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文檔簡介
EQ\*jc3\*hps22\o\al(\s\up25(CS),CS)EQ\*jc3\*hps22\o\al(\s\up25(0),6)EQ\*jc3\*hps22\o\al(\s\up25(8),6)公路中央分隔帶開口鋼管預(yù)應(yīng)力索護欄中國公路學(xué)會發(fā)布主編單位:山東高速股份有限公司實施日期:2022年10月31日中國公路學(xué)會文件現(xiàn)發(fā)布中國公路學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)《公路中央分隔帶開口鋼管預(yù)應(yīng)力索自2022年10月31日起實施。的版權(quán)和解釋權(quán)歸中國公路學(xué)會所有,并委托主編單位山東高速股份有限公司負(fù)責(zé)日常解釋和管理工作。中國公路學(xué)會2022年10月17日T/CHTS20023—2022本標(biāo)準(zhǔn)是在系統(tǒng)總結(jié)公路中央分隔帶開口鋼管預(yù)應(yīng)力索護欄研究、試驗和工程應(yīng)用實踐的基礎(chǔ)上編制而成。本標(biāo)準(zhǔn)按照《中國公路學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則》(T/CHTS10001—2018)編寫。共分為9章、1個附錄,本標(biāo)準(zhǔn)由山東高速股份有限公司提出,受中國公路學(xué)會委托,由山東高速股份有限公司和北京華路安交通科技有限公司負(fù)責(zé)具體解釋工作。請有關(guān)單位將實施中發(fā)現(xiàn)的問題與建議,反饋至山東高速股份有限公司(地址:濟南市奧體中路5006號,聯(lián)系電話北京華路安交通科技有限公司(地址:北京市豐臺區(qū)富豐路4號工商聯(lián)大廈,聯(lián)系電話電子郵箱:hla_biaozhun@163.com),供修訂時參考。主編單位:山東高速股份有限公司。參編單位:北京華路安交通科技有限公司、蕪湖華路達(dá)道路工程有限公司、港珠澳大橋管理局、山東高速湖南發(fā)展有限公司、山東高速湖北發(fā)展有限公司、上海布克林金屬防腐有限公司、湖南天澤交通建設(shè)有限公司、湖南中興公路橋梁建設(shè)有限公司。 12規(guī)范性引用文件 23術(shù)語 34分類和型號 44.1分類 4 45技術(shù)要求 55.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 55.2產(chǎn)品構(gòu)件尺寸及允許偏差 55.3外觀 5.7安全性能 6試驗方法 6.1結(jié)構(gòu)尺寸 6.4實車足尺碰撞 7檢驗規(guī)則 7.1檢驗分類 7.2型式檢驗 7.3出廠檢驗 7.4判定規(guī)則 8.3運輸和儲存 9安裝及維護 209.1一般規(guī)定 20 附錄A(資料性)鋼管預(yù)應(yīng)力索護欄過渡結(jié)構(gòu)示例圖 22用詞說明 2611.0.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公路中央分隔帶開口鋼管預(yù)應(yīng)力索護欄的分類和型號,技術(shù)要求,試驗方法,1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于高速公路和一級公路中央分隔帶開口設(shè)置的鋼管預(yù)應(yīng)力索護欄的加工制造、安裝及維護。2GB/T223(所有部分)鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法GB/T232金屬材料彎曲試驗方法GB/T1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶助鋼筋GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3632鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副GB/T5224預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T18226公路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件GB/T31439.2波形梁鋼護欄第2部分:二波形梁鋼護欄GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)JTGB05-01公路護欄安全性能評價標(biāo)準(zhǔn)JTGD80高速公路交通工程及沿線設(shè)施設(shè)計通用規(