PAGE建設項目環境影響報告表（污染影響類）項目名稱：水泥制品及自制機砂項目建設單位（蓋章）：陽曲縣銘福建材有限公司編制日期：2022年2月中華人民共和國生態環境部制

陽曲縣銘福建材有限公司水泥制品及自制機砂項目環境影響報告表技術審查意見修改說明序號專家意見修改說明頁碼1核實建設項目行業類別、建設性質。補充原有工程環保手續履行情況、建設與運營歷史以及原有工程存在的問題、原有工程處置方案以及利舊設施、設備主要環保措施差距，提出相應的整改措施。補充本次改擴建項目與原有工程的連接情況。核實了建設項目行業類別、建設性質。補充原有工程環保手續履行情況、建設與運營歷史以及原有工程存在的問題、原有工程處置方案以及利舊設施、設備主要環保措施差距，提出相應的整改措施。補充本次改擴建項目與原有工程的連接情況。P1P25~26P11~132項目占地屬于《陽曲縣城市總體規劃（2015-2030）》中的綠地，與規劃用地不相符，報告應進一步調查項目用地現狀與歷史，介紹租賃四通攪拌站原料廠房與場地有關環保手續履行情況以及合規建設與框定的具體內容，進一步分析本項目選址的可行性與合理性，提出項目建設選址與規劃不相符的解決前提以及有關承諾。補充項目與《山西省大氣污染防治條例》的相符性。項目占地屬于《陽曲縣城市總體規劃（2015-2030）》中的綠地，與規劃用地不相符，報告應進一步調查項目用地現狀與歷史，介紹租賃四通攪拌站原料廠房與場地有關環保手續履行情況以及合規建設與框定的具體內容，進一步分析本項目選址的可行性與合理性，提出項目建設選址與規劃不相符的解決前提以及有關承諾。補充項目與《山西省大氣污染防治條例》的相符性。P2P73明確機制砂生產過程粉料產生情況，規定粉料輸送、儲存粉塵無組織排放把握的具體措施。調查50t石粉筒倉石粉來源與石粉進倉方式，復核石粉輸送、儲存環節粉塵產生節點、集（收）塵方式與除塵系統配置參數。核實機制砂裂開、篩分、制砂工序集塵系統配置情況，復核配套集塵除塵系統風量與最終的粉塵排放情況。機制砂生產線不設置石粉生產工序，相關內容已刪除。不生產石粉產品，相關配套設施不設置，相關內容已刪除。核實了機制砂裂開、篩分、制砂工序集塵系統配置情況，復核了配套集塵除塵系統風量與最終的粉塵排放情況。P37~394完善主要生產設備主要技術參數。精品機制砂生產線產生100目的石粉，報告應調查滿意相應細度石粉的制砂工藝流程，如配套的選粉系統、雷蒙磨系統工藝流程，給出有關設備配置技術參數，規定選粉系統產生的粉塵收集與外排粉塵最終的除塵把握措施；項目配套洗砂設備，報告應交代洗砂配套沉淀系統配置情況，洗砂沉淀系統應配套壓濾系統，并應落實沉泥的合理去向；介紹制磚養護工藝，分析采取自然養護工藝能否滿意相應生產規模的需求，并進一步核實滿意項目生產所需的占地面積。補充項目危廢產生情況分析。完善了主要生產設備主要技術參數。精品機制砂生產線不設置石粉生產設備，相關內容已刪除。項目配套洗砂設備，報告應交代洗砂配套沉淀系統配置情況，洗砂沉淀系統應配套壓濾系統，并應落實沉泥的合理去向；介紹制磚養護工藝，分析采取自然養護工藝能否滿意相應生產規模的需求，并進一步核實滿意項目生產所需的占地面積。補充項目危廢產生情況分析。P14P42P23P435補充收集區域TSP現狀監測資料。項目租賃四通攪拌站場地建設，建議報告補充相關邊界噪聲背景監測。項目生產產品為其他水泥混凝土制磚、瓦及類似品，屬于水泥制品類別，其粉塵排放宜執行水泥工業大氣污染物排放標準。機制砂屬于其他非金屬制品范疇，粉塵排放宜執行大氣污染物綜合排放標準。補充收集區域TSP現狀監測資料。項目租賃四通攪拌站場地建設，建議報告補充相關邊界噪聲背景監測。項目生產產品為其他水泥混凝土制磚、瓦及類似品，屬于水泥制品類別，其粉塵排放宜執行水泥工業大氣污染物排放標準。機制砂屬于其他非金屬制品范疇，粉塵排放宜執行大氣污染物綜合排放標準。P27~28P29P31P316有針對性地歸納總結報告結論。完善環境保護措施監督檢查清單、污染物排放量匯總表。有針對性地歸納總結報告結論。完善環境保護措施監督檢查清單、污染物排放量匯總表。P51P52~53—PAGE48—一、建設項目基本情況建設項目名稱水泥制品及自制機砂項目項目代碼2104-140122-89-02-368702建設單位聯系人王永生聯系方式1383****692建設地點山西省（自治區）太原市陽曲縣（區）黃寨鎮鄉（街道）北鄭村地理坐標（E112°41′26.165″，N38°4′11.564″）國民經濟行業類別C3021水泥制品制造建設項目行業類別027—030水泥、石灰和石膏制品建設性質□新建（遷建）□改建□擴建技術改造建設項目申報情形首次申報項目□不予批準后再次申報項目￡超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目項目審批（核準/備案）部門（選填）陽曲縣行政審批服務管理局項目審批（核準/備案）文號（選填）陽審管技備【2021】4號總投資（萬元）500環保投資（萬元）33環保投資占比（%）6.6施工工期8個月是否開工建設否￡是：5654.34（8.49畝）專項評價設置情況無規劃情況1、陽曲縣城總體規劃依據縣城總體規劃圖（2015-2030）。其中，近期：2015年-2020年；遠期：2021年-2030年。縣域范圍：陽曲縣行政轄區，包括1個中心城區，9個鄉鎮，總面積為2085平方公里。陽曲縣縣城規劃范圍為：西部以大西客專為界，南部以太陽高速為界，東部以規劃108國道復線為界，北部至城晉驛北部，總面積116.86平方公里。《陽曲縣城市總體規劃（2015-2030）》中定位陽曲縣城市性質和戰略目標：山西省重要的新能源、新材料產業基地，太原市重要的北部門戶、中心城區產業外遷集聚地、現代商貿物流基地，太原市重要的休閑旅游服務、生態居住基地，國家知名的生態旅游景區。產業空間布局：規劃形成了“一心、兩軸、雙廊、多組團”的空間結構。一心：陽曲縣城，政治、經濟、文化中心。兩軸：沿陽興大道、108國道形成南北向經濟進展軸；沿國道環線形成東西向城鄉統籌進展軸。雙廊：依托青龍古鎮、楊興河、新陽公園形成生態文化綠廊；依托中社河自然景觀打造城市休閑綠廊。多組團：結合陽曲縣自然地貌分割出的產業及居住組團。本項目位于北鄭村西北670m處，屬于《陽曲縣城市總體規劃（2015-2030）》中的綠地，已形成實際企業，如有要求無條件搬遷（承諾書見附件）。2021年陽曲縣自然資源局出具土地性質情況說明文件，核實結果顯示土地性質屬于集體建設用地，不違背陽曲縣城市總體規劃。規劃環境影響評價情況無規劃及規劃環境影響評價符合性分析無其他符合性分析1、產業政策依據《產業結構調整指導目錄（2019年本）》，本項目不屬于限制類和禁止類項目，屬于允許類項目，本項目符合國家產業政策。