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T/WJDGC團 體 標 準T/WJDGC0008—2022膩子粉物料混合成套自動控制裝置2022-12-30發(fā)布 2022-12-30實施茂名市機電工程學會 發(fā)布11T/WJDGC0008—2022前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由廣東石油化工學院提出并歸口。本文件主要起草人：孫國璽、李建、韋桂櫻、梁紅宇、王焮灝、陳瀚乾、梁根、王廣寧、陳金富、章杰、肖晶金、甘梓潤。T/WJDGC0008—2022膩子粉物料混合成套自動控制裝置范圍本部分規(guī)定了膩子粉物料混合成套自動控制裝置的術語和定義、膩子粉混合機的規(guī)格系列、要求、檢測、試驗方法、檢驗規(guī)則、產品的包裝、運輸和貯存。本標準適用于術語與定義中3.1界定的自動化生產的膩子粉物料混合成套自動控制裝置(以下簡稱膩子粉混合機)。（GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2894安全標志及其使用導則GB/T4208外殼防護等級（IP代碼）GB/T4728.1-2008電氣簡圖用圖形符號第1部分：一般要求GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分:通用技術條件GB/T5465.1-2009電氣設備用圖形符號第1部分：概述與分類GB/T5465.2-2008電氣設備用圖形符號第2部分：圖形符號GB/T6404.1齒輪裝置的驗收規(guī)范第1部分：空氣傳播噪聲的試驗規(guī)范GB/T6988.1電氣技術用文件的編制第1部分：規(guī)則GB/T12467(所有部分)金屬材料熔焊質量要求GB/T13306標牌GB/T15706-2012機械安全設計通則風險評估與風險減小GB/T16754機械安全急停設計原則GB/T19678.1-2018使用說明的編制構成、內容和表示方法第1部分：通則和詳細要求GB/T23821-2009機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離GB7251.1-2013低壓成套開關設備和控制設備第1部分:總則HG/T4273-2011熱固性粉末涂料預混合機JG/T298-2010建筑室內用膩子下列術語和定義適用于本文件。22T/WJDGC0008—2022）勻速混合機為料罐固定式混合機。工作機構為13個攪拌槳。攪拌槳攪拌槳是混合機的主要工作機構。勻速混合機采用三葉斜片式攪拌槳。攪拌頭料罐容積是指料罐的凈容積（L）。待混合原料的容積與料罐凈容積之比，用料罐凈容積（L）的百分數表示。用于當料罐與攪拌頭分離或料罐蓋開啟瞬間與廠內吸塵系統(tǒng)連接并吸收粉塵的設備。機器的振動烈度定義為在機器特定點的振動速度的均方根值。包裝機是當膩子粉進入成品倉時，對膩子粉進行自動包裝的機器。成品倉成品倉是儲存勻速混合機把原料充分混合后的膩子粉。原料倉原料倉分為4個倉，由自動加入4種小料，分別為纖維素、膠粉、淀粉醚、木質纖維。33T/WJDGC0008—2022待混倉吸塵器吸塵器位于配料倉與鏈升裝置的下方，把運輸途中的塵埃吸除。V（L）勻速混料機的規(guī)格系列為：1500、3000、4000、5000、10000等。要求膩子粉混合機的主要技術參數包括以下內容，見表1表1序號參數內容單位技術參數指標1料罐容積L40002料系數（%），或折算為標準配方原料的重量（kg），%/kg30003攪拌電動機功率（雙軸）kW224攪拌槳數量（3葉漿為13組）片395主攪拌槳的結構形式/6主攪拌槳的轉速r/min33.72712mm)m/s0.8638拌槳減速器的結構型式及主、副攪拌槳軸的傳動比；%41.439機器的產能min/罐710機器的外型尺寸m×m×m3.5×2×1.511機器的重量kg2000混合機（包括機架和平臺）的設計應具有足夠的剛度。整機結構的剛度及振動用振動烈度指標vm。衡量。在額定載荷運行時的振動烈度，勻速混合機：Vm2.3mm/s。震蕩烈度Vm按式（1）計算。44T/WJDGC0008—2022式中：

