面著手工作。（1）水泥質量檢查（附附：材料的試試驗報告等。）（2）督促承包人按設設計要求進行行試樁，驗證證水泥摻量的的正確性，并并進行技術總總結，，以此此指導攪拌樁樁施工。（3）審查施工組織設設計，施工技技術方案。重重點是質量檢檢驗體系；施施工過程中質質量保證措施施，成樁后的的質量檢驗。檢查承包人、材料料、機具準備備情況（依據據可行的施工工組織設計）。4）施工階段監理工作作方法及措施施在水泥攪拌樁施工工階段，監理理應從以下幾幾個方面著手手工作。（1）、施工過程控制（此此過程中監理理旁站）eq\o\ac(○,1)、施工機具的安裝裝。施工機械就位要平平穩，鉆機平平面要水平，鉆鉆桿要對中，偏偏差不得大于于5cm，鉆桿導向向架要垂直，垂垂直度要小于于1%。eq\o\ac(○,2)、水泥漿的配置。嚴格按最佳佳水灰比進行行配方，用砂砂漿攪拌機拌拌和，每次攪攪拌不得少于于3分鐘。eq\o\ac(○,3)、水泥攪拌樁的施施工操作。督促施工人員在鉆鉆機的鉆桿上上依據設計樁樁長做明顯標標志，以便現現場施工人員員及檢查人員員準確掌握鉆鉆孔深度，避避免下鉆深度度不足。鉆頭下鉆前應進行行試噴，確認認能夠正常噴噴漿時方可下下鉆，待下到到設計深度時時，方可開始始噴漿，首先先，應在樁底底連續噴漿30秒左右，然然后方可勻速速提升噴漿，提提升時壓漿泵泵的壓力為0.4～0.6Mppa，提升至離離地面50㎝處進，停停止噴漿，然然后重復攪拌拌下沉到底，重重復噴漿攪拌拌提升，攪拌拌升2～3次。鉆進、提提升速度應控控制在0.5～1.0m//min，噴漿壓力力和鉆桿升降降速度應互補補同步，確保保整樁攪拌均均勻。樁頂高高出設計樁頂頂面的30㎝范圍內，挖挖除后采用30cm厚的碎石墊墊層回填。樁機操作者與拌漿漿人員要保持持密切聯系，保保證機械攪拌拌噴漿時連續續工供漿，不不得中斷，嚴嚴禁在尚未噴噴漿的情況下下進行攪拌提提升。供漿因因故暫停時，應應立即通知操操作著，為防防止斷樁，采采取補噴處置置措施，在斷斷漿面上下重重復搭接應大大于0.5m.在整個注漿過程中中，常有冒漿漿的產生，在在冒漿過程中中，有一定數數量的土粒隨隨著一部分漿漿液沿著注漿漿管壁冒出地地面，冒漿量量小于注漿量量的20%為正常，超超過20%或完全不冒冒漿時，應要要求查明原因因，采取相應應措施。施工中，發現噴漿漿量不足，應應要求整樁復復攪復噴，復復噴的噴漿量量仍應不少于于設計量。如如遇停電，機機械故障等原原因使噴漿中中斷時，應及及時記錄中斷斷深度，在12小時內采取取補噴處理措措施，并將補補噴情況填報報于施工記錄錄內。補噴重重疊孔段應大大于100㎝超時12小時應采取取補樁措施承包人在鉆桿鉆進進下沉遇到較較硬土層下沉沉困難時，需需報監理工程程師批準后，方方可足量沖水水。隨著施工工進展，應隨隨時復核樁位位位置，以防防人為、機械械震動等因素素造成樁位發發生偏離。鉆鉆頭直徑磨損損量不得大于于1cm。承包人在攪拌樁施施工中，應認認真做好施工工記錄，施工工記錄應包括括下列內容：：施工樁號，施工日日期，天氣情情況。記錄攪拌機下沉或或提升每米的的時間，供漿漿與停漿時間間，鉆進深度度停漿面標高等以以及每根樁所所用水泥漿總總量。砂漿泵壓力、管道道壓力。每罐（池）漿液的的水泥和水以以及外摻劑得得用量。每米噴漿量，儲料料罐（池）內內漿液剩余量量。攪拌次數與深度。h、要求施工人員進進行上崗培訓訓，認真執行行作業規定，保保證工程質量量。操作規程程及主要技術術參數現場掛掛牌注明。5）水泥攪拌樁成樁檢檢驗（1）、質量檢驗①、要求承包人開挖自自檢，用目測測法檢查樁體體成型情況、攪攪拌均勻程度度，如實做好好記錄。開挖挖深度宜為0.5m~~1.0m，如發現凝凝體不良等情情況，應報廢廢補樁。②、成樁28天后，用鉆控取芯芯的辦法，檢檢測樁身的完完整性、樁土土攪拌均勻程程度及樁的施施工長度。對對每樁取出的的芯樣監理工工程師應現場場指定相對弱弱的地方截取取一段，送檢檢測中心做一一組（三個）一一個月齡期的的無側限抗壓壓試驗，以測測定樁身強度度。③對施工質量有懷疑疑時，監理工工程師可在成成樁28天后，進行行隨機抽檢。隨隨機抽檢的樁樁數不宜少于于總樁數的0