2、選址符合性分析（1）環境敏感性相符性分析依據《建設項目環境環境影響評價分類管理目錄》——“本名錄所稱環境敏感區，是具有下列特征的區域”中規定的內容進行分析，本項目所在地的環境特征不在“自然保護區”“風景名勝區”“世界文化和自然遺產地”“飲用水水源保護區”規定的地區內，因此項目區域不屬于環境敏感區。（2）“三線一單”符合性分析a.本項目所在區不在國家級和省級禁止開發區域以及其他有必要要嚴格保護的各類保護地。本項目位于《山西省人民政府關于實施“三線一單”生態環境分區管控的意見》（晉政發【2020】26號）中的重點管控單元，重點管控單元要求如下：進一步優化空間布局，加強污染物排放把握和環境風險防控,不斷提升資源能源利用效率，解決生態環境質量不達標、生態環境風險高等問題，實現減污降碳協同效應。京津冀及周邊地區和汾渭平原等國家大氣污染聯防聯控重點區域，要加快調整優化產業結構、能源結構，嚴禁新增鋼鐵、焦化、鑄造、水泥、平板玻璃等產能，要加快實施城市規劃區“兩高”企業搬遷，完善能源消費雙把握度。實施企業績效分級分類管控，強化聯防聯控，持續推動清潔取暖散煤治理，嚴防“散亂污”企業反彈，樂觀應對重污染天氣。太原及周邊“1+30”汾河谷地區域在執行京津冀及周邊地區和汾渭平原區域管控要求基礎上，以資源環境承載力為約束，全面推動現有焦化、化工、鋼鐵、有色等重污染行業企業逐步退出城市規劃區和縣城建成區，推動焦化產能向資源稟賦好、環境承載力強、大氣集中條件優、鐵路運輸便利的區域轉移。鼓舞焦化、化工等傳統產業實施“飛地經濟”。汾河流域加強流域上下游左右岸污染統籌治理，嚴格入河排污口設置，實施汾河入河排污總量把握，樂觀推行流域城鎮生活污水處理“廠-網-河（湖）”一體化運營模式，大力推動工業廢水近零排放和資源化利用，實施城鎮生活再生水資源化分質利用。本項目為機制砂和水泥制品項目，無廢水外排。嚴格執行國家及我省相關產業準入、總量把握、排放標準等管理規定，本項目符合生態環境分區管控要求。②環境質量底線符合性分析依據陽曲縣2020年度例行監測資料可知，部分監測因子不滿意《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準要求，所在地環境質量為不達標區域。項目運營期產生少量的粉塵不會對環境空氣造成較大影響；洗車廢水、生活污水均收集回用，不外排，對地表水基本無影響。項目建成后符合所在地環境功能區劃要求，符合環境質量底線的原則。③資源利用上線符合性分析本項目為機制砂和水泥制品項目，生產過程中消耗肯定量的電和水資源，資源消耗相對區域資源利用總量較少，項目生產過程中利用節能設備，削減能源的用量，符合資源利用上線要求。④與環境準入負面清單的對比項目所在地沒有制定相關的環境準入負面清單，本項目不屬于《產業結構調整指導目錄（2019年本）》中限制類和禁止類項目，屬于允許類項目。綜上所述，本項目的建設符合國家“三線一單”的管控原則。3、陽曲縣生態功能區劃依據《陽曲縣生態功能區劃》，陽曲縣生態功能區劃分為3個生態功能區，8個生態功能亞區。即Ⅰ陽曲西部山地水源涵養與生物多樣性功能區，Ⅱ陽曲中部盆地水源涵養與土壤保持生態功能區，Ⅲ陽曲東部山地丘陵林牧業及旱作農業生態功能區。本項目位于Ⅱ陽曲中部盆地水源涵養與土壤保持生態功能區中ⅡA中部盆地水源涵養生態功能亞區。陽曲縣生態功能區劃圖見附圖7。ⅡA區域主要生態功能是水源涵養。生態保護措施與進展方向是：1、耕地后備資源開發利用潛力巨大，開發復墾潛力、開發潛力和整理潛力巨大，可以對灘涂、荒草地、沼澤地等未利用的土地進行開發；2、加大綠化面積，供應良好的人居環境；3、保護區內的基本農田以及灌木林，嚴格土地審批，保護區內原有的生態系統；4、嚴禁地下水超采，合理開發利用水資源。ⅡB區域主要生態系統服務功能是土壤保持，生態保護措施與進展方向是：1、大搞植樹造林、種草、封育結合，供應樹林水源涵養能力，營造良好的生態系統；2、連續加強和搞好生態示范基地建設；3、加大農林牧產業結構調整力度，農林牧并舉，進展優質、高產、高效生態、平安、富有特色的農產品；4、保護區內的基本農田以及灌木林，嚴格土地審批，保護區內原有的生態系統；5、農業生產過程中，合理耕作方式，合理利用農藥化肥，防治污染土地。本項目為機制砂和水泥制品生產項目，項目建設不違背產業政策要求。同時，項目依據環評要求建成后，污染物可做到達標排放，對所在區域生態環境影響較小，因此，本工程的建設不違背《陽曲縣生態功能區劃》中關于環境保護的要求。4、陽曲縣生態經濟區劃依據《陽曲縣生態經濟區劃》，陽曲縣生態經濟區劃分為4個生態經濟一級分區，10個生態經濟二級分區。本項目位于ⅢA黃寨城鎮進展生態經濟區。陽曲縣生態經濟區劃見附圖10。ⅢA區域生態經濟進展方向是：（1）加大陽曲縣城的建設力度；（2）著力改造提升商貿、餐飲等傳統服務業，大力進展金融、保險、信息、物流、會展、房地產等現代化服務業，樂觀進展物業管理、社區服務等新興服務業，促進第三產業內部結構優化升級；（3）圍繞工業強區、生態立區、科教興區、農業穩區的進展戰略，充分發揮區位優勢，將城區建設成為多功能、綜合性的城鎮。本項目為機制砂和水泥制品生產項目，項目建設不違背產業政策要求。同時，項目依據環評要求建成后，污染物可做到達標排放，對所在區域生態環境影響較小，因此，本工程的建設不違背《陽曲縣生態經濟區劃》要求。5、與《山西省大氣污染防治條例》的符合性分析表1與《山西省大氣污染防治條例》的符合性具體要求符合情況第三十一條

排污單位應當嚴格把握生產過程中產生的粉塵和氣態污染物的排放。無組織排放源應當采取封閉、集中收集和處理措施。項目生產設備均設置于封閉廠房內，產塵點均設置集氣罩+布袋除塵器+15m高排放口排放第四十三條

建設單位應當將防治揚塵污染的費用列入工程造價，并在工程承包合同中明確揚塵污染防治責任。施工單位應當制定施工揚塵污染防治實施方案，并遵守下列規定：（一）在施工工地設置硬質圍擋，并采取掩蓋、分段作業、擇時施工、灑水抑塵、沖洗地面和車輛等有效防塵降塵措施；（二）采取密閉措施準時清運建筑土方、工程渣土、建筑垃圾，在施工工地內堆存的，應當采用密閉式防塵網遮蓋，工程渣土、建筑垃圾應當進行資源化處理；（三）施工工地出入口、主要通道、加工區等采取地面硬化處理措施，在施工工地建筑結構腳手架外側設置有效抑塵的密閉式防塵網；（四）在施工工地公示揚塵污染防治措施、負責人、揚塵監督管理主管部門等信息。建設單位應當對暫時不能開工的建設用地暴露地面進行掩蓋；超過三個月的，應當進行綠化、鋪裝或者遮蓋。項目利用現有廠房安裝設備，設備安裝過程涉及土建工程較少，施工工程揚塵污染較小。第四十五條