guī)范JTGD81公路交通安全設(shè)施設(shè)計規(guī)范JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊:土建工程JTGH10公路養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范JTGH30公路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程JTG/TD81公路交通安全設(shè)施設(shè)計細(xì)則33術(shù)語3.0.1鋼管預(yù)應(yīng)力索pretensionstrandinsteeltube將鋼絞線穿入鋼管內(nèi)并施加預(yù)應(yīng)力,通過鋼管兩端的錨具錨固預(yù)應(yīng)力鋼絞線的節(jié)段構(gòu)件。3.0.2鋼管預(yù)應(yīng)力索護欄barrierwithpretensionstrandinsteeltube采用鋼管預(yù)應(yīng)力索作為主要受力構(gòu)件,由多組框架結(jié)構(gòu)組合而成的中央分隔帶開口護欄。44.2.2鋼管預(yù)應(yīng)力索護欄型號表示方法見圖4.2.2。—GSH,護欄代號基礎(chǔ)。土基礎(chǔ)。5端部框架圖5.1.1鋼管預(yù)應(yīng)力索護欄結(jié)構(gòu)示意圖合表5.2.1-1的規(guī)定,其外形及標(biāo)注材質(zhì)(鋼管截面外徑×長×壁厚)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(7根鋼絲捻制的鋼絞線)(長×寬×高×壁厚)6材質(zhì)(長×寬×高×壁厚)(輪外徑×組件高度)(長×寬×高×壁厚)(長×寬×厚)注:標(biāo)準(zhǔn)段框架節(jié)段長度可根據(jù)中央分隔帶開口凈距進行調(diào)整,但長度不A-A斷面圖B-B斷面圖H?-最上層橫梁鋼管中心距路面高度;S?-橫梁鋼管中心間距;S?-萬向輪中心間距;L?-標(biāo)準(zhǔn)段框架節(jié)段長度;L?-支撐框架縱向間距;L?-橫梁鋼管縱向長度;L?-支撐柱距最下層橫梁鋼管高度;L?-萬向輪距最下層橫梁鋼管高度;中1-預(yù)應(yīng)力鋼絞線直徑7L接板組成。規(guī)格(錨具樣式)惠于錨具預(yù)緊構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉端錨固(錨縣樣式)用于錨具預(yù)緊構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力鋼絞線固定端錨固外螺紋擠壓錨具(螺桿直徑×螺紋長度)用于螺桿預(yù)緊構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力(錨具樣式×錨具長度)用于螺桿預(yù)緊構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力加預(yù)應(yīng)力(圓環(huán)外徑×厘(圓環(huán)外徑粵)(長×寬×高×壁厚)(長×寬×高×壁厚)(長×高×厚)R8錨墊板錨墊板連接內(nèi)套連接銷加強焊接板連接外套鋼管橫梁6錨墊蓋環(huán)擠壓錨具L./2L預(yù)應(yīng)力鋼絞線剖面圖錨墊板錨墊板連接內(nèi)套連接銷連接外套加強焊接板鋼管橫梁6L2L/2夾片錨具預(yù)應(yīng)力鋼絞線LL二錨墊蓋環(huán)擠壓錨具錨墊板錨墊板連接內(nèi)套錨墊蓋環(huán)外螺紋擠壓錨具LL,二連接銷加強焊接板預(yù)應(yīng)力鋼絞線預(yù)緊螺母連接外套鋼管橫梁錨墊板連接內(nèi)套連接銷連接外套加強焊接板鋼管橫梁錨墊蓋環(huán)外螺紋擠壓錨具LL預(yù)緊螺母預(yù)應(yīng)力鋼絞線b)螺桿預(yù)緊結(jié)構(gòu)度;L,-標(biāo)準(zhǔn)段連接構(gòu)件拼裝長度;φ?-鋼管橫外徑;R-鋼板折彎半徑9表5.2.3-2的規(guī)定。材質(zhì)960×120×80×3.5(長×寬×高×壁厚)用于兩側(cè)導(dǎo)向和固定180×100×50×3.5(長×寬×高×壁厚)用于立柱協(xié)同受力導(dǎo)向方管570×60×60×3.5(長×寬×高×壁厚)用于側(cè)面導(dǎo)向482×371×63×4.8(長邊長×短邊長×寬×壁厚)用于側(cè)面導(dǎo)向?qū)蜻B接板340×180×8(長×寬×厚)用于側(cè)面導(dǎo)向476×80×70×8(長×寬×高×壁厚)60×65×5(寬×高×厚)1150×280×600×16(長×短邊寬×長邊寬×厚)L00正加勁角板L00S底板TH?-端部框架高度;S;-通孔中心間距;S?-導(dǎo)向方管邊距;S?-底板長邊寬;S?-底板短邊寬;L??