Vm(x(x)2(Vy)2(z)2NxNyNz

（1）xVyz—mmNx,Ny,Nz—垂直、縱向、橫向三個方向所檢測各自速度的數目。經混合機攪拌的原料應保證產品質量符合JG/T298-2010的要求。40℃（。混合機的整機工作噪聲應低于83dB(A)。攪拌頭結合面法蘭應設計并安裝密封件，保證機器運行時無任何粉塵泄漏。防塵接口裝置裝于混合頭上，在開啟罐蓋或下降混料罐之前，應可靠地自動與廠內吸塵系統(tǒng)連接，防止粉塵泄漏；除塵器裝于配料倉于鏈升裝置的下方，應可靠的防止粉塵泄露。對勻速混合機控制系統(tǒng)的要求：動態(tài)生產投料由瓷磚膠預混合機工藝進行控制，要求如下：3000kg1kg；（15～60）kg0.05kg。總則55T/WJDGC0008—20225GG150mm。50SS155mm。02GG50mm。20SS82mm。0電動機與蝸輪、齒輪或其他類型減速器之間的傳動軸或聯(lián)軸器必須設計并裝有固定的安全保護裝置。安全保護裝置的設計應符合GB/T1506-2012的要求，其安全距離符合GB/T23821的相關要求。15706-2012GB/T15706-2012GB/T2894電氣系統(tǒng)應符合GB/T5226.1的要求。電氣系統(tǒng)設計圖紙所用符號應符合GB/T4728、GB/T5465.1-2008和GB/T5465.1-2009及GB/T6988.1的規(guī)定。66T/WJDGC0008—2022IP55（GB/T4208）IP55電動機應具有IP55（GB/T4208）。主電動機超溫由溫度傳感器及溫度控制器實施保護并報警。GB/T5226.1急停急停控制系統(tǒng)的設計應符合GB/T16754規(guī)定的設計原則。傳動系統(tǒng)應運轉靈活可靠，不得有異常聲音。操作板啟動）停止電氣間隙應符合GB7251.1-2013中8.3.2的要求。爬電距離應符合GB7251.1-2013中8.3.3的要求。0.3%。77T/WJDGC0008—20223%。4Ω。（）GB/T19678取樣新產品逐臺檢測，批量生產按批次件數的10%抽檢。GB/T23821GB/T15706-2012GB/T2894500VDC500V（IP）對照設計圖紙及實物，對照GB/T4208逐項檢查殼體防護等級。對照設計圖紙及實物逐項檢查機械-電氣、電氣-電氣、傳感器-電氣間的聯(lián)鎖保護功能。按照GB/T5226.1的要求檢查全部電氣裝置接地線路的設計及安裝。88T/WJDGC0008—2022GB/T6404.1A1.6ｍ。GB/T6404.1經預混合機處理的粉末原料的分散均勻性應達到的要求用下列方法評定：——采樣及采樣方法：在卸料過程完成后對混合后的罐內物料采樣。采樣點分3點：卸料量后，在25%處取樣、在50%處取樣、在75%處取樣。各采樣點的采樣量應大于500g；涂膜樣板制備：將各采樣點采得的原料制成膩子粉并涂至樣板。——混合均勻性的評定：按JG/T298-2010表１中的項目對樣板進行檢測。試驗壓力：1.5倍工作壓力；保壓時間不少于15min。試驗壓力：1.5倍工作壓力；保壓時間不少于15min。試驗壓力：1.25倍工作壓力；保壓時間不少于15min。1.6。型式試驗結束后拆卸攪拌槳主軸，進行目視檢查。對5.9采用卷尺測量和目視進行檢查。按GB7251.1-2013附錄F規(guī)定的方法進行測試。5.11.11.05.11.25.11.399T/WJDGC0008—202