運輸渣土、土方、砂石、垃圾、灰漿、煤炭等散裝、流體物料的車輛，應當采取密閉措施，并依據規定的路線、時間行駛。運輸車輛沖洗潔凈后，方可駛出作業場所。在運輸過程中不得遺撒、泄漏物料。設區的市、縣（市、區）人民政府城市市容環境衛生主管部門應當推行道路機械化清掃等低塵作業方式；采用人工清掃的，應當符合作業規范，削減揚塵。物料運輸過程采用篷布遮蓋，并依據規定路線、時間行駛，并做好圍擋和防護措施，在運輸工程不遺撒、泄露物料。第四十六條

企業物料堆放場應當依據有關規定進行密閉；不能密閉的，應當安裝防塵設施或者采取其他抑塵措施。裝卸易產生揚塵的物料，應當采取密閉或者噴淋等抑塵措施。生活垃圾填埋場、建筑垃圾消納場應當依據相關標準和要求采取抑塵、防臭措施。項目全部生產設備及過程均在密閉生產車間內。綜上，項目符合《山西省大氣污染防治條例》的相關規定。6、與《2019年砂石行業大氣污染防治攻堅戰實施方案》符合性分析表2與《2019年砂石行業大氣污染防治攻堅戰實施方案》符合性分析實施方案的要求項目情況符合性攻堅目標在環京津冀大氣污染傳輸通道城市即即“2+26”城市、泛長三角、珠三角、汾渭平原等重點管控地區，粉塵排放必需要達到當地標準排放限值要求。本項目位于陽曲縣黃寨鎮北鄭村西北670m處，屬于“2+26”城市，項目粉塵可達到標準排放限值要求符合淘汰落后目標各地對砂石礦山資源進行整合，紛紛出臺砂石類礦產資源的規劃或產業政策，以礦山資源整合或企業重組等方式，通過重新規劃布局，關停環保不達標的中小型企業，來淘汰落后產能，新建大型綠色環保化生產線或生產基地，保障砂石骨料供應。本項目為技改項目，主要生產機制砂和水泥磚，不屬于淘汰、落后目標符合攻堅對象和內容砂石資源分布較廣，屬物理加工，準入門檻低，分散在各個行業中。砂石產業地域化特征明顯，量大價值低，不便于長途運輸。砂石產業大氣污染防治攻堅戰中，堅決關閉手續不全、環保不達標、產品質量差的傳統粗放式砂石企業，使國家生態文明建設落到實處。本項目為新建項目，合理利用周邊廢石資源，運輸距離較短，且采取嚴格的環保措施，滿意政策要求符合推動進度和措施宣貫《砂石行業綠色礦山建設規范》，在行業內推動干法生產的收塵技術和濕法生產的廢水循環利用技術，加強無組織排放治理，環保不達標的企業全部關停。項目廢氣采用布袋除塵措施，廢水經沉淀后全部循環利用，加強了無組織環保措施，可實現達標排放符合綜上，項目符合《2019年砂石行業大氣污染防治攻堅戰實施方案》相關規定。7、與《十部門關于推動機制砂石行業高質量進展的若干意見》符合性分析表3與《十部門關于推動機制砂石行業高質量進展的若干意見》符合性分析規定及要求項目情況符合性進展目標到2025年，形成較為完善合理的機制砂石供應保障體系，產品質量符合GB/T

14684《建設用砂》等有關要求，以I類產品為代表的高品質機制砂石比例大幅提升，年產1000萬噸及以上的超大型機制砂石企業產能占比達到40%，利用尾礦、廢石、建筑垃圾等生產的機砂石占比明顯提高，“公轉鐵、公轉水”運輸取得明顯進展。項目合理利用周邊的石料資源，不違背進展目標的要求。符合拓展砂石來源支持就地取材，利用開山、道路、隧洞、場地平整等建設工程產生的砂石料生產機制砂石，削減長距離運輸外來砂石，滿意建設需要。項目原料為周邊石料廠石料生產機制砂，屬于允許類。符合加強運輸保障推動機制砂石中長距離運輸“公轉鐵、公轉水”，削減公路運輸量，增加鐵路運輸量，完善內河水運網絡和港口集疏運體系建設。項目主要服務范圍為陽曲縣周邊，運輸距離較短。符合嚴格質量管控強化企業主體責任，完善質量

理體系，加強過程質量把握，嚴格執行相關標準，鼓舞企業建立檢測中心，配備合格的質量檢驗設備和專業質檢人員。依據原料品質實施分級利用，做到優質優用，提高砂石產品的成品率。對成品料分類或分倉儲存。加強對原料的品質監測和把握能力，嚴格把握有害雜質含量。建立生產企業和應用企業質量聯動機制，嚴格產品檢驗交接，確保出廠產品質量，鼓舞企業建立產品質量追溯體系和產品質量檔案制度。項目建設完成后，加強質量管理，完善質檢人員配備，同時加強環保措施，保證污染物達標排放。符合綜上，項目符合《十部門關于推動機制砂石行業高質量進展的若干意見》相關規定。二、建設項目工程分析建設內容1工程基本概況（1）項目名稱：水泥制品及自制機砂項目（2）建設單位：陽曲縣銘福建材有限公司（3）建設規模：年生產水泥制品18萬平方米，機制砂3萬噸（4）總投資及來源：工程總投資500萬元，資金全部自籌。（5）建設性質：技改（6）建設地點：項目廠址位于陽曲縣黃寨鎮北鄭村西北670m處，地理位置：東經112°41′26.165″，北緯38°4′11.5564″。項目東側、南側均為荒地，西側緊靠四通攪拌站，北側為水潭。2工程主要建設內容本項目為技改項目，在現有年產5000萬塊水泥制品生產線的基礎上更換新水泥制品生產設備，新生產線產量為18萬平米/年；增加3萬噸/年的機制砂生產線。項目內容包括主體工程、幫助工程、公用工程和環保工程。其中主體工程為1個全封閉生產車間；幫助工程為地磅；公用工程為辦公生活區、供水、供電和供暖等設施；環保工程為廢氣、廢水、固廢和噪聲治理設施設備。主要建設內容見下表。表1項目主要建設內容表工程名稱原有工程內容技改工程內容全廠最終情況備注主體工程生產車間機制砂生產線/租賃全封閉鋼結構廠房，廠房內設置機制砂生產線。建筑面積2500m2，租賃全封閉鋼結構廠房作為生產車間，生產車間北側設置一條機制砂生產線（錘式裂開機+篩分機+制砂機）。車間利舊，安裝生產設備水泥制品生產線5000萬塊/年水泥制品生產線，未設置封閉廠房租賃全封閉鋼結構廠房，廠房內設置水泥制品生產線，年加工18萬平米（330萬塊）建筑面積1000m2，車間內部主要布置制磚機（自動配料機+攪拌機、壓制）、面料攪拌機幫助工程辦公生活區依托四通攪拌站辦公區依托四通攪拌站辦公區本廠區不設辦公生活區，租賃四通攪拌站辦公區兩個房間用于辦公。依托地磅依托四通攪拌站地磅依托四通攪拌站地磅租用四通攪拌站地磅依托儲運工程水泥制品堆場露天堆放租賃車間內設置全封閉堆場，用于水泥制品晾干和堆放彩鋼結構全封閉堆場，設置于廠房北側，占地面積1500m2，地面硬化車間利舊機制砂堆場/機制砂生產線西側設置機制砂堆場彩鋼結構全封閉廠房，機制砂生產線西側設置500m2空地用于存放機制砂。