-底板長度S名稱材質(zhì)310×84×107×12(長×寬入高×壁厚)30×84×107×12(長寬×高×壁厚)670×135(鋼管截面外徑×長)拆印M42×1700(螺桿直徑×長)墊片675×10(圓環(huán)外徑×厚)拆卸圓螺母夏20452670×50鋼管截面外徑×長)注:長螺桿長度可根據(jù)中央分隔帶開口凈距進行調(diào)整,但單側(cè)調(diào)節(jié)長度不宜大于 a)外套部分結(jié)構(gòu)OL2Lb)內(nèi)套部分結(jié)構(gòu)圖5.2.4端部連接構(gòu)件外形示意圖(尺寸單位:mm)Hs31L5.2.5端部橫向支撐由豎連管、支撐管和外套管組成,其尺寸規(guī)格應(yīng)符合表5.2.5-1的規(guī)定,其外形及標(biāo)注符號如圖5.2.5所示,其尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.2.5-2的規(guī)定。材質(zhì)豎連管675×60×60×4(長×寬×高×壁厚)150×40×40×4(長×寬×高×壁厚)外套管p57×60×3.5(鋼管截面外徑×長×壁厚)表5.2.5-2端部橫向支撐尺寸及允許偏差(單位:mm)φSH?-端部橫向支撐高度;S?-外套管中心間距;S;-端部橫向支撐寬度;L??-端部橫向支撐長度允許偏差應(yīng)符合表5.2.6-2的規(guī)定,其外形及標(biāo)注符號如圖5.2.6所示。材質(zhì)2160×506×85×4(長×寬×高×厚)導(dǎo)向鋼板825×506×355×4(長×寬×高×厚)用于端部框架前端導(dǎo)向?qū)虬謇甙?00×80×4(長×寬×厚)用于加強三波板和導(dǎo)向鋼板的注:三波板長度可根據(jù)中央分隔帶開口凈距進行調(diào)整,但單側(cè)調(diào)節(jié)長度不宜大于0.5m.大于0.5m時應(yīng)進行相應(yīng)加強處理。2960±駕5.2.7連接緊固件尺寸規(guī)格應(yīng)符合表5.2.7的三波板T圖5.2.6導(dǎo)向板結(jié)構(gòu)示意圖(尺寸單位:mm)等級/材質(zhì)內(nèi)螺紋帶頭圓柱銷用于標(biāo)準(zhǔn)段連接構(gòu)件、端部連接構(gòu)件的(長×短邊寬×長邊寬×厚)錨固墊片(長×寬×厚)用于加強預(yù)埋件錨固力5.2.8端部基礎(chǔ)分為鋼筋混凝土基礎(chǔ)和鋼管樁混凝土基礎(chǔ)兩種,其尺寸規(guī)格應(yīng)符合表5.2.8-1的規(guī)定,其外形及標(biāo)注符號如圖5.2.8所示,其尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.2.8-2的規(guī)定。1鋼筋混凝土基礎(chǔ)是將中央分隔帶開口兩側(cè)相鄰的標(biāo)準(zhǔn)段護欄基礎(chǔ)(如立柱、混凝土基座)整體澆筑在內(nèi),外輪廓宜嵌固在路緣石內(nèi)側(cè),地腳螺栓錨固在結(jié)構(gòu)內(nèi),內(nèi)部配結(jié)構(gòu)鋼筋。2鋼管樁混凝土基礎(chǔ)是將鋼管樁埋入混凝土結(jié)構(gòu)和土基內(nèi),外輪廓宜嵌固在路緣石內(nèi)側(cè),地腳螺栓錨固在結(jié)構(gòu)內(nèi),內(nèi)部配結(jié)構(gòu)鋼筋。材質(zhì)(長×寬×高)(長×短邊寬×長邊寬×高)(鋼管外徑×長×厚)用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的樁基錨固注:端部基礎(chǔ)可根據(jù)中央分隔帶開口位置結(jié)構(gòu)進行調(diào)整,但強度不得小于本標(biāo)準(zhǔn)要求。a)鋼筋混凝土基礎(chǔ)b)鋼筋樁混凝土基礎(chǔ)H?-端部基礎(chǔ)高度;H?-地腳螺栓預(yù)留長度;H?-鋼管樁錨固深度;S??-端部基礎(chǔ)短邊寬度;S?-地腳螺栓橫向定位距一1200否定1083場1590+委熙定1083場3管材和板材不得焊接加長,不應(yīng)有明顯的扭轉(zhuǎn)。管材總彎曲度應(yīng)不大于其定尺長度的0.15%。5.4.1Q235牌號鋼力學(xué)性能及化學(xué)成分指標(biāo)應(yīng)符合GB/T700的規(guī)定5.4.2U20452牌號鋼力學(xué)性能及化學(xué)成分指標(biāo)應(yīng)符合GB/T699的規(guī)定。5.4.3鎳鉻合金鋼力學(xué)性能及化5.4.4高強度螺栓連接副力學(xué)性能及化學(xué)成分指標(biāo)應(yīng)符合GB/T3632的規(guī)定。5.4.5鋼絞線采用UPS15.20,抗拉強度應(yīng)不小于1860MPa,其力學(xué)懂能及化學(xué)成分指標(biāo)應(yīng)符合GB/T5224的規(guī)定。