標準解讀
《GB/T 3082-2008 鎧裝電纜用熱鍍鋅或熱鍍鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層低碳鋼絲》相較于《GB/T 3082-1984 鎧裝電纜用鍍鋅低碳鋼絲》在多個方面進行了更新和擴展,主要變化包括:
-
適用范圍的擴大:新標準不僅涵蓋了傳統的熱鍍鋅處理方式,還引入了熱鍍鋅-5%鋁-混合稀土合金作為新的鍍層材料選擇。這種新材料的應用旨在提高鋼絲的耐腐蝕性能。
-
技術要求的細化與提升:對于鋼絲的基本力學性能、尺寸精度及表面質量等方面提出了更加嚴格的要求。特別是針對不同類型的鍍層(即單純熱鍍鋅與含鋁及稀土元素的復合鍍層),分別制定了詳細的規范。
-
試驗方法與檢驗規則的完善:增加了對新型鍍層特性的檢測項目,并且明確了樣品選取、測試條件等具體操作指南。同時,在判定合格與否的標準上也做了相應調整,使之更加科學合理。
-
標志、包裝、運輸及貯存條款的修訂:根據實際應用中遇到的問題反饋,對原有內容進行了補充和完善,比如增加了關于防潮措施的具體說明,以及更詳細的產品標識信息要求等。
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文檔簡介
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中華人民共和國國家標準
犌犅/犜3082—2008
代替GB/T3082—1984
鎧裝電纜用熱鍍鋅或熱鍍鋅5%鋁
混合稀土合金鍍層低碳鋼絲
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20080819發布20090401實施
中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局
發布
中國國家標準化管理委員會
書
犌犅/犜3082—2008
前言
本標準修改采用ASTMA411:2003《鎧裝電纜用鍍鋅鋼絲》(英文版)。
本標準根據ASTMA411:2003重新起草。與ASTMA411:2003相比,主要差異如下:
———鋼絲的鍍層增加了鋅5%鋁混合稀土合金鍍層內容,增加了鍍層級別;
———加嚴了鋼絲的直徑尺寸偏差;
———擴大了鋼絲的直徑范圍,增加了細規格內容;
———鋼絲的力學性能中增加了韌性試驗。
本標準代替GB/T3082—1984《鎧裝電纜用鍍鋅低碳鋼絲》,與GB/T3082—1984標準相比主要差
異如下:
———鋼絲的鍍層增加了鋅5%鋁混合稀土合金鍍層內容。
———鋼絲的直徑范圍中增加了細規格內容。
———鋼絲力學性能略有調整,增加了纏繞試驗要求。
———取消了最低交貨重量要求。
———取消了鍍層鈍化內容。
———取消了硫酸銅試驗內容。
———訂貨內容、試驗方法、包裝、標志、質量證明書按照我國的國情做了較詳細的規定。
本標準的附錄A為規范性附錄。
本標準由中國鋼鐵工業協會提出。
本標準由全國鋼標準化技術委員會歸口。
本標準主要起草單位:天津冶金集團環鐘鋼絲有限責任公司、天津華源線材制品有限公司、冶金工
業信息標準研究院。
本標準主要起草人:張建國、高飛、酈偉光、程樹茂、王玲君、戴石鋒。
本標準所代替標準的歷次版本發布情況為:
———GB3082—1982、GB/T3082—1984。
Ⅰ
書
犌犅/犜3082—2008
鎧裝電纜用熱鍍鋅或熱鍍鋅5%鋁
混合稀土合金鍍層低碳鋼絲
1范圍
本標準規定了鎧裝電纜用熱鍍鋅或熱鍍鋅5%鋁混合稀土合金鍍層低碳鋼絲(以下簡稱鋼絲)的
分類、訂貨內容、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標識和質量保證書。
本標準適用于通訊、自控或電力用的海底和地下電纜防損害的鎧裝電纜用熱鍍鋅低碳鋼絲或為提
高鍍層耐蝕性而采用熱鍍鋅5%鋁混合稀土合金鍍層鋼絲。
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件其隨后所有的
修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版不適用于本標準,然而鼓勵根據標準達成協議的各方研究是否可
使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本適用本標準。
GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法(GB/T228—2002,eqvISO6892:1998)
GB/T239金屬線材扭轉試驗方法(GB/T239—1999,eqvISO7800:1984、ISO9649:1990)
GB/T470—1997鋅錠
GB/T701低碳鋼熱軋圓盤條
GB/T2103—1988鋼絲驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定
GB/T1839鋼產品鍍鋅層質量試驗方法(GB/T1839—2003,ISO1460:1992,MOD)
GB/T2976金屬材料線材纏繞試驗方法(GB/T2976—2004,ISO7802:1983,IDT)
GB/T8170數值修約規則
YS/T310—1995熱鍍用鋅合金錠
3分類
3.1鍍層類別分為兩類:一類為鍍鋅層;一類為鍍鋅5%鋁混合稀土合金鍍層。鍍層類別應在合同中
注明,未注明時為鋅鍍層類。
3.2鋼絲鍍層級別按鍍層重量分為兩組:Ⅰ組、Ⅱ組。
3.3標記示例:
鎧裝電纜用鍍鋅低碳鋼用鍍層類別、鍍層直徑、鍍層級別和本標準標識。
例1:直徑為4.0mm的Ⅰ組鎧裝電纜用鍍鋅鋼絲其標記為:
鎧裝鍍鋅鋼絲4ⅠGB/T3082—2008。
例2:直徑為2.5m
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