車間利舊水泥筒倉/新建50t水泥筒倉封閉廠房東側設置一個50t水泥筒倉，倉頂設脈沖布袋除塵器和排氣筒新建公用工程供水廠區用水通過車輛運輸/廠區生產、生活用水均由車輛輸送新建排水循環利用不外排/廠區無生產廢水外排，生活污水用于廠區灑水抑塵/供電廠區現有供電線路供電/依托四通攪拌站現有供電線路供電依托供暖冬季不生產，車間不采暖/水泥制品生產線冬季不生產，車間不設采暖設置，辦公區使用電采暖/環保工程廢氣運輸揚塵/道路硬化、定期灑水道路硬化，定期灑水，洗車平臺依托四通攪拌站，已簽訂租賃協議新建裝卸、堆場揚塵料場設置噴霧裝置配置霧炮裝置，車間設置噴淋灑水裝置生產車間全封閉，設置噴淋灑水裝置，并配置霧炮新建水泥筒倉/新建50t水泥筒倉，倉頂設置脈沖布袋除塵器原料水泥儲存于密閉水泥筒倉內，在水泥筒倉的頂部設置脈沖布袋除塵器，風機風量為3000m3/h，處理后經15m高排氣筒排放，處理效率大于99%新建機制砂裂開、篩分工序/錘式裂開機入料口、篩分設備上方分別安裝1套集塵罩統一進入布袋除塵器處理錘式裂開機入料口、篩分設備上方分別安裝1套集塵罩統一進入布袋除塵器收集、處理粉塵，處理后經15m排氣筒排放，風機風量取10000m3/h，集氣效率90%，處理效率大于99%新建制磚生產線受料、配料、攪拌工序在水泥投料口設置水霧噴射管沙子和石料受料口設集氣罩、自動配料機呼吸口、2個攪拌機呼吸口上方分別安裝1套集塵罩統一進入布袋除塵器處理沙子和石料受料口設集氣罩、自動配料機呼吸口、2個攪拌機呼吸口上方分別安裝1套集塵罩統一進入布袋除塵器收集、處理粉塵，處理后經15m排氣筒排放，風機風量取11000m3/h，集氣效率90%，處理效率大于99%新建廢水生產廢水經三級沉淀池沉淀后循環利用生產區設300m3的三級沉淀池一座，上清液回用于生產，不外排生產區設300m3的三級沉淀池一座，上清液回用于生產，不外排。新建初期雨水/廠區地勢低處設100m3雨水收集池一座在廠區設置1座容積為100m3的初期雨水收集池，初期雨水經沉淀后，用于廠區抑塵灑水新建洗車廢水/依托四通攪拌站洗車平臺依托四通攪拌站洗車平臺，洗車平臺配套設置有沉淀循環水池，沉淀處理后回用于車輛清洗用水，不外排依托生活污水用于制磚生產線攪拌用水廠區設10m3沉淀水池廠區設10m3沉淀水池，生活污水沉淀后用于制磚生產線攪拌用水。新建固廢生活垃圾統一收集后合理處置統一收集后托付當地環衛部門清運處置廢紙、廢塑料和廢玻璃等，收集后托付當地環衛部門清運處置新建除塵灰/除塵灰統一收集后混入水泥制品生產線中用于制磚這些除塵灰均混入水泥制品生產線中用于制磚新建底泥/沉淀水池定期清掏定期清掏，經壓濾脫水后送水泥制品生產線綜合利用新建廢機油、廢機油桶/廠區車間內設置10m2危險廢物暫存間設置10m2危險廢物暫存間，定期交有資質單位處置新建噪聲生產設備基礎減振、定期檢修廠房隔聲、基礎減振、定期檢修廠房隔聲、基礎減振、定期檢修新建車輛/采取限速、禁止鳴笛、加強管理等措施采取限速、禁止鳴笛、加強管理等措施新建生態/廠區綠化面積200m2廠區綠化面積200m2新建3產品方案本項目產品方案見下表。表2項目產品方案一覽表產品規格年產量（t）質量要求水泥制品生產線路牙磚20萬塊200×500×120mm六角磚20萬塊300×260mm水磨磚40萬塊600×200×60mm花池磚40萬塊300×150×50mm風葉磚10萬塊/面包磚200萬塊100mm×200mm×60mm精品機制砂生產線精品機制砂30000粒徑＜4.75mm；石粉含量3%-8%；細度模數2.6-3.0；含水量3%-5%。4、主要生產設備項目主要生產設施設備見下表。表3項目主要設備清單序號生產系統設備名稱型號數量（臺/套）備注13萬噸機制砂生產線振動給料機/1/2錘式裂開機PC500×8001產量8~15t/h，8h×300d3振動篩/1/6制砂機/1/7三槽洗砂機/1/8板框壓濾機19皮帶輸送機/2/1018萬平米水泥制品生產線面料攪拌機/1/11制磚主機（配料機+攪拌機+壓制磚機）A3型，4斗13500塊/h，8h×250d12水泥筒倉50t筒倉1/13螺旋輸送機/1/14出磚機/1/15送板機/1/16疊板機/1/17裝載機/1/5、原輔材料消耗項目生產所用的原輔材料為水泥、石料、沙子、水等，本項目原輔材料見表4。表4項目原輔材料一覽表序號名稱年耗量（噸/年）運輸方式最大儲量儲存方式備注1石料30000汽車篷布遮蓋100t封閉廠棚外購，機制砂原料2水泥3000罐裝車50t50t筒倉外購，水泥制品原料3石料7000汽車篷布遮蓋100t封閉廠棚外購，粒徑＜10mm，水泥制品原料4沙子7000部分本廠生產，剩余汽車運輸篷布遮蓋100t封閉廠棚本廠生產機制砂，水泥制品原料5水1000///水泥制品原料6、項目總平面布置（1）總平面布置原則設計原則：工程廠址遵循《工業企業總平面設計規范》（GB50187-2012），滿意生產工藝及建筑防火規范的要求，力求工藝流程順暢、工序之間的協作配套、線路短捷。合理組織工場內外運輸、人流貨流。充分考慮風向、防火、建筑朝向、通風、采光、物流走向、平安通道、平安距離、周邊環境等因素進行布置，使平面布局合理，功能分區明確。（2）平面布置廠區分為生產區和辦公生活區。生產區：位于廠區西部，設有1座5000m2已建成的生產車間，車間設置機制砂生產線；在該車間東北側設置水泥制品晾曬場；該車間東南新建1000m2生產車間，車間內設置水泥制品生產線。生活區：租賃四通攪拌站辦公室用于廠區辦公。從總體上講，本項目廠區功能區劃明確，各部分布局合理，土地利效率較高。生產區與生活區分開設置，保證了衛生平安。同時在生活區、道路及廠區四周種植草坪、樹木。項目廠區總平面布置詳見附圖3。7、公用工程（1）給排水①水源本項目生產、生活用水均由車輛輸送，能夠滿意本項目的用水需求。②用水1）職工生活用水：項目職工人員共10人，職工用水主要為洗漱用水，無餐飲住宿。參照《山西省用水定額》，生活用水量按70L/人·d計，項目用水量為0.70m3/d（210m3/a）。2）攪拌工序用水：依據生產實際，制磚車間攪拌工序生產用水約1000m3，用水量為3.33m3/d（1000m3/a）。3）洗車用水：廠內本項目產品年運輸量為4.0萬噸，廠內每天運輸物料約150噸，車輛載重按30噸計，則運輸車輛按4輛/日，參照《山西省用水定額》：載重汽車循環用水沖洗補水量為40-60L/（輛·次），本次取60L/（輛·次），則日用水量為0.24m3/d（72m3/a）。4）制砂工序用水：機制砂生產工序用水主要為洗砂用水，用水量為每1m3物料消耗1.3m3水，結合項目機制砂生產規模30000t/a，機制砂生產線生產用水量為130m3/d，其中123.5m3/d為循環用水，補充新穎水為6.5m3/d（1950m3/a）。5）廠區灑水：廠區內物流通道和道路合計占地面積為100m2，參照《山西省用水定額》中道路灑水定額（水泥路面）0.5L/m2·次，道路每天灑水2次，則廠區灑水用水量為0.1m3/d（30m3/a）。6）綠化用水：按《山西省用水定額》，綠化用水定額按0.28m3/m2·a計；廠區內綠化面積為200m2，綠化天數按210天計，則廠區綠化日用水量為0.27m3/d（56m3/a）。③排水廠區設100m3初期雨水收集池，初期雨水收集后用于廠區灑水抑塵，不外排。項目無生產廢水外排；廠區設10m3沉淀水池，生活污水沉淀后用于制磚生產線攪拌用水。項目工程用水排水詳見下表，項目運營期水平衡見圖1。