50204的規(guī)定,混凝土強度不應(yīng)低于C30;混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)要求應(yīng)符合GB50010的規(guī)定。5.4.8鋼筋型號宜采用HRB400,其技術(shù)要求應(yīng)符合GB1199.2的規(guī)定。5.4.9地腳螺栓連接副技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T799的規(guī)定。5.4.10三波板和鋼管樁技術(shù)要求應(yīng)符合GB/年81439.2和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。圖5.5.1標(biāo)準(zhǔn)段框架節(jié)段施加預(yù)應(yīng)力工藝流程示意圖5.5.2鋼管預(yù)應(yīng)力索施加預(yù)應(yīng)力時應(yīng)考慮因溫度變化可能產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失,施加預(yù)應(yīng)力不應(yīng)低5.5.3鋼絞線錨固端切割后的外露長度不宜小于其直徑的1.5倍,且不得小于30mm,預(yù)緊錨固工藝應(yīng)參照GB/T5224的規(guī)定執(zhí)行。5.5.4外螺紋預(yù)緊端和擠壓錨具固定5.5.8鋼構(gòu)件焊接工藝及焊接材料應(yīng)符合GB50661的規(guī)定。5.5.10單個萬向輪承重荷載應(yīng)不小于100kN。5.5.11地腳螺栓錨固技術(shù)應(yīng)符合JGJ145的規(guī)定。合GB/T18226的規(guī)定。5.7.1安全性能要求應(yīng)滿足JTGB05-01的規(guī)定。6.1.3混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸量測按GB50204的規(guī)定執(zhí)行。尺寸及允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2節(jié)合GB/T232的有關(guān)規(guī)定。6.2.2鋼管預(yù)應(yīng)力索的試驗方法應(yīng)參照GB/T5224的規(guī)定執(zhí)行。6.2.3連接緊固件的試驗方法應(yīng)按GB/T3098.1的規(guī)定執(zhí)行。6.2.4鋼筋的試驗方法應(yīng)按GB/T1499.2的規(guī)定執(zhí)行。6.2.5混凝土強度的試驗方法應(yīng)按GB50204的規(guī)定執(zhí)行。6.3.1防腐層試驗方法應(yīng)按GB/T18226的規(guī)定執(zhí)行。符合表6.4.1的規(guī)定。車型防護等級中點處中型客車中型貨車中型客車中型貨車表7.1.1檢驗項目表試驗項目型式檢驗出廠檢驗1√√2√√3√O4防腐√√5O一注2:實車足尺碰撞試驗可在童式檢驗時作為選擇7.2.1型式檢驗的樣品應(yīng)在生產(chǎn)線終端或成品庫中隨機抽取3件進行檢驗2出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有明顯差異時。3國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時4工程使用中出現(xiàn)影響防護安全性能時7.3.1產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)單位質(zhì)量部門檢驗合格3生產(chǎn)年月及產(chǎn)品編號。T/CHTS20023—20229.1.1護欄安裝應(yīng)符合JTG/T3671的有關(guān)規(guī)定。9.1.2護欄維護應(yīng)符合JTGH10和JTGH30的有關(guān)規(guī)定。9.1.3護欄安裝和維護質(zhì)量控制應(yīng)滿足JTGF80/1和本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。1核查中央分隔帶標(biāo)準(zhǔn)段護欄過渡銜接段的漸變斜率,應(yīng)符合JTGD81和JTG/T常見的幾種過渡結(jié)構(gòu)的示例參見附錄A。項目和內(nèi)容見表9.3.2。檢查項目標(biāo)準(zhǔn)段框架、連接構(gòu)件、端部框架和基礎(chǔ)等部件是否完整、缺損護欄線形是否順暢、顏色一致,是否有明顯變形、扭轉(zhuǎn)、傾斜等現(xiàn)象防腐情況鋼構(gòu)件防腐層表面是否均勻完整、顏色一致,其銹蝕、剝落、劃傷等面積是否超9.3.3鋼管預(yù)
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