表5工程用水排水統計表序號項目日用水量m3/d排水系數(%)排水量m3/d備注1生活用水0.70800.5670L/人·d2洗車用水5.5650L/（輛·次）3廠區灑水0.50.5L/m2·次4機制砂工序用水6.5123.5m3/d為循環用水，6.5m3/d為補充新穎水5綠化用水0.270.28m3/m2·a6非采暖期13.53--0.567采暖期13.26--0.56圖1項目運營期水平衡圖單位：m3/d（2）供電由四周供電線路接入廠區配電室，可滿意企業生產、生活用電需求。（3）供暖辦公生產區采暖季由電空調供暖。7、工程投資據工程分析，本項目環境保護投資估算合計33萬元，占工程總投資500萬元的6.6%。項目環保投資估算見下表。表6工程環保投資一覽表類別項目設施及工藝投資（萬元）廢氣運輸揚塵道路硬化，定期灑水，依托四通攪拌站1洗車平臺1.0裝卸、堆場揚塵生產車間全封閉，設置噴淋灑水裝置，并配置霧炮10.0水泥筒倉原料水泥儲存于密閉水泥筒倉內，在水泥筒倉的頂部設置集塵設施，風機風量為3000m3/h，處理后經15m高排氣筒排放10.0機制砂裂開、篩分、制砂工序入料口、錘式裂開機、篩分設備、制砂機上方分別安裝1套集塵罩，統一進入一套布袋除塵器收集、處理粉塵，處理后經15m排氣筒排放，風機風量取23000m3/h，集氣效率95%，處理效率大于99%2.0制磚生產線受料、配料、攪拌工序沙子和石料受料口設集氣罩、自動配料機呼吸口、2個攪拌機呼吸口統一進入布袋除塵器收集、處理粉塵，處理后經15m排氣筒排放，風機風量取18000m3/h，集氣效率95%，處理效率大于99%2.0廢水生活污水廠區設10m3沉淀水池，生活污水沉淀后用于制磚生產線攪拌用水。0.5初期雨水在廠區設置1座容積為100m3的初期雨水收集池，初期雨水經沉淀后，用于廠區抑塵灑水1.0洗車廢水依托四通攪拌站洗車平臺，洗車平臺配套設置有沉淀循環水池，沉淀處理后回用于車輛清洗用水，不外排/固廢生活垃圾廢紙、廢塑料和廢玻璃等，收集后托付當地環衛部門清運處置0.5除塵灰這些除塵灰均混入水泥制品生產線中用于制磚/噪聲生產設備廠房隔聲、基礎減振、定期檢修3.0車輛采取限速、禁止鳴笛、加強管理等措施/生態廠區綠化面積200m23.0合計33.08、主要經濟技術指標工程主要技術經濟指標見表7。表7主要經濟技術指標序號指標名稱單位數量備注技術指標1機制砂t/a300002水泥制品萬m2/a18各類水泥磚共330萬塊3生產車間面積m264004廠區占地面積m266665綠化面積m22006勞動定員人157年工作時間d/a3008日工作時間h/d81班制9能源消耗量9.1電萬kWh/a109.2自來水萬m3/a0.45經濟指標1總投資萬元5002固定資產投資萬元3503鋪底流淌資金萬元1504環保投資萬元33工藝流程和產排污環節工藝流程簡述（圖示）：一、工藝流程簡述（圖示）1、機制砂生產工藝流程圖圖2項目機制砂生產工藝流程及產污節點圖工藝流程說明：（1）原料貯存將購置的石料由汽車運入廠區，自行卸料并堆入原料庫，原料庫結構為鋼結構，三面和頂部封閉，內部有移動灑水設施。（2）原料進料原料石材由裝載機運至振動給料機的進料口，給錘式裂開機進行供料。（3）裂開振動給料機口將原料輸送至錘式裂開機進行裂開，振動給料機和錘式裂開機頂部進行封閉設置一個排氣口，2臺設備共用1臺除塵器對產生的粉塵進行處理。（4）振動篩分錘式裂開機裂開之后，由皮帶輸送機送入振動篩進行篩分，產品自上而下經過單層篩分，符合粒徑要求（＜20mm）的通過封閉皮帶輸送機部分送至制砂機制成符合粒徑要求的成品；不合格石料經皮帶返回至錘式裂開機進行再次裂開。（5）制砂工序本項目>20mm的物料通過皮帶輸送機進入制砂機，制砂機主要作用是裂開和整形。其工作原理：物料首先由機器上部垂直落入高速旋轉的葉輪內，接著在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料發生撞擊，之后在葉輪和機殼之間形成的強大渦流中，再次或多次進行互相撞擊、摩擦、粉碎。通過制砂機裂開整形后的物料從制砂機下部的排料口排出，通過皮帶輸送機送至三槽洗砂機。（6）洗砂工序經制砂機處理后，石料粒徑<1mm，采用皮帶輸送至三槽洗砂機進行洗砂處理，洗砂機用水主要為洗砂廢水（經三級沉淀后循環使用），同時加入少量的新穎水進行補充，經過充分洗滌后，再經脫水篩進行脫水處理。（7）成品洗滌后的砂子采用皮帶輸送至成品庫分區儲存，部分準時采用汽車外售處理，部分作為水泥制品生產原料。成品庫為全封閉彩鋼結構。2、水泥制品生產工藝流程圖圖3項目水泥制品生產流程及產污節點圖工藝流程說明：項目原料中的罐裝水泥經氣力輸送入水泥筒倉（筒倉頂部設置出氣管道引至脈沖布袋除塵器），筒倉內水泥經螺旋輸送機送至自動配料機；沙子、石料進廠后在全封閉料庫卸車，全封閉料庫和生產車間密閉且相通（僅留人、車出入口），沙子、石料由裝載機分別加入受料斗，然后通過封閉式皮帶輸送機送至配料斗內，配料斗沿軌道提升至攪拌機上方，配料斗下方卸料，同時加少量水進行攪拌。項目單獨設面料攪拌機，將砂、水泥混合后攪拌均勻，送入成型機與其他物料制造磚。各類磚生產主機相同，模具不同。半成品由叉車運至養護區，在養護區通過室內溫度及人工灑水把握濕度自然養護，養護周期依據制品所用原材料的不同及氣候情況為24~48小時。待養護完成后，由人工把成品搬運至廠區內成品堆場。二、主要污染因素分析1、建設期污染影響因素分析本項目租用四通拌合站現有廠房，本次技改利用現有廠房建設。施工期可能產生的環境問題主要是設備安裝過程中的機械噪聲及固體廢物等排放造成的污染。2、運營期污染影響因素分析（1）廢氣①運輸車輛產生的道路揚塵；②原料裝卸、堆放粉塵；③裂開、篩分工序粉塵；④水泥筒倉粉塵；⑤受料口落料、主機（配料機+攪拌機）、面料攪拌機產生的粉塵。（2）廢水①輪胎清洗廢水；②生活污水；③初期雨水。（3）固體廢物①沉淀池沉渣；②不合格產品；③布袋除塵器除塵灰；④職工日常生活垃圾。（4）噪聲項目噪聲源主要為機制砂裂開、篩分工序，水泥制品配料、成型工序等設備產生的噪聲，噪聲源強為85～95dB（A）。與項目有關的原有環境污染問題一、現有工程概況1、項目名稱：水泥制品項目2、建設規模：5000萬塊水泥制品3、項目投資及資金來源：總投資500萬元，自籌解決4、建設地點：陽曲縣北鄭村5、主要建設內容現有工程主要建設內容見表7。表1項目主要建設內容表工程類別項目內容項目組成及規模主體工程水泥制品生產線5000萬塊/年水泥制品生產線，未設置封閉廠房幫助工程辦公生活區依托四通攪拌站辦公區地磅依托四通攪拌站地磅儲運工程水泥制品堆場露天堆放公用工程供水廠區用水通過車輛運輸排水循環利用不外排供電廠區現有供電線路供電供暖冬季不生產，車間不采暖環保工程廢氣裝卸、堆場揚塵料場設置噴霧裝置制磚生產線受料、配料、攪拌工序在水泥投料口設置水霧噴射管廢水生產廢水經三級沉淀池沉淀后循環利用生活污水用于制磚生產線攪拌用水噪聲生產設備基礎減振、定期檢修固廢生活垃圾統一收集后合理處置6、主要生產設備表8現有工程主要生產設備一覽表序號設備名稱規格型號單位數量1制磚機自動配料機+攪拌套12攪拌機/臺13皮帶機/臺2項目舊生產設備已清理，場地內無原有生產設備。7、原輔材料及能源使用情況項目生產所用的原輔材料為水泥、石子、沙子、水。8、產品方案主要產品為路牙磚、六角磚、彩釉磚、水磨磚、花池磚、樹坑磚、風葉磚、面包磚。二、現有工程工藝原料→攪拌→制模→成品三、現有工程污染情況本項目環評踏勘時原有水泥制品生產線已停產，生產設備已拆除，剩余皮帶機存放在四通攪拌站廠棚內，現有工程污染情況主要場地未清理潔凈，剩余部分石料未清理。四、原有項目存在環境問題及擬采取“以新帶老”措施本項目為水泥制品及自制機砂項目，位于陽曲縣黃寨鎮北鄭村，租賃四通攪拌站原料廠房進行建設，本項目不涉及新增占地。廠房內有部分閑置舊設備和石料暫未清理，廠房外為空地。本項目在現有廠區內進行建設，機制砂生產線和水泥制品生產線在廠房內安裝設備。三、區域環境質量現狀、環境保護目標及評價標準區域環境質量現狀建設項目所在區域環境質量現狀及主要環境問題（環境空氣、地面水、地下水、聲環境、生態環境等）略環境保護目標主要環境保護目標（列出名單及保護級別）：1、環境保護目標依據調查，評價區域內無國家重點及省級風景區、歷史文化遺跡等保護區（地），屬于農村地區，無特別環境空氣敏感因素，主要環境空氣敏感目標為四周的村莊。因此本次評價確定評價區域內的村莊為社會環境關注區和人體健康關注區，四周植被為生態關注區。具體環境保護目標見表9。表9環境保護目標統計表環境要素敏感點名稱距離項目方位距離（m）環境功能大氣廠界外500米范圍內無自然保護區、風景名勝區、居住區、文化區和農村地區中人群較集中的區域。地表水楊興河NW1690《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類水質標準地下水廠界外500米范圍內無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特別地下水資源聲環境項目廠界外周邊50m范圍內不存在聲環境保護目標《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中的2類標準生態環境周邊農田植被—污染物排放控制標準1、大氣污染物排放標準機制砂生產線裂開、篩分、制砂工序顆粒物及堆場揚塵、皮帶運輸產生的粉塵排放執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中顆粒物排放標準和無組織排放監控濃度限值。表10大氣污染物綜合排放標準污染源最高允許排放濃度最高允許排放速率無組織排放監控濃度限值排氣筒高度二級監控點濃度（mg/m3）顆粒物120（mg/m3）15m3.5kg/h周界外濃度最高點1.0水泥制品生產線攪拌、投料工序顆粒物，水泥筒倉產生的粉塵污染物排放執行《水泥工業大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）表2大氣污染物特別排放限值。表10水泥工業大氣污染物排放標準生產過程生產設備顆粒物周界外濃度最高點散裝水泥中轉站及水泥制品生產水泥倉及其他通風生產設備10mg/m30.5mg/m32、廠界噪聲排放標準（1）建筑施工噪聲排放執行《建筑施工場界環境噪聲排放標準》(GB12523-2011)中的標準，具體取值見下表：表13建筑施工場界環境噪聲排放標準dB(A)時段晝間夜間標準7055（2）廠界噪聲項目廠界執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準。具體取值見下表：表14工業企業廠界環境噪聲排放標準dB(A)時段類別晝間夜間備注2類6050廠界3、固體廢物一般固體廢物執行《一般工業固廢貯存和填埋污染把握標準》(GB18599-2020）。總量把握指標依據山西省環境保護廳“關于印發《山西省環境保護廳建設項目主要污染物排放總量核定辦法》的通知”（晉環發【2015】25號文），本項目運營后產生的主要大氣污染物為原料轉載、運輸過程中產生的無組織粉塵，裂開、篩分、攪拌等過程中產生的有組織粉塵；項目廢水不外排。本項目評價核算的總量把握指標為：粉塵：0.8423t/a。

四、主要環境影響和保護措施施工期環境保護措施本項目主要建設工程為生產車間、公用工程等土建工程，建設施工期的產污環節主要是揚塵污染、施工噪聲、各類建筑垃圾及施工人員的生活垃圾、生活污水等。本項目位于陽曲縣四通混凝土有限公司院內，租賃閑置廠房，不涉及大規模土建和建筑施工，施工期的主要建設內容為設備的安裝、調試，不產生明顯的廢氣、廢水、噪聲、固體廢物等污染，對四周環境影響很小。1、噪聲設備安裝階段的噪聲源主要有施工機械和電氣設備、小型電動工具產生的噪聲等。這些噪聲源均為間歇性源，經廠房隔聲后不會對外環境造成大的影響。2、廢水施工期間安裝人員使用陽曲縣四通混凝土有限公司設置的廁所和洗漱設施，本項目不會對區域水環境造成影響。3、固體廢物施工期產生的固體廢物主要為廢包裝材料、施工人員的少量生活垃圾等。廢包裝材料由廢品收購站回收，生活垃圾定點堆放，由當地環衛部門統一處理。本項目施工期固體廢物對環境影響較小。施工單位應當加強施工場地的管理，施工過程中產生的各類污染都是暫時的，隨著施工過程的結束，這些污染也將消逝。運營期環境影響和保護措施1、大氣環境影響分析項目大氣污染物及污染治理設施信息如下：表17本項目大氣污染物及污染治理設施信息表序號產排污環節名稱污染物種類產生量t/a產生濃度mg/m3排放形式治理設施排放濃度mg/m3排放量t/a治理工藝處理能力m3/h收集效率%工藝去除率%是否為可行技術1汽車運輸顆粒物0.20/無組織道路硬化，定期灑水，廠區設置1套全自動洗車平臺85是/0.00662原料裝卸顆粒物17/無組織生產車間全封閉，設置噴淋灑水裝置，并配置霧炮99是/0.413水泥筒倉顆粒物0.692000有組織布袋除塵器300099%99是100.00234機制砂生產線顆粒物33.73580有組織布袋除塵器2300095%99是100.4805水泥制品生產線顆粒物17448有組織布袋除塵器1800095%99是100.360（1）運輸揚塵汽車運輸過程中會產生道路揚塵，計算公式如下：式中：QpQ'pV車輛速度(20km/h)；M車輛載重(30T/輛)；P路面灰塵掩蓋量(0.2kg/m2)；L運距(0.2km)；Q運輸量(4.4萬t/a)。依據公式計算，道路揚塵量為0.44t/a，通過廠區道路進行硬化，并派專人對廠區及專用道路進行灑水抑塵，廠區設洗車平臺。采取以上措施后，可達到抑塵85%，揚塵實際產生量（排放量）為0.066t/a，運輸揚塵產生量較小，對四周環境影響較小。（2）原料裝卸、堆場過程產生的粉塵本項目進購的沙子、石料由加蓋篷布的車輛運輸入廠，在全封閉料庫內卸料并儲存，物料在裝卸過程會產生無組織粉塵，沙子粒徑≤0.5mm，石料粒徑～1mm，類比調查，粉塵產塵系數為原料堆存料的0.1%，本項目物料量約為41000t/a，估算得無組織粉塵產生量為41t/a。企業建設有一個全封式生產車間，生產車間面積5000m2，輕鋼結構，原料存放與車間內，為削減原料裝卸、儲存過程中產生粉塵。建設單位擬采取如下措施：①物料在卸料過程中需采取降低物料落差，并進行灑水抑塵，可減輕卸料產生的粉塵。②為防止物料在堆存過程中因風干產塵，建設單位需對原料進行噴霧灑水，增加濕度，以降低粉塵產塵量。③原料庫地面進行混凝土硬化。采取上述措施后，裝卸粉塵可削減99%，產生的粉塵量0.41t//a，產生的粉塵量大大削減，可減輕對周邊大氣環境的影響。（3）水泥筒倉粉塵原料水泥儲存于密閉水泥筒倉內，水泥筒倉有效儲量50t。水泥卸料時會產生大量粉塵。本項目水泥年用量為3000t/a，依據類比同類建設項目，每輛散裝水泥車可裝水泥27.5t，卸完一車水泥所需時間約為0.7h。水泥筒倉全年裝罐時間為76.36h。類比美國環保局的AP-2手冊中推舉的混凝土攪拌站原料庫上料時排塵系數，每上1t料產生粉塵0.23kg，則水泥筒倉進料粉塵產生量為0.69t/a，產生濃度約為2000mg/m3。企業擬在水泥筒倉倉頂配置脈沖除塵器，含塵廢氣經1套脈沖布袋除塵器處理，風機風量設計為3000m3/h（過濾風速為0.8m/min，過濾面積不低于50m2)，除塵效率99.5%，除塵器出口濃度≤10mg/m3，粉塵最終通過不低于15m高排氣筒排放。全年工作時間76.36h，粉塵經除塵器處理后有組織排放量為0.0023t/a。排放濃度滿意《水泥工業大氣污染物排放標準》(GB4915-2013）表2中規定的特別排放限值。（4）機制砂生產車間裂開、篩分、制砂過程中產生的粉塵①上料粉塵：本項目上料粉塵主要來源于采用裝載機將物料輸送至皮帶的過程，參照交通部水運研究所和武漢水運工程學院提出的鏟裝起塵量的閱歷公式進行初步估算，然后用起塵物料所占比例估算實際起塵量，閱歷公示如下：式中：Q1——裝車起塵量，kg/s；t——噸物料裝車所用時間，s/tU——平均風速，m/s；H——物料落差，m；W——物料含水率，%。本項目石料鏟裝量為3.4萬t/a，物料含水率為3%，U=1.7m/s，H=1m。經計算，物料鏟裝起塵量為1.03t/a。本項目上料口側方設置集氣罩，尺寸約為1.5m×1.0m，集氣罩平均吸氣速度選擇1.0m/s，泄露平安系數取1.05，計算集氣罩排風量5400m3/h，本項目設計風量6000m3/h，能夠滿意集氣要求，集氣罩集氣效率95%。②轉運粉塵：項目生產過程中物料轉運全部采用全封閉輸送皮帶，同時對受料口、落料口等采取封閉措施，可有效地抑制粉塵產生。該環節產塵量很小，本次評價對此部分產塵量忽略不計。③裂開粉塵裂開工序產生粉塵的濃度與石料的粒徑有關，本項目進行一次裂開，依據《逸散性工業粉塵把握技術》，屬于初級裂開和過篩過程，裂開過程產生的粉塵系數0.25kg/t，裂開量為3.4萬t/a，則裂開工序粉塵產生量為8.5t/a。裂開機位于全封閉廠房內，并在錘式裂開機上方設矩形集氣罩（1m×1m），共1個，集氣罩平均吸氣速度選擇1.0m/s，泄露平安系數取1.05，計算集氣罩排風3780m3/h，本項目設計風量4000m3/h，能夠滿意集氣要求，集氣罩集氣效率95%。④篩分粉塵本項目廢石運輸至廠內，先進行篩分處理，篩重量為3.4萬t/a；依據同行業系數，篩分產塵系數為0.5kg/t，則篩分工序粉塵產生量為17t/a。篩分機位于全封閉生產廠房內，并在篩分機上方設1個矩形集氣罩（1m×1.5m），集氣罩平均吸氣速度選擇1.0m/s，泄露平安系數取1.05，計算集氣罩排風5670m3/h，本項目設計風量6000m3/h，能夠滿意集氣要求，集氣罩集氣效率95%。⑤制砂工序粉塵制砂原理：即物料在制砂機內進行多級裂開研磨，會產生污染物粉塵，項目采用濕法制砂工藝，即制砂過程中會加入少量的水，保證物料濕度在10%左右，產塵量較小，依據同行業系數，產塵系數為0.2kg/t原料，制砂工序原料用量為3.0萬t，則粉塵產生量為6.0t/a。制砂機位于全封閉生產廠房內，并在制砂機進出料口上方設1個矩形集氣罩（1.0m×1.0m），集氣罩平均吸氣速度選擇1.0m/s，泄露平安系數取1.05，計算集氣罩排風3780m3/h，本項目設計風量4000m3/h，能夠滿意集氣要求，集氣罩集氣效率95%。綜上所述，機制砂生產線各工序產塵點經收集后采用集中除塵的方式，即與上料、篩分、裂開、制砂工序共用1套布袋除塵器，總設計風量23000m3/h，過濾風速0.6m/min，濾袋面積638.9m2，濾袋材質為覆膜濾袋，除塵效率能夠達到99.9%以上，粉塵設計出口濃度為10mg/m3，經處理后由15m高的排氣筒排出。粉塵產生量=32.53t/a×95%=30.90t/a；粉塵產生濃度=30.90t/a÷20000m3/h÷300d/a÷8h/d×109=643mg/m3；粉塵有組織排放量=10mg/m3×20000m3/h×8h/d×300d/a×10-9=0.48t/a；采取上述措施后，粉塵濃度把握10mg/m3，則制砂工序有組織排放量為0.48t/a。未收集到的為無組織排放，則無組織粉塵產生量=32.53×5%=1.63t/a，經自然沉降、全封閉廠房阻擋后，抑塵效率達95%，則無組織排放量為0.08t/a。（5）水泥制品生產車間受料、配料、攪拌過程中產生的粉塵筒倉內水泥經螺旋輸送機送至自動配料機，沙子、石料由裝載機分別加入受料斗，然后通過封閉式皮帶輸送機送至配料斗內，配料斗沿軌道提升至攪拌機上方，配料斗下方卸料，同時加水進行攪拌，其中，自動配料機為封閉式稱量配料、攪拌機密閉設置，自動配料機、攪拌機設置有呼吸口。呼吸口粉塵主要是由于干粉狀物料落料時產生，經類比，粉塵產生量約占物料總量的0.1%，本項目物料量供應量共計17000t/a，則粉塵產生量約為17t/a。依據《除塵工程設計手冊》（第二版），密閉罩風量計算公式為Q=3600Av，其中：Q為通風量m3/h，A為密閉罩截面積，v為垂直于密閉罩的平均風速（本次取1.0m/s）。本次評價要求在沙子和石料受料口上方均安裝密閉集氣罩（1.4×1.4m），集氣罩面積共3.92m2，理論風量為14112m3/h。建設單位擬在沙子和石料受料口設集氣罩、自動配料機呼吸口、2個攪拌機呼吸口與除塵器直接相連，集氣罩集氣效率90%，粉塵經收集后進入1臺布袋除塵器進行處理，風機風量為18000m3/h，過濾風速為0.6m/min，過濾面積不低于305.6m2，除塵器全年工作時間2000h，排放濃度為10mg/m3，則粉塵有組織排放量為0.36t/a，處理后的粉塵經不低于15m高的排氣筒排放，處理后受料、配料、攪拌工序除塵器廢氣排放口（DA004）排放濃度滿意《水泥工業大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）表2大氣污染物特別排放限值。粉塵產生量=17t/a×95%=16.15t/a；粉塵產生濃度=16.15t/a÷18000m3/h÷250d/a÷8h/d=448mg/m3；粉塵有組織排放量=10mg/m3×18000m3/h×8h/d×250d/a=0.36t/a；采取上述措施后，粉塵濃度把握10mg/m3，則水泥制品生產工序有組織排放量為0.36t/a。未收集到的為無組織排放，則無組織粉塵產生量=17×5%=0.85t/a，經自然沉降、全封閉廠房阻擋后，抑塵效率達95%，則無組織排放量為0.0425t/a。項目大氣污染物排放口基本情況見表18。表18本項目大氣污染物排放口基本情況名稱編號類型排氣筒底部坐標排氣筒高度/m排氣筒出口內徑/m煙氣溫度/℃排放標準mg/m3監測要求經度緯度監測點位監測因子監測頻次水泥筒倉除塵器廢氣排放口DA001有組織112°41′27.47″38°4′11.84″150.52510處理設施出口顆粒物1次/年機制砂生產線除塵器廢氣排放口DA002有組織112°41′25.85″38°4′13.29″151.025120處理設施出口顆粒物1次/年水泥制品生產線除塵器廢氣排放口DA003有組織112°41′27.28″38°4′10.90″151.02510處理設施出口顆粒物1次/年廠界///////1.0上風向1個點，下風向4個點顆粒物1次/年2、水環境影響分析2.1水環境影響項目廢水主要為洗車廢水、洗砂廢水和生活污水。（1）洗車廢水初期雨水量，公式計算：q=880（1+0.86gP）/（t+4.6）0.62Q＝q·Ψ·S其中：q—暴雨強度，L/s·ha；P—重現期，2a；t—降雨歷時，15min；Q—雨水流量，L/s；Ψ—徑流系數，取0.9；S—匯水面積，ha，取廠區面積0.56ha。經計算，暴雨強度q＝175.09L/s·ha，初期雨水流量為89.1L/s，則初期雨水量為80.19m3。在廠區設置1座容積為100m3的初期雨水收集池，初期雨水經沉淀后，用于廠區抑塵灑水，保證初期雨水不外排。（2）洗砂廢水本項目洗砂廢水，主要為泥土和水的混合物，廢水產生量為123.8m3/d，廢水經管道進入1座容積180m3廢水收集池，采用三級沉淀處理后，返回于洗砂工序用水，循環使用，洗砂機對水質的要求不高，沉淀后上清液能夠滿意工藝用水需求。環評要求對初級沉淀池必需做防滲處理，且進行初級沉淀池加蓋。事故狀態下應立刻停產，對污水處理設施進行檢修，運行正常時恢復生產。生產廢水閉路循環：生產車間及成品庫房設置地面坡度約3%，裙角設置倒流槽，將生產車間及物料存放區的跑、冒、滴、漏水進行收集，洗砂機系統內總水量25m3，車間跑冒滴漏水最大按2m3/d計算，則考慮最不利的情況，跑、冒、滴、漏水全部溢流，則最大產生量為27m3。將其排入180m3廢水沉淀池，其中洗砂廢水為123.8m3，則最大量為359.5m3，能滿意廢水產生量儲存容量要求，保證做到生產廢水閉路循環，不外排。（3）生活污水項目職工人員共10人，職工用水主要為洗漱用水，無餐飲住宿。項目生活污水產生量為0.3m3/d（90m3/a），廠區設10m3沉淀水池，生活污水沉淀后直接用于堆場灑水抑塵，廢水不外排。4、固廢環境影響分析本項目產生的固體廢物主要為職工生活產生的生活垃圾和除塵灰、沉淀池沉渣。（1）生活垃圾項目職工人員共10人，按人均0.5kg/d計，項目生活垃圾產生量為1.5t/a，主要成分為廢紙、廢塑料和廢玻璃等，收集后托付當地環衛部門清運處置。（2）除塵灰項目經除塵器收集的除塵灰約為46.21t/a。依據企業咨詢，這些除塵灰作為機制砂混入水泥制品生產線中用于制磚。（3）底泥本項目底泥包括兩部分，一部分來自于廢水收集池沉淀后產的底泥；另一部分來自于洗車平臺沉淀池底泥，底泥成分均為泥土和少量砂石。類比同類型項目，底泥產生量約為30t/a，洗車平臺底泥產生量約2.0t/a，合計底泥產生量32t/a。底泥定期清掏，經壓濾脫水后進入污泥儲存池，最終送制磚生產線綜合利用。（4）廢機油、廢包裝桶本項目設備在檢修過程中產生廢機油，廢機油年產生量為0.02t/a，屬于危險廢物HW08。同時，會產生少量的廢機油桶，產生量為20個/年，屬于危險廢物HW49。建設單位應設專人對設備進行維護、保養，并收集廢機油置于符合標準的容器內，暫存于危險廢物暫存間，定期交由有資質單位處理。廠區車間南側設10m2危險廢物暫存間一座，危廢暫存間應滿意以下要求：A、危險廢物收集要求①應當使用符合標準的容器盛裝危險廢物；②裝載危險廢物的容器及材質要滿意相應的強度要求；③裝載危險廢物的容器必需完好無損；④裝載危險廢物的容器材質和襯里要與危險廢物相容（不相互反應）；⑤液體危險廢物可注入開孔直徑不超過70mm并有放氣孔的桶中；⑥無法裝入常用容器的危險廢物可用防漏膠袋等盛裝。B、危險廢物的暫存要求①不相容的危險廢物必需分開存放，并設隔離間隔斷；②危險廢物要放入符合標準的容器內，加上標簽；③貯存設施應封閉，以防塵、防日曬；④嚴格依據《危險廢物貯存污染把握標準》（GB18597-2001）執行。C、危險廢物的管理要求危險廢物應準時轉運，廢物的轉運過程中應裝入嚴格密封，以防散落，轉運車輛應加蓋蓬布，以防散入路面。廢物轉移時應遵守《危險廢物轉移聯單管理方法》，作好廢物的記錄登記交接工作。D、危險廢物臺賬要求建設單位應建立危險廢物貯存的臺賬制度，記錄危險廢物的種類、產生、暫存、轉移、廢物去向及危險廢物轉運記錄表等內容。F、危險廢物暫存區的規范要求①危險廢物堆放場所要“四防”（防風、防雨、防曬、防滲漏）。②基礎必需防滲，防滲層為至少1m厚粘土層（滲透系數≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料（滲透系數≤10-10cm/s）；地面與裙角要用牢固、防滲的材料建筑，建筑材料必需與危險廢物相容；③必需有泄露液體收集裝置；設施內要有平安照明設施和觀察窗口；④用以存放裝載液體、半固態危險廢物容器的地方，必有耐腐蝕的硬化地面，且表面無裂縫；⑤應設計堵截泄露的裙腳，地面與裙腳所圍建的容積不低于堵截最大容器的最大儲量或總量的1/5；⑥規定于惹眼處警示標識、標牌。各類危廢標識牌如下：危廢暫存間標志牌危險廢物警示牌危廢包裝容器標簽（字體為黑體字；底色為醒目的桔黃色）5、噪聲環境影響分析（1）噪聲源強項目噪聲源主要為錘式